CN117480911A - 一种播种机的前后滚筒结构及其调头方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种播种机的前后滚筒结构，包括播种机，播种机上有前滚筒和后滚筒；播种机可前端翘起，使前滚筒悬空；前滚筒的两侧设置有前滚片，前滚片的外径大于前滚筒的外径，播种机在软质土壤面上行驶时，前滚片在软质土壤面上压出导向沟；后滚筒的两侧设置有后滚盘，后滚盘的外径大于后滚筒的外径，且后滚盘厚于前滚片，后滚盘在软质土壤面上能支撑后滚筒离地；后滚盘与前滚片的位置相对，播种机在软质土壤面上行驶时，后滚盘能沿着前滚片压出的导向沟陷入软质土壤面内。本发明能够使播种机在调头时更容易进行控制和操作。
Description
技术领域
本发明涉及播种机技术领域，尤其涉及一种播种机的前后滚筒结构及其调头方法。
背景技术
滚筒播种机的前后分别有一滚筒，播种机在土壤面上行进时，播种机上的前后滚筒均与土壤面相接触。播种机在调头时，需要操作者下压播种机后部的扶手，使播种机的前端翘起，然后操作者再发力，将后滚筒的一侧作为转动支点，推动播种机转动，实现播种机的调头。但在实际操作中，后滚筒是播种机的驱动轮，后滚筒与土壤面之间会有相对运动趋势，相对运动趋势所带来的作用力，会导致操作者难以稳定地控制住播种机，造成操作者在播种机调头时操作较为困难。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种播种机的前后滚筒结构及其调头方法，使播种机在调头时更容易进行控制和操作。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种播种机的前后滚筒结构，包括播种机，播种机上有前滚筒和后滚筒；播种机可前端翘起，使前滚筒悬空；前滚筒的两侧设置有前滚片，前滚片的外径大于前滚筒的外径，播种机在软质土壤面上行驶时，前滚片在软质土壤面上压出导向沟；后滚筒的两侧设置有后滚盘，后滚盘的外径大于后滚筒的外径，且后滚盘厚于前滚片，后滚盘在软质土壤面上能支撑后滚筒离地；后滚盘与前滚片的位置相对，播种机在软质土壤面上行驶时，后滚盘能沿着前滚片压出的导向沟陷入软质土壤面内。
进一步地，两所述前滚片固定在前滚筒的两侧，两所述后滚盘固定在后滚筒的两侧。
进一步地，两所述前滚片固定在前滚筒的两侧，前滚筒转动时带动前滚片一同转动；两所述后滚盘活动连接在后滚筒的两侧，后滚盘与后滚筒能各自独立转动。
进一步地，所述前滚筒通过前转轴安装在播种机上，前滚片固定安装在所述前转轴上，使前滚片能随前滚筒一同转动；所述后滚筒通过后转轴安装在播种机上，后滚盘通过轴承安装在所述后转轴上，使后滚盘与后滚筒能各自独立转动。
进一步地，所述后滚筒为驱动轮，播种机上有驱动后滚筒转动的驱动机构；前滚筒与后滚筒之间有传动机构，后滚筒通过传动机构带动前滚筒转动。
进一步地，所述前滚片的边缘有若干齿状结构，使前滚片在软质土壤面上压出带齿的非直线型导向沟。
进一步地，所述前滚片的两侧表面分别开设有若干齿槽，齿槽延伸至前滚片的边缘并形成齿状结构，且前滚片两侧的齿槽交错排列。
进一步地，所述前滚筒和后滚筒均为圆筒，所述前滚片为同心设置在前滚筒两侧的圆形片体，所述后滚盘为同心设置在后滚筒两侧的圆形盘体；所述前滚筒和后滚筒的外径一致，所述后滚盘的外径小于前滚片的外径。
进一步地，所述播种机的后部设置有扶手，下压扶手可使播种机的前端翘起。
一种播种机的调头方法，包括以下步骤：步骤S1：播种机在软质土壤面上行驶，前滚片在软质土壤面上压出导向沟，后滚盘沿导向沟陷入软质土壤面内，使前滚筒和后滚筒的筒面均与软质土壤面接触；步骤S2：操作者下压扶手使播种机的前端翘起；步骤S3：播种机在前端翘起的状态下继续前进，直至后滚盘驶出导向沟；驶出导向沟的后滚盘不再陷入软质土壤面内，以将后滚筒支撑至离地；步骤S4：操作者手持扶手发力，将后滚筒一侧的后滚盘作为转动支点，推动整个播种机调头；步骤S5：调头完成后，播种机翘起的前端放下，播种机继续向前行驶。
有益效果：本发明的一种播种机的前后滚筒结构及其调头方法，在播种机需要调头时，能通过后滚盘将后滚筒支撑至离地，此时后滚筒不与土壤面产生相互作用力，以便操作者稳定控制播种机，在调头时操作更加方便。
附图说明
附图1为本发明的播种机的前滚筒和后滚筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1所述的一种播种机的前后滚筒结构，包括播种机1，播种机1上有前滚筒2和后滚筒3，播种机1在软质土壤面上行驶时，前滚筒2和后滚筒3在软质土壤面上滚动，起到压平土壤的作用，同时前滚筒2和后滚筒3也是播种机1在软质土壤面上的行驶轮。播种机1可前端翘起，使前滚筒2悬空。播种机1在播种过程中需要转向调头时，操作者先将播种机1的前端翘起，然后操作者再发力，将后滚筒3的一侧作为转动支点，推动播种机1转动，实现播种机1的调头。
