CN117797710B - 一种碳酸锂制备沉锂母液的cod脱除处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,包括:处理筒,以及设置在所述处理筒顶部的进料框,所述处理筒的一侧连通有排料管;固定架,该固定架具有支撑架体,以及设置在所述固定架底部的底座;投料装置,通过投料装置将去除剂投入处理筒内部的母液中;混合装置,该混合装置用于对处理筒内部的母液以及去除剂进行搅拌混合;所述处理筒的外侧与固定架的顶部侧面固定连接,所述进料框的底部与处理筒的顶部连通,本发明涉及COD脱除技术领域,该碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,混合物料时整体上物料之间有相对运动,同时在整体的基础上局部的物料也有相对运动,有效提高了物料混合的均匀度。

Description

一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备
技术领域
本发明涉及COD脱除技术领域,具体为一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备。
背景技术
化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量,废水、废水处理厂出水和受污染的水中,能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中,它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数,常以符号COD表示,化学需氧量高意味着水中含有大量还原性物质,其中主要是有机污染物。化学需氧量越高,就表示水的有机物污染越严重,如果不进行处理,许多有机污染物可沉积下来造成持久的毒害作用,沉锂母液是指通过锂矿石的浸出工艺,将锂从矿石中溶解出来后得到的含锂溶液,在通过碳酸锂制备沉锂母液的工艺过程中需要降低得到的沉锂母液中的化学需氧量,即去除有机污染物。
现有的装置在向母液内添加去除剂时,无法充分混合母液和去除剂,无法在整体的基础上控制局部的物料也有相对运动,导致物料混合的均匀度较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供:一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,包括:
处理筒,以及设置在所述处理筒顶部的进料框,所述处理筒的一侧连通有排料管;
固定架,该固定架具有支撑架体,以及设置在所述固定架底部的底座;
投料装置,通过投料装置将去除剂投入处理筒内部的母液中;
混合装置,该混合装置用于对处理筒内部的母液以及去除剂进行搅拌混合;
所述处理筒的外侧与固定架的顶部侧面固定连接,所述进料框的底部与处理筒的顶部连通,所述固定架的底部与底座的顶部固定连接,所述投料装置的底部与处理筒的内壁底部固定连接,所述混合装置套设在投料装置的外侧并与投料装置固定连接;
其中,所述投料装置包括:
储料罐,该储料罐具有椭圆结构,以及设置在所述储料罐顶部的旋转柱,所述旋转柱的顶部固定连接有驱动电机;
连通管,以及设置在所述连通管底部的抽水泵,所述抽水泵的进水端连通有添加管;
投料管,以及设置在所述投料管上的延伸管,将去除剂从延伸管排入处理筒内的母液中,可直接向母液内部投放去除剂,提高去除剂的利用率。
优选的,所述驱动电机的底部与处理筒的顶部固定连接,所述驱动电机的输出端与旋转柱的顶部固定连接,所述旋转柱的底部与储料罐的顶部固定连接,所述旋转柱的底部贯穿处理筒并通过密封轴承与处理筒转动连接,所述抽水泵的出水端与连通管的底部连通,所述连通管的顶部通过密封轴承与储料罐转动连接,所述连通管的顶部延伸至储料罐的内部并与储料罐连通,所述抽水泵的顶部贯穿处理筒并与处理筒固定连接,所述投料管的一端与储料罐连通,所述延伸管的一端与投料管连通。
优选的,所述投料装置还包括固定套筒,所述固定套筒的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离固定套筒的一端固定连接有滑动塞,所述滑动塞的外侧固定连接有密封堵头,驱动电机的转速越快,滑动塞受到的离心力越大,使得滑动塞沿投料管内壁滑动的距离越远,即可带动密封堵头从延伸管一端完全移开,而驱动电机的转速较慢时,密封堵头还有部分未从延伸管一端移开,即可控制延伸管一端的口径大小,能够在投放过程中随驱动电机的转速变化而调节投放量。
