CN117696975B - 一种连杆加工用数控双头镗床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控镗床技术领域，尤其涉及一种连杆加工用数控双头镗床，包括：镗床机架；镗削组件，固定安装在镗床机架的顶端中部，镗削组件上设有两组可伸缩滑移的镗削机构，且镗削机构的端部设有喷水孔；推挤板，滑动设置在镗床机架的顶端，用于推送镗削机构移动；固定板，固定安装在镗床机架顶端靠近镗削组件的一侧，且固定板的侧面上安装有推杆电机Ⅰ，用于推送推挤板移动；固定机构，安装在镗床机架的顶端另一侧，固定机构上设有可进行偏转调节的夹持板。本发明在实际使用的过程中能够有效适配不同规格的连杆镗孔作业需要，并在镗孔作业过程中有效实现排屑并能够有效降温，保证镗孔作业的质量。

Description

一种连杆加工用数控双头镗床

技术领域

本发明涉及数控镗床技术领域，尤其涉及一种连杆加工用数控双头镗床。

背景技术

连杆是一种用于连接曲轴和活塞的零件，在内燃机等机械设备中起到重要的传动作用。连杆的加工需要进行孔的镗制，以确保与曲轴和活塞销的精确配合。

在连杆进行上进行孔的镗制时，通常会存在连杆的规格不一，进行两组孔的镗制需要不断调整工件或者镗床，影响加工效率；且在镗制过程中，碎屑不能够得到有效卸除，一方面影响内部镗孔的质量，另一方面在镗孔过程中高速摩擦容易产生高温，也对镗孔质量产生影响，为此我们提出一种连杆加工用数控双头镗床。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连杆加工用数控双头镗床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连杆加工用数控双头镗床，包括：

镗床机架；

镗削组件，固定安装在镗床机架的顶端中部，镗削组件上设有两组可伸缩滑移的镗削机构，方便同步进行两组镗孔作业，且镗削机构的端部设有喷水孔，方便在镗孔作业过程中对连杆内侧进行降温并将碎屑有效排出，保证镗削作业的质量；

推挤板，滑动设置在镗床机架的顶端，用于推送镗削机构移动，方便稳定实现镗孔作业过程中镗刀的推进作业；

固定板，固定安装在镗床机架顶端靠近镗削组件的一侧，且固定板的侧面上安装有推杆电机Ⅰ，用于推送推挤板移动，为镗刀的作业提供便利；

固定机构，安装在镗床机架的顶端另一侧，固定机构上设有可进行偏转调节的夹持板，方便根据连杆的规格进行调节，实现对连杆在镗削作业过程中的夹持固定，为镗孔作业提供便利；

辅助机构，固定安装在镗床机架的顶端远离镗削组件的一侧，辅助机构上设有与固定机构配合的推杆电机Ⅱ，进一步确保连杆在实际镗孔作业过程中的稳定性。

作为本申请的一种优选技术方案，所述推挤板的侧面下部固定安装有水箱，水箱的顶端安装有水泵，水泵上连通设置有两组导水管，且导水管的一端均连通有分别与两组镗削机构连通设置的旋转接头，方便镗削机构在镗孔作业过程中的有效供水；

推挤板的侧面上均匀设有若干安装槽，旋转接头在安装槽处通过安装螺钉固定，从而有效保证对镗削机构内部进行供水的同时，还不会干扰镗削机构的旋转作业；

水箱的侧面下部还连通设置有导水管，导水管上设有控制阀门，有效实现对水箱内部的有效供水。

作为本申请的一种优选技术方案，所述镗削组件包括固定安装在镗床机架顶端的工作架，工作架的顶端转动穿设有两组调节螺杆，调节螺杆的底端外侧均螺纹套设有调节螺管，调节螺管的底端均固定连接有限位套环，限位套环的侧面均连接有导向杆，工作架的竖直支臂内侧开设有与导向杆适配的竖直滑槽，从而有效实现限位套环在调节螺杆、调节螺管以及导向杆的作用下进行竖直位置调节，限位套环的内侧转动套设有工形齿环，工形齿环的内侧设有联动限位槽，并在联动限位槽处插设有同步旋转的镗削机构；

