CN117506636B - 一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，本发明涉及零部件加工技术领域，包括面板、打磨机构、推动装置和夹紧装置，所述面板下表面的边角处固定连接有支撑腿；打磨机构，通过设置打磨机构，可以对夹紧装置夹紧好之后的座椅扶手进行打磨，并能够在角度调整装置的作用下，使座椅扶手能够被打磨成圆润的外表，所述打磨机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在面板的侧表面，所述第一固定板的外表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一固定板的一端固定连接有伺服电机，到达将座椅扶手打磨成圆润角度的效果。

Description

一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置

技术领域

本发明涉及零部件加工技术领域，具体为一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置。

背景技术

扶手椅是有扶手的背靠椅的统称，除了圈椅、交椅外，其余的都叫扶手椅。其式样和装饰有简单的也有复杂的，常和茶几配合成套，以四椅二几置于厅堂明间的两侧，作对称式陈列。扶手椅具有携带方便，轻巧等优点，价格便宜，为外出旅游用品首选。可拎可背，耐磨耐用、适用于聚会、乘凉、户外休闲等易开易收，收起来后体积小，不占空间，受力点均用皮革加固，经久耐磨。扶手椅是有扶手的背靠椅的统称；

在汽车座椅加工的时候，需要对座椅的各个零件进行打磨；而在对座椅扶手进行打磨的时候，一般的夹具在夹紧好之后并不能与打磨机构配合而将座椅扶手打磨成圆角的形状。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，包括面板、打磨机构、推动装置和夹紧装置，所述面板下表面的边角处固定连接有支撑腿；

打磨机构，通过设置打磨机构，可以对夹紧装置夹紧好之后的座椅扶手进行打磨，并能够在角度调整装置的作用下，使座椅扶手能够被打磨成圆润的外表，所述打磨机构包括第一固定板，所述第一固定板固定连接在面板的侧表面，所述第一固定板的外表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一固定板的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有打磨盘，伺服电机的设置，可以在接入电源之后，使转动杆带动着打磨盘开始转动，从而对座椅扶手进行打磨；

推动装置，通过设置推动装置，可以对夹紧装置夹紧好之后的座椅扶手进行推动，从而使条形的座椅扶手能够与打磨机构充分接触，所述推动装置包括轨道框，所述轨道框的数量为两个，且两个所述的轨道框分别固定连接在面板上表面的两侧，轨道框的内腔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的相对面之间固定连接有第二固定板，轨道框的设置，可以与滑动杆相配合，从而使第二固定板能够在面板的正上方产生稳定移动的效果；

所述第二固定板的上表面固定连接有限位圆框，所述推动装置还包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在面板上表面的边侧处，所述第一固定块的上表面固定连接有液压机，液压机的设置，可以在接入电源之后，使液压杆对限位圆框进行挤压或拉动，从而使滑动杆在轨道框的内腔中滑动，所述液压机的输出端设置有液压杆，所述液压杆远离液压机的一端固定连接在限位圆框的外表面。

优选的，所述限位圆框的内壁处固定连接有第一限位环，所述第一限位环的内腔处转动连接有转动块，所述转动块的相对面之间固定连接有转动圆板，限位圆框和第一限位环的设置，可以与转动块相配合，从而使转动圆板能够在限位圆框的内腔中产生稳定的转动。

优选的，所述转动圆板的上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上表面固定连接有第三固定板，第二固定块的设置，可以使第三固定板和转动圆板相连接，从而使第三固定板带动着夹紧装置产生转动。

优选的，所述第二固定板上表面的两侧固定连接有角度调整装置，通过设置角度调整装置，可以通过调整转动圆板在限位圆框内腔处的位置，进而调整夹紧装置对座椅扶手的夹持角度，完成对座椅扶手全方位的打磨工作，所述角度调整装置包括第四固定板，所述第四固定板固定连接在第二固定板上表面的两侧，所述第四固定板的顶端固定连接有限位套。

