CN117729795B - 封装排水汽装置、显示面板的封装方法以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种封装排水汽装置、显示面板以及显示面板的封装方法，涉及显示技术领域，所述显示面板包括衬底基板、像素模块和盖板，所述像素模块设置在所述衬底基板上，所述盖板设置在所述像素模块远离所述衬底基板的一侧，所述像素模块的侧边设置有封装排水装置，所述封装排水装置用于排除所述衬底基板和所述盖板之间的水汽，当水汽排出后，再注入密封胶密封所述衬底基板和所述盖板的两侧以得到封装完成的所述显示面板；本申请通过以上设计，延长水汽侵入路径，且提高封装效果。

Description

封装排水汽装置、显示面板的封装方法以及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种封装排水汽装置、显示面板的封装方法以及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性，因此OLED显示技术被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视等。OLED器件的显示面板的显示区通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层及设于电子注入层上的阴极组成的多个子像素。OLED显示面板的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。

其中发光层材料以及阴极材料对水氧较为敏感，及环境杂质也会影响OLED器件寿命，因此，需要对OLED器件进行有效的有封，尤其是在气流水汽工况复杂的环境中，空气中的水汽使得封装材料流体在真空状态下封装过程不好控制，以及在非真空状态下会存在气泡等问题。因此，以上问题亟待解决。

发明内容

本申请的目的是提供一种延长水汽侵入路径，且提高封装效果的封装排水汽装置、显示面板的封装方法以及显示装置。

本申请公开一种显示面板的封装排水汽装置，所述显示面板包括衬底基板、像素模块和盖板，所述像素模块设置在所述衬底基板上，所述盖板设置在所述像素模块远离所述衬底基板的一侧，所述像素模块的两侧设置有封装排水装置，所述封装排水装置用于排除所述衬底基板和所述盖板之间的水汽，当水汽排出后，再注入密封胶密封所述衬底基板和所述盖板的两侧以得到封装完成的所述显示面板。

可选的，所述封装排水汽装置包括吸气排气装置和控制机构，所述吸气排气装置包括中继仓、进气口和排气口，所述进气口设置在所述中继仓靠近所述像素模块的一侧，所述排气口设置在所述中继仓远离所述进气口的一侧，所述控制机构设置在所述吸气排气装置的一侧，与所述中继仓信号连接；其中，当所述吸气排气装置处于吸气状态时，所述控制机构控制所述中继仓通过所述进气口从所述衬底基板和所述盖板之间吸气；当所述吸气排气装置处于排气状态时，所述控制机构控制所述中继仓将带有水汽的空气排除到所述吸气排气装置远离所述显示面板的外侧。

可选的，所述吸气排气装置包括第一配合开关和第二配合开关、第一流道和第二流道，所述第一配合开关设置在所述中继仓靠近所述像素模块的一侧，所述第一配合开关通过所述第一流道与所述进气口连通，所述第二配合开关设置在所述中继仓远离所述像素模块的一侧，所述第二配合开关通过所述第二流道与所述排气口连通；其中，所述控制机构控制所述中继仓带动所述第一配合开关、所述第二配合开关开启或关闭。

可选的，所述封装排水汽装置还包括固定框体，所述固定框体包括第一固定框体和第二固定框体，所述第一固定框体包括第一固定座、第一框体和第二固定座，所述第一框体设置在所述第一固定座和所述第二固定座之间，且所述第一框体的一端与所述第一固定座固定连接，所述第一框体的另一端与所述第二固定座固定连接；所述第二固定框体包括第三固定座、第二框体和第四固定座，所述第二框体设置在所述第三固定座和所述第四固定座之间，且所述第二框体的一端与所述第三固定座固定连接，所述第二框体的另一端与所述第四固定座固定连接；所述第一固定座与所述第三固定座相对设置形成一吸气通道，所述第二固定座与所述第四固定座相对设置形成一排气通道，所述第一框体与所述第二框体相对设置形成一镂空的放置腔；所述第一配合开关、所述中继仓和所述第二配合开关设置在所述放置腔内，所述第一配合开关与所述第一固定座、所述第三固定座配合连接，且所述吸气通道通过所述第一配合开关与所述第一流道连通；所述第二配合开关与所述第二固定座、所述第四固定座配合连接，且所述排气通道通过所述第二配合开关与所述第二流道连通。

可选的，所述中继仓包括第一固定架、第二固定架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、伸缩杆连接轴、电磁铁、弹簧和收拉结构，所述第一固定架和所述第二固定架相对设置，形成一中空的腔体，所述收拉结构设置在所述腔体内；

所述收拉结构为中空球体结构，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩、所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆呈十字型设置在所述收拉结构内，且所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆分别与所述收拉结构的内壁连接；

所述弹簧设置在所述收拉结构的外壁，且环绕所述收拉结构设置，所述电磁铁设置在所述收拉结构的外壁，所述弹簧的一端与所述电磁铁的S极连接，所述弹簧的另一端与所述电磁铁的N极连接；

