CN117693077A - 加热丝工作状态确定方法、加热设备及存储介质 - Google Patents

加热丝工作状态确定方法、加热设备及存储介质 Download PDF

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CN117693077A
CN117693077A CN202211105227.3A CN202211105227A CN117693077A CN 117693077 A CN117693077 A CN 117693077A CN 202211105227 A CN202211105227 A CN 202211105227A CN 117693077 A CN117693077 A CN 117693077A
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李世强
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Abstract

本申请实施例提供一种加热丝工作状态确定方法、加热设备及存储介质,涉及家电设备领域,该方法应用于加热设备,加热设备内设置有用于加热物体的加热丝,该方法包括:采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值;根据第一温度值确定加热设备的温度状态;采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值;基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态。本申请充分考虑了温度传导的延迟性以及加热设备在不同作业状态下的温度值,使加热设备外壁与内部具有良好的对应性,避免出现误检测的情况。

Description

加热丝工作状态确定方法、加热设备及存储介质
技术领域
本申请涉及家电设备领域,尤其涉及一种加热丝工作状态确定方法、加热设备及存储介质。
背景技术
多士炉是一种专门用于将切成片状面包重新烘烤的电热炊具,随着人们生活水平的不断提高,多士炉被众多家庭广泛使用。目前的多士炉一般都是通过内部的加热丝对面包进行加热,为了保证多士炉的正常使用,定期对多士炉炉壁的温度进行检测,判断加热丝的工作状态是否正常是十分必要的。
在相关技术中,一般会在多士炉的外壁设置温度传感器(如NTC温度传感器)来对多士炉外壁的温度进行检测,但是,由于温度传导的延迟性,多士炉外壁与多士炉内部无良好的对应性,容易受周围环境影响出现误检测的情况,即通过检测多士炉外壁的温度无法准确推断出多士炉内部的温度情况,进而准确地确定出多士炉内部加热丝的工作状态是否正常。
发明内容
本申请的多个方面提供一种加热丝工作状态确定方法、加热设备及存储介质,充分考虑了温度传导的延迟性以及加热设备在不同作业状态下的温度值,使加热设备外壁与内部具有良好的对应性,避免出现误检测的情况。
本申请实施例提供一种加热丝工作状态确定方法,应用于加热设备,所述加热设备内设置有用于加热物体的加热丝,所述方法包括:采集所述加热设备在初始作业状态下的第一温度值;根据所述第一温度值确定所述加热设备的温度状态;采集所述加热设备在加热作业过程中的第二温度值;基于所述加热设备的温度状态,采集所述加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态。
在一可选实施例中,所述根据所述第一温度值确定所述加热设备的温度状态,包括:若所述第一温度值大于第一预设温度值,则确定所述加热设备处于热机状态;或者,若所述第一温度值小于或等于第一预设温度值,则确定所述加热设备处于冷机状态。
在一可选实施例中,所述基于所述加热设备的温度状态,采集所述加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值,包括:若所述加热设备处于热机状态,则采集所述加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值;若所述加热设备处于冷机状态,则采集所述加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值,以及采集所述加热设备在加热作业结束所述第二预设时长后的第四温度值,所述第二预设时长大于所述第一预设时长。
在一可选实施例中,所述加热设备处于冷机状态;所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态,包括:若在所述加热作业结束第二预设时间段后,根据所述第二温度值和所述第四温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,则确定所述加热丝处于故障状态。
在一可选实施例中,所述根据所述第二温度值和所述第四温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,包括:确定所述第四温度值与所述第二温度值的第一差值;若所述第一差值小于第一预设值,则确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。
在一可选实施例中,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态,包括:若所述加热设备处于冷机状态或者所述加热设备处于热机状态,且在所述加热作业结束第一预设时间段后,根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热丝的工作状态。
在一可选实施例中,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热丝的工作状态,包括:若根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,且所述第三温度值小于第二预设温度值,则确定所述加热丝处于故障状态。
