CN117468815A - 用于侧移门的滑动结构及侧移门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于侧移门的滑动结构及侧移门；该滑动结构包括：至少两个第一滑轨，相邻两第一滑轨呈夹角连接；每一第一滑轨均设置有滑槽，滑槽设置有两个从下往上彼此向外倾斜的滑动面；两个滑轮组件，分别设于相邻两第一滑轨；每一滑轮组件均包括转动件和滚轮，转动件用于铰接于门体，滚轮连接于转动件并跟随转动件转动，且滚轮滚动设置于滑槽内，滚轮的两侧分别与两滑动面滚动接触。由于滑动面倾斜设置，从滚轮传递至滑动面的压力可被分解为水平方向的力和竖直方向的力，且由于滚轮的两侧分别和两滑动面形成滚动接触，两滑动面能始终分别为滚轮的两侧提高良好的导向，从而可以避免滚轮接触滑槽的非滑动面而出现移动不顺畅甚至是卡死的问题。

Description

用于侧移门的滑动结构及侧移门

技术领域

本发明涉及门窗五金配件技术领域，尤其涉及用于侧移门的滑动结构及侧移门。

背景技术

侧移门是指门体可以在呈夹角连接的相邻两轨道之间移动的门，公开号为CN2126380970U的中国专利公开了一种淋浴房使用的淋浴门结构，包括活动门、导轨支架和滑轮组件，滑轮组件包括第一滑轮组件和第二滑轮组件，导轨支架是由第一轨道、第二轨道和第三轨道拼接而成，第二轨道位于第一轨道和第三轨道之间，活动门通过第一滑轮组件和第二滑轮组件吊装导轨支架，导轨支架的底面设有开口，开口上方两侧设有支撑滑轮组件滑行的承托导轨槽，导轨支架中间设有凹槽，凹槽位于两侧的承托导轨槽与开口之间；导轨支架的凹槽中设置有用于和滑轮组件相抵接以实现缓冲效果和定位的缓冲阻尼器，该结构布置合理，达到使活动门减速的目的且限位不回弹，同时减少玻璃的碰撞力，提升产品的安全稳定性能。滑轮组件和承托导轨槽的底壁滚动接触，然而，活动门移动时，其滑轮组件的一侧会被抵向承托导轨槽的竖直的非滑动面，这容易导致滑动不顺畅甚至卡死的问题，并且如果相邻两轨道之间的夹角小于或等于90度，这个问题会更加严重。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供用于侧移门的滑动结构及侧移门，旨在现有的侧移门的滑轮组件的一侧被抵向滑槽的非滑动面而导致滑动不顺畅甚至卡死的问题。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

用于侧移门的滑动结构，包括：至少两个第一滑轨，相邻两所述第一滑轨呈夹角连接；每一所述第一滑轨均设置有滑槽，所述滑槽设置有两个从下往上彼此向外倾斜的滑动面；两个滑轮组件，分别设于相邻两所述第一滑轨；每一所述滑轮组件均包括转动件和滚轮，所述转动件用于铰接于门体，所述滚轮连接于所述转动件并跟随所述转动件转动，且所述滚轮滚动设置于所述滑槽内，所述滚轮的两侧分别与两所述滑动面滚动接触。

根据本发明的一些实施例，所述滚轮的轴向沿水平方向设置，所述滚轮在水平方向的两侧分别设置有与所述滑动面适配的滚动侧面，两所述滚动侧面分别与两所述滑动面滚动接触。

根据本发明的一些实施例，所述滚轮包括中间部和两圆台部，两所述圆台部的底面分别连接于所述中间部的两侧；所述圆台部的截面直径沿远离所述中间部的方向逐渐减小，所述圆台部的侧面为所述滚动侧面。

根据本发明的一些实施例，所述滚轮的底部和所述滑槽之间形成有间隔空间。

根据本发明的一些实施例，所述第一滑轨为下滑轨，所述滑槽的横截面呈V字型。

根据本发明的一些实施例，每一所述滑轮组件还均包括固定座，所述固定座用于固定连接门体，所述转动件铰接于所述固定座。

另外，本发明还提供一种侧移门，包括门体，还包括如上所述的滑动结构，两所述滑轮组件分别安装于所述门体的左右两侧。

根据本发明的一些实施例，所述侧移门还包括两个导向轮组件和至少两个第二滑轨，所述第一滑轨设置于所述门体的下侧，所述第二滑轨设置于所述门体的上侧，且所述第一滑轨和所述第二滑轨关于所述门体对称分布；两所述导向轮组件分别安装于所述门体的左右两侧且分别设于相邻两所述第二滑轨内。

