CN117554736B - 一种在线检测通讯***及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电通信技术领域，具体涉及一种在线检测通讯***及工作方法，通过上位机、变频器、若干电气设备和若干检测装置；所述电气设备与所述检测装置对应；所述检测装置设置在对应电气设备上，所述检测装置适于实时检测电气设备的相关参数；所述电气设备与所述变频器连接；所述检测装置适于将检测的相关参数发送至所述上位机；所述上位机适于根据各个电气设备对应的相关参数控制所述变频器调整所述电气设备的工作状态；实现了对于电气设备相关参数的实时检测，并且便于检测后的数据传输和通讯，便于后续对数据的追溯检索。
Description
技术领域
本发明属于电通信技术领域，具体涉及一种在线检测通讯***及工作方法。
背景技术
电气设备在工作过程中需要对相关参数进行检测，例如电阻值、电压值、电流值等，传统的检测方法直接检测记录详细的数据，由于相关参数检测的精度要求较高，导致记录的数据较为庞大，导致数据在传输通讯过程中较为缓慢，容易丢失，并且庞大的数据记录后续难以追溯，在追溯查询的过程中较为复杂。
因此，基于上述技术问题需要设计一种新的在线检测通讯***及工作方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种在线检测通讯***及工作方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种在线检测通讯***，包括：
上位机、若干变频器、若干电气设备和若干检测装置；
所述电气设备与所述检测装置对应；
所述检测装置设置在对应电气设备上，所述检测装置适于实时检测电气设备的相关参数；
所述电气设备与所述变频器对应且连接；
所述检测装置适于将检测的相关参数发送至所述上位机；
所述上位机适于根据各个电气设备对应的相关参数控制所述变频器调整所述电气设备的工作状态。
进一步，所述检测装置内的发生电路产生 DC2500V 的电压施加于电气设备与地之间。
进一步，所述检测装置设置有显示屏，所述显示屏适于实时显示检测的相关参数。
进一步，任一电气设备对应的检测装置在预设时间段内检测电气设备的相关参数，并将所有相关参数进行记录，每一个记录的相关参数均配置有记录该相关参数的时间点。
进一步，检测装置将预设时间段内所有相关参数从小到大进行排序形成数据域，该数据域的范围为相关参数的正常范围；
检测装置将数据域发送至上位机，上位机将数据域发送至所有检测装置。
进一步，所述检测装置将所有相关参数按照预设时间段内检测的时间点顺序进行排位，构建数据学习数据库，并经由上位机发送至所有检测装置。
进一步，各检测装置根据实时检测对应电气设备的相关参数；
检测装置判断相关参数是否在数据域的范围内，若相关参数超出数据域的范围则判断相应时间点的相关参数异常。
进一步，检测装置在检测电气设备的相关参数后，与数据学习数据库中对应时间点的相关参数进行比较，根据比较结果产生对应的信号，将信号发送至上位机。
进一步，对单位信号进行设置，单位信号包括：长信号、短信号和空信号；
所述长信号和短信号代表的相关参数大小适于根据相关参数的精度进行设置。
进一步，在电气设备的实时相关参数检测后，在数据学习数据库获取相应时间点的相关参数，将实时相关参数与相关参数进行比较；
若实时相关参数大于相关参数则根据两者的差值产生对应数量的长信号，由长信号构成发送至上位机的信号；
若实时相关参数小于相关参数则根据两者的差值产生对应数量的短信号，由短信号构成发送至上位机的信号；
若实时相关参数等于相关参数则产生空信号，由空信号构成发送至上位机的信号。
进一步，上位机根据每个检测装置发送的对应电气设备的信号获取对应电气设备的相关参数，根据相关参数构建数据曲线；
将所有电气设备对应的数据曲线处理获取一个标准数据曲线；
将标准数据曲线与电气设备对应的数据曲线进行比对生成每一个电气设备的控制策略；
根据控制策略对变频器进行控制，以对电气设备进行调整。
另一方面，本发明还提供一种上述的在线检测通讯***采用的工作方法，包括：
通过检测装置实时检测电气设备的相关参数；
