CN117526659B - 一种低损耗开关磁阻电机及其控制*** - Google Patents
一种低损耗开关磁阻电机及其控制*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及开关磁阻电机技术领域,且公开了一种低损耗开关磁阻电机及其控制***,包括机壳,所述机壳的内部固定安装有若干组定子模块,所述机壳的内部转动安装有转轴,所述转轴的表面安装有若干组转子模块,所述转子模块与所述定子模块一一对应;若干组所述转子模块包括固定转子模块和活动转子模块;该低损耗开关磁阻电机及其控制***,通过定子模块的独立式设计以及转子模块中固定转子模块和活动转子模块的组合设计,可根据开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩需求,选择对应组数的定子模块和转子模块,从而使开关磁阻电机能够达到所需的运行转速和负载的情况下,减少无做工的转子模块对转轴造成的转动负载。
Description
技术领域
本发明涉及开关磁阻电机技术领域,具体为一种低损耗开关磁阻电机及其控制***。
背景技术
开关磁阻电机是一种无极调速电机,是集现代微电子技术、数字技术、电力电子技术、红外光电技术集现代电磁理论、设计和制作技术为一体的光、机、电一体化高新技术。
开关磁阻电机具有调速范围广的优点,但是传统的开关磁阻电机内部的定子和转子均为一体式设计,开关磁阻电机在低转速、高转速、低扭矩或高扭矩的运行状态下,定子内部的绕组均处于运行状态,同样的转子整体也会处于运行状态,当开关磁阻电机处于低转速低扭矩或高转速低扭矩运行状态时,转子的整体转动会增加开关磁阻电机转轴的转动负载,从而增加开关磁阻电机能量的损耗。
发明内容
为解决以上传统的开关磁阻电机内部的定子和转子均为一体式设计,当开关磁阻电机处于低转速低扭矩或高转速低扭矩运行状态时,转子的整体转动会增加开关磁阻电机转轴的转动负载,从而增加开关磁阻电机能量的损耗的问题,本发明通过以下技术方案予以实现:一种低损耗开关磁阻电机,包括机壳,所述机壳的内部固定安装有若干组定子模块,每组定子模块独立存在,每组定子模块中的绕组单独与电源连接,所述机壳的内部转动安装有转轴,所述转轴的表面安装有若干组转子模块,所述转子模块与所述定子模块一一对应,当某一定子模块内部的绕组接通电源之后,定子模块驱动对应的转子模块转动;
若干组所述转子模块包括固定转子模块和活动转子模块,所述固定转子模块固定安装在所述转轴的表面,所述活动转子模块通过轴承能转动安装在所述转轴的表面;
所述活动转子模块能锁定在所述转轴的表面,当与所述活动转子模块对应的定子模块内部的绕组接通电源时,所述活动转子模块与所述转轴之间处于锁定状态。
根据开关磁阻电机的负载扭矩以及转速大小,选择定子模块接通电源的组数,从而驱动对应的组数的转子模块带动转轴转动,使转轴的转速和转动扭矩达到要求,避免多余的定子模块的使用增加能耗,同时避免多组的转子模块增加转轴的转动负载。
进一步的,所述活动转子模块与所述转轴之间设有联动组件,利用所述联动组件使所述活动转子模块与所述转轴之间处于锁定状态或相对转动状态,所述联动组件包括:
转环,固定安装在所述轴承的外环表面,同时与所述活动转子模块固定连接;
联动盘一,轴向滑动安装在所述转环的表面,所述联动盘一的表面固定安装有推块,所述推块呈环形周向分布;
联动盘二,固定安装在所述转轴的表面,所述联动盘二靠近所述联动盘一一侧的表面设有可伸缩的阻块,所述阻块呈环形周向分布,所述阻块能与所述推块相适配。
当联动盘一与联动盘二处于相互分离的状态时,此时活动转子模块与转轴之间处于相对转动状态,当联动盘一向联动盘二靠近,并且推块与阻块配合,此时活动转子模块与转轴之间处于锁定状态,活动转子模块的转动会对转轴的转动提供驱动力。
