CN117805162B - X光诱导灰分仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤炭灰分在线检测技术领域，具体涉及一种X光诱导灰分仪，包括：检测探头和设于煤炭的输送皮带上方的箱体；箱体具有朝向输送皮带并用于抹平煤炭的第一底面，第一底面上设有凹陷结构，凹陷结构内设有连通箱体内部与外界的第一通孔；检测探头设于箱体内，检测探头通过第一通孔检测输送皮带上位于凹陷结构处煤炭的灰分。箱体将输送皮带上高于第一底面的煤炭推开，从而保护箱体内部的检测探头，以及缩短检测探头与煤炭之间的距离。第一底面将输送皮带上的煤炭抹平，进一步提高检测探头的检测精度。凹陷结构开设有第一通孔，避免煤炭通过第一通孔进入到箱体中。相较于现有技术，检测探头与输送皮带上的煤炭距离更近，检测精度更高。

Description

X光诱导灰分仪

技术领域

本发明涉及煤炭灰分在线检测技术领域，具体涉及一种X光诱导灰分仪。

背景技术

煤中灰分是煤炭计价标准之一，煤中灰分采可用X光灰分仪检测，其采用X射线荧光技术与X射线吸收相结合的原理，能够快速测出煤的灰分和发热量，且具有较高的检出率。

X光灰分仪包括检测探头，检测探头为X光灰分仪的执行主体，其架设于煤炭输送皮带的上方。

通常情况下，为了避免煤炭输送皮带上的煤炭与检测探头发生磕碰而导致检测探头损坏，检测探头的安装位置与煤炭输送皮带上的煤炭具有较大的间隔，这样的设置方式虽然能够保护检测探头，但是检测探头与煤炭距离较远，影响X光灰分仪的检测精度。

发明内容

（一）本发明所要解决的问题是：现有X光灰分仪的检测探头与输送皮带上的煤炭距离较远，影响对煤中灰分的检测精度。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种X光诱导灰分仪，包括：检测探头和设于煤炭的输送皮带上方的箱体；

