CN117463083B - 一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，包括第一筒体、第二筒体、筒盖、集尘结构；筒盖安装在第一筒体的顶部，第二筒体安装在第一筒体的内部，第二筒体的外壁与第一筒体的内壁之间形成夹腔；第一筒体的外壁顶部设有进气管，筒盖上设有排气管；集尘结构安装在第一筒体的内部，集尘结构上设有多个刷毛环，在夹腔的内部及第二筒体的内部形成多重的集尘区；第一筒体的内壁及第二筒体的内壁对应刷毛环设有推刮件，通过转动集尘结构带动刷毛环与推刮件碰撞，抖落刷毛环上粘附的粉尘；其结构新颖，采用新型的过滤集尘部件，可有效保证过滤效果，还可方便对过滤部件进行清理，便于粉尘的收集，也维持通气的顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理领域，更具体的，涉及一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置。
背景技术
碳酸钙应用广泛，除作为重要的建筑材料外，现已广泛应用于造纸、塑料、涂料、油漆、食品等产业中；目前碳酸钙生产过程中产生的尾气含有较多的碳酸钙粉尘，直接排放会给周边环境带来了粉尘污染，也会造成浪费；
目前，大多的车间都是采用废气滤尘装置处理后再外排，但是，目前的滤尘装置大多是采用滤袋或滤网或滤板的结构进行滤尘、集尘，实现对粉尘分离及回收的效果；但是，上述所提到的几种过滤方式都容易粘附在过滤部件上，且不便于进行清理，容易导致滤孔的堵塞，影响通风的顺畅，也就影响整体的过滤效果，并且上述过滤部件的清理方式较为麻烦，有待改进。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其结构新颖，采用新型的过滤集尘部件，可有效保证过滤效果，还可方便对过滤部件进行清理，便于粉尘的收集，也维持通气的顺畅。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，包括第一筒体、第二筒体、筒盖、集尘结构；第一筒体的底部设有排渣管，排渣管上设有开关阀；筒盖安装在第一筒体的顶部，第二筒体安装在第一筒体的内部，第二筒体的外壁与第一筒体的内壁之间形成夹腔；第一筒体的外壁顶部设有进气管，进气管与夹腔的顶部侧壁连通，筒盖上设有排气管；集尘结构安装在第一筒体的内部，集尘结构上设有多个刷毛环，在夹腔的内部及第二筒体的内部形成多重的集尘区；从进气管进入的废气途径多重的集尘区后从排气管排出；第一筒体的内壁及第二筒体的内壁对应刷毛环设有推刮件，通过转动集尘结构带动刷毛环与推刮件碰撞，抖落刷毛环上粘附的粉尘。
在本发明较佳的技术方案中，集尘结构包括转轴，及安装在转轴上的第一集尘件及第二集尘件；转轴转动安装在筒盖与第一筒体底部之间，转轴的顶端贯穿筒盖伸出外部，转轴的顶端安装有手轮；第一集尘件包括第一套筒，固定设于第一套筒外壁的第一刷毛环，第一套筒套设安装在转轴上，第一刷毛环的外侧抵持在第二筒体的内壁；第二集尘件包括第二套筒，固定设于第二套筒外壁的支撑架，支撑架的顶部伸入夹腔内部，伸入夹腔内部的支撑架的外壁设有第二刷毛环，第二刷毛环的外侧抵持在第一筒体的内壁。
在本发明较佳的技术方案中，第一筒体的底部朝下收窄呈斗状结构，底部收窄处的底端设有收集筒，排渣管连通设于收集筒的底端；收集筒的内部架设有托槽，托槽的中部设有第一穿孔，筒盖的中部设有第二穿孔，转轴转动穿设在第一穿孔与第二穿孔之间；转轴的底部安装有引导罩，转轴的底部外侧套设有弹簧，弹簧设于托槽与引导罩之间，为集尘结构提供朝上顶推的力量，使第一刷毛环及第二刷毛环位于对应的推刮件的上方；向下顶推集尘结构时，挤压弹簧，可使第一刷毛环及第二刷毛环与对应的推刮件接触。
在本发明较佳的技术方案中，引导罩包括第三套筒，固定设于第三套筒底端外侧的罩体，罩体呈倒置的斗状结构；罩体底部的直径大于托槽的直径，罩体的外径小于收集筒的内径；第三套筒套设在转轴上，通过柱销固定连接；罩体的底面低于收集筒的顶部，罩体的底部与收集筒之间形成回流夹口。
