CN117620151A - 面压杆机构和滑动水口 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供了一种面压杆机构和滑动水口,面压杆机构包括两个面压杆转臂和安装在两个所述面压杆转臂之间的面压杆,所述面压杆两端均设置有螺纹孔,所述螺纹孔沿所述面压杆的轴线设置,且有螺丝一端穿过面压杆转臂并固定在所述螺纹孔内。本申请中的面压杆机构通过设置螺纹孔,可以在一定程度上抵消或分散受到的面压,相比现有技术能够在一定程度上抑制面压杆的形变,有利于提高面压杆的使用寿命,降低备件更换的成本。
Description
技术领域
本发明涉及金属铸造技术领域,具体而言,涉及一种面压杆机构和滑动水口。
背景技术
滑动水口机构是钢铁冶金行业必备的关键部件,面压杆机构是实现滑动水口机构面压的关键部件,面压杆机构在高温环境下操作时间长,劳动强度大,目前使用的面压杆使用寿命较低,使用约200次会发生变形,消耗零配件多,更换滑板时需双开臂,方可打开开关模框更换滑板,操作繁琐,效率低下;另外还会对机构面压造成影响,影响钢包浇铸安全,需更换新的面压杆,导致机构备件成本的增加。
鉴于此,如何提高面压杆的寿命尤其必要。
发明内容
本发明的目的包括,例如,提供了一种面压杆机构和滑动水口,其能够提高面压杆的寿命。
本发明的实施例可以这样实现:
第一方面,本发明提供一种面压杆机构,包括两个面压杆转臂和安装在两个所述面压杆转臂之间的面压杆,所述面压杆两端均设置有螺纹孔,所述螺纹孔沿所述面压杆的轴线设置,且有螺丝一端穿过面压杆转臂并固定在所述螺纹孔内。
在可选的实施方式中,所述面压杆转臂外侧面和螺丝之间设置有垫片。
在可选的实施方式中,所述螺纹孔的规格为M10*15mm。
在可选的实施方式中,所述螺丝为M10*15mm的内六角螺丝。
在可选的实施方式中,所述面压杆的长度为430mm-460mm,宽度为60mm-70mm,高度为60mm-70mm。
在可选的实施方式中,所述面压杆和两个面压杆转臂之间围城的区域内设置有弹簧盒,所述弹簧盒内设置有面压弹簧压板,所述面压弹簧压板和面压杆之间通过面压螺栓连接,所述面压弹簧压板远离所述面压杆的一侧与弹簧盒内壁之间设置有面压弹簧。
在可选的实施方式中,所述面压杆上设置有第一通孔,所述面压螺栓穿过所述第一通孔与所述面压弹簧压板螺纹连接。
在可选的实施方式中,所述面压弹簧有两个以上且沿面压杆的方向依次设置,所述面压弹簧一端抵在面压弹簧压板上,另一端抵在弹簧盒的内壁上。
在可选的实施方式中,所述面压杆上还设置有活动防护扣,所述活动防护扣一端通过转轴连接在所述面压杆上,另一端设置有插孔。
第二方面,本发明提供一种滑动水口,包括前述实施方式任意一项所述的面压杆机构。
本发明实施例的有益效果包括,例如:
本申请中的面压杆机构通过设置螺纹孔,可以在一定程度上抵消或分散受到的面压,相比现有技术能够在一定程度上抑制面压杆的形变,有利于提高面压杆的使用寿命,降低备件更换的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请中的面压杆机构的结构式示意图;
图2为本申请中面压杆的主视图;
图3为本申请中面压杆的侧视图。
图标:100-面压杆转臂;200-面压杆;300-螺纹孔;400-弹簧盒;500-面压弹簧压板;600-面压螺栓;700-面压弹簧;800-活动防护扣。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
第一实施例
请参考图1至图3,本实施例提供了一种面压杆200机构,包括两个面压杆转臂100和安装在两个所述面压杆转臂100之间的面压杆200,所述面压杆200两端均设置有螺纹孔300,所述螺纹孔300沿所述面压杆200的轴线设置,且有螺丝一端穿过面压杆转臂100并固定在所述螺纹孔300内。
本实施例提供的面压杆200机构中,两个面压杆转臂100可以带动面压杆200转动,由于面压杆200工作时要长时间受到8吨左右的较大压力,使得面压杆200中部容易向外弯曲变形,因此需要对面压杆200进行更换。本实施例中,在面压杆200的两端设置螺纹孔300,并配合螺丝将面压杆200固定在所述面压杆转臂100上,具体地如图1,当面压杆200受到向上(以图中的方位进行描述)的压力时,螺纹孔300和螺丝可以相互配合可以给面压杆200一个朝向两端的力,使得面压杆200受到的面压压力能够被部分抵消和分散,进而提高面压杆200机构的寿命。
第二实施例
本实施例在第一实施例的基础上,进一步限定了:所述面压杆转臂100外侧面和螺丝之间设置有垫片。
垫片的存在增加了面压杆转臂100和螺丝之间的作用面积,有利于延长面压杆200机构的使用寿命。
第三实施例
本实施例在第二实施例的基础上,进一步限定了:所述螺纹孔300的规格为M10*15mm,所述螺丝为M10*15mm的内六角螺丝,所述面压杆200的长度为430mm-460mm,宽度为60mm-70mm,高度为60mm-70mm。