镗削组件还包括滑动设置在镗床机架顶端的驱动电机Ⅰ，驱动电机Ⅰ的输出轴同轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮与工形齿环的外侧套设有同一组同步齿带，从而有效实现工形齿环内侧插设的镗削机构实现同步旋转，且通过驱动电机Ⅰ的可移动设置，实现两组工形齿环在根据连杆规格进行调节位置的过程中，保证同步齿带始终处于绷紧状态，从而实现两组工形齿环的同步转动，为后续的镗孔作业的效率提供有效保证。

作为本申请的一种优选技术方案，所述镗削机构包括探伸管，探伸管的外侧阵列设置有若干组与镗削机构上联动限位槽适配的联动限位条，从而确保工形齿环在同步齿带以及驱动齿轮作用下进行同步转动时，有效带动探伸管进行同步转动；

探伸管的端部固定安装有镗刀座，用于镗刀的安装，为后续的镗削作业提供便利；

探伸管的内部为空腔结构，方便旋转接头处导送的水流引导，且探伸管的端部设有若干喷水孔，方便水体喷洒而出， 便于镗孔作业过程中进行冲刷降温以及对镗孔产生的碎屑进行排出，提高镗孔作业的质量。

作为本申请的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定安装在镗床机架顶端的固定台架，固定台架的两侧竖直支臂固定安装有两组交错设置的固定连接件，固定连接件的一端均转动连接有夹持板，用于对待镗削加工的连杆进行限位固定，且夹持板相互靠近的一侧均滑动设置有两组对称设置的限位板，且限位板上螺纹穿设有与夹持板抵触的锁紧螺钉，从而实现夹持板的位置锁定，更好地提高连杆在限位固定时的稳定性，方便镗削加工。

作为本申请的一种优选技术方案，所述固定连接件未与夹持板接触的一端固定连接有固定螺管，固定螺管的内侧螺纹穿设有推挤螺杆，推挤螺杆的另一端与夹持板的另一端滑动限位连接，从而通过调节推挤螺杆，有效实现夹持板的偏转角度得到调节，能够较好地根据连杆的规格进行调节，提高夹持固定效果。

作为本申请的一种优选技术方案，所述辅助机构包括固定安装在镗床机架顶端的安装架，安装架的内侧转动设置有升降螺杆，升降螺杆的外侧螺纹套设有螺纹套管，且推杆电机Ⅱ固定安装在螺纹套管的一侧，螺纹套管的两侧固定安装有限位杆，且安装架的内侧开设有与限位杆适配的限位滑槽，安装架的顶端固定安装有用于驱动升降螺杆的驱动电机Ⅱ，进而有效稳定带动推杆电机Ⅱ进行竖直高度调节，方便配合固定机构对镗削作业的连杆进行抵触限位。

本发明的有益效果为：

1、通过推挤螺杆的调节，使得夹持板的偏角调节，并配合限位板的滑移，使得不同规格的连杆均能够得到稳定夹持，且辅以调节螺杆以及调节螺管，使得下方的工形齿环带动镗削机构与限位后的连杆孔位对应，从而使得整体的镗孔作业能够适配不同规格的连杆；

2、通过探伸管上的喷水孔配合旋转接头、水箱以及水泵的作业，保证镗孔作业过程中的冲刷降温以及对镗孔产生的碎屑进行排出，提高镗孔作业的质量。

综上，本申请在实际使用的过程中能够有效适配不同规格的连杆镗孔作业需要，并在镗孔作业过程中有效实现排屑并能够有效降温，保证镗孔作业的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的镗削组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的镗削组件的另一视角结构示意图；

图4为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的工形齿环的结构示意图；

图5为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的同步齿带的结构示意图；

图6为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的固定机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的固定机构的侧面结构示意图；