同时采用推块与阻块配合的方式进行活动转子模块与转轴之间的联动,可使活动转子模块的转速与当下转轴的转速相同时,为转轴提供驱动力,避免转轴在运转状态下启动活动转子模块时,因转轴与活动转子模块之间的转速差较大二产生较大的摩擦损耗,汽车的离合器即会存在这一问题。
进一步的,所述联动盘一的两个转动方向上均设有推块,所述联动盘二的两个转动方向上均设有阻块;
一个方向上的所述阻块伸出所述联动盘二的表面时,另一个方向上的所述阻块被收纳入所述联动盘二的内部,伸出所述联动盘二表面的所述阻块能与所述联动盘一表面对应转动方向上的所述推块相适配。
联动盘一和联动盘二的两个转动方向均分别设置推块和阻块,可使活动转子模块在正转和反转两个方向上均能对转轴提供驱动力。
进一步的,所述联动盘二的表面开设有槽口,所述槽口的内部滑动安装有支撑板,所述阻块位于所述槽口的内部,所述阻块与所述支撑板之间设有伸缩弹簧,所述支撑板与所述槽口的底面之间设有复位弹簧;
所述联动盘二的内部开设有交叉分布的导槽,所述导槽内部的两个交叉槽均为弧形槽,两个交叉槽分别沿所述联动盘二的两个转动方向延伸分布,两个所述交叉槽远离所述联动盘二中心的一端分别与对应的两个方向上的所述槽口连通;
两个所述交叉槽的内部均放置有推球,两个所述交叉槽外侧的弧形边靠近交叉点的位置设有向内凸起的限位部,所述限位部的表面转动安装有限位板,限位板能从图13所示的位置向推球滚动方向转动90°。
转轴转动时,推球在离心力的作用下会有向远离联动盘二中心的方向滚动的趋势,两个交叉槽中延伸分布方向与转轴转动方向相反的交叉槽中的推球会贴合交叉槽的内侧弧形边滚动,并推开对应的限位板移动至交叉槽的另一端,并在离心力的作用下推动对应的槽口中的支撑板向联动盘二的外侧移动,从而将对应槽口中的阻块推出。
另一个交叉槽中的推球在限位部的作用下,会被限制滚动,而与其对应的槽口中的阻块在复位弹簧的作用下,不会伸出联动盘二的表面,因此,根据转轴转动方向的不同,会自动将对应方向的阻块推出联动盘二的表面。
进一步的,所述联动盘二为隔磁材料,所述限位板为磁吸材料,所述推球为磁性材料,交叉槽靠近联动盘二中心的一端设有磁性材料,用于推球的复位,同时避免联动盘二在未转动时推球将限位板推开。
联动盘二采用隔磁材料可避免定子模块产生的磁场对推球造成影响,推球采用磁性材料设计,限位板采用磁吸材料设计,可在推球复位时,利用推球对限位板的吸力,将限位板复位。
进一步的,所述联动组件对应的两个所述定子模块之间固定安装有调节盒,所述调节盒的内部转动安装有齿盘,所述齿盘的侧表面开设有多个弧形的调节槽,多个所述弧形的调节槽呈环形周向分布;
所述调节盒的内部径向滑动安装有多个扇形的隔磁板,所述隔磁板的表面设有导柱,所述导柱位于所述调节槽内部;
多个所述隔磁板依次接触时组合形成圆环,所述隔磁板为隔磁材料。
齿盘转动时,调节槽与导柱配合,带动隔磁板做径向滑动,当多个隔磁板组合形成圆环时,此时隔磁板至少其中一侧的定子模块与电源处于未接通的状态,从而避免与电源接通的定子模块产生的磁场作用在隔磁板另一侧的转子模块中,一提到定子模块的定向作用效果。
进一步的,所述转环的表面设有能伸缩的压块,压块为拱形,所述转环的内部轴向滑动安装有楔形杆,所述楔形杆的一端与所述联动盘一固定连接,另一端与所述转环之间设有压缩弹簧,所述楔形杆的楔形端与所述压块相对应,压块向转环内部方向移动时,压块推动楔形杆移动,楔形杆带动联动盘一向远离联动盘二的方向移动,使联动盘一表面的推块与联动盘二表面的阻块分离;
所述隔磁板的内环面与所述转环的表面相适配,所述隔磁板向所述调节盒的中心方向移动时,能与所述压块接触,既能提高隔磁效果,同时可推动压块向转环的内部方向移动,压块采用拱形设计,可使转环在正转或反转时,均能被隔磁板推动。
进一步的,所述固定转子模块有两组,两组所述固定转子模块对称分布在若干所述定子模块组成的定子的径向中心面的两侧;
所述活动转子模块有偶数个时,两个所述活动转子模块为一组,同组中两个所述活动转子模块对称分布在所述径向中心面的两侧;
