CN117663474A - 正温度自控的电加热通风制热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了正温度自控的电加热通风制热装置，涉及通风加热技术领域，所述制热装置包括外壳，外壳上转动安装有栅板和吹风扇，并在栅板和吹风扇之间安装有加热管和加湿管，外壳外部安装有温度传感器和湿度传感器，外壳内部还安装有控制***，控制***与温度传感器、湿度传感器、吹风扇、供水***及动力机构连接，供水***往加湿管中灌水，使加湿管往干燥的空气中喷洒水雾，动力机构带动栅板转动，通过栅板的转动将出风口打开、关闭以及调整出风口的出风方向，温度传感器以及湿度传感器检测室内温度及湿度，控制***根据温度传感器及湿度传感器反馈的数据，控制供水***的供水量及加热管的工作功率，实现加热过程中的正温度自控及湿度控制。
Description
技术领域
本发明涉及通风加热技术领域，具体为正温度自控的电加热通风制热装置。
背景技术
为了满足人们取暖的需要，在家庭、酒店、办工场所等场所通常需要使用取暖装置，目前很多取暖装置的功能单一，不具有根据周围温度的高低自动调整发热温度的功能，只能人为干预；而且使用取暖装置会使环境变得干燥，导致皮肤缺水、瘙痒，因此，在使用取暖装置时，需要想办法改善室内的湿度，维持室内空气质量等等。
发明内容
本发明的目的在于提供正温度自控的电加热通风制热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：正温度自控的电加热通风制热装置，包括温度传感器、湿度传感器、供水***，所述制热装置包括外壳，所述外壳的出风口处转动安装有栅板，外壳内部在栅板上方安装有动力机构，外壳的进风口处安装有吹风扇，外壳内部安装有控制***、加热管、加湿管，供水***安装在外壳内部，供水***与加湿管管道连接，加热管、温度传感器、湿度传感器、供水***及动力机构均与控制***电连接，所述温度传感器及湿度传感器安装在外壳外部。动力机构带动栅板转动，通过栅板的转动将出风口打开、关闭以及调整出风口的出风方向，加热管通过电加热的方式对空气进行升温，供水***往加湿管中灌水，使加湿管往干燥的空气中喷洒水雾，温度传感器以及湿度传感器检测室内温度及湿度，控制***根据温度传感器及湿度传感器反馈的数据，控制供水***的供水量及加热管的工作功率，实现加热过程中的正温度自控及湿度控制。
所述外壳内部在出风口的外侧安装有框架，所述栅板的数目为若干，每个栅板的中部均安装有主轴，栅板位于框架内，所述主轴与框架转动连接，主轴的上端安装有齿轮，所述齿轮位于框架的外侧，动力机构与齿轮啮合传动。框架为栅板及主轴的安装提供支撑。
所述动力机构包括齿条和伸缩缸，所述齿条滑动安装在外壳内壁上，齿条与齿轮啮合传动，所述伸缩缸的输出端与齿条连接，所述伸缩缸与控制***电连接。齿轮与齿条啮合传动，伸缩缸在控制***的控制下工作，通过伸缩缸输出端的伸出或收缩，使齿条带动齿轮转动，进而控制栅板的转动，使栅板将出风口打开、关闭或者调整出风方向。