优选的，所述限位套的内腔处转动连接有转动球，转动球的设置，可以与限位套相配合，从而在限位套的内腔中产生转动，使防滑板与第四固定板产生相对转动的效果，所述转动球的上表面固定连接有防滑板，所述防滑板的上表面固定连接有第一螺纹杆，防滑板的设置，可以方便操作人员对第一螺纹杆的转动。

优选的，所述第一螺纹杆的外表面转动连接有第一螺纹环，所述第一螺纹环的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定连接有第五固定板，第一螺纹环的设置，可以与第一螺纹杆相配合，从而在第一螺纹杆转动的时候，使第一螺纹环带动着第五固定板产生上下移动。

优选的，所述夹紧装置包括放置板，通过设置夹紧装置，可以对需要打磨的座椅扶手进行夹紧，并能够适配不同厚度座椅扶手的夹紧工作，同时能够防止在打磨的过程中使座椅扶手产生倾斜，所述放置板固定连接在第三固定板上表面的边侧处，所述放置板的侧表面固定连接有第六固定板，所述第六固定板固定连接在第五固定板上表面的边侧处，放置板和第六固定板的设置，可以使夹紧装置与第三固定板和第五固定板连接在一起。

优选的，所述第六固定板上表面靠近放置板的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内壁处固定连接有轨道箱，所述轨道箱的内腔处滑动连接有滑动球，轨道箱和滑动球的设置，可以使夹紧板能够在轨道箱的轨道处产生移动，从而在对夹紧板之间的座椅扶手夹紧的时候，使两个夹紧板产生稳定的移动并对中间的座椅扶手进行夹紧，所述滑动球的上表面固定连接有夹紧板，所述夹紧板的外表面固定连接有软垫，软垫的设置，可以增加夹紧板与座椅扶手的外表面接触面积，从而增加座椅扶手的夹紧力度。

优选的，所述固定框的内腔处固定连接有条形限位管，所述条形限位管的内腔处滑动连接有滑动板，条形限位管的设置，可以对滑动板进行限位，与轨道箱和滑动球相配合，使夹紧板移动的更加稳定，所述滑动板靠近夹紧板的一侧固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部固定连接在夹紧板的外表面，所述条形限位管的上表面固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的端部固定连接有第二螺纹环，所述第二螺纹环的内腔处螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端与滑动板的上表面相挤压适配，第二螺纹环和第二螺纹杆的设置，可以在夹紧板对座椅扶手夹紧好之后，对滑动板进行固定，从而防止滑动板产生滑动。

优选的，所述第六固定板远离放置板的一侧固定连接有圆形限位管，所述圆形限位管的内腔处滑动连接有滑动块，滑动块和圆形限位管的设置，可以进一步增加滑动板在条形限位管内腔中滑动的稳定性，所述滑动块的上表面固定连接有第五支撑杆，所述第五支撑杆固定连接在滑动板的下表面，所述第六固定板的侧表面固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆的端部固定连接有第二限位环，第二限位环的设置，可以对拉杆进行限位，所述滑动块外表面靠近第二限位环的一侧固定连接有拉杆，所述滑动块与第二限位环的相对面之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在拉杆的外表面，弹簧的设置，可以对滑动块进行挤压。

本发明提供了一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置。具备以下有益效果：

一、该自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，通过设置打磨机构，可以对夹紧装置夹紧好之后的座椅扶手进行打磨，并能够在角度调整装置的作用下，使座椅扶手能够被打磨成圆润的外表。

二、该自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，通过设置推动装置，可以对夹紧装置夹紧好之后的座椅扶手进行推动，从而使条形的座椅扶手能够与打磨装置充分接触，轨道框的设置，可以与滑动杆相配合，从而使第二固定板能够在面板的正上方产生稳定移动的效果。

三、该自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，通过限位圆框和第一限位环的设置，可以与转动块相配合，从而使转动圆板能够在限位圆框的内腔中产生稳定的转动，第二固定块的设置，可以使第三固定板和转动圆板相连接，从而使第三固定板带动着夹紧装置产生转动。