所述第一配合开关与所述第一固定架、所述第二固定架和所述收拉结构连接；所述第二配合开关与所述第一固定架、所述第二固定架和所述收拉结构连接。

可选的，所述收拉结构包括收拉壳体和收拉环，所述收拉壳体和所述收拉环均为环形中空结构，所述收拉壳体套设在所述收拉环外；

所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆、所述第四伸缩杆的一端均与所述收拉壳体的内壁连接。

可选的，所述第一配合开关包括第一开关主体结构和第二开关主体结构，所述第二配合开关包括第三开关主体结构和第四开关主体结构，所述第一开关主体结构分别与所述第一固定座、所述第一固定架滑动连接；所述第二开关主体结构分别与所述第三固定座、所述第二固定架部滑动连接；

所述第三开关主体结构分别与所述第二固定座、所述第二固定架滑动连接；所述第四开关主体结构分别与所述第四固定座、所述第二固定架滑动连接。

可选的，所述封装排水汽装置为圆柱形结构，所述基板靠近所述封装排水汽装置的一侧设有第一固定端，所述盖板靠近所述封装排水装置的一侧设有第二固定端，所述第一固定端与所述第二固定端之间形成一开口，所述封装排水汽装置安装在所述开口，所述第一固定框体与所述第一固定端抵接固定，所述第二固定框体与所述第二固定端抵接固定；

所述封装排水汽装置还包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第二密封部连通，所述第二固定端包括固定端本体、注胶通道和注胶口，所述注胶口设置在所述固定端本体远离所述第一密封部的一侧，所述注胶通道贯穿所述固定端本体，且所述注胶口通过所述注胶通道与所述第一密封部连通。

本申请还公开了一种显示面板的封装方法，采用如上所述的封装排水汽装置，包括步骤：

在衬底基板上形成像素模块；

在所述像素模块上形成封装层；

在所述封装层上方盖上盖板；

将封装排水汽装置安装到所述像素模块的两侧；

利用传感器进行检测；

若所述传感器检测到所述衬底基板与所述盖板之间存在水汽，则通过驱动模块控制气压动力仓打开进行吸气，第一配合开关打开；

吸气完成后，则所述气压动力仓打开进行排气，所述第一配合开关关闭，第二配合开关打开；

排气结束后，当所述传感器检测不到水汽时，则第一配合开关永久关闭；

从盖板上的注胶口注入封装胶，密封所述显示面板的两侧，得到封装完成的显示面板。

本申请还公开了一种显示装置，包括如上所述的显示面板。

相对于现有技术的显示面板的封装仅在真空状态或非真空状态下进行的方案来说，本申请的显示面板的像素模块的两侧设置有封装排水装置，封装排水装置用于排除衬底基板和盖板之间的水汽，这样在进行无机材料封装后，可利用封装排水装置将衬底基板和盖板之间存在的水汽进行排出，以减少显示面板内的水汽对像素模块的影响；当水汽排出后，再注入密封胶密封衬底基板和盖板的两侧以得到封装完成的显示面板，这样将显示面板外侧可能存在的水汽路径进行密封隔绝，提高了显示面板整体的封装效果。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请实施例提供的显示面板的截面结构示意图；

