CN117804071B - 一种便于清洁过滤的热水器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热水器领域,具体而言,涉及一种便于清洁过滤的热水器,其包括热水器腔体和过滤清洁组件,热水器腔体设有冷水腔室、加热腔室和热水腔室,加热腔室连通冷水腔室和热水腔室;过滤清洁组件包括第一过滤腔室、第二过滤腔室和清洁组件,第一过滤腔室和冷水腔室的形状相适配,第二过滤腔室与热水腔室的形状相适配;第一过滤腔室可拆卸安装于冷水腔室,且第一过滤腔室与加热腔室相连通;第二过滤腔室可拆卸安装于热水腔室,清洁组件可拆卸安装于加热腔室,本发明通过将用于储存水的热水器腔体设置为冷水腔室、加热腔室和热水腔室,并且通过设置可拆卸的第一过滤腔室和第二过滤腔室,使得热水器腔体在清洗过程可对其进行拆卸再清理。
Description
技术领域
本发明涉及热水器领域,具体而言,涉及一种便于清洁过滤的热水器。
背景技术
经过过滤和消毒、达到生活用水标准的干净自来水从水厂流出,途经无数管道中转,到达热水器通常含有泥沙、铁锈等大量杂质,另外水中有钙、镁等多种矿物质,在经过热水器加热,这些矿物质会钙化形成水垢。
现有技术的热水器,如中国专利CN106016698A公开了一种外壳可拆卸内胆可清洗的电热水器,所述电热水器从外到内依次为外壳、保温层、内胆,所述外壳、保温层、内胆可拆卸分开,并且该外壳为可拆卸外壳,并且底盖的底部还装有轮子,并且保温层也可单独拆卸。
上述热水器,外壳、保温层、内胆可拆卸设置,内胆为不可拆卸的一体化结构,通过在内胆底部设置排污口对内胆内部产生的污水进行处理,然而这种排污方法只能排除热水器内的杂质,排污不充分,不便于对热水器内壁上的污垢进行排除,影响使用。
发明内容
基于此,为了解决现有技术中的热水器只能排除热水器内的杂质,排污不充分,且不便于对热水器内壁上的污垢进行排除,影响使用问题,本发明提供了一种便于清洁过滤的热水器,其具体技术方案如下:
一种便于清洁过滤的热水器,包括热水器腔体和过滤清洁组件,所述热水器腔体设有冷水腔室、加热腔室和热水腔室,所述加热腔室连通所述冷水腔室和所述热水腔室;
所述过滤清洁组件包括第一过滤腔室、第二过滤腔室和清洁组件,所述第一过滤腔室和所述冷水腔室的形状相适配,所述第二过滤腔室与所述热水腔室的形状相适配;
所述第一过滤腔室可拆卸安装于所述冷水腔室,且所述第一过滤腔室与所述加热腔室相连通;
所述第二过滤腔室可拆卸安装于所述热水腔室,且所述第二过滤腔室与所述加热腔室相连通;
所述清洁组件可拆卸安装于所述加热腔室,所述清洁组件用于清洁所述加热腔室内产生的水垢。
上述一种便于清洁过滤的热水器,通过将用于储存水的热水器腔体设置为冷水腔室、加热腔室和热水腔室,并且通过设置可拆卸的第一过滤腔室和第二过滤腔室,使得热水器腔体在清洗过程可对其进行拆卸再清理,解决了现有技术的热水器的内胆为不可拆卸的一体化结构,通过在内胆底部设置排污口进行处理,而导致排污不充分,且不便于对热水器内壁上的污垢进行排除的问题。
进一步地,所述热水器腔体设有分隔板;
所述分隔板分隔所述热水器腔体,使所述冷水腔室位于所述热水腔室的上方,所述加热腔室位于所述冷水腔室和所述热水腔室的一侧。
进一步地,所述冷水腔室和所述热水腔室的远离所述加热腔室的一端均为开口端;
所述第一过滤腔室自所述冷水腔室的开口端***所述冷水腔室,且所述第一过滤腔室封堵所述冷水腔室的开口端;
所述第二过滤腔室自所述热水腔室的开口端***所述热水腔室,且所述第二过滤腔室封堵所述热水腔室的开口端。
进一步地,所述过滤清洁组件还包括过滤连接板,所述第一过滤腔室和所述第二过滤腔室并排固定于所述过滤连接板;
所述第一过滤腔室和所述第二过滤腔室之间设有滑动间隙,所述滑动间隙的大小与所述分隔板的大小相适配;
所述第一过滤腔室和所述第二过滤腔室沿所述分隔板的延伸方向分别***所述冷水腔室和所述热水腔室。
进一步地,所述过滤连接板与所述第一过滤腔室相对应的位置设有冷水出水口;
所述过滤连接板与所述第二过滤腔室相对应的位置设有热水出水口;
所述冷水腔室的顶部设有第一进水口。
进一步地,所述冷水腔室的靠近所述加热腔室的一端的周侧设有第一限位边沿,所述热水腔室的靠近所述加热腔室的一端的周侧设有第二限位边沿;
所述第一过滤腔室的远离所述过滤连接板的一侧设有第一连通口,所述第一连通口卡接于所述第一限位边沿;
