CN117797499A - 一种提高双环戊二烯收率的***和方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种提高双环戊二烯收率的***和方法，属于混合物分离技术领域，***包括：脱碳六塔，用以对富含双环戊二烯的原料进行第一分离，得到第一轻组分和重组分；脱轻塔，用以对重组分进行第二分离，得到双环戊二烯及更重组分、第二轻组分和回用物料，脱轻塔连通脱碳六塔，用以接收重组分；回用管线，回用管线一段连通脱轻塔，回用管线另一端连通脱碳六塔，用以把回用物料作为一股原料回用至脱碳六塔；通过回用管线将脱碳六塔与脱轻塔耦合在一起，将脱轻塔塔顶的一股回用物料引出作为脱碳六塔塔釜的一股进料，降低塔釜重组分烃分压，降低脱碳六塔塔釜温度，进而避免了双环戊二烯发生解聚，另回用物料的引入不会增加脱碳六塔塔釜再沸器的负荷。
Description
技术领域
本申请涉及混合物分离技术领域，尤其涉及一种提高双环戊二烯收率的***和方法。
背景技术
来自乙烯裂解装置的碳五馏分经过分离可以得到双环戊二烯产品，双环戊二烯是环戊二烯自聚形成的二聚物，在环戊二烯自聚形成双环戊二烯的反应过程中，通常还伴有解聚和其他聚合反应等副反应的发生，温度对反应的影响尤其明显，通常认为当温度大于130℃时，双环戊二烯的解聚反应及其他聚合副反应已经尤为明显。
由于碳五馏分中原料复杂，通常在获得双环戊二烯产品之前要进行提纯分离。常规流程中在脱碳六塔实现双环戊二烯等重组分和其他碳五组分的分离，在双环戊二烯脱轻塔实现双环戊二烯与碳六及更轻组分的分离。但值得一提的是，目前相关流程中脱碳六塔釜温度一般高于130℃，这样的温度会引起双环戊二烯发生解聚，并且增加其他聚合副反应的发生，最终降低双环戊二烯产品的收率及双环戊二烯产品的纯度。
发明内容
本申请提供了一种提高双环戊二烯收率的***和方法，以解决目前分离制备双环戊二烯产品会发生解聚的问题。
第一方面，本申请提供了一种提高双环戊二烯收率的***。
具体的，所述***包括：
脱碳六塔，用以对富含双环戊二烯的原料进行第一分离，得到第一轻组分和重组分；
脱轻塔，用以对所述重组分进行第二分离，得到双环戊二烯及更重组分混合物料、第二轻组分和回用物料，所述脱轻塔连通所述脱碳六塔，用以接收所述重组分；
回用管线，所述回用管线一段连通所述脱轻塔，所述回用管线另一端连通所述脱碳六塔，用以把所述回用物料作为一股原料回用至所述脱碳六塔。
作为一种可选的实施方式，所述***还包括：
分离塔，用以对所述双环戊二烯及更重组分混合物料进行分离，得到双环戊二烯和更重组分，所述分离塔连通所述脱轻塔，用以接收所述混合物料。
作为一种可选的实施方式，所述脱碳六塔设有再沸单元和冷凝回流单元。
作为一种可选的实施方式，所述脱轻塔设有再沸单元和冷凝回流单元。
第二方面，本申请提供了一种提高双环戊二烯收率的方法，用以在第一方面任一项实施例所述的提高双环戊二烯收率的***的中实施。
具体的，所述方法包括：
对富含双环戊二烯的原料进行第一分离，得到第一轻组分和重组分，所述第一轻组分包括碳五及更轻组分；
对所述重组分进行第二分离，得到双环戊二烯、第二轻组分和回用物料，所述第二轻组分包括碳六及更轻组分，所述回用物料的成分和所述第二轻组分的成分相同；
把所述回用物料作为一股原料回用至所述第一分离。
作为一种可选的实施方式，所述回用物料的流量与富含双环戊二烯的所述原料的流量之比为≤1。
作为一种可选的实施方式，所述第一分离的操作压力0-1MpaG。
作为一种可选的实施方式，所述第一分离的塔釜温度为100-120℃。
作为一种可选的实施方式，所述第一分离的回流比为1-10。
