CN117754679A - 一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物质降解和粉碎技术领域，公开了一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，将木质纤维素生物质进行气爆反应，再进行粉碎，得到预处理粉末；将预处理粉末和碱性分子筛混合后加入乙醇‑水混合溶液并混合均匀，加压下反应，得到固体残渣；去除固体残渣中的碱性分子筛后干燥，破碎，得到木质纤维素生物质粉末。本发明采用先气爆，再通过化学方法处理的方式能够破坏生物质的纤维结构，溶解木质纤维素生物质中的顽固聚合物，减小生物质粒径，有利于生物质的后续酶解、发酵或水热等处理。同时可以降低生物质中的无机灰分、金属和半纤维素的含量，具有操作简单、工艺成本低等优点。
Description
技术领域
本发明属于生物质降解和粉碎技术领域，尤其涉及一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法。
背景技术
近些年，开发更为绿色发展可持续的生物质基材料成为当下热点。木竹作为一种可再生的天然生物资源，其含有丰富的木质素，纤维素以及半纤维素等成分，资源化利用前景广泛。但是，木竹中含有的大量木质素通过苄基醚，苄基酯等与半纤维素以共价键的方式连接，形成木质素和碳水化合物的复合结构。这种稳定的结构作为一道天然屏障阻碍了其转化为高价值材料的能力。此外，作为一种木本植物，木竹的纤维结构拥有极强的韧性，并且木竹纤维独特的结构对于将其转化为高价值材料也是不利的。因此，为了能够更高效的利用木竹中的各类资源，需要一种高效的超细化方法，将所得到的木竹进行细化破碎，进而提升原料的利用效率。
截至目前，对于生物质超细化粉碎，利用球磨或者棒磨是一种被普遍应用于工业的方法，该方法能够将原料粉碎到200目-2500目。但是这种方案很难将原料粉碎到5000目以上，从而无法制备碳材料，或进行反应提取化合物。因此，开发一种将生物质处理之后再进行粉碎，以达到超细化粉碎的方法，将大幅减少生物质资源化利用的成本，为后期生物质工业化利用奠定基础。
发明内容
为克服现有技术中的生物质超细化粉碎后粒径无法达到要求的问题，本发明的目的在于提供一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，该方法能够将木质纤维素生物质粉碎至粒径为5000目以上，利于生物质的工业化。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，包括以下步骤：
将木质纤维素生物质进行气爆反应，再进行粉碎，得到预处理粉末；
将预处理粉末和碱性分子筛混合后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，加压下反应，得到固体残渣；
去除固体残渣中的碱性分子筛后干燥，破碎，得到木质纤维素生物质粉末。
进一步的，木质纤维素生物质为椰壳、竹子、甘蔗渣或玉米秸秆。
进一步的，气爆反应的温度为200℃-250℃，压力为0.5MPa-1.8MPa，时间为5-15min。
进一步的，预处理粉末的粒径为100目。
进一步的，碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的5%-20%。
进一步的，碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15分子筛的质量的10%。
进一步的，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:15ml-1g:40ml。
进一步的，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为1:3-3:1。
进一步的，加压的压力0.2MPa-1.0MPa，加压下反应时间为15-150min。
进一步的，木质纤维素生物质粉末的粒径为5000目以上。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明中，由于利用气爆法对木质纤维素生物质进行了初步的粉碎，为后续的去除木质素以及超细化粉碎奠定了良好的基础；本发明利用先气爆后碱性分子筛处理的方式，极大的破坏了木质纤维素生物质原有的稳定的生物结构，将所需的成分很好暴露出来，极大的方便了木质纤维素生物质后续的资源化利用，并且极大的提升了木质素去除效率与超细化粉碎效果，粉末粒度可以达到5000目以上。本发明中通过碱性分子筛对木质纤维素生物质中木质素进行脱除，不仅提升了木质素的脱除效率，所用的碱性分子筛还可以捞出后继续循环使用，减少了木质素脱除成本，同时也简化了木质素脱除的步骤。
附图说明
图1是本发明的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法的流程示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
参见图1，本发明提供了一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，利用气爆技术初步粉碎，利用碱性分子筛与乙醇-水混合溶液脱去木质纤维素生物质中木质纤维素，从而提升了木质纤维素生物质的粉碎效率与效果，包括以下步骤：
（1）利用气爆预处理原料：将原料木质纤维素生物质置入气爆反应器，通入温度为200℃-250℃，压力为0.5MPa-1.8MPa的过热蒸汽，保持压力5-15min，进行气爆反应。打开气爆反应器阀门将物料爆出，得到预处理产物；
优选的，所述步骤（1）中气爆反应的温度为240℃，气爆反应的压力为1.5MPa，反应的保压时间为10min。
