CN1175072A

CN1175072A - 断路器

Info

Publication number: CN1175072A
Application number: CN97117393A
Authority: CN
Inventors: 川嶋善明; 佐藤一彦; 青木忠久; 小笠原诚
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd; Fuji Electric Assets Management Co Ltd
Priority date: 1996-08-06
Filing date: 1997-08-06
Publication date: 1998-03-04
Anticipated expiration: 2017-08-06
Also published as: US5874877A; TW340948B; KR19980018282A; JPH1050195A; DE19732882A1; JP3117074B2; CN1122293C; DE19732882B4; KR100462657B1

Abstract

本发明提供了一种断路器,其中,各极的过电流跳闸装置10先一体地容纳于一共用的单元盒32内,然后该单元盒再装入断路器的盒子1中。因此,规格随额定电流而变化的线圈11和通用产品磁轭4、油阻尼筒26在装配之前可以分开存放,因而能实现对生产计划的变化作出灵活的反应。而且,本发明无需将磁轭25和油阻尼筒26焊接于一起,并将各跳闸装置10固定于盒子1中,因而减少了所需装配操作的数量。

Description

断路器

本发明涉及一种其开关机构和过电流跳闸装置装于一模制容器中的诸如配线断路器或通地漏电断路器之类的断路器，特别是涉及一种具有完全电磁型过电流跳闸装置的断路器。

图12是三极断路器(通地漏电断路器)的一种传统实例的垂向剖视图。在图12中，断路器是一体地成形于一模制容器中，该容器由一盒子1和一盖子2构成。当该断路器如图所示处于导通状态时，电流通路由这样一些元件形成：一与电源接线端3形成一体的固定接触件4；一可动接触件5，它通过一固定触点4a和一可动触点5a与固定接触件4相接触；一柔性的引线6，其一端通过点焊而连接于可动接触件5；一引线板7，其上用点焊连有引线6的另一端；一中继板9，其上通过一螺钉8紧固有引线板7；过电流跳闸装置10的线圈11，其一端焊接于中继板9；和一负载接线端12，它与线圈11焊接。每个极的引脚穿过一个零相变流器(ZCT)13，当产生漏电时它使零相变流器13中产生次级输出。在一块印刷电路板14上安装有一检漏电路，用于将次级输出放大而输出一个跳闸信号，从印刷线路板上引出的一根电源线15通过点焊连接于引线板7以及引线6。

可动接触件5可转动地保持在图12的右端，它受一接触弹簧16顺时针方向的力作用，该接触弹簧由一压缩弹簧构成，同时，又被一开关机构17下压到固定接触件4上。下面简要地说明一下开关机构17。开关机构17包括：一手柄19，它通过一支承轴18而支承于盒子1；一连杆20，它与手柄19的臂19a的一端相连；一压杆21，其一端连接于连杆20的另一端，另一端与可动接触件5相接触，并可沿盒子1上的一个槽作垂直滑动，如图12所示；一掣子22，其一端连接于支承轴18；和一将掣子22与连杆20连接起来的连杆23。

当断路器如图中所示处于导通状态时，连杆20在接触弹簧16的力的作用下通过压杆21而受到一顺时针方向旋转力的作用，而掣子22同时也通过连杆23而受到一顺时针方向旋转力的作用，掣子22的尖端被跳闸杆24的爪子24a扣住而阻碍其转动。跳闸杆24通过一绝缘杆24b可转动地支承于盒子1，该绝缘杆24b横跨各极，对应各极的过电流跳闸装置10设有一跳闸臂24c。爪子24a一体地安装于跳闸臂24c的相对侧，该跳闸臂24c是中央极。

图13是完全电磁型过电流跳闸装置10的侧视图。在图13中，插于线圈11中的一油阻尼筒26通过钎焊连接于磁轭25的一个引脚，使得油阻尼筒穿过磁轭25，该磁轭由一弯折成L形的磁性板构成，磁轭25另一个引脚的尖端可转动地支承有一引铁27。引铁27由一安装在引铁27与磁轭25之间的复位弹簧28夹持，如图所示，并与位于油阻尼筒26头部的磁极29相对。线圈11的一端穿过磁轭25，并焊接于中继板9，而其另一端焊接于负载接线端12。油阻尼筒26以一种众所周知的方式来调节跳闸操作时间，它由一非磁性的圆筒构成，里面灌有一种油，并封有一插棒式铁心和一制动弹簧。

