CN117732599B - 脂肪酸改性物、耐低温锂辉石矿药剂及其制备方法和使用其浮选锂辉石的方法 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本申请提供一种脂肪酸改性物、耐低温锂辉石矿药剂及其制备方法和使用其浮选锂辉石的方法，涉及矿物浮选领域。脂肪酸改性物的化学式为：R1‑(SO3·N(C2H4OH)n)m‑R2‑COOH；其中，R1、R2为取代或非取代的烷基；n为1、2或3，m为1、2或3；耐低温锂辉石矿药剂的原料以总质量为100%计算，包括：所述脂肪酸改性物40‑55%、脂肪酸酯类化合物5‑15%、烃油5‑15%、乳化剂5‑15%和醇类化合物5‑15%。本申请提供的耐低温锂辉石矿药剂，水溶性好，与乳化剂形成水包油型微乳液后，能够提高在矿浆中的分散性、耐低温性能和耐泥性。
Description
技术领域
本申请涉及矿物浮选领域，具体涉及一种脂肪酸改性物、耐低温锂辉石矿药剂及其制备方法和使用其浮选锂辉石的方法。
背景技术
锂被誉为“21世纪推动世界前进的高科技金属元素”之一，具有优良的物理和化学性能，广泛应用在航空航天、军工、核反应、化学合成、晶体光学等领域。近年来，以锂电池为动力的高科技产业飞速发展，带动了对锂资源的需求。锂矿资源品位低，开发利用难度大。锂矿资源主要分为硬岩型锂矿和盐湖类锂矿。硬岩型锂矿中的花岗伟晶岩类矿床中Li2O的最低工业品位为0.8~1.1%。盐湖类型中Li2O的最低工业品位为1000mg/L，且盐湖提锂尚未实现工业化生产。锂辉石是硬岩型锂矿的重要组成部分，是提锂的重要来源，锂辉石的分选难点是与石英、长石、绿柱石、角闪石、云母和石榴籽石等不同结构的硅酸盐矿物共伴生。
锂辉石分选方法主要有浮选法、磁选法、重介质法、手选法等，浮选是分离富集锂辉石的有效手段。锂辉石浮选有正浮选、反浮选两种工艺。正浮选通常采用NaOH调浆，在高碱矿浆中（pH通常为10.5~11），锂辉石与石英长石等脉石矿物的溶蚀特点不同，造成锂辉石表面暴露的Al活性位点多于石英和长石，而矿物表面的Al是与油酸等脂肪酸类捕收剂结合的重要位点，扩大了锂辉石与脉石矿物的可浮性差异，达到浮选锂辉石的目的。反浮选一般采用石灰调浆，添加糊精和淀粉抑制锂辉石，用阳离子捕收剂浮出硅酸盐类脉石矿物，槽内产品即为锂辉石精矿。
按照有用基团带电特性分类，锂辉石捕收剂可分为阳离子捕收剂如十二胺和阴离子捕收剂如油酸。生产上两类捕收剂受温度影响较大。油酸凝固点为13.2℃，十二胺凝固点为28.3℃。夏季温度高，药剂流动性大，浮选指标正常。冬季气温低，低于捕收剂凝固点，加药困难，造成生产指标波动。因此开发一种耐低温锂辉石捕收剂十分有必要。
发明内容
本申请的目的在于提供一种脂肪酸改性物、耐低温锂辉石矿药剂及其制备方法和使用其浮选锂辉石的方法，以解决上述问题。
为实现以上目的，本申请第一方面提供一种脂肪酸改性物，所述脂肪酸改性物的化学式为：R1-(SO3·N(C2H4OH)n)m-R2-COOH；
其中，R1、R2为取代或非取代的烷基；
n为1、2或3，m为1、2或3。
本申请第二方面提供所述的脂肪酸改性物的制备方法，包括：
将脂肪酸与硫酸混合，进行第一反应得到中间产物A；
所述中间产物A与脂肪醇胺进行第二反应得到所述脂肪酸改性物。
可选地，所述的脂肪酸改性物的制备方法满足以下条件中的一个或多个：
a.所述脂肪酸与所述硫酸的摩尔比为1:（1-3）；
b.所述第一反应的时间为2-8h，反应温度为常温；
c.所述中间产物A与脂肪醇胺的摩尔比为1:（1-3）；
d.所述第二反应的时间为2-8h，反应温度为40-80℃。
本申请第三方面提供一种耐低温锂辉石矿药剂，其原料以总质量为100%计算，包括：所述脂肪酸改性物40-55%、脂肪酸酯类化合物5-15%、烃油5-15%、乳化剂5-15%和醇类化合物5-15%。
可选地，所述的耐低温锂辉石矿药剂，满足以下条件中的一个或多个：
A.所述脂肪酸酯类化合物的化学式为R3-COOR4，所述R3为饱和烷烃基或芳烃基，所述R4为含碳个数1-8的饱和烷烃基；
B.所述烃油为含碳个数10-22的饱和或不饱和烃油；
