CN117580309B - 一种应用于纺织机械的智能数据采集设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织技术领域,本发明公开了一种应用于纺织机械的智能数据采集设备,包括数据采集器主体,所述数据采集器主体的底部固定有束线机构,所述束线机构包括第一罩框和固定板,所述第一罩框和固定板分别固定在数据采集器主体底部的两侧,所述固定板的一侧通过第一螺栓固定有第二罩框,所述第一罩框的底部和第二罩框的底部均开设有穿线孔。该应用于纺织机械的智能数据采集设备,穿线通道等间距分布在数据采集器主体上,每个穿线通道可用来穿一根线束,每根线束独立接线,避免不同线束交错缠绕在一起,完成接线操作之后可拧紧第二螺栓,抵板可抵紧固定住线束,可有效避免线束松脱,线束抵紧在铜片上,方便顺利通电。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种应用于纺织机械的智能数据采集设备。
背景技术
纺织车间是一种典型的设备密集型场所,织机的数量可能上千台,每台织机的工作状态需要实时数据采集,同时,大型纺织车间也需要各类不同的操作人员参与设备操作、仪器读表和人员管理等活动,为了将计算机测控技术、网络技术合理地运用到纺织行业来进行数据采集,则需要使用到数据采集设备,国内(省内或纺织应用领域)首个“单机能耗计量与ARM内核双芯协同、数据自运算功能、断网自存储功能、通讯自启动功能”采用了电能计量芯片和ARM内核单片机协同双芯技术,使智能数据采集终端同时具有了高精度的电度量采集功能和强大的设备生产信息在线实时监测预警分析的能力,不但使生产信息采集设备兼备了企业成品半成品生产量等信息数据的采集与单机耗能采集于一体不可分离的特性,还具备了PLC运算功能之外的自主计算相关运转或参数数据的数据自运算功能、无需PLC计算即可实时在线上传,保证数据的准确性和及时性;具备了设备在网络突然中断而具有的断网自存储功能,以保证突发情况下的数据本地存储,资源恢复后的数据正常传输,从而保证工业生产数据的连续性完整性;具备了在网络恢复后设备的通讯自启动功能。
现有的数据采集设备在接线的过程中,不同线束易相互缠绕在一起,这样会增大后续的检修难度,完成接线工作之后难以对接线处进行加固处理,线束易出现松脱的情况,这样会影响数据采集设备的正常使用,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于纺织机械的智能数据采集设备,以解决上述背景技术中提出的现有的数据采集设备在接线的过程中,不同线束易相互缠绕在一起,这样会增大后续的检修难度,完成接线工作之后难以对接线处进行加固处理,线束易出现松脱的情况,这样会影响数据采集设备的正常使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于纺织机械的智能数据采集设备,包括数据采集器主体,所述数据采集器主体的一侧固定有安装块,所述数据采集器主体的底部固定有束线机构。
所述束线机构包括第一罩框和固定板,所述第一罩框和固定板分别固定在数据采集器主体底部的两侧,所述固定板的一侧通过第一螺栓固定有第二罩框,所述第一罩框的底部和第二罩框的底部均开设有穿线孔。
优选的,所述安装块设置有四个,且四个安装块关于数据采集器主体的竖直中轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,搭配使用安装块和外部螺栓可固定住数据采集器主体。
优选的,所述穿线孔内固定有密封条。
通过采用上述技术方案,密封条可起到加强密封的作用。
优选的,所述数据采集器主体底部的中间处固定有穿线通道和铜片,且铜片固定在穿线通道的一侧内壁上,所述穿线通道等间距分布在数据采集器主体上。
通过采用上述技术方案,完成接线操作之后可利用抵板抵紧固定住线束,线束被抵紧在铜片上。
优选的,所述穿线通道的另一侧螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓的一侧开设有凹槽,所述凹槽内固定有第一压缩弹簧,且第一压缩弹簧的一端固定有顶撑杆。
通过采用上述技术方案,搭配使用第一压缩弹簧、顶撑杆和抵板可抵紧固定住线束。
优选的,所述顶撑杆通过第一压缩弹簧与第二螺栓构成伸缩结构,且顶撑杆的一端转动连接有抵板。
