CN117583968B - 一种高效磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于打磨设备技术领域，提供了一种高效磨削装置，包括：底板，设置于底板上的主驱动件，设置于主驱动件输出端的工位盘，转动连接于工位盘的若干放置杆，能够放置若干工件；设置底板上的驱动组，所述驱动组包括固接于底板的副驱动件，设置于副驱动件输出端的动力轮，所述动力轮啮合于副齿轮，所述副齿轮固接于放置杆的下端，能够驱动与动力轮啮合的副齿轮转动，从而带动工件转动；设置于工位盘侧边的打磨组，所述打磨组包括立架，固接于立架的次驱动件，设置于次驱动件输出端的上齿轮，啮合于上齿轮的上齿板，所述上齿板的侧边设有打磨盘，转动连接于立架的磨槽工装，能够对皮带轮等工件的V槽进行打磨。

Description

一种高效磨削装置
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种高效磨削装置。
背景技术
皮带轮通常采用铸造方式制造，表面粗糙度较差，需进行打磨加工，现有皮带轮加工过程，通常将端面打磨和V槽打磨分成两个工序进行加工，每道工序加工时只能加工一个工件，工作效率低且加工成本高。
专利公开号为CN114290169A的中国专利公开了一种汽车皮带轮加工用全面打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱的上端中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有承载座，所述承载座的一侧设有第二调节组件，所述承载座的下侧通过第二调节组件滑动连接有打磨轮本体，通过设置第一气缸与第一调节组件，可灵活调整打磨轮本体的位置，以便较好地对皮带轮进行加工打磨，通过设置第二调节组件，能够调整夹持机构的工作位置，从而提高对皮带轮加工时的方便性，确保夹持机构能够较好地夹持皮带轮进行打磨；但上述打磨设备无法实现工件连续打磨，加工效率低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种高效磨削装置，其可以对工件的端面和V槽进行同时打磨，减少作业工序，降低加工成本，且能够实现批量工件连续打磨作业，减少工件固定和拆卸时间，提高打磨效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种高效磨削装置，包括：底板，设置于底板上的主驱动件，设置于主驱动件输出端的工位盘，转动连接于工位盘的若干放置杆；设置底板上的驱动组，所述驱动组包括固接于底板的副驱动件，设置于副驱动件输出端的动力轮，所述动力轮啮合于副齿轮，所述副齿轮固接于放置杆的下端；设置于工位盘侧边的打磨组，所述打磨组包括立架，固接于立架的次驱动件，设置于次驱动件输出端的上齿轮，啮合于上齿轮的上齿板，所述上齿板的侧边设有打磨盘，所述上齿板的上方设有上竖杆，所述上竖杆滑动连接于立架，所述上竖杆外套设有副弹性件；转动连接于立架的磨槽工装。
根据本发明的高效磨削装置，所述次驱动件的输出端连接有上横杆，所述上横杆上设有上齿轮和上皮带轮，所述上横杆转动连接于立架，所述上横杆与上齿轮间设有扭力轴承。
根据本发明的高效磨削装置，所述立架的下端转动连接有下横杆，所述下横杆远离立架端转动连接于方板，所述下横杆上设有下齿轮和下皮带轮，所述上皮带轮和下皮带轮间连接有皮带。
根据本发明的高效磨削装置，所述下齿轮啮合有惰轮，所述惰轮啮合有下齿板，所述下齿板上螺接有下螺杆。
根据本发明的高效磨削装置，所述下螺杆的顶部能够抵接于顶杆的底部，所述顶杆滑动连接于圆块，所述圆块设于放置杆内；所述顶杆外套设有主弹性件。
根据本发明的高效磨削装置，所述放置杆内滑动连接有抵接杆，所述抵接杆的端部设有导向块。
根据本发明的高效磨削装置，所述上齿板的侧边螺接有上螺杆，所述上螺杆的底部设有打磨盘。
根据本发明的高效磨削装置，所述下齿板的侧边设有下竖杆，所述下竖杆滑动连接于方板，所述下竖杆外套设有一个副弹性件。
