CN117638456A - 终端设备 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种终端设备，涉及电子技术领域。终端设备包括：显示组件、壳体组件和天线组件；显示组件与壳体组件连接，天线组件位于壳体组件内；天线组件包括辐射金属片、至少一个第一接地结构和至少一个馈电点；辐射金属片包括与显示组件平行延伸的第一辐射部,以及朝向远离显示组件方向延伸的第二辐射部；第二辐射部连接于第一辐射部的至少部分周向边缘；至少一个馈电点位于第一辐射部表面，至少一个第一接地结构位于第二辐射部的末端。本公开的终端设备中天线组件具有生产和装配工艺简单，产品成本低，一致性好等优势。
Description
技术领域
本公开涉及电子技术领域，特别涉及一种终端设备。
背景技术
金属一体成型机身(Uniboby)，是通过CNC(Computer Numerical Control，数控机床加工)、冲压成型等技术将一块金属材料(例如铝合金)加工成具体一体化结构特征的零件，这种零件具有整体性特征，即可以充当产品的大部分外观，同时也充当内部零件固定框架，具有外观整体性好、简洁美观、装配工序少、设计自由的高等优势。
因此，金属一体成型机身被广泛应用与智能手机、笔记本电脑、平板电脑等终端设备。
随着终端设备中集成的天线数量和辐射性能的不断提升，金属一体成型机身与天线的堆叠矛盾也越来越突出。相关技术中通常采用后摄盖板天线、屏幕黑边天线等，但是上述方案普遍存在结构和工艺复杂、产品成本较高、一致性较差等问题。
发明内容
本公开提供了一种终端设备，能够解决终端设备中天线组件的工艺复杂、产品成本较高、一致性较差的问题。
所述技术方案如下：
一种终端设备，所述终端设备包括：显示组件、壳体组件和天线组件；
所述显示组件与所述壳体组件连接，所述天线组件位于所述壳体组件内；
所述天线组件包括辐射金属片、至少一个第一接地结构和至少一个馈电点；
所述辐射金属片包括与所述显示组件平行延伸的第一辐射部,以及朝向远离所述显示组件方向延伸的第二辐射部；所述第二辐射部连接于所述第一辐射部的至少部分周向边缘；
所述至少一个馈电点位于所述第一辐射部表面，所述至少一个第一接地结构位于所述第二辐射部的末端。
在一些实施例中，所述壳体组件包括背盖部，所述背盖部平行设于所述显示组件的非显示一侧；
所述天线组件位于所述背盖部和所述显示组件之间；
所述背盖部朝向所述显示组件的侧面设有第一金属部；
所述至少一个第一接地结构与所述第一金属部电性连接，以实现所述辐射金属片的电性接地。
在一些实施例中，所述第二辐射部为所述第一辐射部的至少部分边缘朝向所述背盖部翻折形成；
和/或，
所述至少一个第一接地结构为所述第二辐射部的至少部分朝向一侧翻折形成。
在一些实施例中，所述至少一个第一接地结构包括导电泡棉、导电弹片、铜箔。
在一些实施例中，所述第一金属部表面电性连接有至少一个弹片件，所述至少一个弹片件的数量和位置与所述至少一个第一接地结构对应，并分别与所述至少一个第一接地结构电性连接。
在一些实施例中，所述第一辐射部为多边形结构，所述第一辐射部的至少一条侧边靠近于所述显示组件的边缘，所述第二辐射部对应连接于所述第一辐射部的其余侧边中的至少之一上。
在一些实施例中，所述第一辐射部的其余侧边的每个所述侧边分别设有至少一个所述第二辐射部，每个所述第二辐射部的末端分别设有至少一个所述第一接地结构。
在一些实施例中，所述第一辐射部包括靠近于所述显示组件边缘的第一侧边，以及位于所述第一侧边沿所述显示组件边缘延伸方向的两端的第二侧边和第三侧边，以及与所述第一侧边平行相对设置的第四侧边；
所述第二侧边、所述第三侧边和所述第四侧边分别设有至少一个所述第二辐射部，每个所述第二辐射部的末端分别设有至少一个所述第一接地结构。
在一些实施例中，所述终端设备还包括线路板，所述线路板的至少部分延伸至所述第一辐射部下方；
所述至少一个馈电点位于所述第一辐射部的下表面；所述线路板上对应所述至少一个馈电点的位置设有至少一个馈电结构，所述至少一个馈电结构与所述至少一个馈电点电性连接。
在一些实施例中，所述线路板的至少部分延伸至所述壳体组件的第一金属部上方，所述线路板设有至少一个第二接地结构，所述线路板通过所述至少一个第二接地结构与所述第一金属部电性连接，以实现所述线路板的接地。
在一些实施例中，所述线路板与所述第一辐射部沿所述显示组件边缘相邻布置，所述至少一个馈电点位于所述第一辐射部靠近所述线路板的侧边，和/或靠近所述显示组件边缘的侧边。
在一些实施例中，所述第一辐射部包括第一侧边和第三侧边，所述第一侧边设有一个所述馈电点，所述第三侧边设有至少两个所述接地点。
在一些实施例中，所述第一辐射部为矩形结构；所述第一辐射部还包括第二侧边和第四侧边；
位于所述第一侧边的所述馈电点与所述第二侧边的距离L1的取值范围为 30mm-50mm，与所述第三侧边的距离L2的取值范围为10mm-20mm。
在一些实施例中，所述第四侧边与所述第一侧边的距离L3的取值范围为 20mm-30mm；
所述第一辐射部与所述壳体组件的第一金属部的高度的取值范围为 2mm-5mm。