作为一种可选的实施方式，所述第二分离的操作压力为-0.2-0.1MpaG。
作为一种可选的实施方式，所述第二分离的回流比为1-8。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
本申请实施例提供的该***，通过设置回用管线将脱碳六塔与脱轻塔耦合在一起，将脱轻塔塔顶的一股回用物料引出作为脱碳六塔塔釜的一股进料，降低塔釜重组分烃分压，降低脱碳六塔塔釜温度，进而避免了双环戊二烯发生解聚；值得一提的是，回用物料的引入不会增加脱碳六塔塔釜再沸器的负荷；同时，脱碳六塔塔釜再沸器的加热热源也由中压蒸汽变为低压蒸汽，降低运行费用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的***的结构示意图一；
图2为本申请实施例提供的方法的流程图；
图3为本申请实施例提供的***的结构示意图二。
附图标记：1-脱碳六塔，2-脱轻塔，3-回用管线，4-分离塔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
如图1所示，本申请实施例提供了一种提高双环戊二烯收率的***，其特征在于，所述***包括：脱碳六塔、脱轻塔和回用管线。
通过设置回用管线将脱碳六塔与脱轻塔耦合在一起，将脱轻塔塔顶的一股回用物料引出作为脱碳六塔塔釜的一股进料，降低塔釜重组分烃分压，降低脱碳六塔塔釜温度，进而避免了双环戊二烯发生解聚，同时，回用物料的引入不会增加脱碳六塔塔釜再沸器的负荷。
脱碳六塔，用以对富含双环戊二烯的原料进行第一分离，得到第一轻组分和重组分；本实施例中，富含双环戊二烯的原料为乙烯裂解的碳五馏分原料经一系列处理之后得到。
一般而言，所述脱碳六塔设有再沸单元和冷凝回流单元。
脱轻塔，用以对所述重组分进行第二分离，得到双环戊二烯及更重组分的混合物、第二轻组分和回用物料，所述脱轻塔连通所述脱碳六塔，用以接收所述重组分；
一般而言，所述脱轻塔设有再沸单元和冷凝回流单元。
回用管线，所述回用管线一段连通所述脱轻塔，所述回用管线另一端连通所述脱碳六塔，用以把所述回用物料作为一股原料回用至所述脱碳六塔。
本实施例中，回用管线和脱轻塔的连接是为了回用脱轻塔的塔顶物料。
采用以上设计，通过设置回用管线将脱碳六塔与脱轻塔耦合在一起，将脱轻塔塔顶的一股回用物料引出作为脱碳六塔塔釜的一股进料，降低塔釜重组分烃分压，降低脱碳六塔塔釜温度，降低双环戊二烯解聚反应和其他聚合副反应的发生，提高双环戊二烯产品的收率及双环戊二烯产品的纯度，同时，通过控制返回脱碳六塔的物流流量，在降低温度的同时还能确保脱碳六塔塔釜再沸器的负荷不会增加。
在一些实施例中，所述***还包括：
分离塔，用以对所述双环戊二烯及更重组分混合物料进行分离，得到双环戊二烯和重组分，所述分离塔连通所述脱轻塔，用以接收所述混合物料。
如图2所示，基于一个总的发明构思，本申请实施例还提供了一种提高双环戊二烯收率的方法。
该提高双环戊二烯收率的方法是基于上述提高双环戊二烯收率的***来实现，该提高双环戊二烯收率的***的具体限定可参照上述实施例，由于该提高双环戊二烯收率的方法采用了上述实施例的部分或全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
提高双环戊二烯收率的方法包括：
S1.对富含双环戊二烯的原料进行第一分离，得到第一轻组分和重组分，所述第一轻组分包括碳五及更轻组分；
一般而言，富含双环戊二烯的原料富含双环戊二烯、碳五、碳六等。
