CN117529998A - 一种可应用于秸秆还田的小麦收割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可应用于秸秆还田的小麦收割机，包括设置在联合收割机尾部的精细粉碎机构、翻土机构、设置在翻土机构上的下料机构、以及在精细粉碎机构与下料机构之间传输物料的气力输送机构。本申请中在现有的联合收割机尾部安装接收排出秸秆的精细粉碎机构，以将秸秆粉料至更细，从而有利于分散秸秆、与土壤混合；另外借助气力输送机构和下料机构将经过粉碎的秸秆排放到的前端旋耕机，配合旋耕刀辊实现对利于对秸秆进行均匀地分散在土壤中，有利于提高土壤有机质的均匀丰富，提高土壤的肥力。
Description
技术领域
本发明涉及小麦收割机技术领域，尤其涉及一种可应用于秸秆还田的小麦收割机。
背景技术
常规秸秆还田是利用秸秆而进行还田的措施，为世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5％～10％；
其中现有技术中，使用联合收割机进行收割小麦后，在其尾部排出的秸秆尺寸相对较大，直接排放到田地里，不能有效地进行制作肥料；反而由于秸秆在局部的堆积，会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种可应用于秸秆还田的小麦收割机，解决常规农作物收割后直接将秸秆堆积在田地里不能起到有效地秸秆还田增加肥力的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种可应用于秸秆还田的小麦收割机，包括设置在联合收割机尾部的精细粉碎机构、翻土机构、设置在翻土机构上的下料机构、以及在精细粉碎机构与下料机构之间传输物料的气力输送机构。
进一步的，所述精细粉碎机构包括一箱体、预制在所述箱体内的环形内腔、设置在所述环形内腔内的多个粉碎刀辊、以及驱动粉碎刀辊转动的电机；
其中所述环形内腔的一侧开设有用于连通所述联合收割机秸秆出口的进料口，其另一侧开设有用于将粉碎后秸秆粉末排出的出料口。
再进一步的，其中所述环形内腔的底部开设有多个脉冲气孔；其中在所述环形内腔的外部设置有用于连通脉冲气孔的脉冲气泵；
或/和，在所述箱体预设有一分别连通各个所述脉冲气孔的集气室，脉冲气泵通过充气管密封连通所述集气室。
再进一步的，在所述环形内腔内设置有多个粉碎刀辊，所述粉碎刀辊的旋转外径贴近所述环形内腔的内壁。
再进一步的，所述翻土机构为一旋耕机，在所述旋耕机上设置有多个下料机构；
其中所述旋耕机包括机架、设置在机架上的旋耕刀辊和挡板；
其中所述下料机构包括一绞龙转轴筒、设置在所述绞龙转轴筒内的绞龙转轴、驱动所述绞龙转轴的伺服电机；其中所述绞龙转轴筒的上端进料口通过输送软管连通所述气力输送机构，其下端延伸在所述旋耕刀辊的前端，通过配合所述旋耕刀辊实现粉碎后秸秆与土壤均匀混合。
再进一步的，在所述旋耕机上设置有多个下料管，所述下料管的一端连通气力输送机构，其另一端出口位于所述旋耕刀辊斜上方。
再进一步的，所述翻土机构包括犁耙机架、设置在所述犁耙机架上的多个犁耙；
在所述犁耙机架上设置有多个导料管，所述导料管的上端进料口通过输送软管与所述气力输送机构连通，其下端出料口位于相邻犁耙之间。
再进一步的，所述气力输送机构为一气力输送泵。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本申请中在现有的联合收割机尾部安装接收排出秸秆的精细粉碎机构，以将秸秆粉料至更细，从而有利于分散秸秆、与土壤混合；另外借助气力输送机构和下料机构将经过粉碎的秸秆排放到的前端旋耕机，配合旋耕刀辊实现对利于对秸秆进行均匀地分散在土壤中，有利于提高土壤有机质的均匀丰富，提高土壤的肥力。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明可应用于秸秆还田的小麦收割机的主体结构示意图；
