CN117623129B - 一种玻璃幕墙维修装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃幕墙技术领域,具体公开了一种玻璃幕墙维修装置,包括两个竖直支撑组件和两个连接件,所述竖直支撑组件包括导向组件和驱动组件,所述驱动组件包括第二支撑架、驱动电动缸、第三电动缸和不少于两个且平行设置的第二连接架,所述第二连接架的两端分别与所述第二支撑架外侧和所述驱动电动缸的外壳转动连接,所述第三电动缸的两端分别与所述驱动电动缸的外壳和其中一个第二连接架外侧转动连接,所述第二支撑架上安装有第二电动吸盘,本玻璃幕墙维修装置受更换玻璃板的高度影响小,且降低对操作人员的要求,并提高玻璃板吊装过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域,具体为一种玻璃幕墙维修装置。
背景技术
玻璃幕墙主要由金属构件和玻璃板构成,具备防风、防雨、采光、隔热保温等特点,同时还有建设周期短、重量轻、施工方便等技术优点,随着建筑设计的创新和技术的进步,玻璃幕墙的玻璃板越做越大,然而大尺寸的玻璃板为更换维修作业带来了一些挑战,其中之一就是大尺寸的玻璃板受其重量和尺寸的限制,无法通过楼梯或者电梯进行运输,这就需要借助吊车或者牵引机在建筑外吊装运输。
使用吊车进行吊装,若更换玻璃板的位置超过吊车的吊臂长度,吊车无法将玻璃板吊装到位,施工现场的空间大小以及地面最大承载重量均影响吊车的作业;牵引机通过牵引绳将玻璃板向上拉动,需要多名人员在地面通过绳子拉动玻璃板远离墙体,以避免玻璃板移动过程中晃动造成玻璃板与玻璃幕墙的碰撞,这种方式需要较高的人力成本,对操作人员的要求高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玻璃幕墙维修装置,该装置受更换玻璃板的高度影响小,且降低对操作人员的要求,并提高玻璃板吊装过程中的安全性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃幕墙维修装置,包括两个竖直支撑组件和两个连接件,所述竖直支撑组件包括导向组件和驱动组件,所述驱动组件包括第二支撑架、驱动电动缸、第三电动缸和不少于两个且平行设置的第二连接架,所述第二连接架的两端分别与所述第二支撑架外侧和所述驱动电动缸的外壳转动连接,所述第三电动缸的两端分别与所述驱动电动缸的外壳和其中一个第二连接架外侧转动连接,所述第二支撑架上安装有第二电动吸盘。
所述导向组件包括第一支撑架、导轨、第二电动缸和不少于两个且平行设置的第一连接架,所述第一连接架的两端分别与导轨外侧和第一支撑架外侧转动连接,所述第二电动缸的两端分别与导轨外侧和其中一个第一连接架外侧转动连接,所述第一支撑架上安装有第一电动吸盘,所述导轨上安装有滑动的滑动件,所述驱动电动缸的滑动杆和导轨的一端固定连接,所述驱动电动缸和导轨平行设置。
所述连接件的两端分别与两个竖直支撑组件的导轨转动连接,其中一个连接件外侧和其中一个导轨的外侧之间安装有第一电动缸。
作为本发明的一种优选技术方案,两个竖直支撑组件之间设有玻璃板,所述滑动件固定在玻璃板的边沿,所述玻璃板的一侧安装有弹性板。
其中,第二支撑架向驱动电动缸靠近、且第一支撑架向导轨靠近,所述玻璃板上的弹性板贴合在外部的玻璃幕墙上。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括导管,所述导管的一端贯穿弹性板并延伸至弹性板内,所述弹性板远离玻璃板一侧的中部开设有凹槽,所述导管位于弹性板内的一端和所述凹槽连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动件上安装有将滑动件在导轨固定的定位件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二电动缸和第一连接架通过第一转轴转动连接,所述第三电动缸和第二连接架通过第二转轴转动连接。