本发明提供了一种高效磨削装置，包括：底板，设置于底板上的主驱动件，设置于主驱动件输出端的工位盘，转动连接于工位盘的若干放置杆，能够放置若干工件；设置底板上的驱动组，所述驱动组包括固接于底板的副驱动件，设置于副驱动件输出端的动力轮，所述动力轮啮合于副齿轮，所述副齿轮固接于放置杆的下端，能够驱动与动力轮啮合的副齿轮转动，从而带动工件转动；设置于工位盘侧边的打磨组，所述打磨组包括立架，固接于立架的次驱动件，设置于次驱动件输出端的上齿轮，啮合于上齿轮的上齿板，所述上齿板的侧边设有打磨盘，能够对工件的端面进行打磨，所述上齿板的上方设有上竖杆，所述上竖杆滑动连接于立架，所述上竖杆外套设有副弹性件；转动连接于立架的磨槽工装，能够对皮带轮等工件的V槽进行打磨；本发明通过驱动组能够驱动待打磨的皮带轮等工件转动，通过打磨组能够对工件的端面和V槽进行同时打磨，减少作业工序，降低加工成本，且能够实现批量工件连续打磨作业，减少工件固定和拆卸时间，提高打磨效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明图1的主视结构示意图；
图3是本发明的驱动组结构示意图；
图4是本发明的打磨组结构示意图；
图5是本发明图4去除立架后的结构示意图；
图6是本发明图5的主视结构示意图；
图7是本发明的放置杆剖视结构示意图；
在图中，1-主驱动件，2-工位盘，3-放置杆，31-副齿轮，32-顶杆，321-主弹性件，33-抵接杆，331-导向块，34-圆块，4-工件，5-立架，51-磨槽工装，6-次驱动件，61-上横杆，611-上齿轮，612-上皮带轮，613-扭力轴承，7-上齿板，71-上螺杆，711-打磨盘，72-上竖杆，8-下横杆，81-下齿轮，82-下皮带轮，9-惰轮，10-方板，11-下齿板，111-下螺杆，112-下竖杆，12-皮带，13-底板，14-副驱动件，141-动力轮，15-副弹性件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1至图7，本发明提供了一种高效磨削装置，该高效磨削装置包括：底板13，设置于底板13上的主驱动件1，设置于主驱动件1输出端的工位盘2，转动连接于工位盘2的若干放置杆3，能够放置若干工件4；设置底板13上的驱动组，所述驱动组包括固接于底板13的副驱动件14，设置于副驱动件14输出端的动力轮141，所述动力轮141啮合于副齿轮31，所述副齿轮31固接于放置杆3的下端，能够驱动与动力轮141啮合的副齿轮31转动，从而带动工件4转动；设置于工位盘2侧边的打磨组，所述打磨组包括立架5，固接于立架5的次驱动件6，设置于次驱动件6输出端的上齿轮611，啮合于上齿轮611的上齿板7，所述上齿板7的侧边设有打磨盘711，能够对工件4的端面进行打磨，所述上齿板7的上方设有上竖杆72，所述上竖杆72滑动连接于立架5，所述上竖杆72外套设有副弹性件15，能够增加上齿板7上下移动的稳定性；转动连接于立架5的磨槽工装51，能够对皮带轮等工件4的V槽进行打磨；本发明通过驱动组能够驱动待打磨的皮带轮等工件4转动，通过打磨组能够对工件4的端面和V槽进行同时打磨，减少作业工序，降低加工成本，且能够实现批量工件4连续打磨作业，减少工件4固定和拆卸时间，提高打磨效率。
参见图4、图5、图6，优选的是，本发明的次驱动件6的输出端连接有上横杆61，所述上横杆61上设有上齿轮611和上皮带轮612，所述上横杆61转动连接于立架5；所述立架5的下端转动连接有下横杆8，所述下横杆8远离立架5端转动连接于方板10，所述方板10固接于底板13，所述下横杆8上设有下齿轮81和下皮带轮82，所述上皮带轮612和下皮带轮82间连接有皮带12；通过次驱动件6能够驱动上横杆61和下横杆8同时转动；
参见图4、图5、图6，具体实施时：上横杆61与上齿轮611间设有扭力轴承613，当打磨盘711与工件4抵接时，扭力轴承613的外壁停止转动，上齿轮611停止转动，上横杆61继续空转，确保打磨盘711与工件4抵接后，下螺杆111能够继续上移；
下横杆8与下齿轮81间设有扭力轴承613，当下螺杆111上移到极限位置时，扭力轴承613的外壁停止转动，下齿轮81停止转动，下横杆8继续空转，确保打磨盘711继续下移且与工件4抵接；
参见图4、图5、图6、图7，另外，本发明的下齿轮81啮合有惰轮9，所述惰轮9啮合有下齿板11；具体实施时，通过次驱动件6能够驱动上横杆61和下横杆8同时转动，分别带动上齿轮611和下齿轮81同向转动，能够驱使上齿条与下齿条相对或相背移动；
所述下齿板11上螺接有下螺杆111，能够通过转动下螺杆111来调整下螺杆111的顶部与顶杆32间的距离；所述下螺杆111的顶部能够抵接于顶杆32的底部，所述顶杆32滑动连接于圆块34，所述圆块34设于放置杆3内；所述顶杆32外套设有主弹性件321，能够驱使顶杆32复位，所述放置杆3内滑动连接有抵接杆33，且抵接杆33的端部设有橡胶件，所述抵接杆33的端部设有导向块331，便于顶杆32推动两个抵接杆33相背移动。