优选的,所述固定套筒的一端与投料管的一端连通,所述延伸管设置有多组并且均匀分布在投料管外侧,所述密封堵头设置有多组并且与延伸管一一对应,所述投料管设置有多组并且均匀分布在储料罐外侧。
优选的,所述混合装置包括螺旋搅拌叶片,螺旋搅拌叶片向上推动物料移动,使母液与去除剂充分混合,所述螺旋搅拌叶片上固定连接有螺旋垫,所述螺旋搅拌叶片的外侧开设有引流口,所述引流口的内壁通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧位于中间位置固定连接有螺旋推板,所述转动杆的外侧位于螺旋推板侧面的位置套设并固定连接有加固套,所述加固套的外侧固定连接有延伸板,所述延伸板的一侧固定连接有拨动板,所述螺旋搅拌叶片的内侧固定连接有限位架,部分物料从引流口处流出并挤压螺旋推板,螺旋推板受到推力带动转动杆进行转动,转动杆通过加固套带动延伸板转动,延伸板带动拨动板进行翻转,翻转的拨动板即可对局部区域的物料进行拨动,在整体上物料之间有相对运动,同时在整体的基础上局部的物料也有相对运动,有效提高了物料混合的均匀度,所述螺旋搅拌叶片的外侧固定连接有刮除装置。
优选的,所述引流口开设有多组并且均匀分布在螺旋搅拌叶片上,所述加固套设置有多组并且对称分布在螺旋推板的两侧,所述拨动板的两侧均与延伸板固定连接。
优选的,所述限位架远离螺旋搅拌叶片的一端与储料罐的外壁固定连接,所述螺旋搅拌叶片套设在储料罐的外侧。
优选的,所述刮除装置包括加固框,所述加固框的内壁对称开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有阻尼块,所述阻尼块远离限位槽的一端固定连接有移动块,所述移动块的一端固定连接有清理板,所述清理板远离移动块的一侧固定连接有刮板,当螺旋搅拌叶片的转速较快时,移动块受到的离心力较大,当移动块受到的离心力大于阻尼块与限位槽之间的摩擦力时,移动块拉动阻尼块向外移动,移动块带动清理板移动,清理板带动刮板靠近并贴合在处理筒内壁上,对处理筒内壁上的物料进行刮除,可在需要清理处理筒内壁时控制刮板贴紧内壁并刮除物料,所述移动块远离清理板的一端固定连接有压缩弹簧。
优选的,所述加固框的一端嵌入螺旋搅拌叶片上并与螺旋搅拌叶片的外壁固定连接,所述移动块的两侧均与阻尼块固定连接,所述压缩弹簧远离移动块的一端与加固框的内壁固定连接。
本发明提供了一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备。具备以下有益效果:
1、该一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,通过投料装置的安装,滑动塞带动密封堵头从延伸管一端移开,使得投料管内部的去除剂能够进入延伸管内,进而将去除剂从延伸管排入处理筒内的母液中,可直接向母液内部投放去除剂,提高去除剂的利用率。
2、该一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,通过滑动塞和密封堵头的安装,当驱动电机的转速越快,滑动塞受到的离心力越大,使得滑动塞沿投料管内壁滑动的距离越远,即可带动密封堵头从延伸管一端完全移开,而驱动电机的转速较慢时,密封堵头还有部分未从延伸管一端移开,即可控制延伸管一端的口径大小,能够在投放过程中随驱动电机的转速变化而调节投放量。
3、该一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,通过混合装置的安装,螺旋搅拌叶片向上推动物料移动,使母液与去除剂充分混合,当螺旋搅拌叶片向上抬升物料的过程中,部分物料从引流口处流出并挤压螺旋推板,螺旋推板受到推力带动转动杆进行转动,转动杆通过加固套带动延伸板转动,延伸板带动拨动板进行翻转,翻转的拨动板即可对局部区域的物料进行拨动,在整体上物料之间有相对运动,同时在整体的基础上局部的物料也有相对运动,有效提高了物料混合的均匀度。