所述箱体具有朝向所述输送皮带并用于抹平煤炭的第一底面，所述第一底面上设有凹陷结构，所述凹陷结构内设有连通所述箱体内部与外界的第一通孔；

所述检测探头设于所述箱体内，所述检测探头包括发射源和探测器；

所述发射源通过所述第一通孔向所述输送皮带上位于所述凹陷结构处的煤炭发射检测射线，所述探测器通过所述第一通孔接收散射的检测射线，并得到灰分值。

进一步的，所述探测器竖直设于所述箱体内，所述发射源倾斜设于所述箱体内，且所述探测器与所述发射源之间具有夹角A，其中， 0°＜A＜90°。

进一步的，所述箱体内设有安装座，所述发射源和所述探测器设于所述安装座上。

进一步的，还包括伸缩机构和标准板；

所述伸缩机构具有固定端和伸缩端，所述标准板与所述伸缩机构的伸缩端相连；

所述伸缩机构用于驱动所述标准板移动至所述第一通孔的下方，或驱动所述标准板远离所述第一通孔。

进一步的，所述第一底面的前端设有铲料结构，所述箱体包括第一底板，所述第一底板朝向所述输送皮带的面为所述第一底面；

所述铲料结构包括第一挡板和第二挡板；

所述第一挡板和所述第二挡板相连，所述第一挡板和所述第二挡板的下端均连接于所述第一底板的前端；

所述第一挡板和所述第二挡板沿前后方向倾斜设置，和/或，所述第一挡板和所述第二挡板沿上下方向倾斜设置。

进一步的，所述第一通孔处设有第一防护膜。

进一步的，还包括破损监测设备，所述破损监测设备设于所述箱体；

所述破损监测设备包括发射模组和接收模组；

所述发射模组用于向所述第一防护膜发射检测光线，所述接收模组用于接收所述第一防护膜反射的检测光线。

进一步的，所述凹陷结构内还设有第二通孔；

所述第二通孔与所述第一通孔间隔设置，且所述第二通孔位于所述第一通孔的前端；

所述箱体内设有第一监测件，所述第二通孔处设有与所述第一防护膜材质相同的第二防护膜，所述第一监测件用于监测所述第二防护膜的破损状态。

进一步的，所述第二防护膜的厚度小于所述第一防护膜的厚度。

进一步的，还包括支撑框架和连接杆；

所述箱体通过连接杆与所述支撑框架相连；

所述连接杆的长度可调节设置，所述连接杆与所述箱体之间，以及所述连接杆与所述支撑框架之间均为转动连接。

本发明的有益效果：

本发明实施例提供了一种X光诱导灰分仪，包括：检测探头和设于煤炭的输送皮带上方的箱体；所述箱体具有朝向所述输送皮带并用于抹平煤炭的第一底面，所述第一底面上设有凹陷结构，所述凹陷结构内设有连通所述箱体内部与外界的第一通孔；所述检测探头设于所述箱体内，所述检测探头包括发射源和探测器；所述发射源通过所述第一通孔向所述输送皮带上位于所述凹陷结构处的煤炭发射检测射线，所述探测器通过所述第一通孔接收散射的检测射线，并得到灰分值。

在使用时，箱体能够将输送皮带上高于第一底面的煤炭推开，从而保护箱体内部的检测探头，以及缩短检测探头与输送皮带上煤炭之间的距离。并且，第一底面还能够将输送皮带上高低不平的煤炭抹平，如此，能够进一步提高检测探头的检测精度。第一底面上设有凹陷结构，凹陷结构开设有第一通孔，如此，凹陷结构与煤炭的表面之间产生间隙，从而避免煤炭通过第一通孔进入到箱体中而损坏检测探头。相较于现有技术，检测探头与输送皮带上的煤炭距离更近，并且检测探头与煤炭之间的距离能够始终保持恒定，提高了检测探头的检测精度，提高检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的灰分仪的立体图；

图2为本发明实施例提供的另一视角的灰分仪的立体图；

图3为本发明实施例提供的灰分仪的平面图；

图4为本发明实施例提供的另一视角的灰分仪的平面图；

图5为本发明实施例提供的检测探头的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的检测探头与破损监测设备配合的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的检测探头与标准板配合的结构示意图。

图标：1-箱体；11-第一底板；111-凹陷结构；112-第一通孔；113-第二通孔；114-第一底面；12-第一挡板；13-第二挡板；14-第一侧板；15-第二底板；16-第二侧板；17-第一防护膜；

21-支撑框架；22-连接杆；

3-检测探头；31-发射源；32-探测器；33-准直器；34-安装座；

41-发射模组；42-接收模组；

51-伸缩机构；52-标准板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种X光诱导灰分仪，如图1至图7所示，所述的X光诱导灰分仪包括：检测探头3和设于煤炭的输送皮带上方的箱体1；所述箱体1具有朝向所述输送皮带并用于抹平煤炭的第一底面114，所述第一底面114上设有凹陷结构111，所述凹陷结构111内设有连通所述箱体1内部与外界的第一通孔112；所述检测探头3设于所述箱体1内，检测探头3包括发射源31和探测器32；发射源31通过第一通孔112向输送皮带上位于凹陷结构111处的煤炭发射检测射线，探测器32通过第一通孔112接收散射的检测射线，并得到灰分值。

本实施例提供的X光诱导灰分仪，用于在输送皮带输送煤炭时，对输送皮带上煤炭的灰分在线检测。

具体的，X光诱导灰分仪包括检测探头3和箱体1。箱体1的内部中空设置，箱体1内部用于容置检测探头3以及一些其余的电子设备，以在使用时，能够避免检测探头3与输送皮带上的煤炭发生磕碰，对检测探头3起到一定的保护作用。并且，将检测探头3设于箱体1的内部，还能够避免操作人员的身体健康受检测射线影响。箱体1架设于输送皮带的上方，箱体1的下侧具有一个第一底面114，使用过程中，经上游破碎设备破碎后的煤炭被输送至输送皮带上，煤炭的粒度较小，一般小于或等于3mm，被破碎的煤炭铺于输送皮带上并形成一定厚度的煤炭层，煤炭层的厚度一般控制在4cm至5cm。当输送皮带将煤炭输送至箱体1处时，箱体1能够推开输送皮带上高于第一底面114的煤炭，而由于输送皮带上的煤炭层具有一定的厚度，且煤炭粒度较小具有一定的流动性，因此，在第一底面114的作用下，输送皮带上被箱体1推开后的煤炭被第一底面114抹平，从而提高检测精度。进一步的，第一底面114会与输送皮带上煤炭层的表面相接触，如此，通过将箱体1内部的检测探头3靠近第一底面114设置，能够在避免检测探头3与煤炭之间发生磕碰的同时，还能够缩短检测探头3与煤炭之间距离，进一步提高检测探头3检测的检测精度。

