CN117558501B - 一种耐火电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐火电缆，涉及电缆技术领域，内导线外侧设置有耐火支撑组件，包裹层内部处于内导线两侧处均贯穿安装有强化线，中心线中部均匀套接有十字管，屏蔽层外侧包裹有内绝缘层，内绝缘层外侧缠绕有螺旋管，内螺旋片靠近十字管端部位置处开设有通气孔，外绝缘层外侧设置有密封保护组件，本发明在内导线因短路或其他原因发热着火时，灭火袋内的氢氧化铝粉末分解，产生大量水蒸气，高温通过流动的水蒸气带走，降低着火处的温度，进行灭火，无水氯化钙吸水干燥电缆，防止凝结的水珠导致电缆短路，使得灭火后，电缆可使用更长时间，以方便维修人员后续维修替换，使用更加便利。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种耐火电缆。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的特殊电缆。广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方。
但是目前市场上的耐火电缆耐火能力不足，在电缆内部因短路发热后，热量会在持续累积直至燃烧，电缆短路部位容易因强度下降而损坏断裂，难以维持正常使用的功能。
发明内容
本发明提供一种耐火电缆，可以有效解决上述背景技术中提出的耐火电缆耐火能力不足，在电缆内部因短路发热后，热量会在持续累积直至燃烧，电缆短路部位容易因强度下降而损坏断裂，难以维持正常使用的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火电缆，包括内导线，所述内导线外侧设置有耐火支撑组件，所述耐火支撑组件包括包裹层；
所述内导线外侧套接有包裹层，所述包裹层内部处于内导线两侧处均贯穿安装有强化线，四个所述包裹层均匀设置于中心线外侧，所述中心线中部均匀套接有十字管，所述中心线中部处于十字管之间位置处套接有支撑块；
所述包裹层外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层外侧包裹有内绝缘层，所述十字管端部依次贯穿屏蔽层和内绝缘层，所述内绝缘层外侧缠绕有螺旋管，所述螺旋管内部填充有灭火袋，所述螺旋管一侧开设有灭火孔，所述灭火孔内部粘接有塑料薄片，所述内绝缘层外侧处于螺旋管之间空隙底端处套接有内螺旋片，所述内绝缘层外侧处于螺旋管之间空隙顶端处套接有外螺旋多孔片，所述内螺旋片靠近十字管端部位置处开设有通气孔，所述螺旋管外侧包裹有外绝缘层。
优选的，所述外绝缘层外侧均匀套接有泄压管，所述外绝缘层外侧对应泄压管处开设有泄压孔，所述外绝缘层靠近泄压管处开设有干燥管，所述外绝缘层外侧对应干燥管处开设有干燥孔，所述干燥管内部填充有干燥袋，所述泄压管中部开设有限压孔，所述限压孔内部镶嵌有橡胶塞。
优选的，所述十字管和支撑块端面均为十字型，所述十字管和支撑块外侧面依次对齐，所述十字管端面和内绝缘层外侧对齐，所述支撑块端部和内绝缘层内侧对齐。
优选的，所述塑料薄片为螺旋形，所述灭火孔契合塑料薄片。
优选的，所述内螺旋片内侧粘接连接内绝缘层，所述外螺旋多孔片外粘接连接外绝缘层，所述内螺旋片和外螺旋多孔片外宽度相同。
优选的，所述干燥袋内部填充有无水氯化钙粉末，所述灭火袋内部填充有氢氧化铝粉末。
优选的，所述外绝缘层外侧设置有密封保护组件，所述密封保护组件包括泡沫软条；
所述外绝缘层外侧均匀粘接有泡沫软条，所述泡沫软条靠近泄压管和干燥管出均开设有卡槽，所述泡沫软条外侧包裹有碳纤维布，所述外绝缘层两端均固定套接有固定环，所述固定环一侧焊接有外螺纹管，所述外螺纹管外侧通过螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管中部开设有填充孔，所述外螺纹管对应填充孔处开设有填充半孔，所述固定环外侧均匀开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部通过螺纹安装有限位螺杆，所述限位螺杆中部套接有限位片，所述外螺纹管内部填充有阻燃泡沫聚氨酯块。
