CN117560914B - 液冷机组、热管理方法、储能***及存储介质 - Google Patents

液冷机组、热管理方法、储能***及存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请提供了液冷机组、热管理方法、储能***及存储介质。液冷机组，包括：控制装置及换热模块，换热模块包括换热板块及换热管路。换热管路，设置于换热板块，并沿换热板块的延伸方向延伸，包括管路主体、液体循环模块、第一出水口、第二出水口及至少一条出水支路，液体循环模块连通管路主体。其中，至少一条出水支路，均包括阀门且设置于管路主体的中部并连接于管路主体和第二出水口之间，使得第二出水口输送冷却液调整第二设备的工作温度。其中，第一出水口位于管路主体沿冷却液流动方向的尾部，用于输送冷却液以调整第一设备的工作温度。本申请既能够保障设备或***的经济性，又能保证设备或***中有不同工作温度要求的核心部件的散热。

Description

液冷机组、热管理方法、储能***及存储介质
技术领域
本申请涉及储能散热技术领域，具体涉及液冷机组、热管理方法、储能***及机器可读存储介质。
背景技术
目前有散热需求的设备或***，其热管理方式大致分为风冷和液冷，而当下液冷方式散热在各种规模的设备或***中被广泛应用。有散热需求的设备或***中，如果有不同工作温度的要求的装置，为了保证有不同工作温度的要求的装置能够分别在正常的工作温度区间运行，可以分别为主要的装置独立设置一套液冷机组。例如，在液冷储能***中，通常包括电池模组和储能变流器（简称Power Conversion System ，简称PCS）；其中，电池模组作为核心装置通常配置有液冷机组，而储能变流器发热量仅次于电池模组，并且其和电池模组工作在不同的温度区间，为了保证储能变流器和电池模组能够分别在正常的工作温度区间，可以单独为储能变流器增加一套液冷机组。
但是，有散热需求的设备或***内有不同工作温度的要求的装置时，在原有的基础上再增加一套液冷机组，会增加成本、降低经济性，但是如果有不同工作温度的要求的装置使用同一台常规的液冷机组，可能因为存在使用风险，可能会导致装置损坏，例如储能***中的储能变流器和电池模组使用同一台常规的液冷机组,电池模组正常工作温度较低，储能变流器正常工作温度较高，较低温的冷却液为储能变流器中功率器件（例如绝缘栅双极晶体管，IGBT）降温时，功率器件会因温差太大形成凝露，从而引起储能变流器短路。所以，如何既能保证设备或***的经济性，又能保证其中有不同工作温度要求的核心部件的散热，是目前行业中迫切需要解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题，本申请提供一种液冷机组、热管理方法、储能***及机器可读存储介质，实现既能够保障设备或***的经济性，又能保证设备或***中有不同工作温度要求的核心部件的散热。
为解决上述技术问题，本申请第一方面提供一种液冷机组，包括：控制装置及换热模块，换热模块包括换热板块及换热管路。换热管路，设置于换热板块，并沿换热板块的延伸方向延伸，包括管路主体、液体循环模块、第一出水口、第二出水口及至少一条出水支路，液体循环模块连通管路主体。其中，至少一条出水支路，均包括阀门且设置于管路主体的中部并连接于管路主体和第二出水口之间，使得第二出水口输送冷却液调整第二设备的工作温度。其中，第一出水口位于管路主体沿冷却液流动方向的尾部，用于输送冷却液以调整第一设备的工作温度。 控制装置与换热模块中的电控器件电连接，用于控制第一出水口和第二出水口输送的冷却液的输出特性，输出特性包括流量和/或冷却液的温度。
可选地，设置于储能***。第一设备为电池模组，第二设备为储能变流器且包括易凝露器件。
可选地，换热管路包括多个出水支路。多个出水支路均设置于管路主体的中部，且沿冷却液流动方向间隔设置。
可选地，液体循环模块包括至少一个回水口、循环水泵，其中，回水口包括单向阀。和/或，出水支路的阀门为流量控制阀。和/或，第一出水口和第二出水口均包括开关电磁阀。
本申请第二方面还提供一种热管理方法，应用于如上任一项的液冷机组，包括：获取第一设备的当前的第一冷却影响因素及第二设备当前的第二冷却影响因素。根据第一冷却影响因素确定第一出水口输送的冷却液的第一输出特性，和/或根据第二冷却影响因素确定第二出水口输送的冷却液的第二输出特性。控制第一出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制第二出水口输送与第二输出特性相匹配的冷却液。可选地，第一冷却影响因素包括第一设备的当前工作温度。第二冷却影响因素包括第二设备的当前环境的信息和/或第二设备中的易凝露器件的当前温度。当前环境的信息包括环境温度及湿度中的至少一项。其中，第一输出特性和第二输出特性均包括流量和/或冷却液的温度。
可选地，根据第一冷却影响因素确定第一出水口输送的冷却液的第一输出特性的步骤，包括：根据第一冷却影响因素和第一预设工作环境标准，获取对第一设备冷却所需第一冷却液的温度和第一流量。
可选地，根据第二冷却影响因素确定第二出水口输送的冷却液的第二输出特性的步骤，包括：根据易凝露器件的当前温度和第二设备的预设运行温度区间，获取温度占比。根据温度占比和第二设备的额定冷却液流量，获取对第二设备冷却所需的第二流量。根据第二设备的易凝露器件的当前温度和当前环境的信息获取凝露点温度。根据凝露点温度和第二设备的设定温度获取对第二设备冷却所需的第二冷却液的温度。
可选地，控制第一出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制第二出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液的步骤，包括：根据第一流量和第二流量获取总流量，以及根据第一冷却液的温度获取制冷设定温度。根据第二冷却液的温度和第二流量获取针对液冷机组中的出水支路的控制信息。根据总流量控制液冷机组的循环水泵及第一出水口开启，根据制冷设定温度控制液冷机组的换热板块制冷，根据控制信息开启出水支路的阀门及第二出水口。