根据本发明的一些实施例，每一所述第二滑轨均设置有导向槽，所述导向槽具有两相对设置的导向面；每一所述导向轮组件均包括导向轮和第二转轴，所述第二转轴沿竖直方向设于所述门体的上部，所述导向轮连接于所述第二转轴，所述导向轮的左右两侧分别与两所述导向面接触。

根据本发明的一些实施例，所述滑轮组件支撑所述门体，所述导向轮组件相对于所述转动件的高度可调。

根据本发明的一些实施例，所述滑轮组件包括沿竖直方向设置的铰接轴，所述转动件螺接于所述铰接轴，所述转动件通过所述铰接轴铰设于所述门体；所述转动件静止时，转动所述铰接轴，所述铰接轴可相对所述转动件上下移动以同步带动所述门体和所述导向轮组件上下移动。

根据本发明的一些实施例，所述滑轮组件还包括高度调节结构，所述高度调节结构包括啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮同轴设置于所述铰接轴的一端；所述转动件静止时，转动所述蜗杆，在所述蜗杆的带动下，所述蜗轮可转动并带动所述铰接轴同步转动。

根据本发明的一些实施例，所述滑轮组件包括固定连接于所述门体的固定座，所述固定座设置有第一连接块和转动槽，所述铰接轴转动设于所述第一连接块，所述蜗轮的下侧与所述第一连接块相抵，所述蜗杆横向设置于所述转动槽内，所述蜗杆啮合连接于所述蜗轮的上侧，所述蜗杆可对所述蜗轮传递向下的压力。

综上所述，本发明提供的用于侧移门的滑动结构及侧移门至少具有如下技术效果：

由于滑槽的两滑动面从下往上彼此向外倾斜，将滚轮设置于滑槽内可以实现对门体的承重和导向，并且，有利于滚轮的两侧分别和两滑动面形成滚动接触；可以理解的是，推动门体以使门体在相邻两第一滑轨之间滑动时，滚轮的一侧会被压向对应的滑动面，但由于滑动面是倾斜设置的，从滚轮传递至滑动面的压力可被分解为水平方向的力和竖直方向的力，且由于滚轮的两侧分别和两滑动面形成滚动接触，两滑动面仍可分别为滚轮的两侧提高良好的导向，从而可以避免滚轮接触滑槽的非滑动面而出现移动不顺畅甚至是卡死的问题，滚轮得以更加顺畅且稳定地进行滚动，甚至在相邻两第一滑轨之间的夹角小于等于90度时，仍可以保证门体在两第一滑轨之间顺畅滑动。

附图说明

图1为本发明实施例的滑动结构的结构示意图；

图2为本发明实施例的侧移门(处于过渡位置)的结构示意图；

图3为图2的截面结构示意图；

图4为图3中A部的局部放大图；

图5为图3中B部的局部放大图；

图6为本发明实施例的滑轮组件在第一视角的结构示意图；

图7为本发明实施例的滑轮组件在第二视角的结构示意图；

图8为本发明实施例的滑轮组件的***结构示意图；

图9为本发明实施例的侧移门(处于全关位置)的结构示意图；

图10为本发明实施例的侧移门(处于全开位置)的结构示意图；

其中，附图标记含义如下：

1、第一滑轨；11、滑槽；111、滑动面；2、滑轮组件；21、转动件；22、滚轮；221、中间部；222、圆台部；223、滚动侧面；23、固定座；231、第一固定孔；232、固定件；233、第一连接块；234、避让空间；235、转动槽；236、遮挡件；237、限位孔；238、第二连接块；24、第一转轴；25、铰接轴；26、高度调节结构；261、限位件；262、蜗轮；263、蜗杆；2631、环形槽；3、间隔空间；4、导向轮组件；41、导向轮；42、第二转轴；5、第二滑轨；51、导向槽；511、导向面；6、门体；7、把手。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

请参阅图1至图4，本实施例公开了用于侧移门的滑动结构及侧移门；该侧移门包括门体6，该滑动结构包括两个第一滑轨1和两个滑轮组件2，两第一滑轨1呈夹角连接，两个滑轮组件2分别设于两第一滑轨1且分别用于连接门体6的左右两侧；每一第一滑轨1均设置有滑槽11，滑槽11设置有两个从下往上彼此向外倾斜的滑动面111；每一滑轮组件2均包括转动件21和滚轮22，转动件21用于铰接于门体6，滚轮22连接于转动件21并跟随转动件21转动，且滚轮22滚动设置于滑槽11内，滚轮22的两侧分别与两滑动面111滚动接触。