图8为本发明提出的一种连杆加工用数控双头镗床的辅助机构的结构示意图。

图中：1、镗床机架；2、导水管；3、固定板；4、推挤板；5、推杆电机Ⅰ；6、镗削组件；61、工作架；62、调节螺杆；63、调节螺管；64、镗削机构；641、探伸管；642、联动限位条；643、镗刀座；65、工形齿环；66、同步齿带；67、驱动齿轮；68、旋转接头；69、导向杆；610、驱动电机Ⅰ；611、限位套环；7、固定机构；71、固定台架；72、固定连接件；73、推挤螺杆；74、固定螺管；75、夹持板；76、限位板；8、辅助机构；81、安装架；82、驱动电机Ⅱ；83、推杆电机Ⅱ；84、升降螺杆；9、水箱；10、水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种连杆加工用数控双头镗床，包括：

镗床机架1；

镗削组件6，固定安装在镗床机架1的顶端中部，镗削组件6上设有两组可伸缩滑移的镗削机构64，方便同步进行两组镗孔作业，且镗削机构64的端部设有喷水孔，方便在镗孔作业过程中对连杆内侧进行降温并将碎屑有效排出，保证镗削作业的质量；

推挤板4，滑动设置在镗床机架1的顶端，用于推送镗削机构64移动，方便稳定实现镗孔作业过程中镗刀的推进作业；

固定板3，固定安装在镗床机架1顶端靠近镗削组件6的一侧，且固定板3的侧面上安装有推杆电机Ⅰ5，用于推送推挤板4移动，为镗刀的作业提供便利；

固定机构7，安装在镗床机架1的顶端另一侧，固定机构7上设有可进行偏转调节的夹持板75，方便根据连杆的规格进行调节，实现对连杆在镗削作业过程中的夹持固定，为镗孔作业提供便利；

辅助机构8，固定安装在镗床机架1的顶端远离镗削组件6的一侧，辅助机构8上设有与固定机构7配合的推杆电机Ⅱ83，进一步确保连杆在实际镗孔作业过程中的稳定性。

参照图1-2，推挤板4的侧面下部固定安装有水箱9，水箱9的顶端安装有水泵10，水泵10上连通设置有两组导水管，且导水管的一端均连通有分别与两组镗削机构64连通设置的旋转接头68，方便镗削机构64在镗孔作业过程中的有效供水；

推挤板4的侧面上均匀设有若干安装槽，旋转接头68在安装槽处通过安装螺钉固定，从而有效保证对镗削机构64内部进行供水的同时，还不会干扰镗削机构64的旋转作业；

水箱9的侧面下部还连通设置有导水管2，导水管2上设有控制阀门，有效实现对水箱9内部的有效供水。

参照图2-图3和图5,，镗削组件6包括固定安装在镗床机架1顶端的工作架61，工作架61的顶端转动穿设有两组调节螺杆62，调节螺杆62的底端外侧均螺纹套设有调节螺管63，调节螺管63的底端均固定连接有限位套环611，限位套环611的侧面均连接有导向杆69，工作架61的竖直支臂内侧开设有与导向杆69适配的竖直滑槽，从而有效实现限位套环611在调节螺杆62、调节螺管63以及导向杆69的作用下进行竖直位置调节，限位套环611的内侧转动套设有工形齿环65，工形齿环65的内侧设有联动限位槽，并在联动限位槽处插设有同步旋转的镗削机构64；

镗削组件6还包括滑动设置在镗床机架1顶端的驱动电机Ⅰ610，驱动电机Ⅰ610的输出轴同轴连接有驱动齿轮67，驱动齿轮67与工形齿环65的外侧套设有同一组同步齿带66，从而有效实现工形齿环65内侧插设的镗削机构64实现同步旋转，且通过驱动电机Ⅰ610的可移动设置，实现两组工形齿环65在根据连杆规格进行调节位置的过程中，保证同步齿带66始终处于绷紧状态，从而实现两组工形齿环65的同步转动，为后续的镗孔作业的效率提供有效保证。

参照图4，镗削机构64包括探伸管641，探伸管641的外侧阵列设置有若干组与镗削机构64上联动限位槽适配的联动限位条642，从而确保工形齿环65在同步齿带66以及驱动齿轮67作用下进行同步转动时，有效带动探伸管641进行同步转动；