在本实施例中，第一底面114上设有向箱体1内部凹陷的凹陷结构111，凹陷结构111内开设有第一通孔112，第一通孔112的两端分别与外界和箱体1的内部连通。使用时，检测探头3发出的检测射线能够穿过第一通孔112发射至外界并用来检测输送皮带上煤炭的灰分。而通过设置凹陷结构111，在使用时，能够避免与第一底面114接触的煤炭通过第一通孔112进入到箱体1的内部，从而对箱体1内部的检测探头3起到一定的保护作用。

在本实施例中，第一通孔112朝向输送皮带上位于凹陷结构111处的煤炭设置，以使检测探头3发出的检测射线能够穿过第一通孔112发射至外界，从而实现能够检测煤炭的灰分。

在本实施例中，输送皮带上高于第一底面114的煤炭被推开后，剩余的煤炭被第一底面114抹平，从而使检测探头3与煤炭之间的距离能够保持恒定，能够进一步提高检测探头3的检测精度和检测结果的准确性。

通过试验，检测探头3与煤炭之间的距离能够缩短至8mm，并且能够在8mm的距离保持恒定。

在本实施例中，检测探头3包括发射源31和探测器32，上述的检测射线为X射线，相应的，发射源31为X射线管。发射源31向输送皮带上的煤炭发射X射线，X射线能够激发煤炭中的荧光物质，探测器32用于接收散射的X射线荧光，从而得出煤炭的灰分。

通过采用X光诱导荧光技术检测煤炭灰分，其检测结果更为准确，且检测精度更高，安全性更高，发射源31更容易进行维护。

优选的，在本实施例中，发射源31的发射端还设置有准直器33，以使发射源31发出的检测射线能够以特定的方向传播。

本实施例提供的X光诱导灰分仪，在使用时，箱体1能够将输送皮带上高于第一底面114的煤炭推开，从而保护箱体1内部的检测探头3，以及缩短检测探头3与输送皮带上煤炭之间的距离。并且，第一底面114还能够将输送皮带上散乱的煤炭抹平，如此，能够进一步提高检测探头3的检测精度。第一底面114上设有凹陷结构111，凹陷结构111开设有第一通孔112，如此，凹陷结构111与煤炭的表面之间产生间隙，从而避免煤炭通过第一通孔112进入到箱体1中而损坏检测探头3。相较于现有技术，检测探头3与输送皮带上的煤炭距离更近，并且检测探头3与煤炭之间的距离能够保持恒定，提高了检测探头3的检测精度，提高检测结果的准确性。

本发明实施例体用的X光诱导灰分仪，如图5所示，探测器32竖直设于箱体1内，发射源31倾斜设于箱体1内，且探测器32与发射源31之间具有夹角A，其中，0°＜A＜90°。

在本实施例中，探测器32以竖直的形态设置于箱体1内，使探测器32能够更好的接收散射的X射线荧光，提高检测结果的准确性。而发射源31倾斜设置，发射源31与探测器32之间的夹角大于0°且小于90°，进一步利于探测器32更好的接收散射的X射线荧光，从而提高检测结果的准确性。

可选的，在本实施例中，发射源31与探测器32之间的夹角A可以为45°，或者，夹角A为60°。

本发明实施例体用的X光诱导灰分仪，如图5所示，所述箱体1内设有安装座34，所述发射源31和所述探测器32设于所述安装座34上。

在本实施例中，安装座34设于箱体1底部开设有第一通孔112的位置，并且，安装座34位于箱体1的内底壁，即第一底板11朝向箱体1内部的一面，如此，能够缩短检测探头3与煤炭之间的距离，提高检测结果的准确性。发射源31和探测器32均安装于安装座34上，能够方便装配，提高装配效率。