图2为本发明可应用于秸秆还田的小麦收割机上精细粉碎机示意图；
图3为本发明可应用于秸秆还田的小麦收割机尾部的旋耕机构示意图；
图4为本发明可应用于秸秆还田的小麦收割机尾部的另一旋耕机构示意图；
图5为本发明可应用于秸秆还田的小麦收割机尾部的结构示意图。
附图标记说明：
1、联合收割机；2、精细粉碎机构；21、进料口；22、出料口；23、环形内腔；231、脉冲气孔；24、粉碎刀辊；25、脉冲气泵；251、充气管；3、气力输送机构；4、输送软管；5、下料机构；51、伺服电机；52、绞龙转轴；53、下料管；6、旋耕机；61、旋耕刀辊；62、挡板；7、导料管；8、犁耙机架；91、犁耙。
具体实施方式
本实施例中公开了一种可应用于秸秆还田的小麦收割机，包括安装在联合收割机1尾部的精细粉碎机构2、翻土机构、安装在翻土机构上的下料机构5、以及在精细粉碎机构2与下料机构5之间传输物料的气力输送机构3；
其中联合收割机1为市售的收割机。
本实施例的工作原理：
其中所述联合收割机1在其尾部排出的秸秆通过进料口21进入到所述精细粉碎机构2内并经过超细粉碎，粉碎后再经过气力输送机构3排入到所述下料机构5内，并配合所述翻土机构对粉碎后的土壤进行有效地还田发酵；
如图2所示，本实施例中，所述精细粉碎机构包括一箱体、预制在所述箱体内的环形内腔23、安装在所述环形内腔23内的多个粉碎刀辊4、以及驱动粉碎刀辊4转动的电机；其中所述环形内腔23的一侧开设有用于连通所述联合收割机1秸秆出口的进料口21，其另一侧开设有用于将粉碎后秸秆粉末排出的出料口22；
其中所述环形内腔23的底部开设有多个脉冲气孔231；其中在所述环形内腔23的外部设置有用于连通脉冲气孔231的脉冲气泵25；
具体地，在所述箱体预设有一分别连通各个所述脉冲气孔231的集气室，脉冲气泵25通过充气管251密封连通所述集气室；
其中精细粉碎机构的工作原理：
其中联合收割机1在其尾部排出的相对较大尺寸的秸秆通过进料口21进入到环形内腔23内，通过启动电机带动三个粉碎刀辊对进入其内的秸秆进行精细粉碎；其中具体地，电机通过一中心齿轮，同时驱动所述三个粉碎刀辊轴端的齿轮进行转动，从而使得三个粉碎刀辊相向转动，从而实现对秸秆有效粉碎；
其中还借助脉冲气泵25通过充气管251向集气腔内补充脉冲空气，并经所述环形内腔23内底部的脉冲气孔321将落在所述环形内腔23内的秸秆吹起来，并配合所述粉碎刀辊进一步地粉碎；其中粉碎后的秸秆最终通过位于所述环形内腔23底部侧壁的出料口22排出。
本实施例中，在所述环形内腔23内安装有多个粉碎刀辊4，所述粉碎刀辊4的旋转外径贴近所述环形内腔23的内壁，便于对秸秆进行有效地粉碎。
本实施例中，所述翻土机构为一旋耕机6，在所述旋耕机6上安装有多个下料机构5；
其中所述旋耕机6包括机架、安装在机架上的旋耕刀辊61和挡板62；其中具体地，所述挡板62上安装有下压偏转弹簧；
如图3所示，本实施例中，所述下料机构5包括一绞龙转轴筒、安装在所述绞龙转轴筒内的绞龙转轴52、驱动所述绞龙转轴52的伺服电机51；其中所述绞龙转轴筒的上端进料口通过输送软管4连通所述气力输送机构3，其下端延伸在所述旋耕刀辊61的前端，通过配合所述旋耕刀辊61实现粉碎后秸秆与土壤均匀混合；所述气力输送机构3为一气力输送泵；
其工作原理为：
其中气力输送机构3通过输送软管4将经过粉碎后的秸秆进入所述绞龙转轴筒的进料上端，再通过伺服电机51带动所述绞龙转轴52向其下端输送秸秆粉料，然后借助所述旋耕机6的旋耕刀辊61，在翻土的同时实现对秸秆粉料与土壤的均匀混合，从而有利于对秸秆进行均匀地分散在土壤中，有利于提高土壤有机质的均匀丰富，提高土壤的肥力。
如图4所示，本实施例中，在所述旋耕机6上安装有多个下料管53，所述下料管53的一端连通气力输送机构3，其另一端出口位于所述旋耕刀辊61斜上方，其中利用所述下料管53的导向作用，从而均匀将秸秆粉料铺设在旋耕刀辊61的前端，从而有利于在翻土的同时实现对秸秆粉料与土壤的均匀混合。