在一可选实施例中,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,包括:若所述第一温度值和所述第二温度值相等,且所述第三温度值与所述第二温度值的第二差值小于第三预设温度值,则确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。
在一可选实施例中,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热丝的工作状态,包括:根据所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备的升温幅度是否满足预设低升温条件;若是,则根据所述第一温度值和所述第二温度值确定所述加热设备的降温幅度是否满足预设高降温条件,并根据所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备是否满足持续降温条件,且所述第三温度值是否大于第四预设温度值;若不满足所述预设高降温条件,或不满足所述持续降温条件,或所述第三温度值小于或等于所述第四预设温度值,则确定所述加热丝处于故障状态。
在一可选实施例中,所述根据所述第一温度值和所述第二温度值确定所述加热设备的降温幅度是否满足预设高降温条件,并根据所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备是否满足持续降温条件,包括:确定所述第一温度值和所述第二温度值的第三差值;若所述第三差值大于第二预设值,则确定所述加热设备的降温幅度满足预设高降温条件;确定所述第三温度值和所述第二温度值的第四差值;若所述第四差值大于第三预设值,则确定所述加热设备满足持续降温条件。
本申请实施例提供一种加热设备,所述加热设备包括:用于加热物体的加热丝以及设备本体,所述设备本体上设有一个或多个处理器、以及存储有计算机程序的一个或多个存储器;所述一个或多个处理器,用于执行所述计算机程序,以用于:采集所述加热设备在初始作业状态下的第一温度值;根据所述第一温度值确定所述加热设备的温度状态;采集所述加热设备在加热作业过程中的第二温度值;基于所述加热设备的温度状态,采集所述加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态。
本申请实施例提供存储有计算机程序的计算机可读存储介质,当所述计算机程序被一个或多个处理器执行时,致使所述一个或多个处理器至少实现以下动作:采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值,所述加热设备内设置有用于加热目标物的加热丝;根据所述第一温度值确定所述加热设备的温度状态;采集所述加热设备在加热作业过程中的第二温度值;基于所述加热设备的温度状态,采集所述加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态。
在本申请实施例中,通过采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值,并根据第一温度值确定加热设备的温度状态,考虑到了加热设备的温度状态对确定加热丝状态的影响,提高了后续确定加热丝状态的准确性。通过采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值,并基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值,再根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态,充分考虑了温度传导的延迟性以及加热设备在不同作业状态下的温度值,使加热设备外壁与内部具有良好的对应性,避免出现误检测的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例提供的加热丝工作状态确定方法的流程图;
图2为本申请实施例提供的加热设备在预设时间段内温度一直上升的示意图;
图3为本申请实施例提供的加热设备在预设时间段内温度先降后升的示意图;
图4为本申请实施例提供的加热设备在预设时间段内先降后保持或温度几乎不变的示意图;
图5为本申请实施例提供的加热设备在预设时间段内温度一直下降的示意图;
图6为本申请实施例提供的温度检测电路的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的加热丝工作状态确定方法的具体示例图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
多士炉是一种专门用于将切成片状面包重新烘烤的电热炊具,随着人们生活水平的不断提高,多士炉被众多家庭广泛使用。目前的多士炉一般都是通过内部的加热丝对面包进行加热,为了保证多士炉的正常使用,定期对多士炉炉壁的温度进行检测,判断加热丝的工作状态是否正常是十分必要的。因此,一般会在多士炉的外壁设置温度传感器来对多士炉外壁的温度进行检测。但是,由于温度传导的延迟性,多士炉外壁与多士炉内部无良好的对应性,容易受周围环境影响出现误检测的情况,即通过检测多士炉外壁的温度无法准确推断出多士炉内部的温度情况,进而准确地确定出多士炉内部加热丝的工作状态是否正常。
鉴于此,本申请提供了一种加热丝工作状态确定方法,应用于加热设备,该加热设备内设置有用于加热物体的加热丝,如图1所示,该方法包括:
步骤101、采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值。
步骤102、根据第一温度值确定加热设备的温度状态。
步骤103、采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值。
步骤104、基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值。
