CN117449525A - 装配式预制轻钢复合内墙板 - Google Patents

装配式预制轻钢复合内墙板 Download PDF

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CN117449525A CN202311450557.0A CN202311450557A CN117449525A CN 117449525 A CN117449525 A CN 117449525A CN 202311450557 A CN202311450557 A CN 202311450557A CN 117449525 A CN117449525 A CN 117449525A
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Abstract

本申请提供了一种装配式预制轻钢复合内墙板,涉及建筑构件领域,其包括包括若干个内墙板单元以及墙板卡接座,各所述内墙板单元均包括板面、长板边以及宽板边,相邻的两个所述内墙板单元之间的所述长板边相互铰接,且相邻的两个所述内墙板单元之间能够转动至两者的所述板面之间的夹角为零度;所述墙板卡接座上形成有适于容纳所述宽板边的卡接槽,且所述卡接槽的宽度与所述内墙板单元的厚度一致,且所述个内墙板单元能够经由所述墙板卡接座与楼板连接。本申请具有能够进行快速安装,并保证安装后的内墙板具有良好的平整度的效果。

Description

装配式预制轻钢复合内墙板
技术领域
本申请涉及建筑构件领域,尤其是涉及一种装配式预制轻钢复合内墙板。
背景技术
混凝土框架结构是现如今一种常见的建筑结构,在浇筑混凝土形成建筑的主体框架之后需要在室内增设内墙或是隔板以实现室内空间的分割。
轻钢复合内墙板是一种以钢材为基础的墙板,现有的一些轻钢复合内墙板的外表面是一层钢皮,且这些轻钢复合内墙板在运输到施工现场之后,需要通过焊接的形式连成一体,而在焊接的过程中就容易产生热翘曲变形,从而导致相邻的两块轻钢复合内墙板的板面不在同一平面上,并最终导致整个内墙板的平整度较低。
有鉴于此需要一种装配式预制轻钢复合内墙板。
发明内容
为了拼装后内墙板整体的平整度较低的问题,本申请提供一种装配式预制轻钢复合内墙板。
本申请所提供的装配式预制轻钢复合内墙板,采用如下的技术方案:装配式预制轻钢复合内墙板,包括若干个内墙板单元以及墙板卡接座,各所述内墙板单元均包括板面、长板边以及宽板边,相邻的两个所述内墙板单元之间的所述长板边相互铰接,且相邻的两个所述内墙板单元之间能够转动至两者的所述板面之间的夹角为零度;所述墙板卡接座上形成有适于容纳所述宽板边的卡接槽,且所述卡接槽的宽度与所述内墙板单元的厚度一致,且所述个内墙板单元能够经由所述墙板卡接座与楼板连接。
通过采用上述技术方案,若干个内墙板单元能够通过相邻两者之间的铰接实现整体的连接,且铰接的方式能够实现相邻两块内墙板单元之间的夹角的变化,且由于相邻的两个内墙板单元之间能够转动至两者的板面之间的夹角为零度,因此能够使得相邻两块内墙板单元能够叠放在一起,以能够实现对整个装配式预制轻钢复合内墙板进行折叠运输,从而能够便于装配式预制轻钢复合内墙板的运输,且在装配式预制轻钢复合内墙板运输到施工场地后,能够快速展开,并通过墙板卡接座上的卡接槽与内墙板单元的宽板边之间的卡接,实现若干内墙板单元的展平,以能够使得整个装配式预制轻钢复合内墙板能够具有良好的平整度。
进一步地,所述内墙板单元包括多根纵向骨架、多个横向骨架环和混凝土层,各所述纵向骨架均沿所述内墙板单元的长度方向延伸,多个所述横向骨架环沿所述内墙板单元的长度方向等间距布置并与所述纵向骨架连接,以形成框架结构,且在所述框架结构内还设有多张支筋网和若干厚向支筋,多张所述支筋网沿所述内墙板单元的厚度方向排布,并能够与所述纵向骨架和/或所述横向骨架环连接;所述厚向支筋沿所述内墙板单元的厚度方向延伸,并能够与所述纵向骨架和/或所述横向骨架环连接,且所述厚向支筋还能够与所述支筋网连接。
