CN117562220A - 一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及微生物发酵技术领域，具体说是一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法；包括以下步骤：S1：先进行腐乳产气菌菌落数的测定，再进行腐乳产气菌产气量的观察，腐乳产气菌发酵液OD600值的测定，腐乳后熟过程中菌落总数的测定；S2：随后取两份8‑10块腐乳至沥水组件中的主动网兜内进行沥水，将两份腐乳用研钵将其捣碎，分别称取10g样品进行溶解、定容、过滤；本发明通过将腐乳放入至沥水组件中的主动网兜内，配合驱动元件带动主动网兜以及从动网兜在外壳内转动，从而使得腐乳在沥水腔内受到离心力的作用下快速完成沥水，节省了腐乳在空气中接触的时间，进而提高测定总酸和氨基酸态氮含量的精度，使得得到抑制腐乳细菌性胀罐的方法更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域，具体说是一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法。
背景技术
腐乳被誉为东方奶酪，是豆腐经毛霉、根霉或细菌发酵、盐腌后熟而制成的一种调味品。由于腐乳是敞开式发酵，且大多为传统的手工操作，因此很容易受到各种环境微生物的污染，经常出现胀罐漏汁的现象，此现象直接影响产品的外观，且漏汁后增加了外界微生物的污染机会进而具有造成进一步质量安全问题的潜在风险。
在针对前期实验中筛选出导致腐乳产气漏汁的菌株进行一系列的生理生化特征研究，测定腐乳中的成分前，需要取出腐乳块于漏斗上沥水，腐乳沥水是暴露在空气中的，腐乳在后熟过程中，如果暴露在空气中的时间过长，腐乳中的成分会与空气中的氧气发生氧化反应，导致部分成分的变化，可能会影响后续测定总酸和氨基酸态氮含量的准确性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，本发明通过将腐乳放入至沥水组件中的主动网兜内，配合驱动元件带动主动网兜以及从动网兜在外壳内转动，从而使得腐乳在沥水腔内受到离心力的作用下快速完成沥水，节省了腐乳在空气中接触的时间，进而提高测定总酸和氨基酸态氮含量的精度，使得得到抑制腐乳细菌性胀罐的方法更加准确。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，包括以下步骤：
S1：先进行腐乳产气菌菌落数的测定，再进行腐乳产气菌产气量的观察，腐乳产气菌发酵液OD600值的测定，腐乳后熟过程中菌落总数的测定；
S2：随后取两份8-10块腐乳至沥水组件中的主动网兜内进行沥水，将两份腐乳用研钵将其捣碎，分别称取10g样品进行溶解、定容、过滤，最后分别取10mL滤液置于烧杯中，第一份样品加入60mL水，运用自动电位滴定仪、氢氧化钠标液和甲醛进行测定；第二份样品加入60mL水和适量的硝酸溶液，运用自动电位滴定仪和硝酸银标液进行测定；
其中，S2中使用的沥水组件包括外壳以及所述外壳内侧转动连接的从动网兜；所述从动网兜内侧转动连接着主动网兜；所述外壳靠近从动网兜转动点的外壁固连着握把；所述主动网兜的外壁边缘固连着推块；所述主动网兜在握把上的驱动元件驱动下与从动网兜错开形成沥水腔，实现腐乳在离心作用下沥水。
优选的，a.腐乳产气菌菌落数的测定：样品用无菌生理盐水稀释至适宜的梯度，利用MRS琼脂培养基，选择2-3个梯度进行平板涂布，厌氧条件下37℃倒置培养48h-72h；
b.腐乳产气菌发酵液OD600值的测定：将发酵液混匀后倒至比色皿中，以无接种菌株的液体培养基作为空白，测定波长600nm下的吸光度；