所述第二过滤腔室的远离所述过滤连接板的一侧设有第二连通口,所述第二连通口卡接于所述第二限位边沿。
进一步地,所述第一连通口与所述第二连通口均设有过滤件;
所述第一连通口与第一限位边沿之间以及第二连通口与第二限位边沿之间均设有密封圈。
进一步地,上述一种便于清洁过滤的热水器还包括热水器外壳,所述热水器外壳的一端为开口设置;
所述热水器腔体安装于所述热水器外壳内,且所述过滤连接板固定于所述热水器外壳的开口处,用于封堵所述开口。
进一步地,所述热水器腔体和所述热水器外壳均设有排污口,两个所述排污口相连通形成排污槽;
所述清洁组件包括镁棒和固定座,所述固定座安装于所述排污槽,所述镁棒固定于所述固定座;
所述固定座设有排污通槽,所述排污通槽用于使水排出所述热水器腔体。
进一步地,所述热水器腔体还包括电加热器和温控器,所述电加热器与所述温控器电连接;
所述电加热器安装于所述加热腔室,所述电加热器用于加热所述加热腔室内的水;
所述温控器安装于所述热水器腔体的外壁,所述温控器用于控制所述电加热器的启闭。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的结构示意图;
图2是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的截面示意图;
图3是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的热水器腔体和过滤清洁组件配合的结构示意图;
图4是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的固定座的俯视图;
图5是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的温控器的结构示意图;
图6是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的温控器的内部的结构示意图;
图7是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的温控器的固定端子和弹片端子配合的结构示意图;
图8是本发明一实施例所述的便于清洁过滤的热水器的弹性支撑件的结构示意图。
附图标记说明:
1-热水器腔体,11-冷水腔室、111-第三挡板,12-热水腔室、121-第二挡板,13-加热腔室,14-分隔板、141-第一挡板,15-电加热器、151-电加热器、152-外套管、153-接线端,16-温控器、161-基座、162-固定端子、1621-静触点、163-弹片端子、1631-动触点、1632-接触凸点、1633-弹片、1634-弹片固定件、164-感温组件、1641-液涨件、1642-液涨膜盒、1643-毛细管、1644-推动件、165-调温组件、1651-转轴、1652-内螺丝、1653-限位片、166-顶盖、167-弹性支撑件、1671-支撑板、1672-弹性连接板、1673-卡接板、1673a-卡板;
2-过滤清洁组件,21-第一过滤腔室、211-第一连通口、212-过滤件、213-密封圈、214-第二进水口,22-第二过滤腔室、221-第二连通口,23-清洁组件、231-镁棒、232-固定座、2320-排污通槽、2321-底座、2321a-安装边沿、2322-镁棒安装座、2322a-安装部、2322b-连接板,24-过滤连接板、241-冷水出水口、242-热水出水口、25-滑动间隙;
3-热水器外壳、31-冷水进水口;
4-保温层。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“ 固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“ 连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“ 垂直的”、“ 水平的”、“左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“ 及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“ 第一”、“ 