通过采用上述技术方案,能够由纵向骨架、横向骨架、支筋网和厚向支筋拼焊形成为高强度的框架结构,从而能够使得装配式预制轻钢复合内墙板具有高强度的骨架,能够提高装配式预制轻钢复合内墙板的整体强度。
进一步地,相邻的两个所述横向骨架环与相对应的所述纵向骨架能够围合成一个墙板单元格,所述墙板单元格中设有填充层,所述填充层包括隔热层和隔音层,所述填充层沿所述内墙板单元的厚度方向顺次设有所述隔热层、所述隔音层和所述隔热层。
通过采用上述技术方案,能够使得装配式预制轻钢复合内墙板具有良好的隔热以及隔音的效果。
进一步地,所述填充层上设有适于所述厚向支筋穿过的穿设孔,相邻的两张所述支筋网之间形成有适于容纳所述填充层的容纳空间,且所述填充层能够与所述支筋网抵接。
通过采用上述技术方案,能够由厚向支筋以及支筋网形成对填充层的限位,从而能够在浇筑混凝土时保证填充层不产生位移,以能保证每块内墙板单元的质量。
进一步地,各所述墙板单元格内的所述填充层与该墙板单元格的所述纵向骨架和所述横向骨架环之间均形成有浇筑间隙。
通过采用上述技术方案,能够使得各个内墙板单元的混凝土层均具有横向的以及纵向的支柱,从而能够提升内墙板单元的整体强度。
进一步地,各所述内墙板单元上的所述板面与所述长板边的连接处均设有所述纵向骨架,相邻的两个所述内墙板单元上的处于所述板面与所述长板边的连接处的两个对应的所述纵向骨架之间铰接。
通过采用上述技术方案,便于实现相邻的两个内墙板单元之间转动至两者的板面之间的夹角为零度,从而易于对装配式预制轻钢复合内墙板进行折叠运输。
进一步地,两个对应的所述纵向骨架之间经由多个铰接件铰接,各所述铰接件均包括主体扣件和一对收紧螺栓,所述主体扣件中形成有适于容纳所述纵向骨架的容纳槽,且两个对应的所述纵向骨架能够沿所述容纳槽的长度方向相互靠近或远离;
所述主体扣件的位于所述容纳槽的两端的侧壁上开设有螺纹孔,所述收紧螺栓能够穿过所述螺纹孔与相对应的所述纵向骨架抵接。
通过采用上述技术方案,调节收紧螺栓使得两个收紧螺栓相互远离能够使得容纳槽内具有更大的空间以供纵向骨架进行移动,从而能够方便装配式预制轻钢复合内墙板的折叠;调节收紧螺栓使得两个收紧螺栓相互靠近能够使得相邻的两个内墙板单元相互靠近,并使得相邻的两个内墙板单元上的长板边能够抵紧在一起,从而实现相邻的两个内墙板单元的紧密连接。
进一步地,所述内墙板单元的用于与承重柱连接的所述长板边上设有柱体连接座,所述柱体连接座的一侧与所述长板边连接,所述柱体连接座的另一侧能够经由锚杆与所述承重柱连接。
通过采用上述技术方案,能够提升装配式预制轻钢复合内墙板与外界的连接牢固程度。
进一步地,所述内墙板单元的远离所述墙板卡接座的所述宽板边上设有楼板连接座,所述楼板连接座的一侧与所述宽板边连接,所述楼板连接座的另一侧能够经由所述锚杆与所述楼板连接。
通过采用上述技术方案,能够提升装配式预制轻钢复合内墙板与外界的连接牢固程度。
进一步地,还包括移动单元,所述移动单元包括承接梁、移动轮和调节螺杆,所述墙板卡接座上远离所述卡接槽的一侧能够经由所述锚杆与所述楼板连接,且所述墙板卡接座上还设有通孔,所述承接梁能够穿过所述通孔并与所述墙板卡接座抵接,所述承接梁的两端均设有移动轮,且所述承接梁的两端的端部均设有内螺纹结构,所述调节螺杆能够穿过所述内螺纹结构并与所述移动轮连接。