其中,玻璃板向下掉落时,玻璃板带动滑动件沿导轨向下滑动,玻璃板的冲击使第一转轴和第二转轴均断裂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动件上安装有透明的固定板,所述固定板一侧的边沿固定有弹性环条,所述固定板的另一侧开设有出气孔和进水孔,所述出气孔和负压泵的进气口连通,所述进水孔上安装有开合的盖板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板设有弹性环条的一侧设有不少于两个的海绵条。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二支撑架上安装有两个第二电动吸盘,所述第一支撑架上安装有两个第一电动吸盘。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导轨为圆柱杆、T型杆或者工字型杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二支撑架和第二电动吸盘之间安装有万向节,所述第一支撑架和第一电动吸盘之间安装有万向节。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明示例的玻璃幕墙维修装置,第二支撑架靠近或者远离驱动电动缸过程中均保持第二支撑架与驱动电动缸平行,第一支撑架靠近或者远离导轨过程中均保持第一支撑架和导轨平行,一方面使玻璃板平行于玻璃幕墙上下移动,降低玻璃板和外部玻璃幕墙碰撞的风险;另一方面,若玻璃板吊装过程中牵引绳意外断裂,玻璃板的冲击通过滑动件作用在导轨上使第一转轴、第二转轴均断裂,在第二连接架和/或第一连接架的导向作用下玻璃板向玻璃幕墙移动,玻璃板上的弹性板贴合粘附在外部玻璃幕墙上,弹性板和外部玻璃幕墙之间的摩擦力使玻璃板固定在外部玻璃幕墙,提高玻璃板吊装过程中的安全性。
2、本发明示例的玻璃幕墙维修装置,一方面当玻璃板吊装过程中出现阵风,玻璃板向外部玻璃幕墙移动,弹性板贴合吸附在外部玻璃幕墙上,弹性板增强玻璃板吊装过程中的安全性;另一方面若玻璃板吊装过程中牵引绳意外断裂,在竖直支撑组件的导向下弹性板贴合粘附在外部玻璃幕墙上,提高玻璃板吊装过程中的可靠性。
3、本发明示例的玻璃幕墙维修装置,第一电动缸通过连接件带动偏离竖直移动路线的竖直支撑组件向预期竖直移动路线移动,玻璃板水平位置的调整方便。
4、本发明示例的玻璃幕墙维修装置,竖直支撑组件通过固定板将弹性环条压在玻璃幕墙上,玻璃幕墙胶条的一段位于弹性环条内,通过进水孔向弹性环条内注入水,然后通过盖板关闭进水孔,负压泵通电工作使弹性环条内负压,本玻璃幕墙维修装置对胶条漏水检测方便。
附图说明
图1为本发明的一实施例结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本发明的竖直支撑组件一视角结构示意图;
图4为本发明的竖直支撑组件另一视角结构示意图;
图5为本发明的另一实施例结构示意图;
图6为图5的另一视角结构示意图;
图7为本发明的另一实施例结构示意图;
图8为图7的固定板和弹性环条结构示意图。
图中:1连接件、2导向组件、21第一电动吸盘、22第一支撑架、23第一连接架、24导轨、25第二电动缸、3驱动组件、31第二连接架、32第二电动吸盘、33第二支撑架、34驱动电动缸、35第三电动缸、4滑动件、5第一电动缸、6导管、7玻璃板、8弹性板、9固定板、10负压泵、11盖板、12弹性环条、13海绵条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,本实施例公开一种玻璃幕墙维修装置,包括两个竖直支撑组件和两个连接件1,竖直支撑组件包括导向组件2和驱动组件3,驱动组件3包括第二支撑架33、驱动电动缸34、第三电动缸35和不少于两个且平行设置的第二连接架31,第二连接架31的两端分别与第二支撑架33外侧和驱动电动缸34的外壳转动连接,第三电动缸35的两端分别与驱动电动缸34的外壳和其中一个第二连接架31外侧转动连接,第二支撑架33上安装有第二电动吸盘32。
导向组件2包括第一支撑架22、导轨24、第二电动缸25和不少于两个且平行设置的第一连接架23,第一连接架23的两端分别与导轨24外侧和第一支撑架22外侧转动连接,第二电动缸25的两端分别与导轨24外侧和其中一个第一连接架23外侧转动连接,第一支撑架22上安装有第一电动吸盘21,导轨24上安装有滑动的滑动件4,驱动电动缸34的滑动杆和导轨24的一端固定连接,驱动电动缸34和导轨24平行设置。
连接件1的两端分别与两个竖直支撑组件的导轨24转动连接,其中一个连接件1外侧和其中一个导轨24的外侧之间安装有第一电动缸5。