四、该自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，通过设置角度调整装置，可以通过调整转动圆板在限位圆框内腔处的位置，进而调整夹紧装置对座椅扶手的夹持角度，完成对座椅扶手全方位的打磨工作。

五、该自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，通过设置夹紧装置，可以对需要打磨的座椅扶手进行夹紧，并能够适配不同厚度座椅扶手的夹紧工作，同时能够防止在打磨的过程中使座椅扶手产生倾斜，放置板和第六固定板的设置，可以使夹紧装置与第三固定板和第五固定板连接在一起。

附图说明

图1为本发明一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置的外部结构示意图；

图2为本发明打磨机构示意图；

图3为本发明推动装置结构示意图；

图4为本发明推动装置侧面结构示意图；

图5为本发明角度调整装置结构示意图；

图6为本发明推动装置局部结构示意图；

图7为本发明夹紧装置结构示意图；

图8为本发明夹紧装置局部结构示意图；

图9为本发明夹紧装置剖面结构示意图；

图10为本发明夹紧装置局部剖面结构示意图。

图中：1、面板；2、支撑腿；3、打磨机构；4、推动装置；5、夹紧装置；31、第一固定板；32、第一支撑杆；33、伺服电机；34、转动杆；35、打磨盘；41、轨道框；42、滑动杆；43、第二固定板；44、角度调整装置；45、限位圆框；46、第一固定块；47、液压机；48、液压杆；49、第一限位环；410、转动块；411、转动圆板；412、第二固定块；413、第三固定板；441、第四固定板；442、限位套；443、转动球；444、防滑板；445、第一螺纹杆；446、第一螺纹环；447、第二支撑杆；448、第五固定板；51、放置板；52、第六固定板；53、固定框；54、轨道箱；55、滑动球；56、夹紧板；57、软垫；58、条形限位管；59、滑动板；510、第三支撑杆；511、第四支撑杆；512、第二螺纹环；513、第二螺纹杆；514、第五支撑杆；515、滑动块；516、圆形限位管；517、第六支撑杆；518、第二限位环；519、弹簧；520、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图2所示，本发明提供一种技术方案：一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，包括面板1、打磨机构3、推动装置4和夹紧装置5，所述面板1下表面的边角处固定连接有支撑腿2；

打磨机构3，通过设置打磨机构3，可以对夹紧装置5夹紧好之后的座椅扶手进行打磨，并能够在角度调整装置44的作用下，使座椅扶手能够被打磨成圆润的外表，所述打磨机构3包括第一固定板31，所述第一固定板31固定连接在面板1的侧表面，所述第一固定板31的外表面固定连接有第一支撑杆32，所述第一支撑杆32远离第一固定板31的一端固定连接有伺服电机33，所述伺服电机33的输出端固定连接有转动杆34，所述转动杆34的底端固定连接有打磨盘35，伺服电机33的设置，可以在接入电源之后，使转动杆34带动着打磨盘35开始转动，从而对座椅扶手进行打磨，使用时，操作人员将伺服电机33接入电源并打开伺服电机33的开关，伺服电机33开始工作之后，带动着转动杆34和打磨盘35开始转动，进而对夹紧装置5夹紧好之后的座椅扶手进行打磨，完成对座椅扶手的打磨工作；

推动装置4，通过设置推动装置4，可以对夹紧装置5夹紧好之后的座椅扶手进行推动，从而使条形的座椅扶手能够与打磨机构3充分接触，所述推动装置4包括轨道框41，所述轨道框41的数量为两个，且两个所述的轨道框41分别固定连接在面板1上表面的两侧，轨道框41的内腔处滑动连接有滑动杆42，所述滑动杆42的相对面之间固定连接有第二固定板43，轨道框41的设置，可以与滑动杆42相配合，从而使第二固定板43能够在面板1的正上方产生稳定移动的效果；

