CN117582790A - 一种烟气脱硫脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟气脱硫脱硝技术领域,尤其为一种烟气脱硫脱硝设备,包括喷淋塔,所述喷淋塔的侧面设有进气口,所述喷淋塔的顶部开设有排气口,所述喷淋塔的面贯穿式的固定安装有导管,所述喷淋塔上设有喷淋机构,所述喷淋机构用于去除烟气当中的有毒物质以及烟尘颗粒,所述喷淋机构包括固定安装在喷淋塔内部的喷淋头以及固定安装在喷淋塔外侧的水泵,所述水泵的出水口与喷淋头之间连接有同一个出水管,所述出水管贯穿喷淋塔并与喷淋塔固定连接,所述水泵的进水口固定安装有进水管。本发明能够通过喷出药液对烟气处理,不仅能够使药液与烟气中硫化物和硝化物发生反应以实现烟气的脱硫脱硝,而且还能够配合过滤板一将烟气当中的颗粒物进行清除。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫脱硝技术领域,尤其涉及一种烟气脱硫脱硝设备。
背景技术
在工业生产过程中,很多领域都会产生烟气,例如炼铁等,这些烟气直接排放到空气中会对环境造成很大的污染,尤其使烟气中的硫、硝等,因此在烟气排放前需要对烟气进行脱硫脱硝作业,但是在烟气中又含有大量的灰尘,这样灰尘会影响对烟气的脱硫脱硝效果,因此首先要进行除尘作业,经检索,专利号为CN219823723U的专利公开了一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,其采用喷出的药液与烟气混合来达到脱硫脱硝的目的。
但是,在上述专利中,废气中的颗粒物与药液混合之后则会产生沉淀物,并且一些废气中包含灰尘以及其他一些颗粒物,从而会使得沉淀物以及灰尘颗粒附着在处理箱壳体底部内壁上,后续需要维护人员进入到处理箱壳体内进行清洗,清洗起来较为麻烦,为此,提出一种烟气脱硫脱硝设备。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺点,提出了一种烟气脱硫脱硝设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种烟气脱硫脱硝设备,包括喷淋塔,所述喷淋塔的侧面设有进气口,所述喷淋塔的顶部开设有排气口,所述喷淋塔的面贯穿式的固定安装有导管,所述喷淋塔上设有喷淋机构,所述喷淋机构用于去除烟气当中的有毒物质以及烟尘颗粒,所述喷淋机构包括固定安装在喷淋塔内部的喷淋头以及固定安装在喷淋塔外侧的水泵,所述水泵的出水口与喷淋头之间连接有同一个出水管,所述出水管贯穿喷淋塔并与喷淋塔固定连接,所述水泵的进水口固定安装有进水管,所述导管上固定安装有分离组件,所述分离组件用于排出喷淋塔底部的混合液以及将混合液中的固态物质分离出混合液。
优选的,所述分离组件包括排污阀,所述排污阀上设有进污管和排污管,所述进污管呈L形,所述进污管与导管固定连接,所述排污阀一端固定安装有过滤筒,所述过滤筒顶部固定安装有圆筒,所述排污阀顶部固定安装有阀盖,所述圆筒顶部与阀盖的底部固定连接,所述排污阀上设有收集机构。
优选的,所述收集机构包括与过滤筒和圆筒内壁滑动连接的过滤板三,所述过滤板三的顶部固定安装有导杆,所述导杆贯穿阀盖并与阀盖滑动连接,所述阀盖顶部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的活塞杆端部固定安装有驱动盘,所述导杆顶端与驱动盘底部固定连接。
优选的,所述过滤板三上开设有呈圆周阵列分布的多个矩形孔,所述矩形孔内部转动安装有对称分布的两个挡板,所述矩形孔内固定安装有矩形框,所述矩形框位于两个挡板下方。
优选的,所述矩形孔的两侧内壁上均开设有两个转动槽,所述挡板的两侧均固定安装有转轴,两个转轴分别转动安装在对应的转动槽内,所述转动槽内开设有置物槽,所述转轴上套设有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧靠近圆心的一端与转轴固定连接,所述涡卷弹簧远离圆心的一端与置物槽内壁固定连接。