4、该一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,通过刮除装置的安装,当螺旋搅拌叶片的转速较快时,移动块受到的离心力较大,当移动块受到的离心力大于阻尼块与限位槽之间的摩擦力时,移动块拉动阻尼块向外移动,移动块带动清理板移动,清理板带动刮板靠近并贴合在处理筒内壁上,对处理筒内壁上的物料进行刮除,可在需要清理处理筒内壁时控制刮板贴紧内壁并刮除物料。
附图说明
图1为本发明碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备的结构示意图;
图2为本发明处理筒的内部结构示意图;
图3为本发明旋转柱的结构示意图;
图4为本发明储料罐的结构示意图;
图5为本发明投料管的内部结构示意图;
图6为本发明螺旋搅拌叶片的结构示意图;
图7为本发明拨动板的结构示意图;
图8为本发明清理板的结构示意图;
图9为本发明刮板的结构示意图。
图中:1、处理筒;2、进料框;3、排料管;4、固定架;5、底座;6、投料装置;61、储料罐;62、旋转柱;63、驱动电机;64、连通管;65、抽水泵;66、添加管;67、投料管;68、延伸管;69、固定套筒;610、复位弹簧;611、滑动塞;612、密封堵头;7、混合装置;71、螺旋搅拌叶片;72、螺旋垫;73、引流口;74、转动杆;75、螺旋推板;76、加固套;77、延伸板;78、拨动板;79、刮除装置;791、加固框;792、限位槽;793、阻尼块;794、移动块;795、清理板;796、刮板;797、压缩弹簧;710、限位架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,包括处理筒1、固定架4、投料装置6、混合装置7以及设置在处理筒1顶部的进料框2,进料框2的底部与处理筒1的顶部连通,处理筒1的一侧连通有排料管3;该固定架4具有支撑架体,固定架4底部设置有底座5;通过投料装置6将去除剂投入处理筒1内部的母液中;该混合装置7用于对处理筒1内部的母液以及去除剂进行搅拌混合;
处理筒1的外侧与固定架4的顶部侧面固定连接,固定架4的底部与底座5的顶部固定连接,投料装置6的底部与处理筒1的内壁底部固定连接,混合装置7套设在投料装置6的外侧并与投料装置6固定连接;
其中,投料装置6包括储料罐61、连通管64和投料管67,以及设置在储料罐61顶部的旋转柱62、设置在连通管64底部的抽水泵65,设置在投料管67上的延伸管68,该储料罐61具有椭圆结构,旋转柱62的顶部固定连接有驱动电机63,抽水泵65的进水端连通有添加管66。
具体地,驱动电机63的底部与处理筒1的顶部固定连接,驱动电机63的输出端与旋转柱62的顶部固定连接,旋转柱62的底部与储料罐61的顶部固定连接,旋转柱62的底部贯穿处理筒1并通过密封轴承与处理筒1转动连接,抽水泵65的出水端与连通管64的底部连通,连通管64的顶部通过密封轴承与储料罐61转动连接,连通管64的顶部延伸至储料罐61的内部并与储料罐61连通,抽水泵65的顶部贯穿处理筒1并与处理筒1固定连接,投料管67的一端与储料罐61连通,延伸管68的一端与投料管67连通。
投料装置6还包括固定套筒69,固定套筒69的内壁固定连接有复位弹簧610,复位弹簧610远离固定套筒69的一端固定连接有滑动塞611,滑动塞611的外侧固定连接有密封堵头612。
固定套筒69的一端与投料管67的一端连通,延伸管68设置有多组并且均匀分布在投料管67外侧,密封堵头612设置有多组并且与延伸管68一一对应,投料管67设置有多组并且均匀分布在储料罐61外侧。
使用时,将需要处理的母液从进料框2倒入处理筒1内,随即开启驱动电机63,通过驱动电机63带动旋转柱62转动,旋转柱62带动储料罐61进行旋转,与此同时开启抽水泵65将去除剂从添加管66抽入连通管64内,再由连通管64进入储料罐61内,最后从储料罐61进入投料管67内,随着储料罐61的转动,投料管67内部的滑动塞611受离心力作用向固定套筒69处滑动,在滑动塞611滑动时不断挤压复位弹簧610,随着驱动电机63转速的加快,滑动塞611受到的离心力越大,滑动塞611带动密封堵头612从延伸管68一端移开,使得投料管67内部的去除剂能够进入延伸管68内,进而将去除剂从延伸管68排入处理筒1内的母液中,可直接向母液内部投放去除剂,提高去除剂的利用率。