第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1-8所示,本发明一实施例中的一种便于清洁过滤的热水器,包括热水器腔体1和过滤清洁组件2,热水器腔体1设有冷水腔室11、加热腔室13和热水腔室12,加热腔室13连通冷水腔室11和热水腔室12;过滤清洁组件2包括第一过滤腔室21、第二过滤腔室22和清洁组件23,第一过滤腔室21和冷水腔室11的形状相适配,第二过滤腔室22与热水腔室12的形状相适配;第一过滤腔室21可拆卸安装于冷水腔室11,且第一过滤腔室21与加热腔室13相连通;第二过滤腔室22可拆卸安装于热水腔室12,且第二过滤腔室22与加热腔室13相连通;清洁组件23可拆卸安装于加热腔室13,清洁组件23用于清洁加热腔室13内产生的水垢。
本发明中,如图2所示,第一过滤腔室21和冷水腔室11的形状相适配,第一过滤腔室21紧贴冷水腔室11的内壁,进入冷水腔室11的冷水,在第一过滤腔室21内流动,进而防止杂质等附着于冷水腔室11的内壁,同理,第二过滤腔室22与热水腔室12的形状相适配,第二过滤腔室22紧贴热水腔室12的内壁,防止杂质等附着于热水腔室12的内壁。加热腔室13设有清洁组件23,因此,加热过程中产生的水垢能够及时被清洁组件23清理。该热水器在使用过程中,水流依次经过第一过滤腔室21、清洁组件23和第二过滤腔室22的清洁过滤后才输出,保证该热水器的水质安全,此外,水流中的杂质过滤后会附着于第一过滤腔室21和第二过滤腔室22或者被清洁组件23清理,而第一过滤腔室21、第二过滤腔室22和清洁组件23均为可拆卸安装,因此在清洗时,可将第一过滤腔室21、第二过滤腔室22和清洁组件23由热水器腔体1中拆卸出来,进行清洗或者更换,提高其清洗效率和清洗效果。
本申请通过将用于储存水的热水器腔体1设置为冷水腔室11、加热腔室13和热水腔室12,并且通过设置可拆卸的第一过滤腔室21和第二过滤腔室22,使得热水器腔体1在清洗过程可对其进行拆卸再清理,解决了现有技术的热水器的内胆为不可拆卸的一体化结构,通过在内胆底部设置排污口进行处理,而导致排污不充分,且不便于对热水器内壁上的污垢进行排除的问题。
为了减少热水器腔体1的体积,在其中一个实施例中,热水器腔体1设有分隔板14;分隔板14分隔热水器腔体1,使冷水腔室11位于热水腔室12的上方,加热腔室13位于冷水腔室11和热水腔室12的一侧。
具体的,冷水进入冷水腔室11后,水流逐渐流向加热腔室13,在加热腔室13内进行加热,由于加热腔室13与热水腔室12相连通,因此加热腔室13内的水加热后流至热水腔室12,经过热水腔室12流出。此外,将冷水腔室11设置于热水腔室12的上方,使得该热水器腔体1内冷水区域与热水区域的分布合理。
在其中一个实施例中,如图3所示,热水器腔体1的一端为开口设置,分隔板14位于热水器腔体1的靠近开口的一端,使得冷水腔室11和热水腔室12的远离加热腔室13的一端均为开口端;第一过滤腔室21自冷水腔室11的开口端***冷水腔室11,且第一过滤腔室21封堵冷水腔室11的开口端;第二过滤腔室22自热水腔室12的开口端***热水腔室12,且第二过滤腔室22封堵热水腔室12的开口端。
在另一些实施例中,第一过滤腔室21和第二过滤腔室22的内壁均铺设有活性炭吸附层,当将第一过滤腔室21和第二过滤腔室22内的水流排尽时,水流中的杂质吸附于活性炭吸附层中,在对第一过滤腔室21和第二过滤腔室22进行清理时,只需更换活性炭吸附层即可,提高了该热水器清洁过程中的便捷性。
在其中一个实施例中,过滤清洁组件2还包括过滤连接板24,第一过滤腔室21和第二过滤腔室22并排固定于过滤连接板24;第一过滤腔室21和第二过滤腔室22之间设有滑动间隙25,滑动间隙25的大小与分隔板14的大小相适配;第一过滤腔室21和第二过滤腔室22沿分隔板14的延伸方向分别***冷水腔室11和热水腔室12。
具体的,过滤连接板24连接第一过滤腔室21和第二过滤腔室22,在使用过程中,只需操作过滤连接板24,便可将第一过滤腔室21和第二过滤腔室22***或者抽出热水器腔体1,整体操作简便。
在其中一个实施例中,过滤连接板24与第一过滤腔室21相对应的位置设有冷水出水口241;过滤连接板24与第二过滤腔室22相对应的位置设有热水出水口242,冷水腔室11的顶部设有第一进水口。
