CN117583657B - 一种高精密刨削减薄机床调整装置 - Google Patents
一种高精密刨削减薄机床调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117583657B CN117583657B CN202410082323.3A CN202410082323A CN117583657B CN 117583657 B CN117583657 B CN 117583657B CN 202410082323 A CN202410082323 A CN 202410082323A CN 117583657 B CN117583657 B CN 117583657B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer side
- planing
- working box
- rod
- cone pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 13
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D7/00—Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts
- B23D7/02—Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts of frames; of work-table beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高精密刨削减薄机床调整装置,属于数控机床技术领域。一种高精密刨削减薄机床调整装置,包括基座,所述基座的上方连接有工作箱,所述工作箱的内腔活动连接有载物台,且工作箱的内壁上设置有刨削组件,所述刨削组件位于载物台的上方,所述载物台的外侧设置有调整组件,所述调整组件与分别与工作箱和刨削组件相连接,所述工作箱内腔的底部设置有读数组件。本高精密刨削减薄机床调整装置,通过设置调整组件,使得该装置在控制刨削刀具移动到双向螺杆的端部时,能够自动控制螺纹杆转动,从而使得螺纹块带动载物台向上提升,进而便于对工件的刨削位置进行调整,从而提高了该装置的刨削效果,进一步提高了该装置的实用性能。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,更具体地说,涉及一种高精密刨削减薄机床调整装置。
背景技术
刨削机床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨削机床加工,刀具较简单,但生产率较低,因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,刨削机床在对工件进行刨削时,由于刨削刀具不断对工件进行减薄工作,使得工件与刨削刀具的距离不断增大,因此需要调整工件的高度,使得工件始终与刨削刀具接触,但是在现有技术中,难以实现对工件的提升高度精确调整,极易导致工件与刨削刀具之间的距离过高或者过低,从而使得该装置难以将工件的厚度刨削至所需的精确厚度,使得该装置的精密度较低,从而导致该装置的刨削效果较低,基于此,本发明设计了高精密刨削减薄机床调整装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精密刨削减薄机床调整装置,以解决上述背景技术中提出的问题:但是在现有技术中,难以实现对工件的提升高度精确调整,极易导致工件与刨削刀具之间的距离过高或者过低,从而使得该装置难以将工件的厚度刨削至所需的精确厚度,使得该装置的精密度较低,从而导致该装置的刨削效果较低。
一种高精密刨削减薄机床调整装置,包括基座,所述基座的上方连接有工作箱,所述工作箱的内腔活动连接有载物台,且工作箱的内壁上设置有刨削组件,所述刨削组件位于载物台的上方,所述载物台的外侧设置有调整组件,所述调整组件分别与工作箱和载物台相连接,所述工作箱内腔的底部设置有读数组件,所述读数组件与调整组件相连接。
优选的,所述刨削组件包括设置于工作箱内壁上的双向螺杆,所述双向螺杆的一端与工作箱相连接,且双向螺杆的另一端连接有驱动组件,所述双向螺杆的外侧连接有螺纹座,所述螺纹座的外侧连接有安装板,所述安装板靠近载物台的一侧连接有刨削刀具,且安装板远离载物台的一侧连接有滑动块,所述滑动块的内腔贯穿连接有导向杆,所述导向杆的两端均与工作箱相连接。
优选的,所述驱动组件包括设置于工作箱内腔底部的电机,所述电机的输出轴上连接有主动轮,所述主动轮的外侧套设有皮带,且主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮的外侧连接有固定轴,所述固定轴与工作箱相连接,且固定轴的外侧连接有残齿轮,所述残齿轮的外侧啮合有全齿轮,所述全齿轮的内腔贯穿连接有驱动轴,所述驱动轴的两端分别与工作箱和双向螺杆相连接。