前滚筒2的两侧设置有前滚片4，前滚片4的外径大于前滚筒2的外径，所以播种机1在软质土壤面上行驶时，前滚筒2的筒面与软质土壤面滚动接触，前滚片4的薄片结构在软质土壤面上压出导向沟。后滚筒3的两侧设置有后滚盘5，后滚盘5的外径大于后滚筒3的外径，且后滚盘5厚于前滚片4，由于后滚盘5的厚度较大，所以当播种机1静止在软质土壤面上时，后滚盘5不会和前滚片4那样陷入软质土壤面内，这就使得后滚盘5在软质土壤面上能支撑起后滚筒3，使后滚筒3离地。后滚盘5与前滚片4的位置相对，播种机1在软质土壤面上行驶时，后滚盘5对应驶入导向沟内，而由于软质土壤面上已经形成了导向沟，所以后滚盘5能沿着前滚片4压出的导向沟陷入软质土壤面内，使得在播种机1行驶的过程中，后滚盘5并不会将后滚筒3支撑至离地，播种机1行驶后滚筒3仍会与软质土壤面滚动接触。
由于前滚片4和后滚盘5的存在，所以当播种机1需要调头时，先翘起播种机1的前端，操作者将播种机1的前端翘起，然后播种机1前进至所述后滚盘5驶出导向沟，此时后滚盘5不再陷入土壤内，在后滚盘5的支撑作用下，后滚筒3离地，此时后滚筒3不直接与土壤面产生相互作用力，操作者在进行转弯操作时更容易控制。
一种实施例中，两所述前滚片4固定在前滚筒2的两侧，两所述后滚盘5固定在后滚筒3的两侧。这种情况下，如果后滚筒3为从动轮，直接调头；如果后滚筒3为主动转动的主动轮，那么先切断后滚筒3的动力源后再调头。如果在调头时不切断动力源，后滚筒3会带动后滚盘5转动，那么后滚盘5的转动会在软质土壤面切割出沟痕，导致后滚盘5陷入软质土壤面内，而且转动的后滚盘5也不易控制。而在同样都是切断后滚筒3动力源的情况下，与单独的后滚筒3的相比，本申请中在后滚筒3上添加后滚盘5的方案，可以使后滚筒3在转动时离地，仅通过后滚盘5来接触软质土壤面，与土壤面的接触面积更小，摩擦作用也就更小，调头时更加省力。
更优选的一种实施例中，两所述前滚片4固定在前滚筒2的两侧，前滚筒2转动时带动前滚片4一同转动。两所述后滚盘5活动连接在后滚筒3的两侧，后滚盘5与后滚筒3能各自独立转动。在调头时，由于后滚盘5不会随后滚筒3转动，所以可以省去切断后滚筒3动力源的操作，操作更加方便。具体地，所述前滚筒2通过前转轴安装在播种机1上，前滚片4固定安装在所述前转轴上，使前滚片4能随前滚筒2一同转动。所述后滚筒3通过后转轴安装在播种机1上，后滚盘5通过轴承安装在所述后转轴上，使后滚盘5与后滚筒3能各自独立转动。所述后滚筒3为驱动轮，播种机1上有驱动后滚筒3转动的驱动机构；前滚筒2与后滚筒3之间有传动机构，后滚筒3通过传动机构带动前滚筒2转动。
所述前滚片4的边缘有若干齿状结构，使前滚片4在软质土壤面上压出带齿的非直线型导向沟，在导向沟宽窄程度不变的前提下，非直线型的导向沟相较于直线型的导向沟，会在软质土壤面上压出更多的沟体空间，使较厚的后滚盘5更容易沿着导向沟陷入软质土壤面内。一种较佳实施例中，所述前滚片4的两侧表面分别开设有若干齿槽6，齿槽6延伸至前滚片4的边缘并形成齿状结构，且前滚片4两侧的齿槽6交错排列。
所述前滚筒2和后滚筒3均为圆筒，所述前滚片4为同心设置在前滚筒2两侧的圆形片体，所述后滚盘5为同心设置在后滚筒3两侧的圆形盘体；所述前滚筒2和后滚筒3的外径一致，所述后滚盘5的外径略小于前滚片4的外径，所以前滚片4可以在软质土壤面上压出较深的导向沟，较深的导向沟更容易容纳较厚的后滚盘5。
所述播种机1的后部设置有扶手7，下压扶手7可使播种机1的前端翘起。
结合本发明的播种机1的前后滚筒结构，提供一种播种机1的调头方法，包括以下步骤：
步骤S1：播种机1在软质土壤面上行驶并进行播种，前滚片4在软质土壤面上压出导向沟，后滚盘5沿导向沟陷入软质土壤面内，使前滚筒2和后滚筒3的筒面均与软质土壤面接触；
步骤S2：操作者下压扶手7使播种机1的前端翘起，并关闭播种机1上的播种机1构，避免调头时下种；
步骤S3：操作者推动播种机1在前端翘起的状态下继续前进，直至后滚盘5驶出导向沟；驶出导向沟的后滚盘5不再陷入软质土壤面内，从而使得后滚盘5能将后滚筒3支撑至离地，而且由于后滚盘5与后滚筒3活动连接，所以后滚筒3在离地状态下转动时，后滚盘5不会转动，方便操作者进行控制；
步骤S4：操作者手持扶手7发力，将后滚筒3一侧的后滚盘5作为转动支点，推动整个播种机1调头；