在一些实施例中，所述天线组件还包括绝缘支架，所述绝缘支架位于所述第一辐射部和所述壳体组件的第一金属部之间，所述绝缘支架用于支撑所述第一辐射部。
在一些实施例中，所述辐射金属片与所述绝缘支架连接，所述绝缘支架与所述第一金属部连接。
在一些实施例中，所述显示组件包括第二金属部；
所述第二金属部位于所述显示组件的非显示侧，所述第一辐射部与所述第二金属部电性连接。
在一些实施例中，所述第一辐射部靠近于所述第二金属部的第一边缘设置；
所述天线组件还包括至少一个电连接结构，所述至少一个电连接结构电性连接于所述第一辐射部和所述第二金属部之间；
所述至少一个电连接结构沿所述第一边缘布置。
在一些实施例中，所述至少一个电连接结构为所述第一辐射部的至少部分边缘朝向所述第二金属部翻折形成。
在一些实施例中，所述至少一个电连接结构包括导电泡棉、导电弹片、铜箔。
本公开提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
本公开的终端设备，包括显示组件、壳体组件和天线组件，天线组件位于壳体组件内，天线组件包括与显示组件平行延伸的第一辐射部以及朝向远离显示组件延伸的第二辐射部，第二辐射部连接于第一辐射部的周向边缘，从而辐射金属片具有片状天线和腔体天线的双重结构，使得天线组件的辐射性能更好，能够实现更大范围的频率覆盖。天线组件的结构简单，具有生产和装配工艺简单，产品成本低，一致性好等优势。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的终端设备的结构示意图；
图2是本公开实施例提供的终端设备的局部结构剖视图；
图3是本公开另一实施例提供的终端设备的局部结构剖视图；
图4是本公开实施例提供的终端设备的结构***图；
图5是图4中A处局部放大图；
图6是本公开实施例提供的辐射金属片与线路板的位置示意图；
图7是图6中B处局部放大图；
图8是本公开实施例提供的辐射金属片、线路板和显示组件的装配示意图；
图9是本公开另一实施例提供的终端设备的局部结构剖视图；
图10是本公开实施例提供的辐射金属片、绝缘支架和壳体组件的连接示意图；
图11是本公开实施例提供的辐射金属片的结构剖视图；
图12是本公开实施例提供的终端设备的谐振效果曲线；
图13是本公开实施例提供的终端设备的辐射效率曲线。
图中的附图标记分别表示为：
1、显示组件；11、第二金属部；110、第一边缘；
2、壳体组件；201、背盖部；202、边框部；21、第一金属部；211、弹片件；
3、天线组件；31、辐射金属片；3101、第一辐射部；3102、第二辐射部；
310、第一侧边；311、第二侧边；312、第三侧边；313、第四侧边；32、第一接地结构；33、馈电点；34、绝缘支架；341、紧固孔；35、电连接结构； 36、紧固螺钉；37、绝缘嵌体；38、螺母；
4、线路板；41、馈电结构；42、第二接地结构。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
应理解，在本公开中“电连接”可理解为元器件物理接触并电导通；也可理解为线路构造中不同元器件之间通过印制电路板(printed circuit board，PCB)铜箔或导线等可传输电信号的实体线路进行连接的形式。“通信连接”可以指电信号传输，包括无线通信连接和有线通信连接。无线通信连接不需要实体媒介，且不属于对产品构造进行限定的连接关系。“连接”、“相连”均可以指一种机械连接关系或物理连接关系，即A与B连接或A与B相连可以指，A与B之间存在紧固的构件(如螺钉、螺栓、铆钉等)，或者A与B相互接触且A与B难以被分离。
除非另有定义，本公开实施例所用的所有技术术语均具有与本领域普通技术人员通常理解的相同的含义。
金属一体成型机身中，机身外观需要做到无断缝、无开槽，天线的堆叠难度较大。相关技术中采用的后摄盖板天线，是将天线布置在终端设备的后置摄像头的盖板下，利用盖板隐藏天线缝隙。
相关技术采用的屏幕黑边天线，需要采用同轴线焊接在线路板上馈电。线路板通过螺钉固定在金属后盖(即金属一体成型机身)上。线路板有两层，馈电在上层线路板，耦合到下层线路板，下层线路板又通过钢片等结构接地。其中同轴线、双层线路板布置在屏幕黑边区域，向外辐射能量。这种屏幕黑边天线结构较为复杂，主体结构布置在屏幕黑边区域，布局自由度较小，装配难度较大；同时，天线会导致终端设备的黑边宽度增加。
因此，本公开提供了终端设备，天线组件的结构简单，生产和装配工艺简单，产品成本低，一致性好等优势。
本公开提供的技术方案适用于采用以下一种或多种通信技术的终端设备：蓝牙(blue tooth，BT)通信技术、全球定位***(global positioning system，GPS)通信技术、无线保真(wireless fidelity，WiFi)通信技术、全球移动通讯***(global systemformobile communications，GSM)通信技术、宽频码分多址(wideband code divisionmultiple access，WCDMA)通信技术、长期演进(long term evolution， LTE)通信技术、5G通信技术以及未来其他通信技术等。
