CN117548003A - 一种果粒均匀添加混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果粒均匀添加混合设备，涉及食品加工设备技术领域，包括容纳果粒液的罐体，其特征在于，所述罐体上安装有果粒匀分传送机构，所述果粒匀分传送机构包括：散分组件，所述散分组件能够避免果粒在罐体内发生堆积；输送组件，其包括供液泵单元，所述供液泵单元的流体输入端通过连接管与罐体的排液端相连通；序列组件，其包括安装于连接管内的网斗单元，所述网斗单元的斗体内转动安装有螺旋绞龙杆，所述螺旋绞龙杆在转动时能够带动果粒通过网斗单元，本发明通过在罐体内设置散分组件，输送组件在抽吸的果粒液的各个时间段的果粒数量更加均匀，此外通过序列组件，进一步的提升果粒输送添加时的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种果粒均匀添加混合设备。
背景技术
奶酪制品一种源自牛奶的乳制品，在制作相应的不同水果风味的奶酪零食时，会在制作过程中通过相应的果粒添加设备在奶酪中增加相应的新鲜果粒；
现有的如中国专利公开号为：CN217746628U，该专利的名称为“一种用于奶酪生产的果粒添加装置”，该专利包括“支撑板，所述支撑板的下表面设置有四个万向轮，所述支撑板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内壁与电机的外表面固定连接，所述电机的上表面固定连接有第一转轴。该用于奶酪生产的果粒添加装置，通过设置凸轮，第三转轴带动凸轮转动，使得固定块和移动柱带动震动板和滑块在限位槽内不断的上下往复运动，避免了该装置出现果粒参差不齐而难以筛选的现象。”
在实际生产中，装有果粒液的果粒液罐体通过供料泵以及相应的管道连接，从而将果粒液加入至与奶酪混合设备中，但是该方式不足之在于，供料泵在输送过程中，由于果粒的本身自容易在果粒罐内发生沉淀，每次流向供料泵流体输入端的果粒量不同，从而在输送果粒过程中，供料泵难以保证每个单位时间内所输送的果粒颗粒量一致，换言之，果粒在添加至奶酪混合设备中过程中，每个时段的果粒量差异较大，导致果粒单位时间的添加量不够均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种果粒均匀添加混合设备，以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种果粒均匀添加混合设备，包括容纳果粒液的罐体，其特征在于，所述罐体上安装有果粒匀分传送机构，所述果粒匀分传送机构包括：
散分组件，所述散分组件能够避免果粒在罐体内发生堆积；
输送组件，其包括供液泵单元，所述供液泵单元的流体输入端通过连接管与罐体的排液端相连通；
序列组件，其包括安装于连接管内的网斗单元，所述网斗单元的斗体内转动安装有螺旋绞龙杆，所述螺旋绞龙杆在转动时能够带动果粒通过网斗单元。
优选的，所述散分组件包括与罐体顶部相固定的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有位于罐体内的驱动柱，所述驱动柱的柱体上固定有与驱动柱同步同向运动的第一搅拌单元，所述驱动柱的柱体上还安装有与驱动柱同步反向运动的第二搅拌单元。
优选的，所述第二搅拌单元包括套设在驱动柱上的环形套，所述环形套顶部与罐体内顶部相固定，所述环形套内设有与驱动柱相固定套接的第一侧齿盘，所述第一侧齿盘的下方啮合有多个与环形套转动连接的齿柱，所述环形套下方设有与驱动柱转动套接的套管，所述套管上固定套接有与齿柱啮合的第二侧齿盘，所述驱动柱上固定套接有对套管承托的挡环，所述套管上固定套接有连接盘，所述连接盘上固定有第二搅拌杆。
优选的，所述第一搅拌单元包括与驱动柱垂直固定的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的杆体上固定有与第二搅拌杆相平行的分支杆，所述第一搅拌单元的运动轨迹线与第二搅拌单元运动轨迹线不相交叠。