优选的，所述内螺纹管两端螺纹旋向相反，所述内螺纹管长度为外螺纹管长度的两倍。
优选的，所述填充孔和填充半孔直径相等，所述外螺纹管端面为中部开设有圆孔的正六边形，所述限位片靠近外螺纹管一侧为粗糙平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、设置有耐火支撑组件，电缆内部通过强化线、中心线、十字管和支撑块的支撑，使得电缆抗压抗拉能力更强，而内绝缘层和外绝缘层之间的螺旋管、内螺旋片和外螺旋多孔片再次提供支撑，进一步缓冲电缆被挤压时内导线受到的压力，电缆不易因外界压力而受损；
在内导线因短路或其他原因发热着火时，灭火袋内的氢氧化铝粉末分解，产生大量水蒸气，会冲破因高温而***的塑料薄片，水蒸气在内螺旋片和外螺旋多孔片之间的通道以及十字管内流动，高温通过流动的水蒸气带走，降低着火处的温度，进行灭火，电缆外侧空气被水蒸汽稀释，氧气减少，灭火效果更好，在此过程中，因水蒸气温度高，干燥袋内填充的无水氯化钙并不参与反应，不会吸水，在灭火后逐渐降温时，此时干燥孔会透过潮湿的空气，和干燥袋反应，无水氯化钙吸水干燥电缆，防止凝结的水珠导致电缆短路，使得灭火后，电缆可使用更长时间，以方便维修人员后续维修替换，使用更加便利。
2、设置有密封保护组件，需要将电缆对接时，先将内导线剥皮连接，两个填充半孔对齐，转动内螺纹管，将电缆连接处的外螺纹管进行对接，在拧紧前，填充孔和填充半孔对齐，通过填充孔，向电缆连接处灌装阻燃泡沫聚氨酯，随后继续转动内螺纹管，限位螺杆穿过限位片，限位螺孔内安装限位螺杆进行固定，限位片挤压内螺纹管侧面固定，防止内螺纹管松动脱落，方便连接电缆的同时，阻燃泡沫聚氨酯块封闭电缆连接处，保护电缆接头，且阻燃泡沫聚氨酯块使得各段电缆的螺旋管不互通，方便替换损坏后的部分；
外绝缘层粘接泡沫软条，泡沫软条外粘接碳纤维布，泡沫软条提供电缆碰撞缓冲的同时也固定泄压管盒干燥管，防止其脱落，在外绝缘层两端分别套接固定环。
综上，耐火支撑组件对电缆提供多层支撑提高其抗压能力，并在内绝缘层和外绝缘层之间提供降温灭火的通道，耐火能力强，密封保护组件则方便电缆连接的同时，将降温灭火的通道在连接处封闭，使得电缆各段灭火结构相对独立，方便替换灭火段，减少维修替换的成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明耐火支撑组件的结构示意图；
图3是本发明图2的A区域结构示意图；
图4是本发明外螺旋多孔片的安装结构示意图；
图5是本发明泄压管的安装结构示意图；
图6是本发明密封保护组件的结构示意图；
图7是本发明外螺纹管的安装结构示意图；
图中标号：1、内导线；
2、耐火支撑组件；201、包裹层；202、强化线；203、中心线；204、十字管；205、支撑块；206、屏蔽层；207、内绝缘层；208、螺旋管；209、灭火袋；210、灭火孔；211、塑料薄片；212、内螺旋片；213、外螺旋多孔片；214、通气孔；215、外绝缘层；216、泄压管；217、泄压孔；218、干燥管；219、干燥孔；220、干燥袋；221、限压孔；222、橡胶塞；