C.所述乳化剂为磺酸盐型阴离子乳化剂，化学式为R5-SO3Na，所述R5为含碳个数8-22的碳链；
D.所述醇类化合物的含碳个数为1-8。
本申请第四方面提供所述的耐低温锂辉石矿药剂的制备方法，将所述原料混合得到所述耐低温锂辉石矿药剂。
本申请第五方面提供使用所述的耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，包括以下步骤：
将锂辉石原矿破碎后进行磨矿处理得到矿浆；
在所述矿浆中加入pH调整剂和所述耐低温锂辉石矿药剂，粗选得到粗精矿和粗选尾矿；
在所述粗精矿中加入精选药剂，精选得到锂辉石精矿；
对所述粗选尾矿进行扫选得到扫选中矿和扫选尾矿，所述扫选尾矿作为固废处理。
可选地，所述浮选的温度为10-25℃；
所述浮选在弱碱性条件下进行。
可选地，使用所述的耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，满足以下条件中的一个或多个：
（1）所述磨矿的细度为-200目占60-75％；
（2）所述矿浆的重量百分浓度为30-40％；
（3）所述pH调整剂包括碳酸钠和/或氢氧化钠，所述碳酸钠的加入量为0-1000g/t原矿，所述氢氧化钠的加入量为0-500g/t原矿；
（4）所述浮选的pH为8-10；
（5）所述粗选中的所述耐低温锂辉石矿药剂的用量为500-2000g/t原矿；
（6）所述精选的矿浆的重量百分浓度为10-30%；
（7）所述精选药剂为碳酸钠，用量小于等于500g/t原矿。
与现有技术相比，本申请的有益效果包括：
1.本申请提供的脂肪酸改性物进行了结构的优化，能显著提升所制备的锂辉石药剂其捕收能力、选择性与耐泥性。
2.与现有技术相比，本申请提供的耐低温锂辉石矿药剂，水溶性好，与乳化剂形成水包油型微乳液后，能够提高在矿浆中的分散性、耐低温性能和耐泥性，有效提升锂辉石药剂冬季浮选指标，在0℃能保持很好的流动性，10℃下仍然具有很好的分散性。
3.本申请提供的使用耐低温锂辉石矿药剂的浮选锂辉石的方法，能保持较好的浮选指标，受温度影响较小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对本申请范围的限定。
图1为脂肪酸改性物I的表征图；
图2为脂肪酸改性物Ⅱ的表征图；
图3为脂肪酸改性物III的表征图。
具体实施方式
如本文所用之术语：
“由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1～5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1～4”、“1～3”、“1～2”、“1～2和4～5”、“1～3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
在这些实施例中，除非另有指明，所述的份和百分比均按质量计。
“质量份”指表示多个组分的质量比例关系的基本计量单位，1份可表示任意的单位质量，如可以表示为1g，也可表示2.689g等。假如我们说A组分的质量份为a份，B组分的质量份为b份，则表示A组分的质量和B组分的质量之比a：b。或者，表示A组分的质量为aK，B组分的质量为bK（K为任意数，表示倍数因子）。不可误解的是，与质量份数不同的是，所有组分的质量份之和并不受限于100份之限制。
“和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)。
本申请提供一种脂肪酸改性物，所述脂肪酸改性物的化学式为：R1-(SO3·N(C2H4OH)n)m-R2-COOH；
其中，R1、R2为取代或非取代的烷基；
例如，R1可以为4~11个碳的取代或非取代的烷烃；R2可以为4~11个碳的取代或非取代的烷烃；
可选的，R1可以为碳个数是4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14的取代或非取代的任意烷烃；R2可以为碳个数是4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14的取代或非取代的任意烷烃；