本公开实施例中的终端设备可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能头盔、智能眼镜等。电子设备还可以是蜂窝电话、无绳电话、会话启动协议(session initiation protocol，SIP)电话、无线本地环路(wireless local loop，WLL)站、个人数字助手(personal digital assistant，PDA)、具有无线通信功能的手持设备、计算设备或连接到无线调制解调器的其它处理设备、车载设备，5G网络中的电子设备或者未来演进的公用陆地移动通信网络(public land mobile network，PLMN)中的电子设备等，本公开实施例对此并不限定。
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是本公开实施例提供的终端设备的结构示意图；图2是本公开实施例提供的终端设备的局部结构剖视图，图2所示的剖视位置如图1中A-A所示；图3是本公开另一实施例提供的终端设备的局部结构剖视图；图4是本公开实施例提供的终端设备的结构***图。
在此，以终端设备为平板电脑进行说明，但不应认为是对本公开技术方案的限定。
结合图1-4所示，本实施例提供了一种终端设备，终端设备包括：显示组件1、壳体组件2和天线组件3；显示组件1与壳体组件2连接，天线组件3位于壳体组件2内。
天线组件3包括辐射金属片31、至少一个第一接地结构32和至少一个馈电点33。
辐射金属片31包括与显示组件1平行延伸的第一辐射部3101,以及朝向远离显示组件1方向延伸的第二辐射部3102；第二辐射部3102连接于第一辐射部 3101的至少部分周向边缘。
至少一个馈电点33位于第一辐射部3101表面，至少一个第一接地结构32 位于第二辐射部3102的末端。
本实施例的终端设备，包括显示组件、壳体组件和天线组件，天线组件位于壳体组件内，天线组件包括与显示组件平行延伸的第一辐射部以及朝向远离显示组件延伸的第二辐射部，第二辐射部连接于第一辐射部的周向边缘，从而辐射金属片具有片状天线(patchantenna)和腔体天线的双重结构，使得天线组件的辐射性能更好，能够实现更大范围的频率覆盖。天线组件的结构简单，具有生产和装配工艺简单，产品成本低，一致性好等优势。
其中，片状天线利用辐射金属片31中与显示组件1平行的部分实现，具有良好的耐用性和容易制作性，同时对体积的依赖较小，适用于有限空间内使用。腔体天线利用辐射金属片31中与显示组件1平行的部分以及远离显示组件1的部分实现，能够增强辐射金属片31的辐射性能。
其中，第一接地结构32的数量，例如为一个、两个、三个等等，馈电点33 的数量，例如为一个、两个、三个等等。
参考图2所示，在一些可能的实现方式中，天线组件3位于壳体组件2内，并处于显示组件1覆盖范围内；即天线组件3位于终端设备的屏幕下方，天线组件3透过显示组件1侧边的黑边区域向外辐射能量，从而有利于降低天线组件3的装配难度，减少显示组件1的侧边的黑边位置的空间占用，进而提高终端设备的屏占比。
示例性地，终端设备具有类似立方体的形状，壳体组件2位于终端设备的背面，主要起到支撑和防护作用，显示组件1位于终端设备的正面，实现终端设备的显示功能。
参考图2、4所示，壳体组件2包括背盖部201和边框部202。
背盖部201对应终端设备的背面，边框部202可以分为上边框、下边框、左边框和右边框，上述边框相互连接，在连接处可以形成一定的弧度或倒角。
边框部202连接于背盖部201的边缘，并朝向终端设备的正面延伸，从而背盖部201和边框部202围成一个正面(或描述为终端设备的显示方向)开口的腔体。显示组件1连接在该开口上，以形成终端设备的正面，实现终端设备的显示功能。
在一些可能的实现方式中，壳体组件2为金属一体成型机身，通过CNC、冲压等技术加工而成。壳体组件2的材料可以包括但不限于铝合金、锌合金、不锈钢等。优选地，壳体组件2为铝合金一体成型机身。
参考图4、6所示，在一些可能的实现方式中，第一辐射部3101和第二辐射部3102为一体结构，采用冲压(stamping)、注塑、机加工等方式形成的片状的天线结构。或者，第一辐射部3101和第二辐射部3102使用FPC或铜皮的方式实现。
辐射金属片31(包括第一辐射部3101和第二辐射部3102)的材质包括但不限于不锈钢、铝合金、镁合金等等。
示例性地，第一接地结构32的数量，例如为一个、两个、三个等等。多个第一接地结构32可以均匀或不均匀的布置，实现辐射金属片31和第一金属部 21的电性连接。
终端设备还包括置于该腔体内部的电子元件，电子元件包括但不限于主板、电池、摄像头、处理器、闪光灯、麦克风、扬声器等。
在一些可能的实现方式中，显示组件1可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及终端设备的各种图形用户接口，这些图形用户接口可以由图形、文本、图标、视频和其任意组合来构成。
