CN117500731A - 用于制品的柔性包装件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一个或多个制品的包装件，该包装件包括：基底，该基底包括至少一个膜层，其中该基底形成多个片；和打开特征部，其中这些片限定内部隔室，并且其中该一个或多个制品设置在该内部隔室中，其中该基底具有在第一方向上的第一撕裂力和在第二方向上的第二撕裂力，该第二方向垂直于该第一方向，其中该第一撕裂力不大于约240gf，如根据撕裂力测试所测量的，并且其中该第二撕裂力与该第一撕裂力之比不小于约1.35。

Description

用于制品的柔性包装件

技术领域

本发明涉及消费者容易打开的用于制品的柔性包装件。

背景技术

诸如卫生产品和化妆产品之类的非易碎消费品通常包装在柔性包装件中，诸如由膜制成的包装件。

由膜制成的柔性包装件的一个未满足需求是其不容易打开。许多柔性包装件通常不容易控制撕裂的蔓延，即使在有打开特征部的帮助下也是如此，并且使得打开的包装件具有令人不快的外观或者甚至完全撕裂包装件。诸如打开穿孔的各种构型的现有打开特征部尚未提供简单便利的打开，并且除此之外或另选地，在打开期间往往促使包装件受到实质性破坏，使其不能令人满意地用作储存容器。

在打开一次性吸收制品的包装件并取出需要立即使用的一个或多个物品之后，消费者可能希望将剩余未使用的产品供应留在包装件中进行储存，直到下一次需要其他的物品。除此之外，特别在可能存在高湿度以及大量气载尘埃和污垢颗粒的环境中，通常期望包装件具有重新闭合能力，使得包装件能够在一定程度上重新闭合，以有助于保护未使用的产品免受气载污染物的危害。因此，期望包装件在一定程度上保持其形状且具有整洁外观和结构完整性，以便在打开之后可用作储存未使用产品的容器。

迄今为止，具有打开特征部的柔性包装件通常不令人十分满意。

本发明的一个目的是提供一种容易打开的柔性包装件，其可以沿着包装件中的预定方向容易且可靠地打开。

本发明的另一个目的是提供一种柔性包装件，其可以通过线性、平滑和受控的撕裂而容易地打开。

本发明的再一个目的是提供一种容易打开且可重新闭合的柔性包装件。

发明内容

本发明提供一种一个或多个制品的包装件，该包装件包括：基底，该基底包括至少一个膜层，其中该基底具有在第一方向上的第一撕裂力和在第二方向上的第二撕裂力，该第二方向垂直于该第一方向，其中该第一撕裂力不大于约240gf，如根据撕裂力测试所测量的，并且其中该第二撕裂力与该第一撕裂力之比不小于约1.35，该基底形成多个片；和打开特征部。这些片限定内部隔室，并且该一个或多个制品设置在该内部隔室中。

为便于讨论，将参考附图中所标引的数字来讨论本文所公开的发明。然而，除非另外明确指示，否则附图和详细描述不应被认为限制权利要求的范围，并且本文所公开的发明也适于包装多种产品。

附图说明

图1A为柔性包装件的透视图。

图1B为可由其形成柔性包装件的柔性袋结构的透视图。

图2为另一个柔性包装件的透视图。

图3A为示例性打开特征部的示意图。

图3B为另一个示例性打开特征部的示意图。

图4A为另一个示例性打开特征部的示意图。

图4B为另一个示例性打开特征部的示意图。

图5为柔性包装件的透视图，描绘了打开特征部的几种可能构型。

图6A和图6B为撕裂性能测试的示意图。

图7A和图7B分别为基底1在横向和纵向上的撕裂性能测试结果。

图8A和图8B分别为基底2在横向和纵向上的撕裂性能测试结果。

图9A和图9B分别为基底3在横向和纵向上的撕裂性能测试结果。

图10A和图10B分别为基底4在横向和纵向上的撕裂性能测试结果。

图11A和图11B分别为基底5在横向和纵向上的撕裂性能测试结果。

图12A和图12B分别为基底6在横向和纵向上的撕裂性能测试结果。

图13为柔性包装件的透视图，描绘了打开特征部的另一个可能构型，并且具有手提把手的示例。

图14为柔性包装件的透视图，描绘了打开特征部的另一个可能构型，并且具有手提把手的另一个示例。

具体实施方式

所有范围是包括端值在内的且可组合的。有效位数的数字既不限制所指示的量也不限制测量的精度。所有数值应理解为被词“约”修饰，除非另外特别指明。

如本文所用，“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的产品，并且更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布(婴儿尿布和用于成人失禁的尿布)、裤(用于婴儿或成人)、吸收插件(其旨在***外覆盖件中以形成尿布或裤)、女性护理吸收制品诸如卫生巾、卫生护垫或棉塞等。如本文所用，术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、***分泌物、汗液和粪便。

如本文所用，“化妆产品”包括乳液、霜膏、滋补剂、化妆油、面膜、面部湿巾等。

“膜”意指具有一定长度、宽度和厚度(卡尺)的片材结构，其中长度和宽度中的每一者大大超过厚度，也就是说，超过1,000倍或更多，该结构具有一层(单层)或更多各自相邻的层(多层)，每一层均为由一种或多种热塑性聚合物树脂(包括它们的共混物)形成的基本上连续的结构。

如本文所用，“卫生产品”是指用于个人卫生护理的产品，包括一次性制品和清洁产品。典型的一次性卫生产品包括一次性吸收制品，诸如婴儿尿布、卫生巾、卫生护垫、胸垫、棉塞等，以及清洁产品，诸如洗涤液、肥皂、洗发剂、毛发调理剂、洗涤剂等。

如本文所用，“包装件”是指被提供以围绕或包封诸如卫生产品或化妆产品之类的产品的材料。

如本文所用，“纵向”是指膜生产线的方向。如本文所用，“横向”是指垂直于所述纵向延伸的方向。

如本文所用，“密封的”是指具有如下内部的包装件，该内部是不可触及的，直到包装件被破裂为止。

如本文所用，“弱化线”是指其中包装材料与弱化线外部的区域相比具有降低的抗撕裂性的区域。弱化线可由连续线或弱化点线提供。弱化线包括穿孔、刻痕或折痕线。

基底

形成根据本发明的包装件的基底具有在第一方向上的第一撕裂力和在第二方向上的第二撕裂力，该第二方向垂直于该第一方向。第一撕裂力不大于约240gf，或不大于210gf，或不大于150gf，如根据撕裂力测试所测量的。当第一撕裂力过高(例如大于约240gf)时，可能需要消费者花费更多努力来撕裂包装件，并且因此认为不容易打开包装件。第一撕裂力可以不小于约20gf，如根据撕裂力测试所测量的。当第一撕裂力过低时，包装件可能太容易打开或撕裂，并且在打开之前(例如包装过程和/或包装产品的运输或储存)保持包装件的完整性方面存在问题。第二撕裂力与第一撕裂力之比不小于约1.35，或不小于约1.4，或不小于约1.5。当第二撕裂力与第一撕裂力之比低于约1.35时，由于第一方向与第二方向之间的撕裂力偏差小，可能难以控制沿着期望方向的撕裂蔓延。

在基底中，第二撕裂力可以不小于约60gf，或不小于约100gf，或不小于约150gf。可能必要的是，第二撕裂力足够高以至于能够确保撕裂蔓延沿着第一方向。如果第二撕裂力低于60gf，则可能难以控制沿着期望的第一方向的撕裂蔓延。

撕裂力的减小可以通过本领域已知的任何合适的手段来实现，如通过例如切割、冲压、机械或超声波压花来降低包装材料的厚度或强度，或通过例如施加热、激光束、高压或添加高结晶材料诸如HDPE等来改变包装材料的结晶结构。

第一方向可以为纵向或横向。第一方向可以为与纵向形成锐角的方向。

形成本发明的包装件的基底包括聚合物膜层。

形成根据本发明的基底或由根据本发明的基底组成的聚合物膜层可以由一种或多种聚烯烃诸如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)形成。聚合物膜还可包括为低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金属PE共混物(metPE)、乙烯-乙酸乙烯酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、单轴和双轴定向聚丙烯(M/BoPP)和尼龙的共混物形式的吹塑或流延膜材料。

膜层可以为单一层(单层)，或可由至少两层(多层)形成。多层膜可具有例如由第一聚合物形成的外表层和由第二聚合物形成的内表层。(如本文所用，术语“外”和“内”是指该层相对于成品包装件的内部和外部的定位；因此，“内层”面向所包含的产品，“外层”面向外并且具有露出供例如零售商店中的购物者查看和触摸的外表面)。

多层膜可共成形(诸如通过共挤出)，或在另一个示例中，单独层可独立成形并随后在它们形成之后通过使用合适的层合粘合剂层合在一起。在这后一种示例中，所提供的优点是，这些层中的一者在层合之前可在一个侧面上进行印刷。接着，在层合期间可使印刷的侧面面向内(面向其他一层或多层)，使得其受到其他一层或多层的保护以免在成品膜产品中发生磨蚀和磨损，从而保持所印刷的图像、图形、文字内容等的完整性。一种合适的多层膜可由一种或多种聚烯烃诸如聚丙烯和聚乙烯形成。在一个示例中，膜可具有至少两层，包括第一主要聚乙烯层和第二主要聚丙烯层。在一个示例中，由主要聚乙烯形成的具有第一相对较高熔融温度的层和具有第二相对较低熔融温度的主要聚乙烯层可分别用来形成外层和内层。在另一个示例中，内层可主要由具有相对较低熔融温度的第一类型的聚乙烯形成，并且外层可主要由具有相对较高熔融温度的第二类型的聚乙烯形成。

在一个实施方案中，根据本发明的基底包括多层膜。多层膜可具有针对其赋予膜的特性特别选择的聚合物组合物的层。例如，一个或两个外表层可由针对例如表面光泽度；可印刷性；光滑感觉；柔韧性；低噪音生成(在如由消费者处理和操纵时)；针对密封/可焊性的相对较低熔融温度；或这些特性的任何组合选择的组合物形成。一个或多个中间层可由针对例如拉伸强度；硬度；韧性；装饰外观；在混合的回收材料中包含的适宜性；环境友好和/或可持续材料来源性；相对较高的熔体温度；与相邻层的共挤出相容性(使得在共挤出时发生层与层之间的强粘结)；或这些特性的任何组合选择的组合物形成。

本发明的基底还可以包括附加层，例如纸层、金属层和金属化层。本文的纸层旨在包括由天然纤维、合成纤维或它们的任何组合制成的纸层。本文的金属层倾向于包括诸如由铝、铜和其他合适的金属或合金制成的箔。本文的金属化层旨在包括具有金属薄层或经由合适的金属化工艺，诸如真空金属化或溅射金属化等进行金属氧化的聚合物膜。

形成根据本发明的基底或由根据本发明的基底组成的聚合物膜层可以是着色的。聚合物膜层可以是透明的或不透明的。

包装件

本发明的包装件包括形成多个片的基底，该多个片限定内部隔室，一个或多个制品设置在该内部隔室中。本发明的包装件具有从第一侧片(或第一侧边)延伸到第二侧片(或第二侧边)的纵向方向和垂直于纵向方向的横向方向，并且包括打开特征部。

在一个实施方案中，本发明的包装件是包含非易碎、可压缩的一次性吸收制品的零售包装件。它可以具有六面体形状，具有顶片、底片、第一侧片、第二侧片、前片和后片。参见图1A，在一个实施方案中，包装件100包括顶片50、与顶片50相对的底片51、第一侧片52和与第一侧片52相对的第二侧片53、前片54和与前片54相对的后片55。包装件100具有从第一侧片52延伸到第二侧片53的纵向方向L和垂直于纵向方向L的横向方向T。

形成根据本发明的包装件的基底具有在第一方向上的第一撕裂力和在第二方向上的第二撕裂力，该第二方向垂直于该第一方向。第一方向可以基本上平行于包装件的横向方向。第一方向可以基本上平行于包装件的纵向方向。第一方向可以为与包装件的横向方向形成锐角的方向。

参见图1B，袋结构47可以由膜原料的单一片材形成，该膜原料的单一片材被合适地折叠以形成袋角撑板52b、53b，然后通过粘结沿部分接合以在相对侧面上形成两个侧接缝52a、53a，以形成在顶片50上无接缝的袋结构47，并且在另一端48(例如，角撑板袋结构)处打开。然后，可通过将产品诸如尿布的一个或多个矩形的立方体形状叠堆通过开口端48***来填充袋结构。如从图1A和图1B中可以理解，随后可通过合适地折叠来关闭与顶片50相对的开口端48以形成闭合角撑部51a，使膜边缘合在一起，并将它们粘结在一起以形成端接缝51b和底片51。袋结构47和产品尺寸的叠堆可通过设计、折叠、堆叠、压缩和包装工艺合适地选择并实现，使得包装件的基底围绕叠堆拉紧，以将单独的产品保持在叠堆内的适当位置，保持叠堆压缩，并且保持叠堆以及因此包装件100的整齐、稳定、大致矩形的立方体形状。由于包装件100由本文所公开的柔性基底形成，当相对于叠堆的尺寸合适地设定尺寸时，当拉紧包装件基底时，或者当任何松散的基底压在叠堆上时，包装件100将大致呈现叠堆的大致矩形的立方体形状和尺寸。仍然参见图1A，包装件100可以具有包装件长度PL、包装件宽度PW和包装件高度PH。

在另一个实施方案中，包装件是柔性小袋。适用于本发明的柔性小袋可以为任何形状，但参见图2，最常见的是正方形或矩形。正方形或矩形小袋通常通过密封和任选地沿两个或三个边缘折叠来预成形。剩余的未密封边缘提供用于填充的末端开放的口部。预成型件可由沿着三个边缘密封在一起的两个单独的聚合物膜组成。另选地，预成型件可由单片聚合物膜组成，该单片聚合物膜首先被折叠，折痕形成顶部边缘，并且随后沿两个其他边缘密封。在另外的另选实施方案中，首先将一定长度的聚合物膜沿其长度折叠并密封以形成管。然后将管切割成预定长度，并且将管的一端密封以形成预成型件。然后将预成型件用包装内容物填充并密封。参见图2，小袋200包括顶部边缘211、底部边缘212、第一侧边213、第二侧边214、前片216和与前片相对的后片(图2中未示出)，并且包括打开特征部，在这种情况下为凹口24。小袋可在小袋的至少一个侧边上具有打开特征部。

包装件可以以卫生防护方式封装一个或多个制品。在一个实施方案中，制品通常以一个或多个叠堆布置在包装件内。本文的包装件设置有开口翼片，用于允许使用者通过其接近和分配卫生制品。

在一个实施方案中，包装件被设计成通过撕裂包装件的顶部部分而在包装件中提供开口，该顶部部分在包装件中提供开口和开口翼片。开口翼片可以按原样重新闭合，或者通过使用固定地接合到开口翼片并且能够可释放地附接到包装件的粘合带重新闭合。

在另一个实施方案中，包装件被设计成当包装件被打开时提供罩结构。正如指出的那样，可能期望包装件具有重新闭合特征部。如图14所示，具有分别由第一侧片52、第二侧片53、前片54或后片55中的一个的一部分形成的三个侧面以及由顶片50或底片51中的一个的一部分形成的顶部的开口罩结构可为供应未使用产品提供有效的、易于使用的盖，这可以帮助防止气载污染物进入包装件。在图14示出的示例中，罩结构具有由包装件片52、54和55的部分形成的三个侧面，并且其顶部由片51的一部分形成。当消费者沿弱化线302撕裂包装膜时形成罩结构。在打开之后，通过使罩结构返回类似于它在打开之前相对于包装件的其余部分占据的位置，罩结构可以重新闭合。

打开特征部

本发明的包装件还包括打开特征部。

打开特征部可以是指示撕裂起始点以引导使用者开始撕裂包装件和/或便于容易地打开包装件的各种部件。

打开特征部可包括选自由以下项组成的组的特征：弱化线、胶带、标记、预切口、凹口以及它们的组合。

考虑到包装件形状、开口设计和包装件用途等，打开特征部可位于包装件中的任何适当位置(片)。

打开特征部可包括弱化线诸如一系列穿孔、刻痕或折痕线，用于容易地使包装件破裂并使撕裂蔓延。参见图3A和图3B，其中包装件在顶片50上具有打开特征部30，弱化线302可在基本上平行于第二方向(与第一方向垂直)的方向上具有弱化线长度WL，和/或在基本上平行于第一方向的方向上具有弱化线宽度WW。平行于第二方向的弱化线的宽度可确定开口的宽度。弱化线302的弱化线长度WL可以比弱化线302的弱化线宽度WW长。在一个实施方案中，弱化线302的弱化线宽度WW不大于包装件长度PL的10％。

本发明的包装件可在没有弱化线或最小长度的弱化线(若有的话)的情况下容易且可靠地打开，这可最小化由压缩的柔性制品施加的张力将导致包装件在到达最终使用者之前过早打开的机会。

打开特征部可包括胶带。参见图4A和图4B，其中包装件在顶片50上具有打开特征部30，当打开特征部30包括胶带304时，胶带304可具有部分305，该部分从宽度会聚以形成通向撕裂起始点的大致显现的轮廓，使用者的手指可容易地抓握该撕裂起始点。参见图4B，当打开特征部30包括弱化线302和胶带304时，弱化线302可至少部分地被胶带304覆盖。

打开特征部可包括标记，该标记可突出使用者的注意力并将其引导至撕裂起始点的位置。这种标记可以包括文字、图形标记、可触觉感知的标记以及它们的任意组合。标记可设置在外包装件的适当位置处，以便引导技术人员沿着预定撕裂方向(例如包装件的第一方向)适当地打开包装件。图形标记可以是彩色的箭头、线或区域、或者与周围包装件颜色明显对比的颜色的压印路径标记或轨迹路径。图形标记可引起对包装件的易开封性的注意和/或展示如何打开包装件。例如，图形标记可以是图像，其可以包括手和包装件的透视图，并且可以展示撕裂包装件所需的手相对于包装件的运动。可触觉感知的标记可包括膜的压花或其他表面纹理，压花或其他表面纹理被构造成提供凸起、可触觉感知的特征部，以显示撕裂起始点的位置和/或撕裂方向的存在。

参见图5，例如，包括图形标记308、彩色线的打开特征部可存在于第一侧接缝52a和/或第二侧接缝53a中。图5中的打开特征部30还可包括位于图形标记308的两个纵向端部处的预切口。打开特征部30可存在于第一侧片52和/或第二侧片53(图5中未示出)中。参见图13，打开特征部30可包括图形标记308和弱化线302。

参见图2，打开特征部可包括凹口或预切口。

在一些实施方案中，打开特征部可主要存在于侧片(例如，左侧片或右侧片中的一个)或侧边上，使得消费者的眼睛被吸引到图形标记以帮助他们开始包装件打开过程并指示撕裂方向的路径在何处。参见图2，例如，打开特征部30包括凹口306或预切口，其为使用者提供起点和指示标识以撕裂包装件(在这种情况下为小袋200)。凹口306位于第一侧边213上。在没有任何形式的任何弱化线的情况下，撕裂将从凹口24朝向第二侧边214线性地蔓延到小袋200的未密封部分中。如果需要，消费者可以用打开的袋的线性且平滑的边缘撕下整个顶部。

在其他实施方案中，参见图3A至图4B，打开特征部可主要存在于顶片上。

在其他实施方案中，参见图5，打开特征部可存在于顶片50和底片51中的一个中，以及第一侧片52、第二侧片53、前片54和后片55中的至少一个中，以将包装件拐角夹在中间。

参见图13和图14，特别是对于较大的包装件100，本发明的包装件还可包括手提把手80。在一个示例中，手提把手80可由条带形成。在一个更特定的示例中，条带的长尺寸可取向成沿着形成包装件的基底的第一方向。条带可通过任何合适的机制粘结到包装件或包装件膜的部分上。在图14所示的另一个示例中，手提把手80可由从包装件延伸的翅片51c自端接缝51的延伸部形成。端接缝翅片51c可具有通过其制成的柄部切口81，提供手提把手80。柄部切口81的长尺寸可取向成沿着形成包装件的基底的第一方向。

测量

1.撕裂力测试

根据ASTM D 1922-15测量在基底的纵向和横向上的撕裂力。当由包装件制备基底样本时，使用剃刀刀片或剪刀从成品上切割基底，以从包装件上切除基底而不包括接缝、或角撑板或任何粘结。测试每个样品的五个复制品，并且将五个复制品的平均撕裂力报告为撕裂力。

2.撕裂性能测试

进行基底的撕裂性能以测试在样品基底的一个方向上的直线撕裂。

当基底样品可以原材料形式获得时，从原材料切下尺寸为300mm×100mm的矩形测试样本。当由包装件制备基底样本时，使用剃刀刀片或剪刀从成品上切割基底，以从包装件切下尺寸为300mm×100mm的基底样本，而不包括接缝，或角撑板或任何粘结区域。

参见图6A，将切下尺寸为300mm×100mm的基底样本10放置在标度模板上。假想中心线12表示样本10的长度方向上的中心线。从样本10的一侧端沿着中心线12形成20mm的预切狭缝14。参见图6B，用手指抓住样本10中的预切口14的两侧中的每一侧，并且沿着第一方向撕裂样本10。评估撕裂后的撕裂样本的外观。

实施例

实施例1.膜制备

如下制备膜基底。

基底1：制备30μm单轴方向取向(下文中称为“MDO”)膜层。将约65％的聚乙烯、约8％的聚丙烯、约24.5％的CaCO3和约2.5％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的复合材料共混并通过传统的吹膜工艺共挤出以制备前体膜。然后前体膜通过纵向取向工艺，其中通过一组几个钳辊沿着膜的纵向连续拉伸膜以将膜厚度减小到30μm。

基底2：通过使用无溶剂粘合剂将基底1和70μm的PE膜层层压以将两个膜层粘合在一起来制备基底2。

基底3：通过使用无溶剂粘合剂将基底1和30μm的PE膜层层压以将两个膜层粘合在一起来制备基底3。

基底4：来自帮宝适(Pampers)(宝洁公司(Procter and Gamble)，中国)的市售PE膜包装件的70μm的PE膜。

基底5：来自黄山永新公司(Huangshan Novel)(中国)的25μm的MDO PE膜。

基底6：通过层压20μm的MDO PE膜层(黄山永新公司，中国)和55μm的PE膜层来制备基底6，55μm的PE膜层是具有HDPE、MDPE和LLDPE的组合物的吹塑膜。

基底7：通过层压12μm的PE膜层、9μm铝层、12μm的PET膜层和45μm的PE膜层来制备基底7。

实施例2.膜基底的撕裂性

根据本文所公开的撕裂力测试来测试基底1-7的纵向和横向上的撕裂力。所有结果示于下表1中。

表1

>1600*：测试撕裂力的仪器具有1600gf的测量上限。这种材料超过上限。

根据本文所公开的撕裂性能测试评估基底1-6的撕裂性能。在图7A至图12B中示出根据撕裂性能测试在第一方向和第二方向上的基底1-6中的撕裂基底的图像。

基底1

基底2

基底3

基底4

基底5

基底6

横向撕裂

图7A

图8A

图9A

图10A

图11A

图12A

纵向撕裂

图7B

图8B

图9B

图10B

图11B

图12B

基底1-3中的每个基底显示在第一方向(在这些情况下为纵向)上基本上线性且非常整齐的撕裂，而基底4-6显示在纵向或横向上线性且整齐的撕裂的失败。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (18)

1.一种一个或多个制品的包装件，所述包装件具有纵向方向和垂直于所述纵向方向的横向方向，并且包括：

基底，所述基底包括至少一个膜层，所述基底形成多个片，和打开特征部，

其中所述片限定内部隔室，所述一个或多个制品设置在所述内部隔室中，

其中所述基底具有在第一方向上的第一撕裂力和在第二方向上的第二撕裂力，所述第二方向垂直于所述第一方向，

其中所述第一撕裂力不大于约240gf，如根据撕裂力测试所测量的，并且

其中所述第二撕裂力与所述第一撕裂力之比不小于约1.35。

2.根据权利要求1所述的包装件，其中所述膜层为多层膜。

3.根据权利要求1或2所述的包装件，其中所述基底还包括至少一个金属层或一个金属化层。

4.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，所述包装件包括：

顶片、与所述顶片相对的底片、第一侧片、与所述第一侧片相对的第二侧片、前片和与所述前片相对的后片，

其中所述纵向方向从所述第一侧片延伸到所述第二侧片。

5.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述打开特征部包括选自由以下项组成的组的特征：弱化线、胶带、标记、预切口、凹口以及它们的组合。

6.根据权利要求5所述的包装件，其中所述弱化线包括一系列穿孔、刻痕、折痕线。

7.根据权利要求5所述的包装件，其中所述弱化线的至少一部分至少部分地被胶带覆盖。

8.根据权利要求6或7所述的包装件，所述弱化线具有沿着所述第二方向延伸的长度。

9.根据权利要求7至8中任一项所述的包装件，所述弱化线包括沿着所述第一方向延伸的弱化线宽度和沿着所述第二方向延伸的弱化线长度，其中所述弱化线长度比所述弱化线宽度长。

10.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，所述第一方向基本上平行于所述纵向方向。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的包装件，所述第一方向基本上平行于所述横向方向。

12.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述打开特征部位于所述顶片中。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的包装件，其中所述打开特征部设置在所述第一侧片或所述第二侧片中的至少一者上。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的包装件，其中所述包装件是小袋，所述小袋包括顶部边缘、与所述顶部边缘相对的底部边缘、第一侧边、第二侧边、前片和与所述前片相对的后片，其中所述纵向方向从所述第一侧边延伸到所述第二侧边。

15.根据权利要求14所述的包装件，其中所述打开特征部位于所述第一侧边和所述第二侧边中的任一者中。

16.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述基底为聚合物膜基底。

17.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，还包括手提把手。

18.根据权利要求17所述的包装件，其中所述手提把手由条带构成，所述条带的长尺寸取向成沿着所述第一方向。