c.腐乳后熟过程中菌落总数的测定：吸取腐乳汁或称取搅碎后的腐乳块到无菌生理盐水中，稀释至适宜的梯度后，利用平板计数培养基(PCA)，选择2-3个梯度进行平板涂布，37℃倒置培养24h-48h；
通过研究腐乳产气菌在不同影响因素下的生长特性，对产气菌在不同培养条件下的产气量、菌落数或OD600进行测定，然后结合其生理特点探索并得出有效抑制产气菌的方法；通过研究腐乳产气菌的生长特性，了解影响该菌生长的关键因素，对运用何种防腐剂及如何发挥最大的防腐效果具有重大的参考价值；通过对控制腐乳产气胀罐的方法研究，一方面对解决腐乳胀罐漏汁问题、提高腐乳产品可接受性具有重大的现实指导意义，另一方面对解决其它具有同样产气胀罐问题的调味品产品也具有一定的参考意义。
优选的，所述驱动元件为拨条；所述握把外壁设置有滑槽；所述滑槽内转动连接着螺棒；所述螺棒另一端延伸至所述主动网兜的转动点，且与所述主动网兜固连；所述螺棒与从动网兜以及外壳转动连接；所述滑槽内滑动连接着拨条；所述拨条与螺棒螺旋传动连接；所述主动网兜以及所述从动网兜为半球壳形；所述从动网兜内壁与主动网兜外壁接触；所述螺棒上的螺纹为双螺旋结构，在拨条的来回拨动下能够带动螺棒同向转动。
优选的，所述滑槽远离外壳的槽壁固连着固定条；所述固定条一端延伸至滑槽外侧；所述拨条与固定条之间通过弹簧连接；所述弹簧能够推动拨条远离固定条。
优选的，所述外壳为半球壳形；所述主动网兜在初始状态下的开口与所述外壳的开口保持一致；所述外壳在取样过程中能够对样品进行陈放，且在沥水过程中能够对液体进行遮挡。
优选的，所述外壳内外壁贯穿设置有挡槽；所述挡槽内滑动连接着挡块；所述挡块为T形；所述挡块位于外壳内侧的一端设置有斜面；所述挡块位于外壳外侧的一端与外壳之间通过拉簧连接；所述从动网兜外壁固连着移动片；所述移动片在随着从动网兜转动下与挡块上的斜面接触。
优选的，所述挡块位于外壳内侧的一端固连着固定片；所述固定片为弧片形；所述固定片填充在外壳内壁与从动网兜外壁之间的间隙；所述固定片的两个端部均与外壳的两个转动点接触密封；所述外壳内外壁贯穿设置有避让槽；所述避让槽为弧形，并能够为固定片的移动提供避让；所述移动片形状与固定片形状一致；所述移动片随着从动网兜的带动下与固定片产生相对运动，使得气流穿过从动网兜上的网孔。
优选的，所述挡槽以及固定片设置在所述外壳周向靠近中间的位置；所述移动片在靠近固定片形成的空间为增压腔；所述增压腔内的气流能够穿过从动网兜上的网孔；所述移动片在靠近固定片形成的空间为负压腔；所述从动网兜内的气流能够在负压腔的作用下穿过从动网兜上的网孔。
优选的，所述从动网兜的边缘与所述推块对应的位置设置有插块；所述推块与所述插块对应的位置设置有插槽；所述插块能够在推块移动下***插槽内；所述插槽远离主动网兜中心的槽壁设置有卡槽；所述插块远离从动网兜中心的位置，且与所述卡槽对应位置设置有凹槽；所述凹槽内滑动连接着卡块；所述卡块与所述凹槽槽底之间通过弹力绳连接；所述卡块能够在离心力的作用下克服弹力绳弹力进入至卡槽内。
优选的，所述从动网兜与主动网兜的转动点位置通过扭簧转动连接；所述从动网兜在初始状态下的开口与所述主动网兜初始状态下开口方向保持一致。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过将腐乳放入至沥水组件中的主动网兜内，配合驱动元件带动主动网兜以及从动网兜在外壳内转动，从而使得腐乳在沥水腔内受到离心力的作用下快速完成沥水，节省了腐乳在空气中接触的时间，进而提高测定总酸和氨基酸态氮含量的精度，使得得到抑制腐乳细菌性胀罐的方法更加准确。
2.本发明在移动片进入至外壳内侧并靠近固定片运动过程中，增压腔内的空间变小，气压增大，增压腔内的气体会受压穿过从动网兜上的网孔，而在移动片越过固定片后，移动片在外壳的内侧远离固定片的过程中，负压腔内的空间会变大形成负压，从动网兜内侧的气体会穿过从动网兜上的网孔，在气流穿过从动网兜上的网孔后，能够实现对从动网兜上的网孔疏通，进而使得沥水腔内的汁水能够顺利排出，进一步提高腐乳沥水效率。
