CN117529292A - 用于制造牙齿假体的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造牙齿假体的方法，该方法包括以下步骤：A)制造具有至少一个储槽(10)和突出销(8)的假体基座(1)或提供这样的假体基座(1)；B)制造或在基底机加工至少一个牙齿模制件(2)，该牙齿模制件具有用于接纳销(8)的基底腔(14)和在圆周面(5)中的侧向开口(6)，使得基底腔(14)是能经由侧向开口(6)进入的；C)随后将粘合剂施加到基底腔(14)中和/或至少一个储槽(10)中；D)随后将至少一个牙齿模制件(2)***假体基座(1)的至少一个储槽(10)中，使得突出销(8)布置在基底腔(14)内；E)随后将至少一个牙齿模制件(2)推入至少一个储槽(10)中，并且多余的粘合剂通过圆周面(5)中的侧向开口(6)排出，其中，侧向开口(6)在冠状方向上至少在多个位置突出超过假体基座(1)的邻接牙龈缘(7)；以及F)随后固化粘合剂。本发明还涉及一种用于通过这种方法制造牙齿假体的装置、涉及一种牙齿模制件(2)并涉及一种通过这种方法制造的牙齿假体。

Description

用于制造牙齿假体的方法和装置
本发明涉及一种用于制造牙齿假体的方法和装置，以及一种适于实施该方法并可利用该装置制造的牙齿模制件，以及一种利用该方法制造的牙齿假体。牙齿假体用在基底机加工的牙齿模制件制造，其中，牙齿假体以部分或全部牙齿假体的形式制造。
除了手工技巧之外，数字制造方法在牙科领域变得越来越重要。多年来，使用减法铣削方法通过计算机辅助设计/计算机辅助制造(CAD/CAM)技术生产牙齿假体和其他牙齿模制部件，例如牙冠、牙桥和患者口腔的三维模型。CAD/CAM方法也越来越多地用于制造和设计部分和全部牙齿假体，该部分和全部牙齿假体具有用于放置在牙龈上的假体基座和附着或布置在假体基座中的牙齿模制件。
此外，诸如立体光刻和数字光处理(DLP)的生成CAM方法对于基于聚合物的牙齿产品已经变得越来越重要，所述基于聚合物的牙齿产品例如用于临时牙科器械、假体、上颌矫形器械、咬合夹板、钻模或牙齿模型。
为了假体产品的数字设计，特别是部分或全部假体的数字设计，结构可分成“白色”牙齿部分(假体牙齿或牙齿模制件)和牙龈颜色的假体基座部分(假体基座)。
存在多种方法，例如从DE102009056752A1或WO2013/124452A1中已知的方法，其中，部分或全部牙齿假体被数字蜡化并且借助于CAD/CAM方法制造。专利DE10304757B4公开了一种制造牙齿假体的方法，其中，牙齿在虚拟模型中被虚拟蜡化，并在虚拟模型的基础上制造假体基座。EP2742906A1公开了一种将牙弓连接到印模组合物上的方法，其中，印模组合物保持在个性化印模盘中并包含患者口腔中情况的印模。具有牙弓的模具的面被数字化，然后牙弓的虚拟模型以在假体基座的虚拟模型中最佳可能的配合进行计算定位和定向。
为了数字的全部或部分假体，需要假牙或牙齿模制件，该假牙或牙齿模制件可以清楚地和可重复地粘合到假体基座。
DE102005014319A1公开了具有腔以及近中和远中凹陷的假牙。这里的腔和凹陷用于减少在工厂制造的预制假牙的基底缩短中所涉及的努力，并因此减少牙科技术人员在加工假牙中所涉及的努力。目的是减少牙齿假体的磨削和铣削。这不会导致定位精度的提高。从DE102007002178A1中已知一种制造牙齿假体的方法，其中，牙齿假体粘接到假体基座中。在这种情况下，使用快速原形法制造假牙。DE102015107006A1公开了一种借助于销和接合装置将假牙定位在假体基座中的方法。
WO2016/091762A1公开了一种用于制造牙齿假体的方法，其中，制造夹具，利用该夹具可以将多个假牙相对于彼此以期望的位置和取向紧固在假体基座上。在这种情况下，通过在颈部区域进行基座磨削来缩短假牙，以获得所需的咬合高度。WO2016/110392A1公开了一种用于制造牙齿假体的方法，其中，将可塑性变形的连接装置引入到假体基座的牙槽中，以便能够手动校正假牙在假体基座中的取向。DE102008019694B3公开了一种用于使用激光由陶瓷装置牙体的方法和设备。EP2571451B1和EP2666438A2公开了用于制造牙齿假体的方法，其中，将预制的假牙嵌入一个蜡质底座中并且然后通过CAM方法从颈部铣削掉。将以这种方式缩短的假牙从蜡中取出，然后将假牙***假体基座中并粘合在假体基座中，以制造牙齿假体。为了使牙齿高度适合患者的颌，即为了使牙齿假体的咬合高度适应患者的需要，必须在基底缩短假牙。
因此，以下选项可用于制造数字化设计的部分或全部假体：
1)对嵌入蜡中的牙齿模制件进行随后铣削以实现所需的缩短。然而，这不提供任何防止旋转的一致保护，也不提供均匀的粘合剂间隙，使得粘合剂粘合可能必须用辅助基体进行。
2)使用非常小的粘合剂间隙，通过牙齿模制件的外部几何形状来产生具有旋转保护的基底配合。然后，由于几何原因，牙齿模制件不再缩短。如果假体基座相对于牙齿模制件的外轮廓彼此略微不同，则不再提供旋转保护和确定的端部位置。
3)可选地，也可以在没有接合技术的情况下由红白层压的单件坯料完全制造假体工件。然而，这在美学、制造和成本方面具有相当大的限制。
在许多基于数字工作模式的过程中，不可能与分度标记或锁定螺母***一起工作，使得定位必须仅通过模制件与基座之间的键控来进行。
在比80μm更精确(优选比50μm更精确的)的范围内，所需精度不能用常规的人造牙齿模制件来映射，因为它们的几何形状不适合于精确键控。
另一个目前不能令人满意地解决的问题是完全、最大清洁地去除多余的水泥。特别是在中空形状的几何形状(如帽)的情况下，而且在基座的腔中，粘合剂可能导致预定的粘合剂间隙扩大，并因此导致牙齿模制件在假体基座中的配合不良。由于不可能进行监控，目前只能在非常有限的程度上实现足够精确的适配。
即使牙齿模制件非常精确地制造，在将牙齿模制件***和用水泥固定到假体基座中时也可能出现偏差，从而导致牙齿假体的数字虚拟模型与物理牙齿假体之间的不希望的偏差。特别地，咬合高度(咬合)可以变化，这意味着牙齿模制件的基底(颈部)端和假体基座中的接纳面之间的粘合间隙不总是具有相等的尺寸。这导致需要在牙齿模制件与假体基座的粘结之后对牙齿模制件进行复杂的冠状后机加工。在这种情况下，冠状后机加工也会损害牙齿假体的美学外观。