可选地，根据第二冷却液的温度和第二流量获取针对液冷机组中的出水支路的控制信息的步骤，包括：根据液冷机组的管路主体的进水温度与第一出水口的温度的差值以及液冷机组中的管道主体的长度获取每个单位长度对应的温度降低值。根据出水支路对应的管道主体的位置信息和温度降低值，确定出水支路的出水温度。 确定出水温度与第二冷却液的温度相匹配的出水支路作为目标出水支路。基于目标出水支路和第二流量获取控制信息，控制信息包括目标出水支路的标识信息及阀门开度信息。
本申请第三方面还提供一种储能***，包括液冷机组、电池模组及储能变流器，其中，液冷机组执行如上任一项的热管理方法。
本申请第四方面还提供机器可读存储介质，机器可读存储介质上存储有指令，指令在被处理器执行时使得处理器被配置成执行如上任一项的热管理方法。
本申请提供了液冷机组、热管理方法、储能***及机器可读存储介质。液冷机组，包括：控制装置及换热模块，换热模块包括换热板块及换热管路。换热管路，设置于换热板块，并沿换热板块的延伸方向延伸，包括管路主体、液体循环模块、第一出水口、第二出水口及至少一条出水支路，液体循环模块连通管路主体。其中，至少一条出水支路，均包括阀门且设置于管路主体的中部并连接于管路主体和第二出水口之间，使得第二出水口输送冷却液调整第二设备的工作温度。其中，第一出水口位于管路主体沿冷却液流动方向的尾部，用于输送冷却液以调整第一设备的工作温度。控制装置与换热模块中的电控器件电连接，用于控制第一出水口和第二出水口输送的冷却液的输出特性，输出特性包括流量和/或冷却液的温度。如此，本申请提供的液冷机组中的换热管道能够经控制装置控制，通过第一出水口输送与第一设备正常工作温度相匹配的第一冷却液至第一设备，通过第二出水口输送比第一冷却液的温度较高且与第二设备正常工作温度相匹配的第二冷却液至第二设备，且本申请提供的冷却机组通过一套换热管路就能够输出两种温度的冷却液，因此，本申请提供的冷却机组应用于设备或***中，既能够保障设备或***的经济性，又能保证设备或***中有不同工作温度要求的核心部件的散热。
此外，本申请的热管理方法，应用于上述的液冷机组，能够检测需要由液冷机组输送冷却液的第一设备和第二设备的当前冷却影响因素，以自动匹配、调整输送至第一设备的冷却液的流量及冷却液的温度和/或输送至第二设备的冷却液的流量及冷却液的温度，提升液冷机组的智能性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请第一实施例提供的液冷机组的结构示意图。
图2是本申请第二实施例提供的热管理方法的流程示意图。
图3是本申请第三实施例提供的控制装置的结构示意图。
图4是本申请第三实施例提供的储能***的结构示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素，可选地，本申请不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义，也可能具有不同含义，其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。
应当理解，尽管在本文可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本文范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语"如果"可以被解释成为"在……时"或"当……时"或"响应于确定"。再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。
应该理解的是，虽然本申请实施例中的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或者“单元”的后缀仅为了有利于本申请的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或者“单元”可以混合地使用。
第一实施例
为了清楚地描述本申请第一实施例提供的液冷机组，可以参见图1。
参见图1，本申请第一实施例提供的一种液冷机组，包括：控制装置E1及换热模块E2，换热模块E2包括换热板块E22及换热管路E24。
其中，换热管路E24，设置于换热板块E22，并沿换热板块E22的延伸方向延伸，包括管路主体E240、液体循环模块E23、第一出水口E241、第二出水口E242及至少一条出水支路，液体循环模块E23连通管路主体E240。
在一实施方式中，管路主体E240在换热板块E22上可以呈直线延伸排布，也可以呈弯曲延伸排布。可选地，管路主体E240呈弯曲延伸排布，可以增加管路主体E240内的冷却液在换热板块E22上的冷却时长，并且能够保证管路主体E240、换热板块E22能够占用较小的空间面积，例如，参见图1的迂回型均匀弯曲的管路主体E240。
其中，第一出水口E241位于管路主体E240沿冷却液流动方向的尾部或者靠近尾部的位置，用于输送冷却液以调整第一设备的工作温度。
在一实施方式中，第一出水口E241的管径可以不小于第二出水口E242的管径。
在一实施方式中，第一出水口E241输送的冷却液的冷却液的温度，不高于所述第二出水口E242输送的冷却液的冷却液的温度，因此，第一出水口E241能够为正常工作温度较低的第一设备输送相匹配的冷却液，第二出水口E242能够为正常工作温度较高的第二设备输送相匹配的冷却液。
在一实施方式中，第一出水口E241包括开关电磁阀。该开关电磁阀可以与控制装置E1连接，用于经控制装置E1控制，以打开或关闭或调整开度。