3.本发明中主动网兜会推动从动网兜转动，卡块在从动网兜的转动下会产生离心力，从而使得卡块克服弹力绳的拉力作用下从凹槽内伸入至卡槽，从而实现推块与插块的锁定，避免从动网兜与主动网兜在转动过程中张开的情况出现，如此提高沥水腔的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明中沥水组件非沥水状态下的立体图；
图3是图2中立体局部剖视图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是本发明中沥水组件沥水状态下的立体图；
图6是图5的剖视图；
图7是图6中B处的放大图；
图8是图6中C处的放大图。
图中：外壳1、固定条11、弹簧12、挡槽13、挡块14、斜面141、拉簧15、固定片16、避让槽17、增压腔18、负压腔19、从动网兜2、移动片21、扭簧22、主动网兜3、沥水腔31、握把4、滑槽41、螺棒42、推块5、插槽51、卡槽52、拨条6、插块7、凹槽71、卡块72、弹力绳73。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明详见以下实施例：
实施例1：一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，包括以下步骤：
S1：先进行腐乳产气菌菌落数的测定，再进行腐乳产气菌产气量的观察，腐乳产气菌发酵液OD600值的测定，腐乳后熟过程中菌落总数的测定；
S2：随后取两份8-10块腐乳至沥水组件中的主动网兜3内进行沥水，将两份腐乳用研钵将其捣碎，分别称取10g样品进行溶解、定容、过滤，最后分别取10mL滤液置于烧杯中，第一份样品加入60mL水，运用自动电位滴定仪、氢氧化钠标液和甲醛进行测定；第二份样品加入60mL水和适量的硝酸溶液，运用自动电位滴定仪和硝酸银标液进行测定；
其中，S2中使用的沥水组件包括外壳1以及所述外壳1内侧转动连接的从动网兜2；所述从动网兜2内侧转动连接着主动网兜3；所述外壳1靠近从动网兜2转动点的外壁固连着握把4；所述主动网兜3的外壁边缘固连着推块5；所述主动网兜3在握把4上的驱动元件驱动下与从动网兜2错开形成沥水腔31，实现腐乳在离心作用下沥水。
本实施例中，a.腐乳产气菌菌落数的测定：样品用无菌生理盐水稀释至适宜的梯度，利用MRS琼脂培养基，选择2-3个梯度进行平板涂布，厌氧条件下37℃倒置培养48h-72h；
b.腐乳产气菌发酵液OD600值的测定：将发酵液混匀后倒至比色皿中，以无接种菌株的液体培养基作为空白，测定波长600nm下的吸光度；
c.腐乳后熟过程中菌落总数的测定：吸取腐乳汁或称取搅碎后的腐乳块到无菌生理盐水中，稀释至适宜的梯度后，利用平板计数培养基(PCA)，选择2-3个梯度进行平板涂布，37℃倒置培养24h-48h；
通过研究腐乳产气菌在不同影响因素下的生长特性，对产气菌在不同培养条件下的产气量、菌落数或OD600进行测定，然后结合其生理特点探索并得出有效抑制产气菌的方法；通过研究腐乳产气菌的生长特性，了解影响该菌生长的关键因素，对运用何种防腐剂及如何发挥最大的防腐效果具有重大的参考价值；通过对控制腐乳产气胀罐的方法研究，一方面对解决腐乳胀罐漏汁问题、提高腐乳产品可接受性具有重大的现实指导意义，另一方面对解决其它具有同样产气胀罐问题的调味品产品也具有一定的参考意义。