本发明实施例体用的X光诱导灰分仪，如图7所示，还包括伸缩机构51和标准板52；伸缩机构51具有固定端和伸缩端，标准板52与伸缩机构51的伸缩端相连，固定端固设于箱体1上；伸缩机构51用于驱动标准板52移动至第一通孔112的下方，或驱动标准板52远离第一通孔112。

在本实施例中，标准板52用于探测器32的标定，从而提高探测器32测量结果的准确性。具体的，通过标定，可以校准探测器32的响应特性，修正误差，提高测量精度。标定过程中，通常使用已知标准物质或已知质量的参考物质（即标准板52）来测试探测器32的响应，并记录测量结果。根据标准物质或参考物质的已知特性，可以计算探测器32的响应误差，并对其进行修正。标定还可以检查探测器32的稳定性，确保其在不同时间、不同环境下的测量结果一致。通过定期进行标定，可以保证探测器32的长期可靠性，并确保其在各种应用中的准确性。

在本实施例中，通过设置伸缩机构51与标准板52配合，能够实现上述X光诱导灰分仪的远程标定，从而提供生产效率。

可选的，在本实施例中，伸缩机构51可以采用如油缸、气缸或者电缸等的伸缩缸，也可以采用齿轮、齿条组合，均能够实现驱动标准板52移动至第一通孔112下方，或者驱动标准板52远离第一通孔112的目的。

可选的，在本实施例中，伸缩机构51和标准板52均设置于箱体1内，通过开设于凹槽内壁的开口，使标准板52能够伸出箱体1或者缩回箱体1。

优选的，本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图1至图4所示，所述第一底面114为光滑的平面。

本实施例中，优选的，第一底面114为光滑的平面，即第一底面114上不存在任何的高出第一底面114的凸起等结构。

在使用时，光滑的第一底面114能够使第一底面114与煤炭之间的相对滑动更为顺畅，减少阻力。并且，光滑的第一底面114将输送皮带上散乱的煤炭抹平的效果更好，同时使检测探头3与输送皮带上的煤炭之间的距离能够保持恒定，从而进一步提高检测探头3的检测精度，提高检测结果的准确性。

本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图1至图4所示，所述凹陷结构111为设于所述第一底面114上的凹槽，所述第一通孔112设于所述凹槽的底壁上。

本实施例中，通过在第一底面114上设置凹槽形成所述的凹陷结构111，其结构简单，便于箱体1的生产。

相应的，本实施例中，第一通孔112开设于凹槽的底壁，以使检测探头3能够检测输送皮带上位于凹陷结构111处的煤炭的灰分。

可以理解的是，在本实施例中，凹陷结构111还可以为沉孔，或者弧形的凹坑等。

进一步的，本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图1至图4所示，所述第一底面114的前端还设有铲料结构。

本实施例中，箱体1包括铲料结构，并且，铲料结构设于第一底面114的前端。通过在第一底面114的前端设置铲料结构，铲料结构能够减少推开高于第一底面114的煤炭时的阻力，使X光诱导灰分仪和输送皮带均能够平稳运行。同时，铲料结构还能够使与第一底面114接触的煤炭更加的平整，从而进一步提高检测探头3的检测精度。

具体的，本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图1至图4所示，所述箱体1包括第一底板11，所述第一底板11朝向所述输送皮带的面为所述第一底面114；所述铲料结构包括第一挡板12和第二挡板13；所述第一挡板12和所述第二挡板13相连，所述第一挡板12和所述第二挡板13的下端均连接于所述第一底板11的前端；所述第一挡板12和所述第二挡板13沿前后方向倾斜设置，和/或，所述第一挡板12和所述第二挡板13沿上下方向倾斜设置。

在本实施例中，箱体1包括第一底板11、第一挡板12和第二挡板13，第一挡板12和第二挡板13形成上述的铲料结构。第一底板11朝向输送皮带的面即为上述的第一底面114，第一挡板12和第二挡板13连接于第一底板11的前端，第一挡板12的右端和第二挡板13左端相连。通过第一挡板12和第二挡板13配合能够推开输送皮带上高于第一底面114的煤炭。

