CN117663252A - 风管机的控制方法、装置、介质以及风管机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种风管机的控制方法、装置、介质以及风管机。该方法包括:响应于所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度发生变化，获取所述风管机内的实时静压值；调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。本申请能够提高风管机运行过程中的稳定性。

Description

风管机的控制方法、装置、介质以及风管机

技术领域

本申请属于风管机的控制技术领域，尤其涉及一种风管机的控制方法、装置、介质以及风管机。

背景技术

目前，在风管机的实际应用中，当风管机进行分区控制时，往往因为某一个或多个出风口风阀开度发生变化，导致风量分配给其他分区对应的出风口的风量增大或者减少，破坏了其它出风口出风的稳定性，从而降低了用户的舒适度。因此，急需一种能够提高风管机运行过程中的稳定性的方法。

发明内容

本申请的实施例提供了一种风管机的控制方法、装置、介质以及风管机，能够在一定程度上提高风管机运行过程中的稳定性。

本申请的其它特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种风管机的控制方法，其特征在于，所述方法包括:响应于所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度发生变化，获取所述风管机内的实时静压值；调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述风管机与静压箱连通，所述获取所述风管机内的实时静压值，包括：获取所述静压箱内的气压值，作为所述实时静压值。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述静压箱内设有静压传感器，所述获取所述静压箱内的气压值，包括：通过所述静压传感器采集所述静压箱内的气压值。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，在获取所述风管机内的实时静压值之前，所述方法还包括：确定所述风管机的初始风机转速；获取所述风管机在所述初始风机转速下的初始静压值；根据所述初始静压值，确定所述静压值设定区间。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述确定所述风管机的初始风机转速，包括：获取所述风管机中各个出风口的初始风量需求；根据所述各个出风口的初始风量需求，确定所述风管机的初始风机转速，以使得所述初始风机转速满足各个出风口的初始风量需求。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述根据所述初始静压值，确定所述静压值设定区间，包括：获取实时静压值偏离所述初始静压值的偏差容忍比例；基于所述初始静压值与所述偏差容忍比例，确定所述静压值设定区间。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间，包括：按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速；如果所述实时静压值不满足预先调试的静压值设定区间，则返回执行按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速的步骤，直至所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速，包括：如果所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度降低，则按照设定的转速调节幅度，调低所述风管机的风机转速。

在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速，包括：如果所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度升高，则按照设定的转速调节幅度，调高所述风管机的风机转速。

在本申请中，当风管机风阀的开度大小发生变化之后，风管机的实时静压值发生变化，从而导致其他风阀对应的出风口的风量发生了改变。为了使其他出风口的风量恢复到原来的水平，根据实时静压值和预先调试的静压值设定区间，调整风管机风机的转速。通过调整风管机风机转速，可以直接影响风管机实时静压值的大小，从而可以间接影响出风口风量的大小。基于此，根据实时静压值和预先调试的静压值设定区间，调整风管机的风机转速，通过改变风管机内实时静压值使风阀开度大小未发生改变出风口的风量恢复到原来的水平，从而可以提高风管机运行过程中各个出风口出风的稳定性，进而可以解决因出风口风量增大或者降低而导致用户舒适度降低的技术问题。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种风管机的控制装置，其特征在于，所述装置包括:获取单元，用于响应于所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度发生变化，获取所述风管机内的实时静压值；调节单元，用于调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

根据本申请实施例的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现所述的方法所执行的操作。

根据本申请实施例的第四方面，提供了一种风管机，其特征在于，所述风管机包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现所述的方法所执行的操作。

上述第二方面至第四方面各个实施例的有益效果，可以参考上述第一方面及第一方面各个实施例的有益效果，这里不再赘述。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：

图1示出了本申请实施例中的风管机***原理图；

图2示出了本申请实施例中的风管机的控制方法的流程图；

图3示出了本申请实施例中的在获取所述风管机内的实时静压值之前的流程图；

图4示出了本申请实施例中的确定所述风管机的初始风机转速的流程图；

图5示出了本申请实施例中的确定所述风管机的初始风机转速的流程图；

图6示出了本申请实施例中的调节所述风管机的风机转速的流程图；

图7示出了本申请实施例中的风阀调节过程的流程图；

图8示出了本申请实施例中的风管机的控制装置的结构示意图；

图9示出了本申请实施例中的风管机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

图1示出了本申请实施例中的风管机***原理图。

参照图1，风管机***100包括风管机，室外机，静压箱，分区控制器以及出风口风阀。所述风管机内部设有风机和蒸发器，在所述***运行时，室外机向风管机输送液态冷媒，通过风机的转动形成风量，风量通过蒸发器时携带蒸发器中液态冷媒蒸发时产生的冷量，之后携带冷量的风量通过静压箱，再通过风道被分流到各个出风口，进而为各个分区降温。