在本发明较佳的技术方案中，支撑架包括第一支撑环、第二支撑环、多条第一架条；第一支撑环及第二支撑环的内径与第二筒体的外径适配，并抵持在第二筒体的外壁转动；第一支撑环与第二支撑环之间通过多条立板连接；第二套筒位于第二支撑环的下方，立板的底端朝下延伸，立板的底部侧壁与第二套筒的外壁之间通过第一架条连接，第二套筒套设在转轴上，通过柱销固定连接；第一支撑环及第二支撑环的外壁均设有第二刷毛环。
在本发明较佳的技术方案中，第二筒体的外壁固定设有限位环，弹簧为集尘结构提供朝上顶推的力量，使支撑架的顶部抵持在限位环的底面。
在本发明较佳的技术方案中，限位环的外壁顶部固定设有凸环，凸环的外径与第一筒体的内径适配，凸环位于进气管与夹腔连通处的下方；凸环上设有多个匀风孔，多个匀风孔绕凸环的轴线圆周阵列分布。
在本发明较佳的技术方案中，推刮件包括第三支撑环，第三支撑环的内壁固定设有多块刮板，多块刮板绕第三支撑环的轴线圆周阵列分布；第三支撑环匹配对应安装在第一筒体的内壁及第二筒体的内壁。
在本发明较佳的技术方案中，推刮件的上方设有用于加强刷毛环吸附力的滑触件，滑触件包括第四支撑环，第四支撑环的内壁固定粘贴设有布料；刷毛环由密集分布的塑料刷毛制成，转动的刷毛环与布料接触摩擦产生静电；第四支撑环匹配对应安装在第一筒体的内壁及第二筒体的内壁。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其结构新颖，包括第一筒体、第二筒体、筒盖、集尘结构；筒盖安装在第一筒体的顶部，第二筒体安装在第一筒体的内部，第二筒体的外壁与第一筒体的内壁之间形成夹腔；第一筒体的外壁顶部设有进气管，筒盖上设有排气管；集尘结构安装在第一筒体的内部，集尘结构上设有多个刷毛环，在夹腔的内部及第二筒体的内部形成多重的集尘区；从进气管进入的废气途径多重的集尘区后从排气管排出；采用刷毛环作为过滤集尘的部件，可保证通气的顺畅，也可对粉尘进行有效的阻挡及吸附；限定气体途径的流向，在途径行程中设置多个刷毛环，使废气经过多次过滤集尘得以有效的除尘，确保过滤的效果，防止粉尘外排造成的污染及浪费；
第一筒体的内壁及第二筒体的内壁对应刷毛环设有推刮件，通过转动集尘结构带动刷毛环与推刮件碰撞，抖落刷毛环上粘附的粉尘；采用简单的机械结构，可对刷毛环进行清理，使粘附其上的粉尘得以掉落，以便进行统一的收集处理，也方便刷毛环维持有效的通气及滤尘效果。
附图说明
图1是本发明的具体实施例中提供的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置的立体结构示意图；
图2是本发明的具体实施例中提供的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置的立体展开结构示意图；
图3是本发明的具体实施例中提供的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置的剖视图；
图4是本发明的具体实施例中提供的第一筒体的立体结构示意图；
图5是本发明的具体实施例中提供的第二筒体的立体结构示意图；
图6是本发明的具体实施例中提供的集尘结构的立体结构示意图。
图中：
100、第一筒体；110、排渣管；120、进气管；130、收集筒；140、托槽；
200、第二筒体；210、限位环；220、凸环；221、匀风孔；300、筒盖；310、排气管；
400、集尘结构；410、第一集尘件；411、第一套筒；412、第一刷毛环；420、第二集尘件；421、第二套筒；422、支撑架；4221、第一支撑环；4222、第二支撑环；4223、第一架条；4224、立板；423、第二刷毛环；430、转轴；440、手轮；450、引导罩；
500、夹腔；600、推刮件；610、第三支撑环；620、刮板；700、滑触件；710、第四支撑环；720、布料；800、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图3所示，本发明的具体实施例中公开了一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，包括第一筒体100、第二筒体200、筒盖300、集尘结构400；第一筒体100的底部设有排渣管110，排渣管上设有开关阀；筒盖300安装在第一筒体100的顶部，第二筒体200安装在第一筒体100的内部，第二筒体200的外壁与第一筒体100的内壁之间形成夹腔500；第一筒体100的外壁顶部设有进气管120，进气管与夹腔的顶部侧壁连通，筒盖300上设有排气管310；