通过采用上述技术方案,能够通过移动单元对拼接好的装配式预制轻钢复合内墙板进行搬运,且装配式预制轻钢复合内墙板移动到位后,能够通过转动调节螺杆,使得承接梁下降,从而墙板卡接座的下放,以使得墙板卡接座能够与楼板连接,以实现装配式预制轻钢复合内墙板的定位安装。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
若干个内墙板单元能够通过相邻两者之间的铰接实现整体的连接,且铰接的方式能够实现相邻两块内墙板单元之间的夹角的变化,且由于相邻的两个内墙板单元之间能够转动至两者的板面之间的夹角为零度,因此能够使得相邻两块内墙板单元能够叠放在一起,以能够实现对整个装配式预制轻钢复合内墙板进行折叠运输,从而能够便于装配式预制轻钢复合内墙板的运输,且在装配式预制轻钢复合内墙板运输到施工场地后,能够快速展开,并通过墙板卡接座上的卡接槽与内墙板单元的宽板边之间的卡接,实现若干内墙板单元的展平,以能够使得整个装配式预制轻钢复合内墙板能够具有良好的平整度。
附图说明
图1是本申请的一种装配式预制轻钢复合内墙板的立体图;
图2是图1中A区域的放大图;
图3是本申请的一种装配式预制轻钢复合内墙板的正视图;
图4是图3中B-B方向的剖视图;
图5是图4中D区域的放大图;
图6是图3中C-C方向的剖视图。
附图标记说明:1、内墙板单元;11、纵向骨架;12、横向骨架环;13、混凝土层;14、支筋网;15、厚向支筋;16、填充层;161、隔热层;162、隔音层;2、墙板卡接座;21、卡接槽;3、楼板;4、铰接件;41、主体扣件;411、容纳槽;42、收紧螺栓;5、承重柱;6、柱体连接座;7、锚杆;8、楼板连接座;9、移动单元;91、承接梁;92、移动轮;93、调节螺杆。
具体实施方式
图1是本申请的一种装配式预制轻钢复合内墙板的立体图,图2是图1中A区域的放大图;参见图1和图2,本申请所提供的一种装配式预制轻钢复合内墙板包括若干个内墙板单元1以及墙板卡接座2,其中,各内墙板单元1均包括板面、长板边以及宽板边,相邻的两个内墙板单元1之间的长板边相互铰接,且相邻的两个内墙板单元1之间能够转动至两者的板面之间的夹角为零度;墙板卡接座2上形成有适于容纳宽板边的卡接槽21,且卡接槽21的宽度与内墙板单元1的厚度一致,且个内墙板单元1能够经由墙板卡接座2与楼板3连接。
其中,墙板卡接座2的主体可以由工字钢制成,且在工字钢的一侧上设置有适于容纳宽板边的卡接槽21,工字钢的另一侧则能够经由锚杆7与下层的楼板3连接,从而能够实现对装配式预制轻钢复合内墙板的定位连接,此外,还可以在墙板卡接座2上覆上隔热和隔音的材料,以能够实现装配式预制轻钢复合内墙板与下层的楼板3之间的连接处的隔热与隔音
上述设计使得若干个内墙板单元1能够通过相邻两者之间的铰接实现整体的连接,铰接的方式能够实现相邻两块内墙板单元1之间的夹角的变化,且由于相邻的两个内墙板单元1之间能够转动至两者的板面之间的夹角为零度,因此能够使得相邻两块内墙板单元1能够叠放在一起,以便于实现对整个装配式预制轻钢复合内墙板进行折叠运输,从而能够便于装配式预制轻钢复合内墙板的运输,且在装配式预制轻钢复合内墙板运输到施工场地后,能够快速展开,并通过墙板卡接座2上的卡接槽21与内墙板单元1的宽板边之间的卡接,实现若干内墙板单元1的展平,以能够使得整个装配式预制轻钢复合内墙板能够具有良好的平整度,既提高了装配式预制轻钢复合内墙板的安装速度,又能够保证安装后的内墙的墙壁具有良好的平整度。
图3是本申请的一种装配式预制轻钢复合内墙板的正视图;,图4是图3中B-B方向的剖视图,参见图3和图4,内墙板单元1可具体设置为包括多根纵向骨架11、多个横向骨架环12和混凝土层13,具体地,每个内墙板单元1中可设置至少4根纵向骨架11,这4根纵向骨架11设置在内墙板单元1的长板边与板面的交界处,且可在板面所在的方向上设置更多的纵向骨架11,以使得相邻两根纵向骨架11之间的间距不超过30cm;纵向骨架11的两端各连接有一个横向骨架环12,且在纵向骨架11的两端之间还等间距的布置有多个横向骨架环12,相邻两个横向骨架环12之间的间距可设置为不超过30cm,以能够保证纵向骨架11和横向骨架环12拼焊形成的框架结构具有足够的强度。