探伸管641的端部固定安装有镗刀座643，用于镗刀的安装，为后续的镗削作业提供便利；

探伸管641的内部为空腔结构，方便旋转接头68处导送的水流引导，且探伸管641的端部设有若干喷水孔，方便水体喷洒而出， 便于镗孔作业过程中进行冲刷降温以及对镗孔产生的碎屑进行排出，提高镗孔作业的质量。

参照图6-图7，固定机构7包括固定安装在镗床机架1顶端的固定台架71，固定台架71的两侧竖直支臂固定安装有两组交错设置的固定连接件72，固定连接件72的一端均转动连接有夹持板75，用于对待镗削加工的连杆进行限位固定，且夹持板75相互靠近的一侧均滑动设置有两组对称设置的限位板76，且限位板76上螺纹穿设有与夹持板75抵触的锁紧螺钉，从而实现夹持板75的位置锁定，更好地提高连杆在限位固定时的稳定性，方便镗削加工。

固定连接件72未与夹持板75接触的一端固定连接有固定螺管74，固定螺管74的内侧螺纹穿设有推挤螺杆73，推挤螺杆73的另一端与夹持板75的另一端滑动限位连接，从而通过调节推挤螺杆73，有效实现夹持板75的偏转角度得到调节，能够较好地根据连杆的规格进行调节，提高夹持固定效果。

参照图8，辅助机构8包括固定安装在镗床机架1顶端的安装架81，安装架81的内侧转动设置有升降螺杆84，升降螺杆84的外侧螺纹套设有螺纹套管，且推杆电机Ⅱ83固定安装在螺纹套管的一侧，螺纹套管的两侧固定安装有限位杆，且安装架81的内侧开设有与限位杆适配的限位滑槽，安装架81的顶端固定安装有用于驱动升降螺杆84的驱动电机Ⅱ82，进而有效稳定带动推杆电机Ⅱ83进行竖直高度调节，方便配合固定机构7对镗削作业的连杆进行抵触限位。

工作流程：首先通过将待镗削的连杆放置在两组夹持板75之间，而后通过调节两组推挤螺杆73，使得夹持板75的偏角得到调整，最终使得两组夹持板75将连杆稳定夹持在二者之间，而后通过滑移限位板76，使得连杆得到更为稳固的夹持；

在镗削之前，首先通过调整调节螺杆62以及调节螺管63，使得下方的工形齿环65带动镗削机构64与限位后的连杆孔位对应，在此过程中，通过移动驱动电机Ⅰ610，使得驱动齿轮67的位置发生调整，保证同步齿带66的绷紧状态，从而实现两组镗削机构64的同步转动；

镗削过程中，通过启动驱动电机Ⅰ610，驱动齿轮67带动工形齿环65在同步齿带66的作用下同步旋转，此时镗削机构64随之同步旋转，而后通过启动推杆电机Ⅰ5，使得推挤板4随之带动镗削机构64移动，保证镗削机构64跟随工形齿环65旋转的过程中不断探进，从而实现镗孔作业；在镗孔过程中，通过水泵10以及旋转接头68的作用，稳定向探伸管641内部输送水体，从而通过喷水孔喷出，便于镗孔作业过程中进行冲刷降温以及对镗孔产生的碎屑进行排出，提高镗孔作业的质量。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连杆加工用数控双头镗床，其特征在于，包括：