优选的,所述调整组件包括两个设置于工作箱内腔底部的转动轴,两个所述转动轴之间设置有传动组件,且转动轴远离工作箱的一端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧连接有螺纹块,所述螺纹块与载物台相连接,且螺纹杆远离转动轴的一端连接有限位板,所述限位板的外侧连接有竖杆,所述竖杆与工作箱相连接,且竖杆的外侧滑动连接有固定块,所述固定块与载物台相连接。
优选的,所述传动组件包括两个架设于工作箱内腔底部的支撑座,两个所述支撑座之间转动连接有连接杆,所述连接杆的两端均贯穿支撑座并连接有主动锥轮一,所述主动锥轮一的外侧啮合有从动锥轮一,所述从动锥轮一与转动轴相连接,且连接杆的外侧连接有全齿锥轮,所述全齿锥轮的外侧啮合有残齿锥轮,所述残齿锥轮的外侧连接有连接轴,所述连接轴与主动轮相连接,且连接轴的外侧连接有连接架,所述连接架与工作箱相连接。
优选的,所述读数组件包括设置于工作箱内腔底部的安装架,所述安装架的外侧连接有固定杆,所述固定杆远离安装架的一端连接有固定盘,所述固定盘的外侧圆周阵列有刻度线,且固定盘的内腔贯穿连接有转轴,所述转轴的外侧连接有指针,且转轴靠近安装架的一端贯穿安装架并连接有联动组件。
优选的,所述联动组件包括设置于工作箱内腔底部的轴承座,所述轴承座的内腔贯穿连接有转动杆,所述转动杆的一端连接有从动锥轮二,所述从动锥轮二的外侧啮合有主动锥轮二,所述主动锥轮二与连接杆相连接,所述转动杆远离从动锥轮二的一端连接有主动锥轮三,所述主动锥轮三的外侧啮合有从动锥轮三,所述从动锥轮三的外侧连接有驱动杆,所述驱动杆与转轴相连接。
优选的,所述工作箱的内壁上滑动连接有防护门,所述防护门的外侧连接有把手,且防护门位于把手下方的外侧设置有透明窗。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1)、本发明中,通过设置刨削组件,使得该装置能够自动控制双向螺杆转动,从而使得刨削刀具对载物台上方的工件进行刨削,并且,通过设置残齿轮和全齿轮,使得该装置能够在控制刨削刀具移动到双向螺杆的端部时,自动控制双向螺杆停止转动,从而避免调整组件控制载物台上升时,由于刨削刀具持续刨削导致的卡刀,从而提高了该装置的实用性能。
2)、本发明中,通过设置调整组件,使得该装置在控制刨削刀具移动到双向螺杆的端部时,能够自动控制螺纹杆转动,从而使得螺纹块带动载物台向上提升,进而便于对工件的刨削位置进行调整,从而提高了该装置的刨削效果,进一步提高了该装置的实用性能。
3)、本发明中,通过设置读数组件,使得该装置在控制载物台向上移动时,能够自动控制转轴转动,从而根据指针在固定盘上的指向,对刻度线进行读数,使得该装置能够将载物台的上升距离数字化,从而便于工作人员将载物台上的工件刨削至所需厚度,提高了该装置对工件进行刨削的精密度。
4)、综上所述,使得该装置能够在对工件的表面进行刨削时,能够通过调整组件自动控制载物台上的工件进行提升,从而提高了该装置的自动化性能,并且,调整组件在工作时能够自动控制读数组件工作,从而使得读数组件将工件的上升距离数字化,进一步提高了该装置的自动化性能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的工作箱内部结构示意图;
图3为本发明的刨削组件结构示意图;
图4为本发明的载物台结构示意图;
图5为本发明的图4中A处结构放大图;
图6为本发明的图4中B处结构放大图;
图7为本发明的固定盘结构示意图。
图中标号说明:1、基座;2、工作箱;3、防护门;4、把手;5、透明窗;6、载物台;7、刨削组件;71、双向螺杆;72、螺纹座;73、安装板;74、刨削刀具;75、滑动块;76、导向杆;77、电机;78、主动轮;79、皮带;710、从动轮;711、固定轴;712、残齿轮;713、全齿轮;714、驱动轴;8、调整组件;81、转动轴;82、螺纹杆;83、螺纹块;84、限位板;85、竖杆;86、固定块;87、支撑座;88、连接杆;89、主动锥轮一;810、从动锥轮一;811、全齿锥轮;812、残齿锥轮;813、连接轴;814、连接架;9、读数组件;91、安装架;92、固定杆;93、固定盘;94、刻度线;95、转轴;96、指针;97、轴承座;98、转动杆;99、从动锥轮二;910、主动锥轮二;911、主动锥轮三;912、从动锥轮三;913、驱动杆。
具体实施方式
实施例:请参阅图1-7,一种高精密刨削减薄机床调整装置,包括基座1,基座1的上方连接有工作箱2,工作箱2的内腔活动连接有载物台6,且工作箱2的内壁上设置有刨削组件7,刨削组件7位于载物台6的上方,载物台6的外侧设置有调整组件8,调整组件8分别与工作箱2和载物台6相连接,工作箱2内腔的底部设置有读数组件9,读数组件9与调整组件8相连接,其中,为了提高该装置的安全性,工作箱2的内壁上滑动连接有防护门3,防护门3的外侧连接有把手4,且防护门3位于把手4下方的外侧设置有透明窗5。