可根据驱动电机63的转速调整滑动塞611受到的离心力大小,当驱动电机63的转速越快,滑动塞611受到的离心力越大,使得滑动塞611沿投料管67内壁滑动的距离越远,即可带动密封堵头612从延伸管68一端完全移开,而驱动电机63的转速较慢时,密封堵头612还有部分未从延伸管68一端移开,即可控制延伸管68一端的口径大小,能够在投放过程中随驱动电机63的转速变化而调节投放量。
请参阅图2至图3、图6至图9,本发明实施例的混合装置7包括螺旋搅拌叶片71,螺旋搅拌叶片71上固定连接有螺旋垫72,螺旋搅拌叶片71的外侧开设有引流口73,引流口73的内壁通过轴承转动连接有转动杆74,转动杆74的外侧位于中间位置固定连接有螺旋推板75,转动杆74的外侧位于螺旋推板75侧面的位置套设并固定连接有加固套76,加固套76的外侧固定连接有延伸板77,延伸板77的一侧固定连接有拨动板78,螺旋搅拌叶片71的内侧固定连接有限位架710,螺旋搅拌叶片71的外侧固定连接有刮除装置79。
引流口73开设有多组并且均匀分布在螺旋搅拌叶片71上,加固套76设置有多组并且对称分布在螺旋推板75的两侧,拨动板78的两侧均与延伸板77固定连接。
限位架710远离螺旋搅拌叶片71的一端与储料罐61的外壁固定连接,螺旋搅拌叶片71套设在储料罐61的外侧。
刮除装置79包括加固框791,加固框791的内壁对称开设有限位槽792,限位槽792的内壁滑动连接有阻尼块793,阻尼块793远离限位槽792的一端固定连接有移动块794,移动块794的一端固定连接有清理板795,清理板795远离移动块794的一侧固定连接有刮板796,移动块794远离清理板795的一端固定连接有压缩弹簧797。
加固框791的一端嵌入螺旋搅拌叶片71上并与螺旋搅拌叶片71的外壁固定连接,移动块794的两侧均与阻尼块793固定连接,压缩弹簧797远离移动块794的一端与加固框791的内壁固定连接。
使用时,驱动电机63的开启带动储料罐61转动,储料罐61通过限位架710带动螺旋搅拌叶片71旋转,螺旋搅拌叶片71在转动时对处理筒1内的物料进行搅拌并不断抬升,螺旋搅拌叶片71向上推动物料移动,使母液与去除剂充分混合,当螺旋搅拌叶片71向上抬升物料的过程中,部分物料从引流口73处流出并挤压螺旋推板75,螺旋推板75受到推力带动转动杆74进行转动,转动杆74通过加固套76带动延伸板77转动,延伸板77带动拨动板78进行翻转,翻转的拨动板78即可对局部区域的物料进行拨动,在整体上物料之间有相对运动,同时在整体的基础上局部的物料也有相对运动,有效提高了物料混合的均匀度。
螺旋搅拌叶片71在转动时带动加固框791一同移动,当螺旋搅拌叶片71的转速较快时,移动块794受到的离心力较大,当移动块794受到的离心力大于阻尼块793与限位槽792之间的摩擦力时,移动块794拉动阻尼块793向外移动,移动块794带动清理板795移动,清理板795带动刮板796靠近并贴合在处理筒1内壁上,对处理筒1内壁上的物料进行刮除,可在需要清理处理筒1内壁时控制刮板796贴紧内壁并刮除物料。
本实施例的具体工作原理为:人工将需要处理的母液从进料框2倒入处理筒1内,随即开启驱动电机63,通过驱动电机63带动旋转柱62转动,旋转柱62带动储料罐61进行旋转,与此同时开启抽水泵65将去除剂从添加管66抽入连通管64内,再由连通管64进入储料罐61内,最后从储料罐61进入投料管67内,随着储料罐61的转动,投料管67内部的滑动塞611受离心力作用向固定套筒69处滑动,在滑动塞611滑动时不断挤压复位弹簧610,随着驱动电机63转速的加快,滑动塞611受到的离心力越大,滑动塞611带动密封堵头612从延伸管68一端移开,使得投料管67内部的去除剂能够进入延伸管68内,进而将去除剂从延伸管68排入处理筒1内的母液中,当驱动电机63的转速越快,滑动塞611受到的离心力越大,使得滑动塞611沿投料管67内壁滑动的距离越远,即可带动密封堵头612从延伸管68一端完全移开,而驱动电机63的转速较慢时,密封堵头612还有部分未从延伸管68一端移开,即可控制延伸管68一端的口径大小,能够在投放过程中随驱动电机63的转速变化而调节投放量,储料罐61在转动时通过限位架710带动螺旋搅拌叶片71旋转,螺旋搅拌叶片71在转动时对处理筒1内的物料进行搅拌并不断抬升,螺旋搅拌叶片71向上推动物料移动,螺旋搅拌叶片71向上抬升物料的过程中,部分物料从引流口73处流出并挤压螺旋推板75,螺旋推板75受到推力带动转动杆74进行转动,转动杆74通过加固套76带动延伸板77转动,延伸板77带动拨动板78进行翻转,翻转的拨动板78即可对局部区域的物料进行拨动,混合后的物料可通过排料管3排出,当需要对处理筒1内壁进行清理时,控制螺旋搅拌叶片71的转速加快,移动块794受到的离心力较大,当移动块794受到的离心力大于阻尼块793与限位槽792之间的摩擦力时,移动块794拉动阻尼块793向外移动,移动块794带动清理板795移动,清理板795带动刮板796靠近并贴合在处理筒1内壁上,即可对处理筒1内壁上的物料进行刮除。