其中，至少一条出水支路，均包括阀门且设置于管路主体E240的中部并连接于管路主体E240和第二出水口E242之间，使得第二出水口E242输送冷却液调整第二设备的工作温度。
在一实施方式中，出水支路的阀门可以为流量控制阀。该流量控制阀与控制装置E1连接，用于经控制装置E1控制，以打开或关闭或调整开度。
在一实施方式中，本实施例可以根据实际需求，设置出水支路的数量。可选地，换热管路E24可以包括多个出水支路，多个出水支路均设置于管路主体E240的中部，且沿冷却液流动方向间隔设置。
在一实施方式中，出水支路的数量可以与迂回型均匀弯曲的管路主体E240的全部或部分弯曲连接管的数量相匹配，或者与迂回型均匀弯曲的管路主体E240的一侧的全部或部分弯曲连接管的数量相匹配。例如，参见图1，管路主体E240一侧的全部弯曲连接管的数量为7个，则出水支路的数量也设置为7个，每个出水支路对应一个弯曲连接管，沿冷却液的流动方向，7个出水支路能够输送的冷却液的冷却液的温度逐渐降低，7个出水支路沿冷却液的流动方向分别对应7个流量控制阀（流量控制阀YV1至YV7），分别用于经控制装置E1控制，以打开或关闭或调整开度。
在一实施方式中，出水支路连接于管路主体E240和第二出水口E242之间，用于在流量控制阀开启时，连通管路主体E240和第二出水口E242。
在一实施方式中，第二出水口E242可以包括开关电磁阀，该开关电磁阀可以与控制装置E1连接，用于经控制装置E1控制，以打开或关闭或调整开度。
在一实施方式中，管路主体E240还可以包括进水口。
在一实施方式中，管路主体E240的进水口和出水口可以根据需求设置各种传感器（例如温度传感器、或者流量传感器等），且各种传感器可以与控制装置E1连接以反馈感测信息。例如，参见图1，在进水口和第一出水口E241处分别设置有第一温度传感器T1和第二温度传感器T2，且第一温度传感器T1用于检测进水口的进水温度（即进入的冷却液的温度）并反馈至控制装置E1，第二温度传感器T2用于检测第一出水口E241的第一出水口E241温度（即第一出水口E241的冷却液的温度）并反馈至控制装置E1。
在一实施方式中，液体循环模块E23，用于使第一出水口E241和/或第二出水口E242形成冷却液循环通路，并提供循环动力。
在一实施方式中，液体循环模块E23包括至少一个回水口、循环水泵E231。管路主体E240还可以包括进水口。其中，至少一个回水口能够与第一出水口E241和/或第二出水口E242形成冷却液循环通路。其中，循环水泵E231用于提供冷却液循环动力。
在一实施方式中，其中，回水口包括单向阀，以避免回水逆流。
在一实施方式中，至少一个回水口通过循环水泵E231连通管路主体E240的进水口。可选地，本实施例中可以包括第一回水口E232和第二回水口E233，其中，第一回水口E232连通第一设备以与第一出水口E241形成冷却液循环通路，第二回水口E233连通第二设备以与第二出水口E242形成冷却液循环通路。
在一实施方式中，换热模块E2还可以包括制冷装置E21，制冷装置E21用于对换热板块E22制冷，以使换热板块E22对管路主体E240的进水口流入的冷却液进行换热，实现对冷却液进行降温。
在一实施方式中，制冷装置E21与控制装置E1连接，用于经控制装置E1设置制冷设定温度。
在一实施方式中，换热板块E22可全部或部分包裹管道主体，以提升换热效率。
其中，控制装置E1与换热模块E2中的电控器件电连接，用于控制第一出水口E241和第二出水口E242输送的冷却液的输出特性，输出特性包括流量和/或冷却液的温度。
在一实施方式中，控制装置E1连接的电控器件可以包括阀门（例如前述的各种阀门）、传感器（例如前述的温度传感器、流量传感器等）、循环水泵E231、制冷装置E21等中的至少一项。
在一实施方式中，控制装置E1可以包括信号采集模块，用于与阀门（例如前述的各种阀门）、传感器（例如前述的温度传感器、流量传感器等）电连接。
在一实施方式中，控制装置E1还可以包括驱动模块，用于与阀门（例如前述的各种阀门）、循环水泵E231、制冷装置E21等中的至少一项电连接，实现控制。
在一实施方式中，控制装置E1还可以与第一设备和第二设备电连接，或者与第一设备安装位置的传感器和第二设备安装位置的传感器电连接，以分别获取第一设备的当前的冷却影响因素和/或第二设备的当前冷却影响因素。其中，第一设备的冷却影响因素包括但不限于第一设备的当前工作温度；第二设备的冷却影响因素包括但不限于第二设备的当前环境的信息和/或第二设备中的易凝露器件的当前温度。其中，当前环境的信息包括环境温度及湿度中的至少一项。
在一实施方式中，控制装置E1还可以包括主控模块用于进行数据处理及控制信号生成。
在一实施方式中，控制装置E1用于根据第一设备的冷却影响因素确定第一出水口E241输送的冷却液的第一输出特性，和/或根据第二设备的冷却影响因素确定第二出水口E242输送的冷却液的第二输出特性；以及控制第一出水口E241输送与第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制第二出水口E242输送与第二输出特性相匹配的冷却液。
在一实施方式中，控制装置E1还可以用于根据第一设备的冷却影响因素和第一预设工作环境标准，获取对第一设备冷却所需第一冷却液的温度和第一流量。
在一实施方式中，控制装置E1还可以用于根据第二设备的易凝露器件的当前温度和第二设备的预设运行温度区间，获取温度占比；根据温度占比和第二设备的额定冷却液流量，获取对第二设备冷却所需的第二流量；根据第二设备的易凝露器件的当前温度和当前环境的信息获取凝露点温度；根据凝露点温度和第二设备的设定温度获取对第二设备冷却所需的第二冷却液的温度。
在一实施方式中，控制装置E1还可以用于根据第一流量和第二流量获取总流量，以及根据第一冷却液的温度获取制冷设定温度；根据第二冷却液的温度和第二流量获取针对液冷机组中的出水支路的控制信息；根据总流量控制所述液冷机组的循环水泵E231及第一出水口E241开启，根据制冷设定温度控制液冷机组的换热板块E22制冷，根据控制信息开启出水支路的阀门及第二出水口E242。