该断路器的主回路部分的装配方式如下。将引线6连接于可动接触件5，并将连接有电源线15的引线板7连接于引线6的另一端。将可动接触件5装入已装有固定接触件4的盒子1中，使引线6穿过零相变流器13，引线板7嵌入并保持于盒子1中的一个槽(未示出)中。然后，将如图13所示那样装配的过电流跳闸装置10的中继板9置于引线板7上，将螺钉8穿过引线板7中的一通孔(未示出)而拧入中继板9中的一螺纹孔(未示出)。螺钉8是通过一窗孔(未示出)从盒子1的底部(图12的底部)来拧紧的。而后将电源线15的另一端焊接于印刷线路板14。

在该断路器中，当手柄19的尖端19b从图12所示的导通状态转到虚线所示位置时，压杆21借助连杆20而升起，使得可动接触件5在接触弹簧16的作用下打开到虚线所示位置(即切断操作)。另一方面，当主回路电流过大，因而将引铁27吸到磁极29上时，跳闸杆24借助跳闸臂24c而逆时针方向转动，因此放开被爪子24a扣住的掣子22，使掣子顺时针方向转动。因此，连杆23移位到虚线所示的位置，而压杆21同时也升起，打开可动接触件5(跳闸操作)。如果发生漏电而使住线路电流变得不平衡时，则由零相变流器13产生一个次级输出，将一跳闸信号从通地检测电路向外传送到一跳闸线圈装置(未示出)。该跳闸线圈装置使跳闸杆24动作，产生一个跳闸操作。

这些传统的断路器存在以下这些问题。

(1)过电流跳闸装置的线圈根据额定电流的不同有不同的规格。然而，由于磁轭和油阻尼筒是通过线圈而焊接于一起的，因此，对于各种不同额定电流共通的磁轭和油阻尼筒的使用受到线圈(额定电流)的限制，使得生产计划缺乏融通性。

(2)由于每个极的过电流跳闸装置是用螺丝固定于盒子上的，因此，需要大量的时间和劳力来装配断路器。

(3)由于主回路导体(引线)是设在过电流跳闸装置的下部，因此，它必须从盒子的后侧与过电流跳闸装置相连，因而使作业性能变差。电源线与通地漏电检测电路的连接也使作业性能变差。

因此，本发明的目的是通过提供这样一种断路器来解决上述问题，它在一由盒子和盖子构成的模制容器中装有一开关机构和一过电流跳闸装置，该跳闸装置对开关机构的一个掣子起作用，从而产生跳闸操作，在该跳闸装置中，一插于线圈中的油阻尼筒与一支承有一引铁和一复位弹簧的L形磁轭相组合。

按照本发明，为解决问题(1)和(2)，提供了一种单元盒，它一体地装有各极的过电流跳闸装置，各极的过电流跳闸装置的磁轭和油阻尼筒均被压入并固定在该单元盒中，然后该单元盒再装入断路器的盒子中。

由于各组磁轭和油阻尼筒是被压入并固定于该单元盒中而确定它们的相互位置关系的，因此，无需将磁轭和油阻尼筒焊接在一起。这样，在装配之前，磁轭、油阻尼筒和线圈可以分开存放，并可根据具体的电流规格来装配，因而，与传统的、对于不同额定电流必须储存有不同组件的做法相比，可减小通用零件的库存量。

另外，由于过电流跳闸装置一体地容纳于单元盒中的，因此，例如可以先在断路器盒子的外面将三个极的过电流跳闸装置压入并固定于单元盒中，然后再将所有这些装置同时装入盒子。这样，与传统的、各过电流跳闸装置必须用螺丝来定位的方法相比，该断路器的装配更为简单。