其中，木质纤维素生物为椰壳、竹子（木竹）、甘蔗渣和玉米秸秆。
（2）粗破碎：将预处理产物使用震动磨初步粉碎成100目的预处理粉末；
（3）利用化学方法去除木质素：在高压反应釜中加入预处理粉末和碱性分子筛MgO/SBA-15（碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15分子筛的质量的10%），碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的5%-20%，优选的，碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的6.67%，然后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:15ml-1g:40ml，优选的，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:30ml，得到混合物；
其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比，1:3-3:1，优选为1:1。
（4）将上述混合物在压力0.2MPa-1.0MPa下反应15-150min，分离后得到固体残渣；
优选的，将上述混合物在压力0.3MPa下反应60min。
（5）将固体残渣中的碱性分子筛取出，然后用蒸馏水洗涤剩余残渣，压滤后干燥得到中间处理产物；
（6）超细化破碎：将中间处理产物使用空气分级磨进一步进行破碎，得到5000目以上的粉末。
本发明利用气爆技术可以将木质纤维素生物质中半纤维素部分降解，同时可以将木质素软化。其中一部分原因是因为在***过程中，高压蒸汽进入原料中，并进一步进入到纤维内部的空隙。在高压蒸汽与高温的联合作用之下，导致部分原料的纤维结构发生部分降解，低分子物质溶出，纤维聚合度下降。同时，在高温高压蒸汽刹那进行释放时，在纤维内部的热蒸汽以气流的方式从极小的空隙中高速释放，纤维内部及周围热蒸汽的高速瞬间流动，这种高速的瞬间流动导致木竹纤维的断裂。
除此之外，本发明中碱性分子筛具有一定的去除木质素的能力，这来源于两方面：一方面，碱性分子筛在溶剂中提供了碱性环境，溶剂中的OH-将连接木质素的大分子共价键断开，使木质素溶解后从纤维细胞壁和胞间层中脱除出来。另一方面，分子筛独特的多孔结构增加了其比表面积，进而增加了可供反应的位点数量，进一步提升了去除木质素的效率。实验结果表明，采用本发明提供的方法处理木竹时，经过粉碎之后的粉末其可以达到5000目以上的粒度，足以满足各类资源化利用要求。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
气爆初步处理的验证：
1.最佳***压力的验证
确定保压时间为8min，蒸汽温度200℃进行测试。
（1）取100g木竹粉末置于气爆腔内。设定***压力分别为0.5MPa、0.7MPa、0.9MPa、1.1MPa、1.5Mpa与1.8MPa。在蒸汽温度200℃，保压时间为8min下进行***实验。
（2）将***后的产物收集测试其内纤维素，半纤维素以及木质素含量。
结果显示，在1.5MPa下***所收集到的样品的半纤维素含量减少最为明显，约为20%，其木质素含量减少3.0%。
2.最佳蒸汽温度的验证
确定保压时间为8min，压力1.5MPa进行测试。
（1）取100g木竹粉末置于气爆腔内。设定***温度分别为200℃、210℃、220℃、230℃、240℃或250℃。在保压时间为8min，***压力为1.5MPa下进行***实验。
（2）将***后的产物收集测试其内纤维素，半纤维素以及木质素含量。
结果显示，在240℃下***所收集到的样品的半纤维素含量减少最为明显，约为21.3%，其木质素含量减少3.2%。
3.最佳保压时间的验证
确定蒸汽温度为240℃，压力1.5MPa进行测试。
（1）取100g木竹粉末置于气爆腔内。设定***温度分别为5min、7min、10min与15min。在蒸汽温度为240℃，压力1.5MPa在进行***实验。
（2）将***后的产物收集测试其内纤维素，半纤维素以及木质素含量。
结果显示，在10min下***所收集到的样品的半纤维素含量减少最为明显，约为22.4%，其木质素含量减少4.9%。
可见，最佳***压力为1.5MPa，保压时间为10min，蒸汽温度为240℃。在此条件下，样品半纤维素含量减少最为明显，约为22.4%，其木质素含量减少4.9%。
碱性分子筛脱木质素的验证：
1.最佳碱性分子筛与样品比例的验证
（1）取50g气爆后破碎样品与碱性分子筛以及乙醇-水混合溶液混合均匀，其中碱性分子筛的质量是样品的质量的5%、6.67%、10%与20%，置于高压反应釜中，在0.5MPa下反应60min。其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水的体积比为1:1；碱性分子筛MgO/SBA-15中MgO的质量是SBA-15分子筛质量的10%；气爆后破碎样品与乙醇-水混合溶液比例为1g:15ml；
（2）将反应后产物取出，过滤，洗涤，干燥后测试其木质素含量。
结果显示，样品与碱性分子筛的质量比为6.67%时，所得到的产品木质素脱除效果最佳，木质素脱除75.4%。
2.最佳乙醇-水混合溶液比例的验证
（1）取50g气爆后破碎样品与碱性分子筛以及乙醇-水混合溶液混合均匀，其中乙醇-水混合溶液中乙醇与水的体积比分别为3:1、2:1、1:1、1:2与1:3，置于高压反应釜中，在0.5MPa下反应60min。碱性分子筛的质量为样品的质量的6.67%；碱性分子筛MgO/SBA-15中MgO的质量是SBA-15分子筛质量的10%；样品粉末与乙醇-水混合溶液比例为1g:15ml；