先前方法的另一个缺点是粘合剂必须在牙齿模制件与假体基座之间的整个过渡区域上去除，以便防止沿假体基座与牙齿模制件之间的整个牙龈缘的粘合剂残余物，粘合剂残余物在佩戴假体时是麻烦的和美学上不利的。
本发明的目的是克服现有技术的缺点。特别地，需要一种可能的方式来提供一种方法和装置以及牙齿模制件，通过该方法和装置以及牙齿模制件，牙齿模制件在假体基座中的精确配合附接是可能的，其中，可以减少或防止由粘合剂引起的牙齿模制件相对于假体基座的定位不精确。同时，需要尽可能精确地限定牙齿模制件的位置和取向，以防止牙齿模制件在假体基座中的错位。此外，理想地需要实现牙齿模制件的基底缩短，而在且能够或易于满足在将牙齿模制件定位在假体基座中的方面的其他要求。该方法对于牙科技术人员来说需要尽可能容易和直接地实施。特别地，需要使用和能使用诸如CAD/CAM技术的全自动或最大自动化方法。牙齿假体的后机加工需要最直接地实现。还需要获得能够以一致的高质量尽可能好地再现的结果。多余的粘合剂需要尽可能容易地去除，其中，同时需要在假体基座和至少一个牙齿模制件之间的整个区域上实现或能产生连接。
本发明的目的通过根据权利要求1的方法、根据权利要求11的装置和根据权利要求13的牙齿模制件来实现。优选的变型在从属权利要求2至10、12、14和15中要求保护。
本发明的目的因此通过一种用于制造呈部分或完整牙齿假体形式的牙齿假体的方法来实现，其中，牙齿假体具有假体基座和至少一个牙齿模制件，并且其中，该方法的特征在于以下步骤：
A)由牙龈颜色的塑料材料制造假体基座，其中，所述假体基座产生有用于至少一个牙齿模制件的至少一个储槽，并且其中，在所述至少一个储槽中产生有突出销，或提供由牙龈颜色的塑料材料制成的假体基座，其中，所述假体基座具有用于至少一个牙齿模制件的至少一个储槽，并且其中，在所述至少一个储槽中布置有突出销；
B)制造或在基底机加工至少一个牙齿模制件，其中，在所述至少一个牙齿模制件中产生有用于接纳所述销的基底腔，或者所述至少一个牙齿模制件具有用于接纳所述销的基底腔，其中，在所述至少一个牙齿模制件的圆周面中产生有侧向开口，使得所述基底腔是能经由所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口进入的；
C)随后将粘合剂施加到所述至少一个牙齿模制件的所述基底腔中或随后将粘合剂施加到所述假体基座的所述至少一个储槽中或随后将粘合剂施加到所述至少一个牙齿模制件的所述基底腔中和所述假体基座的所述至少一个储槽中；
D)随后将所述至少一个牙齿模制件***所述假体基座的所述至少一个储槽中，使得所述突出销布置在所述基底腔内；
E)随后将所述至少一个牙齿模制件推入所述至少一个储槽中，并且多余的粘合剂通过所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口排出，其中，所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口在冠状方向上至少在多个位置突出超过所述假体基座的邻接牙龈缘；以及
F)随后固化所述粘合剂以将所述至少一个牙齿模制件最终连接到所述假体基座。
牙齿假体以及因此部分和完整牙齿假体被提供作为已经完全丧失的牙齿的替代物。它们包括至少一个牙齿模制件和假体基座。假体基座模仿牙龈。假体基座可放置在无牙颌上或附接到无牙颌。牙齿模制件用于再生失去的牙齿，并且尤其还应该恢复颌的咀嚼功能以及美学外观。
牙齿模制件具有冠状面和相对的基底侧。基底侧与冠状面相对设置。冠状面包括牙齿模制件的咬合面(咀嚼面)和周围邻接的侧向区域，并且优选地不应被机加工或仅尽可能少地被机加工。基底侧用于将牙齿模制件锚固在假体基座中，并且也可以表示为颈部区域。为此目的，牙齿模制件的基底侧可以***假体基座中的至少一个匹配牙齿插座形式的储槽中并连接到储槽。
牙齿模制件的圆周面是牙齿模制件的布置在冠状面和基底侧之间的面。术语“圆周面”源自牙齿模制件或假牙的大致圆柱形形态和对称性，其中，圆柱体轴线从牙齿模制件的基底侧通过其质心延伸到冠状侧。因此，牙齿模制件的圆周面连接牙齿模制件的冠状面和基底面。还可以说，圆周面包括牙齿模制件的不是冠状面并且不是基底面的所有那些面。圆周面包围牙齿模制件。
优选地，该至少一个牙齿模制件可以是工业上预制造的、预制的牙齿模制件。该至少一个牙齿模制件可以以单独的假牙的形式或以多个单独的假牙的形式存在，以及以多个连接在一起的假牙的至少一个粘合或单件式组件的形式存在，优选地以两个至四个假牙的至少一个粘合或单件式组件的形式存在。
牙龈缘(在天然牙列的情况下也称为龈缘)被本领域技术人员理解为(并且在此应当理解为)是指牙齿假体的表面上的如下边界线：在***至少一个牙齿模制件时，至少一个牙齿模制件在该边界线处邻接假体基座。换句话说，它是在牙齿假体的表面上的从仿牙龈到至少一个牙齿模制件的过渡区域。
在根据本发明的方法中，可以规定：在步骤B)中，当制造或在基底机加工所述至少一个牙齿模制件时，并且在步骤A)中，当制造所述假体基座时，生成或提供所述牙齿假体的虚拟3D模型，该虚拟3D模型具有作为仿牙龈的所述假体基座的虚拟模型并具有待布置在所述假体基座中以再现至少一颗牙齿的所述至少一个牙齿模制件的至少一个虚拟模型。
以这种方式，可以使用现代CAD/CAM方法特别简单且廉价地实现该方法。结果，这引起该方法的自动化和更好的再现性。
在这方面，可以规定：在该方法的范围内，将所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口在计算方面添加在所述虚拟模型中，其中，优选地，将上述侧向开口以这样的方式添加在所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中，使得当所述至少一个牙齿模制件被完全***分配给所述至少一个牙齿模制件的所述储槽中时，所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口在冠状方向上突出超过所述假体基座的牙龈缘，其中，特别优选地，所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口在冠状方向上突出超过所述假体基座的牙龈缘至少0.1mm，十分优选地，所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口在冠状方向上突出超过所述假体基座的牙龈缘至少0.3mm。
