CN117569719A - 一种门扇和门扇组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门扇和门扇组件，门扇包括：面板，为两个，并相对布置；框架，为金属框架，贴合安装于两个面板之间，并沿面板的周向布置，框架和面板之间形成容置空间；石墨匀质板，填充于容置空间内；金属支撑件，设置于容置空间内，并沿门扇的高度方向布置；门扇封边，为金属件，安装于框架的侧面，并与面板密封为门扇的外部结构。通过将框架设置为金属框架，提高门扇的强度；并在框架与门板之间的容置空间内设置沿门扇高度方向布置的金属支撑件，以进一步提高门扇高度方向的强度；在容置空间内填充石墨匀质板，可提高门扇的防水性能，通过上述设置可提高门扇的强度和防水性能，从而降低门扇发生形变的可能，保证使用寿命。

Description

一种门扇和门扇组件

技术领域

本发明涉及门扇技术领域，特别涉及一种门扇和门扇组件。

背景技术

门扇通常包括：框架、门扇面板和内部填充，目前的门扇通常为整体的木质结构，例如框架为实木框架，内部填充为实木板，门扇面板为密度板或实木板。

根据使用需要，通常门扇的高度一般在2.4米以内，但是，木质的门板在重力的影响下会存在弯曲形变的问题，如果门扇的高度超过2.4米，变形风险会更高。

另外，由于门扇全部材料都是木制，比较容易受潮，尤其是南方地区、卫生间等安装空间，门扇吸湿后变形更严重，大大缩短了产品的使用寿命。

因此，如何提供一种门扇，以降低变形风险，保证使用寿命，是本领技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种门扇，以降低变形风险，保证使用寿命。此外，本发明还提供了一种具有上述门扇的门扇组件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种门扇，其包括：

面板，所述面板为两个，并相对布置；

框架，所述框架为金属框架，贴合安装于两个所述面板之间，并沿所述面板的周向布置，所述框架和所述面板之间形成容置空间；

石墨匀质板，所述石墨匀质板填充于所述容置空间内；

金属支撑件，所述金属支撑件设置于所述容置空间内，并沿门扇的高度方向布置；

门扇封边，所述门扇封边为金属件，安装于所述框架的侧面，并与所述面板密封为门扇的外部结构。

优选的，上述的门扇中，所述框架包括：

框架主体，所述框架主体为铝合金筒型件，且所述框架主体沿所述门扇厚度方向的第一组相对侧面均具有凹槽，所述框架主体沿所述门扇宽度方向的第二组相对侧面均具有容置槽；

角码，所述角码安装于所述容置槽内，所述角码用于连接所述容置槽的周向侧壁；

角片，所述角片安装于所述凹槽内，所述角片用于连接所述凹槽的周向侧壁。

优选的，上述的门扇中，所述门扇封边包括：

封边主体，所述封边主体遮挡所述框架的侧边，且所述封边主体的一端具有向该侧所述面板方向倾斜的导向边；

所述封边主体的两端均具有卡槽，所述卡槽卡接于对应侧的所述面板。

优选的，上述的门扇中，所述卡槽包括：

第一卡端，所述第一卡端与所述面板贴合；

第二卡端，所述第二卡端与所述第一卡端之间与所述面板贴合；所述框架主体的侧面具有用于与所述第二卡端卡接的卡勾。

优选的，上述的门扇中，所述导向边与该侧对应的所述卡槽之间具有磁吸件安装槽，所述磁吸件安装槽内设置有门扇磁吸密封件。

优选的，上述的门扇中，所述框架中位于高度方向的底面的部分和与底面相对的所述门扇封边之间设置有静音条。

一种门扇组件，其包括门套和通过铰链与所述门套连接的门扇，所述门扇的门扇封边与所述门套之间形成室外侧的第一门缝和室内侧的第二门缝，所述第一门缝和所述第二门缝平行且不在一条直线上；