步骤105、根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态。
需要说明的是,本申请在确定加热丝的工作状态前,会预先在加热设备的外壁设置温度传感器。以加热设备是多士炉为例,可以在多士炉两个加热槽对应的外壁上分别设置温度传感器(如NTC温度传感器),基于此,本申请中采集的各温度值均指的是加热设备外壁的温度值,通过采集到的加热设备外壁的温度值推测出加热丝的工作状态是否正常。
实际应用中,在对加热设备的加热丝进行检测时,该加热设备可能为冷机状态,也有可能是热机状态,在确定其具体的温度状态后再对加热丝进行检测,可以保证检测结果更加准确。基于此,本申请首先采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值,该初始作业状态指的是进行温度采集时该加热设备的当前状态,其可以为未进行加热作业的状态,也可以为正在进行加热作业的状态,还可以为刚刚进行完加热作业的状态,还可以为已经进行完加热作业一段时间后的状态。
在确定出初始作业状态对应的第一温度值之后,即可根据该第一温度值确定加热设备的温度状态,确定加热设备的温度状态的具体确定方法如下:若第一温度值大于第一预设温度值,则确定加热设备处于热机状态;若第一温度值小于或等于第一预设温度值,则确定加热设备处于冷机状态。其中,第一预设温度值可以根据实际环境情况确定,举例来说,假设第一预设温度值为40℃,那么此时,如果第一温度值大于40℃,则确定加热设备处于热机状态,而如果第一温度值小于或等于40℃,则确定加热设备处于冷机状态。
如果确定加热设备处于冷机状态,则控制加热设备开始加热工作,并采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值;而如果确定加热设备处于热机状态,则说明加热设备正在进行加热工作,直接采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值即可。在此过程中,为了更清楚地了解加热设备在加热作业过程中的温度变化,以便后续判断加热丝的工作状态是否正常,该第二温度值可以优选为加热设备在加热作业过程中的温度最小值。
在采集到加热设备在加热作业过程中的第二温度值后,即可基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值。具体地,若加热设备处于热机状态,则采集加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值。若加热设备处于冷机状态,则采集加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值,以及采集加热设备在加热作业结束第二预设时长后的第四温度值,第二预设时长大于第一预设时长。应理解,加热设备的温度状态不同,对后续加热丝的工作状态判断也会带来不同的影响,因此,本申请通过针对不同的温度状态,采集不同的温度值,可以有效提高后续判断加热丝工作状态的准确度。其中,第一预设时长和第二预设时长可以根据实际作业环境确定,例如,第一预设时长可以为40s,第二预设时长可以为70s,在此不作具体限定,只要保证第二预设时长大于第一预设时长即可。
在实际应用中,以第一预设时长为40s,第二预设时长为70s为例。此时,若在热机状态下,采集加热设备在加热作业结束40s后的第三温度值即可。而在冷机状态下,则采集加热设备在加热作业结束40s后的第三温度值,以及采集加热设备在加热作业结束70s后的第四温度值即可。需要说明的是,加热设备在加热作业结束40s以内的数据由于检测时间太短,不具有参考价值,这里不做考虑。
最后,根据上述过程中采集的第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,即可确定出加热丝的工作状态。需要说明的是,加热设备在初始状态为冷机状态和热机状态时,对应的加热丝工作状态确定方法也有所不同,具体可见下方实施例。
本申请实施例提供的加热丝工作状态确定方法,通过采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值,并根据第一温度值确定加热设备的温度状态,考虑到了加热设备的温度状态对确定加热丝状态的影响,提高了后续确定加热丝工作状态的准确性。通过采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值,并基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值,再根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态,充分考虑了温度传导的延迟性以及加热设备在不同作业状态下的温度值,使加热设备外壁与内部具有良好的对应性,避免出现误检测的情况。
在根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态时:
作为第一实现方式:当加热设备处于冷机状态时,根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态,包括:若在加热作业结束第二预设时间段后,根据第二温度值和第四温度值确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,则确定加热丝处于故障状态。应理解,在加热设备处于冷机状态的情况下进行加热作业,正常应该升温明显,若加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,则说明其温度上升幅度较小,与正常情况不符,因此可以确定此时的加热丝处于故障状态(如加热丝发生断裂)。通过此方法,可以在加热设备的初始工作状态处于冷机状态时,准确判断出加热丝的工作状态,准确度较高。