在本发明的断路器中，开关机构中用于锁住掣子的容掣件和与该容掣件相接合的跳闸杆支承于过电流跳闸装置的单元盒。利用传统的技术，例如，容掣件和跳闸杆是支承于开关机构的一框架或支承于断路器的本体盒，它们所与过电流跳闸装置相分离的。但按照本发明，容掣件和跳闸杆是支承于单元盒，该单元盒还支承过电流跳闸装置。这种结构可提高容掣件与跳闸杆之间以及引铁与跳闸杆之间的位置精度，实现稳定的跳闸特性。

按照本发明，为了解决问题(3)，主回路导体设在容纳过电流跳闸装置的单元盒上。这就允许主回路导体从电流器盒子的上方与过电流跳闸装置相连，因而提高了作业性能，并能在一条装配线内进行点焊。这还使得用来从主回路获得电力供给的电源线能很容易地连接于通地漏电检测电路。

按照本发明，在上述断路器中，引线的一端连接于可动接触件，而另一端连接于中继接线端，该中继接线端嵌合并保持于过电流跳闸装置的单元盒中。引线的另一端是在一条装配线内被连接于过电流跳闸装置的线圈的一端，或连接于穿过零相变流器的主回路导体的一端。然而，由于引线的柔软性，其连接端的位置是不稳定的，妨碍了引线的方便连接。这样，按照本发明，可使引线连接端的位置较为稳定，以通过将预先连接于引线另一端的中继接线端嵌合保持于单元盒中，并将中继接线端连接于过电流跳闸装置的线圈的一端或连接于穿过零相变流器的主回路导体的一端，来实现方便的连接操作。

在本发明的断路器中，中继接线端的一部分直接连接于装有通地漏电检测电路的印刷线路板的电源接线端部分。这样就不需要用一单独的电源线而将主回路与电源接线端连接于一起，并且印刷线路板能够机械地保持于中继接线端。

本发明能产生以下效果。

(1)由于各极的过电流跳闸装置的磁轭和油阻尼筒是被压入和固定于单元盒中，因此无需将磁轭和油阻尼筒焊接于一起。这使得磁轭和油阻尼筒在装配之前可分开存放，并能对生产计划(即，需要生产的不同额定电流的各种过电流跳闸装置的数量)的变化作出灵活的反应。而且，它减少了焊接操作，进而减少了装配操作的数量。

(2)由于各极的过电流跳闸装置是一体地容纳于单元盒中，然后再装入断路器的盒子中，因此，与传统的、必须将过电流跳闸装置相对各极用螺丝定位的方法相比，可减少装配操作的数量。

(3)在这种情况下，锁住开关机构掣子的容掣件和锁住容掣件的跳闸杆是支承于单元盒，该单元盒同时还支承过电流跳闸装置。这可以提高引铁与跳闸杆之间以及容掣件与跳闸杆之间的位置精度，因而提高过电流跳闸装置的跳闸特性。

(4)由于主回路导体是设在过电流跳闸装置的单元盒上，因此，它可以从断路器盒子的顶面上部与过电流跳闸装置相连。这提高了作业性能，并能在一条装配线内方便地完成点焊操作。而且，电源线能方便地连接于通地漏电检测电路。

(5)引线的一端连接于可动接触件，而另一端连接于中继接线端，该中继接线端是嵌合并保持于过电流跳闸装置的电源盒中。这样，软引线连接于过电流跳闸装置线圈一端或连接于穿过零相变流器的主回路导体一端的那端的位置能保持稳定，因而可方便地进行诸如焊接之类的连接操作。

(6)由于中继接线端的一部分直接连接于装有通地漏电检测电路的印刷线路板的电源接线端部分，因此，不需要用一单独的电源线而将主回路与电源接线端连接于一起，并且印刷线路板能够机械地保持于中继接线端。