具体地，在本实施例中，两个第一滑轨1呈直角连接，门体6在呈直角的轨道之间移动，更加具体地，门体6可以在全闭位置和全开位置之间移动；当门体6处于全闭位置时，如图9所示，门体6位于其一第一滑轨1；当门体6处于全开位置时，如图10所示，门体6位于另一第一滑轨1；当门体6处于全闭位置和全开位置之间的过渡位置时，如图2所示，门体6通过其左右两侧的滑轮组件2能够在相邻两第一滑轨1之间移动，可以理解的是，滚轮22可相对滑槽11移动并且可通过转动件21相对门体6转动，以实现对门体6在相邻两第一滑轨1之间移动的导向。

进一步地，本实施例所提供的一种用于侧移门的滑动结构，由于滑槽11的两滑动面111从下往上彼此向外倾斜，将滚轮22设置于滑槽11内可以实现对门体6的承重和导向，并且，有利于滚轮22的两侧分别和两滑动面111形成滚动接触；可以理解的是，推动门体6以使门体6在相邻两第一滑轨1之间滑动时，滚轮22的一侧会被压向对应的滑动面111，但由于滑动面111是倾斜设置的，从滚轮22传递至滑动面111的压力可被分解为水平方向的力和竖直方向的力，且由于滚轮22的两侧分别和两滑动面111形成滚动接触，两滑动面111仍可分别为滚轮22的两侧提高良好的导向，从而可以避免滚轮22接触滑槽11的非滑动面111而出现移动不顺畅甚至是卡死的问题，滚轮22得以更加顺畅且稳定地进行滚动，甚至在相邻两第一滑轨1之间的夹角小于等于90度时，仍可以保证门体6在两第一滑轨1之间顺畅滑动。

如图6和图7所示，较佳地，在本实施例中，每一转动件21上连接有两个滚轮22，以提高整体的移动稳定性；当然，在一些其他实施例中，每一转动件21上连接的滚轮22也可以但不限于为1个或者3个等，根据实际需求选择即可，在此不做唯一限定。

需要说明的是，在一些其他实施例中，第一滑轨1也可以设置有3个或者4个或者5个等，相邻两第一滑轨1呈夹角连接即可，两个滑轮组件2能够在任意相邻两第一滑轨1之间移动，从而使得门体6能够在任意相邻两第一滑轨1之间滑动，可根据实际需求选择，在此不做唯一限定。

如图4和图6所示，优选地，在本实施例中，滚轮22的轴向沿水平方向设置，滚轮22的轴向两侧分别设置有与滑动面111适配的滚动侧面223，两滚动侧面223分别与两滑动面111滚动接触，如此，可提高滚轮22的移动顺畅性和移动稳定性。

具体地，在本实施例中，每一滑轮组件2还均包括第一转轴24，第一转轴24沿水平方向设置于转动件21，滚轮22连接于该第一转轴24并以第一转轴24为中心进行转动。

如图4、图6和图7所示，更为优选地，在本实施例中，滚轮22包括中间部221和两圆台部222，两圆台部222的底面分别连接于中间部221的两侧；圆台部222的截面直径沿远离中间部221的方向逐渐减小，圆台部222的侧面即为上述的滚动侧面223，如此设置，一方面，便于实现使滚轮22的轴向两侧分别与两滑动面111滚动接触的目的，且可使滚轮22的移动顺畅性和移动稳定性得到进一步提高，另一方面，其结构简单，功能实现容易，生产成本较低。

需要说明的是，在一些其他实施例中，滚轮22的轴向也可以沿竖直方向设置，即第一转轴24沿竖直方向设置于转动件21，滚轮22的下部设置有一上述的滚动侧面223，此时该滚动侧面223需要同时与两滑动面111滚动接触，根据实际需求选择即可。

如图4所示，进一步地，在本实施例中，滚轮22的底部和滑槽11之间形成有间隔空间3，如此，以避免滚轮22的底部和滑槽11出现接触而影响滚轮22的轴向两侧与两滑动面111之间滚动接触；具体而言，在本实施例中，上述的中间部221与滑槽11之间形成有间隔空间3，以避免中间部221和滑槽11出现接触而影响两圆台部222与两滑动面111之间的滚动接触。