具体地,根据第二温度值和第四温度值确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,包括:确定第四温度值与第二温度值的第一差值;若第一差值小于第一预设值,则确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。其中,第一预设值可以根据实际经验确定,举例来说,其可以为2、3、4、5等,在本申请实施例中,该第一差值优选为2。若第一差值大于或等于第一预设值,则说明加热丝的工作状态正常,可以停止检测。
作为第二实现方式:根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态,包括:若加热设备处于冷机状态或者加热设备处于热机状态,且在加热作业结束第一预设时间段后,根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态。需要说明的是,在冷机状态下,若加热作业结束预设时间段大于或等于第一预设时间段,且小于或等于第二预设时间段,则其判断方法可与热机状态的判断方法一致。应理解,此处考虑的是加热作业结束预设时间段后的温度值,即便加热设备的初始工作状态为冷机状态,那么其在加热作业结束后也会变为热机状态,因此,本申请此处将冷机状态和热机状态综合考虑。
在实际应用中,举例来说,当加热设备处于冷机状态时,假设第一预设时间段为40s,第二预设时间段位70s,那么当加热作业结束预设时间段为大于或等于40s,且小于或等于70s时,可以根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态;同样的当加热设备处于热机状态时,当加热作业结束预设时间段为大于或等于40s,也可以根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态。
在一种可选的实施例中,根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态,包括:若根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,且第三温度值小于第二预设温度值,则确定加热丝处于故障状态。其中,第二预设温度值可以根据经验确定,在本申请实施例中,该第二预设温度值优选为50℃。
需要说明的是,当加热设备处于热机状态时,加热设备的温度变化比较复杂,需要进行区别判断,具体地:
图2为加热设备在预设时间段内温度一直上升的示意图,图3为加热设备在预设时间段内温度先降后升的示意图。图2和图3所示的情况在一般情况下是正常现象,但是也存在例外情况,以加热设备为多士炉为例,若加热设备处于图2和图3所示的情况时,加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,且第三温度值小于第二预设温度值,则说明多士炉的一个加热槽内的加热丝正常,另一个加热槽内的加热丝断裂,而上述“升温幅度满足预设低升温条件,且第三温度值小于第二预设温度值”对应的则是加热丝断裂的加热槽外壁采集到的温度值。具体地,举例来说,在对多士炉某一侧的加热槽外壁进行温度检测时得到:其在预设时间段内温度上升不超过3度,且最高温度只会达到50℃左右,则说明该加热槽内的加热丝发生了断裂。
在确定加热设备的升温幅度是否满足预设低升温条件时,可以通过如下方法判断:若第一温度值和第二温度值相等,且第三温度值与第二温度值的第二差值小于第三预设温度值,则确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。
图4为加热设备在预设时间段内先降后保持或温度几乎不变的示意图,此种情况一般发生在加热设备进行多次加热作业后,若在此情况下,加热设备的温度在60℃以上,则说明加热丝为正常状态。反之,则需要继续后续判断。
图5为加热设备在预设时间段内温度一直下降的示意图,图5中所示的情况一般发生在加热设备高温时,加热设备内温度已经降低了很多,但加热设备外壁还存在较高温度,就会出现加热过程中温度急剧下降和断裂情况一致,不过此情况发生在温度很高时,一般在85℃以上(需要说明的是,在上述图2-图5中,横坐标表示的是时间,纵坐标表示的是温度)。在此情况下,根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态,包括:
根据第二温度值和第三温度值确定加热设备的升温幅度是否满足预设低升温条件;若是,则根据第一温度值和第二温度值确定加热设备的降温幅度是否满足预设高降温条件,并根据第二温度值和第三温度值确定加热设备是否满足持续降温条件,且第三温度值是否大于第四预设温度值;若不满足预设高降温条件,或不满足持续降温条件,或第三温度值小于或等于第四预设温度值,则确定加热丝处于故障状态。其中,第四预设温度值可以根据实际作业环境确定,在本申请实施例中,该第四预设温度值优选为85℃。
实际应用中,可以先确定第一温度值和第二温度值的第三差值,若第三差值大于第二预设值,则确定加热设备的降温幅度满足预设高降温条件。其中,第二预设值可以根据实际作业环境确定,例如,其可以为2、3、4、5等,在本申请实施例中,该第二预设值优选为3。而后,可以确定第三温度值和第二温度值的第四差值,若第四差值大于第三预设值,则确定加热设备满足持续降温条件。其中,第三预设值可以根据实际作业环境确定,例如,其可以为-2、-3、-4、-5等,在本申请实施例中,该第三预设值优选为-2。
具体地,作为一种实现方式,当第一温度值和第二温度值的第三差值大于3,且第三温度值和第二温度值的第四差值大于-2,且第三温度值大于85℃时,确定加热丝为正常状态。反正,当第一温度值和第二温度值的第三差值小于或等于3,或第三温度值和第二温度值的第四差值小于或等于-2,或第三温度值小于或等于85℃时,则确定加热丝为故障状态。
在本申请实施例中,上述各温度值的采集可以通过温度传感器中的温度检测电路实现,如图6所示,该温度检测电路包括:负温度系数热敏电阻NTC1、第一电容C1、第二电容C2、第一电阻R1、第二电阻R2、二极管D、接线端JP6等构成,其连接关系可参照图6,在此不详细描述。