以此方式，可以确保用于粘合剂排出的在所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口自动地布置在期望位置处并且具有期望效果。然后可以全自动地进行所述至少一个牙齿模制件的制造或机加工。
还可以规定：在步骤E)中，将所述至少一个牙齿模制件推入所述至少一个储槽中直到限位止挡，其中，优选地，所述限位止挡由所述销的冠状端和所述基底腔中的冠状基底处的配合止挡形成。
在这种情况下，可以规定：所述销的所述冠状端是顶面并且所述配合止挡是所述基底腔的与该支承面相适配的冠状底面。
该措施确保了至少一个牙齿模制件在假体基座中的咬合(咬合高度)的正确定位和非常精确的调节。以这种方式，可以减少或避免用于调节咬合的牙齿假体的复杂的后机加工。
此外规定：在将所述至少一个牙齿模制件推入所述至少一个储槽中时，在步骤E)中，在所述基底腔中引导所述销，并且由此相对于所述假体基座定向和定位所述至少一个牙齿模制件。
为此，销可以成形为在冠状方向上至少在多个位置成圆锥形逐渐变细，和/或基底腔可以成形为在冠状方向上至少在多个位置成圆锥形逐渐变细。
以此方式，确保了所述至少一个牙齿模制件可以容易地***所述假体基座的所述至少一个储槽中，从而在该过程中对自身进行定向和对中。这样，至少一个牙齿模制件***到假体基座中被简化。
可以规定：所述假体基座生产有用于一个牙齿模制件或用于多个牙齿模制件的多个储槽，或者所提供的假体基座具有用于一个牙齿模制件或用于多个牙齿模制件的多个储槽，其中，储槽的销和牙齿模制件的基底腔分别具有成对的、匹配的分度，使得每个牙齿模制件与一个储槽精确地配合并且可以以一个位置和取向附接在这个储槽中。
这防止牙齿模制件的位置混淆。
还可以规定：至少一个储槽的销和至少一个牙齿模制件的基底腔被制造成带有曲率半径为至少0.3mm的圆形结构或具有曲率半径为至少0.3mm的圆形结构，优选地被制造成带有曲率半径为至少0.5mm或具有曲率半径为至少0.5mm。
这样，确保了可以使用减法CAM方法制造和机加工牙齿模制件。这尤其能够使用CAM铣削进行机加工。
根据一个优选的进一步发展，可以规定：至少一个接收座的销的顶面和至少一个牙齿模制件的基底腔中的冠状底面具有非旋转对称的轮廓或被制造成带有非旋转对称的轮廓，或至少一个储槽的销的顶面和至少一个牙齿模制件的基底腔中的冠状底面具有Ω形轮廓或被制造成带有Ω形轮廓。
为了本发明的目的，Ω形轮廓被理解为是指平坦面体，其中，圆形面、卵形面、椭圆形面或圆形面在一侧连接到矩形面，使得矩形的一条边完全位于圆形面、卵形面、椭圆形面或圆形面内，其中，优选地，Ω形轮廓的所有角是倒圆的。因此，Ω形轮廓可以看上去是蘑菇形的。优选地，卵形面或圆形面连接到矩形以形成Ω形。
使用非旋转对称的轮廓可以防止至少一个牙齿模制件以不希望的和不正确的取向放置到至少一个储槽中。这使得实施该方法更简单。
Ω形不是旋转对称的，并且可以特别简单地制造。此外，Ω形可以是特别稳定的，因为位于其下方的销没有薄弱点或预定断裂点。
在其各种可能的变型实施例中，Ω形轮廓产生防止旋转以及防止牙齿模制件相对于储槽移位的保护。
可以规定：销在平行于顶面的截面中具有与顶面相同的轮廓形状，其中，优选地，截面的尺寸大于顶面的尺寸。
这意味着销具有特别稳定的实施例。
可以规定：侧向开口布置在至少一个牙齿模制件的圆周面中的邻面侧或口腔侧，优选地布置在口腔侧。
结果，通过至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口排出的粘合剂可被去除，而不会在唇面区域中在美学上损害牙齿假体。口腔侧可特别容易地进行后续机加工，并且不存在两个相邻的牙齿模制件粘结在一起的风险。
此外，可以规定：在步骤E)之后或在步骤F)之前以及在步骤E)之后，去除从至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口排出的粘合剂。
这增加了佩戴舒适性。获得特定的组合效果在于，粘合剂完全地或主要地通过至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口排出，并且因此必须仅在该一个位置处被去除或在该一个位置处仅大量地被去除，因此通过去除粘合剂基本上简化了后续机加工。
还可以规定：至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口具有至少0.1mm的截面，优选地具有至少0.3mm的截面，特别优选地具有至少0.5mm的截面，和/或至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口具有最多10mm的截面，优选地具有最多4mm的截面，特别优选地具有最多2mm的截面。
至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口的截面具体是自由通道截面，该自由通道截面从至少一个牙齿模制件的侧向圆周面延伸直至进入至少一个牙齿模制件的基底腔中。
下限确保粘合剂可以直接通过圆周面中的侧向开口排出，并且使用常规CAM方法可以廉价地实现圆周面中的侧向开口的制造。
上限确保牙齿模制件的外部形状不会偏离假体基座的牙龈缘区域中的理想形状太多，并且由此引发的任何舌刺激是最小的。
根据本发明的一个优选的进一步发展，至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口具有0.1mm至10mm的截面，特别优选地具有0.3mm至4mm的截面，非常特别优选地具有0.5mm至2mm的截面。
这些尺寸适合于在至少一个牙齿模制件的圆周面中简单地制造侧向开口，并且同时适合于排出粘合剂。