也就是说，箱体1包括两部分，为了便于描述，两部分箱体1分别为第一主体和第二主体。

其中，第一主***于第二主体的上方，第一主体包括第二侧板16、第二顶板和第二底板15，第一主体为方形结构；第二主体包括第一挡板12、第二挡板13、第一底板11和第一侧板14，第二主体呈船形结构。第二主体的上端连接于第二底板15上，第一主体和第二主体共同形成内部中空的箱体1。

可选的，在本实施例中，第一挡板12和第二挡板13可以为平板，也可以为具有一定曲率的异形板。

进一步的，在本实施例中，为了减少第一挡板12和第二挡板13推煤时的阻力，第一挡板12和第二挡板13倾斜设置。

在本实施例中，第一挡板12和第二挡板13具有多种设置方式。在第一挡板12和第二挡板13的第一种实施方式中，第一挡板12和第二挡板13沿前后方向倾斜设置。

在本实施例中，第一挡板12的左端向后、右端向前设置，第二挡板13的右端向后，左端向前设置。如此，当第一挡板12和第二挡板13相连后，第一挡板12和第二挡板13呈V形结构。

在第一挡板12和第二挡板13的第二种实施方式中，第一挡板12和第二挡板13沿上下方向倾斜设置。

在本实施例中，第一挡板12和第二挡板13均是上端向前、下端向后设置，如此，当第一挡板12和第二挡板13相连后，第一挡板12和第二挡板13共同形成一个倾斜设置的刮板。

在第一挡板12和第二挡板13的第三种实施方式中，第一挡板12和第二挡板13沿前后方向倾斜设置，同时，第一挡板12和第二挡板13还沿上下方向倾斜设置。

在本实施例中，第一挡板12的左端向后、右端向前设置，同时，第一挡板12还上端向前、下端向后设置；第二挡板13的右端向后，左端向前设置，同时，第二挡板13还上端向前、下端向后设置，如此，当第一挡板12和第二挡板13相连后，第二主体的前端呈船形结构。

需要说明的是，前、后、上和下方向已在图4中指出，而垂直纸面向外的方向为左，垂直纸面向里的方向为右。

本实施例中，优选的，第一挡板12和第二挡板13的设置方式优选采用第三种设置方式，即第一挡板12和第二挡板13沿前后方向倾斜设置，同时第一挡板12和第二挡板13还沿上下方向倾斜设置，如此，第二主体的阻力最小，且对煤炭的抹平效果更好。

本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图5和图6所示，所述第一通孔112处设有第一防护膜17。

在本实施例中，第一通孔112处还设置有第一防护膜17，第一防护膜17为透明膜，其材质可采用如塑料或聚酰亚胺等的有机聚合物。

本实施例中，通过在第一通孔112处设置第一防护膜17，能够避免外界的煤粉等杂质进入到箱体1内，对箱体1内部的检测探头3以及一些其余的电子元件起到一定的保护作用。

本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图6所示，还包括破损监测设备，破损监测设备设于箱体1；破损监测设备包括发射模组41和接收模组42；发射模组41用于向第一防护膜17发射检测光线，接收模组42用于接收第一防护膜17反射的检测光线。

在本实施例中，第一防护膜17在使用时容易被输送皮带上的煤炭刮破，容易导致煤粉等进入到箱体1内，为此，设置有破损监测设备，用于监测第一防护膜17在使用时是否出现破损的问题。

具体的，在本实施例中，破损监测设备包括发射模组41和接收模组42，发射模组41用于发射检测光线，具体为激光光线，发射模组41即为激光发射源31。发射模组41发射的检测光线会打在第一防护膜17上，检测光线在第一防护膜17的作用下会发生反射，接收模组42用于接收第一防护膜17反射的检测光线。如果第一防护膜17出现破损，则接收模组42接收不到第一防护膜17发射的检测光线，此时，通过警示灯或者蜂鸣器等设备及时告警，提醒操作人员及时处理，避免影响检测探头3。