通过上位机根据各个电气设备对应的相关参数控制变频器调整电气设备的频率。
本发明的有益效果是，本发明通过上位机、变频器、若干电气设备和若干检测装置；所述电气设备与所述检测装置对应；所述检测装置设置在对应电气设备上，所述检测装置适于实时检测电气设备的相关参数；所述电气设备与所述变频器连接；所述检测装置适于将检测的相关参数发送至所述上位机；所述上位机适于根据各个电气设备对应的相关参数控制所述变频器调整所述电气设备的工作状态；实现了对于电气设备相关参数的实时检测，并且便于检测后的数据传输和通讯，便于后续对数据的追溯检索。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种在线检测通讯***的原理框图；
图2是本发明的检测装置的流程图；
图3是本发明的上位机的流程图；
图4是本发明的一种在线检测通讯***的流程图；
图5是本发明的数据学习数据库构建流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1至图5所示，本实施例1提供了一种在线检测通讯***，包括：上位机、若干变频器、若干电气设备和若干检测装置；所述电气设备与所述检测装置对应；所述检测装置设置在对应电气设备上，所述检测装置适于实时检测电气设备的相关参数，相关参数可以是电阻值、电压值、电流值等；所述电气设备与所述变频器对应且连接；所述检测装置适于将检测的相关参数发送至所述上位机；所述上位机适于根据各个电气设备对应的相关参数控制所述变频器调整所述电气设备的工作状态；实现了对于电气设备相关参数的实时检测，并且便于检测后的数据传输和通讯，便于后续对数据的追溯检索。
在本实施例中，所述检测装置内的发生电路产生 DC2500V 的电压施加于电气设备与地之间，例如测量电气设备对地的绝缘电阻的阻值；测量得到的绝缘电阻的相关参数可以综合反映电气设备和与其连接的其他设备、电缆、部件的综合绝缘状况。
在本实施例中，检测装置可以实时的对电气设备进行检测，也可以在电气设备运行时，通过断路器的辅助触点闭锁检测装置，检测装置不工作；在电气设备退出运行后，检测装置自动测量电气设备的绝缘电阻。检测装置内部采取有效的隔离措施，保证检测装置不会因接入外部设备电压而损坏，并且保证不会因为检测装置的接入给电气设备带来不安全因素。
在本实施例中，所述检测装置设置有显示屏，所述显示屏适于实时显示检测的相关参数；检测装置判断相关参数是否在数据域的范围内，若相关参数超出数据域的范围则判断相应时间点的相关参数异常，检测设备进行报警。
在本实施例中，检测装置中设置有处理器模块，处理器模块连接的检测端连接电气设备。
在本实施例中，任一电气设备对应的检测装置在预设时间段内检测电气设备的相关参数，并将所有相关参数进行记录，每一个记录的相关参数均配置有记录该相关参数的时间点；在所有的电气设备中任意抽取一个电气设备开机在预设时间段进行工作，预设时间段可以根据生产过程进行设置，例如电气设备从0点开机工作完整的24个小时，在预设时间段中可以设置很多记录的时间点，在相应的时间点记录当时的相关参数，将该电气设备记录的数据作为学习的基础数据。
在本实施例中，检测装置将预设时间段内所有相关参数从小到大进行排序形成数据域，该数据域的范围为相关参数的正常范围；检测装置将数据域发送至上位机，上位机将数据域发送至所有检测装置，每个检测装置都可以获得数据域，在后续检测装置检测相关参数的数值后可以直接根据数据域进行比较判断，当相关参数不在数据域的范围内时，检测装置可以进行报警。
在本实施例中，所述检测装置将所有相关参数按照预设时间段内检测的时间点顺序进行排位，构建数据学习数据库，并经由上位机发送至所有检测装置；将时间点按顺序排列，并且记录对应时间点检测的相关参数，便于后续电气设备在工作过程中检测的相关参数进行比较。
在本实施例中，各检测装置根据实时检测对应电气设备的相关参数；检测装置判断相关参数是否在数据域的范围内，若相关参数超出数据域的范围则判断相应时间点的相关参数异常。
在本实施例中，检测装置在检测电气设备的相关参数后，与数据学习数据库中对应时间点的相关参数进行比较，根据比较结果产生对应的信号，并存储在数据储存库中，将信号发送至上位机；对单位信号进行设置，单位信号包括：长信号、短信号和空信号；所述长信号和短信号代表的相关参数大小适于根据相关参数的精度进行设置；例如，绝缘电阻的检测精度为0.1欧姆，则一个长信号和短信号代表的数据量为0.1欧姆。