优选的，所述网斗单元包括与连接管内壁相固定的网状的斗体，所述斗体的锥端部固定连通有延伸管，所述果粒液的液体部分能够直接穿过网状的斗体，果粒液的果粒部分通过延伸管穿过斗体。
优选的，所述螺旋绞龙杆转动连接有固定在连接管内的支架，所述螺旋绞龙杆的一端与驱动柱通过传动组件进行传动连接，所述螺旋绞龙杆转动将果粒从延伸管内进行输送。
优选的，所述螺旋绞龙杆伸出于延伸管的杆体上固定多个分散单元，所述分散单元在螺旋绞龙杆转动时能够与延伸管排出的果粒发生碰撞。
优选的，所述分散单元为桨叶构造，所述分散单元在转动时的作用力与连接管内果粒液流向相同。
优选的，所述罐体内设有活塞单元，所述活塞单元与连接管之间通过导流管相连通，所述导流管能够将果粒液的液体部分喷射在斗体上。
优选的，所述活塞单元包括有活塞杆，所述活塞杆上设有接受散分组件的驱动的受力单元。
在上述技术方案中，本发明提供的一种果粒均匀添加混合设备，通过在罐体内设置散分组件，从而使得罐体内的果粒液的果粒能够在罐体内分散均匀，有利于避免果粒在罐体内发生堆积，从而输送组件在抽吸的果粒液的各个时间段的果粒数量更加均匀，此外通过序列组件而使得果粒有序的进入输送组件中，进一步的限制果粒的流通数量，一方面进一步的提升果粒输送添加时的均匀性，另一方面有利于防止单位时间果粒进入泵体数量过多造成果粒的破碎，保持果粒良好的完整率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种果粒均匀添加混合设备的剖视示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图；
图4为本发明图1中C-C处俯剖面图；
图5为本发明一种果粒均匀添加混合设备的活塞单元的示意图；
图6为本发明图1中D处放大图；
图7为本发明一种果粒均匀添加混合设备的整体示意图：
图8为本发明一种果粒均匀添加混合设备的活塞单元与连接管相连通示意图；
图9为本发明一种果粒均匀添加混合设备的罐体局部剖视示意图；
图10为本发明一种果粒均匀添加混合设备的散分组件。
附图标记说明：
1、罐体；2、散分组件；2.1、驱动电机；2.2、驱动柱；3、输送组件；3.1、供液泵单元；3.2、连接管；4、序列组件；4.1、网斗单元；4.11、斗体；4.12、延伸管；4.2、螺旋绞龙杆；4.3、支架；4.4、分散单元；5、第一搅拌单元；5.1、第一搅拌杆；5.2、分支杆；6、第二搅拌单元；6.1、环形套；6.2、第一侧齿盘；6.3、齿柱；6.4、套管；6.5、第二侧齿盘；6.6、挡环；6.7、连接盘；6.8、第二搅拌杆；7、活塞单元；7.1、活塞杆；7.2、活塞筒；8、导流管；9、受力单元；9.1、受力块；9.2、防滑槽；10、传动组件；11、锥形齿轮；12、锥形齿盘；13、第一延伸杆；14、第二延伸杆；15、吸流管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-10，本发明实施例提供的一种果粒均匀添加混合设备，包括容纳果粒液的罐体1，罐体1上安装有果粒匀分传送机构，果粒匀分传送机构包括：
散分组件2，散分组件2能够避免果粒在罐体内发生堆积；
输送组件3，其包括供液泵单元3.1，供液泵单元3.1的流体输入端通过连接管3.2与罐体1的排液端相连通；
序列组件4，其包括安装于连接管3.2内的网斗单元4.1，网斗单元4.1的斗体内转动安装有螺旋绞龙杆4.2，螺旋绞龙杆4.2在转动时能够带动果粒通过网斗单元4.1。
具体的，罐体1为装有果粒以及液体的果粒液，罐体1整体为圆柱状构造，散分组件2可选为由罐体1顶部伸入罐体1内的搅拌叶，搅拌叶在转动时将果粒进行搅动，从而避免果粒在罐体内发生堆积，供液泵单元3.1优选为螺旋离心泵，从而有利于避免在输送时损伤果粒，供液泵单元3.1的流体输入端通过连接管3.2与罐体1的排液端相连通，供液泵单元3.1在运行时产生的吸力通过连接管3.2传递至螺旋离心泵内，螺旋离心泵的流体输出端通过输送管道相连接；