3、密封保护组件；301、泡沫软条；302、卡槽；303、碳纤维布；304、固定环；305、外螺纹管；306、内螺纹管；307、填充孔；308、填充半孔；309、限位螺孔；310、限位螺杆；311、限位片；312、阻燃泡沫聚氨酯块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-7所示，本发明提供一种耐火电缆技术方案，包括内导线1，内导线1外侧设置有耐火支撑组件2，耐火支撑组件2包括包裹层201、强化线202、中心线203、十字管204、支撑块205、屏蔽层206、内绝缘层207、螺旋管208、灭火袋209、灭火孔210、塑料薄片211、内螺旋片212、外螺旋多孔片213、通气孔214、外绝缘层215、泄压管216、泄压孔217、干燥管218、干燥孔219、干燥袋220、限压孔221和橡胶塞222；
内导线1外侧套接有包裹层201，包裹层201内部处于内导线1两侧处均贯穿安装有强化线202，四个包裹层201均匀设置于中心线203外侧，中心线203中部均匀套接有十字管204，中心线203中部处于十字管204之间位置处套接有支撑块205；
包裹层201外侧包裹有屏蔽层206，屏蔽层206外侧包裹有内绝缘层207，十字管204和支撑块205端面均为十字型，十字管204和支撑块205外侧面依次对齐，十字管204端面和内绝缘层207外侧对齐，支撑块205端部和内绝缘层207内侧对齐，十字管204端部依次贯穿屏蔽层206和内绝缘层207，内绝缘层207外侧缠绕有螺旋管208，螺旋管208内部填充有灭火袋209，螺旋管208一侧开设有灭火孔210，灭火孔210内部粘接有塑料薄片211，塑料薄片211为螺旋形，灭火孔210契合塑料薄片211，便于安装塑料薄片211，内绝缘层207外侧处于螺旋管208之间空隙底端处套接有内螺旋片212，内绝缘层207外侧处于螺旋管208之间空隙顶端处套接有外螺旋多孔片213，内螺旋片212靠近十字管204端部位置处开设有通气孔214，螺旋管208外侧包裹有外绝缘层215，内螺旋片212内侧粘接连接内绝缘层207，外螺旋多孔片213外粘接连接外绝缘层215，内螺旋片212和外螺旋多孔片213外宽度相同，便于安装内螺旋片212和外螺旋多孔片213。
外绝缘层215外侧均匀套接有泄压管216，外绝缘层215外侧对应泄压管216处开设有泄压孔217，外绝缘层215靠近泄压管216处开设有干燥管218，外绝缘层215外侧对应干燥管218处开设有干燥孔219，干燥管218内部填充有干燥袋220，干燥袋220内部填充有无水氯化钙粉末，灭火袋209内部填充有氢氧化铝粉末，方便进行灭火以及灭火后的吸湿操作操作，泄压管216中部开设有限压孔221，限压孔221内部镶嵌有橡胶塞222。
外绝缘层215外侧设置有密封保护组件3，密封保护组件3包括泡沫软条301、卡槽302、碳纤维布303、固定环304、外螺纹管305、内螺纹管306、填充孔307、填充半孔308、限位螺孔309、限位螺杆310、限位片311和阻燃泡沫聚氨酯块312；
外绝缘层215外侧均匀粘接有泡沫软条301，泡沫软条301靠近泄压管216和干燥管218出均开设有卡槽302，泡沫软条301外侧包裹有碳纤维布303，外绝缘层215两端均固定套接有固定环304，固定环304一侧焊接有外螺纹管305，外螺纹管305外侧通过螺纹套接有内螺纹管306，内螺纹管306两端螺纹旋向相反，内螺纹管306长度为外螺纹管305长度的两倍，便于内螺纹管306和外螺纹管305进行连接，内螺纹管306中部开设有填充孔307，外螺纹管305对应填充孔307处开设有填充半孔308，填充孔307和填充半孔308直径相等，外螺纹管305端面为中部开设有圆孔的正六边形，限位片311靠近外螺纹管305一侧为粗糙平面，便于转动外螺纹管305使得填充孔307和填充半孔308对齐，固定环304外侧均匀开设有限位螺孔309，限位螺孔309内部通过螺纹安装有限位螺杆310，限位螺杆310中部套接有限位片311，外螺纹管305内部填充有阻燃泡沫聚氨酯块312。