所述动力机构包括两个下齿条及一个中齿条，所述中齿条位于下齿条的上方，中齿条与下齿条滑动连接，所述中齿条及下齿条均与外壳侧壁滑动连接，中齿条的两端各安装有一个副推缸，中齿条的上方连接有主推缸，所述主推缸安装在外壳侧壁上，位于中部位置的齿轮与所述中齿条啮合传动，位于两侧的齿轮分别与两个下齿条啮合传动，所述下齿条不与位于中部的齿轮接触，所述中齿条不与位于两侧的齿轮接触，所述主推缸及副推缸均与控制***电连接。主推缸和副推缸均为电动伸缩杆结构。需要打开出风口或者关闭出风口时，控制***使主推缸工作，主推缸推动中齿条工作，中齿条通过两端的副推缸带动下方的下齿条一同运动，使所有齿轮同步转动，进而通过主轴将栅板转动，使出风口打开或者关闭；当需要调整出风口的出风方向时，可以继续调整主推缸，使中齿条继续带动下齿条一同运动，使所有齿轮通过主轴带动栅板转动，实现对出风口出风方向的调整。出风口打开且栅板处于平行状态时，需要将吹出的风集中到一个方向时，控制***使主推缸停止工作，使副推缸开始工作，两个副推缸拉动两个下齿条相互靠近，进而使位于两侧的齿轮往相反的方向转动，使位于两侧的栅板往中间的栅板方向靠拢，使吹出的风集中在中部；或者需要将吹出的风分散到两个方向时，主推缸在控制***的控制下工作，将位于中部的栅板转动，使出风口的中部位置关闭，然后副推缸在控制***的调控下工作，两个副推缸推动两个下齿条相互远离，使位于两侧的齿轮往相反的方向转动，使位于两侧的栅板往远离中间栅板的方向转动，使吹出的风分散到两个方向。
所述外壳下方连接有粉尘箱，所述粉尘箱的内部安装有可拆卸的内胆，粉尘箱内部转动安装有副辊，所述外壳内部安装有两个隔板，两个所述隔板的一端安装有隔热板，隔热板安装在框架远离外壳的一端，两个所述隔板之间安装有转轴，所述转轴的一端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在隔板靠近外壳的侧壁上，所述转轴和副辊上套接有若干丝带，所述丝带穿过外壳的壳体，两个所述隔板之间转动安装有静电轴，所述静电轴由电机驱动，静电轴外侧包裹有毛皮，毛皮与丝带摩擦，两个所述隔板之间安装有金属辊，所述金属辊与毛皮接触，所述金属辊与外壳侧壁电连接，所述外壳及粉尘箱均接地，所述粉尘箱内部在副辊的两侧安装有清洁辊，所述清洁辊上设置有金属丝，清洁辊与粉尘箱侧壁电连接，清洁辊由电机驱动。丝带由塑料丝(由耐高温、抗冲击性高的塑料颗粒制成，该塑料颗粒被授权发明专利CN111073255B、一种疏水性塑料粒料及其生产工艺、应用方法公开)和金属丝构成，塑料丝包裹金属丝，塑料丝的一端固定在金属丝上，另一端处于自由状态。吹风扇将室内空气送入外壳，空气在两个隔板之间流动，转轴在驱动电机(图中未画出)的带动下转动，并与副辊相互配合，使丝带运动，静电轴由电机(图中未画出)驱动并与转轴的转动方向相反，静电轴通过毛皮与丝带摩擦产生静电，丝带带上静电后，利用静电吸附对空气中的灰尘、粉尘进行捕捉，达到净化空气的作用，之后，丝带进入粉尘箱内，清洁辊由电机(图中未画出)驱动并通过金属丝对丝带进行扰动，金属丝通过清洁辊及粉尘箱接地，金属丝在与丝带接触时，将丝带上的静电消除，方便后续对丝带进行清洁，通过金属丝对丝带的扰动，将丝带上的灰尘、粉尘清理干净，内胆(图中未画出)对粉尘和灰尘进行收集。副辊的两侧均安装有清洁辊，一个清洁辊在丝带进入粉尘箱时，对丝带进行清理，另一个清洁辊在丝带离开粉尘箱时，对丝带进行清理，提高对丝带的清洁效果。金属辊与毛皮接触，用以消除毛皮摩擦后产生的静电。需要对内胆中的粉尘、灰尘进行清理时，将内胆拆卸清理，之后再安装到粉尘箱中。内胆与粉尘箱之间可通过卡扣结构连接。
所述加热管为电加热管，加热管数目为多个，加热管位于丝带和栅板之间，所述吹风扇位于丝带另一侧。
所述加热管为电加热管，加热管包括主加热管和副加热管，所述主加热管有多组且位于丝带和栅板之间，所述副加热管为一组且位于丝带与吹风扇之间。副加热管用于初步加热吹风扇送入的空气，使空气初步升温、干燥，使干燥空气中的粉尘、灰尘等更加容易与丝带产生静电吸附，加强丝带对空气中灰尘、粉尘的捕捉效果，主加热管对初步升温后的空气进行再次升温，达到设定的制热温度，最终升温后的热空气经过栅板从出风口流出并回流到室内。