显示组件1可包括显示面板，可选的，采用等离子显示屏(Plasma Display Panel，PDP)、真空荧光显示屏(Vacuum Fluorescent Display，VFD)、场发射显示屏(FieldEmission Display，FED)、电致发光显示屏(Light Emitting Diode， LED)、有机发光二极管显示屏(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，以及液晶显示屏(Liquid CrystalDisplay，LCD)、微机电***显示屏(Micro-Electro-Mechanical System，DMD)和电子油墨(Electroluminance， EL)等形式来配置显示面板。
进一步的，显示面板覆设有触敏表面，当触敏表面检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器以确定触摸事件的类型，随后处理器根据触摸事件的类型在显示面板上提供相应的视觉输出。
结合图2、4所示，在一些实施例中，壳体组件2包括背盖部201，背盖部 201平行设于显示组件1的非显示一侧。
天线组件3位于背盖部201和显示组件1之间；背盖部201朝向显示组件1 的侧面设有第一金属部21；至少一个第一接地结构32与第一金属部21电性连接，以实现辐射金属片31的电性接地。
本实施例的天线组件3与壳体组件2的背盖部201连接，实现天线组件3 的装配及接地，具有装配空间充裕，设计自由度高的优势，生产和装配难度也相应的降低。同时，天线组件3不需要占有显示组件1的黑边，有利于减小黑边宽度，增加显示组件1的面积，提高终端设备的屏幕占比。
天线组件3通过下方的第一接地结构32与背盖部201的第一金属部21连电性连接，实现天线组件3的接地，辐射金属片31连接射频模块后，能够产生谐振，进而向外辐射能量，实现无线通信。片状的辐射结构便于布置在终端设备的内部，对终端设备的厚度影响较小，并能够提供足够的辐射面积。
参考图4所示，在一些可能的实现方式中，第一金属部21位于壳体组件2 的背盖部，从而在显示组件1的非显示面一侧通过第一接地结构32与辐射金属片31电性连接，该第一接地结构32可以位于显示组件1的覆盖范围内，从而减少对终端设备边框区域的空间占用。
可选地，壳体组件2整体采用金属材料制成时，背盖部整体作为第一金属部21。另一可选地，壳体组件2采用金属和非金属材料复合形成是，背盖部全部采用金属材料，或仅布置在背盖部上的金属部分作为第一金属部21。
壳体组件2包括第一金属部21，第一金属部21通过第一接地结构32与辐射金属片31电性连接，第一金属部21作为壳体组件2的一部分，可以作为整机的地板，实现辐射金属片31的接地连接，便于辐射金属片31能够向外辐射能量。
结合图6、7所示，在一些实施例中，第二辐射部3102为第一辐射部3101 的至少部分边缘朝向第一金属部21翻折形成。
将第一辐射部3101的至少部分边缘朝向远离显示组件1的方向(或描述为靠近第一金属部21所在侧)翻折，以形成该第二辐射部3102，使得第二辐射部 3102的边缘靠近第一金属部21，便于第一接地结构32的布置，而实现辐射金属片31的接地连接。
结合图6、7所示，另一些实施例中，第二辐射部3102的末端部分形成该第一接地结构32，例如将第二辐射部3102的末端进行翻折、翻边、卷边等加工，以增加第二辐射部3102朝向第一金属部21的接触面积，从而能够实现为第一接地结构32，以实现辐射金属片31的接地连接，具有结构简单，连接方便的优势。
在一些实施例中，至少一个第一接地结构32包括导电泡棉(Conductive foam)、导电弹片、铜箔。
在一些可能的实现方式中，导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
示例性地，该导电泡棉可以为普通导电泡棉、镀镍铜导电泡棉、镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉、镀锡导电泡棉、导电铝箔泡棉、导电铜箔泡棉、全方位导电泡棉、SMT(SurfaceMounted Technology，表面贴装技术)导电泡棉、I/O 导电泡棉衬垫等。
在另一些可能的实现方式中，导电弹片采用不锈钢或铍青铜制成，能够依靠材质本身的特性达到自弹效果，实现接触的目标。示例性地，导电弹片焊接在辐射金属片31或第一金属部21，并朝向对方弹性伸出，直接受到对方的压迫变形，并在预紧力作用下保持接触状态。
结合图4、5所示，第一金属部21表面电性连接有至少一个弹片件211，至少一个弹片件211的数量和位置与至少一个第一接地结构32对应，并分别与至少一个第一接地结构32电性连接。
本实施例在第一金属部21的表面电性连接至少一个弹片件211，该弹片件 211能够与第一接地结构32压接接触，以实现辐射金属片31的接地，从而有效降低辐射金属片31即天线组件3的加工难度。
结合图4、6所示，在一些实施例中，第一辐射部3101为多边形结构，第一辐射部3101的至少一条侧边(例如为第一侧边310)靠近于显示组件1的边缘，第二辐射部3102对应连接于第一辐射部3101的其余侧边(例如为第二侧边311、第三侧边312、第四侧边313)中的至少之一上。