在实际使用过程中，搅拌叶在转动时将果粒进行搅动，从而避免果粒在罐体内发生堆积，果粒在罐体中处于均匀浮散状态，从而每次进入连接管3.2的数量趋于均匀一致，此外网斗单元4.1整体为漏斗状，从而将经过连接管3.2的果粒进行聚集排列，螺旋绞龙杆4.2在转动时能够带动果粒通过网斗单元4.1，从而控制果粒的流通速度，从而起到进一步的限制果粒的流通数量，提升果粒输送添加时的均匀性。
本发明提供的另一个实施例中，散分组件2包括与罐体1顶部相固定的驱动电机2.1，驱动电机2.1的输出轴的轴心线与罐体1的轴心线相重合，驱动电机2.1的输出轴上固定有位于罐体1内的驱动柱2.2，驱动柱2.2的柱体上固定有与驱动柱2.2同步同向运动的第一搅拌单元5，驱动柱2.2的柱体上还安装有与驱动柱2.2同步反向运动的第二搅拌单元6；
在实际使用过程中，驱动电机2.1带动第一搅拌单元5在罐体1内正向搅拌转动，同时也带动第二搅拌单元6在罐体1内反向搅拌转动，从而增加了罐体1内的果粒的散乱度，进一步增加果粒在罐体1内均匀分散程度。
本发明提供的再一个实施例中，第二搅拌单元6包括套设在驱动柱2.2上的环形套6.1，环形套6.1的的轴心线与驱动柱2.2的轴心线相重合，驱动柱2.2的轴心线与罐体1的轴心线相重合，环形套6.1顶部与罐体1内顶部相固定，环形套6.1内设有与驱动柱2.2相固定套接的第一侧齿盘6.2，第一侧齿盘6.2的齿牙位于盘体下方，第一侧齿盘6.2的下方啮合有多个与环形套6.1转动连接的齿柱6.3，齿柱6.3的轴心线与驱动柱2.2的轴心线相垂直，环形套6.1下方设有与驱动柱2.2转动套接的套管6.4，套管6.4上固定套接有与齿柱6.3啮合的第二侧齿盘6.5，第二侧齿盘6.5的齿牙位于盘体上方，驱动柱2.2上固定套接有对套管6.4承托的挡环6.6，防止套管6.4在驱动柱2.2上发生滑落，套管6.4上固定套接有连接盘6.7，连接盘6.7上固定有第二搅拌杆6.8，连接盘6.7的盘面与驱动柱2.2相垂直，第二搅拌杆6.8的数量为两个，第二搅拌杆6.8的轴心线与驱动柱2.2的轴心线相平行；
在实际运行过程中，随着驱动柱2.2同步同向的第一侧齿盘6.2，在齿柱6.3的传动作用下，使得第二侧齿盘6.5带动套管6.4反向转动，进而使得第二搅拌杆6.8与第一搅拌单元5的转动方向相反。
本发明提供的再一个实施例中，第一搅拌单元5包括与驱动柱2.2垂直固定的第一搅拌杆5.1，第一搅拌杆5.1的数量为两个，两个第一搅拌杆5.1的轴心线在同一条直线上，第一搅拌杆5.1的杆体上固定有与第二搅拌杆6.8相平行的分支杆5.2，第一搅拌单元5的运动轨迹线与第二搅拌单元6运动轨迹线不相交叠。
本发明提供的再一个实施例中，网斗单元4.1包括与连接管3.2内壁相固定的网状的斗体4.11，斗体4.11的张口端朝向罐体1所在方向，斗体4.11的锥端部固定连通有延伸管4.12，延伸管4.12的轴心线与连接管3.2的长度方向线相平行，斗体4.11为多孔网构造，果粒液的液体部分能够直接穿过网状的斗体4.11，果粒液的果粒部分通过延伸管4.12穿过斗体4.11；
螺旋绞龙杆4.2转动连接有固定在连接管3.2内的支架4.3，支架4.3对螺旋绞龙杆4.2起到支撑作用， 螺旋绞龙杆4.2的一端与驱动柱2.2通过传动组件10进行传动连接，螺旋绞龙杆4.2转动将果粒从延伸管4.12内进行输送；
其中，螺旋绞龙杆4.2的螺旋叶片位于延伸管4.12内，螺旋叶片的叶片两端的端部分别与对应的延伸管4.12端部相平齐，螺旋绞龙杆4.2的杆体与延伸管4.12的长度方向相平行，传动组件10包括在螺旋绞龙杆4.2伸入罐体1内的一端固定有锥形齿轮11，锥形齿轮11上啮合有与驱动柱2.2相固定套接的锥形齿盘12，螺旋绞龙杆4.2则接受驱动柱2.2的驱动而发生相应的转动，从而对延伸管4.12内的果粒进行均匀输送。
本发明提供的再一个实施例中，螺旋绞龙杆4.2伸出于延伸管4.12的杆体上固定多个分散单元4.4，分散单元4.4在螺旋绞龙杆4.2转动时能够与延伸管4.12排出的果粒发生碰撞，从而将果粒重新打散，在连接管3.2内分散开来；