具体的,首先,将防护门3打开,然后再将工件放置并固定在载物台6的上方,然后关闭防护门3,随后控制刨削组件7工作,使得刨削组件7对载物台6上方的工件进行刨削,刨削组件在对工件的表面刨削一层之后,刨削组件7停止工作,同时控制调整组件8工作,使得调整组件8带动载物台6向上提升,从而使得工件的上表面与刨削组件7接触,以便对工件进行下一次刨削,调整组件8在工作时,能够自动带动读数组件9工作,从而将工件的提升距离数字化,此时,工作人员可以通过防护门3上的透明窗5观察工件的上升距离,从而提高该装置在对工件进行刨削时的精密性,有效的提高了该装置的刨削效果。
通过采用上述技术方案,使得该装置能够在对工件的表面进行刨削时,能够通过调整组件8自动控制载物台6上的工件进行提升,从而提高了该装置的自动化性能,并且,调整组件8在工作时能够自动控制读数组件9工作,从而使得读数组件9将工件的上升距离数字化,进一步提高了该装置的自动化性能。
刨削组件7包括设置于工作箱2内壁上的双向螺杆71,双向螺杆71的一端与工作箱2相连接,且双向螺杆71的另一端连接有驱动组件,双向螺杆71的外侧连接有螺纹座72,螺纹座72的外侧连接有安装板73,安装板73靠近载物台6的一侧连接有刨削刀具74,且安装板73远离载物台6的一侧连接有滑动块75,滑动块75的内腔贯穿连接有导向杆76,导向杆76的两端均与工作箱2相连接,驱动组件包括设置于工作箱2内腔底部的电机77,电机77的输出轴上连接有主动轮78,主动轮78的外侧套设有皮带79,且主动轮78通过皮带79连接有从动轮710,从动轮710的外侧连接有固定轴711,固定轴711与工作箱2相连接,且固定轴711的外侧连接有残齿轮712,残齿轮712的外侧啮合有全齿轮713,全齿轮713的内腔贯穿连接有驱动轴714,驱动轴714的两端分别与工作箱2和双向螺杆71相连接。
具体的,控制电机77工作,使得电机77与其输出轴固定连接的主动轮78转动,主动轮78在转动时就会通过皮带79带动从动轮710转动,从而使得从动轮710带动与其固定连接的固定轴711转动,固定轴711在转动时就会带动与其固定连接的残齿轮712,从而使得残齿轮712带动与其啮合的全齿轮713转动,全齿轮713在转动时就会带动与其固定连接的驱动轴714转动,从而使得驱动轴714带动与其固定连接的双向螺杆71转动,双向螺杆71在转动时就会带动与其螺纹连接的螺纹座72移动,从而使得螺纹座72带动与其固定连接的安装板73转动,安装板73在转动时就会在滑动块75和导向杆76的限位作用下,带动与其固定连接的刨削刀具74移动,从而使得刨削刀具74对载物台6上方的工件进行刨削。
通过设置刨削组件7,使得该装置能够自动控制双向螺杆71转动,从而使得刨削刀具74对载物台6上方的工件进行刨削,并且,通过设置残齿轮712和全齿轮713,使得该装置能够在控制刨削刀具74移动到双向螺杆71的端部时,自动控制双向螺杆71停止转动,从而避免调整组件8控制载物台6上升时,由于刨削刀具74持续刨削导致的卡刀,从而提高了该装置的实用性能。
调整组件8包括两个设置于工作箱2内腔底部的转动轴81,两个转动轴81之间设置有传动组件,且转动轴81远离工作箱2的一端连接有螺纹杆82,螺纹杆82的外侧连接有螺纹块83,螺纹块83与载物台6相连接,且螺纹杆82远离转动轴81的一端连接有限位板84,限位板84的外侧连接有竖杆85,竖杆85与工作箱2相连接,且竖杆85的外侧滑动连接有固定块86,固定块86与载物台6相连接,传动组件包括两个架设于工作箱2内腔底部的支撑座87,两个支撑座87之间转动连接有连接杆88,连接杆88的两端均贯穿支撑座87并连接有主动锥轮一89,主动锥轮一89的外侧啮合有从动锥轮一810,从动锥轮一810与转动轴81相连接,且连接杆88的外侧连接有全齿锥轮811,全齿锥轮811的外侧啮合有残齿锥轮812,残齿锥轮812的外侧连接有连接轴813,连接轴813与主动轮78相连接,且连接轴813的外侧连接有连接架814,连接架814与工作箱2相连接。
具体的,主动轮78在转动时就会带动与其固定连接的连接轴813转动,从而使得连接轴813带动与其固定连接的残齿锥轮812转动,当螺纹座72移动到双向螺杆71的端部时,残齿轮712与全齿轮713脱离,从而停止双向螺杆71转动,此时,残齿锥轮812就会与全齿锥轮811啮合,从而使得全齿锥轮811带动与其固定连接的连接杆88转动,连接杆88在转动时就会带动与其固定连接的主动锥轮一89转动,从而使得主动锥轮一89带动与其啮合的从动锥轮一810转动,从动锥轮一810在转动时就会带动与其固定连接的转动轴81转动,从而使得转动轴81带动与其固定连接的螺纹杆82转动,螺纹杆82在转动时就会带动与其螺纹连接的螺纹块83移动,从而使得螺纹块83带动与其固定连接的载物台6移动,载物台6在移动时就会在竖杆85和固定块86的限位作用下,沿着螺纹杆82的轴线向上移动,从而使得载物台6将工件提升到刨削刀具74处进行刨削,残齿锥轮812在与全齿锥轮811脱离啮合时,残齿轮712与全齿轮713啮合,以此重复。