集尘结构400安装在第一筒体100的内部，集尘结构400上设有多个刷毛环，在夹腔的内部及第二筒体的内部形成多重的集尘区；从进气管进入的废气途径多重的集尘区后从排气管排出；如图4、图5所示，第一筒体100的内壁及第二筒体200的内壁对应刷毛环设有推刮件600，通过转动集尘结构带动刷毛环与推刮件碰撞，抖落刷毛环上粘附的粉尘。
上述的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其结构新颖，包括第一筒体、第二筒体、筒盖、集尘结构；筒盖安装在第一筒体的顶部，第二筒体安装在第一筒体的内部，第二筒体的外壁与第一筒体的内壁之间形成夹腔；第一筒体的外壁顶部设有进气管，筒盖上设有排气管；集尘结构安装在第一筒体的内部，集尘结构上设有多个刷毛环，在夹腔的内部及第二筒体的内部形成多重的集尘区；从进气管进入的废气途径多重的集尘区后从排气管排出；采用刷毛环作为过滤集尘的部件，可保证通气的顺畅，也可对粉尘进行有效的阻挡及吸附；限定气体途径的流向，在途径行程中设置多个刷毛环，使废气经过多次过滤集尘得以有效的除尘，确保过滤的效果，防止粉尘外排造成的污染及浪费；
第一筒体的内壁及第二筒体的内壁对应刷毛环设有推刮件，通过转动集尘结构带动刷毛环与推刮件碰撞，抖落刷毛环上粘附的粉尘；采用简单的机械结构，可对刷毛环进行清理，使粘附其上的粉尘得以掉落，以便进行统一的收集处理，也方便刷毛环维持有效的通气及滤尘效果。
进一步地，第一筒体的顶部设有朝外扩招的环形槽，第二筒体的顶部外侧固定设有外延环，外延环的外径与环形槽的内径适配，外延环抵持压在环形槽处、且通过多个螺栓固定，使得第二筒体安装在第一筒体的内部，形成夹腔，并通过外延环对夹腔的顶端进行封堵，限定废气的依次途径进气管、夹腔、第二筒体内部、排气管，确保途径多个刷毛环，得以进行有效的滤尘；筒盖盖在第一筒体的顶端，并通过多个螺栓固定连接，筒盖的底面与外延环的顶面之间留有间距，确保排气的通畅。
进一步地，如图6所示，集尘结构400包括转轴430，及安装在转轴430上的第一集尘件410及第二集尘件420；转轴430转动安装在筒盖300与第一筒体100底部之间，转轴的顶端贯穿筒盖伸出外部，转轴430的顶端安装有手轮440，提供抓握的部位，方便转动转轴，从而带动刷毛环的转动，进行清理；第一集尘件410包括第一套筒411，固定设于第一套筒411外壁的第一刷毛环412，第一套筒套设安装在转轴上，第一刷毛环412的外侧抵持在第二筒体200的内壁；第二集尘件420包括第二套筒421，固定设于第二套筒421外壁的支撑架422，支撑架422的顶部伸入夹腔500内部，伸入夹腔500内部的支撑架422的外壁设有第二刷毛环423，第二刷毛环423的外侧抵持在第一筒体100的内壁；整体采用组装式的结构，可方便各结构部件的加工生产，也便于整体的组装装配；第一刷毛环抵持第二筒体的内壁，第一刷毛环抵持第一筒体的内壁，保证刷毛环的覆盖遮挡范围，进行有效的阻挡，对废气进行有效的滤尘。
进一步地，第一筒体100的底部朝下收窄呈斗状结构，底部收窄处的底端设有收集筒130，排渣管连通设于收集筒的底端；收集筒130的内部架设有托槽140，托槽的中部设有第一穿孔，筒盖的中部设有第二穿孔，转轴转动穿设在第一穿孔与第二穿孔之间；转轴430的底部安装有引导罩450，转轴430的底部外侧套设有弹簧800，弹簧800设于托槽140与引导罩450之间，为集尘结构400提供朝上顶推的力量，使第一刷毛环及第二刷毛环位于对应的推刮件的上方；通过弹簧为集尘结构提供支撑的力量，并且通过转轴与第一穿孔及第二穿孔之间的配合限定集尘结构的位置，确保第一刷毛环、第二刷毛环维持所需的阻挡效果；而向下顶推集尘结构时，挤压弹簧，可使第一刷毛环及第二刷毛环与对应的推刮件接触，此时的转轴仍处于可转动的状态，转动时可与推刮件进行有效的碰撞，对刷毛环的刷毛进行搅动，从而促使粘附在刷毛上的粉尘得以掉落，实现所需的清理效果。
进一步地，至少包括两个第二刷毛环，两个第二刷毛环位于夹腔的内部；至少包括三个第一刷毛环，三个第一刷毛环位于第二筒体的内部，从而形成多重的集尘区，以便提供有效的集尘吸附过滤，提高粉尘处理质量；并且，进一步地，第一刷毛环及第二刷毛环均包括两层刷毛层，两层刷毛层之间留有间距，一方面可进一步加强滤尘效果，另一方面则可减弱刷毛层的整体结构，便于搅动。
进一步地，引导罩包括第三套筒，固定设于第三套筒底端外侧的罩体，罩体呈倒置的斗状结构；罩体底部的直径大于托槽的直径，罩体的外径小于收集筒的内径；第三套筒套设在转轴上，通过柱销固定连接；罩体的底面低于收集筒的顶部，罩体的底部与收集筒之间形成回流夹口；托槽的外壁与收集筒的内壁之间通过多条第二架条固定连接，引导罩的底部对应罩式在托槽的顶端外侧，防止抖落的粉尘调入托槽内；并且，引导罩可对收集筒的端口进行一定的限定，防止进入收集筒内的粉尘再次的扬起，减少后续滤尘的压力。
进一步地，如图6所示，支撑架422包括第一支撑环4221、第二支撑环4222、多条第一架条4223；第一支撑环4221及第二支撑环4222的内径与第二筒体200的外径适配，并抵持在第二筒体的外壁转动；第一支撑环4221与第二支撑环4222之间通过多条立板4224连接；第二套筒位于第二支撑环的下方，立板的底端朝下延伸，立板4224的底部侧壁与第二套筒421的外壁之间通过第一架条4223连接，第二套筒套设在转轴上，通过柱销固定连接；上述的结构搭建可在满足所需的结构强度下，减轻支撑架的整体重量，以便减轻弹簧的受力，也便于转动操作；还可便于气流的流动，以及减少积灰的情况；第一支撑环4221及第二支撑环4222的外壁均设有第二刷毛环423。
进一步地，第二筒体200的外壁固定设有限位环210，弹簧为集尘结构提供朝上顶推的力量，使支撑架的顶部抵持在限位环的底面，通过限位环对支撑架的顶部进行限定，防止第二刷毛环升至进气管的部位，确保废气途径最顶部的第二刷毛环，保证滤尘的效果。
进一步地，如图5所示，限位环210的外壁顶部固定设有凸环220，凸环220的外径与第一筒体100的内径适配，凸环220位于进气管120与夹腔500连通处的下方；凸环220上设有多个匀风孔221，多个匀风孔绕凸环的轴线圆周阵列分布；对进入的废气进行引导分流，增大废气与刷毛环的接触范围，以便实现更佳的滤尘效果。
进一步地，如图6所示，推刮件600包括第三支撑环610，第三支撑环610的内壁固定设有多块刮板620，多块刮板绕第三支撑环的轴线圆周阵列分布；第三支撑环匹配对应安装在第一筒体的内壁及第二筒体的内壁；通过设置多块刮板与刷毛环的刷毛进行接触，在刷毛环转动的情况下，对刷毛进行有效的搅动，促使粉尘的掉落，进行统一的收集。
进一步地，手轮的底部固定设有限位管，当限位管抵持筒盖的顶面时，此时的刷毛环已经下降至最低位置，处于与匹配的刮板的底部对应的状态，确保不会脱离刮板的搅动位置；在实际使用时，通过一只手往下推压手轮，使得第一刷毛环及第二刷毛环进入推刮件的部位，之后再用另一只手转动手轮，从而实现对刷毛环的清理；另一种方式，可采用转动与推压同步进行的动作，一边推动手轮、一边向下施力，完成半个圆周松开，在弹簧的作用下会弹起，重复上述动作几次，也可实现所要的清理效果。
进一步地，刮板的顶部长度小于底部长度，刮板的顶部棱边处设有倒角，可方便刮板更好的***刷毛环的外侧，在转动集尘结构时，带动刷毛环与刮板进行接触碰撞，实现对刷毛的搅动，有效抖落刷毛环处粘附的粉尘。
进一步地，如图4、图5所示，推刮件600的上方设有用于加强刷毛环吸附力的滑触件700，滑触件700包括第四支撑环710，第四支撑环710的内壁固定粘贴设有布料720；刷毛环由密集分布的塑料刷毛制成，转动的刷毛环与布料接触摩擦产生静电；第四支撑环匹配对应安装在第一筒体的内壁及第二筒体的内壁；其中，布料包括但不仅限于化纤面料、涤纶、腈纶、化纤材质的毛料，优选化纤材质的毛料，可有效提高静电的形成，促使刷毛环具有除了阻挡以外的辅助性吸附效果，进一步加强对粉尘的处理，提高滤尘的效果。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其特征在于：
包括第一筒体、第二筒体、筒盖、集尘结构；
第一筒体的底部设有排渣管，排渣管上设有开关阀；
筒盖安装在第一筒体的顶部，第二筒体安装在第一筒体的内部，第二筒体的外壁与第一筒体的内壁之间形成夹腔；第一筒体的外壁顶部设有进气管，进气管与夹腔的顶部侧壁连通，筒盖上设有排气管；
集尘结构安装在第一筒体的内部，集尘结构上设有多个刷毛环，在夹腔的内部及第二筒体的内部形成多重的集尘区；从进气管进入的废气途径多重的集尘区后从排气管排出；
第一筒体的内壁及第二筒体的内壁对应刷毛环设有推刮件，通过转动集尘结构带动刷毛环与推刮件碰撞，抖落刷毛环上粘附的粉尘；
集尘结构包括转轴，及安装在转轴上的第一集尘件及第二集尘件；
转轴转动安装在筒盖与第一筒体底部之间，转轴的顶端贯穿筒盖伸出外部，转轴的顶端安装有手轮；
第一集尘件包括第一套筒，固定设于第一套筒外壁的第一刷毛环，第一套筒套设安装在转轴上，第一刷毛环的外侧抵持在第二筒体的内壁；
第二集尘件包括第二套筒，固定设于第二套筒外壁的支撑架，支撑架的顶部伸入夹腔内部，伸入夹腔内部的支撑架的外壁设有第二刷毛环，第二刷毛环的外侧抵持在第一筒体的内壁；
第一筒体的底部朝下收窄呈斗状结构，底部收窄处的底端设有收集筒，排渣管连通设于收集筒的底端；收集筒的内部架设有托槽，托槽的中部设有第一穿孔，筒盖的中部设有第二穿孔，转轴转动穿设在第一穿孔与第二穿孔之间；
转轴的底部安装有引导罩，转轴的底部外侧套设有弹簧，弹簧设于托槽与引导罩之间，为集尘结构提供朝上顶推的力量，使第一刷毛环及第二刷毛环位于对应的推刮件的上方；
向下顶推集尘结构时，挤压弹簧，可使第一刷毛环及第二刷毛环与对应的推刮件接触。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其特征在于：
引导罩包括第三套筒，固定设于第三套筒底端外侧的罩体，罩体呈倒置的斗状结构；罩体底部的直径大于托槽的直径，罩体的外径小于收集筒的内径；第三套筒套设在转轴上，通过柱销固定连接；
罩体的底面低于收集筒的顶部，罩体的底部与收集筒之间形成回流夹口。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其特征在于：
支撑架包括第一支撑环、第二支撑环、多条第一架条；
第一支撑环及第二支撑环的内径与第二筒体的外径适配，并抵持在第二筒体的外壁转动；第一支撑环与第二支撑环之间通过多条立板连接；
第二套筒位于第二支撑环的下方，立板的底端朝下延伸，立板的底部侧壁与第二套筒的外壁之间通过第一架条连接，第二套筒套设在转轴上，通过柱销固定连接；
第一支撑环及第二支撑环的外壁均设有第二刷毛环。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其特征在于：
第二筒体的外壁固定设有限位环，弹簧为集尘结构提供朝上顶推的力量，使支撑架的顶部抵持在限位环的底面。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其特征在于：
限位环的外壁顶部固定设有凸环，凸环的外径与第一筒体的内径适配，凸环位于进气管与夹腔连通处的下方；凸环上设有多个匀风孔，多个匀风孔绕凸环的轴线圆周阵列分布。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其特征在于：
推刮件包括第三支撑环，第三支撑环的内壁固定设有多块刮板，多块刮板绕第三支撑环的轴线圆周阵列分布；第三支撑环匹配对应安装在第一筒体的内壁及第二筒体的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸钙粉料生产用废气处理装置，其特征在于：
推刮件的上方设有用于加强刷毛环吸附力的滑触件，滑触件包括第四支撑环，第四支撑环的内壁固定粘贴设有布料；刷毛环由密集分布的塑料刷毛制成，转动的刷毛环与布料接触摩擦产生静电；第四支撑环匹配对应安装在第一筒体的内壁及第二筒体的内壁。
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