（2）将反应后产物取出，过滤，洗涤干燥，后测试其木质素含量。
结果显示，乙醇与水的体积比为1:1时，所得到的产品木质素脱除效果最佳，木质素脱除率75.3%。
3.最佳预处理粉末与乙醇-水混合溶液混合比例的验证
（1）取50g气爆后破碎样品与碱性分子筛以及乙醇-水混合溶液混合均匀，其中样品粉末与乙醇-水混合溶液比例分别为1g:15ml、1g:20ml、1g:25ml、1g:30ml、1g:35ml与1g:40ml，置于高压反应釜中，在0.5MPa下反应60min。碱性分子筛的质量为样品质量的6.67%；碱性分子筛MgO/SBA-15中MgO的质量是SBA-15分子筛质量的10%；乙醇与水的体积比为1:1；
（2）将反应后产物取出，过滤，洗涤，干燥后测试其木质素含量。
结果显示，样品粉末与乙醇-水混合溶液比例为1g:30ml，所得到的产品木质素脱除效果最佳，木质素脱除率83.1%。
最佳MgO/SBA-15的验证：
（1）取50g气爆后破碎样品与碱性分子筛以及乙醇-水混合溶液混合均匀，其中碱性分子筛MgO/SBA-15中MgO的质量分别是SBA-15分子筛质量的5%、6.67%、10%与20%；置于高压反应釜中，在0.5MPa下反应60min。碱性分子筛的质量为样品质量的6.67%；乙醇与水的体积比为1:1；
（2）将反应后产物取出，过滤，洗涤，干燥后测试其木质素含量。
结果显示，碱性分子筛MgO/SBA-15中MgO的质量是SBA-15分子筛质量的10%时，所得到的产品木质素脱除效果最佳，木质素脱除83.4%。
下面对反应压力和反应时间进行验证：
1.最佳反应压力的验证
（1）取50g气爆后破碎样品与碱性分子筛以及乙醇-水混合溶液混合均匀，置于高压反应釜中，分别在0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa与1.0MPa下反应60min。碱性分子筛的质量为样品质量的6.67%；碱性分子筛MgO/SBA-15中MgO的质量是SBA-15分子筛质量的10%；乙醇与水的体积比为1:1；样品粉末与乙醇-水混合溶液比例为1g:30ml；
（2）将反应后产物取出，过滤，洗涤，干燥后测试其木质素含量。
结果显示，反应压力为0.3MPa时，所得到的产品木质素脱除效果最佳，木质素脱除84.3%。
2.最佳反应时间的验证
（1）取50g气爆后破碎样品与碱性分子筛以及乙醇-水混合溶液混合均匀，置于高压反应釜中，在0.3MPa下分别反应15min、30min、60min、120min与150min。碱性分子筛的质量为样品的质量的6.67%；碱性分子筛MgO/SBA-15中MgO的质量是SBA-15分子筛质量的10%；乙醇与水的体积比为1:1；样品粉末与乙醇-水混合溶液比例为1g:30ml；
（2）将反应后产物取出，过滤，洗涤，干燥后测试其木质素含量。
结果显示，反应时间为60min时，所得到的产品木质素脱除效果最佳，木质素脱除率为88.6%。在经过超细化粉碎后，颗粒粒径可以达到1.5μm，其粒度远超过5000目的要求，可以达到所需粒径。
由以上验证结果可以得出，采用本发明提供的方法实现了木竹的超细化粉碎，并且粉碎后粒度可以达到5000目以上，足以满足各种资源化利用需求。
实施例1
（1）将原料置入气爆反应器，通入温度为240℃，压力为1.5MPa的过热蒸汽，保持压力10min，进行气爆反应。打开气爆反应器阀门将物料爆出，得到预处理产物；
其中，原料为木竹。
（2）将预处理产物使用震动磨初步粉碎成100目的预处理粉末；
（3）在高压反应釜中加入预处理粉末和碱性分子筛MgO/SBA-15（碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15的质量的10%），碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的6.67%，然后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:30ml，得到混合物；
其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为1:1。
（4）将上述混合物在压力0.3MPa下反应60min，分离后得到固体残渣；
（5）将固体残渣中的碱性分子筛取出，然后用蒸馏水洗涤剩余残渣，压滤后干燥得到中间处理产物；
（6）将中间处理产物使用空气分级磨进一步进行破碎，得到5000目以上的处理产物，产品木质素脱除率为22.4%。
实施例2
（1）将原料置入气爆反应器，通入温度为200℃，压力为0.7MPa的过热蒸汽，保持压力7min，进行气爆反应。打开气爆反应器阀门将物料爆出，得到预处理产物；
其中，原料为椰壳。
（2）将预处理产物使用震动磨初步粉碎成100目的预处理粉末；
（3）在高压反应釜中加入预处理粉末和碱性分子筛MgO/SBA-15（碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15的质量的10%），碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的5%，然后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:15ml，得到混合物；
其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为3:1。
（4）将上述混合物在压力0.2MPa下反应15min，分离后得到固体残渣；
（5）将固体残渣中的碱性分子筛取出，然后用蒸馏水洗涤剩余残渣，压滤后干燥得到中间处理产物；