优选地，第一滑轨1为下滑轨，滑槽11的横截面呈V字型，如此，一方面，不需要在滑槽11的底部开设供吊滑轮的吊接件(用于吊接门体6)穿过的开口，从而可保证滑槽11的结构完整性，滑槽11的结构强度得以提高，另一方面，也便于将滑轮组件2设置在第一滑轨1内，滑轮组件2的安装较为方便，且可使得门体6的移动稳定性较高。

如图1、图4和图6所示，较佳地，在本实施例中，每一滑轮组件2还均包括固定座23，固定座23用于固定连接门体6，转动件21铰接于固定座23，如此，通过设置固定座23，可以便于实现将转动件21铰设于门体6的目的，并且还可以提高转动件21和门体6之间的连接稳定性。当然，在一些其他实施例中，转动件21也可以直接地铰设在门体6，根据实际需求选择即可。

如图8所示，具体地，在本实施例中，固定座23开设有第一固定孔231，门体6的下部开设有对应第一固定孔231的第二固定孔，固定件232插设于第一固定孔231和第二固定孔以使固定座23和门体6相对位置固定。

如图1、图2和图5所示，较佳地，在本实施例中，侧移门还包括两个导向轮组件4和两个第二滑轨5，第一滑轨1设置于门体6的下侧，第二滑轨5设置于门体6的上侧，且第一滑轨1和第二滑轨5关于门体6对称分布；两导向轮组件4分别安装于门体6的左右两侧且分别设于相邻两第二滑轨5内。

需要说明的是，在一些其他实施例中，第一滑轨1也可以设置有3个或者4个或者5个等，多个第二滑轨5和多个第一滑轨1关于门体6上下对称分布即可，两个导向轮组件4能够在任意相邻两第二滑轨5之间移动，可根据实际需求选择，在此不做唯一限定。

进一步地，在本实施例中，滑轮组件2为下承重轮，滑轮组件2支撑门体6，导向轮组件4相对于转动件21的高度可调，如此，在装配侧移门时，可先将两滑轮组件2和两导向轮组件4安装至门体6，继而移动门体6以使两滑轮组件2分别位于相邻两第一滑轨1内以支撑门体6，此时，可调节导向轮组件4相对于转动件21和滚轮22的高度，以使导向轮组件4的高度与第二滑轨5的实际高度相匹配，安装简单方便,可以避免因高度偏差而使得导向轮组件4与第二滑轨5之间出现配合不良甚至是无法配合的问题。

如图5所示，较佳地，在本实施例中，每一第二滑轨5均设置有导向槽51，导向槽51具有两相对设置的导向面511；每一导向轮组件4均包括导向轮41和第二转轴42，第二转轴42沿竖直方向设于门体6的上部，导向轮41连接于第二转轴42并以第二转轴42为中心进行转动，导向轮41的左右两侧分别与两导向面511滚动接触以避免门体6在移动过程中出现摆动，如此设置，一方面，可进一步提高门体6的移动稳定性，另一方面，该导向轮41较容易设置在导向槽51内，便于实现通过调节导向轮41的高度而使得导向轮41与导向槽51良好配合的目的。

如图4、图5、图6和图7所示，优选地，在本实施例中，滑轮组件2包括沿竖直方向设置于固定座23的铰接轴25，转动件21螺接于铰接轴25，转动件21通过该铰接轴25铰设于固定座23；具体地，当扶住门体6以使转动件21和滑槽11内的滚轮22静止时，转动铰接轴25，铰接轴25可相对转动件21上下移动以同步带动固定座23、门体6和导向轮41上下移动，如此，可在门体6的下部转动铰接轴25，通过铰接轴25和转动件21之间的螺纹连接来实现导向轮41相对于转动件21和滚轮25的高度调节，操作方便，结构简单，且生产成本较低。

更为优选地，滑轮组件2还包括高度调节结构26，高度调节结构26包括啮合连接的蜗轮262和蜗杆263，蜗杆263沿水平方向设置，蜗轮262同轴设置于铰接轴25的一端；转动件21和滑槽11内的滚轮22静止时，转动该蜗杆263，在蜗杆263的带动下，蜗轮262可转动并带动所述铰接轴25同步转动，以使铰接轴25相对转动件21上下移动，铰接轴25可同步带动固定座23、门体6和导向轮41上下移动，以实现对导向轮41在竖直方向的高度调节，如此设置，一方面，通过蜗轮262和蜗杆263的啮合可实时控制铰接轴25在竖直方向的移动，可根据需要调节铰接轴25的移动量，从而使得铰接轴25的高度调节更加方便准确，另一方面，采用蜗轮蜗杆结构作为传动结构，此传动结构具有传动稳定可靠、整体结构紧凑和节省空间的特点。较佳地，在本实施例中，铰接轴25和蜗轮262为一体结构。