图2是本申请实施例提供的封装排水汽装置吸气状态的截面结构示意图；

图3是图2中B区域的局部放大结构示意图；

图4是图3中D区域的局部放大结构示意图；

图5是本申请实施例提供的封装排水汽装置排气状态的截面结构示意图；

图6是图5中C区域的局部放大结构示意图；

图7是图2中E区域的局部放大结构示意图；

图8是图2中F区域的局部放大结构示意图；

图9是图1中A区域的局部放大结构示意图；

图10是本申请实施例的显示面板的封装方法的步骤流程示意图；

图11是本申请实施例提供的显示装置的框图结构示意图。

其中，10、显示装置；100、显示面板；110、衬底基板；111、第一固定端；120、像素模块；130、盖板；131、第二固定端；132、固定端本体；133、注胶通道；134、注胶口；200、封装排水汽装置；210、吸气排气装置；220、控制机构；230、中继仓；231、第一固定架；232、第二固定架；233、第一伸缩杆；234、第二伸缩杆；235、第三伸缩杆；236、第四伸缩杆；237、伸缩杆连接轴；238、电磁铁；239、弹簧；240、收拉结构；241、第一固定部；242、第一连接架；243、第二固定部；244、第三固定部；245、第二连接架；246、第四固定部；250、进气口；251、排气口；252、第一承载体；253、第二承载体；254、第一连接部；255、第二连接部；260、第一配合开关；261、第一开关主体结构；262、第一拉动结构；263、第一固定结构；264、第一配合作用杆；265、第二配合作用杆；266、第一转动轴；267、第二转动轴；268、第一转动支点；269、第二转动支点；271、第二开关主体结构；272、第二拉动结构；273、第二固定结构；274、第三配合作用杆；275、第四配合作用杆；276、第三转动轴；277、第四转动轴；278、第三转动支点；279、第四转动支点；280、第二配合开关；281、第三开关主体结构；282、第三拉动结构；283、第三固定结构；284、第五配合作用杆；285、第五转动轴；286、第五转动支点；287、第四开关主体结构；288、第四拉动结构；289、第四固定结构；290、第六配合作用杆；291、第六转动轴；292；第六转动支点；293、第一流道；294、第二流道；300、固定框体；310、第一固定框体；311、第一固定座；312、第一框体；313、第二固定座；314、吸气通道；320、第二固定框体；321、第三固定座；322、第二框体；323、第四固定座；324、排气通道；325、腔体；400、收拉壳体；410、子壳体；420、收拉环；421、环形部； 427、第一卡合部；428、第一限位部；429、第二卡合部；430、第二限位部；500、导向键；510、配合槽； 600、开口；700、第一密封部；710、第一密封柱；720、第一密封槽；800、第二密封部；810、第二密封柱；820、第二密封槽；900、内部气体收集腔；910、传感器；920、放置腔。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

图1是本申请实施例提供的显示面板100的截面结构示意图，本申请公开了一种显示面板100的封装排水汽装置200，所述显示面板100包括衬底基板110、像素模块120和盖板130，所述像素模块120设置在所述衬底基板110上，所述盖板130设置在所述像素模块120远离所述衬底基板110的一侧，所述像素模块120的两侧设置有封装排水装置，所述封装排水装置用于排除所述衬底基板110和所述盖板130之间的水汽，当水汽排出后，再注入密封胶密封所述衬底基板110和所述盖板130的两侧以得到封装完成的所述显示面板100。

相对于现有技术的显示面板100的封装仅在真空状态或非真空状态下进行的方案来说，本申请的显示面板100的像素模块120的两侧设置有封装排水装置，封装排水装置用于排除衬底基板110和盖板130之间的水汽，这样在进行无机材料封装后，可利用封装排水装置将衬底基板110和盖板130之间存在的水汽进行排出，以减少显示面板100内的水汽对像素模块120的影响；当水汽排出后，再注入密封胶密封衬底基板110和盖板130的两侧以得到封装完成的显示面板100，这样将显示面板100外侧可能存在的水汽路径进行密封隔绝，提高了显示面板100整体的封装效果。

图2是本申请实施例提供的封装排水汽装置吸气状态的截面结构示意图，图3是图2中B区域的局部放大结构示意图，图4是图3中D区域的局部放大结构示意图，图5是本申请实施例提供的封装排水汽装置排气状态的截面结构示意图，如图2所示，所述封装排水汽装置200包括吸气排气装置210和控制机构220，所述吸气排气装置210包括中继仓230、进气口250和排气口251，所述进气口250设置在所述中继仓230靠近所述像素模块120的一侧，所述排气口251设置在所述中继仓230远离所述进气口250的一侧，所述控制机构220设置在所述吸气排气装置210的一侧，与所述中继仓230信号连接；其中，当所述吸气排气装置210处于吸气状态时，所述控制机构220控制所述中继仓230通过所述进气口250从所述衬底基板110和所述盖板130之间吸气；当所述吸气排气装置210处于排气状态时，所述控制机构220控制所述中继仓230将带有水汽的空气排除到所述吸气排气装置210远离所述显示面板100的外侧。

其中，如图1所示，所述显示面板100还包括内部气体收集腔900和传感器910，所述内部气体收集腔900设置在所述像素模块120与所述封装排水汽装置200之间，所述传感器910设置在所述内部气体收集腔900内，所述传感器910与所述控制机构220信号连接，当所述传感器910检测到内部气体收集腔900存在水汽时，则将信号传递给控制机构220，控制机构220接收信号，驱动开启所述封装排水汽装置200。而内部气体收集腔900的存在，还可以防止封装排水汽装置200在进行吸气时，吸住显示面板100的两侧，堵死气流的流通。

具体的，如图2所示，所述吸气排气装置210包括第一配合开关260和第二配合开关280、第一流道293和第二流道294，所述第一配合开关260设置在所述中继仓230靠近所述像素模块120的一侧，所述第一配合开关260通过所述第一流道293与所述进气口250连通，所述第二配合开关280设置在所述中继仓230远离所述像素模块120的一侧，所述第二配合开关280通过所述第二流道294与所述排气口251连通；其中，所述控制机构220控制所述中继仓230带动所述第一配合开关260、所述第二配合开关280开启或关闭，以进行吸气或排气。