第一电动吸盘21、第二电动吸盘32、驱动电动缸34、第一电动缸5、第二电动缸25、第三电动缸35均与外部控制开关组电连接,本发明中所使用的第一电动吸盘21、第二电动吸盘32、驱动电动缸34、第一电动缸5、第二电动缸25、第三电动缸35等均为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
本发明中的转动连接包括但不限于合页转动连接,销轴转动连接、铰接座转动连接。
进一步的,导轨24为圆柱杆、T型杆或者工字型杆。
本实施例的工作过程和原理是:
初始时,第二电动吸盘32通电工作使第二电动吸盘32吸附在外部玻璃幕墙的玻璃板上,第三电动缸35工作推动第二支撑架33远离驱动电动缸34且第二支撑架33靠近玻璃幕墙,两个竖直支撑组件之间设有待更换的玻璃板7,滑动件4通过卡箍、吸盘、束缚绳或者粘胶带固定在待移动的玻璃板7的边沿,且玻璃板7未接触外部玻璃幕墙,导轨24和滑动件4使玻璃板7可平行于玻璃幕墙上下移动。
导轨24上移过程:第二电动吸盘32通电且第二电动吸盘32吸附在玻璃幕墙上,第一电动吸盘21断电,第二电动缸25通电缩短使第一支撑架22靠近导轨24,从而使第一电动吸盘21远离玻璃幕墙,驱动电动缸34工作伸长,驱动电动缸34带动导轨24向上移动,然后第二电动缸25通电伸长,第二电动缸25推动第一支撑架22远离导轨24,导轨24上的第一电动吸盘21靠近玻璃幕墙,第一电动吸盘21通电使第一电动吸盘21吸附在玻璃幕墙上。
驱动电动缸34上移过程:第二电动吸盘32断电,第三电动缸35通电缩短且第三电动缸35通过第二连接架31带动第二支撑架33靠近驱动电动缸34,第二支撑架33带动第二电动吸盘32远离玻璃幕墙,驱动电动缸34通电缩短,驱动电动缸34带动第二连接架31、第二支撑架33、第二电动吸盘32上移,然后第三电动缸35通电伸长且第三电动缸35通过第二连接架31带动第二支撑架33远离驱动电动缸34,第二电动吸盘32通电并且第二电动吸盘32吸附在玻璃幕墙上。
两个竖直支撑组件上的导向组件2同步工作、两个竖直支撑组件上的驱动组件3同步工作,重复导轨24上移过程和驱动电动缸34上移过程,实现本玻璃幕墙维修装置沿玻璃幕墙移动。
导轨24和滑动件4使玻璃板7平行于玻璃幕墙上下移动,降低玻璃板7和外部玻璃幕墙碰撞的风险,第一电动吸盘21相较于外部玻璃幕墙移动过程中或者第二电动吸盘32相较于外部玻璃幕墙移动移动过程中均远离外部玻璃幕墙,避免玻璃幕墙上凸出装饰物影响本玻璃幕墙维修装置的移动。
当玻璃板7左右偏离预期竖直移动路线,即一个竖直支撑组件位于竖直移动路线中、另一个竖直支撑组件偏离竖直移动路线,位于竖直移动路线中竖直支撑组件的第一电动吸盘21和第二电动吸盘32均通电吸附在玻璃幕墙上,偏离竖直移动路线竖直支撑组件的第一电动吸盘21和第二电动吸盘32均断电,然后第一电动缸5通电伸缩,第一电动缸5通过连接件1带动偏离竖直移动路线的竖直支撑组件向预期竖直移动路线移动,实现玻璃板7水平位置的调整。
进一步的,本玻璃幕墙维修装置不承受玻璃板7的重量。
实施例二:
如图5、6所示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例滑动件4固定在玻璃板7的边沿,玻璃板7的一侧安装有弹性板8。
当玻璃板7吊装过程中出现阵风,第二电动缸25和第三电动缸35均通电收缩,第二支撑架33向驱动电动缸34靠近、且第一支撑架22向导轨24靠近,玻璃板7上的弹性板8贴合吸附在外部玻璃幕墙上,弹性板8增强玻璃板7吊装过程中的安全性。
弹性板8通过束缚绳或者胶水固定在玻璃板7上,弹性板8为弹性橡胶材质或者弹性硅胶材质。
实施例三:
如图5所示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例二的结构大致相同,不同之处在于,本实施例还包括导管6,导管6的一端贯穿弹性板8并延伸至弹性板8内,弹性板8远离玻璃板7一侧的中部开设有凹槽,导管6位于弹性板8内的一端和凹槽连通。
本实施例的工作过程和原理是:
玻璃板7上的弹性板8需要和外部玻璃幕墙分离时,通过导管6向凹槽内注入加压的水或者加压的空气,水或者空气填充在弹性板8和外部玻璃幕墙之间,使弹性板8和外部玻璃幕墙分离方便。
进一步的,弹性板8为透明材料材质,本玻璃幕墙维修装置的弹性板8贴附在玻璃幕墙的玻璃时,通过弹性板8和外部玻璃幕墙的玻璃之间的气泡判断外部玻璃幕墙的玻璃内嵌或者外凸,使外部玻璃幕墙的玻璃形变检测方便。
