CN117813471A - 储液器 - Google Patents
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Abstract
提供一种虽然能高效地进行荧光剂的溶出,但不会使荧光物质源向外部流出的储液器。储液器具有机体、配置在所述机体的内侧的管、及安装于所述管的下端的过滤器,在所述过滤器的外周形成有干片剂保持部,该干片剂保持部保持浸渍了荧光剂的干片剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种储液器。
背景技术
为了将在制冷循环中循环的制冷剂气液分离后贮存,使用集液罐、储液器等。作为这种储液器,有的具备箱,该箱将流入内部的制冷剂分离为气相制冷剂和液相制冷剂,并将液相制冷剂贮存在内部,为了除去制冷剂中的水分,而在箱中内装了干燥剂。
然而,当在制冷循环的配管中发生制冷剂泄漏时,要求提前发现泄漏并实施阻止泄漏等的对策,但是,存在即使制冷剂漏到配管外也无法肉眼目视确认泄漏的问题。于是,如专利文献1所示,已经开发了如下的技术,即,在通过配管的制冷剂中例如混入当照射紫外线时进行发光的荧光剂,当从外部目视确认到荧光剂时,将目视确认到的部位确定为制冷剂的泄漏部位,实施阻止泄漏等的对策。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-202640号公报
发明要解决的课题
作为将这样的荧光剂混入制冷剂的手法,只要将预先浸渍了荧光剂的干片剂配置在流入储液器的制冷剂所接触的储液器的内部,就能够容易地使荧光剂溶出到制冷剂。但是,万一干片剂自身从储液器流出到外部,就可能会作为异物在制冷循环的配管中流动而发生堵塞在各种设备中等不良情况。因此,需要下功夫阻止干片剂从储液器向外部流出的情况。
与此相对,在储液器包含的干燥剂的袋中将荧光剂与干燥剂一起共同包装也是一个方案。但是,干燥剂的袋,为了进行气体制冷剂的吸湿而大多配置在储液器的内侧上部,在该情况下,仅当液相制冷剂在储液器内部的液面高时,荧光剂才浸在液相制冷剂中,有不能高效地进行荧光剂的溶出的问题。
发明内容
于是,本发明的目的是,提供一种储液器,该储液器能高效地进行荧光剂的溶出,但不会使荧光物质源向外部流出。
用于解决课题的技术手段
为了达成上述目的,本发明涉及的储液器的特征为,具有:
机体;
管,该管配置于所述机体的内侧;以及
过滤器,该过滤器安装在所述管的下端,
在所述过滤器的外周形成有干片剂保持部,该干片剂保持部保持浸渍了荧光剂的干片剂。
发明效果
根据本发明,能够提供一种能高效地进行荧光剂的溶出但不会使荧光物质源向外部流出的储液器。
附图说明
图1是第一实施方式涉及的储液器的纵剖面图。
图2A是第一实施方式的过滤器的顶视图。
图2B是第一实施方式的过滤器的正面图。
图3A是第二实施方式的过滤器的顶视图。
图3B是第二实施方式的过滤器的侧面图。
图4A是第三实施方式的过滤器的顶视图。
图4B是第三实施方式的过滤器的正面图。
图5A是第四实施方式的过滤器的顶视图。
图5B是第四实施方式的过滤器的侧面图。
图6A是第五实施方式的过滤器的顶视图。
图6B是第五实施方式的过滤器的侧面图。
图7A是第六实施方式的过滤器的顶视图。
图7B是第六实施方式的过滤器的侧面图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式的储液器1。
(第一实施方式)
图1是第一实施方式涉及的储液器1的纵剖面图。储液器1具有箱主体2、配置在箱主体2内的双层管5、包含了干燥剂(吸湿剂)DA的袋11、及过滤器20。