本实施例采用的多边形的第一辐射部3101具有生产和加工简单的优势，便于尺寸设计，能够通过尺寸设计合理设置天线组件3的辐射性能，降低天线组件3的设计和调试难度，保证终端设备的辐射性能。
由于显示组件1中不可避免的使用导电材料，这会对天线组件3的辐射性能造成不利影响，因此天线组件3需要充分利用显示组件1侧边的缝隙向外辐射能量。本实施例将第二辐射部3102设置在第一辐射部3101不与显示组件1 的边缘对齐的其它侧边，第一辐射部3101与显示组件1的边缘对齐的侧边未设置第二辐射部3102，使得辐射金属片3形成类似“围三缺一”的辐射结构，辐射能量较为集中在该侧边向外辐射，并最终通过显示组件1的侧边缝隙(即黑边区域)向外传播，有利于提高天线组件3的辐射性能。
结合图4、6所示，在一些实施例中，第一辐射部3101的其余侧边的每个侧边分别设有至少一个第二辐射部3102，每个第二辐射部3102的末端分别设有至少一个第一接地结构32。
为了保证辐射金属片31的接地性能，在第一辐射部3101除对齐显示组件1 的侧边之外的其它边缘分别设置至少一个第二辐射部3102，并通过在每个第二辐射部3102设置第一接地结构32的方式，实现辐射金属片31的接地，从而使得辐射金属片31内的电流流向更加丰富，能够覆盖的辐射频率的范围更广。
结合图4、6、7所示，在一些实施例中，第一辐射部3101包括靠近于显示组件1的边缘的第一侧边310，以及位于第一侧边310沿显示组件1边缘延伸方向的两端的第二侧边311和第三侧边312，以及与第一侧边310平行相对设置的第四侧边313。
第二侧边311、第三侧边312和第四侧边313分别设有至少一个第二辐射部 3102，每个第二辐射部3102的末端分别设有至少一个第一接地结构32。
本实施例给出了一种具体的第一辐射部3101方案，具体地，第一辐射部3101 的四个侧边中，不与显示组件1的边缘对应的第二侧边311、第三侧边312和第四侧边313用于布置第二辐射部3102，并在第二辐射部3102的末端设置第一接地结构32，实现辐射金属片31的接地。
示例性地，每个侧边中第二辐射部3102的数量，例如为一个、两个、三个等等。每个侧边的第二辐射部3102可以与该侧边的长度尺寸相同或不同，具可以根据装配需求合理选择。
另一示例性地，每个第二辐射部3102连接的第一接地结构32的数量，例如为一个、两个、三个等等。当第一接地结构32的数量为两个或以上时，相邻第一接地结构32间隔布置。
另一示例性地，在每个侧边中所有第二辐射部3102连接的第一接地结构32 沿该侧边均匀或非均匀的间隔布置。
结合图3、4、6所示，在一些实施例中，终端设备还包括线路板4，线路板 4的至少部分延伸至第一辐射部3101下方,
至少一个馈电点33位于第一辐射部3101的下表面；线路板4上对应至少一个馈电点33的位置设有至少一个馈电结构41，至少一个馈电结构41与至少一个馈电点33电性连接。
本实施例中，线路板4的至少部分延伸至第一辐射部3101的下方，并通过至少一个馈电结构41与第一辐射部3101上的至少一个馈电点33电性连接，实现天线组件3的馈电。
示例性地，馈电结构41的数量与馈电点33的数量相同，例如为一个、两个、三个等。馈电结构41和馈电点33的数量设计，有利于提高丰富线路板4 对天线组件3的输入的馈电信号类型，提高天线组件3的兼容性。
在一些可能的实现方式中，线路板4包括为印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)、柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit board，FPC)、软硬结合板等等。
示例性地，线路板4上设置电子元件，该电子元件可以包括电容、电感、电阻、处理器、摄像头、闪光灯、麦克风等，但不限于此。
在一些可能的实现方式中，馈电结构41包括馈电弹片，馈电弹片与馈电点 33电性连接。
结合图3、4、6所示，在一些实施例中，线路板4的至少部分延伸至第一金属部21上方，线路板4设有至少一个第二接地结构42，线路板4通过至少一个第二接地结构42与第一金属部21电性连接，以实现线路板4的接地。
示例性地，线路板4的至少部分延伸到第一辐射部3101和第一金属部21 之间，该部分线路板4上表面通过馈电结构41电性连接第一辐射部3101下表面的馈电点33，实现天线组件3的馈电。该部分线路板4的下表面利用第二接地结构42电性连接线路板4与第一金属部21，实现线路板4的接地。
如此，线路板4的上下分别通过设置电连接结构，线路板4的结构紧凑性好，受力稳定，电性连接的可靠性好。
结合图3、4所示，在一些可能的实现方式中，辐射金属片31包括至少两个侧边，馈电点33和至少一个第一接地结构32分别位于辐射金属片31的不同侧边。
辐射金属片31通过至少一个第一接地结构32与第一金属部21电性连接，以实现天线组件3的接地，辐射金属片31利用馈电点33和接地点之间的电流分布区域产生谐振，进而产生辐射能量，因此将馈电点33和至少一个第一接地结构32分别布置在辐射金属片31的不同侧边，保证辐射金属片31具有足够的辐射枝节，用于进行能量辐射。