具体的,第一过滤腔室21设有与冷水出水口241相对应的第一出水口以及与第一进水口相对应的第二进水口214,第二过滤腔室22设有与热水出水口242相对应的第二出水口,冷水依次经过第一进水口和第二进水口214后进入第一过滤腔室21,而后进入加热腔室13,经加热腔室13加热后进入第二过滤腔室22,最后依次经过第二出水口和热水出水口242流出热水器,此外,经过第一过滤腔室21的冷水可以直接通过第一出水口及冷水出水口241流出,满足用户对水的不同需求。
在其中一个实施例中,冷水腔室11的靠近加热腔室13的一端的周侧设有第一限位边沿,热水腔室12的靠近加热腔室13的一端的周侧设有第二限位边沿;第一过滤腔室21的远离过滤连接板24的一侧设有第一连通口211,第一连通口211卡接于第一限位边沿;第二过滤腔室22的远离过滤连接板24的一侧设有第二连通口221,第二连通口221卡接于第二限位边沿。第一限位边沿和第二限位边沿对第一过滤腔室21和第二过滤腔室22沿分隔板14的移动起到限位的作用。此外,第一限位边沿与冷水腔室11的内壁之间形成台阶结构,当第一连通口211卡接于第一限位边沿时,台阶结构增大了水流流过第一连通口211和第一限位边沿之间的间隙的距离,进而有效降低了水流在冷水腔室11与第一过滤腔室21之间的间隙流动的可能性,提高了该热水器的实用性。同理,第二限位边沿与热水腔室12的内壁之间形成台阶结构,其作用与第一限位边沿相同,在此不再赘述。
具体的,如图3所示,分隔板14靠近加热腔室13的一端设有第一挡板141,第一挡板141垂直于分隔板14;第一挡板141的两端分别延伸至热水腔室12和冷水腔室11;热水腔室12的远离分隔板14的一侧设有第二挡板121,第一挡板141与第二挡板121相对设置形成第二限位边沿,冷水腔室11的远离分隔板14的一侧设有第三挡板111,第一挡板141与第二挡板121相对设置形成第一限位边沿。
此外,冷水出水口241的位置与冷水腔室11的第一挡板141的位置相对应,热水出水口242的位置与第二挡板121的位置相对应,使得由于第一挡板141的作用而储存于冷水腔室11的冷水以及由于第二挡板121的作用而储存于热水腔室12的热水均能够排出,进而便于对该热水器的清洁。
在其中一个实施例中,第一连通口211与第二连通口221均设有过滤件212,用于对流经第一连通口211以及第二连通口221的水流进行过滤,使得杂质不会在热水器腔体1内随水流四处流动,同时便于对其进行清理,具体的,过滤件212为多层多孔结构,包括至少一个支撑层和一个活性层,活性层的孔径小于支撑层的孔径,活性层的材料为玄武岩和粘合材料制成,在进行过滤时,杂质在活性层的表面形成厚的固体层,而不粘连在其上面,水流随孔隙流出,从而达到固液分离的目的,而清理的时候只需要直接将过滤件212冲洗干净即可,简洁实用;
具体的,第一连通口211与第一限位边沿之间以及第二连通口221与第二限位边沿之间均设有密封圈213,进一步防止水流沿冷水腔室11与第一过滤腔室21之间的间隙或者热水腔室12与第二过滤腔室22之间的间隙流动,提高了该热水器的实用性。
在其中一个实施例中,上述一种便于清洁过滤的热水器还包括热水器外壳3,热水器外壳3的一端为开口设置;热水器腔体1安装于热水器外壳3内,且过滤连接板24固定于热水器外壳3的开口处,用于封堵开口。
具体的,过滤连接板24的大小与热水器外壳3的大小相适配,过滤连接板24与热水器外壳3之间通过连接件固定连接,使得过滤连接板24封堵热水器腔体1的开口,优选的连接件为螺钉等。此外,热水器腔体1与热水器外壳3之间还设有保温层4,使热水器腔体1的保温效果更好,更加节约能源,避免热能浪费。热水器外壳3与第二进水口214相对应的位置设有冷水进水口31用于连接进水管,使冷水进入该热水器。
在其中一个实施例中,热水器腔体1和热水器外壳3均设有排污口,两个排污口相连通形成排污槽;清洁组件23包括镁棒231和固定座232,固定座232安装于排污槽,镁棒231固定于固定座232;固定座232设有排污通槽2320,排污通槽2320用于使水排出热水器腔体1。