优选的,所述过滤筒外侧设有疏通机构,所述疏通机构包括滑动套设在过滤筒外侧的环形箱,所述环形箱的内侧开设有呈圆周阵列分布的多个喷射孔,所述环形箱顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个拉杆,多个拉杆均贯穿阀盖并与阀盖滑动连接,且多个拉杆的顶端均与驱动盘固定连接。
优选的,所述疏通机构还包括设置在环形箱顶部并呈圆周阵列分布的多个抽取机构,所述抽取机构包括固定安装在环形箱顶部的活塞筒,所述活塞筒的底部固定安装有连通管,所述连通管贯穿环形箱并与环形箱固定连接,所述环形箱与连通管通过连通管连通,所述活塞筒上贯穿固定安装有弯管,所述弯管内固定安装有单向阀,所述活塞筒内滑动安装有活塞柱,所述活塞柱顶端延伸至活塞筒外并与阀盖底部固定连接。
优选的,所述阀盖上设有多个排污机构,所述排污机构包括贯穿阀盖并与阀盖固定连接的圆箱,所述圆箱的底部为开口设置,所述圆箱内滑动安装有活塞板,所述活塞板顶部圆心处固定安装有光轴,所述光轴贯穿圆箱并与圆箱滑动连接,所述光轴上滑动套设有直弹簧,所述直弹簧两端分别与圆箱顶部内壁以及活塞板顶部固定连接,所述圆箱上开设有呈圆周阵列分布的多个排污口,多个排污口均位于阀盖上方,所述光轴顶端固定安装有拉环。
优选的,所述喷淋塔的内壁上固定安装有过滤板一、过滤板二以及固定架,所述喷淋头与固定架固定连接,所述固定架和喷淋头均位于过滤板一和过滤板二之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明能够通过喷出药液对烟气处理,不仅能够使药液与烟气中硫化物和硝化物发生反应以实现烟气的脱硫脱硝,而且还能够配合过滤板一将烟气当中的颗粒物进行清除;
2、通过分离组件能够对混合有颗粒物的药液进行过滤,确保最终排出的废液中不会含有颗粒物,而通过上下移动的收集机构不仅能够收集废液中的颗粒物,最终将收集的颗粒物通过多个排污机构排出,而在收集机构上下移动的过程中,还能够对自身进行疏通,同时在收集机构上下移动过程中还可以刮除附着在过滤筒内壁上的颗粒物;
3、通过使疏通机构上下移动,能够抽取被过滤筒过滤出的清液,使清液由外向内对过滤筒进行冲刷,对过滤筒起到一定的疏通,降低过滤筒被堵塞的情况出现。
附图说明
图1为本发明提出的一种烟气脱硫脱硝设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种烟气脱硫脱硝设备的侧剖图;
图3为本发明提出的一种烟气脱硫脱硝设备中分离组件的侧剖图;
图4为本发明提出的一种烟气脱硫脱硝设备中分离组件的结构示意图;
图5为图4中A部分的放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种烟气脱硫脱硝设备中疏通机构的侧剖图;
图7为图6中B部分的放大结构示意图;
图8为本发明提出的一种烟气脱硫脱硝设备中排污机构的侧剖图。
图中:1、喷淋塔;11、进气口;12、排气口;13、导管;2、喷淋机构;21、水泵;22、进水管;23、出水管;24、喷淋头;3、过滤板一;4、过滤板二;5、固定架;6、分离组件;61、排污阀;62、进污管;63、排污管;64、过滤筒;65、圆筒;66、收集机构;661、过滤板三;662、矩形孔;663、挡板;664、转轴;665、涡卷弹簧;666、转动槽;667、矩形框;67、排污机构;671、圆箱;672、排污口;673、活塞板;674、光轴;675、直弹簧;676、拉环;68、疏通机构;681、环形箱;682、喷射孔;683、拉杆;684、抽取机构;6841、活塞筒;6842、连通管;6843、活塞柱;6844、弯管;6845、单向阀;69、导杆;610、推杆电机;611、驱动盘;612、阀盖。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图8,本发明提供一种技术方案:一种烟气脱硫脱硝设备包括喷淋塔1,喷淋塔1的侧面设有进气口11,喷淋塔1的顶部开设有排气口12,喷淋塔1的面贯穿式的固定安装有导管13,喷淋塔1上设有喷淋机构2,喷淋机构2用于去除烟气当中的有毒物质以及烟尘颗粒,喷淋机构2包括固定安装在喷淋塔1内部的喷淋头24以及固定安装在喷淋塔1外侧的水泵21,水泵21的出水口与喷淋头24之间连接有同一个出水管23,出水管23贯穿喷淋塔1并与喷淋塔1固定连接,水泵21的进水口固定安装有进水管22,导管13上固定安装有分离组件6,分离组件6用于排出喷淋塔1底部的混合液以及将混合液中的固态物质分离出混合液。