在一实施方式中，控制装置E1可以用于根据液冷机组的管路主体E240的进水温度与第一出水口E241温度的差值以及液冷机组中的管道主体的长度获取每个单位长度对应的温度降低值；根据出水支路对应的管道主体的位置信息和温度降低值，确定所述出水支路的出水温度；确定出水温度与第二冷却液的温度相匹配的出水支路作为目标出水支路，基于目标出水支路和第二流量获取控制信息，该控制信息包括目标出水支路的标识信息及阀门开度信息。在一实施方式中，控制装置E1可以包括通讯模块，且通讯模块能够通过有线和/或无线的方式与第一设备和第二设备电建立通信连接，用于于对第一设备和/或第二设备进行通信检查，且在通信检查正常时，接收第一设备的当前的冷却影响因素和/或第二设备的当前冷却影响因素。可选地，通讯模块包括通信线束，且通过通信线束与第一设备和第二设备电连接。
在一实施方式中，控制装置E1包括电源模块，用于为控制装置E1和/或其他相关设备通电。可选地，电源模块包括电源线束，通过电源线束接通外接电源。
在一实施方式中，本实施例提供的液冷机组可以但不限于设置于储能***。第一设备为电池模组，第二设备为储能变流器且包括易凝露器件。储能变流器的易凝露器件可以为绝缘栅双极晶体管IGBT。应当理解的，本实施例提供的液冷机组还可以应用于其他设备或***中，例如通信机房***等。
本申请第一实施例提供的液冷机组，包括：控制装置E1及换热模块E2，换热模块E2包括换热板块E22及换热管路E24。换热管路E24，设置于换热板块E22，并沿换热板块E22的延伸方向延伸，包括管路主体E240、液体循环模块E23、第一出水口E241、第二出水口E242及至少一条出水支路，液体循环模块E23连通管路主体E240。其中，至少一条出水支路，均包括阀门且设置于管路主体E240的中部并连接于管路主体E240和第二出水口E242之间，使得第二出水口E242输送冷却液调整第二设备的工作温度。其中，第一出水口E241位于管路主体E240沿冷却液流动方向的尾部，用于输送冷却液以调整第一设备的工作温度。控制装置E1与换热模块E2中的电控器件电连接，用于控制第一出水口E241和第二出水口E242输送的冷却液的输出特性，输出特性包括流量和/或冷却液的温度。如此，本申请提供的液冷机组中的换热管道能够经控制装置E1控制，通过第一出水口E241输送与第一设备正常工作温度相匹配的第一冷却液至第一设备，通过第二出水口E242输送比第一冷却液的温度较高且与第二设备正常工作温度相匹配的第二冷却液至第二设备，且本申请提供的冷却机组通过一套换热管路E24就能够输出两种温度的冷却液，因此，本申请提供的冷却机组应用于设备或***中，既能够保障设备或***的经济性，又能保证设备或***中有不同工作温度要求的核心部件的散热。
基于以上技术方案的技术构思，以下示例一种液冷机组在储能***的中应用，以供参考：
参见图1，本实施例示例的液冷机组，包括：
液冷机组，包含控制装置E1、换热模块E2，其中，换热模块E2包括制冷装置E21、换热板块E22、循环水泵E231、第一回水口E232、第二回水口E233、换热管路E24、设置于冷却液的各个进出口的阀组、第一温度传感器T1、第二温度传感器T2。
其中，换热管路E24的管路主体E240为迂回型均匀弯曲，其一侧的包括7个弯曲连接管，7个弯曲连接管和7个出水支路一一对对应，且管路主体E240还包括进水口，换热管路E24还包括第一出水口E241、第二出水口E242。
其中，设置于冷却液的各个进出口的阀组，包括：7个出水支路分别对应的流量控制阀YV1至YV7、第一回水口E232对应的第一单向阀YV11、第二回水口E233对应的第二单向阀YV12、进水口对应的第一开关电磁阀YV13、第一出水口E241对应的第二开关电磁阀YV14、第二出水口E242对应的第三开关电磁阀YV15。
其中，控制装置E1包括电源模块、驱动模块、主控模块、信号采集模块和通讯模块。
其中，电源模块通过电源线束和电源接口接通外部电源；接通电源后，电源模块会将外供的高电压交流电源一部分提供给驱动模块，用于驱动各个电磁阀，另一部分转换成直流低压电源提供给主控模块和通讯模块。
其中，信号采集模块用于第一温度传感器T1和第二温度传感器T2采集管道主体进出水温度，以及采集各流量控制阀出水流量。
其中，通讯模块和储能***的电池模组、储能变流器建立通信连接，获取其当前状态，提供给主控模块以计算制定热管理方案，执行相应动作后并将液冷机组所作出的反应结果反馈给储能***的电池模组、储能变流器，协助储能***的电池模组、储能变流器确定运行方式。
其中，主控模块接受通讯模块所传输的数据、信号采集模块所采集的数据和设定的参数，综合进行计算后，通过驱动模块确定制冷装置E21和循环水泵E231的运行方式、各开关电磁阀开关状态、各流量控制阀的开度并提供电源。
本实施例示例的液冷机组第一出水口E241连通电池模组、第二出水口E242连通储能变流器，对两种正常工作温度不同的设备***进行冷却，并且要避免温差过大导致的凝露情况，保证各设备安全散热和***的经济性，液冷机组具体控制策略如下：
主控模块通过通讯模块获取电池模组的当前工作温度后，根据对电池模组预设的运行温度，计算对电池模组冷却所需的第一冷却液的温度和第一流量，根据所需第一冷却液的温度确定制冷装置E21的制冷设定温度。
主控模块同时通过通讯模块获取储能变流器中绝缘栅双极晶体管IGBT的当前温度，以及获取储能变流器内环温和内湿度；