通过设置调整组件8,使得该装置在控制刨削刀具74移动到双向螺杆71的端部时,能够自动控制螺纹杆82转动,从而使得螺纹块83带动载物台6向上提升,进而便于对工件的刨削位置进行调整,从而提高了该装置的刨削效果,进一步提高了该装置的实用性能。
读数组件9包括设置于工作箱2内腔底部的安装架91,安装架91的外侧连接有固定杆92,固定杆92远离安装架91的一端连接有固定盘93,固定盘93的外侧圆周阵列有刻度线94,且固定盘93的内腔贯穿连接有转轴95,转轴95的外侧连接有指针96,且转轴95靠近安装架91的一端贯穿安装架91并连接有联动组件,联动组件包括设置于工作箱2内腔底部的轴承座97,轴承座97的内腔贯穿连接有转动杆98,转动杆98的一端连接有从动锥轮二99,从动锥轮二99的外侧啮合有主动锥轮二910,主动锥轮二910与连接杆88相连接,转动杆98远离从动锥轮二99的一端连接有主动锥轮三911,主动锥轮三911的外侧啮合有从动锥轮三912,从动锥轮三912的外侧连接有驱动杆913,驱动杆913与转轴95相连接。
具体的,连接杆88在转动时就会带动与其固定连接的主动锥轮二910转动,从而使得主动锥轮二910带动与其啮合的从动锥轮二99转动,从动锥轮二99在转动时就会带动与其固定连接的转动杆98转动,从而使得转动杆98带动与其固定连接的主动锥轮三911转动,主动锥轮三911在转动时就会带动与其啮合的从动锥轮三912转动,从而使得从动锥轮三912带动与其固定连接的驱动杆913转动,驱动杆913在转动时就会带动与其固定连接的转轴95转动,从而使得转轴95带动与其固定连接的指针96同步转动,进而根据指针96在固定盘93上的指向,对刻度线94进行读数,在指针96指向所需位置时,即可控制电机77停止工作。
通过设置读数组件9,使得该装置在控制载物台6向上移动时,能够自动控制转轴95转动,从而根据指针96在固定盘93上的指向,对刻度线94进行读数,使得该装置能够将载物台6的上升距离数字化,从而便于工作人员将载物台6上的工件刨削至所需厚度,提高了该装置对工件进行刨削的精密度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种高精密刨削减薄机床调整装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上方连接有工作箱(2),所述工作箱(2)的内腔活动连接有载物台(6),且工作箱(2)的内壁上设置有刨削组件(7),所述刨削组件(7)位于载物台(6)的上方,所述载物台(6)的外侧设置有调整组件(8),所述调整组件(8)分别与工作箱(2)和载物台(6)相连接,所述工作箱(2)内腔的底部设置有读数组件(9),所述读数组件(9)与调整组件(8)相连接;
所述调整组件(8)包括两个设置于工作箱(2)内腔底部的转动轴(81),两个所述转动轴(81)之间设置有传动组件,且转动轴(81)远离工作箱(2)的一端连接有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)的外侧连接有螺纹块(83),所述螺纹块(83)与载物台(6)相连接,且螺纹杆(82)远离转动轴(81)的一端连接有限位板(84),所述限位板(84)的外侧连接有竖杆(85),所述竖杆(85)与工作箱(2)相连接,且竖杆(85)的外侧滑动连接有固定块(86),所述固定块(86)与载物台(6)相连接;
所述读数组件(9)包括设置于工作箱(2)内腔底部的安装架(91),所述安装架(91)的外侧连接有固定杆(92),所述固定杆(92)远离安装架(91)的一端连接有固定盘(93),所述固定盘(93)的外侧圆周阵列有刻度线(94),且固定盘(93)的内腔贯穿连接有转轴(95),所述转轴(95)的外侧连接有指针(96),且转轴(95)靠近安装架(91)的一端贯穿安装架(91)并连接有联动组件;
所述刨削组件(7)包括设置于工作箱(2)内壁上的双向螺杆(71),所述双向螺杆(71)的一端与工作箱(2)相连接,且双向螺杆(71)的另一端连接有驱动组件,所述双向螺杆(71)的外侧连接有螺纹座(72),所述螺纹座(72)的外侧连接有安装板(73),所述安装板(73)靠近载物台(6)的一侧连接有刨削刀具(74),且安装板(73)远离载物台(6)的一侧连接有滑动块(75),所述滑动块(75)的内腔贯穿连接有导向杆(76),所述导向杆(76)的两端均与工作箱(2)相连接;
所述驱动组件包括设置于工作箱(2)内腔底部的电机(77),所述电机(77)的输出轴上连接有主动轮(78),所述主动轮(78)的外侧套设有皮带(79),且主动轮(78)通过皮带(79)连接有从动轮(710),所述从动轮(710)的外侧连接有固定轴(711),所述固定轴(711)与工作箱(2)相连接,且固定轴(711)的外侧连接有残齿轮(712),所述残齿轮(712)的外侧啮合有全齿轮(713),所述全齿轮(713)的内腔贯穿连接有驱动轴(714),所述驱动轴(714)的两端分别与工作箱(2)和双向螺杆(71)相连接;
