CN1177713A - 直接吸附式制冷暖设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种直接吸附式制冷暖设备,它包括两个吸附器,冷媒蒸发器,冷凝器,其特征在于:它还包括分别附着在所述两吸附器上的燃烧器,经由阀门与所述冷媒蒸发器连接的冷媒供应装置,及经由阀门与所述冷凝器连接的排气管。本发明由于增设了冷媒供应装置和冷凝器排气管,实现了冷媒冷凝器的空冷化和整个设备体系的小型化。同时,由于在两个吸附器上附着各自的燃烧器,冬季使用时,可以开动其中的一个或两个燃烧器,按暖房的需要掌握适当的出力,从而进一步提高能源利用率。本发明可以广泛用于各种需要直接吸附式制冷暖设备的场合。

Description

直接吸附式制冷暖设备
本发明涉及一种直接吸附式制冷暖设备。
最近，作为空调器机用于面积在1500mm2以内的室内写字间、小商店、研究所、旅馆、宿舍、饭店、医院、一般浴池、游泳场及一般建筑物的供冷气或暖气的吸附式制冷暖设备，都是成套组装型的设备，有安装在屋外的，也有安装在屋内的，其设备简单，使用方便，而且对既有设备替换新的设施也是可能的。上述吸附式制冷暖设备是在密封的真空容器内，作为吸附剂使用硅胶、沸石及活性碳等，作为冷媒使用水、氨、甲醇等。这种设备有两个装上固体吸附剂的吸附器相互并列着，在吸附工序上供给冷却水，在脱离工序上则交替地供给脱离用高温热媒，因此可以连续地制冷或制暖。
如上所述的以往的吸附式制冷暖设备，是由两个吸附器、冷媒蒸发器、冷媒冷凝器组成。在上述两个吸附器中，正在进行吸附工作的吸附器的传热管内流着冷却水，正在进行脱离工作的吸附器内则流着高温热媒。因此，以往的吸附式制冷暖设备需要另外附设把高温热媒输送给相关吸附器的装置。因此，这对整个设备体系的小型化是不利的。
针对上述问题，本发明的目的是提供一种可以缩小整个设备体系的规模和提高能源利用率的直接吸附式制冷暖设备。
为了实现上述目的，本发明采取以下设计：一种直接吸附式制冷暖设备，它包括两个吸附器，冷媒蒸发器，冷凝器，所述两吸附器分别连接有排气管，并分别经由阀门与所述蒸发器相连，经由阀门与所述冷凝器相连，所述蒸发器经由阀门与所述冷凝器相连，所述两吸附器内部的热交换器一端分别经由阀门与冷却水入口相连，另一端分别与冷却水出口及热水出口相连，所述蒸发器内部的热交换器的两端分别与冷水入口及冷水出口相连，其特征在于：它还包括分别附着在所述两吸附器上的燃烧器，经由阀门与所述冷媒蒸发器连接的冷媒供应装置，及经由阀门与所述冷凝器连接的排气管，所述两燃烧器分别经由阀门与燃气入口连接。
在夏季固体吸附剂进行吸脱工作时，利用燃烧器以燃气直接向吸附器传送热量，以使被吸附的水蒸气脱离，在进行着脱离工作的吸附器的热交换器上生产着热水，与进行着吸附工作的吸附器相连的蒸发器内生产着冷气。
在冬季把两个吸附器只作为燃烧器的热交换器使用，根据暖房的需要量开动一个或两个燃烧器。
本发明以沸石为固体吸附剂，水为冷媒，在进行吸附工作或脱离工作时，利用燃烧器以燃气直接向吸附器传送热量，以使被吸附的水蒸气脱离。当冷凝器内的压力达到冷凝排气压力时，把高温的脱离蒸气排往大气之中而不把它冷凝，把排出后不足的冷媒量由冷媒供应装置补给蒸发器。