箱主体2由上端开口的有底圆筒状的机体3,和借助焊接部10通过全周焊接与机体3接合而将机体3的开口端封闭的集管4构成。这些机体3及集管4都由铝合金等金属形成。在本说明书中,将集管4侧作为上方、将与集管4相对的机体3的底侧作为下方。
在形成为大致圆盘状的集管4,沿纵向贯通地形成有制冷剂流入孔8及制冷剂流出孔9。延伸到机体3的内底部的附近的内管6与制冷剂流出孔9连接。在内管6的外侧外装外管(也简称为管)7而形成双层管5。
气液分离部件16在集管4的下方被设置成翻扣碟状,该气液分离部件16将来自制冷剂流入孔8的混合制冷剂(气相成分和液相成分混在一起的制冷剂)分离为密度高的液相制冷剂及压缩机油(以下,称作“油”)、和密度低的气相制冷剂。
内管6由铝合金等金属构成,其下端部开口,而且其上端部与集管4的制冷剂流出孔9连结。而且,内管6的外周嵌入在外管7的内周面突设的多个管加强肋7a的内侧,由此,内管6稳定地保持在外管7内。
外管7由合成树脂构成,在上端部开口的状态下安装在机体3内。在外管7的底部设有圆筒状的过滤器20。
向径向外侧延伸且具备流路开口的凸缘状部7b与外管7的长度方向中央部连结。在凸缘状部7b的上方,在外管7的外周配置有对包含了干燥剂DA的袋11进行保持的保持部件7c,保持部件7c用捆束带7d安装于外管7。
图2A是第一实施方式的过滤器20的顶视图,图2B是第一实施方式的过滤器20的正面图。过滤器20被载置固定在机体3的底部,由合成树脂制的有底圆筒状的壳体21,和通过嵌入成形等与该壳体21一体化了的圆筒状的网眼过滤器22构成。网眼过滤器22例如由金属丝网、合成树脂制的网眼材料等制成。
壳体21具有供外管7的下端部嵌插固定的圆筒状的上方圆筒部21a、圆形形状的底板部21b、及在底板部21b的外周沿周向按等间隔竖立设置并与上方圆筒部21a连结的四根柱状部21c。在四根柱状部21c之间划分成矩形形状的四个窗部21d,在各窗部21d张设网眼过滤器22。此外,在壳体21设置网眼过滤器22的手法不限于以上的上述记载。
在沿周向隔着一个柱状部21c的两侧,以架设在上方圆筒部21a的外周与底板部21b的外周的方式相连设置有一对保持板部21e、21f。保持板部21e、21f具有从壳体21向外方平行地延伸的平行板部21g、21h,和从平行板部21g、21h的端部彼此分离地延伸的顶端部21i、21j。进而,从平行板部21g、21h到顶端部21i、21j形成有构成干片剂保持部的保持开口21k、21m。
干片剂23是毛毡制的圆盘状,预先浸渍荧光剂而成。作为荧光剂,例如能够使用通过照射紫外线而发光的荧光剂,但不限于此。保持开口21k、21m的上下方向的高度与干片剂23的厚度大致相等。而且平行板部21g、21h的间隔小于干片剂23的外径。
进行组装时,如图2A的点划线所示,对于壳体21,使干片剂23与保持板部21e、21f相对。由此,当使干片剂23向壳体21接近时,首先顶端部21i、21j与干片剂23抵接,通过进一步挤入,平行板部21g、21h以彼此分离的方式弹性变形。当干片剂23与保持开口21k、21m时,平行板部21g、21h从弹性变形恢复。因此,由于干片剂23的从过滤器20分离那一侧被保持开口21k、21m的外方端保持,因此抑制了干片剂23的脱落。
根据本实施方式,由于不使用特殊夹具等,仅使干片剂23向过滤器20挤入就能进行干片剂23的安装,因此组装容易而能够降低制造工时。组装了干片剂23的过滤器20,外管7的下端被***上方圆筒部21a,与外管7一起组装于储液器1。