所述活动转子模块有奇数个时,其中一个所述活动转子模块为一组,并以所述径向中心面为对称面安装在所述转轴的表面,其余所述活动转子模块两个为一组,同组中两个所述活动转子模块对称分布在所述径向中心面的两侧;
同组中两个所述活动转子模块与所述转轴的连接状态相同。
固定转子模块和活动转子模块的分布设计,可使转轴表面受到的驱动力平衡。
进一步的,所述齿盘的表面啮合有传动齿轮;
所述机壳的内部转动安装有传动轴,传动轴由微电机驱动转动,所述传动齿轮位于所述传动轴的表面,所述传动轴的表面开设有键槽,所述传动齿轮的内环表面径向滑动安装有卡块,所述卡块能与所述键槽配合,所述卡块由电磁块驱动,电磁块安装在卡块远离键槽一侧的传动齿轮的内部,电磁块接通电源时,能对卡块产生磁力,卡块与键槽配合时,传动齿轮与传动轴同步转动,卡块与键槽分离时,传动齿轮不随传动轴转动。
一种低损耗开关磁阻电机控制***,所述SRD***包括:
转速扭矩设定识别模块,用于设定开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,同时用于识别获取开关磁阻电机运行使的转速和负载扭矩;
电源控制模块,所述电源控制模块包括定子绕组电路控制模块和电磁块电源接通控制模块;
所述定子绕组电路控制模块用于根据所述转速扭矩设定识别模块设定的开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,为对应的所述定子模块中的绕组接通电源;
所述电磁块电源接通控制模块用于根据所述转速扭矩设定识别模块设定的开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,为对应的所述电磁块接通电源。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、该低损耗开关磁阻电机及其控制***,通过定子模块的独立式设计以及转子模块中固定转子模块和活动转子模块的组合设计,可根据开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩需求,选择对应组数的定子模块和转子模块,从而使开关磁阻电机能够达到所需的运行转速和负载的情况下,减少无做工的转子模块对转轴造成的转动负载,从而降低开关磁阻电机的整体能耗。
2、该低损耗开关磁阻电机及其控制***,通过联动组件中联动盘一表面双向的推块与联动盘二表面双向的阻块的设计以及联动盘二内部导槽的交叉槽、限位部、限位板和推球与支撑板和阻块的组合设计,可实现活动转子模块与转轴之间的正向和反向联动锁定,同时根据转轴转动方向的不同,可自动将对应方向的阻块推出联动盘二,以实现联动盘以表面对应方向的推块与对应的阻块配合。
附图说明
图1为本发明开关磁阻电机结构立体图;
图2为本发明转子模块与转轴配合结构立体图一;
图3为本发明联动组件结构立体图;
图4为本发明定子模块与转子模块配合结构立体图一;
图5为本发明定子模块、调节盒、转子模块配合结构立体图;
图6为本发明齿盘与隔磁板配合结构立体图;
图7为本发明定子模块与转子模块配合结构立体图二;
图8为本发明联动组件和调节盒内部结构主视图;
图9为本发明图8中A处结构示意图;
图10为本发明联动盘一结构立体图;
图11为本发明联动盘二结构立体图;
图12为本发明联动盘二内部结构示意图;
图13为本发明图12中B处结构示意图;
图14为本发明联动盘二内部局部截面结构示意图;
图15为本发明传动轴与传动齿轮内部结构示意图;
图16为本发明转子模块与转轴配合结构立体图二;
图17为本发明开关磁阻电机控制***流程图。
图中:1、机壳;2、定子模块;3、固定转子模块;31、活动转子模块;4、转轴;5、轴承;6、转环;61、压块;62、楔形杆;7、联动盘一;71、推块;8、联动盘二;81、槽口;811、阻块;812、支撑板;82、导槽;821、推球;822、限位部;823、限位板;9、调节盒;91、齿盘;911、调节槽;92、隔磁板;10、传动轴;11、传动齿轮;111、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该低损耗开关磁阻电机及其控制***的实施例如下:
请参阅图1-图16,一种低损耗开关磁阻电机,包括机壳1,机壳1的内部固定安装有若干组定子模块2,每组定子模块2独立存在,每组定子模块2中的绕组单独与电源连接,机壳1的内部转动安装有转轴4,转轴4的表面安装有若干组转子模块,转子模块与定子模块2一一对应,当某一定子模块2内部的绕组接通电源之后,定子模块2驱动对应的转子模块转动。
若干组转子模块包括固定转子模块3和活动转子模块31,固定转子模块3固定安装在转轴4的表面,活动转子模块31通过轴承5能转动安装在转轴4的表面。
活动转子模块31能锁定在转轴4的表面,当与活动转子模块31对应的定子模块2内部的绕组接通电源时,活动转子模块31与转轴4之间处于锁定状态。
根据开关磁阻电机的负载扭矩以及转速大小,选择定子模块2接通电源的组数,从而驱动对应的组数的转子模块带动转轴4转动,使转轴4的转速和转动扭矩达到要求,避免多余的定子模块2的使用增加能耗,同时避免多组的转子模块增加转轴4的转动负载。
活动转子模块31与转轴4之间设有联动组件,利用联动组件使活动转子模块31与转轴4之间处于锁定状态或相对转动状态,联动组件包括转环6、联动盘一7、联动盘二8;转环6固定安装在轴承5的外环表面,同时与活动转子模块31固定连接;联动盘一7轴向滑动安装在转环6的表面,联动盘一7的表面固定安装有推块71,推块71呈环形周向分布。
联动盘二8,固定安装在转轴4的表面,联动盘二8靠近联动盘一7一侧的表面设有可伸缩的阻块811,阻块811呈环形周向分布,阻块811能与推块71相适配。
当联动盘一7与联动盘二8处于相互分离的状态时,此时活动转子模块31与转轴4之间处于相对转动状态,当联动盘一7向联动盘二8靠近,并且推块71与阻块811配合,此时活动转子模块31与转轴4之间处于锁定状态,活动转子模块31的转动会对转轴4的转动提供驱动力。
联动盘一7的两个转动方向上均设有推块71,联动盘二8的两个转动方向上均设有阻块811;一个方向上的阻块811伸出联动盘二8的表面时,另一个方向上的阻块811被收纳入联动盘二8的内部,伸出联动盘二8表面的阻块811能与联动盘一7表面对应转动方向上的推块71相适配。
联动盘一7和联动盘二8的两个转动方向均分别设置推块71和阻块811,可使活动转子模块31在正转和反转两个方向上均能对转轴4提供驱动力。
同时采用推块71与阻块811配合的方式进行活动转子模块31与转轴4之间的联动,可使活动转子模块31的转速与当下转轴4的转速相同时,为转轴4提供驱动力,避免转轴4在运转状态下启动活动转子模块31时,因转轴4与活动转子模块31之间的转速差较大二产生较大的摩擦损耗,汽车的离合器即会存在这一问题。
联动盘二8的表面开设有槽口81,槽口81的内部滑动安装有支撑板812,阻块811位于槽口81的内部,阻块811与支撑板812之间设有伸缩弹簧,支撑板812与槽口81的底面之间设有复位弹簧。
联动盘二8的内部开设有交叉分布的导槽82,导槽82内部的两个交叉槽均为弧形槽,两个交叉槽分别沿联动盘二8的两个转动方向延伸分布,两个交叉槽远离联动盘二8中心的一端分别与对应的两个方向上的槽口81连通。
两个交叉槽的内部均放置有推球821,两个交叉槽外侧的弧形边靠近交叉点的位置设有向内凸起的限位部822,限位部822的表面转动安装有限位板823,限位板823能从图13所示的位置向推球821滚动方向转动90°。
转轴4转动时,推球821在离心力的作用下会有向远离联动盘二8中心的方向滚动的趋势,两个交叉槽中延伸分布方向与转轴4转动方向相反的交叉槽中的推球821会贴合交叉槽的内侧弧形边滚动,并推开对应的限位板823移动至交叉槽的另一端,并在离心力的作用下推动对应的槽口81中的支撑板812向联动盘二8的外侧移动,从而将对应槽口81中的阻块811推出。