图7为本申请实施例提供的加热丝工作状态确定方法的一具体实施例,如图7所示,该方法包括:
采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值T1,若第一温度值T1小于或等于第一预设温度值(假设为40℃),则确定加热设备处于冷机状态。此时,控制加热设备开始加热工作,并采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值T2。在确定该第二温度值T2后,采集加热设备在加热作业结束第二预设时长(假设为70s)后的第四温度值T4,若第四温度值T4与第二温度值T2的第一差值小于第一预设值(假设为2),则确定加热丝为故障状态,若第四温度值T4与第二温度值T2的第一差值大于或等于2,则确定加热丝为正常状态。
若第一温度值T1大于第一预设温度值40℃,则确定加热设备处于热机状态。采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值T2。在确定该第二温度值T2后,采集加热设备在加热作业结束第一预设时长(假设为40s)后的第三温度值T3。需要说明的是,加热设备在加热作业结束40s以内的数据检测时间较短,无参考价值,可忽略。而在加热设备处于冷机状态时,若加热设备加热作业结束后的时间大于或等于40s,且小于或等于70s,也可以采集加热设备在加热作业结束第一预设时长(假设为40s)后的第三温度值T3。
在得到第三温度值T3后,确定第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值,若第四差值大于第三预设值(假设为2),则确定加热丝正常,若第四差值小于或等于第三预设值,则说明加热设备的温度出现了上升,且上升幅度较小,需要继续进行判断:
若第一温度值T1大于或等于第二温度值T2,且第三温度值T3大于第二温度值T2,则说明加热设备的温度目前处于先降后升的状态,此时的加热丝可能处于正常状态,也可能处于故障状态,需要继续进行判断:
若第一温度值T1等于第二温度值T2,且第三温度值T3与第二温度值T2的第二差值小于第三预设温度值(假设为2),则确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,此时,若第三温度值T3小于50℃,则确定加热丝故障。反正,若第一温度值T1不等于第二温度值T2,或第三温度值T3与第二温度值T2的第二差值大于或等于第三预设温度值,或第三温度值T3大于或等于50℃,则确定加热丝正常。
若第一温度值T1小于第二温度值T2,或第三温度值T3小于或等于第二温度值T2,则说明加热设备的温度可能发生了下降,此时需要继续进行判断:
若第一温度值T1大于或等于第二温度值T2,且第三温度值T3等于第二温度值T2,且第三温度值T3大于60℃,则说明加热设备在预设时间段内的温度先降后保持或温度几乎不变,此时,可确定加热丝正常。反正,若第一温度值T1小于第二温度值T2,或第三温度值T3不等于第二温度值T2,且第三温度值T3小于或等于60℃,则继续进行判断:
若第一温度值T1和第二温度值T3的第三差值大于第二预设值(假设为3),则确定加热设备的降温幅度满足预设高降温条件;若第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值大于第三预设值(假设为-2),则确定加热设备满足持续降温条件,此时,若第三温度值T3大于第四预设温度值(假设为85℃),则说明这种情况发生在加热设备高温时,加热设备内温度已经降低了很多,但加热设备外壁还存在较高温度,加热丝为正常状态。反正,若第一温度值T1和第二温度值T3的第三差值小于或等于第二预设值,或第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值小于或等于第三预设值,或第三温度值T3小于或等于第四预设温度值,则确定加热丝为故障状态。
下面提供以下场景实施例对本申请进行说明:
应用场景实例1:
假设第一预设时长为40s,第二预设时长为70s。采集加热设备在加热设备在加热作业过程中的第二温度值T2。
初始作业状态下的第一温度值对应的加热设备温度状态为冷机状态,且加热设备在加热作业结束后的时间超过70s。此时,采集加热设备在加热作业结束70s后的第四温度值T4。若第四温度值T4与第二温度值T2的第一差值小于第一预设值(假设为2),则确定加热丝为故障状态,若第四温度值T4与第二温度值T2的第一差值大于或等于2,则确定加热丝为正常状态。
应用场景实例2:
假设第一预设时长为40s,第二预设时长为70s。采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值T1,以及加热设备在加热作业过程中的第二温度值T2。初始作业状态下的第一温度值对应的加热设备温度状态为冷机状态,且加热设备在加热作业结束后的时间位于40s-70s之间。
采集加热设备在加热作业结束40s后的第三温度值T3。需要说明的是,加热设备在加热作业结束40s以内的数据检测时间较短,无参考价值,可忽略。而在加热设备处于冷机状态时,若加热设备加热作业结束后的时间大于或等于40s,且小于或等于70s,也可以采集加热设备在加热作业结束第一预设时长40s后的第三温度值T3。
在得到第三温度值T3后,确定第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值,若第四差值大于第三预设值(假设为2),则确定加热丝正常,若第四差值小于或等于第三预设值,则说明加热设备的温度出现了上升,且上升幅度较小,需要继续进行判断:
若第一温度值T1大于或等于第二温度值T2,且第三温度值T3大于第二温度值T2,则说明加热设备的温度目前处于先降后升的状态,此时的加热丝可能处于正常状态,也可能处于故障状态,需要继续进行判断:
若第一温度值T1等于第二温度值T2,且第三温度值T3与第二温度值T2的第二差值小于第三预设温度值(假设为2),则确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,此时,若第三温度值T3小于50℃,则确定加热丝故障。反正,若第一温度值T1不等于第二温度值T2,或第三温度值T3与第二温度值T2的第二差值大于或等于第三预设温度值,或第三温度值T3大于或等于50℃,则确定加热丝正常。
若第一温度值T1小于第二温度值T2,或第三温度值T3小于或等于第二温度值T2,则说明加热设备的温度可能发生了下降,此时需要继续进行判断:
若第一温度值T1大于或等于第二温度值T2,且第三温度值T3等于第二温度值T2,且第三温度值T3大于60℃,则说明加热设备在预设时间段内的温度先降后保持或温度几乎不变,此时,可确定加热丝正常。反正,若第一温度值T1小于第二温度值T2,或第三温度值T3不等于第二温度值T2,且第三温度值T3小于或等于60℃,则继续进行判断:
若第一温度值T1和第二温度值T3的第三差值大于第二预设值(假设为3),则确定加热设备的降温幅度满足预设高降温条件;若第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值大于第三预设值(假设为-2),则确定加热设备满足持续降温条件,此时,若第三温度值T3大于第四预设温度值(假设为85℃),则说明这种情况发生在加热设备高温时,加热设备内温度已经降低了很多,但加热设备外壁还存在较高温度,加热丝为正常状态。反正,若第一温度值T1和第二温度值T3的第三差值小于或等于第二预设值,或第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值小于或等于第三预设值,或第三温度值T3小于或等于第四预设温度值,则确定加热丝为故障状态。
应用场景实例3:
假设第一预设时长为40s,第二预设时长为70s。采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值T1,以及加热设备在加热作业过程中的第二温度值T2。初始作业状态下的第一温度值对应的加热设备温度状态为热机状态,且加热设备在加热作业结束后的时间大于或等于40s。
采集加热设备在加热作业结束40s后的第三温度值T3。需要说明的是,加热设备在加热作业结束40s以内的数据检测时间较短,无参考价值,可忽略。而在加热设备处于冷机状态时,若加热设备加热作业结束后的时间大于或等于40s,且小于或等于70s,也可以采集加热设备在加热作业结束40s后的第三温度值T3。
在得到第三温度值T3后,确定第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值,若第四差值大于第三预设值(假设为2),则确定加热丝正常,若第四差值小于或等于第三预设值,则说明加热设备的温度出现了上升,且上升幅度较小,需要继续进行判断:
若第一温度值T1大于或等于第二温度值T2,且第三温度值T3大于第二温度值T2,则说明加热设备的温度目前处于先降后升的状态,此时的加热丝可能处于正常状态,也可能处于故障状态,需要继续进行判断:
若第一温度值T1等于第二温度值T2,且第三温度值T3与第二温度值T2的第二差值小于第三预设温度值(假设为2),则确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,此时,若第三温度值T3小于50℃,则确定加热丝故障。反正,若第一温度值T1不等于第二温度值T2,或第三温度值T3与第二温度值T2的第二差值大于或等于第三预设温度值,或第三温度值T3大于或等于50℃,则确定加热丝正常。
若第一温度值T1小于第二温度值T2,或第三温度值T3小于或等于第二温度值T2,则说明加热设备的温度可能发生了下降,此时需要继续进行判断:
若第一温度值T1大于或等于第二温度值T2,且第三温度值T3等于第二温度值T2,且第三温度值T3大于60℃,则说明加热设备在预设时间段内的温度先降后保持或温度几乎不变,此时,可确定加热丝正常。反正,若第一温度值T1小于第二温度值T2,或第三温度值T3不等于第二温度值T2,且第三温度值T3小于或等于60℃,则继续进行判断:
若第一温度值T1和第二温度值T3的第三差值大于第二预设值(假设为3),则确定加热设备的降温幅度满足预设高降温条件;若第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值大于第三预设值(假设为-2),则确定加热设备满足持续降温条件,此时,若第三温度值T3大于第四预设温度值(假设为85℃),则说明这种情况发生在加热设备高温时,加热设备内温度已经降低了很多,但加热设备外壁还存在较高温度,加热丝为正常状态。反正,若第一温度值T1和第二温度值T3的第三差值小于或等于第二预设值,或第三温度值T3和第二温度值T2的第四差值小于或等于第三预设值,或第三温度值T3小于或等于第四预设温度值,则确定加热丝为故障状态。
综上所述,本申请实施例通过采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值,并根据第一温度值确定加热设备的温度状态,考虑到了加热设备的温度状态对确定加热丝状态的影响,提高了后续确定加热丝工作状态的准确性。通过采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值,并基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值,再根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态,充分考虑了温度传导的延迟性以及加热设备在不同作业状态下的温度值,使加热设备外壁与内部具有良好的对应性,避免出现误检测的情况。此外,需要说明的是,本申请通过采集加热设备在初始作业状态下的温度值,在加热作业过程中的最小值,以及在作业结束后40s或70s的温度值,可以准确掌握加热设备在加热作业过程中的温度变化情况,确保后续进行加热丝工作状态确定的准确性。