本实施例中，所述驱动元件为拨条6；所述握把4外壁设置有滑槽41；所述滑槽41内转动连接着螺棒42；所述螺棒42另一端延伸至所述主动网兜3的转动点，且与所述主动网兜3固连；所述螺棒42与从动网兜2以及外壳1转动连接；所述滑槽41内滑动连接着拨条6；所述拨条6与螺棒42螺旋传动连接；所述主动网兜3以及所述从动网兜2为半球壳形；所述从动网兜2内壁与主动网兜3外壁接触；所述螺棒42上的螺纹为双螺旋结构，在拨条6的来回拨动下能够带动螺棒42同向转动。
本实施例中，所述滑槽41远离外壳1的槽壁固连着固定条11；所述固定条11一端延伸至滑槽41外侧；所述拨条6与固定条11之间通过弹簧12连接；所述弹簧12能够推动拨条6远离固定条11；
使用时，在针对前期实验中筛选出导致腐乳产气漏汁的菌株进行一系列的生理生化特征研究，测定腐乳中的成分前，需要取出腐乳块于漏斗上沥水，腐乳沥水是暴露在空气中的，腐乳在后熟过程中，如果暴露在空气中的时间过长，腐乳中的成分会与空气中的氧气发生氧化反应，导致部分成分的变化，可能会影响后续测定总酸和氨基酸态氮含量的准确性；例如，氧气可以氧化腐乳中的某些有机酸，从而使总酸含量降低；同时，氧气也可以引起氨基酸氧化，造成氨基酸态氮含量的变化；因此，在进行腐乳的总酸和氨基酸态氮含量测定时，应尽量避免长时间的暴露空气，即降低腐乳沥水时间，以减少或避免成分变化对测定结果的影响。
因此本发明工作人员在取出沥水组件前，将沥水组件的主动网兜3的开口朝上，初始状态下主动网兜3是和从动网兜2趋于重合的，随后将腐乳放入至主动网兜3内侧，随后控制从动网兜2不动的情况下，拨动拨条6在滑槽41内滑动，拨条6在拨动下克服弹簧12的弹力并靠近固定条11运动，拨条6在沿着滑槽41滑动过程中会与螺棒42产生螺旋传动，使得螺棒42在拨条6的带动下转动并带动主动网兜3转动，主动网兜3转动过程中会带动外壁边缘的推块5同步转动，使得推块5随着主动网兜3转动下与从动网兜2的边缘接触，主动网兜3会将腐乳倒入至从动网兜2内，主动网兜3在转动过程中会与从动网兜2组合形成趋于圆球形的沥水腔31，随后松开对从动网兜2的阻碍下，主动网兜3会推动从动网兜2转动，如此使得主动网兜3以及从动网兜2在外壳1内侧转动，由于主动网兜3是推着从动网兜2转动的，故沥水腔31不易打开，且在每次工作人员捏紧拨条6与固定条11后都会松开一次，使得弹簧12会带动拨条6远离固定条11而复位，在拨条6远离固定条11至极限位置后，拨条6与固定条11再次被捏紧并松开，如此反复，使得拨条6在滑槽41内来回滑动，由于拨条6与螺棒42螺旋传动连接，螺棒42外壁上设置有双螺纹，故拨条6在滑槽41内来回滑动下会带动螺棒42在同一个方向下快速转动，螺棒42转动过程中会带动主动网兜3隔着推块5推动从动网兜2在外壳1内侧转动，如此使得腐乳在沥水腔31内在离心力的作用下进行沥水，腐乳上的水会沿着主动网兜3或者从动网兜2上的网孔流出，在完成腐乳沥水后，会拨开主动网兜3以及从动网兜2，将腐乳取出，进行下一步骤的操作；腐乳在沥水腔31内碎裂不影响后续测定，甚至降低后续捣碎工序的操作；
本发明通过将腐乳放入至沥水组件中的主动网兜3内，配合驱动元件带动主动网兜3以及从动网兜2在外壳1内转动，从而使得腐乳在沥水腔31内受到离心力的作用下快速完成沥水，节省了腐乳在空气中接触的时间，进而提高测定总酸和氨基酸态氮含量的精度，使得得到抑制腐乳细菌性胀罐的方法更加准确。
实施例2，本实施例相比较实施例1区别在于：
所述外壳1为半球壳形；所述主动网兜3在初始状态下的开口与所述外壳1的开口保持一致；所述外壳1在取样过程中能够对样品进行陈放，且在沥水过程中能够对液体进行遮挡。
本实施例中，所述外壳1内外壁贯穿设置有挡槽13；所述挡槽13内滑动连接着挡块14；所述挡块14为T形；所述挡块14位于外壳1内侧的一端设置有斜面141；所述挡块14位于外壳1外侧的一端与外壳1之间通过拉簧15连接；所述从动网兜2外壁固连着移动片21；所述移动片21在随着从动网兜2转动下与挡块14上的斜面141接触。