本实施例中，所述翻土机构包括犁耙机架8、安装在所述犁耙机架8上的多个犁耙81；
在所述犁耙机架8上安装有多个导料管7，所述导料管7的上端进料口通过输送软管4与所述气力输送机构3连通，其下端出料口位于相邻犁耙81之间；从而利用所述犁耙81实现对秸秆粉料的深度填埋，从而对更深层的土壤提高肥力。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：包括设置在联合收割机(1)尾部的精细粉碎机构(2)、翻土机构、设置在翻土机构上的下料机构(5)、以及在精细粉碎机构(2)与下料机构(5)之间传输物料的气力输送机构(3)。
2.根据权利要求1所述的可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：所述精细粉碎机构包括一箱体、预制在所述箱体内的环形内腔(23)、设置在所述环形内腔(23)内的多个粉碎刀辊(4)、以及驱动粉碎刀辊(4)转动的电机；
其中所述环形内腔(23)的一侧开设有用于连通所述联合收割机(1)秸秆出口的进料口(21)，其另一侧开设有用于将粉碎后秸秆粉末排出的出料口(22)。
3.根据权利要求2所述的可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：其中所述环形内腔(23)的底部开设有多个脉冲气孔(231)；其中在所述环形内腔(23)的外部设置有用于连通脉冲气孔(231)的脉冲气泵(25)；
或/和，在所述箱体预设有一分别连通各个所述脉冲气孔(231)的集气室，脉冲气泵(25)通过充气管(251)密封连通所述集气室。
4.根据权利要求2所述的可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：在所述环形内腔(23)内设置有多个粉碎刀辊(4)，所述粉碎刀辊(4)的旋转外径贴近所述环形内腔(23)的内壁。
5.根据权利要求1所述的可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：
所述翻土机构为一旋耕机(6)，在所述旋耕机(6)上设置有多个下料机构(5)；
其中所述旋耕机(6)包括机架、设置在机架上的旋耕刀辊(61)和挡板(62)；
其中所述下料机构(5)包括一绞龙转轴筒、设置在所述绞龙转轴筒内的绞龙转轴(52)、驱动所述绞龙转轴(52)的伺服电机(51)；其中所述绞龙转轴筒的上端进料口通过输送软管(4)连通所述气力输送机构(3)，其下端延伸在所述旋耕刀辊(61)的前端，通过配合所述旋耕刀辊(61)实现粉碎后秸秆与土壤均匀混合。
6.根据权利要求5所述的可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：在所述旋耕机(6)上设置有多个下料管(53)，所述下料管(53)的一端连通气力输送机构(3)，其另一端出口位于所述旋耕刀辊(61)斜上方。
7.根据权利要求1所述的可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：所述翻土机构包括犁耙机架(8)、设置在所述犁耙机架(8)上的多个犁耙(81)；
在所述犁耙机架(8)上设置有多个导料管(7)，所述导料管(7)的上端进料口通过输送软管(4)与所述气力输送机构(3)连通，其下端出料口位于相邻犁耙(81)之间。
8.根据权利要求5-7任一所述的可应用于秸秆还田的小麦收割机，其特征在于：所述气力输送机构(3)为一气力输送泵。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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