结合图8所示，在一些实施例中，线路板4与第一辐射部3101沿显示组件 1边缘相邻布置，至少一个馈电点33位于第一辐射部3101靠近线路板4的侧边，和/或靠近显示组件1边缘的侧边。
本实施例中将馈电点33布置在第一辐射部3101靠近线路板4的侧边和/或靠近显示组件1边缘的侧边，一方面使得馈电点33尽可能的靠近线路板4，减少线路板4的面积，增加终端设备的结构紧凑性；另一方面馈电点33靠近显示组件1的边缘，使得该处的电流强度较高，辐射性能最好，能够利用该显示组件1的侧边的缝隙向外辐射能量，保证天线组件3的辐射性能较好。
示例性地，第一辐射部3101包括第一侧边310和第三侧边313，第一侧边 310设有一个馈电点33，第三侧边313设有至少两个第一接地结构32。
结合图4、11所示，在一些实施例中，馈电点33与第二侧边311的距离L1 的取值范围为30mm-50mm，馈电点33与第三侧边312的距离L2的取值范围为10mm-20mm。
结合图4所示，在一些实施例中，第四侧边313与第一侧边310的距离L3 的取值范围为20mm-30mm；第一辐射部3101与所述壳体组件2的第一金属部 21的高度的取值范围为2mm-5mm。
从而，馈电点33到第二侧边311的距离L1能够适用于控制WIFI2.4G的谐振频率，以及它的2倍频谐振频率，该2倍频构成了5G谐振的第一谐振频率。馈电点33到第三侧边312的距离L2能够适用于控制WIFI5G的第二谐振频率，使得天线组件3能够实现双频WIFI辐射。
辐射金属片31的体积较小，面积和高度较小，占有空间小，非常适用于终端设备中使用。
结合图9、10所示，在一些实施例中，天线组件3还包括绝缘支架34，绝缘支架34位于辐射金属片31和第一金属部21之间，绝缘支架34用于支撑辐射金属片31。
本实施例的终端设备内，辐射金属片31作为能量辐射的部件，其厚度不宜过厚，否则会影响辐射性能，并增加终端设备的重量。因此，辐射金属片31的厚度方向的尺寸通常较小，这也就导致辐射金属片31的强度、硬度较差，因此在辐射金属片31和第一金属部21之间布置一绝缘支架34，支撑在辐射金属片 31的下方。
在一些可能的实现方式中，绝缘支架34的材料包括但不限于聚酰胺(又称尼龙，Nylon)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、玻璃纤维(Fiber Glass，FG)、聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚***(Polyether)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene GlycolTerephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)、聚丙烯(Polypropylene)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)等等。上述任意一种材料或任意几种材料的组合均可以用于形成本实施例。
另一可能的实现方式中，绝缘支架34采用空心式、蜂窝式结构，从而降低绝缘支架34对辐射金属片31的辐射性能的影响。
结合图10所示，在一些实施例中，辐射金属片31与绝缘支架34连接，绝缘支架34与第一金属部21连接。
本实施例的天线组件3，合理设计馈电点33和第一接地结构32的位置，能够实现不同的谐振辐射效果，并期望除第一接地结构32的接地点外，辐射金属片31与第一金属部21相互绝缘，因此采用绝缘支架34起到固定连接辐射金属片31和第一金属部21的作用。
在一些可能的实现方式中，辐射金属片31与绝缘支架34粘接连接，绝缘支架34与第一金属部21紧固绝缘连接。
以图10示出的方向为例，示例性地，辐射金属片31的下表面与绝缘支架 34的上表面相符合，能够利用双面胶、胶水等粘性材料进行粘接连接。
另一示例性地，天线组件3还包括紧固螺钉36、绝缘嵌体37和螺母38，绝缘支架34具有紧固孔341。
螺母38通过绝缘嵌体37嵌设在第一金属部21上，螺母38与第一金属部 21相互绝缘。其中，绝缘嵌体37采用嵌件注塑的方式与第一金属部21连接。
紧固螺钉36自上而下的穿过紧固孔341，并与螺母38螺纹连接，将绝缘支架34紧固在第一金属部21表面，进而实现辐射金属片31与第一金属部21的绝缘连接。
结合图2、3所示，在一些实施例中，显示组件1包括第二金属部11；第二金属部11位于显示组件1的非显示侧，第一辐射部3101与第二金属部11电性连接。
示例性地，第二金属部11与第一金属部21间隔设置，第一辐射部3101位于第一金属部21和第二金属部11之间，并分别与第一金属部21和第二金属部 11电性连接。
将天线组件3与显示组件1的第二金属部11电性连接，使得天线组件3与第二金属部11具有相同的电势，能够减少显示组件1对天线组件3的干扰，同时使得第二金属11成为天线的一部分，有助于提升天线辐射性能，，保证天线组件3的辐射性能。
在一些可能的实现方式中，当显示组件1采用LCD显示面板时，第二金属部11为LCD显示面板背面的金属保护罩。