n为1、2或3，m为1、2或3。
本申请第二方面提供所述的脂肪酸改性物的制备方法，包括：
将脂肪酸与硫酸混合，进行第一反应得到中间产物A；
可选的，脂肪酸可以为辛烯酸、壬烯酸、癸烯酸、十一烯酸、十二烯酸、十四烯酸、十六烯酸、十八烯酸、二十烯酸、癸二烯酸、十四二稀酸、十六二烯酸、十八二稀酸、十八三烯酸、氯代十六烯酸或氯代十八烯酸；
所述中间产物A与脂肪醇胺进行第二反应得到所述脂肪酸改性物。
可选的，脂肪醇胺可以为一乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的一种或多种。
在一些可选的实施例中，所述的脂肪酸改性物的制备方法满足以下条件中的一个或多个：
a.所述脂肪酸与所述硫酸的摩尔比为1:（1-3）；
可选的，所述脂肪酸与所述硫酸的摩尔比为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1：3或1:（1-3）之间的任意值；
b.所述第一反应的时间为2-8h，反应温度为常温；
可选的，第一反应的时间为可以为2h、3h、4h、5h、6h、7h、8h或2-8h之间的任意值；
c.所述中间产物A与脂肪醇胺的摩尔比为1:（1-3）；
可选的，所述中间产物A与脂肪醇胺的摩尔比为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1：3或1:（1-3）之间的任意值；
d.所述第二反应的时间为2-8h，反应温度为40-80℃。
可选的，第二反应的时间为可以为2h、3h、4h、5h、6h、7h、8h或2-8h之间的任意值，第二反应温度可以为40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃或40-80℃之间的任意值。
本申请第三方面提供一种耐低温锂辉石矿药剂，其原料以总质量为100%计算，包括：所述脂肪酸改性物40-55%、脂肪酸酯类化合物5-15%、烃油5-15%、乳化剂5-15%和醇类化合物5-15%。
在一些可选的实施例中，所述的耐低温锂辉石矿药剂，满足以下条件中的一个或多个：
A.所述脂肪酸酯类化合物的化学式为R3-COOR4，所述R3为饱和烷烃基或芳烃基，所述R4为含碳个数1-8的饱和烷烃基；
可选的，所述R4的含碳个数可以为1、2、3、4、5、6、7或8；
例如，R3可以为正丁基、叔丁基、异丁基、正戊基、叔戊基、异戊基、正己基、叔己基、异己基或苯环，R4可以为甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、异丁基、正戊基、叔戊基、异戊基、正己基、叔己基、异己基、正庚基、叔庚基、异庚基、正辛基、叔辛基或异辛基；
B.所述烃油为含碳个数10-22的饱和或不饱和烃油；
可选的，所述烃油的含碳个数可以为10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21或22；
例如，可以为煤油、柴油、芳烃油、变压器油中的一种或多种；
C.所述乳化剂为磺酸盐型阴离子乳化剂，化学式为R5-SO3Na，所述R5为含碳个数8-22的碳链；
可选的，所述R5的含碳个数可以为8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21或22；
例如，R5可以为直链辛烷磺酸、支链辛烷磺酸、直链癸烷磺酸、支链癸烷磺酸、直链C12烷基苯磺酸、支链C12烷基苯磺酸、异丙基苯磺酸、十二烷基二苯醚二磺酸或萘磺酸；
D.所述醇类化合物的含碳个数为1-8。
可选的，所述醇类化合物的含碳个数可以为1、2、3、4、5、6、7或8。
例如，所述醇类化合物可以为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、正戊醇、异戊醇、正己醇、异己醇、正庚醇、异庚醇、仲庚醇正辛醇、异辛醇或仲辛醇。