另一个交叉槽中的推球821在限位部822的作用下,会被限制滚动,而与其对应的槽口81中的阻块811在复位弹簧的作用下,不会伸出联动盘二8的表面,因此,根据转轴4转动方向的不同,会自动将对应方向的阻块811推出联动盘二8的表面。
联动盘二8为隔磁材料,限位板823为磁吸材料,推球821为磁性材料,交叉槽靠近联动盘二8中心的一端设有磁性材料,用于推球821的复位,同时避免联动盘二8在未转动时推球821将限位板823推开。
联动盘二8采用隔磁材料可避免定子模块2产生的磁场对推球821造成影响,推球821采用磁性材料设计,限位板823采用磁吸材料设计,可在推球821复位时,利用推球821对限位板823的吸力,将限位板823复位。
联动组件对应的两个定子模块2之间固定安装有调节盒9,调节盒9的内部转动安装有齿盘91,齿盘91的侧表面开设有多个弧形的调节槽911,多个弧形的调节槽911呈环形周向分布;调节盒9的内部径向滑动安装有多个扇形的隔磁板92,隔磁板92的表面设有导柱,导柱位于调节槽911内部。
多个隔磁板92依次接触时组合形成圆环,隔磁板92为隔磁材料,齿盘91转动时,调节槽911与导柱配合,带动隔磁板92做径向滑动,当多个隔磁板92组合形成圆环时,此时隔磁板92至少其中一侧的定子模块2与电源处于未接通的状态,从而避免与电源接通的定子模块2产生的磁场作用在隔磁板92另一侧的转子模块中,一提到定子模块2的定向作用效果。
转环6的表面设有能伸缩的压块61,压块61为拱形,转环6的内部轴向滑动安装有楔形杆62,楔形杆62的一端与联动盘一7固定连接,另一端与转环6之间设有压缩弹簧,楔形杆62的楔形端与压块61相对应,压块61向转环6内部方向移动时,压块61推动楔形杆62移动,楔形杆62带动联动盘一7向远离联动盘二8的方向移动,使联动盘一7表面的推块71与联动盘二8表面的阻块811分离。
隔磁板92的内环面与转环6的表面相适配,隔磁板92向调节盒9的中心方向移动时,能与压块61接触,既能提高隔磁效果,同时可推动压块61向转环6的内部方向移动,压块61采用拱形设计,可使转环6在正转或反转时,均能被隔磁板92推动。
固定转子模块3有两组,两组固定转子模块3对称分布在若干定子模块2组成的定子的径向中心面的两侧;活动转子模块31有偶数个时,两个活动转子模块31为一组,同组中两个活动转子模块31对称分布在径向中心面的两侧。
活动转子模块31有奇数个时,其中一个活动转子模块31为一组,并以径向中心面为对称面安装在转轴4的表面,其余活动转子模块31两个为一组,同组中两个活动转子模块31对称分布在径向中心面的两侧;同组中两个活动转子模块31与转轴4的连接状态相同,固定转子模块3和活动转子模块31的分布设计,可使转轴4表面受到的驱动力平衡。
齿盘91的表面啮合有传动齿轮11;机壳1的内部转动安装有传动轴10,传动轴10由微电机驱动转动,传动齿轮11位于传动轴10的表面,传动轴10的表面开设有键槽,传动齿轮11的内环表面径向滑动安装有卡块111,卡块111能与键槽配合,卡块111由电磁块驱动,电磁块安装在卡块111远离键槽一侧的传动齿轮11的内部,电磁块接通电源时,能对卡块111产生磁力,卡块111与键槽配合时,传动齿轮11与传动轴10同步转动,卡块111与键槽分离时,传动齿轮11不随传动轴10转动。
请参阅图17,一种低损耗开关磁阻电机控制***,SRD***包括转速扭矩设定识别模块和电源控制模块;转速扭矩设定识别模块用于设定开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,同时用于识别获取开关磁阻电机运行使的转速和负载扭矩。
电源控制模块包括定子绕组电路控制模块和电磁块电源接通控制模块;定子绕组电路控制模块用于根据转速扭矩设定识别模块设定的开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,为对应的定子模块2中的绕组接通电源;电磁块电源接通控制模块用于根据转速扭矩设定识别模块设定的开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,为对应的电磁块接通电源。