所述门扇为上述任一项所述的门扇。

优选的，上述的门扇组件中，所述门套包括：

辅套立挺，用于布置于门洞墙体的侧面；

室内侧平板线，连接于所述辅套立挺的一侧，且定位于所述门洞墙体厚度方向的室内侧；

室外侧平板线，连接于所述辅套立挺的另一侧，且定位于所述门洞墙体厚度方向的室外侧，所述室外侧平板线为金属材质，且所述室外侧平板线面向门扇的一侧具有凹陷于所述辅套立挺的部分或凸出于所述辅套立挺的部分，并形成关门限位部，所述关门限位部面向所述门扇的一侧设置有与所述门扇磁吸密封件磁吸密封连接的门套磁吸密封件。

优选的，上述的门扇组件中，所述室内侧平板线为一端具有与所述辅套立挺卡接的卡接槽的金属板线；

或，所述室内侧平板线为一端***所述辅套立挺的木质L线。

优选的，上述的门扇组件中，所述室外侧平板线具有固定夹槽，所述辅套立挺的室外侧的一端嵌入所述固定夹槽内，并通过紧固件固定；

所述室外侧平板线面向所述门扇的一侧表面为关门预留侧面，所述关门预留侧面凸出于所述辅套立挺的部分形成所述关门限位部，且所述门套磁吸密封件设置于所述关门预留侧面凸出的部分；或所述关门预留侧面凹陷于所述辅套立挺，所述固定夹槽的槽底形成所述关门限位部，且所述门套磁吸密封件设置于所述关门预留侧面。

本发明公开了一种门扇，通过将框架设置为金属框架，提高门扇的强度；并在框架与门板之间的容置空间内设置沿门扇高度方向布置的金属支撑件，以进一步提高门扇高度方向的强度；在容置空间内填充石墨匀质板，可提高门扇的防水性能，通过上述设置可提高门扇的强度和防水性能，从而降低门扇发生形变的可能，保证使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中公开的门扇的主视剖视图；

图2为本发明实施例中公开的门扇为外开门的门扇的剖视图；

图3为本发明实施例中公开的图2中A的局部放大图；

图4为本发明实施例中公开的门扇封边的装配关系图；

图5为本发明实施例中公开的门扇为内开门的门扇的剖视图；

图6为本发明实施例中公开的图5中B的局部放大图；

图7为本发明实施例中公开的外开门的门扇组件的俯视剖视图；

图8为本发明实施例中公开的图7中的局部放大图；

图9为本发明实施例中公开的外开门的室外侧平板线面的结构示意图；

图10为本发明实施例中公开的外开门的门扇组件另一结构的俯视剖视图；

图11为本发明实施例中公开的外开门的门扇组件的主视剖视图；

图12为本发明实施例中公开的内开门的门扇组件的俯视剖视图；

图13为本发明实施例中公开的内开门的门扇组件另一结构的俯视剖视图；

图14为本发明实施例中公开的图13中的局部放大图；

图15为本发明实施例中公开的内开门的室外侧平板线面的结构示意图；

图16为本发明实施例中公开的内开门的门扇组件的主视剖视图。

具体实施方式

本发明公开了一种门扇，以降低变形风险，保证使用寿命。此外，本发明还公开了一种具有上述门扇的门扇组件。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1、图2和图5，其中，图1为门扇1的主视剖视图，图2为门扇1为外开门的门扇1的剖视图，图5为内开门的门扇1的剖视图。

需要说明的是，本文中的门扇1分为内开门的门扇和外开门的门板，且内开门的门扇和外开门的门扇的结构相同。

本申请中公开了一种门扇1，包括面板15、框架11、石墨匀质板12、金属支撑件13、拉片14和门扇封边17。

其中，面板15包括第一面板和第二面板，第一面板和第二面板平行且相对布置，以形成门扇1的外表面中的两个大的端面。门板15的材质包括但不限于为木质材料，例如为密度板，使得门扇1在保证稳固的同时可提升隔音效果。对于面板15的厚度、尺寸和形状可根据不同的需要设置，且均在保护范围内。

框架11为金属框架，贴合安装于两个面板15之间，具体的，框架11与第一面板和第二面板均连接，并且连接方式包括但不限于粘接或压接。框架11沿面板15的周向布置，具体的，框架11形成门扇1的周向的形状，以面板15为矩形为例，框架11绕设成矩形的框架。采用上述布置，使得框架11和面板15之间形成容置空间。对于框架11的材质包括但不限于为铝合金材质。