图1是本发明一实施例的断路器(通地漏电断路器)的垂向剖视图；

图2是图1所示断路器的俯视图；

图3是本发明另一实施例的断路器(配线断路器)的垂向剖视图；

图4是图3所示断路器的俯视图；

图5是图1所示断路器中的开关机构和盒子的斜视分解图；

图6是图1所示断路器中的过电流跳闸装置的单元盒的斜视图；

图7是图1所示断路器中的过电流跳闸装置的侧视分解图；

图8是图6所示单元盒与图7所示过电流跳闸装置在装配时的侧视图，其中单元盒被垂直剖开；

图9是容纳有图8所示过电流跳闸装置的单元盒的垂向剖视图；

图10是支承有跳闸杆和容掣件的单元盒的一体部分的斜视图，它是从图6所示单元盒的另一侧观察的；

图11是图10所示跳闸杆的斜视图；

图12是一种传统断路器的垂向剖视图；

图13是图12所示断路器中的过电流跳闸装置的放大的侧视图；

图14是说明图8中磁轭的部分结构的示意图；

图15是说明图8中的裂缝状槽结构的示意图。

下面参照图1到图11来描述本发明的实施例。与上述传统实例中的部件相对应的部件，其标号也相同。图1是构成通地漏电断路器的一个三极断路器处于导通状态的垂向剖视图，图2是图1所示断路器的俯视图。该断路器包括一开关机构和一过电流跳闸装置，它们容纳于一模制容器内，该容器由盒子1和盖子2构成。在图1中，电流路线按顺序由这样一些元件形成：一端一体地形成有电源接线端3的一固定接触件4；一可动接触件5，它通过一固定触点4a和一可动触点5a与固定接触件4相接触；一柔性的引线6，其一端连接于可动接触件5；一中继接线端30，引线6的另一端与它相连；一个主导体31，其一端连接于中继接线端30；过电流跳闸装置10的线圈11，其一条延伸线11a连接于主导体31；和一负载接线端12，线圈11的另一条延伸线11b与它相连。

该过电流跳闸装置10是完全电磁型的，其中，装于线圈11中的一油阻尼筒26与一L形磁轭25相组合，磁轭25上连接有一引铁27，它与油阻尼筒26头部的磁极29相对。引铁27由一延伸于引铁27和磁轭25之间的复位弹簧28保持在图示位置。每个极的过电流跳闸装置10容纳并保持于各极所共用的一单元盒32内，然后再通过该单元盒32而装入盒子1内。主导体31穿过一设置并保持于单元盒32上的零相变流器13。

可动接触件5通过突轴5a可转动地连接于手柄19的臂19a。手柄19通过一体的支承轴19c可转动地支承于盒子1中的一轴承槽，并由盖子2夹持住。可动接触件5和掣子22之间延伸有一由张力螺旋弹簧构成的开关弹簧33，可动接触件5受到由开关弹簧33的张力所造成的、以突轴5a为支点的顺时针方向(如图中所示)旋转力的作用。因此，可动接触件5被压靠于固定接触件4上。掣子22通过支承轴22a可转动地支承于盒子1中的轴承槽，并由盖子2夹住。

开关机构由可动接触件5、手柄19、掣子22和开关弹簧33构成，它如图5所示那样装配，并一体地装入盒子1。形成有一对板状的侧轴承部1a，它们从盒子1的底部一体地垂直延伸出来。在轴承部1a顶面上的两个点处沿纵向分阶地形成有半圆形的轴承槽36和37。将开关机构沿图5中箭头方向装入盒子1，使掣子22支承于轴承槽36，手柄19支承于轴承槽37。另一方面，盖子2具有与轴承槽36和37相对应的同样的轴承槽，在装配的最后阶段，通过将盖子2螺丝连接于盒子1，并使轴承槽36和37与盖子2上的轴承槽相接触，从而保持住开关机构。