本发明的目的还通过一种用于实施根据本发明的方法的装置来实现，该装置具有：第一计算模块，该第一计算模块用于计算假体基座的3D CAD模型，该假体基座具有用于附接至少一个牙齿模制件的至少一个储槽，其中，突出销布置在至少一个储槽中的每一个中；第二计算模块，该第二计算模块用于计算至少一个牙齿模制件的至少一个虚拟3D CAD模型，该至少一个牙齿模制件具有用于接纳所述销的基底腔，其中，第二计算模块执行对所述至少一个牙齿模制件的所述至少一个虚拟3D CAD模型的圆周面中的侧向开口的虚拟3D数据的计算，使得当牙齿模制件已经完全***所述假体基座中时，所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口在冠状方向上至少在多个位置中突出超过所述假体基座的相邻牙龈缘，并且所述基底腔与所述至少一个牙齿模制件的所述圆周面中的所述侧向开口相连；以及假体基座CAM装置和/或牙齿模制件CAM装置，该假体基座CAM装置用于与所述第一计算模块一致地制造所述假体基座，该牙齿模制件CAM装置用于与所述第二计算模块一致地制造或机加工所述至少一个牙齿模制件。
用于制造假体基座的假体基座CAM装置可以是计算机控制的五轴铣床或3D打印机。用于制造或机加工至少一个牙齿模制件的牙齿模制件CAM装置可以是计算机控制的五轴铣床。
第一计算模块还可以被配置成：使用第二计算模块，假体基座的3D CAD模型的牙龈缘可以根据假体基座中的至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口的位置来构造或移位，使得至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口在冠状方向上突出超过牙龈缘优选地至少0.1mm，特别优选地至少0.3mm。这确保了至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口是自由且开放的，这样使得多余的粘合剂可以通过侧向开口排出。
可以规定：第一计算模块你好用于计算销的冠状端处的顶面，并且第二计算模块能够用于计算至少一个牙齿模制件的基底腔中的与顶面相匹配的冠状底面。
以此方式，使用第一计算模块和第二计算模块，可以精确地调整假体基座中的至少一个牙齿模制件的咬合(即咬合高度)，使得销的冠状端处的支承面与虚拟模型中的基底腔中的冠状底面齐平，并且这对应于假体基座中的至少一个牙齿模制件的期望的最终位置，并且由此精确地确定该咬合。
本发明的目的还通过一种用于制造牙齿假体的牙齿模制件来实现，其中，所述牙齿模制件具有基底腔和在所述牙齿模制件的圆周面中的侧向开口，其中，所述侧向开口连接到所述基底腔，其中，在所述基底腔中布置有用于将所述牙齿模制件定位在销上的冠状底面，其中，所述冠状底面具有分度或具有非旋转对称的轮廓。
可以规定：至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口具有至少0.1mm的截面，优选地具有至少0.3mm的截面，特别优选具有至少0.5mm的截面。
牙齿模制件的圆周面中的侧向开口的截面具体是自由通道截面，该自由通道截面从牙齿模制件的侧向圆周面延伸直至进入牙齿模制件的基底腔中。
下限确保粘合剂可以直接通过圆周面中的侧向开口排出，并且使用常规CAM方法可以廉价地实现圆周面中的侧向开口的制造。
还可以规定：至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口具有最多10mm的截面，优选地具有最多4mm的截面，特别优选地具有最多2mm的截面。
上限确保牙齿模制件的外部形状不会偏离假体基座的牙龈缘区域中的理想形状太多，并且由此引发的任何舌刺激是最小的。
根据本发明的一个优选的进一步发展，至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口具有0.1mm至10mm的截面，特别优选地具有0.3mm至4mm，非常特别优选地具有0.5mm至2mm的截面。
这些尺寸适合于在牙齿模制件的圆周面中简单地制造侧向开口，同时适合于排出粘合剂。
规定了：在基底腔中布置有用于将牙齿模制件定位在销上的冠状底面，其中，冠状底面具有分度或具有非旋转对称的轮廓，特别优选地具有Ω形。
这样，牙齿模制件可以特别简单地放置和连接在具有匹配销的匹配假体基座上。
可以进一步规定：牙齿模制件的圆周面中的侧向开口在冠状方向上延伸如此远，使得当所述牙齿模制件完全***假体基座中时，侧向开口在冠状方向上至少在多个位置突出超过假体基座的邻接牙龈缘。
这确保了用于将牙齿用模制件连接到牙龈缘上方的假体基座的粘合剂可通过牙齿模制件的圆周面中的侧向开口排出，并在那里简单地去除。
本发明的目的还通过使用根据本发明的方法生产的牙齿假体来实现。
本发明基于以下令人惊讶的认识：在与假体基座的接纳面中的销相互作用的情况下，牙齿模制件中的基底腔使得有可能实现牙齿模制件在假体基座的接纳面中的简单定心和定向，当对牙齿模制件的下基底边缘进行修改时，假体基座中的牙齿的咬合高度(咬合)也可由销和基底腔精确地调节，并且同时有可能为多余粘合剂提供一个自由且局部的溢流(牙齿模制件的圆周面中的侧向开口的形式)，使得粘合剂可以无阻碍地通过至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口排出并且可以毫无困难地从那里去除，而这不会对牙齿模制件与假体基座之间的粘合剂间隙产生任何负面影响。以此方式，多余的粘合剂可以经由至少一个牙齿用模制件的圆周面中的侧向开口流出。如果销和基底腔在每种情况下具有合适的轮廓，特别是如果销的顶面和基底腔的冠状底面具有匹配的轮廓，则以这种方式提供防止旋转的保护，并且同时牙齿模制件和假体基部在该区域中以邻接的方式连接在一起，使得可以非常精确地调节期望的咬合高度或期望的咬合。由根据本发明的措施产生的极低结构高度允许使用具有基底腔的现有牙齿模制件、新开发的牙齿模制件线，以及具有整体几何形状的缩短的牙齿模制件。
本发明的另一个优点可以被认为是这样的事实：用于将牙齿模制件连接到假体基座的粘合剂在假体基座和牙齿模制件之间的点处被有目的地排出，由此多余的粘合剂可以在该点处被有目的地去除，由此也降低了排出的多余粘合剂阻塞连接在一起的多个牙齿模制件的齿间空间并且各个牙齿模制件之间的齿间空间由此被封闭的风险。只能非常困难地从齿间间隙的区域去除粘合剂。