石墨匀质板12填充于容置空间内，由于石墨匀质板12的材质具有不吸水，并且具有良好的隔音和保温的性能，因此，采用石墨匀质板12可使得门扇1具有防水性能。对于石墨匀质板12的厚度和形状可根据不同的需要设置，在此不具体限定。

金属支撑件13设置于容置空间内，并沿门扇1的高度方向布置。对于金属支撑件13包括但不限于为铝合金方管，沿门扇1的高度方向布置，可进一步增加门扇1高度方向的强度。对于金属支撑件13的数量和在容置空间内的布置间距可根据不同的需要设置，在此不具体限定。

一些实施例中，金属支撑件13通过拉片14固定于框架11上。

门扇封边17为金属件，安装于框架11的侧面，并与面板15密封为门扇1的外部结构。由于第一面板和第二面板形成的空间的侧边并没有封边，会影响门扇1的美观性，采用门扇封边17安装于框架11的侧面，可遮挡框架11，提高美观性。对于门扇封边17的材质包括但不限于为铝合金封边，且门扇封边17的厚度不具体限定，门扇封边17的宽度需要保证能够与第一面板和第二面板均接触密封。

一些实施例中，门板15的周向均设置有门扇封边17。

本发明实施例中的门扇1，通过将框架11设置为金属框架，提高门扇1的强度；并在框架11与门板15之间的容置空间内设置沿门扇1高度方向布置的金属支撑件13，以进一步提高门扇1高度方向的强度；在容置空间内填充石墨匀质板12，可提高门扇1的防水性能，通过上述设置可提高门扇1的强度和防水性能，从而降低门扇1发生形变的可能，保证使用寿命。

采用上述结构的门扇1可生产各种高度的门扇，最高做到4米，满足更多用户需求，也可用在更多的空间，比如宴会厅、会议室、别墅等大空间。

结合图3和图6所示，框架11包括：框架主体111、角码112和角片113。

其中，框架主体111为铝合金筒型件，且框架主体111沿门扇1厚度方向的第一组相对侧面均具有凹槽，并且凹槽内均设置有角片113，通过角片113可连接凹槽的周向侧壁；框架主体111沿门扇1宽度方向的第二组相对侧面均具有容置槽，并且容置槽内均设置有角码112，通过角码112可连接容置槽的周向侧壁。

一些实施例中，框架11可通过角码112和角片113将框架主体111连接成所需形状的结构，并通过螺钉紧固，以提高连接强度。

框架主体111可为金属板件和管件，金属板件和管件的形状和尺寸可根据框架11的形状设置，且均在保护范围内。采用角码112和角片113对框架主体111进行组装可提高框架11的不同形状和尺寸的要求，并能够保证连接强度，提高框架11的适用范围。

结合图4和图6所示，门扇封边17包括：封边主体171和导向边173。

其中，封边主体171遮挡框架11的侧边，且封边主体171的一端具有向该侧面板15方向倾斜的导向边173。

图4中的门扇1为外开门的门扇，导向边173靠近第一面板的一侧，图6中的门扇1为外开门的门扇，导向边173靠近第二面板的一侧。

一些实施例中，第一面板为室内侧面板，第二面板为室外侧面板。

封边主体171的两端均具有卡槽172，卡槽172卡接于对应侧的面板15。本申请中的门扇封边17与面板15卡接，可实现对门扇封边17的固定。当然，门扇封边17还可与面板15和框架11粘接连接。