在本申请中，所述静压箱能够缓冲因风量变化引起的噪音，起到了消音作用。同时，在静压箱中，设有静压传感器，可以用于获取风管机的实时静压值，需要理解的是，所述实时静压值是指风管机内的实时气压值。

分区控制器分别与静压箱和风管机相连，根据实时静压值，实现分区控制的目的。所述风阀设置于与风管机连通的风道中，各个风道可以将风机产生的总风量分流到各个分区中。

在本申请中，根据风管机***，可以在风阀开度大小改变后，使得风阀开度大小未发生改变出风口的风量恢复到原来的水平，能够提高风管机运行过程中的稳定性，从而可以解决因出风口风量增大或降低而导致用户舒适度降低的问题。比如，解决因出风口风量增大的而产生噪音的问题。

接下来将对本申请提出的技术方案进行详细阐述：

图2示出了本申请实施例中的风管机的控制方法的流程图。所述风管机的控制方法可以由具有计算处理功能的设备来执行，比如可以由如图1所示风管机的分区控制器来执行。参照图2所示，该风管机的控制方法至少包括步骤210至步骤230，详细介绍如下：

在步骤210中，响应于所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度发生变化，获取所述风管机内的实时静压值。

本申请中，风阀的开度可以是根据用户触发的控制指令而改变的，比如，可以是根据用户设定的风阀开度大小来使得风阀的开度发生变化，还比如，可以是由用户直接对风阀的开度进行实时控制。

还可以是在风管机运行过程中，在一种情况下，当分区温度达到设定温度值之后，触发该分区出风口中风阀开度的自动调节，比如，触发风阀直接关闭。在另一种情况下，当分区温度由设定温度值降低时，触发该分区出风口中风阀开度的自动调节，比如，触发风阀直接打开。

可以理解的是，在本申请中，风阀开度的变化可以是由完全开启状态变为完全关闭状态，或者由完全关闭状态变为完全开启状态。风阀开度的变化也可以是按照一定幅度逐步开启或者二逐步关闭。

在步骤230中，调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

在本申请中，当任意一个或者多个风阀的开度大小发生改变时，由于风机的转速不变，即风机每秒产生的风量不变，会导致风管机的实时静压值发生变化，从而使其他风阀对应的出风口的风量改变。比如，当任意一个或者多个风阀的开度大小变小或者关闭时，风管机的实时静压值会增大。

如果实时静压值增大，会导致风管机其他出风口的风量增大，此时，会使风管机运行的噪音变大，分区温度进一步调低，降低用户的舒适度。

如果实时静压值减小，会导致风管机其他出风口的风量减小，此时，会延长风管机的降温时间，分区温度不能按照用户需求调低，降低用户的舒适度。

基于此，在本申请中，为了使风管机其他出风口的风量恢复为风阀开度大小变化之前的风量，可以通过调节风管机的风机转速，使得实时静压值满足预先调试的静压值设定区间，从而使得其他出风口的风量恢复为风阀开度大小变化之前的风量。

在本申请中，当风管机风阀的开度大小发生变化之后，风管机的实时静压值发生变化，从而导致其他风阀对应的出风口的风量发生了改变。为了使其他出风口的风量恢复到原来的水平，根据实时静压值和预先调试的静压值设定区间，调整风管机风机的转速。通过调整风管机风机转速，可以直接影响风管机实时静压值的大小，从而可以间接影响出风口风量的大小。基于此，根据实时静压值和预先调试的静压值设定区间，调整风管机的风机转速。通过改变风管机内实时静压值使风阀开度大小未发生改变出风口的风量恢复到原来的水平，从而可以提高风管机运行过程中各个出风口出风的稳定性，进而可以解决因出风口风量增大或者降低而导致用户舒适度降低的技术问题。

