CN117504512B - 一种焚烧炉烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焚烧炉烟气处理装置，属于烟气净化设备技术领域，焚烧炉的烟气输出端通过进气管与壳体相互连通，每个固定板上分别设储料壳体，每个储料壳体内部分别放活性炭，过滤筒与第二连接管相互连通，过滤筒内部设第一过滤板，过滤筒上设震动机构，脱硫反应器内部设引向板，第二连接管与脱硫反应器相互连通，壳体和脱硫反应器上设驱动机构。本发明通过焚烧炉产生的烟气进入壳体，连接筒带动多个固定板上的储料壳体转动，储料壳体内的活性炭吸附烟气中的杂质，过滤筒中的第一过滤板对烟气进行第一次过滤，过滤后的烟气进入脱硫反应器中进行脱硫，烟气经过第二过滤板进行第二次过滤，能够有效去除烟气中杂质和颗粒物，对烟气进行脱硫和净化。
Description
技术领域
本发明属于烟气净化设备技术领域，具体涉及到一种焚烧炉烟气处理装置。
背景技术
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，焚烧炉燃烧过程会产生大量的烟气，其中含有大量的有害物质，如二氧化碳、氮氧化物、颗粒物等，长期放任烟气的排放会对环境和人类健康造成极大的危害。
因此，在进行垃圾焚烧时，对焚烧后的烟气处理是关键的一个步骤，现有的焚烧炉在处理烟气时，仍存在安全性差对烟气过滤不佳、节能效果不佳的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种有效去除烟气中杂质和颗粒物、对烟气进行过滤和脱硫的焚烧炉烟气处理装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：焚烧炉的烟气输出端与进气管的输入端相互连通，在底座上设置有壳体，进气管的输出端与壳体的输入端相互连通，壳体内部转动安装有转动轴，转动轴外圆周设置有连接筒，连接筒外圆周均匀设置有固定板，每个固定板上分别设置有储料壳体，每个储料壳体内部分别放置有用于吸附烟气中杂质的活性炭，每个储料壳体上分别均匀加工有孔，壳体的输出端与第一连接管的输入端相互连通，底座上设置有位于壳体一侧的过滤筒，第一连接管的输出端与过滤筒的输入端相互连通，过滤筒的输出端与第二连接管的输入端相互连通，过滤筒内部设置有用于对烟气进行第一次过滤的第一过滤板，过滤筒上设置有带动第一过滤板震动的震动机构，底座上设置有位于过滤筒一侧的脱硫反应器，脱硫反应器内部设置有引向板，引向板为倾斜板，引向板上端靠近脱硫反应器的入口端，第二连接管的输出端与脱硫反应器的输入端相互连通，脱硫反应器的输出端与出气管的输入端相互连通，壳体和脱硫反应器上设置有带动震动机构运动的驱动机构。
进一步的，所述的壳体上设置有第四连接管，气泵的输出端与第四连接管的输入端相互连通，第四连接管的输出端与壳体内部相互连通。
进一步的，所述的脱硫反应器内部设置有与其相互连通的储料箱，储料箱内储存有脱硫剂，脱硫反应器上设置有导向杆，导向杆上沿垂直方向滑动连接有出料板，出料板与驱动机构抵触，出料板位于储料箱的出口端。
进一步的，所述的底座上设置有储水罐，储水罐的输出端与第三连接管的输入端相互连通，第三连接管的输出端设置有位于过滤筒内部的相互连通的喷淋头。
进一步的，所述的脱硫反应器的出口端设置有用于对烟气进行第二次过滤的第二过滤板，第二过滤板的过滤孔径小于第一过滤板的过滤孔径。
进一步的，所述的驱动机构为：转动轴两端分别设置有第一传送轮，脱硫反应器上两侧分别转动安装有第二传送轮，同一侧的每个第一传送轮分别通过传动链条与第二传送轮传动连接，每个传动链条外侧分别均匀设置有与震动机构抵触第一凸块。
进一步的，每个所述的传动链条上分别活动安装有支撑板，每个支撑板顶部分别转动安装有与传动链条内侧壁接触的张紧轮，每个支撑板底部分别通过第一弹簧与底座固定连接。
进一步的，所述震动机构为：过滤筒内部沿垂直方向滑动连接有震动板，震动板位于第一过滤板上方，震动板上设置有与过滤筒的上盖沿垂直方向滑动连接的滑杆，滑杆顶部设置有抵触杆，抵触杆底部加工有与震动机构抵触的第二凸块，滑杆上设置有第二弹簧，第二弹簧一端与抵触杆固定连接，第二弹簧另一端与过滤筒的上盖固定连接，震动的震动板与第一过滤板接触。
本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了焚烧炉产生的烟气进入壳体中，连接筒带动多个固定板上的储料壳体转动，储料壳体内的活性炭吸附烟气中的杂质，过滤筒中的第一过滤板对烟气进行第一次过滤，过滤烟气中的颗粒物，储水罐中水经过第三连接管上的喷淋头进入过滤筒中，喷淋头喷出的水雾对烟气中的杂质进行吸附并沉淀在过滤筒底部，过滤后的烟气进入脱硫反应器中进行脱硫，烟气经过第二过滤板进行第二次过滤，能够有效去除烟气中杂质和颗粒物，对烟气进行脱硫和净化；（2）本发明采用了烟气在引向板的作用下，烟气首先下降后上升，能够延长烟气在脱硫反应器中的时间，传动链条上的第一凸块在运动过程中，多个第一凸块依次与出料板的斜面抵触，出料板在导向杆上沿垂直方向往复运动，出料板上升时与储料箱的出口端分离，出料板下降时与储料箱覆盖储料箱的出口端，储料箱中的脱硫剂进入脱硫反应器中，脱硫剂对烟气进行脱硫，用于减少二氧化硫的排放；（3）本发明采用了传动链条上的第一凸块在运动过程中，多个第一凸块依次与抵触杆底部的第二凸块抵触，在第二弹簧的作用下，抵触杆通过滑杆带动震动板在过滤筒中沿垂直方向往复运动，震动板反复震动与第一过滤板接触，避免第一过滤板发生堵塞的现象。
附图说明
图1是本发明焚烧炉烟气处理装置一个实施例的结构示意图。
图2是图1另一角度的结构示意图。
图3是图1中的部分结构示意图。
图4是驱动机构的结构示意图。
图5是图4中的部分结构示意图。
图6是转动轴、储料壳体与固定板的结构示意图。
图7是过滤筒的内部结构示意图。
图8是抵触杆、滑杆与震动板的连接结构示意图。
图9是脱硫反应器上的零件结构示意图。
图10是出料板的结构示意图。
图11是脱硫反应器的内部结构示意图。
附图标记：1、进气管；2、壳体；3、第一连接管；4、第二连接管；501、张紧轮；502、支撑板；503、第一弹簧；504、第一凸块；505、传动链条；506、第一传送轮；507、第二传送轮；601、抵触杆；602、滑杆；603、第二弹簧；604、震动板；605、第一过滤板；606、第二凸块；7、脱硫反应器；8、出气管；9、过滤筒；10、底座；11、第三连接管；12、储水罐；13、第四连接管；14、转动轴；15、储料壳体；16、固定板；17、连接筒；18、出料板；19、导向杆；20、储料箱；21、第二过滤板；22、引向板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3、图6、图9至图11所示，本实施例的焚烧炉烟气处理装置由进气管1、壳体2、第一连接管3、第二连接管4、驱动机构、震动机构、脱硫反应器7、出气管8、过滤筒9、底座10、第三连接管11、储水罐12、第四连接管13、转动轴14、储料壳体15、固定板16、连接筒17、出料板18、导向杆19、储料箱20、第二过滤板21、引向板22联接构成。
焚烧炉的烟气输出端与进气管1的输入端相互连通，在底座10上设置有壳体2，进气管1的输出端与壳体2的输入端相互连通，壳体2上设置有第四连接管13，气泵的输出端与第四连接管13的输入端相互连通，第四连接管13的输出端与壳体2内部相互连通。壳体2内部转动安装有转动轴14，转动轴14外圆周设置有连接筒17，连接筒17外圆周均匀设置有固定板16，每个固定板16上分别设置有储料壳体15，每个储料壳体15内部分别放置有用于吸附烟气中杂质的活性炭，每个储料壳体15上分别均匀加工有孔，壳体2的输出端与第一连接管3的输入端相互连通，底座10上设置有位于壳体2一侧的过滤筒9，第一连接管3的输出端与过滤筒9的输入端相互连通，过滤筒9的输出端与第二连接管4的输入端相互连通，过滤筒9内部设置有用于对烟气进行第一次过滤的第一过滤板605，过滤筒9上设置有带动第一过滤板605震动的震动机构，底座10上设置有储水罐12，储水罐12的输出端与第三连接管11的输入端相互连通，第三连接管11的输出端设置有位于过滤筒9内部的相互连通的喷淋头。
底座10上设置有位于过滤筒9一侧的脱硫反应器7，第二连接管4的输出端与脱硫反应器7的输入端相互连通，脱硫反应器7的输出端与出气管8的输入端相互连通，壳体2和脱硫反应器7上设置有带动震动机构运动的驱动机构。脱硫反应器7内部设置有与其相互连通的储料箱20，储料箱20内储存有脱硫剂，脱硫反应器7上设置有导向杆19，导向杆19上沿垂直方向滑动连接有出料板18，出料板18与驱动机构抵触，出料板18位于储料箱20的出口端。脱硫反应器7内部设置有引向板22，引向板22为倾斜板，引向板22上端靠近脱硫反应器7的入口端。脱硫反应器7的出口端设置有用于对烟气进行第二次过滤的第二过滤板21，第二过滤板21的过滤孔径小于第一过滤板605的过滤孔径。
如图4至图5所示，驱动机构由张紧轮501、支撑板502、第一弹簧503、第一凸块504、传动链条505、第一传送轮506、第二传送轮507联接构成。
驱动机构为：转动轴14两端分别设置有第一传送轮506，脱硫反应器7上两侧分别转动安装有第二传送轮507，同一侧的每个第一传送轮506分别通过传动链条505与第二传送轮507传动连接，每个传动链条505外侧分别均匀设置有与震动机构、出料板18抵触第一凸块504。
每个传动链条505上分别活动安装有支撑板502，每个支撑板502顶部分别转动安装有与传动链条505内侧壁接触的张紧轮501，每个支撑板502底部分别通过第一弹簧503与底座10固定连接。
如图7至图8所示，震动机构由抵触杆601、滑杆602、第二弹簧603、震动板604、第一过滤板605、第二凸块606联接构成。
震动机构为：过滤筒9内部沿垂直方向滑动连接有震动板604，震动板604位于第一过滤板605上方，震动板604上设置有与过滤筒9的上盖沿垂直方向滑动连接的滑杆602，滑杆602顶部设置有抵触杆601，抵触杆601底部加工有与震动机构抵触的第二凸块606，滑杆602上设置有第二弹簧603，第二弹簧603一端与抵触杆601固定连接，第二弹簧603另一端与过滤筒9的上盖固定连接，震动的震动板604与第一过滤板605接触。
本实施例的工作原理如下，（1）吸附杂质：焚烧炉产生的烟气通过进气管1进入壳体2中，烟气带动转动轴14转动，转动轴14带动连接筒17转动，连接筒17带动多个固定板16上的储料壳体15转动，储料壳体15内的活性炭吸附烟气中的杂质，烟气中的杂质经过吸附后通过壳体2下方的出口端通过第一连接管3进入过滤筒9中。
气泵通过第四连接管13将气体吹入壳体2中，气体能够带动转动轴14、连接筒17、固定板16和储料壳体15转动，避免烟气在壳体2中残留。
（2）过滤：过滤筒9中的第一过滤板605对烟气进行第一次过滤，第一过滤板605过滤烟气中的颗粒物，储水罐12中水经过第三连接管11上的喷淋头进入过滤筒9中，喷淋头喷出的水雾对烟气中的杂质进行吸附并沉淀在过滤筒9底部，转动轴14带动两侧的第一传送轮506转动，第一传送轮506通过传动链条505带动第二传送轮507转动，传动链条505上的第一凸块504在运动过程中，多个第一凸块504依次与抵触杆601底部的第二凸块606抵触，在第二弹簧603的作用下，抵触杆601通过滑杆602带动震动板604在过滤筒9中沿垂直方向往复运动，震动板604反复震动与第一过滤板605接触，避免第一过滤板605发生堵塞的现象。
同时在第一弹簧503的作用下，支撑板502上的张紧轮501与传动链条505接触，防止传动链条505发生脱落现象。
（3）脱硫：过滤后的烟气通过第二连接管4进入脱硫反应器7中，烟气在引向板22的作用下，烟气首先下降后上升，能够延长烟气在脱硫反应器7中的时间，传动链条505上的第一凸块504在运动过程中，多个第一凸块504依次与出料板18的斜面抵触，出料板18在导向杆19上沿垂直方向往复运动，出料板18上升时与储料箱20的出口端分离，出料板18下降时与储料箱20覆盖储料箱20的出口端，储料箱20中的脱硫剂进入脱硫反应器7中，脱硫剂对烟气进行脱硫，用于减少二氧化硫的排放，烟气经过第二过滤板21进行第二次过滤，过滤后的烟气通过第二连接管4流出。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种焚烧炉烟气处理装置，其特征在于：焚烧炉的烟气输出端与进气管（1）的输入端相互连通，在底座（10）上设置有壳体（2），进气管（1）的输出端与壳体（2）的输入端相互连通，壳体（2）内部转动安装有转动轴（14），转动轴（14）外圆周设置有连接筒（17），连接筒（17）外圆周均匀设置有固定板（16），每个固定板（16）上分别设置有储料壳体（15），每个储料壳体（15）内部分别放置有用于吸附烟气中杂质的活性炭，每个储料壳体（15）上分别均匀加工有孔，壳体（2）的输出端与第一连接管（3）的输入端相互连通，底座（10）上设置有位于壳体（2）一侧的过滤筒（9），第一连接管（3）的输出端与过滤筒（9）的输入端相互连通，过滤筒（9）的输出端与第二连接管（4）的输入端相互连通，过滤筒（9）内部设置有用于对烟气进行第一次过滤的第一过滤板（605），过滤筒（9）上设置有带动第一过滤板（605）震动的震动机构，底座（10）上设置有位于过滤筒（9）一侧的脱硫反应器（7），脱硫反应器（7）内部设置有引向板（22），引向板（22）为倾斜板，引向板（22）上端靠近脱硫反应器（7）的入口端，第二连接管（4）的输出端与脱硫反应器（7）的输入端相互连通，脱硫反应器（7）的输出端与出气管（8）的输入端相互连通，壳体（2）和脱硫反应器（7）上设置有带动震动机构运动的驱动机构；
所述的脱硫反应器（7）内部设置有与其相互连通的储料箱（20），储料箱（20）内储存有脱硫剂，脱硫反应器（7）上设置有导向杆（19），导向杆（19）上沿垂直方向滑动连接有出料板（18），出料板（18）与驱动机构抵触，出料板（18）位于储料箱（20）的出口端；
所述的驱动机构为：转动轴（14）两端分别设置有第一传送轮（506），脱硫反应器（7）上两侧分别转动安装有第二传送轮（507），同一侧的每个第一传送轮（506）分别通过传动链条（505）与第二传送轮（507）传动连接，每个传动链条（505）外侧分别均匀设置有与震动机构抵触第一凸块（504）；
每个所述的传动链条（505）上分别活动安装有支撑板（502），每个支撑板（502）顶部分别转动安装有与传动链条（505）内侧壁接触的张紧轮（501），每个支撑板（502）底部分别通过第一弹簧（503）与底座（10）固定连接；
所述震动机构为：过滤筒（9）内部沿垂直方向滑动连接有震动板（604），震动板（604）位于第一过滤板（605）上方，震动板（604）上设置有与过滤筒（9）的上盖沿垂直方向滑动连接的滑杆（602），滑杆（602）顶部设置有抵触杆（601），抵触杆（601）底部加工有与震动机构抵触的第二凸块（606），滑杆（602）上设置有第二弹簧（603），第二弹簧（603）一端与抵触杆（601）固定连接，第二弹簧（603）另一端与过滤筒（9）的上盖固定连接，震动的震动板（604）与第一过滤板（605）接触。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述的壳体（2）上设置有第四连接管（13），气泵的输出端与第四连接管（13）的输入端相互连通，第四连接管（13）的输出端与壳体（2）内部相互连。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述的底座（10）上设置有储水罐（12），储水罐（12）的输出端与第三连接管（11）的输入端相互连通，第三连接管（11）的输出端设置有位于过滤筒（9）内部的相互连通的喷淋头。
4.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气处理装置，其特征在于：所述的脱硫反应器（7）的出口端设置有用于对烟气进行第二次过滤的第二过滤板（21），第二过滤板（21）的过滤孔径小于第一过滤板（605）的过滤孔径。
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