在框架结构内还可以进一步设置多张支筋网14和若干厚向支筋15,张支筋网14和厚向支筋15均能够与纵向骨架11和/或横向骨架环12焊接,从而能够进一步地提高框架结构的强度,且也能够能够在一定程度上减小纵向骨架11以及横向骨架环12所用的钢筋的直径,从而能够减少内墙板单元1的厚度,使得内墙板单元1更加轻薄;随后可将拼焊形成的框架结构放入模具内进行混凝土浇筑,以形成混凝土层13,从而得到所需的装配式预制轻钢复合内墙板。
根据上述结构,可将相邻的两个内墙板单元1上的板面与长板边的连接处设置的纵向骨架11通过多个铰接件4进行铰接,以实现相邻的两个内墙板单元1之间的铰接,图5是图4中D区域的放大图,参见图4和图5,具体地,各铰接件4均可设置为包括主体扣件41和一对收紧螺栓42,主体扣件41中形成有适于容纳纵向骨架11的容纳槽411,且两个对应的纵向骨架11能够沿容纳槽411的长度方向相互靠近或远离;且主体扣件41的位于容纳槽411的两端的侧壁上开设有螺纹孔,收紧螺栓42能够穿过螺纹孔与相对应的纵向骨架11抵接,从而在调节收紧螺栓42使得两个收紧螺栓42相互远离时,能够使得容纳槽411内具有更大的空间以供纵向骨架11进行移动,从而能够方便装配式预制轻钢复合内墙板的折叠;在调节收紧螺栓42使得两个收紧螺栓42相互靠近能够使得相邻的两个内墙板单元1相互靠近时,能够使得相邻的两个内墙板单元1上的长板边能够抵紧在一起,从而实现相邻的两个内墙板单元1的紧密连接,需要注意的是,在浇筑混凝土层13时需要在铰接件4所在的位置放置用于占位的占位件,以能够使得铰接件4所在处不会被混凝土覆盖,从而在浇筑的混凝土层13固化后,铰接件4所在处能够留有便于转动调节螺栓的空间。
图6是图3中C-C方向的剖视图,参见图3和图6,相邻的两个横向骨架环12与相对应的纵向骨架11能够围合成一个墙板单元格,墙板单元格中设有填充层16,填充层16包括隔热层161和隔音层162,填充层16沿内墙板单元1的厚度方向顺次设有隔热层161、隔音层162和隔热层161,以能够提高装配式预制轻钢复合内墙板的隔热以及隔音的效果,在填充层16上需要设置适于厚向支筋15穿过的穿设孔,相邻的两张支筋网14之间能够形成有适于容纳填充层16的容纳空间,且填充层16能够与支筋网14抵接,以能够由厚向支筋15以及支筋网14形成对填充层16的限位,从而能够在浇筑混凝土时保证填充层16不产生位移,以能保证每块内墙板单元1的质量。
可以理解的是,在各墙板单元格内的填充层16与该墙板单元格的纵向骨架11和横向骨架环12之间均需要形成有浇筑间隙,从而能够使得各个内墙板单元1的混凝土层13均具有横向的以及纵向的支柱,以能够提升内墙板单元1的整体强度,特别是提高内墙板单元1则纵向负载的能力。
参见图1和图3,内墙板单元1的用于与承重柱5连接的长板边上设有柱体连接座6,柱体连接座6可以是一根工字钢,且柱体连接座6的一侧与长板边连接,具体地,是将柱体连接座6与内墙板单元1上的长板边处的纵向骨架11以及横向骨架环12焊接,以实现柱体连接座6与内墙板单元1之间的连接,柱体连接座6的另一侧能够经由锚杆7与承重柱5连接,从而能够实现装配式预制轻钢复合内墙板与承重柱5之间的连接,从而能够使得装配式预制轻钢复合内墙板不易倾倒,此外,还可以在柱体连接座6(及工字钢)上覆上隔热和隔音的材料,以能够实现装配式预制轻钢复合内墙板与沉重住的连接处的隔热与隔音。