参照图1对如以上那样构成的储液器1的动作进行说明。此外,在以下的说明中,以将储液器1配置在制冷循环的蒸发器与压缩机之间,将来自蒸发器的制冷剂中包含的水分除去而生成气体制冷剂,并使其返回压缩机的情况为例进行说明。
当从蒸发器排出制冷剂时,通过连接配管(未图示)而向储液器1输送。到达储液器1的制冷剂从制冷剂流入孔8流入机体3的内部后,与气液分离部件16碰撞,分离为密度高的液相制冷剂及油,和密度低的气相制冷剂(气体制冷剂)。
气液分离后的液相制冷剂及油在自重的作用下贮存到机体3内。在该过程中,继续进行液相制冷剂与油的分离,油在液相制冷剂的下方蓄积。此时,液相制冷剂的液面到达浸渍装有干燥剂的袋11的一部分的高度位置。因此,液相制冷剂中包含的水分和气相制冷剂中包含的湿气都被干燥剂DA吸湿。
而且,被位于机体3的底部的过滤器20保持的干片剂23也浸渍在液相制冷剂中,因此,浸渍在干片剂23中的荧光剂向液相制冷剂中溶出,而在配管内循环。因此,在产生制冷剂泄漏的情况下,荧光剂也同时漏出,所以,能够由此容易地确定泄漏部位。根据本实施方式,由保持板部21e、21f保持干片剂23,因此,干片剂23的露出面积大,能够将浸渍的荧光剂高效地向液相制冷剂溶出。
另一方面,气液分离了的气相制冷剂从外管7的上端开口部流入,在外管7内下降。然后,在外管7的底部折返并流入内管6,在内管6内上升而被引导到制冷剂流出孔9。
与液相制冷剂一起蓄积在机体3的下部的油,由于与液相制冷剂的比重、形状不同等而向机体3的底部侧移动,被吸入压缩机吸入侧的气相制冷剂吸引,依次通过过滤器20的网眼过滤器22、回油孔7e、内管6的内空间,与气相制冷剂一起返回压缩机吸入侧进行循环。当在网眼过滤器22通过时捕捉残渣等异物,从进行循环的制冷剂(包括油)将异物去除。
此时,保持板部21e、21f及干片剂23配置在与柱状部21c相对的位置,也就是未将窗部21d封闭,因此不妨碍油在窗部21d通过。而且,即使万一干片剂23从保持板部21e、21f脱落,也不能通过网眼过滤器22而是留在过滤器20的外侧,因此阻止了干片剂23作为异物被吸引到制冷循环的配管内。
(第二实施方式)
图3A是第二实施方式的过滤器20A的顶视图,图3B是第二实施方式的过滤器20A的侧面图。过滤器20A能够组装于图1所示的储液器1。而且,在过滤器20A中,对于壳体21A及网眼过滤器22A,由于具有与上述实施方式的壳体21及网眼过滤器22同样的结构因此省略重复说明。而且,干片剂23也与第一实施方式通用。
保持板部21Ae与一个柱状部21Ac的下方的底板部21Ab的外周相连设置。保持板部21Ae向壳体21A的径向外侧延伸。优选为,底板部21Ab和保持板部21Ae的下表面处于同一面内。
平行于壳体21A的外周面且向上方延伸的垂直板部21Af与保持板部21Ae的外方端相连设置,进而,以随着朝向上方而从壳体21A分离的方式倾斜的倾斜板部21Ag与垂直板部21Af的上端相连设置。进而,从倾斜板部21Ag到垂直板部21Af形成有构成干片剂保持部的保持开口21Ah。
保持开口21Ah的宽度与干片剂23的厚度大致相等。而且壳体21A的外周面与垂直板部21Af的间隔小于干片剂23的外径。
进行组装时,如图3B的点划线所示,使干片剂23位于保持板部21Ae的上方。当从此位置使干片剂23下降时,首先倾斜板部21Ag与干片剂23抵接,通过进一步挤入,从而垂直板部21Af以从壳体21A的外周面分离的方式弹性变形。在干片剂23与保持开口21Ah卡合,而且与保持板部21Ae抵接的时刻,垂直板部21Af从弹性变形恢复。因此,干片剂23的从保持板部21Ae分离的那一侧被保持开口21Ah的外方端保持,所以,抑制了干片剂23的脱落。干片剂23的一部分在垂直板部21Af的外侧露出。