所述第二固定板43的上表面固定连接有限位圆框45，所述推动装置4还包括第一固定块46，所述第一固定块46固定连接在面板1上表面的边侧处，所述第一固定块46的上表面固定连接有液压机47，液压机47的设置，可以在接入电源之后，使液压杆48对限位圆框45进行挤压或拉动，从而使滑动杆42在轨道框41的内腔中滑动，所述液压机47的输出端设置有液压杆48，所述液压杆48远离液压机47的一端固定连接在限位圆框45的外表面。

第二实施例，如图3-图6所示，所述限位圆框45的内壁处固定连接有第一限位环49，所述第一限位环49的内腔处转动连接有转动块410，所述转动块410的相对面之间固定连接有转动圆板411，限位圆框45和第一限位环49的设置，可以与转动块410相配合，从而使转动圆板411能够在限位圆框45的内腔中产生稳定的转动，所述转动圆板411的上表面固定连接有第二固定块412，所述第二固定块412的上表面固定连接有第三固定板413，第二固定块412的设置，可以使第三固定板413和转动圆板411相连接，从而使第三固定板413带动着夹紧装置5产生转动，使用时，在座椅扶手放置好之后，操作人员将液压机47接入电源并打开液压机47的开关，液压机47开始工作之后，会使液压杆48带动着限位圆框45产生滑动，从而使滑动杆42在轨道框41的内腔中滑动。

所述第二固定板43上表面的两侧固定连接有角度调整装置44，通过设置角度调整装置44，可以通过调整转动圆板411在限位圆框45内腔处的位置，进而调整夹紧装置5对座椅扶手的夹持角度，完成对座椅扶手全方位的打磨工作，所述角度调整装置44包括第四固定板441，所述第四固定板441固定连接在第二固定板43上表面的两侧，所述第四固定板441的顶端固定连接有限位套442，所述限位套442的内腔处转动连接有转动球443，转动球443的设置，可以与限位套442相配合，从而在限位套442的内腔中产生转动，使防滑板444与第四固定板441产生相对转动的效果，所述转动球443的上表面固定连接有防滑板444，所述防滑板444的上表面固定连接有第一螺纹杆445，防滑板444的设置，可以方便操作人员对第一螺纹杆445的转动，所述第一螺纹杆445的外表面转动连接有第一螺纹环446，所述第一螺纹环446的外表面固定连接有第二支撑杆447，所述第二支撑杆447的顶端固定连接有第五固定板448，第一螺纹环446的设置，可以与第一螺纹杆445相配合，从而在第一螺纹杆445转动的时候，使第一螺纹环446带动着第五固定板448产生上下移动，使用时，在需要调整夹紧装置5和座椅扶手与打磨机构3接触的角度的时候，操作人员旋转防滑板444，从而使第一螺纹杆445和转动球443在限位套442内腔中转动，进而使第一螺纹环446带动着第二支撑杆447和第五固定板448向上移动或向下移动，进而使夹紧装置5、第三固定板413和转动圆板411在限位圆框45的内腔中转动，最终完成对角度的改变。