为了固定安装，所述封装排水汽装置200还包括固定框体300，所述固定框体300包括第一固定框体310和第二固定框体320，所述第一固定框体310包括第一固定座311、第一框体312和第二固定座313，所述第一框体312设置在所述第一固定座311和所述第二固定座313之间，且所述第一框体312的一端与所述第一固定座311固定连接，所述第一框体312的另一端与所述第二固定座313固定连接；所述第二固定框体320包括第三固定座321、第二框体322和第四固定座323，所述第二框体322设置在所述第三固定座321和所述第四固定座323之间，且所述第二框体322的一端与所述第三固定座321固定连接，所述第二框体322的另一端与所述第四固定座323固定连接；其中，所述第一固定座311与所述第三固定座321相对设置形成一吸气通道314，所述第二固定座313与所述第四固定座323相对设置形成一排气通道324，所述第一框体312与所述第二框体322相对设置形成一镂空的放置腔920，用于容纳所述第一配合开关260、中继仓230和第二配合开关280，对所述第一配合开关260、中继仓230和第二配合开关280进行限位固定。

其中，所述第一配合开关260、所述中继仓230和所述第二配合开关280设置在所述放置腔920内，所述第一配合开关260与所述第一固定座311、所述第三固定座321配合连接，且所述吸气通道314通过所述第一配合开关260与所述第一流道293连通；所述第二配合开关280与所述第二固定座313、所述第四固定座323配合连接，且所述排气通道324通过所述第二配合开关280与所述第二流道294连通。

结合图2-图3可知，所述中继仓230包括第一固定架231、第二固定架232、第一伸缩杆233、第二伸缩杆234、第三伸缩杆235、第四伸缩杆236、伸缩杆连接轴237、电磁铁238、弹簧239和收拉结构240，所述第一固定架231和所述第二固定架232相对设置，形成一中空的腔体325，所述收拉结构240设置在所述腔体325内。

其中所述收拉结构240为中空球体结构，所述弹簧239设置在所述收拉结构240的外壁，且环绕所述收拉结构240设置，所述电磁铁238设置在所述收拉结构240的外壁，所述弹簧239的一端与所述电磁铁238的S极连接，所述弹簧239的另一端与所述电磁铁238的N极连接，其中，电磁铁238可间隔设置多个，相邻的电磁铁238之间均通过所述弹簧239连接，且环绕在所述收拉结构240的外壁一圈，电磁铁238通入不同方向的电流后，通过弹簧239收紧或延伸带动所述收拉结构240收紧或打开。

具体的，所述收拉结构240包括收拉壳体400和收拉环420，所述收拉壳体400和所述收拉环420均为环形中空结构，所述收拉壳体400套设在所述收拉环420外；所述收拉壳体400包括多个子壳体410，所述收拉环420包括多个环形部421，每个子壳体410一一对应套合在每个环形部421外，具体的，以相邻的两个子壳体410和环形部421为例进行说明：如图4所示，第一个所述子壳体410靠近第二个五壳体的一端的内壁设有第一限位部428，第一个环形部421靠近第二个环形部421的一端设有第一卡合部427，所述第一卡合部427与所述第一限位部428卡合，通过所述第一限位部428对所述第一卡合部427进行限位，而第二个环形部421与第一个环形部421连接的一端设有第二卡合部429，第一个环形部421与第二个环形部421配合的一端的内壁设有第二限位部430，所述第二环形部421通过所述第二卡合部429与所述第二限位部430配合连接，第二个环形部421与第一个环形部421配合的一端能够在所述第一个环形部421内进行抽拉运动，而其它的子壳体410与对应的环形部421之间的配合也是如此，在此便不作赘述，通过上述的配合，从而实现收拉结构的收缩和打开。当然，也可以通过其它的配合方式。

如图3所示，所述第一伸缩杆233与所述第二伸缩杆234相对设置，且相互靠近的一端均通过所述伸缩杆连接轴237连接，所述第三伸缩杆235和所述第四伸缩杆236相对设置，且相互靠近的一端均通过所述伸缩杆连接轴237连接，所述第一伸缩杆233远离所述伸缩杆连接轴237的一端与所述收拉壳体400的内壁连接，所述第三伸缩杆235远离所述伸缩杆连接轴237的一端分别与所述收拉壳体400的内壁连接，所述第二伸缩杆234远离所述伸缩杆连接轴237的一端与所述收拉壳体400的内壁连接，所述第四伸缩杆236远离所述伸缩杆连接轴237的一端与所述收拉壳体400的内壁连接；

所述第一固定架231包括第一固定部241、第一连接架242和第二固定部243，所述第二固定架232包括第三固定部244、第二连接架245和第四固定部246，所述第一连接架242的一端与所述第一固定部241固定连接，所述第二连接架245的另一端与所述第二固定部243固定连接，所述第二连接架245的一端与所述第三固定部244固定连接，所述第二连接架245的另一端与所述第四固定部246固定连接；所述第一固定部241与所述第三固定部244对应配合形成所述第一流道293，所述第二固定部243与所述第四固定部246对应配合形成所述第二流道294。