低损耗开关磁阻电机工作原理:
在使用该开关磁阻电机时,根据开关磁阻电机的负载扭矩以及转速大小,选择定子模块2接通电源的组数,从而驱动对应的组数的转子模块带动转轴4转动,使转轴4的转速和转动扭矩达到要求,对应的转子模块确定之后,启动微电机带动传动轴10转动,并使对应的传动齿轮11内部的电磁块接通电源,利用电磁块使卡块111与传动轴10表面的键槽配合,此时传动轴10转动会带动对应的传动齿轮11转动。
传动齿轮11与齿盘91啮合,带动齿盘91转动,齿盘91转动时,调节槽911与导柱配合,带动隔磁板92做径向滑动,当隔磁板92与转环6分离时,此时在楔形杆62一端的压缩弹簧的作用下,联动盘一7向联动盘二8的方向移动,当活动转子模块31转动时,联动盘一7表面的推块71与联动盘二8表面的阻块811配合,驱动转轴4转动。
当在开关磁阻电机处于运转状态时,需要增加活动转子模块31的数量时,采用上述方式使联动盘一7向联动盘二8的方向移动,当该增加的活动转子模块31的转速达到当下转轴4的转速时,此时联动盘一7表面的推块71与联动盘二8表面的阻块811配合,该活动转子模块31继续转动时,即会对转轴4提供驱动力。
当在开关磁阻电机处于运转状态时,需要减少活动转子模块31的数量时,采用上述方式反向驱动齿盘91转动,使多个隔磁板92组合形成圆环,并利用隔磁板92推动压块61向转环6的内部移动,通过楔形杆62使联动盘一7与联动盘二8分离即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种低损耗开关磁阻电机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部固定安装有若干组定子模块(2),所述机壳(1)的内部转动安装有转轴(4),所述转轴(4)的表面安装有若干组转子模块,所述转子模块与所述定子模块(2)一一对应;
若干组所述转子模块包括固定转子模块(3)和活动转子模块(31),所述固定转子模块(3)固定安装在所述转轴(4)的表面,所述活动转子模块(31)通过轴承(5)能转动安装在所述转轴(4)的表面;
所述活动转子模块(31)能锁定在所述转轴(4)的表面,当与所述活动转子模块(31)对应的定子模块(2)内部的绕组接通电源时,所述活动转子模块(31)与所述转轴(4)之间处于锁定状态;
所述活动转子模块(31)与所述转轴(4)之间设有联动组件,利用所述联动组件使所述活动转子模块(31)与所述转轴(4)之间处于锁定状态或相对转动状态,所述联动组件包括:
转环(6),固定安装在所述轴承(5)的外环表面,同时与所述活动转子模块(31)固定连接;
联动盘一(7),轴向滑动安装在所述转环(6)的表面,所述联动盘一(7)的表面固定安装有推块(71),所述推块(71)呈环形周向分布;
联动盘二(8),固定安装在所述转轴(4)的表面,所述联动盘二(8)靠近所述联动盘一(7)一侧的表面设有可伸缩的阻块(811),所述阻块(811)呈环形周向分布,所述阻块(811)能与所述推块(71)相适配;
所述联动组件对应的两个所述定子模块(2)之间固定安装有调节盒(9),所述调节盒(9)的内部转动安装有齿盘(91),所述齿盘(91)的侧表面开设有多个弧形的调节槽(911),多个所述弧形的调节槽(911)呈环形周向分布;
所述调节盒(9)的内部径向滑动安装有多个扇形的隔磁板(92),所述隔磁板(92)的表面设有导柱,所述导柱位于所述调节槽(911)内部;
多个所述隔磁板(92)依次接触时组合形成圆环,所述隔磁板(92)为隔磁材料;
所述转环(6)的表面设有能伸缩的压块(61),所述转环(6)的内部轴向滑动安装有楔形杆(62),所述楔形杆(62)的一端与所述联动盘一(7)固定连接,另一端与所述转环(6)之间设有压缩弹簧,所述楔形杆(62)的楔形端与所述压块(61)相对应;