通过采用上述技术方案,抵板可用来抵紧线束。
优选的,所述固定板上贯穿有挤压杆,且挤压杆的一端固定有挤压块。
通过采用上述技术方案,在安装第二罩框的过程中,挤压杆和挤压块会受压向左移动。
优选的,所述挤压块的底部楔形贴合连接有活动块,且活动块的底部固定有活动柱。
通过采用上述技术方案,挤压块左移时会挤压着活动块和活动柱下移。
优选的,所述活动柱的底部固定有抵块,且抵块通过第二压缩弹簧与穿线通道相连接。
通过采用上述技术方案,抵块可用来抵紧第二螺栓。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该应用于纺织机械的智能数据采集设备,通过设置的数据采集器主体、穿线通道、铜片、第二螺栓和抵板的相互配合使用,能够达到独立走线和防松脱的目的,穿线通道等间距分布在数据采集器主体上,每个穿线通道可用来穿一根线束,每根线束独立接线,避免不同线束交错缠绕在一起,完成接线操作之后可拧紧第二螺栓,抵板可抵紧固定住线束,可有效避免线束松脱,线束抵紧在铜片上,方便顺利通电,采用电能计量芯片和ARM内核单片机协同双芯技术实现单机能耗计量与ARM内核双芯协同、数据自运算功能、断网自存储功能、通讯自启动等功能,使数据采集器主体终端同时具有了高精度的电度量采集功能和强大的设备生产信息在线实时监测预警分析的能力;
2、该应用于纺织机械的智能数据采集设备,通过设置的第二罩框、第二螺栓、挤压杆、挤压块、活动块、活动柱和抵块的相互配合使用,能够达到锁定加固的目的,完成接线束线操作之后可装上第二罩框,第二罩框挤压挤压杆和挤压块,挤压杆和挤压块左移,以此挤压着活动块、活动柱和抵块下移,从而抵紧固定住第二螺栓,方便达到锁定的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视剖面结构示意图;
图3为本发明的束线机构结构示意图;
图4为本发明的第二螺栓、顶撑杆和抵板连接结构示意图;
图5为本发明的第二螺栓与抵块方位结构示意图。
图中:1、数据采集器主体;2、安装块;3、束线机构;301、第一罩框;302、第二罩框;303、第一螺栓;304、固定板;305、穿线孔;306、密封条;307、穿线通道;308、铜片;309、第二螺栓;310、凹槽;311、第一压缩弹簧;312、顶撑杆;313、抵板;314、挤压杆;315、挤压块;316、活动块;317、活动柱;318、抵块;319、第二压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种应用于纺织机械的智能数据采集设备,包括数据采集器主体1,数据采集器主体1的一侧固定有安装块2,数据采集器主体1的底部固定有束线机构3。
束线机构3包括第一罩框301和固定板304,第一罩框301和固定板304分别固定在数据采集器主体1底部的两侧,固定板304的一侧通过第一螺栓303固定有第二罩框302,第一罩框301的底部和第二罩框302的底部均开设有穿线孔305。
本实施例中,如图1和图2所示,安装块2设置有四个,且四个安装块2关于数据采集器主体1的竖直中轴线对称设置,数据采集器主体1可在安装块2和外部螺栓的作用下固定在所需地点,方便安装,同时使用四个安装块2可使安装效果更加稳定牢固。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,穿线孔305内固定有密封条306,穿线孔305可用来穿线,完成接线操作之后可安装好第二罩框302,线束被夹在第一罩框301与第二罩框302之间,密封条306可起到加强密封的作用。
本实施例中,如图2和图3所示,数据采集器主体1底部的中间处固定有穿线通道307和铜片308,且铜片308固定在穿线通道307的一侧内壁上,穿线通道307等间距分布在数据采集器主体1上,穿线通道307可用来穿线,每个穿线通道307可用来贯穿一根线束,完成接线操作之后可利用抵板313将线束抵在铜片308上,铜片308可起到导电的作用,方便顺利通电。
本实施例中,如图2、图3和图4所示,穿线通道307的另一侧螺纹连接有第二螺栓309,且第二螺栓309的一侧开设有凹槽310,凹槽310内固定有第一压缩弹簧311,且第一压缩弹簧311的一端固定有顶撑杆312,第一压缩弹簧311对顶撑杆312和抵板313起到顶撑的作用,抵板313可相对顶撑杆312旋转,方便更加灵活的抵紧线束,且可用来抵紧不同直径的线束。