具体的,热水器腔体1的排污口和热水器外壳3的排污口相连通,如图4所示,固定座232包括底座2321和镁棒安装座2322,底座2321设有第一通槽,镁棒安装座2322固定于第一通槽的正上方,镁棒安装座2322包括安装部2322a和排水部,排水部沿安装部2322a的周侧均匀排布有多个连接板2322b,连接板2322b连接排水部和安装部2322a,相邻两个连接板2322b之间形成第二通槽,第一通槽和第二通槽相连通形成排水通槽,镁棒231安装于安装部2322a的顶部,镁棒安装座2322的外径大小及高度均与排污口相适配,使得固定环能够卡接于排污槽。底座2321与热水器外壳3之间通过连接件实现可拆卸连接,连接件为螺钉、螺栓等能用于连接的连接件。此外,底座2321远离镁棒安装座2322的一侧设有安装边沿2321a,安装边沿2321a用于连接排污管,排污管设有排污阀,排污阀用于控制排污槽的启闭。
此外,镁棒231能和加热腔室13在水中形成原电池,镁棒231作为牺牲阳极,起到保护加热腔室13,防止或减轻加热腔室13腐蚀的作用,同时可防止加热腔室13被氧化,从而起到保护加热腔室13的作用,另外镁棒231还可吸收水中的杂质和异味,进而提高热水器出水的水质。
在其中一个实施例中,热水器腔体1还包括电加热器15和温控器16,电加热器151与温控器16电连接;电加热器15安装于加热腔室13,电加热器15用于加热加热腔室13内的水,具体的,如图2所示,电加热器15包括电加热器151、外套管152和接线端153,外套管152套设于电加热器151,接线端153与电加热器151电连接,且接线端153安装于外套管152的端部,在安装电加热器15时,将外套管152伸入加热腔室13内部,用于对加热腔室13内的水进行加热,接线端153位于加热腔室13的外部,用于与温控器16电连接。外套管152的设置对电加热器151起到保护的作用,防止电加热器151与水直接接触,此外,外套管152采用铜铝等导热材料制成,在保护陶瓷加热芯的同时起到导热的作用,进而使得电加热器151产生的热量经由外套管152快速的传递给加热腔室13内的水。优选的,电加热器15采用陶瓷加热芯来产生热量。
温控器16安装于热水器腔体1的外壁,温控器16用于控制电加热器15的启闭。具体的,如图5-8所示,温控器16包括基座161、固定端子162、弹片端子163和感温组件164,固定端子162和弹片端子163均卡接于基座161,固定端子162设有静触点1621,弹片端子163一端设有动触点1631,静触点1621与动触点1631相互设置形成电通路,弹片端子163的另一端设有接触凸点1632,感温组件164包括液涨件1641、液涨膜盒1642、毛细管1643和推动件1644,毛细管1643连接液涨件1641和液涨膜盒1642,推动件1644固定于液涨膜盒1642的底部,感温组件164位于固定端子162的顶部,使推动件1644位于接触凸点1632的正上方。
具体的,温控器16的液涨件1641抵于加热腔室13的外壁,当温度逐渐升高时,液涨件1641内的液体受热膨胀,通过毛细管1643使得液涨膜盒1642膨胀,此时推动件1644向下移动并挤压弹片端子163,从而使得动触点1631向下移动并且解除与静触点1621的接触关系,由此电通路断开,停止加热;而当温度逐渐降低时,液涨件1641内的液体收缩,则液涨膜盒1642收缩,从而推动件1644向上移动,此时弹片端子163复位使得动触点1631接触静触点1621,从而再次加热,实现温控效果。
进一步具体的,弹片端子163包括弹片1633和弹片固定件1634,基座161设有第一卡座和第二卡座,第一卡座和第二卡座并排设置,第一卡座用于卡接弹片1633固定片,第二卡座用于卡接固定端子162,弹片固定件1634和固定端子162的接线端153均伸出基座161,便于电加热器151与温控器16之间的电连接,弹片1633的一端卡接于弹片固定件1634,弹片1633的另一端延伸至固定端子162的下方,接触凸点1632位于弹片固定件1634的上方,动触点1631位于静触点1621的正下方。采用卡接的形式安装弹片端子163和固定端子162,使得温控器16的整体结构更加稳定可靠。
进一步具体的,温控器16还包括调温组件165,调温组件165包括转轴1651、内螺丝1652和限位片1653,转轴1651位于液涨膜盒1642的上方,内螺丝1652安装于转轴1651的内部,内螺丝1652用于固定转轴1651,限位片1653套设于转轴1651,当需要调节温控值的大小时,转动内螺丝1652使转轴1651松开,而后转动转轴1651调整液涨膜盒1642与弹片1633之间的距离,然后再通过内螺丝1652使转轴1651固定。