根据本实施方式,在不使用特殊夹具等的情况下,仅将干片剂23向过滤器20A挤入就能进行干片剂23的安装,因此组装容易而能够降低制造工时。组装了干片剂23的过滤器20A,外管7(图1)的下端***上方圆筒部21Aa,与外管7一起组装于储液器1。
(第三实施方式)
图4A是第三实施方式的过滤器20B的顶视图,图4B是第三实施方式的过滤器20B的正面图。过滤器20B能够组装于图1所示的储液器1。而且,在过滤器20B中,对于壳体21B及网眼过滤器22B,由于与上述实施方式的壳体21及网眼过滤器22具有同样的结构,因此省略重复说明。而且,干片剂23也与第一实施方式通用。
一对下方保持梁部21Be、21Bf被栽设在隔着一个柱状部21Bc的底板部21Bb的外周并朝向外侧平行地延伸,而且在相同柱状部21Bc的上方,上方保持梁部21Bg被栽设在上方圆筒部21Ba的外周,并与下方保持梁部21Be、21Bf平行地延伸。下方保持梁部21Be、21Bf、上方保持梁部21Bg的长度相等,而且下方保持梁部21Be、21Bf的间隔被设定为小于干片剂23的外径。
倒T字形状的保持部21Bh以连接其各端部的方式与下方保持梁部21Be、21Bf、上方保持梁部21Bg的外方端相连设置。由下方保持梁部21Be、21Bf、上方保持梁部21Bg、及保持部21Bh包围的袋状的空间构成干片剂保持部。
进行组装时,如图4B的点划线所示,使干片剂23位于上方保持梁部21Bg的下方。当从此位置使干片剂23上升时,干片剂23一边弹性变形一边侵入由下方保持梁部21Be、21Bf和保持部21Bh包围的空间内,进而与上方保持梁部21Bg抵接而卡止。在通过下方保持梁部21Be、21Bf的时刻,干片剂23从弹性变形恢复,因而抑制其脱落。
根据本实施方式,在不使用特殊夹具等的情况下,仅将干片剂23向过滤器20B挤入就能进行干片剂23的安装,因此组装容易而能够降低制造工时。组装了干片剂23的过滤器20B,外管7(图1)的下端被***上方圆筒部21Ba,与外管7一起被组装于储液器1。当将过滤器20B组装于储液器1时,机体3的底部位于下方保持梁部21Be、21Bf和保持部21Bh的下方,因此抑制了干片剂23的脱落。
(第四实施方式)
图5A是第四实施方式的过滤器20C的顶视图,图5B是第四实施方式的过滤器20C的侧面图。过滤器20C能够组装于图1所示的储液器1。而且,在过滤器20C中,对于壳体21C及网眼过滤器22C,由于具有与上述实施方式的壳体21及网眼过滤器22同样的结构,因此省略重复说明。而且,干片剂23也与第一实施方式通用。
保持板部21Ce与一个柱状部21Cc的上方的上方圆筒部21Ca的外周相连设置。保持板部21Ce向壳体21C的径向外侧延伸。
平行于壳体21C的外周面且向下方延伸的垂直板部21Cf与保持板部21Ce的外方端相连设置,进而,以随着朝向下方而从壳体21C分离的方式倾斜的倾斜板部21Cg与垂直板部21Cf的下端相连设置。进而,从倾斜板部21Cg到垂直板部21Cf形成有构成干片剂保持部的保持开口21Ch。
保持开口21Ch的宽度与干片剂23的厚度大致相等。而且壳体21C的外周面与垂直板部21Cf的间隔小于干片剂23的外径。优选为,倾斜板部21Cg的下端与底板部21Cb的下表面处于大致相同高度。