本申请第四方面提供所述的耐低温锂辉石矿药剂的制备方法，将所述原料混合得到所述耐低温锂辉石矿药剂。
本申请第五方面提供使用所述的耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，包括以下步骤：
将锂辉石原矿破碎后进行磨矿处理得到矿浆；
在所述矿浆中加入pH调整剂和所述耐低温锂辉石矿药剂，粗选得到粗精矿和粗选尾矿；
在所述粗精矿中加入精选药剂，精选得到锂辉石精矿；
对所述粗选尾矿进行扫选得到扫选中矿和扫选尾矿，所述扫选尾矿作为固废处理。
在一些可选的实施例中，所述浮选的温度为10-25℃；
可选的，所述浮选的温度可以为10℃、11.5℃、12℃、13.1℃、14℃、15.5℃、16℃、17℃、17.9℃、18℃、19℃、20℃、21.3℃、22℃、23℃、24℃、25℃或10-25℃之间的任意值；
所述浮选在弱碱性条件下进行。
在一些可选的实施例中，使用所述的耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，满足以下条件中的一个或多个：
（1）所述磨矿的细度为-200目占60-75％；
可选的，所述磨矿的细度为-200目可以占60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、71％、72％、73％、74％、75％或60-75％之间的任意值；
（2）所述矿浆的重量百分浓度为30-40％；
可选的，所述矿浆的重量百分浓度可以为30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％、37％、38％、39％、40％或30-40％之间的任意值；
（3）所述pH调整剂包括碳酸钠和/或氢氧化钠，所述碳酸钠的加入量为0-1000g/t原矿，所述氢氧化钠的加入量为0-500g/t原矿；
可选的，所述碳酸钠的加入量可以为0g/t、1g/t、10g/t、20.1g/t、50g/t、100g/t、150g/t、200g/t、300g/t、400g/t、500g/t、600g/t、700g/t、800g/t、900g/t、1000g/t或0-1000g/t之间的任意值，所述氢氧化钠的加入量可以为0g/t、1g/t、10g/t、20.1g/t、50g/t、100g/t、150g/t、200g/t、300g/t、400g/t、500g/t或0-500g/t之间的任意值；
（4）所述浮选的pH为8-10；
可选的，所述浮选的pH可以为8、8.1、8.2、8.3、8.4、8.5、8.6、8.7、8.8、8.9、9、9.1、9.2、9.3、9.4、9.5、9.6、9.7、9.8、9.9、10或8-10之间的任意值；
（5）所述粗选中的所述耐低温锂辉石矿药剂的用量为500-2000g/t原矿；
可选的，所述粗选中的所述耐低温锂辉石矿药剂的用量可以为500g/t、600g/t、700g/t、800g/t、900g/t、1000g/t、1100g/t、1200g/t、1300g/t、1400g/t、1500g/t、1600g/t、1700g/t、1800g/t、1900g/t、2000g/t或500-2000g/t之间的任意值；
（6）所述精选的矿浆的重量百分浓度为10-30%；
可选的，所述精选的矿浆的重量百分浓度为可以10%、11%、12%、13%、14%、15%、16%、17%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%、26%、27%、28%、29%、30%或10-30%之间的任意值；
（7）所述精选药剂为碳酸钠，用量小于等于500g/t原矿。
可选的，所述精选药剂的用量可以为1g/t、10g/t、20.1g/t、50g/t、100g/t、150g/t、200g/t、300g/t、400g/t、500g/t或小于等于500g/t的任意值。
在一些可选的实施例中，所述扫选的过程中添加所述耐低温锂辉石矿药剂，其用量为所述粗选中添加所述耐低温锂辉石矿药剂的用量的10%-25%。