回到图1，掣子22在图中受到由开关弹簧的张力所造成的、以支承轴22a为支点的顺时针方向旋转力的作用，掣子22的尖端与容掣件34相配合，并被锁合在图示位置。容掣件34通过一个一体成形的突轴34a可转动地支承于单元盒32。容掣件34受到一个以突轴34a为支点的逆时针方向的旋转力的作用，但因钩扣34a与跳闸杆24的爪子24a相接触，容掣件34锁合在图示位置。由树脂模制成的跳闸杆24包括一横跨各极的绝缘杆24b，并对于每个极均有一个一体的跳闸臂24c与引铁27相对。跳闸杆24通过绝缘杆24b可转动地支承于单元盒32。容掣件34和跳闸杆24之间延伸有一复位弹簧35，它由一张力螺旋弹簧构成。图中容掣件34受顺时针方向驱动，跳闸杆24受逆时针方向驱动。

图3是构成配线断路器的一个三极断路器处于导通状态的垂向剖视图，其中，将通地漏电检测部分从图1和图2所示的断路器中除去。图4是图3所示断路器的俯视图。该断路器基本与通地漏电断路器相同，只是省去了零相变流器13、延伸线路板14、主导体31和跳闸线圈装置(未示出)，并且引线6是通过中继接线端30直接连接于线圈11的延伸线11a。

在图1或图3中，当将手柄19突出盖子2的尖端19b转到虚线所示位置时，开关弹簧33对可动接触件5的作用是反过来逆时针驱动它，因而使其离开固定接触件4(断开操作)。另一方面，在过电流的状态下，过电流跳闸装置10的引铁27被吸到磁极29上，并推压跳闸杆24的跳闸臂24c，因而在图中沿顺时针方向转动跳闸杆24。这使得跳闸杆24的爪子24a与容掣件34的钩扣34b脱离，脱钩后的容掣件34在图中沿逆时针方向转动。这就松开了被容掣件34锁住的掣子22，使掣子22在图中沿顺时针方向转动，因而，可动接触件5对开关弹簧33的作用是反转，使可动接触件5离开固定接触件4(即跳闸操作)。

在图1中，当发生漏电而使流过主导体31的主回路电流不平衡时，零相变流器13产生一个次级输出，使得装于延伸线路板14上的通地检测电路向跳闸线圈装置(未示出)送出一个跳闸信号，该信号使跳闸杆24动作，执行一个类似的跳闸操作。跳闸线圈装置是通过将单元盒32最右边的角切成L形而装入盒子1的空间38(图2)的，它对构成跳闸杆24右极的跳闸臂24c起作用。

图6是单元盒32从其负载侧(图1的右侧)观察的斜视图。该单元盒由一种模塑树脂一体地形成，它具有三个极的过电流跳闸装置容纳空间39，它们朝负载侧开口。在构成各空间的侧壁的顶部和底部处纵向形成有一对横截面呈“コ”字形的槽40和41。如以下将要描述的，过电流跳闸装置10的磁轭22被压入并固定于槽40中，油阻尼筒26被压入比固定于槽41中。各空间39上形成有一横截面呈U形的绝缘套，以容纳与磁极29相对的油阻尼筒26的端部。在绝缘套42的一侧和与其相对的一垂直壁表面上同时垂向形成有一对槽43，用于当以该断路器构成配线断路器时，嵌合并保持中继接线端30。

图6中，在单元盒32顶面上，于中央极绝缘套42和右极绝缘套42之间形成有一具有圆形表面的凹陷44，上面安装零相变流器13。同时，在单元盒32的电源侧(图6的右侧)上形成有一对侧部垂向支承板45，用于支承跳闸杆24和容掣件34。该支承板45的前端面上形成有一钥匙孔状的轴承槽46，用于支承跳闸杆24，支承板45的上端面上形成有一U形轴承槽47，用于支承容掣件34。另外，在单元盒32上部的电源侧上，沿形成于单元盒上三个位置的成对的侧部垂直壁的相对面形成有一对槽48，用于当以该断路器构成通地漏电断路器时，嵌合并保持中继接线端30。空间39的底板49构成了用来限定过电流跳闸装置10的引铁27吸引行程的挡板，如以下将要描述的。