具体而言，本实施例中，富含双环戊二烯、碳五、碳六等的原料进入脱碳六塔，由于沸点不同，轻组分上升，重组分下降，最终在脱碳六塔内实现双环戊二烯与碳五及更轻组分的分离，塔顶得到富含碳五的物流，塔釜得到富含双环戊二烯的物流，脱碳六塔操作压力为0-1MpaG，回流比为1-10。
S2.对所述重组分进行第二分离，得到双环戊二烯、第二轻组分和回用物料，所述第二轻组分包括碳六及更轻组分，所述回用物料的成分和所述第二轻组分的成分相同；
需要说明的是，上述重组分进行第二分离后，并不能得到较为纯净的双环戊二烯，而是得到双环戊二烯及更重组分的混合物，一般而言，为了得到更纯净的双环戊二烯需进一步的进行分离，具体的，对所述双环戊二烯及更重组分混合物料进行分离，得到双环戊二烯和重组分；整个装置，如图3所示。
具体而言，本实施例中，来自脱碳六塔塔釜的物流作为进料进入双环戊二烯脱轻塔中，物料在双环戊二烯脱轻塔塔内实现双环戊二烯与碳六及更轻组分的分离，塔顶得到富含碳六的物流，塔釜得到富含双环戊二烯的物流，双环戊二烯塔为真空操作，压力为-0.5至0MpaG，回流比为1-8。
S3.把所述回用物料作为一股原料回用至所述第一分离。
具体而言，本实施例中，来自双环戊二烯脱轻塔塔顶的物流分出一部分(即回用物料)作为进料返回脱碳六塔塔釜，所述回用物料的流量与富含双环戊二烯的所述原料的流量之比为≤1。一般而言，返回物流的流量为100-5000kg/h，脱碳六塔塔釜温度为100-120℃。
本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种提高双环戊二烯收率的***，其特征在于，所述***包括：
脱碳六塔，用以对富含双环戊二烯的原料进行第一分离，得到第一轻组分和重组分；
脱轻塔，用以对所述重组分进行第二分离，得到双环戊二烯及更重组分混合物料、第二轻组分和回用物料，所述脱轻塔连通所述脱碳六塔，用以接收所述重组分；
回用管线，所述回用管线一段连通所述脱轻塔，所述回用管线另一端连通所述脱碳六塔，用以把所述回用物料作为一股原料回用至所述脱碳六塔。
2.根据权利要求1所述的提高双环戊二烯收率的***，其特征在于，所述***还包括：
分离塔，用以对所述双环戊二烯及更重组分混合物料进行分离，得到双环戊二烯和更重组分，所述分离塔连通所述脱轻塔，用以接收所述混合物料。
3.根据权利要求1所述的提高双环戊二烯收率的***，其特征在于，所述脱碳六塔设有再沸单元和冷凝回流单元；所述脱轻塔设有再沸单元和冷凝回流单元。
4.一种提高双环戊二烯收率的方法，其特征在于，所述方法包括：
对富含双环戊二烯的原料进行第一分离，得到第一轻组分和重组分，所述第一轻组分包括碳五及更轻组分；
对所述重组分进行第二分离，得到双环戊二烯、第二轻组分和回用物料，所述第二轻组分包括碳六及更轻组分，所述回用物料的成分和所述第二轻组分的成分相同；
把所述回用物料作为一股原料回用至所述第一分离。
5.根据权利要求4所述的提高双环戊二烯收率的方法，其特征在于，所述回用物料的流量与富含双环戊二烯的所述原料的流量之比为≤1。
6.根据权利要求4所述的提高双环戊二烯收率的方法，其特征在于，所述第一分离的操作压力0-1MpaG。
7.根据权利要求4所述的提高双环戊二烯收率的方法，其特征在于，所述第一分离的塔釜温度为100-120℃。
8.根据权利要求4所述的提高双环戊二烯收率的方法，其特征在于，所述第一分离的回流比为1-10。
9.根据权利要求4所述的提高双环戊二烯收率的方法，其特征在于，所述第二分离的操作压力为-0.2-0.1MpaG。
10.根据权利要求4所述的提高双环戊二烯收率的方法，其特征在于，所述第二分离的回流比为1-8。
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