（6）将中间处理产物使用空气分级磨进一步进行破碎，得到5000目以上的处理产物，产品木质素脱除率为16.2%。
实施例3
（1）将原料置入气爆反应器，通入温度为210℃，压力为0.9MPa的过热蒸汽，保持压力8min，进行气爆反应。打开气爆反应器阀门将物料爆出，得到预处理产物；
其中，原料为甘蔗渣。
（2）将预处理产物使用震动磨初步粉碎成100目的预处理粉末；
（3）在高压反应釜中加入预处理粉末和碱性分子筛MgO/SBA-15（碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15的质量的10%），碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的10%，然后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:20ml，得到混合物；
其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为2:1。
（4）将上述混合物在压力0.3MPa下反应150min，分离后得到固体残渣；
（5）将固体残渣中的碱性分子筛取出，然后用蒸馏水洗涤剩余残渣，压滤后干燥得到中间处理产物；
（6）将中间处理产物使用空气分级磨进一步进行破碎，得到5000目以上的处理产物，产品木质素脱除率为18.2%。
实施例4
（1）将原料置入气爆反应器，通入温度为220℃，压力为1.1MPa的过热蒸汽，保持压力15min，进行气爆反应。打开气爆反应器阀门将物料爆出，得到预处理产物；
其中，原料为玉米秸秆。
（2）将预处理产物使用震动磨初步粉碎成100目的预处理粉末；
（3）在高压反应釜中加入预处理粉末和碱性分子筛MgO/SBA-15（碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15的质量的10%），碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的20%，然后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:25ml，得到混合物；
其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为1:1。
（4）将上述混合物在压力0.5MPa下反应40min，分离后得到固体残渣；
（5）将固体残渣中的碱性分子筛取出，然后用蒸馏水洗涤剩余残渣，压滤后干燥得到中间处理产物；
（6）将中间处理产物使用空气分级磨进一步进行破碎，得到5000目以上的处理产物，产品木质素脱除率为18.6%。
实施例5
（1）将原料置入气爆反应器，通入温度为230℃，压力为1.8MPa的过热蒸汽，保持压力5min，进行气爆反应。打开气爆反应器阀门将物料爆出，得到预处理产物；
其中，原料为木竹。
（2）将预处理产物使用震动磨初步粉碎成100目的预处理粉末；
（3）在高压反应釜中加入预处理粉末和碱性分子筛MgO/SBA-15（碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15的质量的10%），碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的15%，然后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:35ml，得到混合物；
其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为1:2。
（4）将上述混合物在压力0.7MPa下反应100min，分离后得到固体残渣；
（5）将固体残渣中的碱性分子筛取出，然后用蒸馏水洗涤剩余残渣，压滤后干燥得到中间处理产物；
（6）将中间处理产物使用空气分级磨进一步进行破碎，得到5000目以上的处理产物，产品木质素脱除率为18.6%。
实施例6
（1）将原料置入气爆反应器，通入温度为250℃，压力为0.5MPa的过热蒸汽，保持压力13min，进行气爆反应。打开气爆反应器阀门将物料爆出，得到预处理产物；
其中，原料为玉米秸秆。
（2）将预处理产物使用震动磨初步粉碎成100目的预处理粉末；
（3）在高压反应釜中加入预处理粉末和碱性分子筛MgO/SBA-15（碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15的质量的10%），碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的12%，然后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:40ml，得到混合物；
其中，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为1:3。
（4）将上述混合物在压力1MPa下反应120min，分离后得到固体残渣；
（5）将固体残渣中的碱性分子筛取出，然后用蒸馏水洗涤剩余残渣，压滤后干燥得到中间处理产物；
（6）将中间处理产物使用空气分级磨进一步进行破碎，得到5000目以上的处理产物，产品木质素脱除率为17.5%。