所述传动组件包括两个架设于工作箱(2)内腔底部的支撑座(87),两个所述支撑座(87)之间转动连接有连接杆(88),所述连接杆(88)的两端均贯穿支撑座(87)并连接有主动锥轮一(89),所述主动锥轮一(89)的外侧啮合有从动锥轮一(810),所述从动锥轮一(810)与转动轴(81)相连接,且连接杆(88)的外侧连接有全齿锥轮(811),所述全齿锥轮(811)的外侧啮合有残齿锥轮(812),所述残齿锥轮(812)的外侧连接有连接轴(813),所述连接轴(813)与主动轮(78)相连接,且连接轴(813)的外侧连接有连接架(814),所述连接架(814)与工作箱(2)相连接;
所述联动组件包括设置于工作箱(2)内腔底部的轴承座(97),所述轴承座(97)的内腔贯穿连接有转动杆(98),所述转动杆(98)的一端连接有从动锥轮二(99),所述从动锥轮二(99)的外侧啮合有主动锥轮二(910),所述主动锥轮二(910)与连接杆(88)相连接,所述转动杆(98)远离从动锥轮二(99)的一端连接有主动锥轮三(911),所述主动锥轮三(911)的外侧啮合有从动锥轮三(912),所述从动锥轮三(912)的外侧连接有驱动杆(913),所述驱动杆(913)与转轴(95)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密刨削减薄机床调整装置,其特征在于:所述工作箱(2)的内壁上滑动连接有防护门(3),所述防护门(3)的外侧连接有把手(4),且防护门(3)位于把手(4)下方的外侧设置有透明窗(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410082323.3A CN117583657B (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种高精密刨削减薄机床调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410082323.3A CN117583657B (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种高精密刨削减薄机床调整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117583657A CN117583657A (zh) | 2024-02-23 |
CN117583657B true CN117583657B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=89912059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410082323.3A Active CN117583657B (zh) | 2024-01-19 | 2024-01-19 | 一种高精密刨削减薄机床调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117583657B (zh) |
Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB305408A (en) * | 1928-04-17 | 1929-02-07 | Andrea Lamberti | A new or improved machine for making cylindrical joints intended to replace dove-tailed joints |
JPS5639815A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-15 | Toyota Motor Corp | Broaching machine |
JPH0557381A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Amada Co Ltd | テーブル移動装置 |
CN1662821A (zh) * | 2002-08-07 | 2005-08-31 | 东京毅力科创株式会社 | 装置台驱动装置与探查方法 |
CN206065519U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-05 | 天津市华天世纪机械有限公司 | 一种多工位刨削工作台 |
CN207358576U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-05-15 | 昆山瑞钧机械科技有限公司 | 一种切割机床升降结构 |
CN109571054A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-05 | 天长市天翔集团有限公司 | 一种便于调节的机械零部件加工装置 |