进一步，在本申请的实施例中，所述风管机与静压箱连通，所述获取所述风管机内的实时静压值，包括，获取所述静压箱内的气压值，作为所述实时静压值。

在本申请中，通过将静压箱与风管机连通，还能够缓冲因为风量变化而引起的噪音，起到了消音的作用。同时，静压箱还能获取实时气压值。由于静压箱与风管机连通，因此，能够获取风管机的实时气压值，并作为实时静压值。

进一步，在本申请的实施例中，所述静压箱内设有静压传感器，所述获取所述静压箱内的气压值，包括，通过所述静压传感器采集所述静压箱内的气压值。

在本申请中，静压箱内设有静压传感器，通过静压传感器能够更加及时和准确地获取风管机的实时静压值。

为了使本领域的技术人员更好地理解风管机控制方法之前的步骤，下面将通过图3，图4和图5进行说明。

图3示出了本申请实施例中的在获取所述风管机内的实时静压值之前的流程图。参照图3所示，所述流程图至少包括步骤310至步骤350，详细介绍如下：

在步骤310中，确定所述风管机的初始风机转速。

本申请中，风管机可以根据不同的情况和需求，来设定不同的风机转速。

比如，当用户对象为小朋友或者年长者时，由于用户的承受能力较弱，可以将风管机的风机转速设定在一个较低的水平。

还比如，当用户对象怕热时，可以将风管机的风机转速设定在一个较高的水平。

还比如，当室内环境温度较高时，为了达到一个良好的降温效果，以及提高用户的舒适度，可以将风管机的风机转速设定在一个较高的水平。

还比如，当风管机作用的空间范围较大时，为了达到一个良好的降温效果，提高降温的效率，以及提高用户的舒适度，可以将风管机的风机转速设定在一个较高的水平。

在步骤330中，获取所述风管机在所述初始风机转速下的初始静压值。

本申请中，在确定风管机的初始风机转速后，则可以确定风管机单位时间内能够产生的风量，从而根据该风量可以确定初始风机转速下的初始静压值。

需要说明的是，在确定风管机的初始风机转速的过程中，可以将不同出风口的风阀开度大小进行调整，使得各个出风口对应的风速相等。同时，调整后的风阀开度可以作为初始的风阀开度。所述初始的风阀开度可以作为风阀由关闭状态变成开启状态时的风阀开度。

在步骤350中，根据所述初始静压值，确定所述静压值设定区间。

本申请中，在确定初始静压值之后，可以确定静压值设定区间。所述静压值设定区间可以用于判断实时静压值是否发生改变，并可以作为调整风机转速的标准和依据。

图4示出了本申请实施例中的确定所述风管机的初始风机转速的流程图。参照图4所示，所述流程图至少包括步骤410至步骤430，详细介绍如下：

在步骤410中，获取所述风管机中各个出风口的初始风量需求。

本申请中，在确定风管机的初始风机转速的过程中，获取各个出风口的初始风量需求，所述出风口对应的初始风量需求可以是不同的风量需求。所述风量需求可以根据不同的用户对象或者不同的环境温度或者不同的空间范围来确定。

比如，当空间范围为200平方米的房子时，需要的风量会比较多，此时，可以将当前出风口的风量设定为一个较大值。

还比如，当前环境温度为30℃时，由于用户需要有良好的降温效果，因此需要的风量会比较多，此时，可以将当前出风口的风量设定为一个较大值。

还比如，当空间范围为15平方米的房间，并且当前环境温度为30℃时，可以根据空间范围和环境温度进行综合考虑，将当前出风口的风量设定为一个适中值。

在步骤430中，根据所述各个出风口的初始风量需求，确定所述风管机的初始风机转速，以使得所述初始风机转速满足各个出风口的初始风量需求。

本申请中，风管机根据风量需求来确定风机的转速，是一个负反馈的过程。在得到总风量需求后，可以确定风管机的初始风机转速，从而能够实现各个出风口的初始风量需求，进而实现用户的预期降温效果。

图5示出了本申请实施例中的确定所述风管机的初始风机转速的流程图。参照图5所示，所述流程图至少包括步骤510至步骤530，详细介绍如下：

在步骤510中，获取实时静压值偏离所述初始静压值的偏差容忍比例。

本申请中，可以获取实时静压值偏离初始静压值的偏差容忍比例。所述偏差容忍比例可以根据用户的喜好进行设定和更改。还可以根据在风机转速调整过程中出现的偏离值来设定。

比如，偏差容忍比例可以根据用户的喜好进行设定，比如可以将偏差容忍比例设定为5％，还比如可以将偏差容忍比例设定为8％。

偏差容忍比例也可以是根据历史数据计算得到，比如，风管机的初始静压值可以为20Pa。在过去的7天中，风机转速调整后，实时静压值可以为19Pa,20Pa,20Pa，19Pa,21Pa,20Pa,21Pa，则偏离值为-1Pa,0Pa,0Pa，-1Pa,1Pa,0Pa,1Pa，其平均偏离值为1Pa，因此，获取的偏差容忍比例可以确定为5％。