本实施例中，所述挡块14位于外壳1内侧的一端固连着固定片16；所述固定片16为弧片形；所述固定片16填充在外壳1内壁与从动网兜2外壁之间的间隙；所述固定片16的两个端部均与外壳1的两个转动点接触密封；所述外壳1内外壁贯穿设置有避让槽17；所述避让槽17为弧形，并能够为固定片16的移动提供避让；所述移动片21形状与固定片16形状一致；所述移动片21随着从动网兜2的带动下与固定片16产生相对运动，使得气流穿过从动网兜2上的网孔；避让槽17与固定片16活动密封。
本实施例中，所述挡槽13以及固定片16设置在所述外壳1周向靠近中间的位置；所述移动片21在靠近固定片16形成的空间为增压腔18；所述增压腔18内的气流能够穿过从动网兜2上的网孔；所述移动片21在靠近固定片16形成的空间为负压腔19；所述从动网兜2内的气流能够在负压腔19的作用下穿过从动网兜2上的网孔；
使用时，初始状态下，从动网兜2以及主动网兜3的开口与外壳1的开口一致，如此使得沥水组件充当舀子，沥水组件利用自身初始状态下状态从筒内舀出多块腐乳，使得腐乳被舀入主动网兜3的内侧，而汁水被外壳1接住，避免洒落，随后将外壳1开口朝上的情况下，将外壳1外侧的挡块14一端抵紧，使得挡块14无法沿着挡槽13活动，随后捏紧拨条6靠近固定条11，拨条6会带动螺棒42转动，螺棒42会带动主动网兜3转动，由于从动网兜2上的移动片21被固定片16阻挡住，使得从动网兜2无法产生运动，如此只在主动网兜3转动下，主动网兜3能够在从动网兜2不动的情况下快速与从动网兜2错开，并形成趋于圆形的沥水腔31，使得腐乳被包围在沥水腔31内，随后转动握把4带动外壳1在接水筒的上方转动，使得外壳1的开口朝下，并保持挡块14不受阻挡，随着拨条6在滑槽41内滑动，从而带动螺棒42转动，螺棒42转动过程中会带动主动网兜3转动，主动网兜3会通过推块5推动从动网兜2在外壳1内转动，沥水腔31内的汁水在离心作用下被甩出，而主动网兜3以及从动网兜2上方的汁水被外壳1拦截，如此避免腐乳在离心作用下汁水四散的情况出现，提高沥水环境的整洁性；从动网兜2在随着主动网兜3的推动下转动过程中会带动移动片21同步运动，移动片21运动过程中会挤压挡块14上的斜面141，使得挡块14受到移动片21的挤压克服拉簧15朝着外壳1的外侧运动，挡块14会带动固定片16缩回至避让槽17内，随着移动片21越过固定片16后，挡块14在拉簧15的作用下将固定片16在避让槽17内伸出，移动片21会随着从动网兜2的转动下再次挤压挡块14，使得固定片16随着挡块14的受压再次缩回至避让槽17内，在移动片21进入至外壳1内侧并靠近固定片16运动过程中，增压腔18内的空间变小，气压增大，增压腔18内的气体会受压穿过从动网兜2上的网孔，而在移动片21越过固定片16后，移动片21在外壳1的内侧远离固定片16的过程中，负压腔19内的空间会变大形成负压，从动网兜2内侧的气体会穿过从动网兜2上的网孔，在气流穿过从动网兜2上的网孔后，能够实现对从动网兜2上的网孔疏通，进而使得沥水腔31内的汁水能够顺利排出，进一步提高腐乳沥水效率。
实施例3，本实施例相比较实施例2区别在于：
所述从动网兜2的边缘与所述推块5对应的位置设置有插块7；所述推块5与所述插块7对应的位置设置有插槽51；所述插块7能够在推块5移动下***插槽51内；所述插槽51远离主动网兜3中心的槽壁设置有卡槽52；所述插块7远离从动网兜2中心的位置，且与所述卡槽52对应位置设置有凹槽71；所述凹槽71内滑动连接着卡块72；所述卡块72与所述凹槽71槽底之间通过弹力绳73连接；所述卡块72能够在离心力的作用下克服弹力绳73弹力进入至卡槽52内。
本实施例中，所述从动网兜2与主动网兜3的转动点位置通过扭簧22转动连接；所述从动网兜2在初始状态下的开口与所述主动网兜3初始状态下开口方向保持一致；