实施例四:
如图1、3、4所示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例二的结构大致相同,不同之处在于,本实施例滑动件4上安装有将滑动件4在导轨24固定的定位件,定位件为卡扣、螺栓或者锁具,滑动件4在导轨24的位置固定,增强弹性板8贴合吸附在外部玻璃幕墙上的稳定性。
实施例五:
如图3、4、5、6所示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例二的结构大致相同,不同之处在于,本实施例第二电动缸25和第一连接架23通过第一转轴转动连接,第三电动缸35和第二连接架31通过第二转轴转动连接,导轨24的两端均安装有防止滑动件4脱落的封堵件。
其中,玻璃板7向下掉落时,玻璃板7带动滑动件4沿导轨24向下滑动,玻璃板7的冲击使第一转轴和第二转轴均断裂。
通过改变第一转轴、第二转轴的材质或者通过改变第一转轴、第二转轴的用料厚度来改变第一转轴、第二转轴能承受的最大冲击强度。
本实施例的工作过程和原理是:
若玻璃板7吊装过程中牵引绳意外断裂,玻璃板7向下滑动且玻璃板7带动滑动件4移动到导轨24下部,玻璃板7的冲击通过滑动件4作用在导轨24上使第一转轴、第二转轴均断裂,在第二连接架31和/或第一连接架23的导向作用下玻璃板7向玻璃幕墙移动,玻璃板7上的弹性板8贴合粘附在外部玻璃幕墙上,弹性板8和外部玻璃幕墙之间的摩擦力使玻璃板7固定在外部玻璃幕墙,提高玻璃板7吊装过程中的安全性。
实施例六:
如图7、8所示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例滑动件4上安装有透明的固定板9,固定板9一侧的边沿固定有弹性环条12,固定板9的另一侧开设有出气孔和进水孔,出气孔和负压泵10的进气口连通,进水孔上安装有开合的盖板11,负压泵10和外部的控制开关组电连接。
本实施例的工作过程和原理是:
竖直支撑组件通过固定板9将弹性环条12压在玻璃幕墙上,玻璃幕墙胶条的一段位于弹性环条12内,出气孔和进水孔均位于固定板9的上部,通过进水孔向弹性环条12内注入水,然后通过盖板11关闭进水孔,负压泵10通电工作使弹性环条12内负压,当通过固定板9观察到弹性环条12内的胶条上出现连续气泡,即出现连续气泡处的弹性环条12处出现裂缝。
两个竖直支撑组件带动固定板9和弹性环条12沿胶条移动,实现对胶条的连续检测。
本玻璃幕墙维修装置对胶条漏水检测方便。
实施例七:
如图8所示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例六的结构大致相同,不同之处在于,本实施例固定板9设有弹性环条12的一侧设有不少于两个的海绵条13,海绵条13沿固定板9的长度方向设置,海绵条13位于弹性环条12内。
现有技术中由于玻璃幕墙的胶条内陷,当水平胶条一部分位于弹性环条12内、水平胶条另一部分位于弹性环条12外,前述水平胶条和弹性环条12接触处容易出现连续气泡,影响弹性环条12对竖直胶条裂缝处的检测。
待检测的胶条位于两个海绵条13之间,海绵条13降低弹性环条12处渗入气泡对胶条裂缝检测的影响。
实施例八:
如图7所示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例第二支撑架33上安装有两个第二电动吸盘32,第一支撑架22上安装有两个第一电动吸盘21。
本实施例的工作过程和原理是:
导向组件2的两个第一电动吸盘21吸附时、两个第一电动吸盘21不吸附在玻璃幕墙的同一个玻璃板上,驱动组件3的两个第二电动吸盘32吸附时、两个第二电动吸盘32不吸附在玻璃幕墙的同一个玻璃板上,降低玻璃幕墙上玻璃板的受力,提高本玻璃幕墙维修装置的可靠性。
实施例九:
如图1-4示,本实施例公开了一种玻璃幕墙维修装置,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例第二支撑架33和第二电动吸盘32之间安装有万向节,第一支撑架22和第一电动吸盘21之间安装有万向节,本玻璃幕墙维修装置适用于曲面形玻璃幕墙,提高本玻璃幕墙维修装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃幕墙维修装置,其特征在于:包括两个竖直支撑组件和两个连接件(1),所述竖直支撑组件包括导向组件(2)和驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括第二支撑架(33)、驱动电动缸(34)、第三电动缸(35)和不少于两个且平行设置的第二连接架(31),所述第二连接架(31)的两端分别与所述第二支撑架(33)外侧和所述驱动电动缸(34)的外壳转动连接,所述第三电动缸(35)的两端分别与所述驱动电动缸(34)的外壳和其中一个第二连接架(31)外侧转动连接,所述第二支撑架(33)上安装有第二电动吸盘(32);