在步骤530中，基于所述初始静压值与所述偏差容忍比例，确定所述静压值设定区间。

本申请中，在确定偏差容忍比例之后，可以根据偏差容忍比例和初始静压值确定静压值设定区间。所述静压值设定区间可以作为风机风速调整的标准和依据。

比如，在偏差容忍比例设定为5％时，静压值设定区间可以是0.95Px至1.05Px。还比如，在偏差容忍比例设定为8％时，静压值设定区间可以是0.92Px至1.08Px，其中，Px为初始静压值。

为了使本领域的技术人员更好地理解风机转速的调节过程，下面将通过图6进行说明。

图6示出了本申请实施例中的调节所述风管机的风机转速的流程图。参照图6所示，所述流程图至少包括步骤610至步骤630，详细介绍如下：

在步骤610中，按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速。

本申请中，风机的转速可以通过不同的档位来控制，而每一个档位的转速调节幅度可以是相等的。比如，每一档的转速调节幅度可以是20转/秒，提升一个档位则使得风机的转速每秒增加20转，降低一个档位则使得风机的转速每秒减少20转。

进一步，在本申请的实施例中，如果所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度降低，则按照设定的转速调节幅度，调低所述风管机的风机转速。

进一步，在本申请的实施例中，如果所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度升高，则按照设定的转速调节幅度，调高所述风管机的风机转速。

在步骤630中，如果所述实时静压值不满足预先调试的静压值设定区间，则返回执行按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速的步骤，直至所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

本申请中，实时静压值的调节是逐步调节的，即在增加或者减少一个转速调节幅度，且风机转速稳定运行一段时间后，判断实时静压值是否满足预先调试的静压值设定区间。如果实时静压值不满足预先调试的静压值设定区间，则重复调节过程，直到实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

在本申请中，通过逐步分阶段调节实时静压值的好处在于，能够避免一次性调节量过大而导致过度调节的情况发生，从而可以提高调节的精准性，提高调节效率，进而提高用户体验。

为了使本领域技术人员更好的理解本申请，下面将以具体的实施例分别说明在获取所述风管机内的实时静压值之前的流程和调节所述风管机的风机转速的流程。

首先在风管机开启送风模式后，风机开始运行。根据不同的用户需求或者环境温度需求或者空间范围需求，确定风机的转速。比如，当前环境温度较高时，可以设定较高的风机转速。在此之后，当风管机内实时静压值处于稳定状态时，获取实时静压值作为初始静压值，并根据初始静压值确定静压值设定区间。所述静压值设定区间可以通过初始静压值和偏差容忍比例得到。

图7示出了本申请实施例中的风阀调节过程的流程图。

参照流程700，如图7(a)所示，在风阀关闭时的调节过程，第一步，判断是否有分区温度达到用户设定的温度，如果分区温度达到用户设定的温度，则关闭对应的风阀，反之，则重新对分区的温度进行判断。

第二步，在关闭风阀之后，减小风机的转速，并运行一段时间。转速的减小可以通过设定的转速调节幅度来减小。

第三步，在减小风机的转速后，并运行一段时间后，对实时静压值进行判断，如果实时静压值大于等于Px1,且实时静压值小于等于Px2，则以当前的转速运行，此时，风阀未变化的出风口的风量维持在原来的水平上。在此之后，重复第一步的步骤，直到全部分区温度达到用户设定的温度，结束风阀调节过程。所述Px1为静压值设定区间的最小值，所述Px2为静压值设定区间的最大值。

参照流程700，如图7(b)所示，在风阀开启时的调节过程，第一步，判断是否有分区温度达到用户设定的温度，如果分区温度达到用户设定的温度，则开启对应的风阀，反之，则重新对分区的温度进行判断。