各个内墙板单元1的远离墙板卡接座2的宽板边上可设有楼板3连接座,楼板3连接座也可以由工字钢制成,楼板3连接座的一侧与宽板边连接,具体地,可以是将柱体连接座6与内墙板单元1上的宽板边处的纵向骨架11以及横向骨架环12焊接,且楼板3连接座的另一侧能够经由锚杆7与楼板3连接,从而能够使得装配式预制轻钢复合内墙板不易倾倒,此外,还可以在楼板3连接座(及工字钢)上覆上隔热和隔音的材料,以能够实现装配式预制轻钢复合内墙板与上层的楼板3之间的连接处的隔热与隔音。
参见图2,装配式预制轻钢复合内墙板还包括移动单元9,能够通过移动单元9对拼接好的装配式预制轻钢复合内墙板进行搬运,具体地,移动单元9包括承接梁91、移动轮92和调节螺杆93,墙板卡接座2上远离卡接槽21的一侧能够经由锚杆7与楼板3连接,且墙板卡接座2上还设有通孔,承接梁91能够穿过通孔并与墙板卡接座2抵接,承接梁91的两端均设有移动轮92,且承接梁91的两端的端部均设有内螺纹结构,调节螺杆93能够穿过内螺纹结构并与移动轮92连接,当装配式预制轻钢复合内墙板移动到位后,能够通过转动调节螺杆93,使得承接梁91下降,从而墙板卡接座2的下放,以使得墙板卡接座2能够与楼板3连接,从而能够实现装配式预制轻钢复合内墙板的定位安装,且移动轮92和调节螺杆93之间设置为可拆卸连接,使得装配式预制轻钢复合内墙板的定位安装之后,能够将移动单元9进行拆除,并在墙板卡接座2处覆上隔热和隔音的材料,以能够实现装配式预制轻钢复合内墙板与上层的楼板3之间的连接处的隔热与隔音。
本申请的装配式预制轻钢复合内墙板的工作原理如下:
若干个内墙板单元1能够通过相邻两者之间的铰接实现整体的连接,且铰接的方式能够实现相邻两块内墙板单元1之间的夹角的变化,且由于相邻的两个内墙板单元1之间能够转动至两者的板面之间的夹角为零度,因此能够使得相邻两块内墙板单元1能够叠放在一起,以能够实现对整个装配式预制轻钢复合内墙板进行折叠运输,从而能够便于装配式预制轻钢复合内墙板的运输,且在装配式预制轻钢复合内墙板运输到施工场地后,能够快速展开,并通过墙板卡接座2上的卡接槽21与内墙板单元1的宽板边之间的卡接,实现若干内墙板单元1的展平,以能够使得整个装配式预制轻钢复合内墙板能够具有良好的平整度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:包括若干个内墙板单元(1)以及墙板卡接座(2),各所述内墙板单元(1)均包括板面、长板边以及宽板边,相邻的两个所述内墙板单元(1)之间的所述长板边相互铰接,且相邻的两个所述内墙板单元(1)之间能够转动至两者的所述板面之间的夹角为零度;所述墙板卡接座(2)上形成有适于容纳所述宽板边的卡接槽(21),且所述卡接槽(21)的宽度与所述内墙板单元的厚度一致,且所述个内墙板单元(1)能够经由所述墙板卡接座(2)与楼板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:所述内墙板单元(1)包括多根纵向骨架(11)、多个横向骨架环(12)和混凝土层(13),各所述纵向骨架(11)均沿所述内墙板单元的长度方向延伸,多个所述横向骨架环(12)沿所述内墙板单元(1)的长度方向等间距布置并与所述纵向骨架(11)连接,以形成框架结构,且在所述框架结构内还设有多张支筋网(14)和若干厚向支筋(15),多张所述支筋网(14)沿所述内墙板单元的厚度方向排布,并能够与所述纵向骨架(11)和/或所述横向骨架环(12)连接;所述厚向支筋(15)沿所述内墙板单元的厚度方向延伸,并能够与所述纵向骨架(11)和/或所述横向骨架环(12)连接,且所述厚向支筋(15)还能够与所述支筋网(14)连接。