图7是过电流跳闸装置10的侧视分解图。图7所示装置10的位置是相对于图13转180度角，但该装置的结构基本上与图13中的过电流跳闸装置10的结构相同。不过，只是将与磁轭25相组合的油阻尼筒26***磁轭25一腿部中的一个通孔25a中而不焊接。在这种情况下，负载接线端12是通过点焊而连接于线圈11上的延伸线11b。为了如图8所示这样进行装置的装配，将装于线圈11中的油阻尼筒26***磁额25上的通孔25a，将引铁27嵌于磁轭25另一个腿部的尖端，并将复位弹簧28的两端弯折，以挂在分别形成于磁轭25和引铁27上的弹簧承片25b和27a处，然后再将该过电流跳闸装置10装入单元盒32。如图8的侧视图所示，磁轭25的腿部与引铁27的端部重叠，磁轭25的这一部分中形成有一供引铁27端部穿过的窗孔。

图8中有单元盒32的垂向剖视图，过电流跳闸装置10沿箭头所示方向装入该单元盒中。已装有油阻尼筒26的磁轭25腿部的侧端面上纵向地形成有一U形槽25c和一角形突起25d，在单元盒32的槽40的底面上形成有一半球形突起40a，它与槽25c相对应。侧部突起25d的顶部之间的宽度略大于侧部槽40的相对面之间的宽度。另外，油阻尼筒26的头部上一体地形成有一环状的凸缘26a，以容纳磁极29，在单元盒32中槽41的侧部上形成有一裂缝状的槽41a与凸缘26a相对应，它具有两个宽度，内侧的宽度略小于凸缘26a的厚度，外侧的宽度大于凸缘26a的厚度。

将过电流跳闸装置10从负载侧水平地装入对应盒32的空间39，并将磁轭25通过突起25d而压入槽40中，使突起40a嵌合于槽25c中。这就使磁轭25固设于单元盒32中。同时，将油阻尼筒26的凸缘26a压入槽41a中，直到它到达槽41a的最深处。这使油阻尼筒26固设于单元盒32中。在这种状态下，磁轭25与油阻尼筒26的相互位置关系就确定了。另外，引铁27的端部与单元盒32的底板49相接触，以限定吸引行程(引铁27与磁极29之间的间隙)。图9是容纳过电流跳闸装置10的单元盒的垂向剖视图。如图5所示，将单元盒32装入盒子1的负载侧，使其如图2或图4那样固设于盒子-1中，侧壁的上端面由盖子2压固。

图10是支承有跳闸杆24和容掣件34的单元盒32的一体部分的斜视图，它是从图6所示单元盒的另一侧(电源侧)观察的，图11是挂有复位弹簧35一端的跳闸杆24的斜视图。在图11所示的跳闸杆24中，绝缘杆24b具有各极的跳闸臂24c和一宽度特定的大直径部分24d，该大直径部分24d位于绝缘杆24b的中央，其一端通过一个与单元盒32的支承板45厚度相当的间隙设有爪子24a，该爪子24a由一扇形的突起构成。爪子24a上一体地形成有一钥匙状的挡片24e，其作用将在下面描述。绝缘杆24b的一端形成有一臂部24f，它朝垂直于跳闸杆24c的方向突起，用于压动一手动跳闸钮(未示出)而使跳闸杆24转动。

在绝缘杆24b的中央极部一体地形成有一弹簧挂片24g，它沿轴线方向弯折成一钥匙状。复位弹簧35的一端挂于弹簧挂片24g处，如图11所示。将夹住复位弹簧35一端的跳闸杆24装入单元盒32的轴承槽46并如图10所示这样支承。在这种情况下，绝缘杆24b的大直径部分24d夹于侧部支承板45之间，以使绝缘杆24b轴向定位。左支承板45置于大直径部分24d和爪子24a之间的间隙中。虽然没有示出，但在绝缘杆24b支承于轴承槽46的那部分(大直径部分24d的两侧)上形成有一小直径部分，它除去两个外周面并使它们平整。可通过将跳闸杆24旋转90度，而把通过小直径部分装入具有狭窄入口的轴承槽46中的跳闸杆24拆下。