分离组件6包括排污阀61,排污阀61上设有进污管62和排污管63,进污管62呈L形,进污管62与导管13固定连接,排污阀61一端固定安装有过滤筒64,过滤筒64顶部固定安装有圆筒65,排污阀61顶部固定安装有阀盖612,圆筒65顶部与阀盖612的底部固定连接,排污阀61上设有收集机构66。
收集机构66包括与过滤筒64和圆筒65内壁滑动连接的过滤板三661,过滤板三661的顶部固定安装有导杆69,导杆69贯穿阀盖612并与阀盖612滑动连接,阀盖612顶部固定安装有推杆电机610,推杆电机610的活塞杆端部固定安装有驱动盘611,导杆69顶端与驱动盘611底部固定连接。
过滤板三661上开设有呈圆周阵列分布的多个矩形孔662,矩形孔662内部转动安装有对称分布的两个挡板663,矩形孔662内固定安装有矩形框667,矩形框667位于两个挡板663下方。
矩形孔662的两侧内壁上均开设有两个转动槽666,挡板663的两侧均固定安装有转轴664,两个转轴664分别转动安装在对应的转动槽666内,转动槽666内开设有置物槽,转轴664上套设有涡卷弹簧665,涡卷弹簧665靠近圆心的一端与转轴664固定连接,涡卷弹簧665远离圆心的一端与置物槽内壁固定连接。
进一步的,通过设置矩形框667能够对挡板663起到托载支撑的作用,确保挡板663在受到从上至下的推力时,挡板663的角度不会出现任何的偏转。
过滤筒64外侧设有疏通机构68,疏通机构68包括滑动套设在过滤筒64外侧的环形箱681,环形箱681的内侧开设有呈圆周阵列分布的多个喷射孔682,环形箱681顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个拉杆683,多个拉杆683均贯穿阀盖612并与阀盖612滑动连接,且多个拉杆683的顶端均与驱动盘611固定连接。
疏通机构68还包括设置在环形箱681顶部并呈圆周阵列分布的多个抽取机构684,抽取机构684包括固定安装在环形箱681顶部的活塞筒6841,活塞筒6841的底部固定安装有连通管6842,连通管6842贯穿环形箱681并与环形箱681固定连接,环形箱681与连通管6842通过连通管6842连通,活塞筒6841上贯穿固定安装有弯管6844,弯管6844内固定安装有单向阀6845,活塞筒6841内滑动安装有活塞柱6843,活塞柱6843顶端延伸至活塞筒6841外并与阀盖612底部固定连接。
进一步的,通过设置单向阀6845能够保证外部的液体只能通过弯管6844进入到活塞筒6841内,而活塞筒6841内的液体不会通过弯管6844排出,因此在活塞柱6843深入活塞筒6841内部时,活塞筒6841内的液体只能进入到环形箱681内。
阀盖612上设有多个排污机构67,排污机构67包括贯穿阀盖612并与阀盖612固定连接的圆箱671,圆箱671的底部为开口设置,圆箱671内滑动安装有活塞板673,活塞板673顶部圆心处固定安装有光轴674,光轴674贯穿圆箱671并与圆箱671滑动连接,光轴674上滑动套设有直弹簧675,直弹簧675两端分别与圆箱671顶部内壁以及活塞板673顶部固定连接,圆箱671上开设有呈圆周阵列分布的多个排污口672,多个排污口672均位于阀盖612上方,光轴674顶端固定安装有拉环676。
喷淋塔1的内壁上固定安装有过滤板一3、过滤板二4以及固定架5,喷淋头24与固定架5固定连接,固定架5和喷淋头24均位于过滤板一3和过滤板二4之间。
进一步的,通过过滤板一3能够过滤烟气中的颗粒物,而通过过滤板二4能够防止外部的异物进入到对过滤板一3或喷淋头24造成损坏。