3.根据权利要求2所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:相邻的两个所述横向骨架环(12)与相对应的所述纵向骨架(11)能够围合成一个墙板单元格,所述墙板单元格中设有填充层(16),所述填充层(16)包括隔热层(161)和隔音层(162),所述填充层(16)沿所述内墙板单元的厚度方向顺次设有所述隔热层(161)、所述隔音层(162)和所述隔热层(161)。
4.根据权利要求3所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:所述填充层(16)上设有适于所述厚向支筋(15)穿过的穿设孔,相邻的两张所述支筋网(14)之间形成有适于容纳所述填充层(16)的容纳空间,且所述填充层(16)能够与所述支筋网(14)抵接。
5.根据权利要求4所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:各所述墙板单元格内的所述填充层(16)与该墙板单元格的所述纵向骨架(11)和所述横向骨架环(12)之间均形成有浇筑间隙。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的一种装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:各所述内墙板单元(1)上的所述板面与所述长板边的连接处均设有所述纵向骨架(11),相邻的两个所述内墙板单元(1)上的处于所述板面与所述长板边的连接处的两个对应的所述纵向骨架(11)之间铰接。
7.根据权利要求6所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:两个对应的所述纵向骨架(11)之间经由多个铰接件(4)铰接,各所述铰接件(4)均包括主体扣件(41)和一对收紧螺栓(42),所述主体扣件(41)中形成有适于容纳所述纵向骨架(11)的容纳槽(411),且两个对应的所述纵向骨架(11)能够沿所述容纳槽(411)的长度方向相互靠近或远离;
所述主体扣件(41)的位于所述容纳槽(411)的两端的侧壁上开设有螺纹孔,所述收紧螺栓(42)能够穿过所述螺纹孔与相对应的所述纵向骨架(11)抵接。
8.根据权利要求7所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:所述内墙板单元(1)的用于与承重柱(5)连接的所述长板边上设有柱体连接座(6),所述柱体连接座(6)的一侧与所述长板边连接,所述柱体连接座(6)的另一侧能够经由锚杆(7)与所述承重柱(5)连接。
9.根据权利要求8所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:所述内墙板单元(1)的远离所述墙板卡接座(2)的所述宽板边上设有楼板连接座(8),所述楼板连接座(8)的一侧与所述宽板边连接,所述楼板连接座(8)的另一侧能够经由所述锚杆(7)与所述楼板(3)连接。
10.根据权利要求9所述的装配式预制轻钢复合内墙板,其特征在于:还包括移动单元(9),所述移动单元(9)包括承接梁(91)、移动轮(92)和调节螺杆(93),所述墙板卡接座(2)上远离所述卡接槽(21)的一侧能够经由所述锚杆(7)与所述楼板(3)连接,且所述墙板卡接座(2)上还设有通孔,所述承接梁(91)能够穿过所述通孔并与所述墙板卡接座(2)抵接,所述承接梁(91)的两端均设有移动轮(92),且所述承接梁(91)的两端的端部均设有内螺纹结构,所述调节螺杆(93)能够穿过所述内螺纹结构并与所述移动轮(92)连接。
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