进一步的，在本实施例中，发射模组41和接收模组42均设置于安装座34上，安装座34上设有两条光路，两条光路分别与发射模组41和接收模组42相对应。发射模组41发出的检测光线通过与之对应的光路打在第一防护膜17上，第一防护膜17将检测光线反射，被第一防护膜17反射的检测光线会通过与接收模组42对应的光路被接收模组42接收。

本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图1至图4所示，所述凹陷结构111内还设有第二通孔113；所述第二通孔113与所述第一通孔112间隔设置，且所述第二通孔113位于所述第一通孔112的前端；所述箱体1内设有第一监测件，所述第二通孔113处设有与所述第一防护膜17材质相同的第二防护膜，所述第一监测件用于监测所述第二防护膜的破损状态。

本实施例中，凹陷结构111中还设有与第一通孔112间隔的第二通孔113，第二通孔113同样能够连通箱体1的内部与外界。第二通孔113设有第二防护膜，第二防护膜与第一防护膜17的材质相同。第二通孔113和第二防护膜主要起到防护作用。

具体为，箱体1内设有用于监测第二防护膜是否损坏的第一监测件，当第二通孔113处的第二防护膜被煤炭刮破时，第一通孔112处的第一防护膜17同样有被刮破的风险，如此，在第二通孔113处的第二防护膜被刮破时，第一监测件及时发出告警提醒操作人员及时关停输送皮带，以避免第一防护膜17被煤炭刮破，煤炭进入到箱体1中损坏检测探头3。

可选的，本实施例中，第一监测件可以为摄像头，通过图像识别的方式监测第二防护膜是否破损。

可以理解的是，在本实施例中，第一监测件还可以为测距仪，其同样能够实现用于监测第二防护膜是否破损的目的。

本实施例中，上述内容已经提及，凹陷结构111为凹槽，优选的，所述的凹槽为长条形槽，且凹槽的延伸方向与输送皮带的输送方向相同。

优选的，本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，所述第二防护膜的厚度小于所述第一防护膜17的厚度。

本实施例中，第二防护膜的厚度小于第一防护膜17的厚度，用于提高监测精度。

进一步的，本实施例中，第一监测件与下文中的控制器电连接，控制器还与输送皮带的驱动电机电连接，当第一监测件监测到第二防护膜破损时，控制器即使控制输送皮带的驱动电机停止运行。

优选的，在本实施例中，破损监测设备与第二通孔113、第一监测件和第二防护膜同时设置，以实现对第一防护膜17的双重保护。

例如，在本实施例中，如果第二防护膜监测失效，破损监测组件仍能够及时告警，降低损失。

本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图1至图4所示，还包括第二监测件和控制器；所述第二监测件与所述控制器电连接，所述第二监测件用于监测所述输送皮带上煤炭的输送状态，所述控制器根据所述第二监测件的检测结果控制所述X光诱导灰分仪的运行状态。

本实施例中，箱体1的前端还设有第二监测件，第二监测件用于监测输送皮带上是否有煤炭正在被输送，控制器与检测探头3等电连接，当第二监测件检测到输送皮带上没有煤炭输送是，控制器控制检测探头3等结构关机，以节约能源，以及提高检测探头3的使用寿命。

可选的，本实施例中，第二监测件为测距仪，通过测量与输送皮带之间的距离的方式判断输送皮带上是否有煤炭正在被输送。

可以理解的是，在本实施例中，第二监测件还可以为摄像头，通过图像识别的方式判断输送皮带上是否有煤炭正在被输送。

本发明实施例提供的X光诱导灰分仪，如图1至图4所示，还包括支撑框架21和连接杆22；所述箱体1通过连接杆22与所述支撑框架21相连；所述连接杆22的长度可调节设置，所述连接杆22与所述箱体1之间，以及所述连接杆22与所述支撑框架21之间均为转动连接。

在本实施例中，支撑框架21用于支撑箱体1，以使箱体1能够位于输送皮带的上方。支撑框架21具有四个支腿，四个支腿设于地面上，箱体1通过连接杆22与支撑框架21相连。并且，箱体1与连接杆22之间，以及支撑框架21与连接杆22之间均为转动连接，如此，能够在输送皮带上煤炭高度过高时起到一定的缓冲作用，减少箱体1与煤炭触碰时的振动，避免箱体1内部的设备损坏。