所述供水***位于隔板的外侧；所述加湿管一侧为弧面，另一侧为斜面，斜面倾斜向上且并安装有若干雾化喷头，弧面靠近吹风扇，所述加湿管位于丝带的内侧，供水***往加湿管中灌输水，水经过雾化喷头喷出。水雾喷洒在往上运动的丝带一侧，通过往上运动的丝带，将水雾扩散到空气中。丝带上的水分被加热管烘干，避免水分影响丝带后续的静电吸附。
所述外壳内部安装有多个支撑轴，相邻两个支撑轴之间安装有副风扇，所述副风扇与控制***电连接，副风扇位于靠近栅板的位置，所述支撑轴上安装有温度传感器和湿度传感器。支撑轴上的温度传感器及湿度传感器监测制热装置内部的空气温度及湿度。副风扇不通电时，副风扇被吹风扇送入的空气带动，副风扇扇叶的转动，搅动制热装置内部的空气，使水分充分扩散到空气中。当副风扇通电时，除了使水分充分扩散到空气之中外，还加强送风能力，达到档位升高的效果。
所述栅板上设置有销轴，所述销轴上固定有丝绸条。通过丝绸条检测是否有风吹出。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、加热管通过电加热的方式对空气进行升温，供水***往加湿管中灌水，使加湿管往干燥的空气中喷洒水雾，温度传感器以及湿度传感器检测室内温度及湿度，控制***根据温度传感器及湿度传感器反馈的数据，控制供水***的供水量及加热管的工作功率，实现加热过程中的正温度自控及湿度控制。在加热空气的过程中，对空气加湿，有效改善室内空气干燥的问题。
2、吹风扇将室内空气送入外壳，空气在两个隔板之间流动，转轴在驱动电机的带动下转动，并与副辊相互配合，使丝带运动，静电轴由电机驱动并与转轴的转动方向相反，静电轴通过毛皮与丝带摩擦产生静电，丝带带上静电后，利用静电吸附对空气中的灰尘、粉尘进行捕捉，达到净化空气的作用。
3、副风扇不通电时，副风扇被吹风扇送入的空气带动，副风扇扇叶的转动，搅动制热装置内部的空气，使水分充分扩散到空气中。当副风扇通电时，除了使水分充分扩散到空气之中外，还加强送风能力，达到档位升高的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构立体图一；
图2是本发明的整体结构立体图二；
图3是本发明的吹风扇安装在外壳内部的示意图；
图4是本发明的整体结构前视图；
图5是本发明的图4中A-A方向的剖面图(实施例一)；
图6是本发明的图4中B-B方向的剖面图(实施例一)；
图7是本发明的外壳内部结构立体图(实施例一)。
图中：1、外壳；2、栅板；3、粉尘箱；4、滤网；5、吹风扇；7、隔板；8、框架；9、齿轮；10、中齿条；11、主推缸；12、副推缸；13、支撑轴；14、副风扇；15、主加热管；16、副加热管；17、转轴；18、静电轴；19、销轴；20、下齿条；21、清洁辊；22、副辊；23、丝带；24、加湿管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：正温度自控的电加热通风制热装置，包括温度传感器、湿度传感器、供水***，制热装置包括外壳1，外壳1下方连接有粉尘箱3，外壳1的出风口处转动安装有栅板2，栅板2上设置有销轴19，销轴19上固定有丝绸条，外壳1内部在栅板2上方安装有动力机构，外壳1的进风口处安装有吹风扇5，外壳1在进风口的外侧安装有滤网4，外壳1内部安装有控制***、加热管、加湿管24，供水***安装在外壳1内部，供水***与加湿管24管道连接，加热管、温度传感器、湿度传感器、供水***及动力机构均与控制***电连接，温度传感器及湿度传感器安装在外壳1外部。