所述导向组件(2)包括第一支撑架(22)、导轨(24)、第二电动缸(25)和不少于两个且平行设置的第一连接架(23),所述第一连接架(23)的两端分别与导轨(24)外侧和第一支撑架(22)外侧转动连接,所述第二电动缸(25)的两端分别与导轨(24)外侧和其中一个第一连接架(23)外侧转动连接,所述第一支撑架(22)上安装有第一电动吸盘(21),所述导轨(24)上安装有滑动的滑动件(4),所述驱动电动缸(34)的滑动杆和导轨(24)的一端固定连接,所述驱动电动缸(34)和导轨(24)平行设置;
所述连接件(1)的两端分别与两个竖直支撑组件的导轨(24)转动连接,其中一个连接件(1)外侧和其中一个导轨(24)的外侧之间安装有第一电动缸(5);
两个竖直支撑组件之间设有玻璃板(7),所述滑动件(4)固定在玻璃板(7)的边沿,所述玻璃板(7)的一侧安装有弹性板(8);
其中,第二支撑架(33)向驱动电动缸(34)靠近、且第一支撑架(22)向导轨(24)靠近,所述玻璃板(7)上的弹性板(8)贴合在外部的玻璃幕墙上;
还包括导管(6),所述导管(6)的一端贯穿弹性板(8)并延伸至弹性板(8)内,所述弹性板(8)远离玻璃板(7)一侧的中部开设有凹槽,所述导管(6)位于弹性板(8)内的一端和所述凹槽连通;
所述滑动件(4)上安装有透明的固定板(9),所述固定板(9)一侧的边沿固定有弹性环条(12),所述固定板(9)的另一侧开设有出气孔和进水孔,所述出气孔和负压泵(10)的进气口连通,所述进水孔上安装有开合的盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙维修装置,其特征在于:所述滑动件(4)上安装有将滑动件(4)在导轨(24)固定的定位件。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙维修装置,其特征在于:所述第二电动缸(25)和第一连接架(23)通过第一转轴转动连接,所述第三电动缸(35)和第二连接架(31)通过第二转轴转动连接;
其中,玻璃板(7)向下掉落时,玻璃板(7)带动滑动件(4)沿导轨(24)向下滑动,玻璃板(7)的冲击使第一转轴和第二转轴均断裂。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙维修装置,其特征在于:所述固定板(9)设有弹性环条(12)的一侧设有不少于两个的海绵条(13)。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙维修装置,其特征在于:所述第二支撑架(33)上安装有两个第二电动吸盘(32),所述第一支撑架(22)上安装有两个第一电动吸盘(21)。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙维修装置,其特征在于:所述第二支撑架(33)和第二电动吸盘(32)之间安装有万向节,所述第一支撑架(22)和第一电动吸盘(21)之间安装有万向节。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙维修装置,其特征在于:所述导轨(24)为圆柱杆、T型杆或者工字型杆。
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CN (1) | CN117623129B (zh) |
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2023
- 2023-12-21 CN CN202311769240.3A patent/CN117623129B/zh active Active
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