本发明由于增设了冷媒供应装置和冷凝器排出管，当被脱离的高温水蒸气进入冷凝器，使冷凝器内的压力达到冷凝排气压力时，被脱离的高温蒸气不再进入冷凝器而排到大气之中，随之而不足的冷媒量由冷媒供应装置补给蒸发器，从而实现了冷凝器冷却的空冷化，达到了缩小设备体系的规模和提高能源利用率的目的。同时，由于在两个吸附器上附着各自的燃烧器，在夏季制冷暖时，可以利用燃烧器向进行着脱离工作的吸附器的热交换器供燃气，以生产暖房热水，而通过进行着吸附工作的吸附器及与其相连的蒸发器生产冷气。在冬季使用时，可以仅将两个吸附器作为燃烧器的热交换器来使用，分别低暖房出力和高暖房出力要求，开动两个吸附器中的一个或两个燃烧器，按冬季暖房的需要掌握适当的出力，因此可以进一步提高能源利用率。本发明可以广泛用于各种需要直接吸附式制冷暖设备的场合。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细的描述。
图1是本发明夏季制冷暖时阀门操作流程第一阶段示意图
图2是本发明夏季制冷暖时阀门操作流程第二阶段示意图
图3是本发明夏季制冷暖时阀门操作流程第三阶段示意图
图4是本发明夏季制冷暖时阀门操作流程第四阶段示意图
图5是本发明冬季满足低暖房出力要求时操作流程示意图
图6是本发明冬季满足高暖房出力要求时操作流程示意图
如图1-6所示，本发明以两个吸附器1、2，两个燃烧器5、6，冷媒蒸发器3，冷凝器4和冷媒供应装置7为其主要组成部分，并分别设有各自的阀门8-18。进行吸附工作和脱离工作的两个吸附器1、2上分别附着有各自的燃烧器5、6，吸附器1、2内部设有热交换器1H、2H。吸附器1、2内的热交换器1H、2H一端分别经由各自的阀门17、18与冷却水入口19相连，另一端分别与冷却水出口20和热水出口21相连。两个吸附器1、2分别与排气管22、23相连，经由阀门8、9与蒸发器3相连，经由阀门10、11与冷凝器4相连。蒸发器3通过其内部的热交换器3H与冷水入口24和冷水出口25相连，通过阀门12与冷媒供应装置7相连，通过浮球阀14与冷凝器4相连。冷凝器4通过阀门13与排气管26相连。另外，分别附着在吸附器1、2的燃烧器5、6通过阀门15、16与燃气入口27相连。上述阀门8-18与未加图示的控制器相连，每在必要时开通或关闭有关通道。
由上述可知，本发明增设了冷媒供应装置7和冷凝器4的排气管26，当被脱离的高温水蒸气进入冷凝器4而冷凝器4内的压力达到冷凝排气压力时，被脱离的高温蒸气不再进入冷凝器4进行冷凝，而排到大气之中，随之而不足的冷媒由冷媒供应器7提供给蒸发器3，以实现冷凝器4冷却的空冷化，从而可以缩小设备的规模和提高能源的利用效率。
下面就上述结构中的阀门及本发明的操作流程加以说明。
首先，就夏季制冷暖时阀门的操作进行说明。如图1所示，一个吸附器1进行吸附工作时，另一个吸附器2就进行脱离工作，冷却水从冷却水入口19通过打开着的阀门17、18进入吸附器1、2的热交换器1H、2H内。吸附器1内的吸附剂完成脱离工作后，燃烧器5停止燃烧，从而使吸附器1的温度下降，当其内部压力降至蒸发压力时，蒸发器阀门8被打开，在蒸发器3上的通过热交换器3H蒸发的冷媒蒸气通过阀门8进入吸附器1内被吸附。另一吸附器2上附着的燃烧器6 ，通过打开着的阀门16提供燃料时，燃烧器6开始燃烧，吸附器2的温度逐渐上升，当压力升到可开始冷凝的压力时，阀门11被打开，被脱离的冷媒蒸气通过阀门11流入冷凝器4。此时，随着冷水自冷水入口24经由蒸发器3内热交换器3H流往冷水出口25，制冷生产得以实现，同时，在进行脱离工作的吸附器2内，热交换器2H上则生产热水并通过热水出口21排出去。