将合适的轮廓结构地结合到销的顶面和基底腔的冠状底面中(例如以Ω形轮廓的形式)，以及以在人造牙齿模制件的圆周面中的侧向开口的形式的口腔观察窗，与匹配的假体基座一起满足作为本发明的目的的上述规定的要求。轮廓的侧面可以被实施为圆锥形和平行的。口腔观察窗(在至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口)进一步提供了通过视觉检查来监测以实现最终位置的可能性。在至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口由此增加了过程可靠性并且允许检查良好的配合。因此，使用者可以对牙齿模制件在假体基座中的期望座进行视觉检查，由此可以防止可能的错位。优选地，所有的结构尺寸被选择成使得它们可以通过使用标准工具的牙齿铣削和3D打印机来实现。
至少一个牙齿模制件的精确配合通过部分地实施而没有粘合剂间隙的面(例如用于竖直配合的水平面，例如销的顶面和基底腔的冠状底面)进行。在没有粘合剂间隙的情况下施加到这些面上的任何粘合剂被再次完全压出，从而确保精确配合。
可选地，在口腔侧定位的监测窗口已经在面中具有轻微的凹陷，这在粘合剂结合过程之后使得能够用牙齿颜色的材料完全美观地覆盖。
下面参照六个示意图和一个流程图来解释本发明的示例性实施例，但并不由此限制本发明。在附图中：
图1是***用于生产牙齿假体的假体基座中的牙齿模制件的示意性立体图；
图2是从另一个立体图观察的***到根据图1的假体基座中的牙齿模制件的示意性立体图；
图3是根据图1和图2的假体基座的示意性立体图；
图4是根据图1和图2的牙齿模制件的示意性透视底视图；
图5是用于上颌的牙齿假体和用于下颌的牙齿假体的示意性立体图；
图6是用于实现根据本发明的方法的根据本发明的设备的示意图；以及
图7示出了根据本发明的用于制造牙齿假体的方法的顺序。
图1和图2示出了假体基座1的两个示意性立体图，在假体基座1中已***牙齿模制件2，其中，这两个视图来自不同的方向。图3示出假体基座1，并且图4示出牙齿模制件2，在每种情况下都是单独示出。假体基座1可用于放置在牙龈上或附着到牙龈。假体基座1可以采用仿牙龈的形式。假体基座1可以由粉红色或牙龈颜色的塑料材料构成。可以选择颜色和透明度以匹配牙龈的外观。优选地，牙齿模制件2由牙齿颜色的塑料材料或牙齿颜色的陶瓷材料构成。陶瓷或无机填料可存在于塑料材料中。在假体基座1的一侧，可以设置有储槽10(图1和图2中未示出，但在图3中可见)，用于将牙齿模制件2固定就位。储槽10可以采取在假体基座1的在颌脊的方向上的咬合面中的凹坑的形式，作为假体基座1的支撑。
牙齿模制件2可具有基底侧3、与基底侧3相对的冠状面4和圆周面5。圆周面5是牙齿模制件2的侧向圆周面，该侧向圆周面将基底侧3连接到冠状面4。术语“圆周面”在此源自于牙齿模制件2的圆柱形几何形状，其中，牙齿模制件2的圆柱轴线从基底侧3的中心穿过牙齿模制件2的质心延伸到冠状面4的中间。基底侧3也可以表示为颈部侧，并且用作与假体基座1的连接。冠状面4也可以表示为咀嚼面。
牙齿模制件2在牙齿模制件2的圆周面5中具有侧向开口6。牙齿模制件2的圆周面5中的侧向开口6可布置在牙齿模制件2的圆周面5中，使得当牙齿模制件2已被完全推入假体基座1的储槽10中时，侧向开口6沿冠状方向突出超过假体基座1的牙龈缘7。当正确地定位在假体基座1中时，侧向开口6可以布置在口腔侧。
储槽10可以在假体基座1的顶部上形成凹坑，使得牙齿模制件2的外部基底边缘必须***到凹坑中以便将牙齿模制件2连接到储槽10。销8可从假体基座1的储槽10延伸(见图3)，牙齿模制件2可放置在销8上。销8可以终止于顶面9。顶面9可以具有Ω形。围绕顶面9的锥形过渡面12可以布置在顶面9的区域中，以便能够将销8引导在牙齿模制件2的基底腔14中(见图4)，从而简化牙齿模制件2***到假体基座1中。
牙齿模制件2的圆周面5中的侧向开口6一直延伸到牙齿模制件2的基底腔14中。由此可从侧向开口6进入基底腔14。基底腔14可具有冠状底面16。冠状底面16可以与销8的顶面9齐平地配合。为此，冠状底面16可以具有Ω形。如果冠状底区域16和顶面9彼此抵靠，则可以实现牙齿模制件2在假体基座1中的期望位置。牙齿模制件2在假体基座1中的期望位置于是由该接触面限定。
图1至图4示出了假体基座1的示例性实施例，在实施例中仅使用单个牙齿模制件2。然而，该示例性实施例可以直接应用于具有用于牙齿模制件或用于多个牙齿模制件的多个储槽的假体基座。这种变型从现有技术中是已知的。对于本领域技术人员来说，本示例性实施例因此直接适用于具有多个储槽和多个牙齿模制件的其他变型。在具有多个储槽的假体基座的情况下，储槽且优选地销可在储槽中具有分度，使得具有匹配的基底侧或面的牙齿模制件可仅以特定取向***假体基座中，且每一牙齿模制件仅与一个储槽配合。
图1至图4还可以示出牙齿模制件2和假体基座1的虚拟模型。牙齿模制件2和假体基座1的虚拟模型可以从牙齿假体的虚拟模型获得，该牙齿假体的虚拟模型通过文件分割在计算上被划分为假体基座1的虚拟模型和牙齿模制件2的虚拟模型。多个牙齿模制件(未示出)可以作为单独的牙齿假体以单个化的方式存在，如图4中对于单独的牙齿模制件2所示，或者它们也可以构造成一组粘结的牙齿假体(未示出)。
图5示出了处于咬合状态的用于上颌的牙齿假体20和用于下颌的牙齿假体30的示意图。用于上颌的牙齿假体20和用于下颌的牙齿假体30都是全假体。用于上颌的牙齿假体20具有假体基座21和全套牙齿模制件22。牙齿模制件22粘接在假体基座21的储槽中。
用于上颌的牙齿假体20的牙齿模制件22在每种情况下可具有基底侧、与基底侧相对的冠状面24和圆周面25。圆周面25是牙齿模制件22的侧向圆周面，该侧向圆周面连接基底侧和冠状面24。与图1和图2中的第一实施例一样，基底侧粘接到假体基座21的储槽中，因此在图5中不可见。术语“圆周面”在此源自于牙齿模制件22的圆柱形几何形状，其中，牙齿模制件22的圆柱轴线从基底侧的中心穿过牙齿模制件22的质心延伸到冠状面24的中间。基底侧也可以表示为颈部侧，并且用于将牙齿模制件22连接到假体基座21。冠状面24也可以表示为咀嚼面。
用于下颌的牙齿假体30的牙齿模制件32在每种情况下可具有基底侧、与基底侧相对的冠状面34和圆周面35。圆周面35是牙齿模制件32的侧向圆周面，该侧向圆周面连接基底侧和冠状面34。与图1和图2中的第一实施例一样，基底侧粘接到假体基座31的储槽中，因此在图5中不可见。术语“圆周面”在此源自于牙齿模制件32的圆柱形几何形状，其中，牙齿模制件32的圆柱轴线从基底侧的中心穿过牙齿模制件32的质心延伸到冠状面34的中间。基底侧也可以表示为颈部侧，并且用于将牙齿模制件32连接到假体基座31。冠状面34也可以表示为咀嚼面。