如图6和图8所示，具体地，在本实施例中，固定座23设置有第一连接块233和转动槽235，铰接轴25转动设于第一连接块233，蜗轮262的下侧与第一连接块233相抵，蜗杆263横向设置于转动槽235内，蜗杆263啮合连接于蜗轮262的上侧，蜗杆263可对蜗轮262传递向下的压力，如此设置，可避免铰接轴25相对于固定座23上下移动，一方面，当滑轮组件2在第一滑轨1内移动时，可使得转动件21稳定地相对于固定座23转动从而使得滚轮22稳定地在滑槽11内滚动，另一方面，当通过蜗轮262和蜗杆263调节导向轮41的高度时，能够避免铰接轴25和蜗轮262相对于固定座23上下移动而使得蜗轮262和蜗杆261出现啮合失效的问题。

具体地，在本实施例中，蜗杆263远离蜗轮262的一端设置有供工具(如螺丝刀)施力的一字槽或者十字槽，较佳地，蜗杆263远离蜗轮262的一端还可拆卸设置有遮挡件236，该遮挡件236可对上述一字槽或者十字槽形成遮挡以使得整体更美观并避免误操作。

如图8所示，较佳地，在本实施例中，蜗杆263的周侧设置有沿周向延伸的环形槽2631，固定座23开设有限位孔237，高度调节结构26还包括限位件261，限位孔237内插设有限位件261，该限位件261的一端插设于环形槽2631，限位件261与环形槽2631的相对两侧相抵，如此设置，限位件261和环形槽2631的配合可限制蜗杆263在自身长度方向的位移，也即是可避免蜗杆263在长度方向出现错位的问题。

如图6、图7和图8所示，更加具体地，在本实施例中，固定座23上设置有与第一连接块233相对的第二连接块238，第二连接块238设于第一连接块233的下方，第一连接块233和第二连接块238之间形成有避让空间234，铰接轴25插设于第一连接块233和第二连接块238并可绕自身轴线转动，转动件21的一端位于该避让空间234，避让空间234的设置，可避免固定座23和转动件21之间相对移动时出现干涉的问题。

如图2所示，较佳地，在本实施例中，门体6的内侧设置有用户握持的把手7。

综上所述，本发明所公开的用于侧移门的滑动结构及侧移门，至少能够带来如下有益技术效果：

1)可以避免滚轮22接触滑槽11的非滑动面111而出现移动不顺畅甚至是卡死的问题，滚轮22得以更加顺畅且稳定地进行滚动，甚至在相邻两第一滑轨1之间的夹角小于等于90度时，仍可以保证门体6在两第一滑轨1之间顺畅滑动；

2)滚轮22在水平方向的两侧分别设置有与滑动面111适配的滚动侧面223，两滚动侧面223分别与两滑动面111滚动接触，可提高滚轮22的移动顺畅性和移动稳定性；

3)圆台部222的侧面即为滚动侧面223，便于实现使滚轮22的轴向两侧分别与两滑动面111滚动接触的目的，且可使滚轮22的移动顺畅性和移动稳定性得到进一步提高；

4)第一滑轨1为下滑轨，滑槽11的横截面呈V字型，如此，不需要在滑槽11的底部开设供吊滑轮的吊接件穿过的开口，从而可保证滑槽11的结构完整性，滑槽11的结构强度得以提高，也便于将滑轮组件2设置在第一滑轨1内，且可使门体6的移动稳定性较高；

5)可在门体6的下部转动铰接轴25，通过铰接轴25和转动件21之间的螺纹连接来实现导向轮41相对于转动件21和滚轮25的高度调节，结构简单，操作方便，且生产成本较低；

6)蜗杆263可对蜗轮262传递向下的压力，可避免铰接轴25相对于固定座23上下移动，当滑轮组件2在第一滑轨1内移动时，可使得转动件21稳定地相对于固定座23转动从而使得滚轮22稳定地在滑槽11内滚动。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.用于侧移门的滑动结构，其特征在于，包括：