在本实施例中，在电气设备的实时相关参数检测后，在数据学习数据库获取相应时间点的相关参数，将实时相关参数与相关参数进行比较；若实时相关参数大于相关参数则根据两者的差值产生对应数量的长信号，由长信号构成发送至上位机的信号；若实时相关参数小于相关参数则根据两者的差值产生对应数量的短信号，由短信号构成发送至上位机的信号；若实时相关参数等于相关参数则产生空信号，由空信号构成发送至上位机的信号；例如，预设时间段为0点开始的24小时，记录的时间点为每到整点进行记录，数据学习数据库中记录的1点对应的相关参数为10.0欧姆，此时A电气设备在1点记录的实时相关参数为10.2欧姆，实时相关参数大于数据学习数据库中记录的相关参数，并且大于0.2欧姆，则生成2个长信号，由两个长信号组成信号发送至上位机，上位机可以根据两个长信号判断A电气设备在1点的实时相关参数为10.2欧姆；B电气设备在1点记录的实时相关参数为9.8欧姆，实时相关参数小于数据学习数据库中记录的相关参数，并且小于0.2欧姆，则生成2个短信号，由两个短信号组成信号发送至上位机，上位机可以根据两个短信号判断B电气设备在1点的实时相关参数为9.8欧姆；将传统的精确数据转换为便于快速传输的长信号、短信号，实现了数据的快速传输，并且数据量大大减小；转换为长信号短信号还可以对数据的传输进行加密，在外部拦截到信号时无法得知信号代表的含义，使得数据传输更加安全；在上位机和检测装置中可以只记录相应时间点的长信号、短信号和空信号，大大减小了数据存储量，便于后续追溯检索。
在本实施例中，上位机根据每个检测装置发送的对应电气设备的信号获取对应电气设备的相关参数，根据相关参数构建数据曲线；将所有电气设备对应的数据曲线处理获取一个标准数据曲线；将标准数据曲线与电气设备对应的数据曲线进行比对生成每一个电气设备的控制策略；根据控制策略对变频器进行控制，以对电气设备进行调整；上位机可以根据信号转换获取每个电气设备对应的详细相关参数，上位机根据所有电气设备的数据构建对应的数据曲线，在数据曲线构建后获取标准数据曲线，获得方法可以是获取每个时间点的平均相关参数后构建标准数据曲线，根据标准数据曲线与每个电气设备的数据曲线进行比较，获取每个电气设备的控制策略，例如，当标准数据曲线中时间点的相关参数大于数据曲线中相应时间点的相关参数，判断该电气设备的状态在该时间点低于标准状态，则需要控制变频器使得电气设备在该时间点的状态提升，变频器可以提前提高电压使得电气设备状态提升；当标准数据曲线中时间点的相关参数小于数据曲线中相应时间点的相关参数，判断该电气设备的状态在该时间点高于标准状态，此时可以控制变频器使得电气设备在该时间点的状态下降或不变；通过标准数据曲线和数据曲线的比对，可以尽量将电气设备的状态调整至较佳状态。
实施例2，在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种实施例1中的在线检测通讯***采用的工作方法，包括：通过检测装置实时检测电气设备的相关参数；通过上位机根据各个电气设备对应的相关参数控制变频器调整电气设备的频率。
综上所述，本发明通过上位机、变频器、若干电气设备和若干检测装置；所述电气设备与所述检测装置对应；所述检测装置设置在对应电气设备上，所述检测装置适于实时检测电气设备的相关参数；所述电气设备与所述变频器连接；所述检测装置适于将检测的相关参数发送至所述上位机；所述上位机适于根据各个电气设备对应的相关参数控制所述变频器调整所述电气设备的工作状态；实现了对于电气设备相关参数的实时检测，并且便于检测后的数据传输和通讯，便于后续对数据的追溯检索。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的***、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种在线检测通讯***，其特征在于，包括：
上位机、若干变频器、若干电气设备和若干检测装置；
所述电气设备与所述检测装置对应；