其中，分散单元4.4为桨叶构造，分散单元4.4在转动时的作用力与连接管3.2内果粒液流向相同。
本发明提供的再一个实施例中，罐体1内设有活塞单元7，活塞单元7与连接管3.2之间通过导流管8相连通，导流管8能够将果粒液的液体部分喷射在斗体4.11上，具体的，果粒与斗体4.11的内斗壁面相接触，导流管8能够将果粒液的液体部分喷射在斗体4.11外壁面上，喷射角度与斗体4.11的壁面相垂直，透过斗体4.11的网孔，从而将斗体4.11的内斗壁面上的果粒与斗体4.11相脱离，一方面防止果粒在斗体4.11形成堵塞，保持斗体4.11的通畅，另一方面将果粒重新推散，能够重新随着果粒液的流动重新进入延伸管4.12内。
本发明提供的再一个实施例中，活塞单元7包括有活塞杆7.1，活塞杆7.1上设有接受散分组件2的驱动的受力单元9，活塞单元7还包括固定贯穿罐体1的活塞筒7.2，活塞筒7.2内设有与活塞杆7.1固定连接的活塞块，其中活塞筒7.2端部与导流管8相固定连通，导流管8上安装有单向流通阀，只能够允许液体由活塞筒7.2流向连接管3.2内，活塞筒7.2端部还固定连通有伸入罐体1内的吸流管15，吸流管15上安装有单向流通阀，只能够允许液体由罐体1的液体流向活塞筒7.2内，吸流管15的端部设有过滤网，从而防止果粒进入吸流管15内；
活塞杆7.1的沿着其轴线方向的移动，从而实现对罐体1内的液体的抽吸，例如在实际使用过程中，当活塞杆7.1向外拉动时，此时罐体1内部分液体通过吸流管10进入活塞筒7.2内，当活塞杆7.1向内推动时，则活塞筒7.2内的液体通过导流管8喷射在斗体4.11上；
需要进一步说明的是，受力单元9包括固定在活塞杆7.1上的受力块9.1，受力块9.1为长条状块体，受力块9.1的顶部高于活塞筒7.2的顶部， 第一搅拌杆5.1的杆体端部固定有第一延伸杆13，第二搅拌杆6.8的杆体上固定有第二延伸杆14，受力块9.1位于第一延伸杆13以及第二延伸杆14的轨迹线上，其中第一延伸杆13的端部轨迹线的直径大于第二延伸杆14的端部轨迹线直径；
在实际使用中，例如，当第一延伸杆13经过受力块9.1时，此时第一延伸杆13的侧面与受力块9.1端部相接触，从而对受力块9.1进行推动，此时活塞杆7.1则向外拉动，当第一延伸杆13的侧面与受力块9.1相分离时，此时活塞杆7.1则到达向外拉动的最大外置；
由于第二延伸杆14运动方向与第一延伸杆13相反，当第二延伸杆14经过受力块9.1时，此时第二延伸杆14的端部与受力块9.1的朝向第二延伸杆14的面部发生接触，且第二延伸杆14的端部对受力块9.1产生垂直于受力块9的挤压力，受力块9.1与第二延伸杆14相接触的面部上开设有多个防滑槽9.2，同时另一部分的分力带动受力块9.1沿着活塞杆7.1的轴线方向移动，使得活塞杆7.1向内推动，当第二延伸杆14与受力块9.1分离时，则活塞杆7.1到达向内推动的最大位置，因此，通过散分组件2的驱动，从而实现活塞单元7的活塞杆7.1的沿着其轴线方向往复运动。
本发明提供的再一个实施例中，活塞单元7的数量可选为两组，其对称分布于连接管3.2的两侧，其接受散分组件2的驱动方式与上述驱动方式近似，两个活塞单元7的活塞杆7.1在接受第一延伸杆13以及第二延伸杆14驱动时的方向相反。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种果粒均匀添加混合设备，包括容纳果粒液的罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）上安装有果粒匀分传送机构，所述果粒匀分传送机构包括：
散分组件（2），所述散分组件（2）能够避免果粒在罐体内发生堆积；
输送组件（3），其包括供液泵单元（3.1），所述供液泵单元（3.1）的流体输入端通过连接管（3.2）与罐体（1）的排液端相连通；
序列组件（4），其包括安装于连接管（3.2）内的网斗单元（4.1），所述网斗单元（4.1）的斗体内转动安装有螺旋绞龙杆（4.2），所述螺旋绞龙杆（4.2）在转动时能够带动果粒通过网斗单元（4.1）。