参见图4、图5、图6，进一步的，本发明的上齿板7的侧边螺接有上螺杆71，所述上螺杆71的底部设有打磨盘711，能够通过转动上螺杆71调整打磨盘711到工件4端面的距离，确保打磨盘711与不同高度工件4端面的距离始终保持不变，从而确保上齿板7和下齿板11的移动距离保持不变。
参见图4、图5、图6，更好的，本发明的下齿板11的侧边设有下竖杆112，所述下竖杆112滑动连接于方板10，所述下竖杆112外套设有一个副弹性件15，能够确保下齿板11稳定移动。
工作原理：将若干待打磨的皮带轮等工件4放置在工位盘2上，通过若干放置杆3支撑，启动主驱动件1能够驱使工位盘2转动，启动副驱动件14，驱使动力轮141转动，当一个放置杆3下端的副齿轮31与动力轮141啮合时，能够驱动放置杆3带动工件4转动，此时工位盘2停止转动，且此时工件4与磨槽工装51相配合，能够对V槽进行打磨抛光；启动次驱动件6，驱使上横杆61和下横杆8分别带动上齿轮611和下齿轮81转动，上齿轮611啮合于上齿板7，下齿轮81与下齿板11间啮合有惰轮9，能够带动上齿板7下移和下齿板11上移，下齿板11驱使顶杆32上移，能够推动两个抵接杆33穿过放置杆3抵接于工件4的内壁，避免工件4在转动过程中跳动，增加工件4的转动稳定性；此时上磨盘抵接于工件4的端面，能够对工件4的端面进行打磨，实现工件4的端面和V槽同时打磨，降低加工成本，提高工作效率。
综上所述，本发明提供了一种高效磨削装置，包括：底板，设置于底板上的主驱动件，设置于主驱动件输出端的工位盘，转动连接于工位盘的若干放置杆，能够放置若干工件；设置底板上的驱动组，所述驱动组包括固接于底板的副驱动件，设置于副驱动件输出端的动力轮，所述动力轮啮合于副齿轮，所述副齿轮固接于放置杆的下端，能够驱动与动力轮啮合的副齿轮转动，从而带动工件转动；设置于工位盘侧边的打磨组，所述打磨组包括立架，固接于立架的次驱动件，设置于次驱动件输出端的上齿轮，啮合于上齿轮的上齿板，所述上齿板的侧边设有打磨盘，能够对工件的端面进行打磨，所述上齿板的上方设有上竖杆，所述上竖杆滑动连接于立架，所述上竖杆外套设有副弹性件；转动连接于立架的磨槽工装，能够对皮带轮等工件的V槽进行打磨；本发明通过驱动组能够驱动待打磨的皮带轮等工件转动，通过打磨组能够对工件的端面和V槽进行同时打磨，减少作业工序，降低加工成本，且能够实现批量工件连续打磨作业，减少工件固定和拆卸时间，提高打磨效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效磨削装置，其特征在于，包括：底板，设置于底板上的主驱动件，设置于主驱动件输出端的工位盘，转动连接于工位盘的若干放置杆；
设置底板上的驱动组，所述驱动组包括固接于底板的副驱动件，设置于副驱动件输出端的动力轮，所述动力轮啮合于副齿轮，所述副齿轮固接于放置杆的下端；
设置于工位盘侧边的打磨组，所述打磨组包括立架，固接于立架的次驱动件，设置于次驱动件输出端的上横杆和下横杆，所述上横杆上设有上齿轮和上皮带轮，所述下横杆上设有下齿轮和下皮带轮，所述上皮带轮和下皮带轮间连接有皮带；啮合于上齿轮的上齿板，所述上齿板的侧边设有打磨盘，所述上齿板的上方设有上竖杆，所述上竖杆滑动连接于立架，所述上竖杆外套设有副弹性件；所述下齿轮啮合有惰轮，所述惰轮啮合有下齿板，所述下齿板上螺接有下螺杆；所述下螺杆的顶部能够抵接于顶杆的底部，所述顶杆滑动连接于圆块，所述圆块设于放置杆内；所述顶杆外套设有主弹性件；所述放置杆内滑动连接有抵接杆，所述抵接杆的端部设有导向块；
转动连接于立架的磨槽工装。
2.根据权利要求1所述的高效磨削装置，其特征在于，所述上横杆转动连接于立架，所述上横杆与上齿轮间设有扭力轴承。
3.根据权利要求1所述的高效磨削装置，其特征在于，所述立架的下端转动连接有下横杆，所述下横杆远离立架端转动连接于方板，所述下横杆与下齿轮间设有扭力轴承。
4.根据权利要求1所述的高效磨削装置，其特征在于，所述上齿板的侧边螺接有上螺杆，所述上螺杆的底部设有打磨盘。
5.根据权利要求1所述的高效磨削装置，其特征在于，所述下齿板的侧边设有下竖杆，所述下竖杆滑动连接于方板，所述下竖杆外套设有一个副弹性件。
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