接着，如图2所示，一个吸附器1继续进行吸附工作，另一吸附器2进行脱离工作，被脱离的冷媒蒸气流入冷凝器4。当冷凝器4内的压力达到冷凝排气压力时，冷凝器4进入排气状态，被脱离的冷媒蒸气通过打开着的阀门13从排气管26排出到大气之中。因为冷凝器4的压力是保持在冷凝排气压力以下，因此可以实现冷凝器4的空冷化和小型化。冷凝的冷媒通过打开着的浮球阀14流入蒸发器3内。随着冷媒排往大气，在蒸发器3上的冷媒不足时，由冷媒供应装置7通过阀门12向蒸发器3提供。因此，随着冷水自冷水入口24经由蒸发器3内热交换器3H流往冷水出口25，制冷生产得以实现，同时，在进行脱离工作的吸附器2内的热交换器2H上生产着热水，并通过热水出口21排出去。
以上两个阶段中(如图1、图2所示)，如不使用热水时，冷却水入口19的阀门18被关闭，因而可以提高吸附器2内脱离工作的效率。
在上述吸附器1的水分吸附量达到最高水平而结束吸附工作，另一吸附器2因脱离工作水分吸附量达到最低水平时，就与第一阶段(如图1所示)相反(如图3所示)，一个吸附器1开始脱离工作，另一个吸附器2开始吸附工作。此时由于一部分阀门9、10、15、18被打开，而另一部分阀门8、11、16被关闭，随着吸附器2的温度下降，内部压力降至蒸发压力时，蒸发器3内蒸发的冷媒蒸气经由蒸发器阀门9进入吸附器2内被吸附。附着在另一个吸附器1上的燃烧器5因通过阀门15得到燃料的供应而开始燃烧，随之吸附器1的温度逐渐升至脱离温度。当吸附器1的压力升至开始冷凝的压力时，阀门10被打开，脱离下来的冷媒蒸气经由阀门10流入冷凝器4。此时，随着冷水自冷水入口24经由蒸发器3内热交换器3H流往冷水出口25，制冷生产得以实现，同时，在进行脱离工作的吸附器1内的热交换器1H上生产着热水，并通过冷却水出口20排出去。
如图4所示，一个吸附器1继续脱离进行工作，另一个吸附器2进行吸附工作，被脱离的冷媒蒸气流入冷凝器4。当冷凝器4内的压力达到冷凝排气压力时，冷凝器4进入排气状态，被脱离的冷媒蒸气通过打开着的阀门13从排气管26排出到大气之中。由于冷凝器4内的压力保持着冷凝排气压力以下，因此可以实现冷凝器4的空冷化及小型化。冷凝的冷媒经由打开着的浮球阀14流入蒸发器3内。随着冷媒排往大气，在蒸发器3上的冷媒不足时，由冷媒供应装置7通过开关12向蒸发器3提供。因此，随着冷水自冷水入口24经由蒸发器内热交换器3H流往冷水出口25，制冷生产得以实现，同时，在进行脱离工作的吸附器1内，热交换器1H上生产着热水，并通过冷却水出口20排出去。
以上两个阶段中(如图3、图4所示)，如不使用热水时，冷却水入口19的开关17被关闭，因而可以提高吸附器1内脱离工作的效率。
如上所述，本发明经过图1-图2-图3-图4的阶段，再回到图1阶段，以此循环着夏季直接吸附式制冷暖设备的运转周期，因此可以取消向吸附器1、2供给高温热媒的装置，实现冷媒冷凝器4的小型化及空冷化，进而实现整个设备体系的小型化和能源利用效率的提高。
在冬季使用制冷暖设备时，因不必制冷，所以下面仅就制暖和生产热水，分别不同操作阶段，说明阀门的操作过程。