在另一些可能的实现方式中，当显示组件1采用OLED显示面板时，第二金属部11为OLED显示面板背面的铜箔。
结合图2-4、8所示，在一些实施例中，第一辐射部3101靠近于第二金属部11的第一边缘110；天线组件3还包括至少一个电连接结构35，至少一个电连接结构35电性连接于第一辐射部3101和第二金属部11之间；至少一个电连接结构35沿第一边缘110布置。
将第一辐射部3101布置在靠近第二金属部11的第一边缘110位置，使得第一辐射部3101可以充分利用显示组件1的黑边区域向外辐射能量，进一步的提高辐射性能。
本实施例的终端设备中，天线组件3未被布置在显示组件1的黑边区域，但该区域仍需保留，例如用于布置各类传感器，以及实现壳体组件2显示组件1 的密封等等，将第一辐射部3101布置在显示组件1边缘，能够充分利用该黑边区域，提高辐射性能。
至少一个电连接结构35沿第一边缘110布置，能够防止电连接结构35对显示组件1造成顶印花屏的风险。
电连接结构35的数量，例如为一个、两个、三个等等。可选地，多个电连接结构35沿第一边缘110间隔布置。
可选地，至少一个电连接结构35包括导电泡棉、导电弹片、铜箔。
可选地，至少一个电连接结构35为辐射金属片31的至少部分边缘朝向第二金属部11翻折形成。
示例性地，显示组件1的边缘与第二金属部11的第一边缘110对齐。
在本公开的终端设备中，线路板4布置在靠近壳体组件2的边框部202的位置，为了减少馈电距离，因此，将辐射金属片31的馈电点33布置在第一侧边310，有利于方便馈电结构41的布置，简化馈电结构41的设计和装配难度。辐射金属片31的另外三条侧边(如第二侧边311、第三侧边312和第四侧边313)，用于布置接地功能的第一接地结构32，有利于方便接地结构的布置，减少接地结构对终端设备边框部的空间占用。
参考图12所示，图12是本公开实施例提供的终端设备的谐振效果曲线，从图中可以看出，本实施例在2.4GHz-2.5GHz范围内和5GHz-6GHz范围内的最低谐振均在-9dB左右，说明本实施例的天线组件3在WIFI2.4G和WIFI5G 频段具有较好的谐振表现。
参考图13所示，图13是本公开实施例提供的终端设备的辐射效率曲线，其中示出了天线组件的辐射效率和总效率，从图中可以看出，本实施例在天线组件3的两种效率基本都能达到-6dB，相较于相关技术具有较大的优势。
在一些可能的实现方式中，该终端设备还可以包括射频(Radio Frequency， RF)电路、包括有一个或一个以上计算机可读存储介质的存储器、输入单元、传感器、音频电路、包括有一个或者一个以上处理核心的处理器、以及电源等部件。
尽管未示出，终端设备还可以包括摄像头、蓝牙模块等，在此不再赘述。具体在本实施例中，终端设备中的处理器会按照如下的指令，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的可执行文件加载到存储器中，并由处理器来运行存储在存储器中的应用程序，从而实现各种功能。
需要指出的是，在本文中提及的“若干个”、“至少一个”是指一个或者多个，“多个”、“至少两个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施方式或示例中。
以上所述仅为本公开的实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括：显示组件(1)、壳体组件(2)和天线组件(3)；
所述显示组件(1)与所述壳体组件(2)连接，所述天线组件(3)位于所述壳体组件(2)内；
所述天线组件(3)包括辐射金属片(31)、至少一个第一接地结构(32)和至少一个馈电点(33)；
所述辐射金属片(31)包括与所述显示组件(1)平行延伸的第一辐射部(3101),以及朝向远离所述显示组件(1)方向延伸的第二辐射部(3102)；所述第二辐射部(3102)连接于所述第一辐射部(3101)的至少部分周向边缘；
所述至少一个馈电点(33)位于所述第一辐射部(3101)表面，所述至少一个第一接地结构(32)位于所述第二辐射部(3102)的末端。
2.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述壳体组件(2)包括背盖部(201)，所述背盖部(201)平行设于所述显示组件(1)的非显示一侧；
所述天线组件(3)位于所述背盖部(201)和所述显示组件(1)之间；
所述背盖部(201)朝向所述显示组件(1)的侧面设有第一金属部(21)；
所述至少一个第一接地结构(32)与所述第一金属部(21)电性连接，以实现所述辐射金属片(31)的电性接地。
3.根据权利要求2所述的终端设备，其特征在于，所述第二辐射部(3102)为所述第一辐射部(3101)的至少部分边缘朝向所述背盖部(201)翻折形成；
和/或，
所述至少一个第一接地结构(32)为所述第二辐射部(3102)的至少部分朝向一侧翻折形成。
4.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述至少一个第一接地结构(32)包括导电泡棉、导电弹片、铜箔。