进行组装时,如图5B的点划线所示,使干片剂23位于保持板部21Ce的下方。当从此位置使干片剂23上升时,首先倾斜板部21Cg与干片剂23抵接,通过进一步挤入从而垂直板部21Cf以从壳体21C的外周面分离的方式弹性变形。干片剂23与保持开口21Ch卡合,而且在与保持板部21Ce抵接的时刻,垂直板部21Cf从弹性变形恢复。因此,干片剂23的从保持板部21Ce分离那一侧被保持开口21Ch的外方端保持,因此抑制了干片剂23的脱落。干片剂23的一部分在垂直板部21Cf的外侧露出。
根据本实施方式,在不使用特殊夹具等的情况下,仅将干片剂23向过滤器20C挤入就能进行干片剂23的安装,因此组装容易而能够降低制造工时。组装了干片剂23的过滤器20C,外管7(图1)的下端被***上方圆筒部21Ca,与外管7一起被组装于储液器1。
(第五实施方式)
图6A是第五实施方式的过滤器20D的顶视图,图6B是第五实施方式的过滤器20D的侧面图。过滤器20D能够组装于图1所示的储液器1。而且,在过滤器20D中,对于壳体21D及网眼过滤器22D,由于具有与上述实施方式的壳体21及网眼过滤器22同样的结构,因此省略重复说明。而且,干片剂23也与第一实施方式通用。
圆弧状的保持板部21De的端部与一个柱状部21Dc的下方的底板部21Db的外周相连设置。保持板部21De描画圆弧而向上方延伸。
以随着朝向上方而从壳体21D分离的方式倾斜的倾斜板部21Dg与保持板部21De的上端相连设置。进而,向上方延伸的一对爪部21Dh、21Di与壳体21D的附近的保持板部21De的宽度方向两侧相连设置。由保持板部21De和爪部21Dh、21Di构成干片剂保持部。
保持板部21De的内切圆直径小于干片剂23的外径。保持板部21De的宽度与干片剂23的厚度大致相等。优选为爪部21Dh、21Di的长度与干片剂23的半径相等。
进行组装时,如图6B的点划线所示,使干片剂23位于保持板部21De的上方。当从此位置使干片剂23下降时,首先倾斜板部21Dg与干片剂23抵接,通过进一步挤入,由于保持板部21De以扩径的方式弹性变形,因而能够在爪部21Dh、21Di之间收容干片剂23。在干片剂23的外周面与保持板部21De的内面、及柱状部21Dc的外周面抵接的状态下,保持板部21De的弹性变形被维持。在其弹力作用下,干片剂23的外周面朝向柱状部21Dc被施力而被保持,而且由于通过爪部21Dh、21Di保持干片剂23的两端面,因此抑制了其脱落。
根据本实施方式,在不使用特殊夹具等的情况下,仅将干片剂23向过滤器20D挤入就能进行干片剂23的安装,因此组装容易而能够降低制造工时。组装了干片剂23的过滤器20D,外管7(图1)的下端被***上方圆筒部21Da,与外管7一起被组装于储液器1。
(第六实施方式)
图7A是第六实施方式的过滤器20E的顶视图,图7B是第六实施方式的过滤器20E的侧面图。过滤器20E能够组装于图1所示的储液器1。而且,在过滤器20E中,对于壳体21E及网眼过滤器22E,由于具有与上述实施方式的壳体21及网眼过滤器22同样的结构,因此省略重复说明。而且,干片剂23也与第一实施方式通用。
圆弧状的保持板部21Ee的端部与一个柱状部21Ec的上方的上方圆筒部21Ea的外周相连设置。保持板部21Ee描画圆弧而向下方延伸。
以随着朝向下方而从壳体21E分离的方式倾斜的倾斜板部21Eg与保持板部21Ee的下端相连设置。进而,向下方延伸的一对爪部21Eh、21Ei与壳体21E的附近的保持板部21Ee的宽度方向两侧相连设置。由保持板部21Ee和爪部21Eh、21Ei构成干片剂保持部。