本发明首先将木竹等木质纤维素生物质加入气爆反应器中进行气爆处理，脱除其木质素以打破本有的稳定生物质结构，进而有利于超细化破碎的方法，然后通过机械粉碎机初步粉碎，过筛，得到预处理粉末；其次，将预处理粗粉与碱性分子筛混合后加入到乙醇-水混合溶液中混合浸泡，使用高压反应釜进行反应；然后分别将碱性分子筛，预处理粉末与乙醇-水混合溶液分离，使用纯水清洗预处理粗粉，并将清洗后的预处理粗粉烘干；最后将粗粉倒入空气分级磨中，进一步粉碎和分级筛选得到生物质超细粉。采用先气爆，再通过化学方法处理的方式能够破坏生物质的纤维结构，溶解木质纤维素生物质中的顽固聚合物，减小生物质粒径，有利于生物质的后续酶解、发酵或水热等处理。同时可以降低生物质中的无机灰分、金属和半纤维素的含量，具有操作简单、工艺成本低等优点。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (10)
1.一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：
将木质纤维素生物质进行气爆反应，再进行粉碎，得到预处理粉末；
将预处理粉末和碱性分子筛混合后加入乙醇-水混合溶液并混合均匀，加压下反应，得到固体残渣；
去除固体残渣中的碱性分子筛后干燥，破碎，得到木质纤维素生物质粉末。
2.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，木质纤维素生物质为椰壳、竹子、甘蔗渣或玉米秸秆。
3.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，气爆反应的温度为200℃-250℃，压力为0.5MPa-1.8MPa，时间为5-15min。
4.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，预处理粉末的粒径为100目。
5.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，碱性分子筛的质量是预处理粉末的质量的5%-20%。
6.根据权利要求1或5所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，碱性分子筛由MgO和SBA-15分子筛组成，MgO的质量为SBA-15分子筛的质量的10%。
7.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，预处理粉末与乙醇-水混合溶液的用量比为1g:15ml-1g:40ml。
8.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，乙醇-水混合溶液中乙醇与水体积比为1:3-3:1。
9.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，加压的压力0.2MPa-1.0MPa，加压下反应时间为15-150min。
10.根据权利要求1所述的基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法，其特征在于，木质纤维素生物质粉末的粒径为5000目以上。
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| CN202410195213.8A CN117754679A (zh) | 2024-02-22 | 2024-02-22 | 一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202410195213.8A CN117754679A (zh) | 2024-02-22 | 2024-02-22 | 一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法 |
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| CN117754679A true CN117754679A (zh) | 2024-03-26 |
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| CN202410195213.8A Pending CN117754679A (zh) | 2024-02-22 | 2024-02-22 | 一种基于化学处理改性的高效超细化粉碎方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104047197A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-17 | 南开大学 | 一种利用碱性分子筛高效脱除玉米秸秆中木质素的方法 |
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- 2024-02-22 CN CN202410195213.8A patent/CN117754679A/zh active Pending
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| CN104047197A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-17 | 南开大学 | 一种利用碱性分子筛高效脱除玉米秸秆中木质素的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘建国等: "《普通高等教育"十三五"规划教材 高等学校新能源科学与工程专业教材 可再生能源导论》", 28 February 2017, 中国轻工业出版社, pages: 122 - 123 * |
| 尤新编著: "《玉米深加工技术》", 31 January 2008, 北京：中国轻工业出版社, pages: 320 * |
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