一些实施例中，卡槽172包括：第一卡端1721和第二卡端1722。

其中，第一卡端1721与面板贴合；第二卡端1722与第一卡端1721之间与面板贴合；并且框架主体111的侧面具有用于与第二卡端1722卡接的卡勾1111。

封边主体171的两端均采用卡槽172进行卡接，可提高连接的稳定性，并能够通过两个面板对封边主体171的安装进行限位。

卡槽172卡接面板和框架主体111，可增大卡槽172加工的尺寸，从而便于加工卡槽172，并降低卡槽172加工的精度要求，能够方便卡槽172的安装。

此外，图2至图6中均示出，导向边173与该侧对应的卡槽172之间具有磁吸件安装槽(图中未示出)，磁吸件安装槽内设置有门扇磁吸密封件16。

通过设置门扇磁吸密封件16可实现对门扇1与门套的密封连接。

需要说明的是，对于磁吸件安装槽的形状以及形成方式在此不具体限定，门扇磁吸密封件16包括但不限于为注磁磁体。一些实施例中，磁吸件安装槽具有封闭的外侧壁，即沿门扇封边17的延伸方向上，磁吸件安装槽的外侧壁为封闭结构，提高门扇磁吸密封件16在磁吸件安装槽的贴合面积，提高安装可靠性。门扇磁吸密封件16在磁吸件安装槽内包括但不限于通过胶水进行粘接，防止门扇磁吸密封件16在磁吸件安装槽内移动。门扇磁吸密封件16还可嵌装在磁吸件安装槽内，在磁吸力下降后，可方便对门扇磁吸密封件16进行更换。

结合图11和图16所示，本发明实施例中的框架11中位于高度方向底面的部分与相对的门扇封边17之间设置有静音条18，即在门扇1的底部设置有静音条18，可有效阻隔声音，使空间更安静，同时在晚上不会出现下门缝透光情况，使喜欢黑暗环境的用户得到更好的休息环境。

对于静音条18包括但不限于为吸音棉结构。

此外，结合图7至图16所示，本发明实施例中还公开了一种门扇组件，包括门套和通过铰链3与门套连接的门扇1，其中，门扇1的门扇封边17与门套之间形成室外侧的第一门缝001和室内侧的第二门缝002，第一门缝001和第二门缝002平行且不在一条直线上；并且门扇1为上述实施例中公开的门扇1。

需要说明的是，本申请中的门套包括侧门套2和顶门套4。门扇1通过铰链3连接于侧门套2上。本申请中的侧门套2和顶门套4的结构可相同。

结合图8和图10所示，在本实施例中的侧门套2可以显著缩小室外侧的门扇1进深，甚至可将进深缩小为0，即完全取消进深，使得门扇1与侧门套2的室外侧位于同一平面上。

结合图7至图10和图12至图15所示，本发明实施例公开的侧门套2包括辅套立挺21、室内侧平板线22和室外侧平板线23。

其中，辅套立挺21用于布置于门洞墙体101的侧面，通常需要与门洞墙体101具有一定的间隙(图中未示出)。间隙的宽度通常设定为5mm，在安装好侧门套2后在预留的间隙内进行打胶固定。为了对辅套立挺21进行加固，同时对上述间隙进行遮挡。在辅套立挺21的两端增加有室内侧平板线22和室外侧平板线23。

室内侧平板线22连接于辅套立挺21的一侧，且定位于门洞墙体101厚度方向的室内侧。以卧室门为例，室内侧平板线22位于卧室的一侧，室外侧平板线23位于客厅的一侧。室内侧平板线22可为图10和图13中示出的木质结构，也可为图7、图8以及图12示出的金属结构。

需要说明的是，图7与图10中的门扇组件的区别仅在于室内侧平板线22的材质和形状不同，其中，图7为室内侧平板线22一端具有与辅套立挺21卡接的卡接槽的金属板线。图9为室内侧平板线22一端***辅套立挺21的木质L线。其他结构完全相同，不再对图9的结构详细介绍。

图12和图13的区别仅在于室内侧平板线22的材质和形状不同，其中，图12为室内侧平板线22一端具有与辅套立挺21卡接的卡接槽的金属板线。图13为室内侧平板线22一端***辅套立挺21的木质L线。其他结构完全相同，不再对图13的结构详细介绍。

室外侧平板线23连接于辅套立挺21的另一侧，且定位于门洞墙体101厚度方向的室外侧，室外侧平板线23为金属材质。

一些实施例中，图7、图8和图10中，对于外开门的门扇1，室外侧平板线23面向门扇1的一侧具有凹陷于辅套立挺21的部分，以形成关门限位部，即沿两个侧门套2的方向，室外侧平板线23具有内缩于辅套立挺21的部分。