镗床机架（1）；

镗削组件（6），固定安装在镗床机架（1）的顶端中部，镗削组件（6）上设有两组可伸缩滑移的镗削机构（64），且镗削机构（64）的端部设有喷水孔；

推挤板（4），滑动设置在镗床机架（1）的顶端，用于推送镗削机构（64）移动；

固定板（3），固定安装在镗床机架（1）顶端靠近镗削组件（6）的一侧，且固定板（3）的侧面上安装有推杆电机Ⅰ（5），用于推送推挤板（4）移动；

固定机构（7），安装在镗床机架（1）的顶端另一侧，固定机构（7）上设有可进行偏转调节的夹持板（75）；

辅助机构（8），固定安装在镗床机架（1）的顶端远离镗削组件（6）的一侧，辅助机构（8）上设有与固定机构（7）配合的推杆电机Ⅱ（83）；

镗削组件（6）包括固定安装在镗床机架（1）顶端的工作架（61），工作架（61）的顶端转动穿设有两组调节螺杆（62），调节螺杆（62）的底端外侧均螺纹套设有调节螺管（63），调节螺管（63）的底端均固定连接有限位套环（611），限位套环（611）的侧面均连接有导向杆（69），工作架（61）的竖直支臂内侧开设有与导向杆（69）适配的竖直滑槽，限位套环（611）的内侧转动套设有工形齿环（65），工形齿环（65）的内侧设有联动限位槽，并在联动限位槽处插设有同步旋转的镗削机构（64）；

镗削组件（6）还包括滑动设置在镗床机架（1）顶端的驱动电机Ⅰ（610），驱动电机Ⅰ（610）的输出轴同轴连接有驱动齿轮（67），驱动齿轮（67）与工形齿环（65）的外侧套设有同一组同步齿带（66），且通过驱动电机Ⅰ（610）的可移动设置，实现两组工形齿环（65）在根据连杆规格进行调节位置的过程中，保证同步齿带（66）始终处于绷紧状态，从而实现两组工形齿环（65）的同步转动；

镗削机构（64）包括探伸管（641），探伸管（641）的外侧阵列设置有若干组与镗削机构（64）上联动限位槽适配的联动限位条（642）；

探伸管（641）的端部固定安装有镗刀座（643）；

探伸管（641）的内部为空腔结构，方便旋转接头（68）处导送的水流引导，且探伸管（641）的端部设有若干喷水孔，方便水体喷洒而出， 便于镗孔作业过程中进行冲刷降温以及对镗孔产生的碎屑进行排出。

2.根据权利要求1所述的一种连杆加工用数控双头镗床，其特征在于，所述推挤板（4）的侧面下部固定安装有水箱（9），水箱（9）的顶端安装有水泵（10），水泵（10）上连通设置有两组导水管，且导水管的一端均连通有分别与两组镗削机构（64）连通设置的旋转接头（68）；

推挤板（4）的侧面上均匀设有若干安装槽，旋转接头（68）在安装槽处通过安装螺钉固定；

水箱（9）的侧面下部还连通设置有导水管（2），导水管（2）上设有控制阀门。

3.根据权利要求1所述的一种连杆加工用数控双头镗床，其特征在于，所述固定机构（7）包括固定安装在镗床机架（1）顶端的固定台架（71），固定台架（71）的两侧竖直支臂固定安装有两组交错设置的固定连接件（72），固定连接件（72）的一端均转动连接有夹持板（75），且夹持板（75）相互靠近的一侧均滑动设置有两组对称设置的限位板（76），且限位板（76）上螺纹穿设有与夹持板（75）抵触的锁紧螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种连杆加工用数控双头镗床，其特征在于，所述固定连接件（72）未与夹持板（75）接触的一端固定连接有固定螺管（74），固定螺管（74）的内侧螺纹穿设有推挤螺杆（73），推挤螺杆（73）的另一端与夹持板（75）的另一端滑动限位连接，从而通过调节推挤螺杆（73），有效实现夹持板（75）的偏转角度得到调节。

5.根据权利要求1所述的一种连杆加工用数控双头镗床，其特征在于，所述辅助机构（8）包括固定安装在镗床机架（1）顶端的安装架（81），安装架（81）的内侧转动设置有升降螺杆（84），升降螺杆（84）的外侧螺纹套设有螺纹套管，且推杆电机Ⅱ（83）固定安装在螺纹套管的一侧，螺纹套管的两侧固定安装有限位杆，且安装架（81）的内侧开设有与限位杆适配的限位滑槽，安装架（81）的顶端固定安装有用于驱动升降螺杆（84）的驱动电机Ⅱ（82）。