图7是图2中E区域的局部放大结构示意图，图8是图2中F区域的局部放大结构示意图，如图7-8所示，结合图2、图5，所述第一配合开关260包括第一开关主体结构261、第一拉动结构262、第二开关主体结构271和第二拉动结构272，所述第一拉动结构262包括第一固定结构263、第一配合作用杆264、第二配合作用杆265、第一转动轴266、第二转动轴267、第一转动支点268、第二转动支点269，所述第二拉动结构272包括第二固定结构273、第三配合作用杆274、第四配合作用杆275、第三转动轴276、第四转动轴277、第三转动支点278和第四转动支点279；

所述第一开关主体结构261与所述第二开关主体结构271相对设置，所述第一固定结构263固定设置在所述第一开关主体结构261远离所述第二开关主体结构271的一侧，所述第一配合作用杆264的一端通过所述第一转动轴266与所述第一固定结构263活动连接，所述第一配合作用杆264的另一端通过所述第二转动轴267与所述第二配合作用杆265的一端连接，所述第一转动支点268设置在所述第一固定部241上，且与所述第一配合作用杆264配合连接，所述第二转动支点269固定设置在所述放置腔920的内壁上，且与所述第二配合作用杆265配合连接，所述第二固定结构273固定设置在所述第二开关主体结构271远离所述第一开关主体结构261的一侧，所述第三配合作用杆274的一端通过所述第三转动轴276与所述第二固定结构273活动连接，所述第三配合作用杆274的另一端通过所述第四转动轴277与所述第四配合作用杆275连接，所述第三转动支点278设置在所述第三固定部244上，且与所述第三配合作用杆274配合连接，所述第四转动支点279固定设置在所述放置腔920的内壁上，且与所述第四配合作用杆275配合连接；且所述第一开关主体结构261分别与所述第一固定座311、所述第一固定部241配合，所述第二开关主体结构271分别与所述第三固定座321、所述第三固定部244配合，以打开或关闭。

所述第二配合开关280包括第三开关主体结构281、第三拉动结构282、第四开关主体结构287和第四拉动结构288，所述第三拉动结构282包括第三固定结构283、第五配合作用杆284、第五转动轴285、第五转动支点286，所述第四拉动结构288包括第四固定结构289、第六配合作用杆290、第六转动轴291和第六转动支点292，所述第三开关主体结构281与所述第四开关主体结构287相对设置，所述第三固定结构283设置在所述第三开关主体结构281远离所述第四开关主体结构287的一侧，所述第五配合作用杆284的一端通过所述第五转动轴285与所述第三固定结构283连接，所述第五配合作用杆284的另一端与所述第二配合作用杆265的另一端固定连接形成一第一连接部254；所述第五转动支点286设置在所述第二固定部243上，且与所述第五配合作用杆284配合连接；

所述第四固定结构289设置在所述第四开关主体结构287远离所述第三开关主体结构281的一侧，所述第六配合作用杆290的一端通过所述第六转动轴291与所述第四固定结构289连接，所述第六配合作用杆290的另一端与所述第四配合作用杆275的另一端固定连接形成一第二连接部255；所述第六转动支点292设置在所述第四固定部246上，且与所述第六配合作用杆290配合连接；且所述第三开关主体结构281分别与所述第二固定座313、所述第二固定部243配合，所述第四开关主体结构287分别与所述第四固定座323、所述第四固定部246配合，打开或关闭；

如图3和图6所示，所述中继仓230还包括第一承载体252和第二承载体253，所述第一承载体252和所述第二承载体253相对设置在所述收拉结构240的外壁，所述第一承载体252的一端与所述收拉结构240远离所述第二承载体253的一侧配合连接，所述第一承载体252的另一端与所述第一连接部254固定连接；所述第二承载体253的一端与所述收拉结构240远离所述第一承载体252的一侧配合连接，所述第二承载体253的另一端与所述第二连接部255固定连接，所述第一承载体252和所述第二承载体253用于配合收拉结构240的收紧和打开。