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,其特征在于,包括处理筒,以及设置在处理筒顶部的进料框,所述处理筒的一侧连通有排料管;还包括固定连接在处理筒的内壁底部的投料装置,以及套设在投料装置的外侧并与投料装置固定连接的混合装置;通过投料装置将去除剂投入处理筒内部的母液中;混合装置用于对处理筒内部的母液以及去除剂进行搅拌混合;
所述投料装置包括储料罐、设于储料罐顶部的旋转柱、顶部转动设于储料罐的连通管、设于连通管底部的抽水泵、一端与储料罐连通的投料管以及一端与投料管连通的延伸管,所述旋转柱的顶部设有驱动电机;
所述混合装置包括套设在储料罐的外侧的螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片的外侧开设有引流口,所述引流口的内壁转动设有转动杆,所述转动杆的外侧设有螺旋推板,所述转动杆的外侧位于螺旋推板侧面的位置套设有延伸板,所述延伸板的一侧设有拨动板;
所述投料装置还包括固定套筒,所述固定套筒的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离固定套筒的一端固定连接有滑动塞,所述滑动塞的外侧固定连接有密封堵头;
所述固定套筒的一端与投料管的一端连通,所述延伸管设置有多组并且均匀分布在投料管外侧,所述密封堵头设置有多组并且与延伸管一一对应,所述投料管设置有多组并且均匀分布在储料罐外侧;
投料管内部的去除剂能够进入延伸管内,进而将去除剂从延伸管排入处理筒内的母液中,可直接向母液内部投放去除剂;
所述转动杆的外侧位于螺旋推板侧面的位置套设并固定连接有加固套,所述延伸板固定连接在加固套的外侧;
所述引流口开设有多组并且均匀分布在螺旋搅拌叶片上,所述加固套设置有多组并且对称分布在螺旋推板的两侧,所述拨动板的两侧均与延伸板固定连接;
所述螺旋搅拌叶片的外侧设有刮除装置,所述刮除装置包括加固框,所述加固框的内壁对称开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有阻尼块,所述阻尼块远离限位槽的一端固定连接有移动块,所述移动块的一端固定连接有清理板,所述清理板远离移动块的一侧固定连接有刮板,所述移动块远离清理板的一端固定连接有压缩弹簧;
所述螺旋搅拌叶片的内侧固定连接有限位架,所述限位架远离螺旋搅拌叶片的一端与储料罐的外壁固定连接;
所述加固框的一端嵌入螺旋搅拌叶片上并与螺旋搅拌叶片的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,其特征在于:所述驱动电机的底部与处理筒的顶部固定连接,所述驱动电机的输出端与旋转柱的顶部固定连接,所述旋转柱的底部与储料罐的顶部固定连接,所述旋转柱的底部贯穿处理筒并通过密封轴承与处理筒转动连接,所述抽水泵的出水端与连通管的底部连通,所述连通管的顶部通过密封轴承与储料罐转动连接,所述连通管的顶部延伸至储料罐的内部并与储料罐连通,所述抽水泵的顶部贯穿处理筒并与处理筒固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,其特征在于:所述COD脱除处理设备还包括固定架,该固定架具有支撑架体以及设置在所述固定架底部的底座;所述处理筒的外侧与固定架的顶部侧面固定连接,所述固定架的底部与底座的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂制备沉锂母液的COD脱除处理设备,其特征在于:所述移动块的两侧均与阻尼块固定连接,所述压缩弹簧远离移动块的一端与加固框的内壁固定连接。
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