第三实施例，如图7-图10所示，所述夹紧装置5包括放置板51，通过设置夹紧装置5，可以对需要打磨的座椅扶手进行夹紧，并能够适配不同厚度座椅扶手的夹紧工作，同时能够防止在打磨的过程中使座椅扶手产生倾斜，所述放置板51固定连接在第三固定板413上表面的边侧处，所述放置板51的侧表面固定连接有第六固定板52，所述第六固定板52固定连接在第五固定板448上表面的边侧处，放置板51和第六固定板52的设置，可以使夹紧装置5与第三固定板413和第五固定板448连接在一起，所述第六固定板52上表面靠近放置板51的一侧固定连接有固定框53，所述固定框53的内壁处固定连接有轨道箱54，所述轨道箱54的内腔处滑动连接有滑动球55，轨道箱54和滑动球55的设置，可以使夹紧板56能够在轨道箱54的轨道处产生移动，从而在对夹紧板56之间的座椅扶手夹紧的时候，使两个夹紧板56产生稳定的移动并对中间的座椅扶手进行夹紧，所述滑动球55的上表面固定连接有夹紧板56，所述夹紧板56的外表面固定连接有软垫57，软垫57的设置，可以增加夹紧板56与座椅扶手的外表面接触面积，从而增加座椅扶手的夹紧力度，所述固定框53的内腔处固定连接有条形限位管58，所述条形限位管58的内腔处滑动连接有滑动板59，条形限位管58的设置，可以对滑动板59进行限位，与轨道箱54和滑动球55相配合，使夹紧板56移动的更加稳定，所述滑动板59靠近夹紧板56的一侧固定连接有第三支撑杆510，所述第三支撑杆510的端部固定连接在夹紧板56的外表面，所述条形限位管58的上表面固定连接有第四支撑杆511，所述第四支撑杆511的端部固定连接有第二螺纹环512，所述第二螺纹环512的内腔处螺纹连接有第二螺纹杆513，所述第二螺纹杆513的底端与滑动板59的上表面相挤压适配，第二螺纹环512和第二螺纹杆513的设置，可以在夹紧板56对座椅扶手夹紧好之后，对滑动板59进行固定，从而防止滑动板59产生滑动，所述第六固定板52远离放置板51的一侧固定连接有圆形限位管516，所述圆形限位管516的内腔处滑动连接有滑动块515，滑动块515和圆形限位管516的设置，可以进一步增加滑动板59在条形限位管58内腔中滑动的稳定性，所述滑动块515的上表面固定连接有第五支撑杆514，所述第五支撑杆514固定连接在滑动板59的下表面，所述第六固定板52的侧表面固定连接有第六支撑杆517，所述第六支撑杆517的端部固定连接有第二限位环518，第二限位环518的设置，可以对拉杆520进行限位，所述滑动块515外表面靠近第二限位环518的一侧固定连接有拉杆520，所述滑动块515与第二限位环518的相对面之间固定连接有弹簧519，所述弹簧519套设在拉杆520的外表面，弹簧519的设置，可以对滑动块515进行挤压，使用时，操作人员拉动拉杆520，使拉杆520在第二限位环518的内腔中滑动，进而使滑动块515在圆形限位管516的内腔中滑动，进而使滑动板59在条形限位管58内腔中滑动，之后将座椅扶手放置在夹紧板56的相对面之间，之后松开拉杆520，在弹簧519的弹性势能下，夹紧板56对座椅扶手进行挤压，之后旋转第二螺纹杆513，使其对第二螺纹杆513对滑动板59进行挤压，最终完成对座椅扶手的夹紧工作。

使用时，在需要调整夹紧装置5和座椅扶手与打磨机构3接触的角度的时候，操作人员旋转防滑板444，从而使第一螺纹杆445和转动球443在限位套442内腔中转动，进而使第一螺纹环446带动着第二支撑杆447和第五固定板448向上移动或向下移动，进而使夹紧装置5、第三固定板413和转动圆板411在限位圆框45的内腔中转动，最终完成对角度的改变；

在座椅扶手放置好之后，操作人员将液压机47接入电源并打开液压机47的开关，液压机47开始工作之后，会使液压杆48带动着限位圆框45产生滑动，从而使滑动杆42在轨道框41的内腔中滑动；

操作人员将伺服电机33接入电源并打开伺服电机33的开关，伺服电机33开始工作之后，带动着转动杆34和打磨盘35开始转动，进而对夹紧装置5夹紧好之后的座椅扶手进行打磨，完成对座椅扶手的打磨工作。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，包括面板（1）、打磨机构（3）、推动装置（4）和夹紧装置（5），所述面板（1）下表面的边角处固定连接有支撑腿（2），其特征在于：

打磨机构（3），所述打磨机构（3）包括第一固定板（31），所述第一固定板（31）固定连接在面板（1）的侧表面，所述第一固定板（31）的外表面固定连接有第一支撑杆（32），所述第一支撑杆（32）远离第一固定板（31）的一端固定连接有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出端固定连接有转动杆（34），所述转动杆（34）的底端固定连接有打磨盘（35）；