本发明的工作原理及使用流程：在中心线203外侧交替套接十字管204和支撑块205，十字管204和支撑块205紧密贴合，内导线1外侧包裹由阻燃材料构成的包裹层201，强化线202提高其抗拉能力，随后将包裹层201均匀粘接于交替套接十字管204和支撑块205外，随后在外侧包裹屏蔽层206和内绝缘层207，内绝缘层207外再包裹填充有灭火袋209的螺旋管208，灭火袋209内为氢氧化铝粉末，再于螺旋管208外空隙底端包裹内螺旋片212，螺旋管208外空隙底端包裹外螺旋多孔片213，随后包裹外绝缘层215，外绝缘层215外侧等距开设泄压孔217和干燥孔219，并在对应位置套接泄压管216和干燥管218，外绝缘层215粘接泡沫软条301，泡沫软条301外粘接碳纤维布303，泡沫软条301提供电缆碰撞缓冲的同时也固定泄压管216盒干燥管218，防止其脱落，在外绝缘层215两端分别套接固定固定环304；
需要将电缆对接时，先将内导线1剥皮连接，两个填充半孔308对齐，转动内螺纹管306，将电缆连接处的外螺纹管305进行对接，在拧紧前，填充孔307和填充半孔308对齐，通过填充孔307，向电缆连接处灌装阻燃泡沫聚氨酯，随后继续转动内螺纹管306，限位螺杆310穿过限位片311，限位螺孔309内安装限位螺杆310进行固定，限位片311挤压内螺纹管306侧面固定，防止内螺纹管306松动脱落，方便连接电缆的同时，阻燃泡沫聚氨酯块312封闭电缆连接处，保护电缆接头，且阻燃泡沫聚氨酯块312使得各段电缆的螺旋管208不互通，方便替换损坏后的部分；
电缆内部通过强化线202、中心线203、十字管204和支撑块205的支撑，使得电缆抗压抗拉能力更强，而内绝缘层207和外绝缘层215之间的螺旋管208、内螺旋片212和外螺旋多孔片213再次提供支撑，进一步缓冲电缆被挤压时内导线1受到的压力，电缆不易因外界压力而受损；
在内导线1因短路或其他原因发热着火时，灭火袋209内的氢氧化铝粉末分解，产生大量水蒸气，螺旋管208内气压增大，会冲破因高温而***的塑料薄片211，通过通气孔214，水蒸气在内螺旋片212和外螺旋多孔片213之间的通道以及十字管204内流动，将电缆内部以及内绝缘层207和外绝缘层215之间的高温通过流动的水蒸气带走，降低着火处的温度，进行灭火，且因气压增大，水蒸气会透过泄压孔217流动至泄压管216，泄压管216内气压上升，顶开限压孔221的橡胶塞222，排出水蒸气的同时降低热量，且因电缆外侧空气被水蒸汽稀释，氧气减少，灭火效果更好，在此过程中，因水蒸气温度高，干燥袋220内填充的无水氯化钙并不参与反应，不会吸水，在灭火后逐渐降温时，残留的水蒸气会逐渐凝结为水珠，此时干燥孔219会透过潮湿的空气，和干燥袋220反应，无水氯化钙吸水干燥电缆，防止凝结的水珠导致电缆短路，使得灭火后，电缆可使用更长时间，以方便维修人员后续维修替换，使用更加便利。
耐火支撑组件2对电缆提供多层支撑提高其抗压能力，并在内绝缘层207和外绝缘层215之间提供降温灭火的通道，耐火能力强，密封保护组件3则方便电缆连接的同时，将降温灭火的通道在连接处封闭，使得电缆各段灭火结构相对独立，方便替换灭火段，减少维修替换的成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐火电缆，包括内导线（1），其特征在于：所述内导线（1）外侧设置有耐火支撑组件（2），所述耐火支撑组件（2）包括包裹层（201）；
所述内导线（1）外侧套接有包裹层（201），所述包裹层（201）内部处于内导线（1）两侧处均贯穿安装有强化线（202），四个所述包裹层（201）均匀设置于中心线（203）外侧，所述中心线（203）中部均匀套接有十字管（204），所述中心线（203）中部处于十字管（204）之间位置处套接有支撑块（205）；