并且，连接杆22的长度可调节设置，用于调节检测探头3与输送皮带之间的距离，用于适应不同的检测环境，提高X光诱导灰分仪的实用性。

可选的，本实施例中，连接杆22上设有双头螺栓，通过旋拧双头螺栓从而实现连接杆22的长度可调节设置。

可以理解的是，在本实施例中，连接杆22还可以为如气缸、油缸或者电缸等的伸缩缸，其同样能够实现连接杆22的长度可调节设置的目的。

可选的，本实施例中，连接杆22的两端设有轴承，箱体1和支撑框架21上设有与连接杆22对应的转轴，通过转轴与轴承配合，实现连接杆22与箱体1之间，以及连接杆22与支撑框架21之间转动连接。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种X光诱导灰分仪，其特征在于，包括：检测探头（3）、箱体（1）、支撑框架（21）和连接杆（22）；

所述箱体（1）通过连接杆（22）与所述支撑框架（21）相连，并通过所述支撑框架（21）架设于煤炭的输送皮带的上方；所述箱体（1）具有朝向所述输送皮带并用于抹平煤炭的第一底面（114），所述第一底面（114）的前端设有铲料结构，所述第一底面（114）上设有凹陷结构（111），所述凹陷结构（111）内设有连通所述箱体（1）内部与外界的第一通孔（112）；

所述连接杆（22）的长度可调节设置，所述连接杆（22）与所述箱体（1）之间，以及所述连接杆（22）与所述支撑框架（21）之间均为转动连接；

所述检测探头（3）设于所述箱体（1）内，所述检测探头（3）包括发射源（31）和探测器（32）；

所述发射源（31）通过所述第一通孔（112）向所述输送皮带上位于所述凹陷结构（111）处的煤炭发射检测射线，所述探测器（32）通过所述第一通孔（112）接收散射的检测射线，并得到灰分值。

2.根据权利要求1所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，所述探测器（32）竖直设于所述箱体（1）内，所述发射源（31）倾斜设于所述箱体（1）内，且所述探测器（32）与所述发射源（31）之间具有夹角A，其中， 0°＜A＜90°。

3.根据权利要求1所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，所述箱体（1）内设有安装座（34），所述发射源（31）和所述探测器（32）设于所述安装座（34）上。

4.根据权利要求1所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，还包括伸缩机构（51）和标准板（52）；

所述伸缩机构（51）具有固定端和伸缩端，所述标准板（52）与所述伸缩机构（51）的伸缩端相连；

所述伸缩机构（51）用于驱动所述标准板（52）移动至所述第一通孔（112）的下方，或驱动所述标准板（52）远离所述第一通孔（112）。

5.根据权利要求1所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，所述箱体（1）包括第一底板（11），所述第一底板（11）朝向所述输送皮带的面为所述第一底面（114）；

所述铲料结构包括第一挡板（12）和第二挡板（13）；

所述第一挡板（12）和所述第二挡板（13）相连，所述第一挡板（12）和所述第二挡板（13）的下端均连接于所述第一底板（11）的前端；

所述第一挡板（12）和所述第二挡板（13）沿前后方向倾斜设置，和/或，所述第一挡板（12）和所述第二挡板（13）沿上下方向倾斜设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，所述第一通孔（112）处设有第一防护膜（17）。

7.根据权利要求6所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，还包括破损监测设备，所述破损监测设备设于所述箱体（1）；

所述破损监测设备包括发射模组（41）和接收模组（42）；

所述发射模组（41）用于向所述第一防护膜（17）发射检测光线，所述接收模组（42）用于接收所述第一防护膜（17）反射的检测光线。

8.根据权利要求6所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，所述凹陷结构（111）内还设有第二通孔（113）；

所述第二通孔（113）与所述第一通孔（112）间隔设置，且所述第二通孔（113）位于所述第一通孔（112）的前端；

所述箱体（1）内设有第一监测件，所述第二通孔（113）处设有与所述第一防护膜（17）材质相同的第二防护膜，所述第一监测件用于监测所述第二防护膜的破损状态。

9.根据权利要求8所述的X光诱导灰分仪，其特征在于，所述第二防护膜的厚度小于所述第一防护膜（17）的厚度。