主控模块根据绝缘栅双极晶体管IGBT的当前温度计算出其所在储能变流器的预设运行温度区间的温度占比，并通过温度占比计算出储能变流器所需冷却液的第二流量，并结合电池模组所需的冷却液的第一流量计算出液冷机组当前需要输出的冷却液总流量，以根据总流量控制确定循环水泵E231转速，并通过驱动模块开启循环水泵E231和第二电磁开关阀YV14。其中，根据绝缘栅双极晶体管IGBT的当前温度计算出其所在储能变流器的预设运行温度区间的温度占比，并通过温度占比计算出储能变流器所需冷却液的第二流量，例如，储能变流器的预设运行温度区间为20~60℃，当前绝缘栅双极晶体管IGBT的当前温度为50℃，则温度占比=(50-20)/(60-20)=75%，储能变流器所需第二流量=储能变流器额定冷却液流量×75%。
主控模块根据储能变流器的绝缘栅双极晶体管IGBT的当前温度、内环温和内湿度计算出储能变流器中凝露点温度，再根据此凝露点温度和储能变流器设定温度计算出储能变流器所需第二冷却液的温度。
主控模块根据进水口的进水温度与第一出水口E241处的冷却液的温度的差值，通过平均法计算出换热板块E22下端七个出水支路的冷却液的温度，以匹配储能变流器所需第二冷却液的温度开启相应的流量控制阀，并结合储能变流器所需冷却液的第二流量控制流量控制阀开度、开启第三开关电磁阀YV15。
其中，主控模块根据进水口的进水温度与第一出水口E241处的冷却液的温度的差值，通过平均法计算出换热板块E22下端七个出水支路的冷却液的温度的情况，例如，换热板块中的管路主体E240的长度L=14，管路主体E240的长度等于所有单根换热子管的长度之和，或者说，管路主体E240的长度为单根换热子管的长度的预设倍数；其中，/>表示单根换热子管的长度，其单位可以但不限于为厘米或米，且单根换热子管的长度可以为设计换热模块E2时的设计值；进水口的进水温度/>=48℃，第一出水口E241的冷却液的温度/>=20℃。每个单位长度对应的温度降低值为：
基于管路主体E240的长度L=14，其中，L//>表示管路主体E240所包含的单根换热子管的根数。
流量控制阀YV1~YV7对应的出水支路编号n分别为1~7，则各出水支路处对应的部分管路主体的长度为=（2n-1）/>，其中，/>表示单根换热子管的长度，单根换热子管长度的单位可以但不限于为厘米或米，则每条水支路冷却液的温度的计算公式为：
例如，流量控制阀YV2处的出水温度计算：=48-(2×2-1) ×(48-20)/14=42℃。
其中，匹配储能变流器所需第二冷却液的温度开启相应的流量控制阀，并结合储能变流器所需冷却液的第二流量控制流量控制阀开度，例如，储能变流器所需第二冷却液的温度为42℃，则可以根据此温度和储能变流器所需冷却液的第二流量，控制流量控制阀YV2打开与第二流量匹配的开度。
本实施例示例的液冷机组能够实现保证电池模组散热效率的同时，可以根据自身的制冷装置的制冷温度，输出给储能变流器高于凝露点温度的冷却液，保证了储能变流器的散热安全。
第二实施例
为了清楚地描述本申请第二实施例提供的一种热管理方法，请参见图2。
本申请第二实施例提供一种热管理方法，应用于如第一实施例所描述的液冷机组，包括：
S11：获取第一设备的当前的第一冷却影响因素及第二设备当前的第二冷却影响因素。
在一实施方式中，第一冷却影响因素包括但不限于第一设备的当前工作温度、环境温度中的至少一项。
在一实施方式中，第二冷却影响因素包括但不限于第二设备的当前环境的信息和/或第二设备中的易凝露器件的当前温度。
在一实施方式中，当前环境的信息包括但不限于环境温度及湿度中的至少一项。
在一实施方式中，第一设备可以为电池模组，第二设备可以为储能变流器，其中的易凝露器件可以为绝缘栅双极晶体管IGBT。
S12：根据第一冷却影响因素确定第一出水口输送的冷却液的第一输出特性，和/或根据第二冷却影响因素确定第二出水口输送的冷却液的第二输出特性。
在一实施方式中，第一输出特性和第二输出特性均可以包括流量和/或冷却液的温度。
在一实施方式中，根据第一冷却影响因素确定第一出水口输送的冷却液的第一输出特性的步骤，包括但不限于：根据第一冷却影响因素和第一预设工作环境标准，获取对第一设备冷却所需第一冷却液的温度和第一流量。
在一实施方式中，根据第一冷却影响因素和第一预设工作环境标准，获取对第一设备冷却所需第一冷却液的温度和第一流量的步骤，包括但不限于：根据环境温度获取相应的预设运行温度；根据第一设备的当前工作温度和预设运行温度，获取对第一设备冷却所需第一冷却液的温度和第一流量。因此，本实施例能够根据不同的环境温度调整不同预设运行温度，从而能够在高温环境温度时，为第一设备设定较低的运行温度，以保证第一设备在高温环境温度下升温率增加时，依旧能够保持在正常工作温度，不会因环境温度的起伏而发生过多的变化。
在一实施方式中，根据第二冷却影响因素确定第二出水口输送的冷却液的第二输出特性的步骤，包括但不限于：根据易凝露器件的当前温度和第二设备的预设运行温度区间，获取温度占比。根据温度占比和第二设备的额定冷却液流量获取对第二设备冷却所需的第二流量。根据第二设备的易凝露器件的当前温度和当前环境的信息获取凝露点温度。根据凝露点温度第二设备的设定温度获取对第二设备冷却所需的第二冷却液的温度。
在一实施方式中，第二设备的额定冷却液流量和第二设备的设定温度，可以是根据实际需求自行设定的，也可以第二设备的产品固定参数。
在一实施方式中，根据温度占比和第二设备的额定冷却液流量获取对第二设备冷却所需的第二流量的情况，例如，第二设备冷却所需的第二流量=额定冷却液流量×温度占比。
S13：控制第一出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制第二出水口输送与第二输出特性相匹配的冷却液。
在一实施方式中，S13:控制第一出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制第二出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液的步骤，包括但不限于：根据第一流量和第二流量获取总流量，以及根据第一冷却液的温度获取制冷设定温度。根据第二冷却液的温度和第二流量获取针对液冷机组中的出水支路的控制信息。根据总流量控制液冷机组的循环水泵及第一出水口开启，根据制冷设定温度控制液冷机组的换热板块制冷，根据控制信息开启出水支路的阀门及第二出水口。