图12至图14中，对于外开门的门扇1，室外侧平板线23面向门扇1的一侧具有凸出于辅套立挺21的部分，以形成关门限位部。

上述的关门限位部面向门扇1的一侧设置有与门扇磁吸密封件16磁吸密封连接的门套磁吸密封件24。

在门扇1关闭时，关门限位部可对关门位置进行限位。本发明实施例公开的侧门套2，在室外侧平板线23上设置关门限位部，使得室外侧平板线23兼具门档线的作用，既能遮挡胶缝又能充当门档线，由于关门限位部直接在室外侧平板线23上形成，缩小了室外侧的进深，也使得在保留内开方式的前提下，可保持门扇1外侧与室外侧平板线23的外侧更接近，甚至在同一平面上。室外侧平板线23为金属材质，在关门时，门扇1撞击金属材质的关门限位部，相比于市面上的木制门档线更加耐撞击，不会发生开裂变形等问题，更具可靠性。

门扇1在开闭过程中，绕一侧铰链3转动，门扇1的棱边处，在转动过程中，存在与侧门套2干涉的风险，因此需要将辅套立挺21与门扇1的缝隙做的相对较大，以避免在转动时发生干涉，而影响门扇1的打开和关闭。若增加辅套立挺21与门扇1的缝隙，则会使得门扇1在关闭时，因缝隙过大，而影响密封，上述的室内侧平板线22和室外侧平板线23可实现对缝隙两侧的遮挡。

参见图7至图9和图10以及图12至图15所示，室外侧平板线23具有固定夹槽236，辅套立挺21的室外侧的一端嵌入固定夹槽236内，并通过紧固件固定。为了安装后，室外侧平板线23与辅套立挺21的连接处较为平整，可令辅套立挺21***固定夹槽236的部分的厚度较其他位置的厚度薄。室外侧平板线23除了与辅套立挺21插装配合外，还可设置紧固件以实现更可靠的固定。

室外侧平板线23面向门扇1的一侧表面为关门预留侧面237，图12至图15所示实施例中，关门预留侧面237凸出于辅套立挺21，室外侧平板线23的关门限位部235凸出于关门预留侧面237，关门限位部235安装有门套磁吸密封件24。

图7至图9和图10中的关门预留侧面237凹陷于辅套立挺21，并且固定夹槽236的槽底形成关门限位部235，且门套磁吸密封件24设置于关门预留侧面237，包括但不限于门套磁吸密封件24插接于关门预留侧面237。

在关门状态下，由于关门预留侧面237在门扇1厚度方向(关门状态向下)上的尺寸要明显小于辅套立挺21在门扇1厚度方向上的尺寸。由于关门预留侧面237的在门扇1厚度方向上的尺寸较小，因此对门扇1转动的空间影响较小，可将门扇1与关门预留侧面237的间隙设计的相对较小，虽然门扇1与辅套立挺21的距离较大，但因在关门时，关门缝隙在门扇1与关门预留侧面237之间形成，因此在满足门扇1能够正常开闭的前提下，保证较小的关门缝隙。

室外侧平板线23用于安装铰链紧固件的部位为壁厚较其他区域厚的板材加厚部234，通过铰链紧固件(如紧固螺钉)，将门铰链3(如隐藏合页)固定在板材加厚部234上，使得安装更加稳定。辅套立挺21为木质材质，也可为金属材质，例如铝蜂窝板。

产品搭配隐藏合页，合页的开槽位置在门套侧面，门扇1与门套间的受力面积增大，更好的起到分散力的作用，产品在长时间使用后依然很顺滑，不会出现门扇1下垂剐蹭地面的情况。

室外侧平板线23至少设置有角码插槽231和角片插槽232，通过在角码插槽231***角码，在角片插槽232内***角片，可方便实现侧门套2的紧固。

需要说明的是，图11和图16主要体现顶门套4的结构和静音条18的位置，其中，顶门套4安装于顶部墙体102，顶门套4包括顶部辅套立挺41、顶部室内侧平板线42、顶部室外侧平板线43和顶部门套磁吸密封件44。

由于顶门套4的结构与侧门套2的结构相同，因此，不再对顶门套4的结构进行详细说明，参照上述说明即可。

需要说明的是，本文中图7至图11为外开门的门扇组件，图12至图16为内开门的门扇组件，其中，外开门的门扇组件的门扇1与内开门的门扇组件的门扇1的结构相同，区别在于，导向边173和门扇磁吸密封件16的布置位置不同；外开门的门扇组件的门套与内开门的门扇组件的门套的结构相同，却别在于，关门限位部的位置和门套磁吸密封件24的位置不同。