牙齿模制件22，32可具有类似于根据图1、图2和图4的牙齿模制件2的结构。因此，每个牙齿模制件22，32在牙齿模制件22，32的口腔侧的圆周面25，35中具有侧向开口(图5中不可见)。牙齿模制件22，32的圆周面25，35中的侧向开口可以布置在牙齿模制件22，32的圆周面25，35中，使得当牙齿模制件22，32已经被完全推入假体基座21，31的相关储槽中时，侧向开口沿冠状方向突出超过假体基座21，31的牙龈缘27，37，相应的牙齿模制件22，32已经***假体基座21，31中。
如在第一示例性实施例中，假体基座21，31的插孔可以在假体基座21，31的顶部上形成凹陷，使得牙齿模制件22，32的外部基座边缘必须***到匹配的凹陷中以便将牙齿模制件22，32连接到插孔。销可以延伸出假体基座21，31的每个插孔(在图5中不可见，但类似于图3)，在每种情况下匹配的牙齿模制件22，32可以放置在该销上。销可以终止于顶面。顶面可以具有欧米伽形状。
牙齿模制件22，32的圆周面25，35中的侧向开口延伸到基底腔(图5中不可见)中。从而可从侧向开口进入基底腔。基底腔可以具有冠状底面。冠状底面可以与销的顶面匹配。为此目的，冠状底面可以具有Ω形。如果冠状基部面和顶部面彼此抵靠，则可以实现牙齿模制件22，32在假体基座21，31中的期望位置。然后，牙齿模制件22，32在假体基座21，31中的期望位置由该接触面限定。
图6示出了根据本发明的用于实施根据本发明的用于制造牙齿假体的方法的示例性装置的示意图。
该装置可以具有第一计算模块40，利用该第一计算模块将假体基座的3D CAD模型计算为虚拟模型。该装置还可以具有第二计算模块41，利用该第二计算模块将牙齿模制件的3D CAD模型计算为虚拟模型。第一计算模块40和第二计算模块41在此连接在一起以交换数据，以便能够使至少一个牙齿模制件的3D CAD模型与假体基座的3D CAD模型同步并且使两者彼此适配。第二计算模块41可以以这样的方式被编程或以这样的方式被配置，使得用于至少一个牙齿模制件的虚拟3D CAD模型的圆周面中的侧向开口的虚拟3D数据被计算，使得当牙齿模制件已经完全***假体基座中时，该至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口在冠状方向上至少在多个位置突出超过假体基座的邻接牙龈缘，并且基底腔与该至少一个牙齿模制件的圆周面中的侧向开口相连接，其中，与假体基座相关的数据由第一计算模块40经由数据链路提供到该第二计算模块。第二计算模块41还可以被编程或配置为计算牙齿模制件中的基底腔的布置，或将基底腔***到牙齿模制件的虚拟模型中。
第一计算模块40可与假体基座CAM装置42连接，以基于用第一计算模块40计算的假体基座的虚拟模型制造假体基座。同样地，第二计算模块41可与牙齿模制件CAM装置43连接以制造或在基底机加工牙齿模制件。用于制造假体基座的假体基座CAM装置42可以是计算机控制的五轴铣床或3D打印机。为此，假体基座CAM装置42可以具有用于从牙龈颜色的塑料材料打印假体基座的印刷头44。用于制造或机加工至少一个牙齿模制件的牙齿模制件CAM装置43可以是计算机控制的五轴铣床，并且在可适当移动的旋转臂上具有铣头45。
第一计算模块40可用于计算假体基座的接座中的销的冠状端处的支承面，并且第二计算模块41可用于计算至少一个牙齿模制件的基底腔中的与支承面匹配的冠状基座面。
下面参照图1至图4中描述的牙齿假体解释示例性方法。在根据图7的图中示出了示例性方法的顺序。然而，该描述也可直接转移到其他示例性实施例。
在第一处理步骤100中，将假体基座1计算为虚拟CAD模型。假体基座1的虚拟CAD模型可以例如根据牙齿假体的CAD数据来计算，并且牙齿模制件2的CAD模型和假体基座1的CAD模型可以通过文件分割来生成。假体基座1在此被计算为具有用于至少一个牙齿模制件2的一个或更多个储槽10，其中，突出销8被计算在所述至少一个储槽10中。
并行地，在第二处理步骤101中，计算至少一个牙齿模制件2的虚拟CAD模型，该虚拟CAD模型与根据处理步骤100的假体基座1匹配。在该处理中，在计算牙齿模制件2的虚拟CAD模型中可以包括牙齿模制件2的圆周面5中的基底腔14和侧向开口6。侧向开口6可以布置在圆周面5中，使得当连接到假体基座1时，侧向开口6沿冠状方向突出超过牙龈缘7，使得基底腔14通过侧向开口6保持连接到围绕假体基座1的区域。
在第三处理步骤102中，基于在步骤100中计算的假体基座1的虚拟CAD模型来制造假体基座1，或者提供具有已知外部形状的假体基座1，假体基座1具有用于至少一个牙齿模制件2的至少一个储槽10以及针对每个储槽10具有在储槽10中的销8。
在第四处理步骤103中，基于在步骤101中计算的至少一个牙齿模制件2的虚拟CAD模型来制造至少一个牙齿模制件2或在基底机加工至少一个牙齿模制件2。
在第五处理步骤104中，可将粘合剂在基底施加到至少一个牙齿模制件2和/或假体基座1的储槽10。在此之前，储槽10和/或至少一个牙齿模制件2的基底侧3可以被清洁和/或粗糙化和/或肿胀起来，以改善至少一个牙齿模制件2和假体基座1之间的连接。粘合剂在此多余施加，即，施加的粘合剂量比牙齿模制件2和相应储槽10之间的空间看起来所需的粘合剂量大。
然后，在第六处理步骤105中，可将至少一个牙齿模制件2***假体基座1的储槽10中，使得销8布置在至少一个牙齿模制件2中的基底腔14内。
在第七处理步骤106中，然后将至少一个牙齿模制件2推入储槽10中，其中，多余的粘合剂通过至少一个牙齿模制件2的圆周面5中的侧向开口6排出。
然后，可以在第八处理步骤107中简单地去除该排出的粘合剂。在这种情况下，圆周面5中的侧向开口6可以布置在口腔侧，使得可以在此点容易地去除排出的骨水泥，并且不会损害牙齿假体的外部美学外观。
在第九处理步骤108中，粘合剂可以固化，并且以这种方式，至少一个牙齿模制件2可以最终连接到假体基座1。然后也可以可选地抛光所得的牙齿假体并进行最终清洁。
在前面的描述中以及在权利要求、附图和示例性实施例中公开的本发明的特征对于在其各种实施例中实现本发明可以是单独地和以任何组合的形式都是必要的。
附图标记列表
1假体基座
2牙齿模制件
3基底侧
4冠状面
5圆周面
6侧向开口
7牙龈缘
8销
9顶面
10储槽
12锥形过渡面