外壳1内部安装有多个支撑轴13，相邻两个支撑轴13之间安装有副风扇14，副风扇14与控制***电连接，副风扇14位于靠近栅板2的位置，支撑轴13上安装有温度传感器和湿度传感器。支撑轴13上的温度传感器及湿度传感器监测制热装置内部的空气温度及湿度。
外壳1内部在出风口的外侧安装有框架8，外壳1内部安装有两个隔板7，供水***、控制***均位于隔板7和外壳1之间；
两个隔板7的一端安装有隔热板，隔热板安装在框架8远离外壳1的一端，栅板2的数目优选为五，每个栅板2的中部均安装有主轴，栅板2位于框架内8，主轴与框架8转动连接，主轴的上端安装有齿轮9，齿轮9位于框架8的外侧，动力机构与齿轮9啮合传动。
粉尘箱3的内部安装有可拆卸的内胆，粉尘箱3内部转动安装有副辊22，两个隔板7之间安装有转轴17，转轴17的一端连接有驱动电机，驱动电机安装在隔板7靠近外壳1的侧壁上，转轴17和副辊22上套接有若干丝带23，丝带23穿过外壳1的壳体，两个隔板7之间转动安装有静电轴18，静电轴18由电机驱动，静电轴18外侧包裹有毛皮，毛皮与丝带23摩擦，两个隔板7之间安装有金属辊，金属辊与毛皮接触，金属辊与外壳1侧壁电连接，外壳1及粉尘箱3均接地，粉尘箱3内部在副辊22的两侧安装有清洁辊21，清洁辊21上设置有金属丝，清洁辊21与粉尘箱3侧壁电连接，清洁辊21由电机驱动。
丝带23由塑料丝和金属丝构成，塑料丝包裹金属丝，塑料丝的一端固定在金属丝上，另一端处于自由状态，金属丝首尾相接并安装在转轴17和副辊22上。
吹风扇5将室内空气送入外壳1，空气在两个隔板7之间流动，转轴17在驱动电机的带动下转动，并与副辊22相互配合，使丝带23运动，静电轴18由电机驱动并与转轴17的转动方向相反，静电轴18通过毛皮与丝带23摩擦产生静电，丝带23带上静电后，利用静电吸附对空气中的灰尘、粉尘进行捕捉，达到净化空气的作用，之后，丝带23进入粉尘箱3内，清洁辊21由电机驱动并通过金属丝对丝带23进行扰动，金属丝通过清洁辊21及粉尘箱3接地，金属丝在与丝带23接触时，将丝带23上的静电消除，方便后续对丝带23进行清洁，通过金属丝对丝带23的扰动，将丝带23上的灰尘、粉尘清理干净，内胆对粉尘和灰尘进行收集。
副辊22的两侧均安装有清洁辊21，一个清洁辊21在丝带23进入粉尘箱3时，对丝带23进行清理，另一个清洁辊21在丝带23离开粉尘箱3时，对丝带23进行清理，提高对丝带23的清洁效果。金属辊与毛皮接触，用以消除毛皮摩擦后产生的静电。需要对内胆中的粉尘、灰尘进行清理时，将内胆拆卸清理，之后再安装到粉尘箱3中。内胆与粉尘箱3之间可通过卡扣结构连接。
加湿管24一侧为弧面，另一侧为斜面，斜面倾斜向上且并安装有若干雾化喷头，弧面靠近吹风扇5，加湿管24位于丝带23的内侧，供水***往加湿管24中灌输水，水经过雾化喷头喷出。水雾喷洒在往上运动的丝带23一侧，通过往上运动的丝带23，将水雾扩散到空气中。丝带23上的塑料丝具有良好的疏水性，防止水分长时间挂在丝带23上，即使有少量的水分在丝带23上，水分也会被加热管烘干，避免水分影响丝带23后续的静电吸附。
实施例一，
动力机构包括两个下齿条20及一个中齿条10，中齿条10位于下齿条20的上方，中齿条10与下齿条20滑动连接，中齿条10及下齿条20均与外壳1侧壁滑动连接，中齿条10的两端各安装有一个副推缸12，中齿条10的上方连接有主推缸11，主推缸11安装在外壳1侧壁上，位于中部位置的齿轮9与中齿条10啮合传动，位于两侧的齿轮9分别与两个下齿条20啮合传动，下齿条20不与位于中部的齿轮9接触，中齿条10不与位于两侧的齿轮9接触，主推缸11及副推缸12均与控制***电连接。