至少两个第一滑轨(1)，相邻两所述第一滑轨(1)呈夹角连接；每一所述第一滑轨(1)均设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)设置有两个从下往上彼此向外倾斜的滑动面(111)；

两个滑轮组件(2)，分别设于相邻两所述第一滑轨(1)；每一所述滑轮组件(2)均包括转动件(21)和滚轮(22)，所述转动件(21)用于铰接于门体(6)，所述滚轮(22)连接于所述转动件(21)并跟随所述转动件(21)转动，且所述滚轮(22)滚动设置于所述滑槽(11)内，所述滚轮(22)的两侧分别与两所述滑动面(111)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的滑动结构，其特征在于，所述滚轮(22)的轴向沿水平方向设置，所述滚轮(22)在水平方向的两侧分别设置有与所述滑动面(111)适配的滚动侧面(223)，两所述滚动侧面(223)分别与两所述滑动面(111)滚动接触。

3.根据权利要求2所述的滑动结构，其特征在于，所述滚轮(22)包括中间部(221)和两圆台部(222)，两所述圆台部(222)的底面分别连接于所述中间部(221)的两侧；所述圆台部(222)的截面直径沿远离所述中间部(221)的方向逐渐减小，所述圆台部(222)的侧面为所述滚动侧面(223)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的滑动结构，其特征在于，所述滚轮(22)的底部和所述滑槽(11)之间形成有间隔空间(3)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的滑动结构，其特征在于，所述第一滑轨(1)为下滑轨，所述滑槽(11)的横截面呈V字型。

6.根据权利要求1-3任一项所述的滑动结构，其特征在于，每一所述滑轮组件(2)还均包括固定座(23)，所述固定座(23)用于固定连接门体(6)，所述转动件(21)铰接于所述固定座(23)。

7.侧移门，其特征在于，包括门体(6)，还包括如权利要求1-6任一项所述的滑动结构，两所述滑轮组件(2)分别安装于所述门体(6)的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的侧移门，其特征在于，所述侧移门还包括两个导向轮组件(4)和至少两个第二滑轨(5)，所述第一滑轨(1)设置于所述门体(6)的下侧，所述第二滑轨(5)设置于所述门体(6)的上侧；两所述导向轮组件(4)分别安装于所述门体(6)的左右两侧且分别设于相邻两所述第二滑轨(5)内。

9.根据权利要求8所述的侧移门，其特征在于，每一所述第二滑轨(5)均设置有导向槽(51)，所述导向槽(51)具有两相对设置的导向面(511)；每一所述导向轮组件(4)均包括导向轮(41)和第二转轴(42)，所述第二转轴(42)沿竖直方向设于所述门体(6)的上部，所述导向轮(41)连接于所述第二转轴(42)，所述导向轮(41)的左右两侧分别与两所述导向面(511)接触。

10.根据权利要求8或9所述的侧移门，其特征在于，所述滑轮组件(2)支撑所述门体(6)，所述导向轮组件(4)相对于所述转动件(21)的高度可调。

11.根据权利要求10所述的侧移门，其特征在于，所述滑轮组件(2)包括沿竖直方向设置的铰接轴(25)，所述转动件(21)螺接于所述铰接轴(25)，所述转动件(21)通过所述铰接轴(25)铰设于所述门体(6)；所述转动件(21)静止时，转动所述铰接轴(25)，所述铰接轴(25)可相对所述转动件(21)上下移动以同步带动所述门体(6)和所述导向轮组件(4)上下移动。

12.根据权利要求11所述的侧移门，其特征在于，所述滑轮组件(2)还包括高度调节结构(26)，所述高度调节结构(26)包括啮合连接的蜗轮(262)和蜗杆(263)，所述蜗轮(262)同轴设置于所述铰接轴(25)的一端；所述转动件(21)静止时，转动所述蜗杆(263)，在所述蜗杆(263)的带动下，所述蜗轮(262)可转动并带动所述铰接轴(25)同步转动。

13.根据权利要求12所述的侧移门，其特征在于，所述滑轮组件(2)包括固定连接于所述门体(6)的固定座(23)，所述固定座(23)设置有第一连接块(233)和转动槽(235)，所述铰接轴(25)转动设于所述第一连接块(233)，所述蜗轮(262)的下侧与所述第一连接块(233)相抵，所述蜗杆(263)横向设置于所述转动槽(235)内，所述蜗杆(263)啮合连接于所述蜗轮(262)的上侧，所述蜗杆(263)可对所述蜗轮(262)传递向下的压力。