在一实施方式中，根据第二冷却液的温度和第二流量获取针对液冷机组中的出水支路的控制信息的步骤，包括但不限于：根据液冷机组的管路主体的进水温度与第一出水口的温度的差值以及液冷机组中的管道主体的长度获取每个单位长度对应的温度降低值。根据出水支路对应的管道主体的位置信息和温度降低值，确定出水支路的出水温度。 确定出水温度与第二冷却液的温度相匹配的出水支路作为目标出水支路。基于目标出水支路和第二流量获取控制信息，控制信息包括目标出水支路的标识信息及阀门开度信息。
在一实施方式中，每个单位长度对应的温度降低值的计算公式为：
其中，表示进水温度，/>表示第一出水口的温度，L表示液冷机组中的管道主体的长度（管道主体可以由多根相同规格的换热子管组成），/>表示单根换热子管的长度，L/可以表示管道主体所包含的换热子管的根数。
在一实施方式中，出水支路的出水温度的计算公式为：
其中，表示一出水支路的出水温度，(2n-1)表示一出水支路对应的部分管路主体所包含的换热子管的根数，/>表示进水温度。
在一实施方式中，根据控制信息开启出水支路的阀门及第二出水口的步骤中，包括但不限于：从多个出水支路中选择与控制信息中的标识信息对应的目标出水支路进行开启，并按照开度信息控制其开度；以及开启第二出水口。
本申请第二实施例提供一种热管理方法，应用于如第一实施例所描述的液冷机组，包括：S11：获取第一设备的当前的第一冷却影响因素及第二设备当前的第二冷却影响因素。S12：根据第一冷却影响因素确定第一出水口输送的冷却液的第一输出特性，和/或根据第二冷却影响因素确定第二出水口输送的冷却液的第二输出特性。S13：控制第一出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制第二出水口输送与第二输出特性相匹配的冷却液。本申请第二实施例提供一种热管理方法能够检测需要由液冷机组输送冷却液的第一设备和第二设备的当前冷却影响因素，以自动匹配、调整输送至第一设备的冷却液的流量及冷却液的温度和/或输送至第二设备的冷却液的流量及冷却液的温度，提升液冷机组的智能性。
第三实施例：
图3是本申请第三实施例提供的控制装置的结构示意图。为了清楚的描述本申请第三实施例提供的控制装置E1，请参见图3。
本申请第三实施例还提供一种控制装置E1，该控制装置E1包括至少一个处理器A101，能够实现本申请第二实施例的热管理方法。
在一实施方式中，本实施例中的控制装置E1还可以包括至少一个存储器A201。可选地，至少一个处理器A101用于执行至少一个存储器A201中存储的计算机程序A6以实现如第二实施例所描述的热管理方法的步骤。
可选地，至少一个处理器A101可以称为处理单元A1，至少一个存储器A201可以称为存储单元A2。可选地，存储单元A2存储有计算机程序A6，当该计算机程序A6被处理单元A1执行时，使得本实施例提供的控制装置E1实现如第二实施例所描述的热管理方法的步骤，例如，图2中所示的S11：获取第一设备的当前的第一冷却影响因素及第二设备当前的第二冷却影响因素。S12：根据第一冷却影响因素确定第一出水口输送的冷却液的第一输出特性，和/或根据第二冷却影响因素确定第二出水口输送的冷却液的第二输出特性。S13：控制第一出水口输送与第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制第二出水口输送与第二输出特性相匹配的冷却液。
可选地，本实施例中的提供的控制装置E1可以包括多个存储器A201（简称为存储单元A2）。
可选地，存储单元A2可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。可选地，非易失性存储器可以是只读存储器（ROM，Read OnlyMemory）、可编程只读存储器（PROM，Programmable Read-Only Memory）、可擦除可编程只读存储器（EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory）、电可擦除可编程只读存储器（EEPROM，Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）、磁性随机存取存储器（FRAM，ferromagnetic random access memory）、快闪存储器（Flash Memory）、磁表面存储器、光盘、或只读光盘（CD-ROM，Compact Disc Read-Only Memory）；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器（RAM，Random AccessMemory），其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器（SRAM，Static Random Access Memory）、同步静态随机存取存储器（SSRAM，Synchronous Static Random Access Memory）、动态随机存取存储器（DRAM，Dynamic Random Access Memory）、同步动态随机存取存储器（SDRAM，SynchronousDynamic Random Access Memory）、双倍数据速率同步动态随机存取存储器（DDRSDRAM，Double Data Rate Synchronous Dynamic Random Access Memory）、增强型同步动态随机存取存储器（ESDRAM，Enhanced Synchronous Dynamic Random Access Memory）、同步连接动态随机存取存储器（SLDRAM，SyncLink Dynamic Random Access Memory）、直接内存总线随机存取存储器（DRRAM，Direct Rambus Random Access Memory）。本申请实施例描述的存储单元A2旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