钢板容掣件34在一方形的接合部34c的两侧具有一支承臂34d，该支承臂34d的尖端处形成有一向外突出的突轴34a。在一个支承臂34d的尖端通过弯折成钥匙状而形成有一弹簧挂片34e，接合片34c的前端形成有一侧向延伸的钩扣34b。容掣件34支承于图10所示状态，其突轴34a装于轴承槽47中，钩扣34b容纳于跳闸杆24的挡片24e内侧。复位弹簧35的一端已挂于跳闸杆24，其另一端挂于弹簧挂片34e，因而复位弹簧35的张力起到保持突轴34a，防止其滑出轴承槽47的作用，而钩扣34b同时也与跳闸杆24的挡片24e相接触，以抵销由张力所造成的旋转力。

在这种状态下，钩扣34b与爪子24a的圆形表面相对。当掣子22与接合部34c接合时，钩扣34b与爪子24a的圆形表面相接触而锁住容掣件34。如上所述，当过电流跳闸装置10的引铁27按压跳闸杆24的跳闸臂24c，从而使跳闸杆24沿图10中箭头所示方向转动时，钩扣34b从爪子24a上移去而使容掣件34转动，因而松开被容掣件34锁住的掣子22，使断路器跳闸。

再回到图1和图2，在将过电流跳闸装置10以及支承跳闸杆24和容掣件34的单元盒32装于盒子1中后，为了将主回路导体连接于单元盒32的顶部，将点焊于引线6的中继接线端30从单元盒的上部压入并保持于单元盒32中的槽48(图6)中。该中继接线端是一种J形的导电器件，它具有两个纵向弯折的长、短腿部，略微侧向延伸的长腿部的侧边被压入槽48。有主导体31穿过的零相变流器13设于单元盒32的凹陷44(图6)上，主导体31的一端通过点焊与中继接线端30的短腿部相连，而另一端通过点焊与从线圈11引出的延伸线11a相连。主导体31包括一单线，左极和中央极模制成“コ”字形，右极模制成L形，如图2所示。

印刷线路板14容纳于一设置在单元盒32顶面的印刷线路板盒50(图1)中，该印刷线路板14装有通地漏电断路器，该断路器从零相变路器13发出的次级输出而检测出漏电，并输出一个跳闸信号。图2中省去了印刷线路板14和印刷线路板盒50，它们在俯视图中呈方形，并延伸于断路器的右极和左极上。印刷线路板14和印刷线路板盒50与单元盒32的支承板45相对应的部分被切去。构成右极和左极的垂直中继接线端30的长腿部穿过印刷线路板14，焊接和电性连接于印刷线路板的电源接线端，并且机械地保持住印刷线路板14。也就是说，该中继接线端30还用作印刷线路板14的电源线。插装于印刷线路板14中的中继接线端30的长腿部的尖端呈杆状。

在图3和图4所示的配线断路器中，与引线6相连的中继接线端30被压入并保持于单元盒32的槽43中，其短腿部通过点焊与从线圈11上引出的延伸线11a相连。

Claims

1.一种断路器，它在一由盒子和盖子构成的模制容器中装有一开关机构和一过电流跳闸装置，该跳闸装置对开关机构的一个掣子起作用，从而产生跳闸操作，所述跳闸装置中，一插于线圈中的油阻尼筒与一支承有一引铁和一复位弹簧的L形磁轭相组合，其特征在于：

该断路器具有一单元盒，里面一体地容纳各极的所述过电流跳闸装置；

各极的所述过电流跳闸装置的所述磁轭和油阻尼筒均被压入并固定在该单元盒中，然后该单元盒再装入所述模制容器的所述盒子中。

2.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，用于锁住所述掣子的容掣件和与该容掣件相接合的跳闸杆支承于所述过电流跳闸装置的单元盒。

3.如权利要求2所述的断路器，其特征在于，主回路导体设在单元盒上。

4.如权利要求1到3所述的断路器，其特征在于，引线的一端连接于可动接触件，而另一端连接于中继接线端，该中继接线端嵌合并保持于所述单元盒中。

5.如权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述中继接线端的一部分直接连接于装有通地漏电检测电路的印刷线路板的电源接线端。