此外,温控器16还包括顶盖166和弹性支撑件167,顶盖166位于基座161的上方,弹性支撑件167包括支撑板1671、弹性连接板1672和卡接板1673,弹性连接板1672连接支撑板1671和卡接板1673,支撑板1671与卡接板1673相互垂直,且弹性连接板1672倾斜设置,支撑板1671安装于液涨膜盒1642与推动件1644之间,当液涨膜盒1642驱动推动件1644移动时,支撑板1671也相应的移动,弹性连接板1672对推动件1644的移动起到缓冲的作用,使得温控器16对温度的控制更加稳定可靠,此外,卡接板1673的数量至少为两个,两个卡接板1673分别位于支撑板1671的两侧,卡接板1673设有卡板1673a,卡板1673a用于卡接顶盖166,顶盖166的设置对温控器16起到保护的作用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种便于清洁过滤的热水器,其特征在于,包括热水器腔体和过滤清洁组件,所述热水器腔体设有冷水腔室、加热腔室和热水腔室,所述加热腔室连通所述冷水腔室和所述热水腔室;
所述过滤清洁组件包括第一过滤腔室、第二过滤腔室和清洁组件,所述第一过滤腔室和所述冷水腔室的形状相适配,所述第二过滤腔室与所述热水腔室的形状相适配;
所述第一过滤腔室可拆卸安装于所述冷水腔室,且所述第一过滤腔室与所述加热腔室相连通;
所述第二过滤腔室可拆卸安装于所述热水腔室,且所述第二过滤腔室与所述加热腔室相连通;
所述清洁组件可拆卸安装于所述加热腔室,所述清洁组件用于清洁所述加热腔室内产生的水垢;
所述热水器腔体设有分隔板;
所述分隔板分隔所述热水器腔体,使所述冷水腔室位于所述热水腔室的上方,所述加热腔室位于所述冷水腔室和所述热水腔室的一侧;
所述冷水腔室和所述热水腔室的远离所述加热腔室的一端均为开口端;
所述第一过滤腔室自所述冷水腔室的开口端***所述冷水腔室,且所述第一过滤腔室封堵所述冷水腔室的开口端;
所述第二过滤腔室自所述热水腔室的开口端***所述热水腔室,且所述第二过滤腔室封堵所述热水腔室的开口端;
所述过滤清洁组件还包括过滤连接板,所述第一过滤腔室和所述第二过滤腔室并排固定于所述过滤连接板;
所述第一过滤腔室和所述第二过滤腔室之间设有滑动间隙,所述滑动间隙的大小与所述分隔板的大小相适配;
所述第一过滤腔室和所述第二过滤腔室沿所述分隔板的延伸方向分别***所述冷水腔室和所述热水腔室;
还包括热水器外壳,所述热水器外壳的一端为开口设置;
所述热水器腔体安装于所述热水器外壳内,且所述过滤连接板固定于所述热水器外壳的开口处,用于封堵所述开口;
所述热水器腔体和所述热水器外壳均设有排污口,两个所述排污口相连通形成排污槽;
所述清洁组件包括镁棒和固定座,所述固定座安装于所述排污槽,所述镁棒固定于所述固定座;
所述固定座设有排污通槽,所述排污通槽用于使水排出所述热水器腔体。
2.根据权利要求1所述的便于清洁过滤的热水器,其特征在于,所述过滤连接板与所述第一过滤腔室相对应的位置设有冷水出水口;
所述过滤连接板与所述第二过滤腔室相对应的位置设有热水出水口;
所述冷水腔室的顶部设有第一进水口。
3.根据权利要求1所述的便于清洁过滤的热水器,其特征在于,所述冷水腔室的靠近所述加热腔室的一端的周侧设有第一限位边沿,所述热水腔室的靠近所述加热腔室的一端的周侧设有第二限位边沿;
所述第一过滤腔室的远离所述过滤连接板的一侧设有第一连通口,所述第一连通口卡接于所述第一限位边沿;
所述第二过滤腔室的远离所述过滤连接板的一侧设有第二连通口,所述第二连通口卡接于所述第二限位边沿。
4.根据权利要求3所述的便于清洁过滤的热水器,其特征在于,所述第一连通口与所述第二连通口均设有过滤件;
所述第一连通口与第一限位边沿之间以及第二连通口与第二限位边沿之间均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的便于清洁过滤的热水器,其特征在于,所述热水器腔体还包括电加热器和温控器,所述电加热器与所述温控器电连接;
所述电加热器安装于所述加热腔室,所述电加热器用于加热所述加热腔室内的水;
所述温控器安装于所述热水器腔体的外壁,所述温控器用于控制所述电加热器的启闭。
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