可选的，所述扫选中添加所述耐低温锂辉石矿药剂可以为所述粗选用量的10%、11.5%、12%、13.1%、14%、15.5%、16%、17%、17.9%、18%、19%、20%、21%、22%、23%、24%、25%或10%-25%的之间的任意值。
下面将结合具体实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本申请锂辉石原矿为我国的西南地区含锂为1.72%的锂辉石。
实施例1
本实施例提供一种脂肪酸改性物I，其制备方法如下：
将100g脂肪酸加入三口烧瓶中，搅拌状态下缓慢加入35g硫酸，控制滴加速度，反应6h得到磺化油酸，继续加入二乙醇胺37g，加热至80℃，反应5h得到脂肪酸改性物I。
本实施例还提供一种耐低温锂辉石矿药剂LHS-01，其制备方法如下：
然后将脂肪酸改性物I与脂肪酸甲酯、柴油、异丙基苯磺酸、乙醇以总质量为100%计算，按照45：20：5：10：20的质量比混合，得到耐低温型锂辉石矿药剂，命名为LHS-01。
本实施例还提供一种使用耐低温锂辉石矿药剂LHS-01浮选锂辉石的方法，具体操作如下：
将锂辉石原矿破碎后进行磨矿，得到磨矿细度为-0.074mm占65%，处理得到浓度为40%的矿浆；加入100g/t氢氧化钠和1500g/t耐低温锂辉石矿药剂LHS-01，粗选得到粗精矿和粗选尾矿；精选加入500g/t碳酸钠，精选得到锂辉石精矿；对粗选尾矿添加耐低温锂辉石矿药剂LHS-01200g/t进行扫选得到扫选中矿和扫选尾矿，扫选尾矿作为固废处理，得到的浮选结果如表1所示。
脂肪酸改性物I的表征如图1所示。
实施例2
本实施例提供一种脂肪酸改性物Ⅱ，其制备方法如下：
将100g亚油酸加入三口烧瓶中，搅拌状态下缓慢加入60g硫酸，控制滴加速度，反应6h得到磺化亚油酸，继续加入一乙醇胺37g，加热至70℃，反应5h得到脂肪酸改性物Ⅱ。
本实施例还提供一种耐低温锂辉石矿药剂LHS-02，其制备方法如下：
然后将其与脂肪酸甲酯、柴油、十二烷基苯磺酸、乙醇以总质量为100%计算，按照50：20：5：8：17的质量比混合，得到耐低温型锂辉石矿药剂LHS-02。
本实施例还提供一种使用耐低温锂辉石矿药剂LHS-02浮选锂辉石的方法，具体操作如下：
将锂辉石原矿破碎后进行磨矿，得到磨矿细度为-0.074mm占65%，处理得到浓度为40%的矿浆；加入100g/t氢氧化钠和1500g/t耐低温锂辉石矿药剂LHS-02，粗选得到粗精矿和粗选尾矿；在粗精矿中加入300g/t碳酸钠，精选得到锂辉石精矿；对粗选尾矿添加耐低温锂辉石矿药剂LHS-02180g/t进行扫选得到扫选中矿和扫选尾矿，扫选尾矿作为固废处理，得到的浮选结果如表1所示。
脂肪酸改性物Ⅱ的表征如图2所示。
实施例3
本实施例提供一种脂肪酸改性物ⅡI，其制备方法如下：将100g二十烯酸加入三口烧瓶中，搅拌状态下缓慢加入20g硫酸，控制滴加速度，反应6h后，继续加入一乙醇胺34g，加热至85℃，反应6h得到脂肪酸改性物ⅡI。
本实施例还提供一种耐低温锂辉石矿药剂LHS-03，其制备方法如下：
然后将其与脂肪酸甲酯、柴油、十二烷基二苯醚二磺酸、丁醇以总质量为100%计算，按照55：15：8：5：17的质量比混合，得到耐低温型锂辉石矿药剂LHS-03。
本实施例还提供一种使用耐低温锂辉石矿药剂LHS-03浮选锂辉石的方法，具体操作如下：
将锂辉石原矿破碎后进行磨矿，得到磨矿细度为-0.074mm占65%，处理得到浓度为40%的矿浆；加入200g/t氢氧化钠和1200g/t耐低温锂辉石矿药剂LHS-03，粗选得到粗精矿和粗选尾矿；在粗精矿中加入500g/t碳酸钠，精选得到锂辉石精矿；对粗选尾矿添加耐低温锂辉石矿药剂LHS-03 150g/t进行扫选得到扫选中矿和扫选尾矿，扫选尾矿作为固废处理，得到的浮选结果如表1所示。
脂肪酸改性物III的表征如图3所示。
对比例1
本对比例提供一种锂辉石矿捕收剂及其浮选测试，其制备方法如下：
将油酸与脂肪酸甲酯、柴油、十二烷基苯磺酸、乙醇以总质量为100%计算，按照50：20：5：8：17的质量比混合，得到油酸型锂辉石矿药剂。