主推缸11和副推缸12均为电动伸缩杆结构。
加热管为电加热管，加热管包括主加热管15和副加热管16，主加热管15有多组且位于丝带23和栅板2之间，副加热管16为一组且位于丝带23与吹风扇5之间。副加热管16用于初步加热吹风扇5送入的空气，使空气初步升温、干燥，使干燥空气中的粉尘、灰尘等更加容易与丝带23产生静电吸附，加强丝带23对空气中灰尘、粉尘的捕捉效果，主加热管15对初步升温后的空气进行再次升温，达到设定的制热温度，最终升温后的热空气经过栅板2从出风口流出并回流到室内。
实施例二，
作为实施例一的替换方案，除加热管的设置不同外，其余结构设置均与实施例一的结构设置相同，具体情况如下：
加热管为电加热管，加热管数目为多个，加热管位于丝带23和栅板2之间，吹风扇5位于丝带23另一侧。
实施例三，
动力机构包括齿条和伸缩缸，齿条滑动安装在外壳1内壁上，齿条与齿轮9啮合传动，伸缩缸的输出端与齿条连接，伸缩缸与控制***电连接。齿轮9与齿条啮合传动，伸缩缸在控制***的控制下工作，通过伸缩缸输出端的伸出或收缩，使齿条带动齿轮9转动，进而控制栅板2的转动，使栅板2将出风口打开、关闭或者调整出风方向。
加热管为电加热管，加热管数目为多个，加热管位于丝带23和栅板2之间，吹风扇5位于丝带23另一侧。
实施例四，
在实施例三的基础上进一步优化技术方案，除加热管的设置不同外，其余设置均与实施例三相同。
加热管为电加热管，加热管包括主加热管15和副加热管16，主加热管15有多组且位于丝带23和栅板2之间，副加热管16为一组且位于丝带23与吹风扇5之间。副加热管16用于初步加热吹风扇5送入的空气，使空气初步升温、干燥，使干燥空气中的粉尘、灰尘等更加容易与丝带23产生静电吸附，加强丝带23对空气中灰尘、粉尘的捕捉效果，主加热管15对初步升温后的空气进行再次升温，达到设定的制热温度，最终升温后的热空气经过栅板2从出风口流出并回流到室内。
本发明的工作原理：
需要通风取暖时，需要打开出风口，控制***使主推缸11工作，主推缸11推动中齿条10工作，中齿条10通过两端的副推缸12带动下方的下齿条20一同运动，使所有齿轮9同步转动，进而通过主轴将栅板2转动，使出风口打开；主加热管15和副加热管16工作并进行电加热。
吹风扇5将室内空气送入外壳1，副加热管16用于初步加热吹风扇5送入的空气，使空气初步升温、干燥，使干燥空气中的粉尘、灰尘等更加容易与丝带23产生静电吸附，空气在两个隔板7之间流动，转轴17在驱动电机的带动下转动，并与副辊22相互配合，使丝带23运动，静电轴18由电机驱动并与转轴17的转动方向相反，静电轴18通过毛皮与丝带23摩擦产生静电，丝带23带上静电后，利用静电吸附对空气中的灰尘、粉尘进行捕捉，达到净化空气的作用，之后，丝带23进入粉尘箱3内，清洁辊21由电机驱动并通过金属丝对丝带23进行扰动，金属丝通过清洁辊21及粉尘箱3接地，金属丝在与丝带23接触时，将丝带23上的静电消除，方便后续对丝带23进行清洁，通过金属丝对丝带23的扰动，将丝带23上的灰尘、粉尘清理干净，内胆对粉尘和灰尘进行收集。
空气经过丝带23时，供水***往加湿管24中灌输水，水经过雾化喷头喷出，水雾喷洒在往上运动的丝带23一侧，通过往上运动的丝带23，将水雾扩散到空气中。