14基底腔
16冠状底面
20用于上颌的牙齿假体
21假体基座
22牙齿模制件
24冠状面
25圆周面
27牙龈缘
30用于上颌的牙齿假体
31假体基座
32牙齿模制件
34冠状面
35圆周面
37牙龈缘
100处理步骤：计算假体基座的虚拟模型
101处理步骤：生成至少一个牙齿模制件的虚拟模型
102处理步骤：制造或提供假体基座
103处理步骤：制造或机加工至少一个牙齿模制件
104处理步骤：施加粘合剂
105处理步骤：***至少一个牙齿模制件
106处理步骤：推入至少一个牙齿模制件
107处理步骤：去除多余的粘合剂
108处理步骤：固化粘合剂和可选地随后进行机加工

Claims (16)

1.一种用于制造牙齿假体(20，30)的方法，该牙齿假体为部分牙齿假体或完整牙齿假体的形式，其中，所述牙齿假体(20，30)具有假体基座(1，21，31)和至少一个牙齿模制件，并且其中，所述方法的特征在于以下步骤：
A)由牙龈颜色的塑料材料制造假体基座(1，21，31)，其中，所述假体基座(1，21，31)产生有用于至少一个牙齿模制件(2，22，32)的至少一个储槽(10)，并且其中，在所述至少一个储槽(10)中产生有突出销(8)，或
提供由牙龈颜色的塑料材料制成的假体基座(1，21，31)，其中，所述假体基座(1，21，31)具有用于至少一个牙齿模制件(2，22，32)的至少一个储槽(10)，并且其中，在所述至少一个储槽(10)中布置有突出销(8)；
B)制造或在基底机加工至少一个牙齿模制件(2，22，32)，其中，在所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)中产生有用于接纳所述销(8)的基底腔(14)，或者所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)具有用于接纳所述销(8)的基底腔(14)，其中，在所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的圆周面(5，25，35)中产生有侧向开口(6)，使得所述基底腔(14)是能经由所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)进入的；
C)随后将粘合剂施加到所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述基底腔(14)中或随后将粘合剂施加到所述假体基座(1，21，31)的所述至少一个储槽(10)中或随后将粘合剂施加到所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述基底腔(14)中和所述假体基座(1，21，31)的所述至少一个储槽(10)中；
D)随后将所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)***所述假体基座(1，21，31)的所述至少一个储槽(10)中，使得所述突出销(8)布置在所述基底腔(14)内；
E)随后将所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)推入所述至少一个储槽(10)中，并且多余的粘合剂通过所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)排出，其中，所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)在冠状方向上至少在多个位置突出超过所述假体基座(1，21，31)的邻接牙龈缘(7，27，37)；以及
F)随后固化所述粘合剂以将所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)最终连接到所述假体基座(1，21，31)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
在步骤B)中，当制造或在基底机加工所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)时，并且在步骤A)中，当制造所述假体基座(1，21，31)时，生成或提供牙齿假体(20，30)的虚拟3D模型，该虚拟3D模型具有作为仿牙龈的所述假体基座(1，21，31)的虚拟模型并具有待布置在所述假体基座(1，21，31)中以再现至少一颗牙齿的所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的至少一个虚拟模型。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
在该方法的范围内，将所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)在计算方面添加在所述虚拟模型中，其中，优选地，将所述侧向开口(6)以这样的方式添加在所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中，使得当所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)被完全***到分配给所述至少一个牙齿模制件的所述储槽(10)中时，所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)在冠状方向上突出超过所述假体基座(1，21，31)的所述牙龈缘(7，27，37)，其中，特别优选地，所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)在冠状方向上突出超过所述假体基座(1，21，31)的所述牙龈缘(7，27，37)至少0.1mm，十分优选地，所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)在冠状方向上突出超过所述假体基座(1，21，31)的所述牙龈缘(7，27，37)至少0.3mm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤E)中，将所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)推入所述至少一个储槽(10)中直至限位止挡，其中，优选地，所述限位止挡由所述销(8)的冠状端和所述基底腔(14)中的冠状基底处的配合止挡形成。