具体的，结合图2-图6，当电磁铁238通入第一方向的电流时，多个弹簧239件做伸展运动，所述收拉壳体400向远离圆心的方向扩张，带动所述收拉环420扩张拉伸，即收拉壳体400和收拉环420均向远离圆心的方向扩展打开，带动第一伸缩杆233、第二伸缩杆234、第三伸缩杆235和第四伸缩杆236做伸展的运动，使得整个收拉结构240往外扩张，使第一连接部254和第二连接部255运动后抵住所述放置腔920的腔壁，所述第二配合作用杆265部分抵住第二转动支点269，在力的作用下，第二配合作用杆265往靠近收拉结构240的方向收紧，同时第二配合杆上的作用力通过第二转动轴267传递至第一配合作用杆264，此时，作用于第一配合作用杆264的力使得第一配合作用杆264部分抵住所述第一转动支点268，第一配合作用杆264与第二配合作杆连接的一端向下运动，而第一配合作用杆264与第一固定结构263连接的一端则向上运动，从而带动所述第一固定结构263带着所述第一开关主体结构261向上运动；另外，所述第四配合作用杆275部分抵住第四转动支点279，在力的作用下，第四配合作用杆275往靠近收拉结构240的方向收紧，同时第四配合杆上的作用力通过第四转动轴277传递至第三配合作用杆274，此时，作用于第三配合作用杆274的力使得第三配合作用杆274部分抵住所述第三转动支点278，第三配合作用杆274与第四配合作杆连接的一端向上运动，而第三配合作用杆274与第二固定结构273连接的一端则向下运动，从而带动所述第二固定结构273带着所述第二开关主体结构271向下运动，从而打开所述第一配合开关260，露出所述吸气通道314，使得所述第一流道293、所述吸气通道314和所述进气口250连通，此时中继仓230处于吸气状态，显示面板100内的气体通过所述第一流道293、所述吸气通道314和所述进气口250进入所述中继仓230内。

相反的，当电磁铁238通入第二方向的电流时，多个弹簧239件做收缩运动，所述收拉壳体400向靠近圆心的方向收紧，带动收拉环420向进行收缩，即收拉壳体400和收拉环420均向靠近圆心的方向收紧，带动第一伸缩杆233、第二伸缩杆234、第三伸缩杆235和第四伸缩杆236做收缩运动，使得整个收拉结构240往内收紧，进而第一承载体252和第二承截体往相互靠近的方向运动，第一承载体252带动所述第二配合作用杆265向下运动，同时第二配合杆上的作用力通过第二转动轴267传递至第一配合作用杆264，此时，作用于第一配合作用杆264的力使得第一配合作用杆264部分抵住所述第一转动支点268，第一配合作用杆264与第二配合作杆连接的一端向上运动，而第一配合作用杆264与第一固定结构263连接的一端则向下运动，从而带动所述第一固定结构263带着所述第一开关主体结构261向下运动；另外，所述第二承载体253带动所述第四配合作用杆275向上运动，同时第四配合杆上的作用力通过第四转动轴277传递至第三配合作用杆274，此时，作用于第三配合作用杆274的力使得第三配合作用杆274部分抵住所述第三转动支点278，第三配合作用杆274与第四配合作杆连接的一端向下运动，而第三配合作用杆274与第二固定结构273连接的一端则向上运动，从而带动所述第二固定结构273带着所述第二开关主体结构271向上运动，从而关闭所述第一配合开关260，切断显示面板100与所述进气口250之间的通道。同时，第一承载体252向下运动时，带动第五配合作用杆284与第二配合作用杆265连接的一端向下运动，而第五配合作用杆284与第五转动支点286配合，使得第五配合作用杆284与第三固定结构283连接的一端向上运动；同时，第二承载体253向上运动时，带动第六配合作用杆290与第四配合作用杆275连接的一端向上运动，而第六配合作用杆290与第六转动支点292配合，使得第六配合作用杆290与第四固定结构289连接的一端向下运动，从而打开所述第二配合开关280，露出所述排气通道324，使得所述第二流道294、所述排气通道324和所述排气口251连通，此时中继仓230处于排气状态，吸收至中继仓230内的气体通过所述第二流道294、所述排气通道324和所述排气口251排出至远离所述显示面板100的外侧。

如图7-图8所示，所述第一开关主体结构261分别与所述第一固定座311、所述第一固定架231滑动连接；所述第二开关主体结构271分别与所述第三固定座321、所述第二固定架232部滑动连接，所述第三开关主体结构281分别与所述第二固定座313、所述第二固定架232滑动连接；所述第四开关主体结构287分别与所述第四固定座323、所述第二固定架232滑动连接。其中，可在第一固定座311上设置配合槽510，在第一开关主体结构261上设导向键500，与配合槽510之间配合进行上下滑动，同理，所述第二固定座313、第三固定座321和第四固定座323上也设置配合槽510，在第三开关主体结构281、第二开关主体结构271和第四开关主体结构287上均设导向键500，通过导向键500与配合槽510配合进行滑动连接。当然，配合槽510和导向键500设置的位置也可以进行适当调整，或者设置其它的配合滑动结构也可以，在这里便不作限定。

另外，由于第二配合开关280打开时是处于排气状态，若第二配合开关280打开的排气通道324过大，虽然在排气的时候内部的气体排出的速度更快，但同时，也让外部的部分气体通过排气通道324进入封装排水汽装置200的内部，因此，可以在所述第三开关主体结构281与第三固定结构283之间设置多个小弹簧239进行连接，在所述第四开关主体结构287与所述第四固定结构289之间也设置多个小弹簧239进行连接，使得第三固定结构283在带动第三开关主体结构281时、第四固定结构289在带动第四开关主体结构287时的行程较长，打开的排气通道324也会相对较小，内部气流更集中的排出至显示面板100的外侧。