穿过丝带23的空气流向主加热管15，主加热管15对初步升温后的空气进行再次升温，达到设定的制热温度，最终升温后的热空气经过栅板2从出风口流出并回流到室内。
热空气从主加热管15流向栅板2时，控制副风扇14不通电时，副风扇14被吹风扇5送入的空气带动，副风扇14扇叶的转动，搅动制热装置内部的空气，使水分充分扩散到空气中。控制当副风扇14通电时，除了使水分充分扩散到空气之中外，还加强送风能力，达到档位升高的效果。
温度传感器以及湿度传感器检测室内温度及湿度，控制***根据温度传感器及湿度传感器反馈的数据，控制供水***的供水量及加热管的工作功率，实现加热过程中的正温度自控及湿度控制。
当需要调整出风口的出风方向时，可以继续控制主推缸11工作，使中齿条10继续带动下齿条20一同运动，使所有齿轮9通过主轴带动栅板2转动，实现对出风口出风方向的调整。
出风口打开且栅板2处于平行状态时，需要将吹出的风集中到一个方向时，控制***使主推缸11停止工作，使副推缸12开始工作，两个副推缸12拉动两个下齿条20相互靠近，进而使位于两侧的齿轮9往相反的方向转动，使位于两侧的栅板2往中间的栅板2方向靠拢，使吹出的风集中在中部；
或者需要将吹出的风分散到两个方向时，主推缸11在控制***的控制下工作，将位于中部的栅板2转动，使出风口的中部位置关闭，然后副推缸12在控制***的调控下工作，两个副推缸12推动两个下齿条20相互远离，使位于两侧的齿轮9往相反的方向转动，使位于两侧的栅板2往远离中间栅板2的方向转动，使吹出的风分散到两个方向。
需要关闭出风口时，控制***使主推缸11工作，主推缸11带动中齿条10运动，中齿条10通过两端的副推缸12带动下方的下齿条20一同运动，使所有齿轮9同步转动，进而通过主轴将栅板2转动，使出风口关闭。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.正温度自控的电加热通风制热装置，包括温度传感器、湿度传感器、供水***，其特征在于：所述制热装置包括外壳(1)，所述外壳(1)的出风口处转动安装有栅板(2)，外壳(1)内部在栅板(2)上方安装有动力机构，外壳(1)的进风口处安装有吹风扇(5)，外壳(1)内部安装有控制***、加热管、加湿管(24)，供水***安装在外壳(1)内部，供水***与加湿管(24)管道连接，加热管、温度传感器、湿度传感器、供水***及动力机构均与控制***电连接，所述温度传感器及湿度传感器安装在外壳(1)外部。
2.根据权利要求1所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述外壳(1)内部在出风口的外侧安装有框架(8)，所述栅板(2)的数目为若干，每个栅板(2)的中部均安装有主轴，栅板(2)位于框架内(8)，所述主轴与框架(8)转动连接，主轴的上端安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)位于框架(8)的外侧，动力机构与齿轮(9)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述动力机构包括齿条和伸缩缸，所述齿条滑动安装在外壳(1)内壁上，齿条与齿轮(9)啮合传动，所述伸缩缸的输出端与齿条连接，所述伸缩缸与控制***电连接。