所述包裹层（201）外侧包裹有屏蔽层（206），所述屏蔽层（206）外侧包裹有内绝缘层（207），所述十字管（204）端部依次贯穿屏蔽层（206）和内绝缘层（207），所述内绝缘层（207）外侧缠绕有螺旋管（208），所述螺旋管（208）内部填充有灭火袋（209），所述螺旋管（208）一侧开设有灭火孔（210），所述灭火孔（210）内部粘接有塑料薄片（211），所述内绝缘层（207）外侧处于螺旋管（208）之间空隙底端处套接有内螺旋片（212），所述内绝缘层（207）外侧处于螺旋管（208）之间空隙顶端处套接有外螺旋多孔片（213），所述内螺旋片（212）靠近十字管（204）端部位置处开设有通气孔（214），所述螺旋管（208）外侧包裹有外绝缘层（215）；
所述外绝缘层（215）外侧均匀套接有泄压管（216），所述外绝缘层（215）外侧对应泄压管（216）处开设有泄压孔（217），所述外绝缘层（215）靠近泄压管（216）处开设有干燥管（218），所述外绝缘层（215）外侧对应干燥管（218）处开设有干燥孔（219），所述干燥管（218）内部填充有干燥袋（220），所述泄压管（216）中部开设有限压孔（221），所述限压孔（221）内部镶嵌有橡胶塞（222）；
所述外绝缘层（215）外侧设置有密封保护组件（3），所述密封保护组件（3）包括泡沫软条（301）；
所述外绝缘层（215）外侧均匀粘接有泡沫软条（301），所述泡沫软条（301）靠近泄压管（216）和干燥管（218）出均开设有卡槽（302），所述泡沫软条（301）外侧包裹有碳纤维布（303），所述外绝缘层（215）两端均固定套接有固定环（304），所述固定环（304）一侧焊接有外螺纹管（305），所述外螺纹管（305）外侧通过螺纹套接有内螺纹管（306），所述内螺纹管（306）中部开设有填充孔（307），所述外螺纹管（305）对应填充孔（307）处开设有填充半孔（308），所述固定环（304）外侧均匀开设有限位螺孔（309），所述限位螺孔（309）内部通过螺纹安装有限位螺杆（310），所述限位螺杆（310）中部套接有限位片（311），所述外螺纹管（305）内部填充有阻燃泡沫聚氨酯块（312）。
2.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于，所述十字管（204）和支撑块（205）端面均为十字型，所述十字管（204）和支撑块（205）外侧面依次对齐，所述十字管（204）端面和内绝缘层（207）外侧对齐，所述支撑块（205）端部和内绝缘层（207）内侧对齐。
3.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于，所述塑料薄片（211）为螺旋形，所述灭火孔（210）契合塑料薄片（211）。
4.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于，所述内螺旋片（212）内侧粘接连接内绝缘层（207），所述外螺旋多孔片（213）外粘接连接外绝缘层（215），所述内螺旋片（212）和外螺旋多孔片（213）外宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于，所述干燥袋（220）内部填充有无水氯化钙粉末，所述灭火袋（209）内部填充有氢氧化铝粉末。
6.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于，所述内螺纹管（306）两端螺纹旋向相反，所述内螺纹管（306）长度为外螺纹管（305）长度的两倍。
7.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于，所述填充孔（307）和填充半孔（308）直径相等，所述内螺纹管（306）端面为中部开设有圆孔的正六边形，所述限位片（311）靠近内螺纹管（306）一侧为粗糙平面。
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