图7、图8、图10、图12至图14中均展示了铰链3在两个位置时的图，两个位置分别为开门状态时门扇1所在位置和关门状态时门扇1所在位置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种门扇，其特征在于，包括：

面板，所述面板为两个，并相对布置；

框架，所述框架为金属框架，贴合安装于两个所述面板之间，并沿所述面板的周向布置，所述框架和所述面板之间形成容置空间；

石墨匀质板，所述石墨匀质板填充于所述容置空间内；

金属支撑件，所述金属支撑件设置于所述容置空间内，并沿门扇的高度方向布置；

门扇封边，所述门扇封边为金属件，安装于所述框架的侧面，并与所述面板密封为门扇的外部结构。

2.根据权利要求1所述的门扇，其特征在于，所述框架包括：

框架主体，所述框架主体为铝合金筒型件，且所述框架主体沿所述门扇厚度方向的第一组相对侧面均具有凹槽，所述框架主体沿所述门扇宽度方向的第二组相对侧面均具有容置槽；

角码，所述角码安装于所述容置槽内，所述角码用于连接所述容置槽的周向侧壁；

角片，所述角片安装于所述凹槽内，所述角片用于连接所述凹槽的周向侧壁。

3.根据权利要求2所述的门扇，其特征在于，所述门扇封边包括：

封边主体，所述封边主体遮挡所述框架的侧边，且所述封边主体的一端具有向该侧所述面板方向倾斜的导向边；

所述封边主体的两端均具有卡槽，所述卡槽卡接于对应侧的所述面板。

4.根据权利要求3所述的门扇，其特征在于，所述卡槽包括：

第一卡端，所述第一卡端与所述面板贴合；

第二卡端，所述第二卡端与所述第一卡端之间与所述面板贴合；所述框架主体的侧面具有用于与所述第二卡端卡接的卡勾。

5.根据权利要求3所述的门扇，其特征在于，所述导向边与该侧对应的所述卡槽之间具有磁吸件安装槽，所述磁吸件安装槽内设置有门扇磁吸密封件。

6.根据权利要求1至5任一项所述的门扇，其特征在于，所述框架中位于高度方向的底面的部分和与底面相对的所述门扇封边之间设置有静音条。

7.一种门扇组件，其特征在于，包括门套和通过铰链与所述门套连接的门扇，所述门扇的门扇封边与所述门套之间形成室外侧的第一门缝和室内侧的第二门缝，所述第一门缝和所述第二门缝平行且不在一条直线上；

所述门扇为如权利要求1-6任一项所述的门扇。

8.根据权利要求7所述的门扇组件，其特征在于，所述门套包括：

辅套立挺，用于布置于门洞墙体的侧面；

室内侧平板线，连接于所述辅套立挺的一侧，且定位于所述门洞墙体厚度方向的室内侧；

室外侧平板线，连接于所述辅套立挺的另一侧，且定位于所述门洞墙体厚度方向的室外侧，所述室外侧平板线为金属材质，且所述室外侧平板线面向门扇的一侧具有凹陷于所述辅套立挺的部分或凸出于所述辅套立挺的部分，并形成关门限位部，所述关门限位部面向所述门扇的一侧设置有与所述门扇磁吸密封件磁吸密封连接的门套磁吸密封件。

9.根据权利要求8所述的门扇组件，其特征在于，所述室内侧平板线为一端具有与所述辅套立挺卡接的卡接槽的金属板线；

或，所述室内侧平板线为一端***所述辅套立挺的木质L线。

10.根据权利要求8所述的门扇组件，其特征在于，所述室外侧平板线具有固定夹槽，所述辅套立挺的室外侧的一端嵌入所述固定夹槽内，并通过紧固件固定；

所述室外侧平板线面向所述门扇的一侧表面为关门预留侧面，所述关门预留侧面凸出于所述辅套立挺的部分形成所述关门限位部，且所述门套磁吸密封件设置于所述关门预留侧面凸出的部分；或所述关门预留侧面凹陷于所述辅套立挺，所述固定夹槽的槽底形成所述关门限位部，且所述门套磁吸密封件设置于所述关门预留侧面。