CN210615333U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-26 | 乐山市五创机械科技有限责任公司 | 一种校对定位装置 |
CN210758481U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-06-16 | 东莞市源胜建设工程质量检测有限公司 | 一种混凝土加工用切割装置 |
CN211331533U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-08-25 | 陕西宏祥专用汽车股份有限公司 | 一种牛头刨床 |
CN112643362A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-13 | 南京静密谷科技有限公司 | 一种双轴同时车削加工的机床设备 |
CN213614402U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-07-06 | 郭亚维 | 一种电梯导轨刨加工设备 |
CN214162091U (zh) * | 2021-01-06 | 2021-09-10 | 天津维普泰克科技发展有限公司 | 一种操作台高度可调型数控车床 |
CN215569308U (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-18 | 张衡 | 一种隧道安全步距监控量测装置 |
CN217193953U (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-16 | 大连万晟伟业科技有限公司 | 一种实时通讯设备辅助检修设备 |
CN217290609U (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-26 | 青岛钰恒晟机械制造有限公司 | 一种金属往复双向刨削装置 |
CN217571892U (zh) * | 2022-05-10 | 2022-10-14 | 上海华育金属有限公司 | 一种车床 |
CN117161634A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏江平新环境科技有限公司 | 一种不锈钢空调通风管道焊接设备 |
CN220217666U (zh) * | 2023-06-21 | 2023-12-22 | 平山县金星机床有限责任公司 | 一种机床缓冲装置 |
-
2024
- 2024-01-19 CN CN202410082323.3A patent/CN117583657B/zh active Active
Patent Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB305408A (en) * | 1928-04-17 | 1929-02-07 | Andrea Lamberti | A new or improved machine for making cylindrical joints intended to replace dove-tailed joints |
JPS5639815A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-15 | Toyota Motor Corp | Broaching machine |
JPH0557381A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Amada Co Ltd | テーブル移動装置 |
CN1662821A (zh) * | 2002-08-07 | 2005-08-31 | 东京毅力科创株式会社 | 装置台驱动装置与探查方法 |
CN206065519U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-05 | 天津市华天世纪机械有限公司 | 一种多工位刨削工作台 |
CN207358576U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-05-15 | 昆山瑞钧机械科技有限公司 | 一种切割机床升降结构 |
CN109571054A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-05 | 天长市天翔集团有限公司 | 一种便于调节的机械零部件加工装置 |
CN210758481U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-06-16 | 东莞市源胜建设工程质量检测有限公司 | 一种混凝土加工用切割装置 |