本实施例中,如图2、图3和图4所示,顶撑杆312通过第一压缩弹簧311与第二螺栓309构成伸缩结构,且顶撑杆312的一端转动连接有抵板313,抵板313可用来抵紧线束,使得线束可以紧密接触铜片308,且可起到防松脱的作用。
本实施例中,如图2和图3所示,固定板304上贯穿有挤压杆314,且挤压杆314的一端固定有挤压块315,利用第一螺栓303安装第二罩框302时,第二罩框302对挤压杆314起到挤压的作用,挤压杆314和挤压块315整体向左移动。
本实施例中,如图2和图3所示,挤压块315的底部楔形贴合连接有活动块316,且活动块316的底部固定有活动柱317,挤压块315向左移动时,活动块316和活动柱317受到挤压向下移动。
本实施例中,如图2和图5所示,活动柱317的底部固定有抵块318,且抵块318通过第二压缩弹簧319与穿线通道307相连接,活动柱317向下移动时,抵块318随之向下移动,方便抵紧锁定住第二螺栓309。
本发明的使用方法和优点:该应用于纺织机械的智能数据采集设备,工作过程如下:
如图1至图5所示:首先利用安装块2和外部螺栓将数据采集器主体1安装在所需地点,再将外部线束贯穿穿线通道307插接在数据采集器主体1上,接着手动拧紧第二螺栓309,抵板313将线束抵紧在铜片308上,随后利用第一螺栓303安装好第二罩框302,第二罩框302对挤压杆314和挤压块315起到挤压的作用,挤压杆314和挤压块315左移,活动块316、活动柱317和抵块318受压整体向下移动,以此抵紧锁定住第二螺栓309,在使用数据采集器主体1时,“单机能耗计量与ARM内核双芯协同、数据自运算功能、断网自存储功能、通讯自启动功能”采用了电能计量芯片和ARM内核单片机协同双芯技术,使数据采集器主体1终端同时具有了高精度的电度量采集功能和强大的设备生产信息在线实时监测预警分析的能力。
综上所述,该应用于纺织机械的智能数据采集设备,达到了独立走线、防松脱和锁定加固的目的,满足了人们的使用需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种应用于纺织机械的智能数据采集设备,包括数据采集器主体(1),其特征在于:所述数据采集器主体(1)的一侧固定有安装块(2),所述数据采集器主体(1)的底部固定有束线机构(3);
所述束线机构(3)包括第一罩框(301)和固定板(304),所述第一罩框(301)和固定板(304)分别固定在数据采集器主体(1)底部的两侧,所述固定板(304)的一侧通过第一螺栓(303)固定有第二罩框(302),所述第一罩框(301)的底部和第二罩框(302)的底部均开设有穿线孔(305),所述穿线孔(305)内固定有密封条(306),所述数据采集器主体(1)底部的中间处固定有穿线通道(307)和铜片(308),且铜片(308)固定在穿线通道(307)的一侧内壁上,所述穿线通道(307)等间距分布在数据采集器主体(1)上,所述穿线通道(307)的另一侧螺纹连接有第二螺栓(309),且第二螺栓(309)的一侧开设有凹槽(310),所述凹槽(310)内固定有第一压缩弹簧(311),且第一压缩弹簧(311)的一端固定有顶撑杆(312),所述顶撑杆(312)通过第一压缩弹簧(311)与第二螺栓(309)构成伸缩结构,且顶撑杆(312)的一端转动连接有抵板(313),所述固定板(304)上贯穿有挤压杆(314),且挤压杆(314)的一端固定有挤压块(315),所述挤压块(315)的底部楔形贴合连接有活动块(316),且活动块(316)的底部固定有活动柱(317),所述活动柱(317)的底部固定有抵块(318),且抵块(318)通过第二压缩弹簧(319)与穿线通道(307)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织机械的智能数据采集设备,其特征在于:所述安装块(2)设置有四个,且四个安装块(2)关于数据采集器主体(1)的竖直中轴线对称设置。
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