使用时，在从动网兜2被控制不动的情况下，主动网兜3会随着螺棒42的转动而转动，主动网兜3会带动推块5靠近插块7运动，插块7在推块5移动后***至插槽51内，随着主动网兜3转动，主动网兜3会推动从动网兜2转动，卡块72在从动网兜2的转动下会产生离心力，从而使得卡块72克服弹力绳73的拉力作用下从凹槽71内伸入至卡槽52，从而实现推块5与插块7的锁定，避免从动网兜2与主动网兜3在转动过程中张开的情况出现，如此提高沥水腔31的稳定性，随着工作人员对拨条6的松开，主动网兜3与从动网兜2转动一段时间后停止运动，主动网兜3在停止运动后的状态也是主动网兜3初始状态，主动网兜3初始状态下的开口方向与外壳1开口方向一致，并在主动网兜3与从动网兜2张开前，快速转动握把4带动外壳1开口朝上，卡块72在离心力降低后被弹力绳73从卡槽52内拉出并缩回至凹槽71内，使得推块5与插块7解锁，扭簧22会带动从动网兜2复位，使得从动网兜2在扭簧22作用下转动，使得从动网兜2在转动后开口与主动网兜3保持一致，使得沥水后的腐乳打开，完成腐乳的沥水过程。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：先进行腐乳产气菌菌落数的测定，再进行腐乳产气菌产气量的观察，腐乳产气菌发酵液OD600值的测定，腐乳后熟过程中菌落总数的测定；
S2：随后取两份8-10块腐乳至沥水组件中的主动网兜(3)内进行沥水，将两份腐乳用研钵将其捣碎，分别称取10g样品进行溶解、定容、过滤，最后分别取10mL滤液置于烧杯中，第一份样品加入60mL水，运用自动电位滴定仪、氢氧化钠标液和甲醛进行测定；第二份样品加入60mL水和适量的硝酸溶液，运用自动电位滴定仪和硝酸银标液进行测定；
其中，S2中使用的沥水组件包括外壳(1)以及所述外壳(1)内侧转动连接的从动网兜(2)；所述从动网兜(2)内侧转动连接着主动网兜(3)；所述外壳(1)外壁固连着握把(4)；所述主动网兜(3)的外壁边缘固连着推块(5)；所述主动网兜(3)在握把(4)上的驱动元件驱动下与从动网兜(2)错开形成沥水腔(31)，实现腐乳在离心作用下沥水。
2.根据权利要求1所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：
a.腐乳产气菌菌落数的测定：样品用无菌生理盐水稀释至适宜的梯度，利用MRS琼脂培养基，选择2-3个梯度进行平板涂布，厌氧条件下37℃倒置培养48h-72h；
b.腐乳产气菌发酵液OD600值的测定：将发酵液混匀后倒至比色皿中，以无接种菌株的液体培养基作为空白，测定波长600nm下的吸光度；
c.腐乳后熟过程中菌落总数的测定：吸取腐乳汁或称取搅碎后的腐乳块到无菌生理盐水中，稀释至适宜的梯度后，利用平板计数培养基(PCA)，选择2-3个梯度进行平板涂布，37℃倒置培养24h-48h。
3.根据权利要求1所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述驱动元件为拨条(6)；所述握把(4)外壁设置有滑槽(41)；所述滑槽(41)内转动连接着螺棒(42)；所述螺棒(42)另一端延伸至所述主动网兜(3)的转动点，且与所述主动网兜(3)固连；所述螺棒(42)与从动网兜(2)以及外壳(1)转动连接；所述滑槽(41)内滑动连接着拨条(6)；所述拨条(6)与螺棒(42)螺旋传动连接；所述主动网兜(3)以及所述从动网兜(2)为半球壳形；所述从动网兜(2)内壁与主动网兜(3)外壁接触；所述螺棒(42)上的螺纹为双螺旋结构，在拨条(6)的来回拨动下能够带动螺棒(42)同向转动。