CN210615333U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-26 | 乐山市五创机械科技有限责任公司 | 一种校对定位装置 |
CN211331533U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-08-25 | 陕西宏祥专用汽车股份有限公司 | 一种牛头刨床 |
CN213614402U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-07-06 | 郭亚维 | 一种电梯导轨刨加工设备 |
CN214162091U (zh) * | 2021-01-06 | 2021-09-10 | 天津维普泰克科技发展有限公司 | 一种操作台高度可调型数控车床 |
CN112643362A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-13 | 南京静密谷科技有限公司 | 一种双轴同时车削加工的机床设备 |
CN215569308U (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-18 | 张衡 | 一种隧道安全步距监控量测装置 |
CN217290609U (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-26 | 青岛钰恒晟机械制造有限公司 | 一种金属往复双向刨削装置 |
CN217571892U (zh) * | 2022-05-10 | 2022-10-14 | 上海华育金属有限公司 | 一种车床 |
CN217193953U (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-16 | 大连万晟伟业科技有限公司 | 一种实时通讯设备辅助检修设备 |
CN220217666U (zh) * | 2023-06-21 | 2023-12-22 | 平山县金星机床有限责任公司 | 一种机床缓冲装置 |
CN117161634A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏江平新环境科技有限公司 | 一种不锈钢空调通风管道焊接设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117583657A (zh) | 2024-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111604991B (zh) | 一种密封垫切割分度加工台 | |
CN117583657B (zh) | 一种高精密刨削减薄机床调整装置 | |
CN209716649U (zh) | 一种不锈钢检具生产的自动切割设备 | |
CN114310365B (zh) | 一种自动换刀的数控加工设备 | |
CN112248119B (zh) | 一种能根据板厚自动调速的板材切割设备 | |
CN213163136U (zh) | 钻床 | |
CN203918449U (zh) | 一种用于筒形零件的升降式俯仰角度可调钻铆加工设备 | |
CN220094854U (zh) | 高精度木工台锯无级调速装置 | |
CN218946527U (zh) | 一种具有电子螺旋导轨功能的万能数控插齿机床 | |
CN112045503A (zh) | 一种刀具数控磨床 | |
CN219725408U (zh) | 一种加工中心用圆盘式换刀结构 | |
CN219650112U (zh) | 一种多功能数控断料锯 | |
CN219889188U (zh) | 一种建筑工程施工测量设备 | |
CN221269906U (zh) | 一种齿条加工机床 | |
CN220240173U (zh) | 一种数控车床用切割处理装置 | |
CN220050861U (zh) | 一种铣床用托架 | |
CN213918681U (zh) | 一种用于木材加工的刨床 | |
CN219404866U (zh) | 桥式切石机 | |
CN219054670U (zh) | 一种新型刨床 | |
CN215658968U (zh) | 一种数控龙门钻铣床用高精度可调机头 | |
CN219632641U (zh) | 一种具有钻孔深度限位结构的摇臂钻床 | |
CN219336244U (zh) | 一种齿轮轮齿端部倒角工装 | |
CN214134929U (zh) | 一种数控机床自动寻点加工装置 | |
CN220295904U (zh) | 一种门窗边框打孔装置 | |
CN212239296U (zh) | 一种高精度高速钻床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |