CN117464886A - 一种输送带生产用均匀冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷却领域，且公开了一种输送带生产用均匀冷却设备，所述曲杆的底部与槽板的顶部固定连接，所述槽板的内壁对称设置有滑槽，所述滑槽的外表面与槽板的内壁滑动连接，所述曲杆的非相对侧与滑槽的外表面固定连接，所述槽板的底部对称设置有压带板，所述压带板的顶部与槽板的底部固定连接，所述滑槽的非相对侧固定连接有限位板，通过设置限位板，保证橡胶带在冷却仓中深度位置冷却，提高冷却效果的同时，利用限位板保证橡胶带与冷却仓底部之间依旧保持一定的间隙，防止橡胶带紧贴冷却仓的底部通过，使橡胶带底部通过的水流减小，降低了冷却效果，同时增大了摩擦，容易造成橡胶带损坏。
Description
技术领域
本发明涉及冷却领域，具体涉及一种输送带生产用均匀冷却设备。
背景技术
橡胶输送带的织物芯主要由棉纤维、聚酯纤维和尼龙纤维构成，其中棉纤维具有较高的湿强力，较低的延伸率，因此与橡胶地沾着性能好，但其耐高温性能较差，目前的使用量日趋减少，聚酯纤维具有较高的强度，较好的弹性、耐磨性、耐化学稳定性、耐热性和热稳定性能较好，但其在150℃的空气中加热168小时，强度损失15-30％，受热1000小时，强度损失50％，尼龙纤维强力高、耐冲击性、耐疲劳性能等均很好；
在橡胶输送带生产过程中，一般由高温挤压橡胶原料，挤压成带状进行冷却后再进行加工，在冷却过程中，一般是将橡胶带带入冷却水池中，通过水池中的水进行冷却，但是在冷却过程中，水池中底部的水温更低，冷却效果更好，但是在现有的冷却中，只是将橡胶带经过水池表面进行冷却，造成冷却效果不理想，冷却也并不均匀
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送带生产用均匀冷却设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有冷却仓，所述冷却仓的顶部固定连接有压带机构，所述基座的顶部固定连接有进带机构，所述基座的顶部固定连接有收带机构，所述压带机构包括压板，还包括：
调带机构，包括与压板的内壁固定连接的曲板，所述曲板的底部固定连接有槽板，所述槽板的顶部对称设置有曲杆，所述曲杆的底部与槽板的顶部固定连接，所述槽板的内壁对称设置有滑槽，所述滑槽的外表面与槽板的内壁滑动连接，所述曲杆的非相对侧与滑槽的外表面固定连接，所述槽板的底部对称设置有压带板，所述压带板的顶部与槽板的底部固定连接，所述滑槽的非相对侧固定连接有限位板，在橡胶带经过调带机构时，通过限位板与压带板的配合，使橡胶带从压带板的底部与限位板的顶部穿过，在冷却仓的水体深处进行冷却，提高冷却效果，同时通过曲杆与滑槽之间配合，使橡胶带在经过冷却仓冷却的过程中，保持在冷却仓的中心位置，橡胶带经过限位板与压带板之间的空间进行冷却，通过限位板的限制通过，保证橡胶带在冷却仓中深度位置冷却，提高冷却效果。
所述压板的内壁对称设置有转轮，所述转轮的外表面与压板的内壁转动连接，所述压板的底部固定连接有连接板，所述连接板的内壁与冷却仓的外表面固定连接，在橡胶带进入冷却仓的过程中，被冷却仓中的水流进行冷却，保证表层的橡胶硬化，随后经过压带机构对初步硬化的橡胶带进行压动，通过压板带动转轮在弹性形变的作用力下，对经过橡胶带向冷却仓的深处进行压动。
所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端滑动连接有皮带，所述皮带的内壁与收带机构的外表面滑动连接，所述基座的底部对称设置有支腿，所述支腿的顶部与基座的底部固定连接，将压出成型后的橡胶带人工拉入进带机构中，压出后的橡胶带经过进带机构的定型压紧与调节后进入冷却仓中，通过压带机构控制着橡胶带在冷却仓中的位置，让冷却仓中经过高温压缩成型的橡胶带进行充分冷却，随后通过电机带动皮带转动，使收带机构运行，将降温后的橡胶带进行收卷。
所述进带机构包括连接槽，所述连接槽的内壁对称设置有夹轮，所述夹轮的外表面与连接槽的内壁滑动连接，所述夹轮的外表面固定连接有压筒，所述连接槽的顶部固定连接有平衡机构，在橡胶带经过进带机构时，需要经过压筒的挤压，在橡胶圈对于夹轮的拉紧作用力下，使得压筒对经过的高温橡胶带进行一定的压紧作用，同时利用平衡机构与压筒进行配合，在压紧传送的过程中进行一定的定位传动，保证进入冷却仓时的平衡与位置准确。
所述平衡机构包括顶板，所述顶板的底部固定连接有平衡块，所述平衡块的外表面对称设置有弯板，所述弯板的相对侧与平衡块的外表面固定连接，所述弯板的非相对侧固定连接有弧板，所述顶板的底部对称设置有平衡杆，所述平衡杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述平衡杆的非相对侧与连接槽的相对侧固定连接，所述弧板的底部与连接槽的顶部固定连接，所述连接槽的非相对侧对称设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与夹轮的外表面相贴合，在平衡机构在配合压筒对经过的橡胶带进行压紧时，弯板在弧板的作用力下，卡在压筒的顶部，保证压筒在两端与橡胶带的压紧作用，同时利用平衡块与平衡杆在顶板的连接下，对两侧弧板作用于弯板的力进行控制，保证通过的橡胶带处于平行状态，防止由于高温压出的橡胶带表面出现凹凸不平的橡胶气泡，在经过压筒时由于橡胶带两侧高度出现偏差。
所述收带机构包括收卷轮，所述收卷轮的外表面对称设置有孔板，所述孔板的内壁与收卷轮的外表面转动连接，所述收卷轮的顶端固定连接有转盘，所述孔板的相对侧固定连接有斜板，所述孔板的外表面固定连接有拉紧机构，冷却后的橡胶带，通过电机带动收带机构中的转盘转动，在转盘转动过程中，通过连接转盘的收卷轮转动将冷却好的橡胶带进行卷动收集，同时利用拉紧机构对橡胶带进行拉紧，保证收卷的质量。
所述拉紧机构包括固定板，所述固定板的底部对称设置有顶块，所述顶块的内壁与固定板的底部固定连接，所述顶块的顶部固定连接有顶杆，所述固定板的外表面对称设置有固定块，所述固定块的相对侧与固定板的外表面固定连接，所述固定块的内壁与孔板的外表面固定连接，所述固定块的顶部固定连接有弧杆，所述弧杆的相对侧设置有滚轮，所述弧杆的内壁与滚轮的外表面转动连接，所述固定块的顶部固定连接有限制板，在橡胶带经过拉紧机构时，通过弧杆压紧滚轮与顶块顶紧顶杆之间相互配合，使经过的橡胶带在输送通过时，在滚轮与顶杆的夹紧过程中使橡胶带出现弯曲拉紧，保证在收卷过程中的橡胶带保持拉紧状态，提高收卷质量。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置限位板，保证橡胶带在冷却仓中深度位置冷却，提高冷却效果的同时，利用限位板保证橡胶带与冷却仓底部之间依旧保持一定的间隙，防止橡胶带紧贴冷却仓的底部通过，使橡胶带底部通过的水流减小，降低了冷却效果，同时增大了摩擦，容易造成橡胶带损坏。
2.本发明通过设置曲杆与滑槽，通过曲杆与滑槽之间配合，使橡胶带在经过冷却仓冷却的过程中，保持在冷却仓的中心位置，橡胶带经过限位板与压带板之间的空间进行冷却。
3.本发明通过设置压板与转轮，通过压板带动转轮在弹性形变的作用力下，对经过橡胶带向冷却仓的深处进行压动，同时配合调带机构，使橡胶带在冷却仓中进行深度冷却，提高冷却效果。
4.本发明通过设置压筒，利用平衡机构与压筒进行配合，在压紧传送的过程中进行一定的定位传动，保证进入冷却仓时的平衡与位置准确，防止橡胶带经过进带机构后出现倾斜，影响与压带机构之间的配合。
5.本发明通过设置平衡块与平衡杆，利用平衡块与平衡杆在顶板的连接下，对两侧弧板作用于弯板的力进行控制，保证通过的橡胶带处于平行状态，防止由于高温压出的橡胶带表面出现凹凸不平的橡胶气泡，在经过压筒时由于橡胶带两侧高度出现偏差，造成进入冷却仓的橡胶带倾斜，不利于压带机构对橡胶带的压动。
6.本发明通过设置滚轮与顶杆，在滚轮与顶杆的夹紧过程中使橡胶带出现弯曲拉紧，保证在收卷过程中的橡胶带保持拉紧状态，提高收卷质量，同时配合限制板的弹性形变，在两侧施加推力，保证收卷过程中橡胶带始终保持在中心位置。
附图说明
图1是本发明输送带生产用均匀冷却设备的主视图；
图2是本发明输送带生产用均匀冷却设备的侧视图；
图3是本发明压带机构的结构示意图；
图4是本发明调带机构的结构示意图；
图5是本发明进带机构的结构示意图；
图6是本发明平衡机构的结构示意图；
图7是本发明收带机构的结构示意图；
图8是本发明拉紧机构的结构示意图。
图中：1、基座；2、压带机构；3、进带机构；4、收带机构；5、支腿；6、冷却仓；7、电机；8、皮带；21、调带机构；22、压板；23、连接板；24、转轮；211、曲板；212、滑槽；213、压带板；214、限位板；215、曲杆；216、槽板；31、连接槽；32、夹轮；33、平衡机构；34、压筒；331、顶板；332、平衡块；333、弧板；334、平衡杆；335、弯板；336、橡胶圈；41、转盘；42、孔板；43、斜板；44、拉紧机构；45、收卷轮；441、固定板；442、顶块；443、顶杆；444、限制板；445、滚轮；446、弧杆；447、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例一，如图1-图4所示，一种输送带生产用均匀冷却设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有冷却仓6，冷却仓6的顶部固定连接有压带机构2，基座1的顶部固定连接有进带机构3，基座1的顶部固定连接有收带机构4，压带机构2包括压板22，还包括：
调带机构21，包括与压板22的内壁固定连接的曲板211，曲板211的底部固定连接有槽板216，槽板216的顶部对称设置有曲杆215，曲杆215的底部与槽板216的顶部固定连接，槽板216的内壁对称设置有滑槽212，滑槽212的外表面与槽板216的内壁滑动连接，曲杆215的非相对侧与滑槽212的外表面固定连接，槽板216的底部对称设置有压带板213，压带板213的顶部与槽板216的底部固定连接，滑槽212的非相对侧固定连接有限位板214，在橡胶带经过调带机构21时，通过限位板214与压带板213的配合，使橡胶带从压带板213的底部与限位板214的顶部穿过，在冷却仓6的水体深处进行冷却，提高冷却效果，同时通过曲杆215与滑槽212之间配合，使橡胶带在经过冷却仓6冷却的过程中，保持在冷却仓6的中心位置，橡胶带经过限位板214与压带板213之间的空间进行冷却，通过限位板214的限制通过，保证橡胶带在冷却仓6中深度位置冷却，提高冷却效果的同时，利用限位板214保证橡胶带与冷却仓6底部之间依旧保持一定的间隙，防止橡胶带紧贴冷却仓6的底部通过，使橡胶带底部通过的水流减小，降低了冷却效果，同时增大了摩擦，容易造成橡胶带损坏。
压板22的内壁对称设置有转轮24，转轮24的外表面与压板22的内壁转动连接，压板22的底部固定连接有连接板23，连接板23的内壁与冷却仓6的外表面固定连接，在橡胶带进入冷却仓6的过程中，被冷却仓6中的水流进行冷却，保证表层的橡胶硬化，随后经过压带机构2对初步硬化的橡胶带进行压动，通过压板22带动转轮24在弹性形变的作用力下，对经过橡胶带向冷却仓6的深处进行压动，同时配合调带机构21，使橡胶带在冷却仓6中进行深度冷却。
基座1的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端滑动连接有皮带8，皮带8的内壁与收带机构4的外表面滑动连接，基座1的底部对称设置有支腿5，支腿5的顶部与基座1的底部固定连接，将压出成型后的橡胶带人工拉入进带机构3中，压出后的橡胶带经过进带机构3的定型压紧与调节后进入冷却仓6中，通过压带机构2控制着橡胶带在冷却仓6中的位置，让冷却仓6中经过高温压缩成型的橡胶带进行充分冷却，随后通过电机7带动皮带8转动，使收带机构4运行，将降温后的橡胶带进行收卷。
实施例二，在实施例一的基础上继续参阅图5-图8，进带机构3包括连接槽31，连接槽31的内壁对称设置有夹轮32，夹轮32的外表面与连接槽31的内壁滑动连接，夹轮32的外表面固定连接有压筒34，连接槽31的顶部固定连接有平衡机构33，在橡胶带经过进带机构3时，需要经过压筒34的挤压，在橡胶圈336对于夹轮32的拉紧作用力下，使得压筒34对经过的高温橡胶带进行一定的压紧作用，同时利用平衡机构33与压筒34进行配合，在压紧传送的过程中进行一定的定位传动，保证进入冷却仓6时的平衡与位置准确，防止橡胶带经过进带机构3后出现倾斜，影响与压带机构2之间的配合。
平衡机构33包括顶板331，顶板331的底部固定连接有平衡块332，平衡块332的外表面对称设置有弯板335，弯板335的相对侧与平衡块332的外表面固定连接，弯板335的非相对侧固定连接有弧板333，顶板331的底部对称设置有平衡杆334，平衡杆334的顶部与顶板331的底部固定连接，平衡杆334的非相对侧与连接槽31的相对侧固定连接，弧板333的底部与连接槽31的顶部固定连接，连接槽31的非相对侧对称设置有橡胶圈336，橡胶圈336的内壁与夹轮32的外表面相贴合，在平衡机构33在配合压筒34对经过的橡胶带进行压紧时，弯板335在弧板333的作用力下，卡在压筒34的顶部，保证压筒34在两端与橡胶带的压紧作用，同时利用平衡块332与平衡杆334在顶板331的连接下，对两侧弧板333作用于弯板335的力进行控制，保证通过的橡胶带处于平行状态，防止由于高温压出的橡胶带表面出现凹凸不平的橡胶气泡，在经过压筒34时由于橡胶带两侧高度出现偏差，造成进入冷却仓6的橡胶带倾斜，不利于压带机构2对橡胶带的压动。
收带机构4包括收卷轮45，收卷轮45的外表面对称设置有孔板42，孔板42的内壁与收卷轮45的外表面转动连接，收卷轮45的顶端固定连接有转盘41，孔板42的相对侧固定连接有斜板43，孔板42的外表面固定连接有拉紧机构44，冷却后的橡胶带，通过电机7带动收带机构4中的转盘41转动，在转盘41转动过程中，通过连接转盘41的收卷轮45转动将冷却好的橡胶带进行卷动收集，同时利用拉紧机构44对橡胶带进行拉紧，保证收卷的质量。
拉紧机构44包括固定板441，固定板441的底部对称设置有顶块442，顶块442的内壁与固定板441的底部固定连接，顶块442的顶部固定连接有顶杆443，固定板441的外表面对称设置有固定块447，固定块447的相对侧与固定板441的外表面固定连接，固定块447的内壁与孔板42的外表面固定连接，固定块447的顶部固定连接有弧杆446，弧杆446的相对侧设置有滚轮445，弧杆446的内壁与滚轮445的外表面转动连接，固定块447的顶部固定连接有限制板444，在橡胶带经过拉紧机构44时，通过弧杆446压紧滚轮445与顶块442顶紧顶杆443之间相互配合，使经过的橡胶带在输送通过时，在滚轮445与顶杆443的夹紧过程中使橡胶带出现弯曲拉紧，保证在收卷过程中的橡胶带保持拉紧状态，提高收卷质量，同时配合限制板444的弹性形变，在两侧施加推力，保证收卷过程中橡胶带始终保持在中心位置。
使用时，将压出成型后的橡胶带人工拉入进带机构3中，压出后的橡胶带经过进带机构3的定型压紧与调节后进入冷却仓6中，通过压带机构2控制着橡胶带在冷却仓6中的位置，让冷却仓6中经过高温压缩成型的橡胶带进行充分冷却，随后通过电机7带动皮带8转动，使收带机构4运行，将降温后的橡胶带进行收卷。
在橡胶带经过进带机构3时，需要经过压筒34的挤压，在橡胶圈336对于夹轮32的拉紧作用力下，使得压筒34对经过的高温橡胶带进行一定的压紧作用，同时利用平衡机构33与压筒34进行配合，在压紧传送的过程中进行一定的定位传动，保证进入冷却仓6时的平衡与位置准确。
在平衡机构33在配合压筒34对经过的橡胶带进行压紧时，弯板335在弧板333的作用力下，卡在压筒34的顶部，保证压筒34在两端与橡胶带的压紧作用，同时利用平衡块332与平衡杆334在顶板331的连接下，对两侧弧板333作用于弯板335的力进行控制，保证通过的橡胶带处于平行状态。
在橡胶带进入冷却仓6的过程中，被冷却仓6中的水流进行冷却，保证表层的橡胶硬化，随后经过压带机构2对初步硬化的橡胶带进行压动，通过压板22带动转轮24在弹性形变的作用力下，对经过橡胶带向冷却仓6的深处进行压动，同时配合调带机构21，使橡胶带在冷却仓6中进行深度冷却。
在橡胶带经过调带机构21时，通过限位板214与压带板213的配合，使橡胶带从压带板213的底部与限位板214的顶部穿过，在冷却仓6的水体深处进行冷却，提高冷却效果，同时通过曲杆215与滑槽212之间配合，使橡胶带在经过冷却仓6冷却的过程中，保持在冷却仓6的中心位置。
冷却后的橡胶带，通过电机7带动收带机构4中的转盘41转动，在转盘41转动过程中，通过连接转盘41的收卷轮45转动将冷却好的橡胶带进行卷动收集，同时利用拉紧机构44对橡胶带进行拉紧，保证收卷的质量。
在橡胶带经过拉紧机构44时，通过弧杆446压紧滚轮445与顶块442顶紧顶杆443之间相互配合，使经过的橡胶带在输送通过时，在滚轮445与顶杆443的夹紧过程中使橡胶带出现弯曲拉紧。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种输送带生产用均匀冷却设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定连接有冷却仓(6)，所述冷却仓(6)的顶部固定连接有压带机构(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有进带机构(3)，所述基座(1)的顶部固定连接有收带机构(4)，其特征在于：所述压带机构(2)包括压板(22)，还包括：
调带机构(21)，包括与压板(22)的内壁固定连接的曲板(211)，所述曲板(211)的底部固定连接有槽板(216)，所述槽板(216)的顶部对称设置有曲杆(215)，所述曲杆(215)的底部与槽板(216)的顶部固定连接，所述槽板(216)的内壁对称设置有滑槽(212)，所述滑槽(212)的外表面与槽板(216)的内壁滑动连接，所述曲杆(215)的非相对侧与滑槽(212)的外表面固定连接，所述槽板(216)的底部对称设置有压带板(213)，所述压带板(213)的顶部与槽板(216)的底部固定连接，所述滑槽(212)的非相对侧固定连接有限位板(214)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述压板(22)的内壁对称设置有转轮(24)，所述转轮(24)的外表面与压板(22)的内壁转动连接，所述压板(22)的底部固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的内壁与冷却仓(6)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端滑动连接有皮带(8)，所述皮带(8)的内壁与收带机构(4)的外表面滑动连接，所述基座(1)的底部对称设置有支腿(5)，所述支腿(5)的顶部与基座(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述进带机构(3)包括连接槽(31)，所述连接槽(31)的内壁对称设置有夹轮(32)，所述夹轮(32)的外表面与连接槽(31)的内壁滑动连接，所述夹轮(32)的外表面固定连接有压筒(34)，所述连接槽(31)的顶部固定连接有平衡机构(33)。
5.根据权利要求4所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述平衡机构(33)包括顶板(331)，所述顶板(331)的底部固定连接有平衡块(332)，所述平衡块(332)的外表面对称设置有弯板(335)，所述弯板(335)的相对侧与平衡块(332)的外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述弯板(335)的非相对侧固定连接有弧板(333)，所述顶板(331)的底部对称设置有平衡杆(334)，所述平衡杆(334)的顶部与顶板(331)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述平衡杆(334)的非相对侧与连接槽(31)的相对侧固定连接，所述弧板(333)的底部与连接槽(31)的顶部固定连接，所述连接槽(31)的非相对侧对称设置有橡胶圈(336)，所述橡胶圈(336)的内壁与夹轮(32)的外表面相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述收带机构(4)包括收卷轮(45)，所述收卷轮(45)的外表面对称设置有孔板(42)，所述孔板(42)的内壁与收卷轮(45)的外表面转动连接，所述收卷轮(45)的顶端固定连接有转盘(41)，所述孔板(42)的相对侧固定连接有斜板(43)，所述孔板(42)的外表面固定连接有拉紧机构(44)。
9.根据权利要求8所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述拉紧机构(44)包括固定板(441)，所述固定板(441)的底部对称设置有顶块(442)，所述顶块(442)的内壁与固定板(441)的底部固定连接，所述顶块(442)的顶部固定连接有顶杆(443)，所述固定板(441)的外表面对称设置有固定块(447)，所述固定块(447)的相对侧与固定板(441)的外表面固定连接，所述固定块(447)的内壁与孔板(42)的外表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种输送带生产用均匀冷却设备，其特征在于：所述固定块(447)的顶部固定连接有弧杆(446)，所述弧杆(446)的相对侧
设置有滚轮(445)，所述弧杆(446)的内壁与滚轮(445)的外表面转动连接，
所述固定块(447)的顶部固定连接有限制板(444)。
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