具体地,本实施例中,面压杆200的长度可以为430mm-460mm或430mm、435mm、440mm、445mm、450mm、455mm、460mm之间的任意值,宽度可以为60mm、62mm、64mm、66mm、68mm、70mm或60mm-70mm之间的任意值,高度可以为60mm、62mm、64mm、66mm、68mm、70mm或60mm-70mm之间的任意值。对于该尺寸的面压杆200,对应设置螺纹孔300的规格为M10*15mm,并选择与该螺纹孔300配合的螺丝,可以更好的提高面压杆200机构的寿命。
第四实施例
本实施例在第三实施例的基础上,进一步限定了:所述面压杆200和两个面压杆转臂100之间围城的区域内设置有弹簧盒400,所述弹簧盒400内设置有面压弹簧压板500,所述面压弹簧压板500和面压杆200之间通过面压螺栓600连接,所述面压弹簧压板500远离所述面压杆200的一侧与弹簧盒400内壁之间设置有面压弹簧700;所述面压杆200上设置有第一通孔,所述面压螺栓600穿过所述第一通孔与所述面压弹簧压板500螺纹连接;所述面压弹簧700有两个以上且沿面压杆200的方向依次设置,所述面压弹簧700一端抵在面压弹簧压板500上,另一端抵在弹簧盒400的内壁上。
本实施方式中,面压杆200正常工作时受到弹簧间接施加的面压,当需要更换耗材时,可以旋动面压螺栓600等结构,将面压杆200机构拆开。
第五实施例
本实施例在第四实施例的基础上,进一步限定了:所述面压杆200上还设置有活动防护扣800,所述活动防护扣800一端通过转轴连接在所述面压杆200上,另一端设置有插孔。
通过旋转活动防护扣800,将活动防护扣800的插孔转移至与另一个面压杆200上盲孔对应的位置,然后可以采用螺栓或螺丝将插孔和盲孔进行固定,起到防护作用。
本实施例中的面压杆200机构平均使用约500次会发生变形,影响钢包浇铸安全,需更换新的面压杆200。
第七实施例
本实施例提供一种滑动水口,包括前述第六实施例所述的面压杆200机构。
对比例1
本对比例与第五实施例的区别仅在于,未设置螺纹孔300和螺丝,两个所述面压杆转臂100上均设置有卡槽,所述面压杆200两端卡入卡槽内。
本对比例中的面压杆200机构为日本黑崎YPN型面压杆200机构,使用寿命较低,平均使用约200次会发生变形,从而对机构面压造成影响,影响钢包浇铸安全,需更换新的面压杆200。
对比例2
本对比例与第五实施例的区别仅在于,螺纹孔300的规格为M6*12mm,螺丝与螺纹孔300适配。
本对比例中的面压杆200机构相比对比例1寿命有所提升,但平均使用约280次会发生变形,需更换新的面压杆200。
对比例3
本对比例与第五实施例的区别仅在于,螺纹孔300的规格为M16*20mm,螺丝与螺纹孔300适配。
本对比例中的面压杆200机构相比对比例1寿命有所提升,但平均使用约330次会发生变形,需更换新的面压杆200。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种面压杆机构,其特征在于,包括两个面压杆转臂和安装在两个所述面压杆转臂之间的面压杆,所述面压杆两端均设置有螺纹孔,所述螺纹孔沿所述面压杆的轴线设置,且有螺丝一端穿过面压杆转臂并固定在所述螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的面压杆机构,其特征在于,所述面压杆转臂外侧面和螺丝之间设置有垫片。
3.根据权利要求1所述的面压杆机构,其特征在于,所述螺纹孔的规格为M10*15mm。
4.根据权利要求1所述的面压杆机构,其特征在于,所述螺丝为M10*15mm的内六角螺丝。
5.根据权利要求1所述的面压杆机构,其特征在于,所述面压杆的长度为430mm-460mm,宽度为60mm-70mm,高度为60mm-70mm。
6.根据权利要求1所述的面压杆机构,其特征在于,所述面压杆和两个面压杆转臂之间围城的区域内设置有弹簧盒,所述弹簧盒内设置有面压弹簧压板,所述面压弹簧压板和面压杆之间通过面压螺栓连接,所述面压弹簧压板远离所述面压杆的一侧与弹簧盒内壁之间设置有面压弹簧。
7.根据权利要求6所述的面压杆机构,其特征在于,所述面压杆上设置有第一通孔,所述面压螺栓穿过所述第一通孔与所述面压弹簧压板螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的面压杆机构,其特征在于,所述面压弹簧有两个以上且沿面压杆的方向依次设置,所述面压弹簧一端抵在面压弹簧压板上,另一端抵在弹簧盒的内壁上。
9.根据权利要求1所述的面压杆机构,其特征在于,所述面压杆上还设置有活动防护扣,所述活动防护扣一端通过转轴连接在所述面压杆上,另一端设置有插孔。
10.一种滑动水口,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的面压杆机构。
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