所述检测装置设置在对应电气设备上，所述检测装置适于实时检测电气设备的相关参数；
所述电气设备与所述变频器对应且连接；
所述检测装置适于将检测的相关参数发送至所述上位机；
所述上位机适于根据各个电气设备对应的相关参数控制所述变频器调整所述电气设备的工作状态；
检测装置将预设时间段内所有相关参数从小到大进行排序形成数据域，该数据域的范围为相关参数的正常范围；
检测装置将数据域发送至上位机，上位机将数据域发送至所有检测装置；
任一电气设备对应的检测装置在预设时间段内检测电气设备的相关参数，并将所有相关参数进行记录，每一个记录的相关参数均配置有记录该相关参数的时间点；
所述检测装置将所有相关参数按照预设时间段内检测的时间点顺序进行排位，构建数据学习数据库，并经由上位机发送至所有检测装置；
各检测装置根据实时检测对应电气设备的相关参数；
检测装置判断相关参数是否在数据域的范围内，若相关参数超出数据域的范围则判断相应时间点的相关参数异常；
检测装置在检测电气设备的相关参数后，与数据学习数据库中对应时间点的相关参数进行比较，根据比较结果产生对应的信号，将信号发送至上位机；
对单位信号进行设置，单位信号包括：长信号、短信号和空信号；
所述长信号和短信号代表的相关参数大小适于根据相关参数的精度进行设置；
在电气设备的实时相关参数检测后，在数据学习数据库获取相应时间点的相关参数，将实时相关参数与相关参数进行比较；
若实时相关参数大于相关参数则根据两者的差值产生对应数量的长信号，由长信号构成发送至上位机的信号；
若实时相关参数小于相关参数则根据两者的差值产生对应数量的短信号，由短信号构成发送至上位机的信号；
若实时相关参数等于相关参数则产生空信号，由空信号构成发送至上位机的信号。
2.如权利要求1所述的在线检测通讯***，其特征在于：
所述检测装置内的发生电路产生 DC2500V 的电压施加于电气设备与地之间。
3.如权利要求2所述的在线检测通讯***，其特征在于：
所述检测装置设置有显示屏，所述显示屏适于实时显示检测的相关参数。
4.如权利要求3所述的在线检测通讯***，其特征在于：
上位机根据每个检测装置发送的对应电气设备的信号获取对应电气设备的相关参数，根据相关参数构建数据曲线；
将所有电气设备对应的数据曲线处理获取一个标准数据曲线；
将标准数据曲线与电气设备对应的数据曲线进行比对生成每一个电气设备的控制策略；
根据控制策略对变频器进行控制，以对电气设备进行调整。
5.一种如权利要求1所述的在线检测通讯***采用的工作方法，其特征在于，包括：
通过检测装置实时检测电气设备的相关参数；
通过上位机根据各个电气设备对应的相关参数控制变频器调整电气设备的频率；
检测装置将预设时间段内所有相关参数从小到大进行排序形成数据域，该数据域的范围为相关参数的正常范围；
检测装置将数据域发送至上位机，上位机将数据域发送至所有检测装置。
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Country or region after: China Address after: No. 67 Chunjiang South Road, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213000. Building 2, Changzhou Intelligent Manufacturing Industrial Park, Liandong U-Valley, No. 1 Applicant after: Jiangsu Xinyang Intelligent Power Technology Co.,Ltd. Address before: 213000 No.166 Qingyang Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Jiangsu Xinyang Intelligent Power Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
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