保持板部21Ee的内切圆直径小于干片剂23的外径。保持板部21Ee的宽度与干片剂23的厚度大致相等。优选为,爪部21Eh、21Ei的长度与干片剂23的半径相等。
进行组装时,如图7B的点划线所示,使干片剂23位于保持板部21Ee的下方。当从此位置使干片剂23上升时,首先倾斜板部21Eg与干片剂23抵接,通过进一步挤入,从而保持板部21Ee以扩径的方式弹性变形,因此能够在爪部21Eh、21Ei之间收容干片剂23。在干片剂23的外周面与保持板部21Ee的内面、及柱状部21Ec的外面抵接的状态下,保持板部21Ee的弹性变形被维持。在其弹力作用下,干片剂23的外周面朝向柱状部21Ec被施力而被保持,而且由爪部21Eh、21Ei保持干片剂23的两端面,因此抑制了其脱落。
根据本实施方式,在不使用特殊夹具等的情况下,仅将干片剂23向过滤器20E挤入就能进行干片剂23的安装,因此组装容易而能够降低制造工时。组装了干片剂23的过滤器20E,外管7(图1)的下端被***上方圆筒部21Ea,与外管7一起被组装于储液器1。
以上,参照实施方式说明了本发明,但本发明不限于所述实施方式,能够在本发明的范围内进行各种变形实施。
符号说明
1储液器
2箱主体
3机体
4集管
5双层管
6内管
7外管
8制冷剂流入孔
9制冷剂流出孔
11袋
20、20A、20B、20C、20D、20E过滤器
21、21A、21B、21C、21D、21E壳体
22、22A、22B、22C、22D、22E网眼过滤器
23干片剂。
Claims (8)
1.一种储液器,其特征在于,具有:
机体;
管,该管配置于所述机体的内侧;以及
过滤器,该过滤器安装在所述管的下端,
在所述过滤器的外周形成有干片剂保持部,该干片剂保持部保持浸渍了荧光剂的干片剂。
2.如权利要求1所述的储液器,其特征在于,
所述过滤器具有:
壳体,该壳体具有与所述管卡合的上方圆筒部、底板部、及连结所述上方圆筒部与所述底板部的多个柱状部;以及
网眼过滤器,该网眼过滤器形成在所述柱状部之间,
所述干片剂保持部配置在与所述柱状部相对的位置。
3.如权利要求2所述的储液器,其特征在于,
具有隔着所述柱状部从所述壳体延伸的一对保持板和形成于所述保持板的保持开口,所述干片剂保持于所述保持开口。
4.如权利要求2所述的储液器,其特征在于,
具有从所述柱状部的下方的所述底板部延伸的保持板、从所述保持板沿所述壳体的外周面延伸的垂直板及形成于所述垂直板的保持开口,所述干片剂保持于所述保持开口。
5.如权利要求2所述的储液器,其特征在于,
具有从所述柱状部的上方的所述上方圆筒部延伸的保持板、从所述保持板沿所述壳体的外周面延伸的垂直板及形成于所述垂直板的保持开口,所述干片剂保持于所述保持开口。
6.如权利要求2所述的储液器,其特征在于,
具有从所述柱状部的上方的所述上方圆筒部延伸的上方保持梁部、隔着所述柱状部从所述底板部延伸的一对下方保持梁部及与所述上方保持梁部和所述下方保持梁部的端部相连设置的保持部,
所述干片剂保持于所述上方保持梁部、所述下方保持梁部及所述保持部之间。
7.如权利要求2所述的储液器,其特征在于,
具有从所述柱状部的下方的所述底板部呈圆弧状延伸的保持板和从所述保持板的宽度方向两侧延伸的一对爪部,
所述干片剂保持于所述保持板与所述爪部之间。
8.如权利要求2所述的储液器,其特征在于,
具有从所述柱状部的上方的所述上方圆筒部呈圆弧状延伸的保持板和从所述保持板的宽度方向两侧延伸的一对爪部,
所述干片剂保持于所述保持板与所述爪部之间。
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