5.根据权利要求2所述的终端设备，其特征在于，所述第一金属部(21)表面电性连接有至少一个弹片件(211)，所述至少一个弹片件(211)的数量和位置与所述至少一个第一接地结构(32)对应，并分别与所述至少一个第一接地结构(32)电性连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的终端设备，其特征在于，所述第一辐射部(3101)为多边形结构，所述第一辐射部(3101)的至少一条侧边靠近于所述显示组件(1)的边缘，所述第二辐射部(3102)对应连接于所述第一辐射部(3101)的其余侧边中的至少之一上。
7.根据权利要求6所述的终端设备，其特征在于，所述第一辐射部(3101)的其余侧边的每个所述侧边分别设有至少一个所述第二辐射部(3102)，每个所述第二辐射部(3102)的末端分别设有至少一个所述第一接地结构(32)。
8.根据权利要求6所述的终端设备，其特征在于，所述第一辐射部(3101)包括靠近于所述显示组件(1)边缘的第一侧边(310)，以及位于所述第一侧边(310)沿所述显示组件(1)边缘延伸方向的两端的第二侧边(311)和第三侧边(312)，以及与所述第一侧边(310)平行相对设置的第四侧边(313)；
所述第二侧边(311)、所述第三侧边(312)和所述第四侧边(313)分别设有至少一个所述第二辐射部(3102)，每个所述第二辐射部(3102)的末端分别设有至少一个所述第一接地结构(32)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括线路板(4)，所述线路板(4)的至少部分延伸至所述第一辐射部(3101)下方；
所述至少一个馈电点(33)位于所述第一辐射部(3101)的下表面；所述线路板(4)上对应所述至少一个馈电点(33)的位置设有至少一个馈电结构(41)，所述至少一个馈电结构(41)与所述至少一个馈电点(33)电性连接。
10.根据权利要求9所述的终端设备，其特征在于，所述线路板(4)的至少部分延伸至所述壳体组件(2)的第一金属部(21)上方，所述线路板(4)设有至少一个第二接地结构(42)，所述线路板(4)通过所述至少一个第二接地结构(42)与所述第一金属部(21)电性连接，以实现所述线路板(4)的接地。
11.根据权利要求9所述的终端设备，其特征在于，所述线路板(4)与所述第一辐射部(3101)沿所述显示组件(1)边缘相邻布置，所述至少一个馈电点(33)位于所述第一辐射部(3101)靠近所述线路板(4)的侧边和/或靠近所述显示组件(1)边缘的侧边。
12.根据权利要求11所述的终端设备，其特征在于，所述第一辐射部(3101)包括第一侧边(310)和第三侧边(312)，所述第一侧边(310)设有一个所述馈电点(33)，所述第三侧边(313)设有至少两个所述接地点(33)。
13.根据权利要求12所述的终端设备，其特征在于，所述第一辐射部(3101)为矩形结构；所述第一辐射部(3101)还包括第二侧边(311)和第四侧边(313)；
位于所述第一侧边(310)的所述馈电点(33)与所述第二侧边(311)的距离L1的取值范围为30mm-50mm，与所述第三侧边(312)的距离L2的取值范围为10mm-20mm。
14.根据权利要求13所述的终端设备，其特征在于，所述第四侧边(313)与所述第一侧边(310)的距离L3的取值范围为20mm-30mm；
所述第一辐射部(3101)与所述壳体组件(2)的第一金属部(21)的高度的取值范围为2mm-5mm。
15.根据权利要求2-14中任一项所述的终端设备，其特征在于，所述天线组件(3)还包括绝缘支架(34)，所述绝缘支架(34)位于所述第一辐射部(3101)和所述壳体组件(2)的第一金属部(21)之间，所述绝缘支架(34)用于支撑所述第一辐射部(31)。
16.根据权利要求15所述的终端设备，其特征在于，所述辐射金属片(31)与所述绝缘支架(34)连接，所述绝缘支架(34)与所述第一金属部(21)连接。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的终端设备，其特征在于，所述显示组件(1)包括第二金属部(11)；
所述第二金属部(11)位于所述显示组件(1)的非显示侧，所述第一辐射部(3101)与所述第二金属部(11)电性连接。
18.根据权利要求17所述的终端设备，其特征在于，所述第一辐射部(3101)靠近于所述第二金属部(11)的第一边缘(110)设置；
所述天线组件(3)还包括至少一个电连接结构(35)，所述至少一个电连接结构(35)电性连接于所述第一辐射部(3101)和所述第二金属部(11)之间；
所述至少一个电连接结构(35)沿所述第一边缘(110)布置。
19.根据权利要求18所述的终端设备，其特征在于，所述至少一个电连接结构(35)为所述第一辐射部(3101)的至少部分边缘朝向所述第二金属部(11)翻折形成。
20.根据权利要求18所述的终端设备，其特征在于，所述至少一个电连接结构(35)包括导电泡棉、导电弹片、铜箔。
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