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在将所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)推入所述至少一个储槽(10)中时，在步骤E)中，在所述基底腔(14)中引导所述销(8)，并且由此相对于所述假体基座(1，21，31)定向和定位所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个储槽(10)的所述销(8)和所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述基底腔(14)被制造成带有曲率半径为至少0.3mm的圆形结构或具有曲率半径为至少0.3mm的圆形结构，优选地，被制造成带有曲率半径为至少0.5mm的圆形结构或具有曲率半径为至少0.5mm的圆形结构。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个储槽(10)的所述销(8)的顶面(9)和所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述基底腔(14)中的冠状底面(16)具有非旋转对称的轮廓或被制造成带有非旋转对称的轮廓，或
所述至少一个储槽(10)的所述销(8)的顶面(9)和所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述基底腔(14)中的冠状底面(16)具有Ω形轮廓或被制造成带有Ω形轮廓。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述侧向开口(6)布置在所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的邻面侧或口腔侧，优选地布置在口腔侧。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤E)之后或在步骤F)之前以及在步骤E)之后，去除从所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)排出的所述粘合剂。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)具有至少0.1mm的截面，优选地具有至少0.3mm的截面，特别优选地具有至少0.5mm的截面，和/或
所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)具有最多10mm的截面，优选地最多4mm的截面，特别优选地最多2mm的截面。
11.一种用于实施根据前述权利要求中任一项所述的方法的装置，该装置具有：
第一计算模块(40)，该第一计算模块用于计算假体基座(1，21，31)的3D CAD模型，该假体基座具有用于附接至少一个牙齿模制件(2，22，32)的至少一个储槽(10)，其中，突出销(8)布置在所述至少一个储槽(10)的每一个中；
第二计算模块(41)，该第二计算模块用于计算所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的至少一个虚拟3D CAD模型，所述至少一个牙齿模制件具有用于接纳所述销(8)的基底腔(14)，其中，所述第二计算模块(41)执行对所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述至少一个虚拟3D CAD模型的圆周面(5，25，35)中的侧向开口(6)的虚拟3D数据的计算，使得当所述牙齿模制件(2，22，32)已经完全***所述假体基座(1，21，31)中时，所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)在冠状方向上至少在多个位置突出超过所述假体基座(1，21，31)的相邻牙龈缘(7，27，37)，并且所述基底腔(14)与所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)连接；以及
假体基座CAM装置(42)和/或牙齿模制CAM装置(43)，该假体基座CAM装置用于与所述第一计算模块(40)一致地制造所述假体基座(1，21，31)，该牙齿模制CAM装置用于与所述第二计算模块(41)一致地制造或机加工所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，
所述第一计算模块(40)能够用于计算所述销(8)的冠状端处的顶面(9)，并且所述第二计算模块(41)能够用于计算所述至少一个牙齿模制件(2，22，32)的所述基底腔(14)中的与所述顶面(9)匹配的冠状底面(16)。
13.一种用于制造牙齿假体(20，30)的牙齿模制件(2，22，32)，其特征在于，
所述牙齿模制件(2，22，32)具有基底腔(14)和在该牙齿模制件(2，22，32)的圆周面(5，25，35)中的侧向开口(6)，其中，所述侧向开口(6)连接到所述基底腔(14)，其中，在所述基底腔(14)中布置有用于将所述牙齿模制件(2，22，32)定位在销(8)上的冠状底面(16)，其中，所述冠状底面(16)具有分度或具有非旋转对称的轮廓。
14.根据权利要求13所述的牙齿模制件(2，22，32)，其特征在于，所述冠状底面(16)具有Ω形。
15.根据权利要求13或14所述的牙齿模制件(2，22，32)，其特征在于，所述牙齿模制件(2，22，32)的所述圆周面(5，25，35)中的所述侧向开口(6)在冠状方向上延伸如此远，使得当所述牙齿模制件完全***所述假体基座(1，21，31)中时，所述侧向开口在冠状方向上至少在多个位置突出超过所述假体基座(1，21，31)的邻接牙龈缘(7，27，37)。
16.一种利用根据权利要求1至10中任一项所述的方法制造的牙齿假体(20，30)。
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