可选地，控制装置E1还包括连接不同组件（例如处理器A101、存储器A201）的总线。
可选地，本实施例中的控制装置E1还可以包括通信接口A4（例如I/O接口），该通信接口A4可以用于与外部设备或服务***（例如服务模块）进行通信。
可选地，本实施例提供的控制装置E1还可以包括通讯模块A5，用于提供各种通信服务。
本申请第三实施例提供的控制装置E1，包括处理器A101和存储器A201，且处理器A101用于执行存储器A201中存储的计算机程序A6以实现如第一实施例所描述的热管理方法的步骤，因此，本实施例提供的控制装置E1能够实现检测需要由液冷机组输送冷却液的第一设备和第二设备的当前冷却影响因素，以自动匹配、调整输送至第一设备的冷却液的流量及冷却液的温度和/或输送至第二设备的冷却液的流量及冷却液的温度，提升液冷机组的智能性。
图4是本申请第三实施例提供的储能***的结构示意图。为了清楚的描述本申请第三实施例提供的储能***，请参见图4。
参见图4，本申请第三实施例还提供一种储能***，包括如本申请第一实施例描述的液冷机组、电池模组及储能变流器，在储能***中，应用此液冷机组为电池模组和储能变流器分别进行热管理。
其中，电池模组包括通讯接口、第一输入口IN、第一输出口OUT。其中，电池模组的通讯接口通过通讯线束与液冷机组的通讯模块的通讯接口连接；其中，第一输入口IN与液冷机组的第一出水口E241连通，第一输出口OUT与液冷机组的第一回水口E232连通。
其中，储能变流器包括通讯接口、第二输入口IN、第二输出口。其中，储能变流器的通讯接口通过通讯线束与液冷机组的通讯模块的通讯接口连接；其中，第二输入口IN与液冷机组的第二出水口E242连通，第二输出口OUT与液冷机组的第二回水口E233连通。
在一实施方式中，液冷机组的电源模块包括电源接口和电源线束，其中电源线束一端连接外部电源，另一端连接电源接口。
本申请第三实施例提供的一种储能***，通过液冷机组中的换热管道能够经控制装置控制，通过第一出水口输送与电源模组正常工作温度相匹配的第一冷却液至电源模组，通过第二出水口输送比第一冷却液的温度较高且与储能变流器正常工作温度相匹配的第二冷却液至储能变流器，且冷却机组通过一套换热管路就能够输出两种温度的冷却液，该冷却机组应用于储能***中，既能够保障储能***的经济性，又能保证储能***中有不同工作温度要求的核心部件的散热。此外，本实施例提供的储能***能够检测需要由液冷机组输送冷却液的电池模组和储能变流器的当前冷却影响因素，以自动匹配、调整输送至电池模组的冷却液的流量及冷却液的温度和/或输送至储能变流器的冷却液的流量及冷却液的温度，提升智能性。
本申请第三实施例还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令或计算机程序A6，该指令或计算机程序A6在被处理器执行时使得该处理器被配置成执行如第二实施例提供的热管理方法。例如图2中所示的步骤。
可选地，本实施例提供能的机器存储介质可以包括能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质，例如，ROM、RAM、磁盘、光盘、闪存等。
本申请第三实施例提供的机器存储介质中存储的指令或计算机程序A6被处理器A101执行时能够实现检测需要由液冷机组输送冷却液的第一设备和第二设备的当前冷却影响因素，以自动匹配、调整输送至第一设备的冷却液的流量及冷却液的温度和/或输送至第二设备的冷却液的流量及冷却液的温度，提升液冷机组或储能***的智能性。
可选地，在本申请提供的电子设备和机器存储介质的实施例中，包含了上述热管理方法各实施例的全部技术特征，说明书拓展和解释内容与上述热管理方法的各实施例基本相同，在此不做再赘述。
本申请实施例还提供一种计算机程序产品，计算机程序产品包括计算机程序代码，当计算机程序代码在计算机上运行时，使得计算机执行如上各种可能的实施方式中的方法。
本申请实施例还提供一种芯片，包括存储器和处理器，存储器用于存储计算机程序，处理器用于从存储器中调用并运行计算机程序，使得安装有芯片的设备执行如上各种可能的实施方式中的方法。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本申请实施例设备中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
在本申请中，对于相同或相似的术语概念、技术方案和/或应用场景描述，一般只在第一次出现时进行详细描述，后面再重复出现时，为了简洁，一般未再重复阐述，在理解本申请技术方案等内容时，对于在后未详细描述的相同或相似的术语概念、技术方案和/或应用场景描述等，可以参考其之前的相关详细描述。
在本申请中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
本申请技术方案的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本申请记载的范围。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，被控终端，或者网络设备等)执行本申请每个实施例的方法。