如图5所示，按暖房出力要求，一个吸附器1内的燃烧器5开动着，另一个吸附器2内的燃烧器6关闭着。因为在冬季锅炉不必制冷，只用于供暖和供热水，与蒸发器3和冷凝器4有关的所有阀门8-13都要关闭。按低暖房出力要求，一个吸附器2的燃烧器6关闭掉，只开动另一个吸附器1的燃烧器5，通过与此相连的热交换器1H生产暖气和热水，在这里热水通过冷却水出口20排出去。
如图6所示，按高暖房出力要求，吸附器1内的燃烧器5和另一个吸附器2内的燃烧器6都开动着。此时，与低暖房出力要求时不同，两个吸附器1、2内的燃烧器5、6都开动着，在吸附器1和另一个吸附器2内的热交换器1H、2H上都可以生产暖气和热水，在这里热水分别通过冷却水出口20和热水出口21排出。
因此本发明可以分别低暖房出力和高暖房出力，分开开动吸附器1、2的燃烧器5、6，按冬季暖房的需要，掌握适当的出力。因此，可以提高能源的利用率。
如上所述，本发明具有以下特点，以沸石为固体吸附剂，水为冷媒，在进行吸附工作或脱离工作的吸附器1、2上分别附着燃烧器5、6。在夏季，固体吸附剂进行脱离工作时，利用燃烧器5、6以燃气直接向吸附器1或2的热交换器1H或2H上生产暖房用热水，与进行着吸附工作的吸附器1或2相连的蒸发器3内生产着冷气。在冬季，两个吸附器1、2只作为燃烧器5、6的热交换器来使用，根据暖房需要量，开动一个或两个燃烧器5、6。

Claims (4)

1、一种直接吸附式制冷暖设备，它包括两个吸附器，冷媒蒸发器，冷凝器，所述两吸附器分别连接有排气管，并分别经由阀门与所述蒸发器相连，经由阀门与所述冷凝器相连，所述蒸发器经由阀门与所述冷凝器相连，所述两吸附器内部的热交换器一端分别经由阀门与冷却水入口相连，另一端分别与冷却水出口及热水出口相连，所述蒸发器内部的热交换器的两端分别与冷水入口及冷水出口相连，其特征在于：它还包括分别附着在所述两吸附器上的燃烧器，经由阀门与所述冷媒蒸发器连接的冷媒供应装置，及经由阀门与所述冷凝器连接的排气管，所述两燃烧器分别经由阀门与燃气入口连接。
2、如权利要求1所述的直接吸附式制冷暖设备，其特征在于：在夏季固体吸附剂进行吸脱工作时，利用燃烧器以燃气直接向吸附器传送热量，以使被吸附的水蒸气脱离，在进行着脱离工作的吸附器的热交换器上生产着热水，与进行着吸附工作的吸附器相连的蒸发器内生产着冷气。
3、如权利要求1所述的直接吸附式制冷暖设备，其特征在于：在冬季把两个吸附器只作为燃烧器的热交换器使用，根据暖房的需要量开动一个或两个燃烧器。
4、如权利要求1所述的直接吸附式制冷暖设备，其特征在于：以沸石为固体吸附剂，水为冷媒，在进行吸附工作或脱离工作时，利用燃烧器以燃气直接向吸附器传送热量，以使被吸附的水蒸气脱离，当冷凝器内的压力达到冷凝排气压力时，把高温的脱离蒸气排往大气之中而不把它冷凝，把排出后不足的冷媒量由冷媒供应装置补给蒸发器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101319829B (zh) * 2008-07-10 2010-06-09 上海交通大学 双效双重吸附式制冷循环***
CN111692776A (zh) * 2019-03-15 2020-09-22 马瑞利欧洲公司 用于在机动车辆上生产软化水的吸附制冷***、机动车辆和在机动车辆上生产软化水的方法

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