本实施例中:使用时,烟气通过进气口11进入到喷淋塔1内部,烟气首先经过过滤板一3的过滤,使得烟气中的颗粒物停留在过滤板一3的下方,之后从喷淋头24喷出的药液能够与上升的烟气接触混合,药液与上升烟气中的硫化物和硝化物发生反应以实现烟气的脱硫脱硝,净化后的空气自喷淋塔1顶部的排气口12排出,并且喷淋头24喷出的药液能够从上至下对喷淋机构2进行冲刷,使得被过滤板一3过滤的颗粒物能够沉至喷淋塔1的底部并通过导管13排出;
混合有颗粒物的药液通过导管13进入到进污管62内,之后经过过滤筒64的过滤,颗粒物将停留在过滤筒64内,而废液则穿过过滤筒64进入到排污管63内并排出;
在净化烟气的过程中,控制推杆电机610进行往复的伸缩,推杆电机610伸缩过程中将通过驱动盘611和导杆69带动收集机构66上下移动,收集机构66在下移的过程中,位于矩形孔662内的两个挡板663将在下方废液的顶推下朝上翻转开启,没有了两个挡板663的阻挡,下方的废液将从开启的矩形孔662穿过并移动至过滤板三661的上方;
之后在过滤板三661上移的过程中,在被压缩的涡卷弹簧665复位下,两个挡板663将复位并封堵住矩形孔662,使得过滤板三661上方废液中的颗粒物不会通过矩形孔662排至过滤板三661下方,而过滤板三661上方废液中的液体将穿过过滤板三661上的过滤网孔移动至过滤板三661下方,因此在过滤板三661上下往复移动的过程中,蓄积在过滤筒64内的颗粒物将被转移至圆筒65内,并且在圆筒65上移挤压过程中,颗粒物将积累成污泥并继续在圆筒65内;
当圆筒65内污泥积蓄一定量之后,之后在圆筒65上移的顶推力下,污泥将进入到圆箱671内,并且在后续下方污泥的顶推下,活塞板673将克服直弹簧675的弹力上移,当活塞板673上移一定距离后,污泥将从排污口672排出,并且在污泥的封堵下,分离组件6内的废液不会从排污口672排出;
经过过滤筒64过滤,从废液中分离出的清液将从排污管63排出,而在推杆电机610带动驱动盘611上下移动过程中,驱动盘611将通过多个拉杆683带动环形箱681上下移动,环形箱681在下移过程中,分离出的清液将通过弯管6844被抽吸至活塞筒6841内,之后在环形箱681上升的过程中,活塞筒6841内的清液将被活塞柱6843推送至环形箱681内并通过多个喷射孔682喷出,从多个喷射孔682喷出的清液将从外向内对过滤筒64上的过滤网孔进行冲刷,并且冲刷下来的颗粒物将重新进入到过滤筒64内部,保证过滤筒64在长期使用过程中始终能够保持较佳的过滤效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烟气脱硫脱硝设备,包括喷淋塔(1),其特征在于:所述喷淋塔(1)的侧面设有进气口(11),所述喷淋塔(1)的顶部开设有排气口(12),所述喷淋塔(1)的面贯穿式的固定安装有导管(13),所述喷淋塔(1)上设有喷淋机构(2),所述喷淋机构(2)用于去除烟气当中的有毒物质以及烟尘颗粒,所述喷淋机构(2)包括固定安装在喷淋塔(1)内部的喷淋头(24)以及固定安装在喷淋塔(1)外侧的水泵(21),所述水泵(21)的出水口与喷淋头(24)之间连接有同一个出水管(23),所述出水管(23)贯穿喷淋塔(1)并与喷淋塔(1)固定连接,所述水泵(21)的进水口固定安装有进水管(22),所述导管(13)上固定安装有分离组件(6),所述分离组件(6)用于排出喷淋塔(1)底部的混合液以及将混合液中的固态物质分离出混合液。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述分离组件(6)包括排污阀(61),所述排污阀(61)上设有进污管(62)和排污管(63),所述进污管(62)呈L形,所述进污管(62)与导管(13)固定连接,所述排污阀(61)一端固定安装有过滤筒(64),所述过滤筒(64)顶部固定安装有圆筒(65),所述排污阀(61)顶部固定安装有阀盖(612),所述圆筒(65)顶部与阀盖(612)的底部固定连接,所述排污阀(61)上设有收集机构(66)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述收集