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例的流程或功能。计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络，或者其他可编程装置。计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线（例如同轴电缆、光纤、数字用户线）或无线（例如红外、无线、微波等）方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。可用介质可以是磁性介质，（例如，软盘、存储盘、磁带）、光介质（例如，DVD），或者半导体介质（例如固态存储盘Solid State Disk (SSD)）等。
以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的保护范围内。

Claims (12)

1.一种液冷机组，其特征在于，包括：控制装置及换热模块，所述换热模块包括换热板块及换热管路；
所述换热管路，设置于所述换热板块，并沿所述换热板块的延伸方向延伸，包括管路主体、液体循环模块、第一出水口、第二出水口及至少一条出水支路，所述液体循环模块连通所述管路主体；
其中，所述至少一条出水支路，均包括阀门且设置于所述管路主体的中部并连接于管路主体和所述第二出水口之间，使得所述第二出水口输送冷却液调整第二设备的工作温度；
其中，所述第一出水口位于所述管路主体沿冷却液流动方向的尾部，用于输送冷却液以调整第一设备的工作温度；
所述控制装置与所述换热模块中的电控器件电连接，用于控制所述第一出水口和所述第二出水口输送的冷却液的输出特性，所述输出特性包括流量和/或冷却液的温度。
2.根据权利要求1所述的液冷机组，其特征在于，设置于储能***；
所述第一设备为电池模组，所述第二设备为储能变流器且包括易凝露器件。
3.根据权利要求1所述的液冷机组，其特征在于，所述换热管路包括多个所述出水支路；
多个所述出水支路均设置于所述管路主体的中部，且沿所述冷却液流动方向间隔设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的液冷机组，其特征在于，所述液体循环模块包括至少一个回水口、循环水泵，其中，所述回水口包括单向阀；和/或，
所述出水支路的阀门为流量控制阀；和/或，
所述第一出水口和所述第二出水口均包括开关电磁阀。
5.一种热管理方法，其特征在于，应用于如权利要求1至4中任一项所述的液冷机组，包括：
获取第一设备的当前的第一冷却影响因素及第二设备当前的第二冷却影响因素；
根据所述第一冷却影响因素确定所述第一出水口输送的冷却液的第一输出特性，和/或根据所述第二冷却影响因素确定所述第二出水口输送的冷却液的第二输出特性；
控制所述第一出水口输送与所述第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制所述第二出水口输送与所述第二输出特性相匹配的冷却液。
6.根据权利要求5所述的热管理方法，其特征在于，
所述第一冷却影响因素包括所述第一设备的当前工作温度；
所述第二冷却影响因素包括所述第二设备的当前环境的信息和/或所述第二设备中的易凝露器件的当前温度；
所述当前环境的信息包括环境温度及湿度中的至少一项；
其中，所述第一输出特性和所述第二输出特性均包括流量和/或冷却液的温度。
7.根据权利要求6所述的热管理方法，其特征在于，根据所述第一冷却影响因素确定所述第一出水口输送的冷却液的第一输出特性的步骤，包括：
根据所述第一冷却影响因素和第一预设工作环境标准，获取对所述第一设备冷却所需第一冷却液的温度和第一流量。
8.根据权利要求7所述的热管理方法，其特征在于，根据所述第二冷却影响因素确定所述第二出水口输送的冷却液的第二输出特性的步骤，包括：
根据所述易凝露器件的当前温度和所述第二设备的预设运行温度区间，获取温度占比；
根据所述温度占比和所述第二设备的额定冷却液流量，获取对所述第二设备冷却所需的第二流量；
根据所述第二设备的所述易凝露器件的当前温度和所述当前环境的信息获取凝露点温度；
根据所述凝露点温度和所述第二设备的设定温度获取对所述第二设备冷却所需的第二冷却液的温度。
9.根据权利要求8所述的热管理方法，其特征在于，控制所述第一出水口输送与所述第一输出特性相匹配的冷却液，和/或控制所述第二出水口输送与所述第二输出特性相匹配的冷却液的步骤，包括：
根据所述第一流量和所述第二流量获取总流量，以及根据所述第一冷却液的温度获取制冷设定温度；
根据所述第二冷却液的温度和所述第二流量获取针对所述液冷机组中的出水支路的控制信息；
根据所述总流量控制所述液冷机组的循环水泵及第一出水口开启，根据所述制冷设定温度控制所述液冷机组的换热板块制冷，根据所述控制信息开启所述出水支路的阀门及所述第二出水口。
10.根据权利要求9所述的热管理方法，其特征在于，根据所述第二冷却液的温度和所述第二流量获取针对所述液冷机组中的出水支路的控制信息的步骤，包括：
根据所述液冷机组的管路主体的进水温度与所述第一出水口的温度的差值以及所述液冷机组中的管道主体的长度获取每个单位长度对应的温度降低值；
根据所述出水支路对应的所述管道主体的位置信息和所述温度降低值，确定所述出水支路的出水温度；
确定出水温度与所述第二冷却液的温度相匹配的出水支路作为目标出水支路；
基于所述目标出水支路和所述第二流量获取所述控制信息，所述控制信息包括所述目标出水支路的标识信息及阀门开度信息。
11.一种储能***，其特征在于，包括液冷机组、电池模组及储能变流器，其中，所述液冷机组执行如权利要求5至10中任一项所述的热管理方法。
12.一种机器可读存储介质，所述机器可读存储介质上存储有指令，其特征在于，所述指令在被处理器执行时使得所述处理器被配置成执行如权利要求5至10中任一项所述的热管理方法。
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