所述隔磁板(92)的内环面与所述转环(6)的表面相适配,所述隔磁板(92)向所述调节盒(9)的中心方向移动时,能与所述压块(61)接触。
2.根据权利要求1所述的低损耗开关磁阻电机,其特征在于:所述联动盘一(7)的两个转动方向上均设有推块(71),所述联动盘二(8)的两个转动方向上均设有阻块(811);
一个方向上的所述阻块(811)伸出所述联动盘二(8)的表面时,另一个方向上的所述阻块(811)被收纳入所述联动盘二(8)的内部,伸出所述联动盘二(8)表面的所述阻块(811)能与所述联动盘一(7)表面对应转动方向上的所述推块(71)相适配。
3.根据权利要求2所述的低损耗开关磁阻电机,其特征在于:所述联动盘二(8)的表面开设有槽口(81),所述槽口(81)的内部滑动安装有支撑板(812),所述阻块(811)位于所述槽口(81)的内部,所述阻块(811)与所述支撑板(812)之间设有伸缩弹簧,所述支撑板(812)与所述槽口(81)的底面之间设有复位弹簧;
所述联动盘二(8)的内部开设有交叉分布的导槽(82),所述导槽(82)内部的两个交叉槽均为弧形槽,两个交叉槽分别沿所述联动盘二(8)的两个转动方向延伸分布,两个所述交叉槽远离所述联动盘二(8)中心的一端分别与对应的两个方向上的所述槽口(81)连通;
两个所述交叉槽的内部均放置有推球(821),两个所述交叉槽外侧的弧形边靠近交叉点的位置设有向内凸起的限位部(822),所述限位部(822)的表面转动安装有限位板(823)。
4.根据权利要求3所述的低损耗开关磁阻电机,其特征在于:所述联动盘二(8)为隔磁材料,所述限位板(823)为磁吸材料,所述推球(821)为磁性材料。
5.根据权利要求4所述的低损耗开关磁阻电机,其特征在于:所述固定转子模块(3)有两组,两组所述固定转子模块(3)对称分布在若干所述定子模块(2)组成的定子的径向中心面的两侧;
所述活动转子模块(31)有偶数个时,两个所述活动转子模块(31)为一组,同组中两个所述活动转子模块(31)对称分布在所述径向中心面的两侧;
所述活动转子模块(31)有奇数个时,其中一个所述活动转子模块(31)为一组,并以所述径向中心面为对称面安装在所述转轴(4)的表面,其余所述活动转子模块(31)两个为一组,同组中两个所述活动转子模块(31)对称分布在所述径向中心面的两侧;
同组中两个所述活动转子模块(31)与所述转轴(4)的连接状态相同。
6.根据权利要求5所述的低损耗开关磁阻电机,其特征在于:所述齿盘(91)的表面啮合有传动齿轮(11);
所述机壳(1)的内部转动安装有传动轴(10),所述传动齿轮(11)位于所述传动轴(10)的表面,所述传动轴(10)的表面开设有键槽,所述传动齿轮(11)的内环表面径向滑动安装有卡块(111),所述卡块(111)能与所述键槽配合,所述卡块(111)由电磁块驱动。
7.一种低损耗开关磁阻电机控制***,应用如权利要求6所述的低损耗开关磁阻电机,包括SRD***,其特征在于:所述SRD***包括:
转速扭矩设定识别模块,用于设定开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,同时用于识别获取开关磁阻电机运行使的转速和负载扭矩;
电源控制模块,所述电源控制模块包括定子绕组电路控制模块和电磁块电源接通控制模块;
所述定子绕组电路控制模块用于根据所述转速扭矩设定识别模块设定的开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,为对应的所述定子模块(2)中的绕组接通电源;
所述电磁块电源接通控制模块用于根据所述转速扭矩设定识别模块设定的开关磁阻电机的运行转速和负载扭矩,为对应的所述电磁块接通电源。
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