4.根据权利要求2所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述动力机构包括两个下齿条(20)及一个中齿条(10)，所述中齿条(10)位于下齿条(20)的上方，中齿条(10)与下齿条(20)滑动连接，所述中齿条(10)及下齿条(20)均与外壳(1)侧壁滑动连接，中齿条(10)的两端各安装有一个副推缸(12)，中齿条(10)的上方连接有主推缸(11)，所述主推缸(11)安装在外壳(1)侧壁上，位于中部位置的齿轮(9)与所述中齿条(10)啮合传动，位于两侧的齿轮(9)分别与两个下齿条(20)啮合传动，所述下齿条(20)不与位于中部的齿轮(9)接触，所述中齿条(10)不与位于两侧的齿轮(9)接触，所述主推缸(11)及副推缸(12)均与控制***电连接。
5.根据权利要求3或4任一项所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述外壳(1)下方连接有粉尘箱(3)，所述粉尘箱(3)的内部安装有可拆卸的内胆，粉尘箱(3)内部转动安装有副辊(22)，所述外壳(1)内部安装有两个隔板(7)，两个所述隔板(7)的一端安装有隔热板，隔热板安装在框架(8)远离外壳(1)的一端，两个所述隔板(7)之间安装有转轴(17)，所述转轴(17)的一端连接有驱动电机，所述驱动电机安装在隔板(7)靠近外壳(1)的侧壁上，所述转轴(17)和副辊(22)上套接有若干丝带(23)，所述丝带(23)穿过外壳(1)的壳体，两个所述隔板(7)之间转动安装有静电轴(18)，所述静电轴(18)由电机驱动，静电轴(18)外侧包裹有毛皮，毛皮与丝带(23)摩擦，两个所述隔板(7)之间安装有金属辊，所述金属辊与毛皮接触，所述金属辊与外壳(1)侧壁电连接，所述外壳(1)及粉尘箱(3)均接地，所述粉尘箱(3)内部在副辊(22)的两侧安装有清洁辊(21)，所述清洁辊(21)上设置有金属丝，清洁辊(21)与粉尘箱(3)侧壁电连接，清洁辊(21)由电机驱动。
6.根据权利要求5所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述加热管为电加热管，加热管数目为多个，加热管位于丝带(23)和栅板(2)之间，所述吹风扇(5)位于丝带(23)另一侧。
7.根据权利要求5所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述加热管为电加热管，加热管包括主加热管(15)和副加热管(16)，所述主加热管(15)有多组且位于丝带(23)和栅板(2)之间，所述副加热管(16)为一组且位于丝带(23)与吹风扇(5)之间。
8.根据权利要求5所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述供水***位于隔板(7)的外侧；所述加湿管(24)一侧为弧面，另一侧为斜面，斜面倾斜向上且并安装有若干雾化喷头，弧面靠近吹风扇(5)，所述加湿管(24)位于丝带(23)的内侧，供水***往加湿管(24)中灌输水，水经过雾化喷头喷出。
9.根据权利要求1所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述外壳(1)内部安装有多个支撑轴(13)，相邻两个支撑轴(13)之间安装有副风扇(14)，所述副风扇(14)与控制***电连接，副风扇(14)位于靠近栅板(2)的位置，所述支撑轴(13)上安装有温度传感器和湿度传感器。
10.根据权利要求1所述的正温度自控的电加热通风制热装置，其特征在于：所述栅板(2)上设置有销轴(19)，所述销轴(19)上固定有丝绸条。
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