相应地,本申请实施例还提供一种加热设备,该加热设备包括:用于加热物体的加热丝以及设备本体,设备本体上设有一个或多个处理器、以及存储有计算机程序的一个或多个存储器;
一个或多个处理器,用于执行计算机程序,以用于:采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值;根据第一温度值确定加热设备的温度状态;采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值;基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态。
相应地,本申请实施例还提供一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质,当计算机程序被一个或多个处理器执行时,致使一个或多个处理器至少实现以下动作:采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值,加热设备内设置有用于加热目标物的加热丝;根据第一温度值确定加热设备的温度状态;采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值;基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态。
其中,存储器,主要用于存储计算机程序,这些计算机程序可被处理器执行,致使处理器控制自移动设备实现相应功能、完成相应动作或任务。除了存储计算机程序之外,存储器还可被配置为存储其它各种数据以支持在自移动设备上的操作。这些数据的示例包括用于在自移动设备上操作的任何应用程序或方法的指令。
存储器,可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。在本申请实施例中,并不限定处理器的实现形态,例如可以是但不限于CPU、GPU或MCU等。
在本申请实施例中,当处理器执行存储器中的计算机程序时,以用于:采集加热设备在初始作业状态下的第一温度值;根据第一温度值确定加热设备的温度状态;采集加热设备在加热作业过程中的第二温度值;基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态。
在一可选实施例中,处理器在根据第一温度值确定加热设备的温度状态时,用于:若第一温度值大于第一预设温度值,则确定加热设备处于热机状态;或者,若第一温度值小于或等于第一预设温度值,则确定加热设备处于冷机状态。
在一可选实施例中,处理器基于加热设备的温度状态,采集加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值,包括:若加热设备处于热机状态,则采集加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值;若加热设备处于冷机状态,则采集加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值,以及采集加热设备在加热作业结束第二预设时长后的第四温度值,第二预设时长大于第一预设时长。
在一可选实施例中,加热设备处于冷机状态;处理器根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态,包括:若在加热作业结束第二预设时间段后,根据第二温度值和第四温度值确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,则确定加热丝处于故障状态。
在一可选实施例中,处理器根据第二温度值和第四温度值确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,包括:确定第四温度值与第二温度值的第一差值;若第一差值小于第一预设值,则确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。
在一可选实施例中,处理器根据第一温度值、第二温度值和加热作业结束预设时间段后的温度值,确定加热丝的工作状态,包括:若加热设备处于冷机状态或者加热设备处于热机状态,且在加热作业结束第一预设时间段后,根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态。
在一可选实施例中,处理器根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态,包括:若根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,且第三温度值小于第二预设温度值,则确定加热丝处于故障状态。
在一可选实施例中,处理器根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,包括:若第一温度值和第二温度值相等,且第三温度值与第二温度值的第二差值小于第三预设温度值,则确定加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。
在一可选实施例中,处理器根据第一温度值、第二温度值和第三温度值确定加热丝的工作状态,包括:根据第二温度值和第三温度值确定加热设备的升温幅度是否满足预设低升温条件;若是,则根据第一温度值和第二温度值确定加热设备的降温幅度是否满足预设高降温条件,并根据第二温度值和第三温度值确定加热设备是否满足持续降温条件,且第三温度值是否大于第四预设温度值;若不满足预设高降温条件,或不满足持续降温条件,或第三温度值小于或等于第四预设温度值,则确定加热丝处于故障状态。