将锂辉石原矿破碎后进行磨矿，得到磨矿细度为-0.074mm占65%，处理得到浓度为40%的矿浆；加入100g/t氢氧化钠和1500g/t油酸型锂辉石矿药剂，粗选得到粗精矿和粗选尾矿；在粗精矿中加入300g/t碳酸钠，精选得到锂辉石精矿；对粗选尾矿添加油酸型锂辉石180g/t矿药剂进行扫选得到扫选中矿和扫选尾矿，扫选尾矿作为固废处理，采用一粗、三精的浮选流程，得到的浮选结果如表1所示。
表1锂辉石矿浮选指标
本申请的实施例1-3与对比例1相比，锂精矿回收率提高，尤其是精矿品位显著提升，获得合格锂精矿产品。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种耐低温锂辉石矿药剂，其特征在于，其原料以总质量为100%计算，包括：脂肪酸改性物40-55%、脂肪酸酯类化合物5-15%、烃油5-15%、乳化剂5-15%和醇类化合物5-15%；
所述脂肪酸改性物的制备方法，包括：
将脂肪酸与硫酸混合，进行第一反应得到中间产物A；
所述中间产物A与脂肪醇胺进行第二反应得到所述脂肪酸改性物；
所述脂肪酸为辛烯酸、壬烯酸、癸烯酸、十一烯酸、十二烯酸、十四烯酸、十六烯酸、十八烯酸、二十烯酸、癸二烯酸、十四二稀酸、十六二烯酸、十八二稀酸、十八三烯酸、氯代十六烯酸和氯代十八烯酸中的一种或多种；
所述脂肪醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种；
所述脂肪酸与所述硫酸的摩尔比为1:（1-3）；
所述第一反应的时间为2-8h，反应温度为常温；
所述中间产物A与脂肪醇胺的摩尔比为1:（1-3）；
所述第二反应的时间为2-8h，反应温度为40-80℃。
2.根据权利要求1所述的耐低温锂辉石矿药剂，其特征在于，满足以下条件中的一个或多个：
A.所述脂肪酸酯类化合物的化学式为R3-COOR4，所述R3为饱和烷烃基或芳烃基，所述R4为含碳个数1-8的饱和烷烃基；
B.所述烃油为含碳个数10-22的饱和或不饱和烃油；
C.所述乳化剂为磺酸盐型阴离子乳化剂，化学式为R5-SO3Na，所述R5为含碳个数8-22的碳链；
D.所述醇类化合物的含碳个数为1-8。
3.一种权利要求1或2所述的耐低温锂辉石矿药剂的制备方法，其特征在于，将所述原料混合得到所述耐低温锂辉石矿药剂。
4.一种使用权利要求1或2所述的耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将锂辉石原矿破碎后进行磨矿处理得到矿浆；
在所述矿浆中加入pH调整剂和所述耐低温锂辉石矿药剂，粗选得到粗精矿和粗选尾矿；
在所述粗精矿中加入精选药剂，精选得到锂辉石精矿；
对所述粗选尾矿进行扫选得到扫选中矿和扫选尾矿，所述扫选尾矿作为固废处理。
5.根据权利要求4所述的使用耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，其特征在于，所述浮选的温度为10-25℃；
所述浮选在弱碱性条件下进行。
6.根据权利要求4所述的使用耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，其特征在于，满足以下条件中的一个或多个：
（1）所述磨矿的细度为-200目占60-75％；
（2）所述矿浆的重量百分浓度为30-40％；
（3）所述pH调整剂包括碳酸钠和/或氢氧化钠，所述碳酸钠的加入量为0-1000g/t原矿，所述氢氧化钠的加入量为0-500g/t原矿；
（4）所述浮选的pH为8-10；
（5）所述粗选中的所述耐低温锂辉石矿药剂的用量为500-2000g/t原矿；
（6）所述精选的矿浆的重量百分浓度为10-30%；
（7）所述精选药剂为碳酸钠，用量小于等于500g/t原矿。
7.根据权利要求4所述的使用耐低温锂辉石矿药剂浮选锂辉石的方法，其特征在于，所述扫选的过程中添加所述耐低温锂辉石矿药剂，其用量为所述粗选中添加所述耐低温锂辉石矿药剂的用量的10%-25%。
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