图9是图1中A区域的局部放大结构示意图，如图9所示，结合图1，而为了方便安装，所述封装排水汽装置200可以为圆柱形结构，所述基板靠近所述封装排水汽装置200的一侧设有第一固定端111，所述盖板130靠近所述封装排水装置的一侧设有第二固定端131，所述第一固定端111与所述第二固定端131之间形成一开口600，所述开口600的内部分别设有螺纹槽，所述封装排水汽装置200的外壁对应设有与螺纹槽配合的螺纹结构，可将所述封装排水汽装置200安装在所述开口600，所述第一固定框体310与所述第一固定端111抵接固定，所述第二固定框体320与所述第二固定端131抵接固定；所述第二固定座313与所述第二固定端131抵接的一侧设有第一密封部700，所述第二密封部800设置在所述第四固定座323与所述第一固定端111抵接的一侧设有第二密封部800，且所述第一密封部700、所述第二密封部800均远离所述模素模块；所述第一密封部700包括多个间隔设置的第一密封柱710，所述第二密封部800包括多个间隔设置的第二密封柱810，相邻的两个所述第一密封柱710之间形成第一密封槽720，相邻的两个所述第二密封柱810之间形成第二密封槽820；

其中，每一个所述第一密封槽720相互连通，每一个所述第二密封槽820相互连通，所述第一密封槽720与所述第二密封槽820连通，所述第二固定端131包括固定端本体132、注胶通道133和注胶口134，所述注胶口134设置在所述固定端本体132远离所述第一密封部700的一侧，所述注胶通道133贯穿所述固定端本体132，且所述注胶口134通过所述注胶通道133与第一个所述第一密封槽720连通，这样当往注胶口134注入封装胶后，封装胶通过注胶通道133可到达每一个第一密封槽720和每一个第二密封槽820，进而密封封装排水汽装置200与开口600之间的进气通道，避免外部水汽通过封装排水汽装置200与开口600之间的进气通道进入显示面板100内部，对显示面板100造成影响。

图10是本申请提供的显示面板的封装方法的步骤流程示意图，如图10所示，本申请还公开了一种显示面板的封装方法，包括步骤：

S1：在衬底基板上形成像素模块；

S2：在所述像素模块上形成封装层；

S3：在所述封装层上方盖上盖板；

S4：将封装排水汽装置安装到所述像素模块的两侧；

S5：利用传感器进行检测；

S6：若所述传感器检测到所述像素模块与所述盖板之间存在水汽，则通过控制机构控制气压动力仓打开第一配合开关进行吸气；

S7：吸气完成后，则所述气压动力仓关闭所述第一配合开关，打开第二配合开关进行排气；

S8：排气结束后，当所述传感器检测不到水汽时，则第一配合开关永久关闭；

S9：从盖板上的注胶口注入封装胶，密封所述显示面板的两侧，得到封装完成的显示面板。

采用上述的封装方法对显示面板进行封装，可以将显示面板内的水汽排出，降低显示面板内存在水汽的可能性，进一步保护像素模块。

图11是本申请实施例提供的显示装置的框图结构示意图，如图9所示，本申请还公开了一种显示装置，采用如上所述的显示面板，这样组装而成的显示装置减少了水汽对像素模块的入侵影响，能够保证显示效果以及延长使用寿命。

需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本申请的保护范围。

需要说明的是，本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种显示面板的封装排水汽装置，所述显示面板包括衬底基板、像素模块和盖板，所述像素模块设置在所述衬底基板上，所述盖板设置在所述像素模块远离所述衬底基板的一侧，其特征在于，

所述像素模块的两侧设置有封装排水装置，所述封装排水装置用于排除所述衬底基板和所述盖板之间的水汽，当水汽排出后，再注入密封胶密封所述衬底基板和所述盖板的两侧以得到封装完成的所述显示面板；

所述封装排水汽装置包括吸气排气装置和控制机构，所述吸气排气装置包括中继仓、进气口和排气口，所述进气口设置在所述中继仓靠近所述像素模块的一侧，所述排气口设置在所述中继仓远离所述进气口的一侧，所述控制机构设置在所述吸气排气装置的一侧，与所述中继仓信号连接；

其中，当所述吸气排气装置处于吸气状态时，所述控制机构控制所述中继仓通过所述进气口从所述衬底基板和所述盖板之间吸气；

当所述吸气排气装置处于排气状态时，所述控制机构控制所述中继仓将带有水汽的空气排除到所述吸气排气装置远离所述显示面板的外侧；

所述吸气排气装置包括第一配合开关和第二配合开关、第一流道和第二流道，所述第一配合开关设置在所述中继仓靠近所述像素模块的一侧，所述第一配合开关通过所述第一流道与所述进气口连通，所述第二配合开关设置在所述中继仓远离所述像素模块的一侧，所述第二配合开关通过所述第二流道与所述排气口连通；其中，所述控制机构控制所述中继仓带动所述第一配合开关、所述第二配合开关开启或关闭。