机构(66)包括与过滤筒(64)和圆筒(65)内壁滑动连接的过滤板三(661),所述过滤板三(661)的顶部固定安装有导杆(69),所述导杆(69)贯穿阀盖(612)并与阀盖(612)滑动连接,所述阀盖(612)顶部固定安装有推杆电机(610),所述推杆电机(610)的活塞杆端部固定安装有驱动盘(611),所述导杆(69)顶端与驱动盘(611)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述过滤板三(661)上开设有呈圆周阵列分布的多个矩形孔(662),所述矩形孔(662)内部转动安装有对称分布的两个挡板(663),所述矩形孔(662)内固定安装有矩形框(667),所述矩形框(667)位于两个挡板(663)下方。
5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述矩形孔(662)的两侧内壁上均开设有两个转动槽(666),所述挡板(663)的两侧均固定安装有转轴(664),两个转轴(664)分别转动安装在对应的转动槽(666)内,所述转动槽(666)内开设有置物槽,所述转轴(664)上套设有涡卷弹簧(665),所述涡卷弹簧(665)靠近圆心的一端与转轴(664)固定连接,所述涡卷弹簧(665)远离圆心的一端与置物槽内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述过滤筒(64)外侧设有疏通机构(68),所述疏通机构(68)包括滑动套设在过滤筒(64)外侧的环形箱(681),所述环形箱(681)的内侧开设有呈圆周阵列分布的多个喷射孔(682),所述环形箱(681)顶部固定安装有呈圆周阵列分布的多个拉杆(683),多个拉杆(683)均贯穿阀盖(612)并与阀盖(612)滑动连接,且多个拉杆(683)的顶端均与驱动盘(611)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述疏通机构(68)还包括设置在环形箱(681)顶部并呈圆周阵列分布的多个抽取机构(684),所述抽取机构(684)包括固定安装在环形箱(681)顶部的活塞筒(6841),所述活塞筒(6841)的底部固定安装有连通管(6842),所述连通管(6842)贯穿环形箱(681)并与环形箱(681)固定连接,所述环形箱(681)与连通管(6842)通过连通管(6842)连通,所述活塞筒(6841)上贯穿固定安装有弯管(6844),所述弯管(6844)内固定安装有单向阀(6845),所述活塞筒(6841)内滑动安装有活塞柱(6843),所述活塞柱(6843)顶端延伸至活塞筒(6841)外并与阀盖(612)底部固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述阀盖(612)上设有多个排污机构(67),所述排污机构(67)包括贯穿阀盖(612)并与阀盖(612)固定连接的圆箱(671),所述圆箱(671)的底部为开口设置,所述圆箱(671)内滑动安装有活塞板(673),所述活塞板(673)顶部圆心处固定安装有光轴(674),所述光轴(674)贯穿圆箱(671)并与圆箱(671)滑动连接,所述光轴(674)上滑动套设有直弹簧(675),所述直弹簧(675)两端分别与圆箱(671)顶部内壁以及活塞板(673)顶部固定连接,所述圆箱(671)上开设有呈圆周阵列分布的多个排污口(672),多个排污口(672)均位于阀盖(612)上方,所述光轴(674)顶端固定安装有拉环(676)。
9.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝设备,其特征在于:所述喷淋塔(1)的内壁上固定安装有过滤板一(3)、过滤板二(4)以及固定架(5),所述喷淋头(24)与固定架(5)固定连接,所述固定架(5)和喷淋头(24)均位于过滤板一(3)和过滤板二(4)之间。
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