步骤S5：调头完成后，播种机1翘起的前端放下，并开启播种机1上的播种机1构，由于后滚筒3能通过传动机构带动前滚筒2转动，所以虽然此时后滚筒3离地，前滚筒2仍能带动播种机1继续向前行驶，然后前滚片4随着前滚筒2的转动前移，在软质土壤层再次压出导向沟，后滚盘5沿导向沟陷入软质土壤面内，使后滚筒3恢复与地面接触的状态，以便后滚筒3对软质土壤面进行压平。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：包括播种机(1)，播种机(1)上有前滚筒(2)和后滚筒(3)；播种机(1)可前端翘起，使前滚筒(2)悬空；前滚筒(2)的两侧设置有前滚片(4)，前滚片(4)的外径大于前滚筒(2)的外径，播种机(1)在软质土壤面上行驶时，前滚片(4)在软质土壤面上压出导向沟；后滚筒(3)的两侧设置有后滚盘(5)，后滚盘(5)的外径大于后滚筒(3)的外径，且后滚盘(5)厚于前滚片(4)，后滚盘(5)在软质土壤面上能支撑后滚筒(3)离地；后滚盘(5)与前滚片(4)的位置相对，播种机(1)在软质土壤面上行驶时，后滚盘(5)能沿着前滚片(4)压出的导向沟陷入软质土壤面内。
2.根据权利要求1所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：两所述前滚片(4)固定在前滚筒(2)的两侧，两所述后滚盘(5)固定在后滚筒(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：两所述前滚片(4)固定在前滚筒(2)的两侧，前滚筒(2)转动时带动前滚片(4)一同转动；两所述后滚盘(5)活动连接在后滚筒(3)的两侧，后滚盘(5)与后滚筒(3)能各自独立转动。
4.根据权利要求3所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：所述前滚筒(2)通过前转轴安装在播种机(1)上，前滚片(4)固定安装在所述前转轴上，使前滚片(4)能随前滚筒(2)一同转动；所述后滚筒(3)通过后转轴安装在播种机(1)上，后滚盘(5)通过轴承安装在所述后转轴上，使后滚盘(5)与后滚筒(3)能各自独立转动。
5.根据权利要求3所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：所述后滚筒(3)为驱动轮，播种机(1)上有驱动后滚筒(3)转动的驱动机构；前滚筒(2)与后滚筒(3)之间有传动机构，后滚筒(3)通过传动机构带动前滚筒(2)转动。
6.根据权利要求1所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：所述前滚片(4)的边缘有若干齿状结构，使前滚片(4)在软质土壤面上压出带齿的非直线型导向沟。
7.根据权利要求6所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：所述前滚片(4)的两侧表面分别开设有若干齿槽(6)，齿槽(6)延伸至前滚片(4)的边缘并形成齿状结构，且前滚片(4)两侧的齿槽(6)交错排列。
8.根据权利要求6所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：所述前滚筒(2)和后滚筒(3)均为圆筒，所述前滚片(4)为同心设置在前滚筒(2)两侧的圆形片体，所述后滚盘(5)为同心设置在后滚筒(3)两侧的圆形盘体；所述前滚筒(2)和后滚筒(3)的外径一致，所述后滚盘(5)的外径小于前滚片(4)的外径。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种播种机的前后滚筒结构，其特征在于：所述播种机(1)的后部设置有扶手(7)，下压扶手(7)可使播种机(1)的前端翘起。
10.根据权利要求9所述的一种播种机(1)的调头方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：播种机(1)在软质土壤面上行驶，前滚片(4)在软质土壤面上压出导向沟，后滚盘(5)沿导向沟陷入软质土壤面内，使前滚筒(2)和后滚筒(3)的筒面均与软质土壤面接触；
步骤S2：操作者下压扶手(7)使播种机(1)的前端翘起；
步骤S3：播种机(1)在前端翘起的状态下继续前进，直至后滚盘(5)驶出导向沟；驶出导向沟的后滚盘(5)不再陷入软质土壤面内，以将后滚筒(3)支撑至离地；
步骤S4：操作者手持扶手(7)发力，将后滚筒(3)一侧的后滚盘(5)作为转动支点，推动整个播种机(1)调头；
步骤S5：调头完成后，播种机(1)翘起的前端放下，播种机(1)继续向前行驶。
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