2.如权利要求1所述的封装排水汽装置，其特征在于，所述封装排水汽装置还包括固定框体，所述固定框体包括第一固定框体和第二固定框体，所述第一固定框体包括第一固定座、第一框体和第二固定座，所述第一框体设置在所述第一固定座和所述第二固定座之间，且所述第一框体的一端与所述第一固定座固定连接，所述第一框体的另一端与所述第二固定座固定连接；

所述第二固定框体包括第三固定座、第二框体和第四固定座，所述第二框体设置在所述第三固定座和所述第四固定座之间，且所述第二框体的一端与所述第三固定座固定连接，所述第二框体的另一端与所述第四固定座固定连接；

所述第一固定座与所述第三固定座相对设置形成一吸气通道，所述第二固定座与所述第四固定座相对设置形成一排气通道，所述第一框体与所述第二框体相对设置形成一镂空的放置腔；

所述第一配合开关、所述中继仓和所述第二配合开关设置在所述放置腔内，所述第一配合开关与所述第一固定座、所述第三固定座配合连接，且所述吸气通道通过所述第一配合开关与所述第一流道连通；所述第二配合开关与所述第二固定座、所述第四固定座配合连接，且所述排气通道通过所述第二配合开关与所述第二流道连通。

3.如权利要求2所述的封装排水汽装置，其特征在于，所述中继仓包括第一固定架、第二固定架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第四伸缩杆、伸缩杆连接轴、电磁铁、弹簧和收拉结构，所述第一固定架和所述第二固定架相对设置，形成一中空的腔体，所述收拉结构设置在所述腔体内；

所述收拉结构为中空球体结构，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩、所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆呈十字型设置在所述收拉结构内，且所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆和所述第四伸缩杆分别与所述收拉结构的内壁连接；

所述弹簧设置在所述收拉结构的外壁，且环绕所述收拉结构设置，所述电磁铁设置在所述收拉结构的外壁，所述弹簧的一端与所述电磁铁的S极连接，所述弹簧的另一端与所述电磁铁的N极连接；

所述第一配合开关与所述第一固定架、所述第二固定架和所述收拉结构连接；

所述第二配合开关与所述第一固定架、所述第二固定架和所述收拉结构连接。

4.如权利要求3所述的封装排水汽装置，其特征在于，所述收拉结构包括收拉壳体和收拉环，所述收拉壳体和所述收拉环为环形中空结构，所述收拉壳体套设在所述收拉环外；

所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆、所述第三伸缩杆、所述第四伸缩杆的一端均与所述收拉壳体的内壁连接。

5.如权利要求4所述的封装排水汽装置，其特征在于，所述第一配合开关包括第一开关主体结构和第二开关主体结构，所述第二配合开关包括第三开关主体结构和第四开关主体结构；所述第一开关主体结构分别与所述第一固定座、所述第一固定架滑动连接；所述第二开关主体结构分别与所述第三固定座、所述第一固定架滑动连接；

所述第三开关主体结构分别与所述第二固定座、所述第二固定架滑动连接；所述第四开关主体结构分别与所述第四固定座、所述第二固定架滑动连接。

6.如权利要求2所述的封装排水汽装置，其特征在于，所述封装排水汽装置为圆柱形结构，所述基板靠近所述封装排水汽装置的一侧设有第一固定端，所述盖板靠近所述封装排水装置的一侧设有第二固定端，所述第一固定端与所述第二固定端之间形成一开口，所述封装排水汽装置安装在所述开口，所述第一固定框体与所述第一固定端抵接固定，所述第二固定框体与所述第二固定端抵接固定；

所述封装排水汽装置还包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第二密封部连通，所述第二固定端包括固定端本体、注胶通道和注胶口，所述注胶口设置在所述固定端本体远离所述第一密封部的一侧，所述注胶通道贯穿所述固定端本体，且所述注胶口通过所述注胶通道与所述第一密封部连通。

7.一种显示面板的封装方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任意一项所述的封装排水汽装置，包括步骤：

在衬底基板上形成像素模块；

在所述像素模块上形成封装层；

在所述封装层上方盖上盖板；

将封装排水汽装置安装到所述像素模块的两侧；

利用传感器进行检测；

若所述传感器检测到所述衬底基板与所述盖板之间存在水汽，则通过控制机构控制气压动力仓打开第一配合开关进行吸气；

吸气完成后，则所述气压动力仓关闭所述第一配合开关，打开第二配合开关进行排气；

排气结束后，当所述传感器检测不到水汽时，则第一配合开关永久关闭；

从盖板上的注胶口注入封装胶，密封所述显示面板的两侧，得到封装完成的显示面板。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求7所述的显示面板的封装方法得到的显示面板。