在一可选实施例中,处理器根据第一温度值和第二温度值确定加热设备的降温幅度是否满足预设高降温条件,并根据第二温度值和第三温度值确定加热设备是否满足持续降温条件,包括:确定第一温度值和第二温度值的第三差值;若第三差值大于第二预设值,则确定加热设备的降温幅度满足预设高降温条件;确定第三温度值和第二温度值的第四差值;若第四差值大于第三预设值,则确定加热设备满足持续降温条件。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种加热丝工作状态确定方法,其特征在于,应用于加热设备,所述加热设备内设置有用于加热物体的加热丝,所述方法包括:
采集所述加热设备在初始作业状态下的第一温度值;
根据所述第一温度值确定所述加热设备的温度状态;
采集所述加热设备在加热作业过程中的第二温度值;
基于所述加热设备的温度状态,采集所述加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值;
根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度值确定所述加热设备的温度状态,包括:
若所述第一温度值大于第一预设温度值,则确定所述加热设备处于热机状态;或者,
若所述第一温度值小于或等于第一预设温度值,则确定所述加热设备处于冷机状态。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述基于所述加热设备的温度状态,采集所述加热设备在加热作业结束预设时间段后的温度值,包括:
若所述加热设备处于热机状态,则采集所述加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值;
若所述加热设备处于冷机状态,则采集所述加热设备在加热作业结束第一预设时长后的第三温度值,以及采集所述加热设备在加热作业结束所述第二预设时长后的第四温度值,所述第二预设时长大于所述第一预设时长。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述加热设备处于冷机状态;所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态,包括:
若在所述加热作业结束第二预设时间段后,根据所述第二温度值和所述第四温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,则确定所述加热丝处于故障状态。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据所述第二温度值和所述第四温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,包括:
确定所述第四温度值与所述第二温度值的第一差值;
若所述第一差值小于第一预设值,则确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述加热作业结束预设时间段后的温度值,确定所述加热丝的工作状态,包括:
若所述加热设备处于冷机状态或者所述加热设备处于热机状态,且在所述加热作业结束第一预设时间段后,根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热丝的工作状态。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热丝的工作状态,包括:
若根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,且所述第三温度值小于第二预设温度值,则确定所述加热丝处于故障状态。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件,包括:
若所述第一温度值和所述第二温度值相等,且所述第三温度值与所述第二温度值的第二差值小于第三预设温度值,则确定所述加热设备的升温幅度满足预设低升温条件。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热丝的工作状态,包括:
根据所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备的升温幅度是否满足预设低升温条件;
若是,则根据所述第一温度值和所述第二温度值确定所述加热设备的降温幅度是否满足预设高降温条件,并根据所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备是否满足持续降温条件,且所述第三温度值是否大于第四预设温度值;
若不满足所述预设高降温条件,或不满足所述持续降温条件,或所述第三温度值小于或等于所述第四预设温度值,则确定所述加热丝处于故障状态。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度值和所述第二温度值确定所述加热设备的降温幅度是否满足预设高降温条件,并根据所述第二温度值和所述第三温度值确定所述加热设备是否满足持续降温条件,包括:
确定所述第一温度值和所述第二温度值的第三差值;若所述第三差值大于第二预设值,则确定所述加热设备的降温幅度满足预设高降温条件;
确定所述第三温度值和所述第二温度值的第四差值;若所述第四差值大于第三预设值,则确定所述加热设备满足持续降温条件。
11.一种加热设备,其特征在于,包括:用于加热物体的加热丝以及设备本体,所述设备本体上设有一个或多个处理器、以及存储有计算机程序的一个或多个存储器;
所述一个或多个处理器,用于执行所述计算机程序,以用于执行所述权利要求1-10任一项所述的方法。
12.一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质,其特征在于,当所述计算机程序被一个或多个处理器执行时,所述一个或多个处理器用于执行所述权利要求1-10任一项所述的方法。
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