2.根据权利要求1所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述散分组件（2）包括与罐体（1）顶部相固定的驱动电机（2.1），所述驱动电机（2.1）的输出轴上固定有位于罐体（1）内的驱动柱（2.2），所述驱动柱（2.2）的柱体上固定有与驱动柱（2.2）同步同向运动的第一搅拌单元（5），所述驱动柱（2.2）的柱体上还安装有与驱动柱（2.2）同步反向运动的第二搅拌单元（6）。
3.根据权利要求2所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述第二搅拌单元（6）包括套设在驱动柱（2.2）上的环形套（6.1），所述环形套（6.1）顶部与罐体（1）内顶部相固定，所述环形套（6.1）内设有与驱动柱（2.2）相固定套接的第一侧齿盘（6.2），所述第一侧齿盘（6.2）的下方啮合有多个与环形套（6.1）转动连接的齿柱（6.3），所述环形套（6.1）下方设有与驱动柱（2.2）转动套接的套管（6.4），所述套管（6.4）上固定套接有与齿柱（6.3）啮合的第二侧齿盘（6.5），所述驱动柱（2.2）上固定套接有对套管（6.4）承托的挡环（6.6），所述套管（6.4）上固定套接有连接盘（6.7），所述连接盘（6.7）上固定有第二搅拌杆（6.8）。
4.根据权利要求3所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述第一搅拌单元（5）包括与驱动柱（2.2）垂直固定的第一搅拌杆（5.1），所述第一搅拌杆（5.1）的杆体上固定有与第二搅拌杆（6.8）相平行的分支杆（5.2），所述第一搅拌单元（5）的运动轨迹线与第二搅拌单元（6）运动轨迹线不相交叠。
5.根据权利要求4所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述网斗单元（4.1）包括与连接管（3.2）内壁相固定的网状的斗体（4.11），所述斗体（4.11）的锥端部固定连通有延伸管（4.12），所述果粒液的液体部分能够直接穿过网状的斗体（4.11），果粒液的果粒部分通过延伸管（4.12）穿过斗体（4.11）。
6.根据权利要求5所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述螺旋绞龙杆（4.2）转动连接有固定在连接管（3.2）内的支架（4.3），所述螺旋绞龙杆（4.2）的一端与驱动柱（2.2）通过传动组件（10）进行传动连接，所述螺旋绞龙杆（4.2）转动将果粒从延伸管（4.12）内进行输送。
7.根据权利要求6所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述螺旋绞龙杆（4.2）伸出于延伸管（4.12）的杆体上固定多个分散单元（4.4），所述分散单元（4.4）在螺旋绞龙杆（4.2）转动时能够与延伸管（4.12）排出的果粒发生碰撞。
8.根据权利要求7所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述分散单元（4.4）为桨叶构造，所述分散单元（4.4）在转动时的作用力与连接管（3.2）内果粒液流向相同。
9.根据权利要求5所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述罐体（1）内设有活塞单元（7），所述活塞单元（7）与连接管（3.2）之间通过导流管（8）相连通，所述导流管（8）能够将果粒液的液体部分喷射在斗体（4.11）上。
10.根据权利要求9所述的一种果粒均匀添加混合设备，其特征在于，所述活塞单元（7）包括有活塞杆（7.1），所述活塞杆（7.1）上设有接受散分组件（2）的驱动的受力单元（9）。
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