推动装置（4），所述推动装置（4）包括轨道框（41），所述轨道框（41）的数量为两个，且两个所述的轨道框（41）分别固定连接在面板（1）上表面的两侧，轨道框（41）的内腔处滑动连接有滑动杆（42），所述滑动杆（42）的相对面之间固定连接有第二固定板（43）；

所述第二固定板（43）的上表面固定连接有限位圆框（45），所述推动装置（4）还包括第一固定块（46），所述第一固定块（46）固定连接在面板（1）上表面的边侧处，所述第一固定块（46）的上表面固定连接有液压机（47），所述液压机（47）的输出端设置有液压杆（48），所述液压杆（48）远离液压机（47）的一端固定连接在限位圆框（45）的外表面；

所述限位圆框（45）的内壁处固定连接有第一限位环（49），所述第一限位环（49）的内腔处转动连接有转动块（410），所述转动块（410）的相对面之间固定连接有转动圆板（411），所述转动圆板（411）的上表面固定连接有第二固定块（412），所述第二固定块（412）的上表面固定连接有第三固定板（413）；

所述第二固定板（43）上表面的两侧固定连接有角度调整装置（44），所述角度调整装置（44）包括第四固定板（441），所述第四固定板（441）固定连接在第二固定板（43）上表面的两侧，所述第四固定板（441）的顶端固定连接有限位套（442）；

所述限位套（442）的内腔处转动连接有转动球（443），所述转动球（443）的上表面固定连接有防滑板（444），所述防滑板（444）的上表面固定连接有第一螺纹杆（445）；

所述第一螺纹杆（445）的外表面转动连接有第一螺纹环（446），所述第一螺纹环（446）的外表面固定连接有第二支撑杆（447），所述第二支撑杆（447）的顶端固定连接有第五固定板（448）；

所述夹紧装置（5）包括放置板（51），所述放置板（51）固定连接在第三固定板（413）上表面的边侧处，所述放置板（51）的侧表面固定连接有第六固定板（52），所述第六固定板（52）固定连接在第五固定板（448）上表面的边侧处。

2.根据权利要求1所述的一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述第六固定板（52）上表面靠近放置板（51）的一侧固定连接有固定框（53），所述固定框（53）的内壁处固定连接有轨道箱（54），所述轨道箱（54）的内腔处滑动连接有滑动球（55），所述滑动球（55）的上表面固定连接有夹紧板（56），所述夹紧板（56）的外表面固定连接有软垫（57）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述固定框（53）的内腔处固定连接有条形限位管（58），所述条形限位管（58）的内腔处滑动连接有滑动板（59），所述滑动板（59）靠近夹紧板（56）的一侧固定连接有第三支撑杆（510），所述第三支撑杆（510）的端部固定连接在夹紧板（56）的外表面，所述条形限位管（58）的上表面固定连接有第四支撑杆（511），所述第四支撑杆（511）的端部固定连接有第二螺纹环（512），所述第二螺纹环（512）的内腔处螺纹连接有第二螺纹杆（513），所述第二螺纹杆（513）的底端与滑动板（59）的上表面相挤压适配。

4.根据权利要求3所述的一种自动化座椅生产用零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述第六固定板（52）远离放置板（51）的一侧固定连接有圆形限位管（516），所述圆形限位管（516）的内腔处滑动连接有滑动块（515），所述滑动块（515）的上表面固定连接有第五支撑杆（514），所述第五支撑杆（514）固定连接在滑动板（59）的下表面，所述第六固定板（52）的侧表面固定连接有第六支撑杆（517），所述第六支撑杆（517）的端部固定连接有第二限位环（518），所述滑动块（515）外表面靠近第二限位环（518）的一侧固定连接有拉杆（520），所述滑动块（515）与第二限位环（518）的相对面之间固定连接有弹簧（519），所述弹簧（519）套设在拉杆（520）的外表面。