4.根据权利要求3所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述滑槽(41)远离外壳(1)的槽壁固连着固定条(11)；所述固定条(11)一端延伸至滑槽(41)外侧；所述拨条(6)与固定条(11)之间通过弹簧(12)连接；所述弹簧(12)能够推动拨条(6)远离固定条(11)。
5.根据权利要求4所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述外壳(1)为半球壳形；所述主动网兜(3)在初始状态下的开口与所述外壳(1)的开口保持一致；所述外壳(1)在取样过程中能够对样品进行陈放，且在沥水过程中能够对液体进行遮挡。
6.根据权利要求5所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述外壳(1)内外壁贯穿设置有挡槽(13)；所述挡槽(13)内滑动连接着挡块(14)；所述挡块(14)为T形；所述挡块(14)位于外壳(1)内侧的一端设置有斜面(141)；所述挡块(14)位于外壳(1)外侧的一端与外壳(1)之间通过拉簧(15)连接；所述从动网兜(2)外壁固连着移动片(21)；所述移动片(21)在随着从动网兜(2)转动下与挡块(14)上的斜面(141)接触。
7.根据权利要求6所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述挡块(14)位于外壳(1)内侧的一端固连着固定片(16)；所述固定片(16)为弧片形；所述固定片(16)填充在外壳(1)内壁与从动网兜(2)外壁之间的间隙；所述固定片(16)的两个端部均与外壳(1)的两个转动点接触密封；所述外壳(1)内外壁贯穿设置有避让槽(17)；所述避让槽(17)为弧形，并能够为固定片(16)的移动提供避让；所述移动片(21)形状与固定片(16)形状一致；所述移动片(21)随着从动网兜(2)的带动下与固定片(16)产生相对运动，使得气流穿过从动网兜(2)上的网孔。
8.根据权利要求7所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述挡槽(13)以及固定片(16)设置在所述外壳(1)周向靠近中间的位置；所述移动片(21)在靠近固定片(16)形成的空间为增压腔(18)；所述增压腔(18)内的气流能够穿过从动网兜(2)上的网孔；所述移动片(21)在靠近固定片(16)形成的空间为负压腔(19)；所述从动网兜(2)内的气流能够在负压腔(19)的作用下穿过从动网兜(2)上的网孔。
9.根据权利要求6所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述从动网兜(2)的边缘与所述推块(5)对应的位置设置有插块(7)；所述推块(5)与所述插块(7)对应的位置设置有插槽(51)；所述插块(7)能够在推块(5)移动下***插槽(51)内；所述插槽(51)远离主动网兜(3)中心的槽壁设置有卡槽(52)；所述插块(7)远离从动网兜(2)中心的位置，且与所述卡槽(52)对应位置设置有凹槽(71)；所述凹槽(71)内滑动连接着卡块(72)；所述卡块(72)与所述凹槽(71)槽底之间通过弹力绳(73)连接；所述卡块(72)能够在离心力的作用下克服弹力绳(73)弹力进入至卡槽(52)内。
10.根据权利要求9所述的一种抑制腐乳细菌性胀罐的方法，其特征在于：所述从动网兜(2)与主动网兜(3)的转动点位置通过扭簧(22)转动连接；所述从动网兜(2)在初始状态下的开口与所述主动网兜(3)初始状态下开口方向保持一致。
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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