第二步，在开启风阀之后，增大风机的转速，并运行一段时间。转速的增大可以通过设定的转速调节幅度来增大。

第三步，在增大风机的转速后，并运行一段时间后，对实时静压值进行判断，如果实时静压值大于等于Px1,且实时静压值小于等于Px2，则以当前的转速运行，此时，风阀未变化的出风口的风量维持在原来的水平上。在此之后，重复第一步的步骤，直到全部分区温度达到用户设定的温度，结束风阀调节过程。所述Px1为静压值设定区间的最小值，所述Px2为静压值设定区间的最大值。

在本申请中，通过根据实时静压值和预先调试的静压值设定区间，调整风管机的风机转速，通过改变风管机内实时静压值使风阀开度大小未发生改变出风口的风量恢复到原来的水平，从而可以提高风管机运行过程中各个出风口出风的稳定性，进而可以解决因出风口风量增大或者降低而导致用户舒适度降低的技术问题。

在基于同一发明构思，本申请还提供了一种风管机的控制装置，参照图8，图8示出了本申请实施例中的风管机的控制装置的结构示意图，其中，所述风管机的控制装置800包括：获取单元801，用于响应于所述风管机中任意一个或多个风阀开度的改变，获取所述风管机内的实时静压值；调节单元802，用于调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

对于本申请装置实施例中未披露的细节，请参照本申请上述方法的实施例。

在基于同一发明构思，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现所述方法所执行的操作。

在基于同一发明构思，本申请还提供了一种风管机，参照图9，图9示出了本申请实施例中的风管机的结构示意图。

所述风管机包括一个或多个存储器904、一个或多个处理器902及存储在存储器904上并可在处理器902上运行的至少一条计算机程序(程序代码)，处理器902执行所述计算机程序时实现如前所述的方法。

其中，在图9中，总线架构(用总线900来代表)，总线900可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线900将包括由处理器902代表的一个或多个处理器和存储器904代表的存储器的各种电路链接在一起。总线900还可以将诸如***设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其它电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口905在总线900和接收器901和发送器903之间提供接口。接收器901和发送器903可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其它装置通信的单元。处理器902负责管理总线900和通常的处理，而存储器904可以被用于存储处理器902在执行操作时所使用的数据。

本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本申请及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种风管机的控制方法，其特征在于，所述方法包括:

响应于所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度发生变化，获取所述风管机内的实时静压值；

调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述风管机与静压箱连通，所述获取所述风管机内的实时静压值，包括：

获取所述静压箱内的气压值，作为所述实时静压值。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述静压箱内设有静压传感器，所述获取所述静压箱内的气压值，包括：

通过所述静压传感器采集所述静压箱内的气压值。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在获取所述风管机内的实时静压值之前，所述方法还包括：

确定所述风管机的初始风机转速；

获取所述风管机在所述初始风机转速下的初始静压值；

根据所述初始静压值，确定所述静压值设定区间。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述确定所述风管机的初始风机转速，包括：

获取所述风管机中各个出风口的初始风量需求；

根据所述各个出风口的初始风量需求，确定所述风管机的初始风机转速，以使得所述初始风机转速满足各个出风口的初始风量需求。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述初始静压值，确定所述静压值设定区间，包括：

获取实时静压值偏离所述初始静压值的偏差容忍比例；

基于所述初始静压值与所述偏差容忍比例，确定所述静压值设定区间。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间，包括：

按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速；

如果所述实时静压值不满足预先调试的静压值设定区间，则返回执行按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速的步骤，直至所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

8.根据权利要求7所述方法，其特征在于，所述按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速，包括：

如果所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度降低，则按照设定的转速调节幅度，调低所述风管机的风机转速。

9.根据权利要求7所述方法，其特征在于，所述按照设定的转速调节幅度，调节所述风管机的风机转速，包括：

如果所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度升高，则按照设定的转速调节幅度，调高所述风管机的风机转速。

10.一种风管机的控制装置，其特征在于，所述装置包括:

获取单元，用于响应于所述风管机中任意一个或多个出风口风阀的开度发生变化，获取所述风管机内的实时静压值；

调节单元，用于调节所述风管机的风机转速，以使得所述实时静压值满足预先调试的静压值设定区间。

11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由处理器加载并执行以实现如权利要求1至9任一项所述的方法所执行的操作。

12.一种风管机，其特征在于，所述风管机包括一个或多个处理器和一个或多个存储器，所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码，所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行以实现如权利要求1至9任一项所述的方法所执行的操作。