CN117446940B - 废水环保处理装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了废水环保处理装置,涉及污水处理技术领域。本申请包括:桶体,所述桶体内中部构造有净水槽,所述桶体内构造有位于净水槽两侧的沉淀槽和絮凝槽;进水机构,所述絮凝槽内构造有三个呈阶梯分布的盛水腔,其中一个所述盛水腔与沉淀槽之间连通有过水框,所述进水机构包括构造在三个盛水腔之间的竖筒,所述竖筒的上端构造有高于盛水腔最上端的出水网板。本申请通过将絮凝槽、沉淀槽以及净水槽集成在一个桶体内,减小了装置体积,方便存放并且利用其中的阶梯分布可以使废水依次进入絮凝槽、沉淀槽以及净水槽内,无需中转设备,节省设备成本,而除杂组件和搅拌杆则可以增加药物自动混合效率,提高絮凝效果。

Description

废水环保处理装置
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,具体涉及废水环保处理装置。
背景技术
废水处理是将含有污染物的水进行处理,以便将其转化为可回收利用或安全排放的过程。处理污水的目的是有效地去除其中的污染物,防止对环境和人类健康造成危害。
现有的废水处理有些会利用化学絮凝方式来将废水中的杂质絮凝汇聚,然后再进行沉淀使废水变清,但是絮凝处理工艺多采用池体进行操作,即至少需要三个池体来存放添加了药剂的废水,以及一个沉淀池和排水池,不仅占地面积较大,而且中间还需要设备对水体进行中转,成本较高,在添加药物时需要人为操作药物的添加以及对废水的搅拌,较为麻烦。
因此本发明提出废水环保处理装置。
发明内容
本申请的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本申请提供了废水环保处理装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
废水环保处理装置,包括:
桶体,所述桶体内中部构造有净水槽,所述桶体内构造有位于净水槽两侧的沉淀槽和絮凝槽;
进水机构,所述絮凝槽内构造有三个呈阶梯分布的盛水腔,其中一个所述盛水腔与沉淀槽之间连通有过水框,所述进水机构包括构造在三个盛水腔之间的竖筒,所述竖筒的上端构造有高于盛水腔最上端的出水网板,所述桶体底部构造有与竖筒相连通的锥形进水框,所述桶体底部设置有用于捞取锥形进水框内水流杂物的除杂组件;
加压框,数量为三个且分别连通在三个盛水腔的侧面,所述加压框上端通过进药阀件可拆卸连通有存药瓶;
搅拌杆,数量不少于三个且分别转动贯穿安装在盛水腔的底部;
驱动机构,设置在桶体的一侧且用于同步驱动加压框加压与搅拌杆转动。
进一步地,所述絮凝槽内构造有位于盛水腔两两之间的间隔板,所述过水框低于与其相邻的间隔板,靠近所述出水网板的间隔板高于另一个间隔板,所述沉淀槽内构造有不与其底部相接设置的分隔板,所述沉淀槽与净水槽相接的一侧上端构造有位于分隔板一侧且朝向沉淀槽弯折的L型挡板。
进一步地,所述除杂组件包括一端固定连通在竖筒底部的安装框,所述竖筒内固定连接有与安装框上端相接设置的弧形滤网板,所述竖筒内转动贯穿安装有转轴,所述转轴上固定套设有位于弧形滤网板与锥形进水框之间的拨动轮,所述安装框内设置有传送带组件,所述安装框另一端底部固定连通有L型出料框,所述L型出料框底部可拆卸连通有存杂框。
进一步地,所述传送带组件包括转动贯穿安装框的两个转杆,所述转杆上均固定套设有两个相对设置的链轮,两个所述转杆上位于同一水平面内的两个链轮之间套接有链条,两个所述链条之间连接有链网,所述链网上阵列构造有多个凸块,其中一个所述转杆与转轴之间通过齿轮传动连接。
进一步地,所述L型出料框的底部构造有螺纹管口,所述存杂框上端构造有与螺纹管口螺纹配合的连接螺纹,所述L型出料框中部设置有用于控制水流通断的截流阀。
进一步地,所述加压框包括固定连接在桶体圆周侧的弧形框,所述弧形框内沿其长度方向滑动安装有活塞板,所述弧形框之间滑动贯穿安装有与三个活塞板固定连接的转动环,所述弧形框与桶体相连接的一侧构造有靠近其长度方向一端设置的通水孔,所述通水孔内固定连接有与盛水腔相连通的单向阀管。
进一步地,所述进药阀件包括贯穿构造在弧形框顶部的圆柱框,所述圆柱框上下两端均构造有圆孔,所述圆柱框内底部连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧上端固定连接有用于堵塞上端圆孔的封堵球,所述圆柱框顶部固定连通有内螺纹管,所述存药瓶螺纹连接在内螺纹管内。
进一步地,所述搅拌杆包括转动贯穿桶体底部的轴杆,所述轴杆顶部固定连接有靠近盛水腔底部设置的搅拌叶,所述轴杆底部之间通过皮带轮传动连接,所述轴杆与转动环之间设置有用于驱动轴杆转动的联动件。
进一步地,所述联动件包括固定连接在桶体侧面的安装板,所述安装板上转动安装有联动轴,所述联动轴与轴杆之间通过皮带轮传动连接,所述联动轴上端固定连接有联动齿轮,所述转动环上构造有位于弧形框两两之间的弧形齿条,所述联动齿轮与弧形齿条相啮合。
进一步地,所述驱动机构包括固定连接在桶体一侧的连接框,所述连接框上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有与其中一个弧形齿条相啮合的驱动齿轮。
本申请的有益效果如下:
1、本申请通过将絮凝槽、沉淀槽以及净水槽集成在一个桶体内,可以将露天的池体转变为单个桶体,减小了装置体积,方便存放并且利用其中的阶梯分布,可以使废水从进水机构中依次进入絮凝槽、沉淀槽以及净水槽内,无需中转设备,节省设备成本。
2、本申请通过在进水机构中设置除杂组件可以对废水中残留的大块杂物进行清理,而设置搅拌杆则可以对添加了药物的废水进行搅拌混合,增加药物的融合效率,以此来提高废水的絮凝效果,提高废水处理质量。
3、本申请加压框的设置可以自动进行加药操作,无需人为加药,节省人力,提高便捷性。
附图说明
图1是本申请立体结构图;
图2是本申请局部立体结构图;
图3是本申请图1中立体结构半剖图;
图4是本申请图2中立体结构半剖图;
图5是本申请又一局部立体结构图;
图6是本申请除杂组件立体结构拆分图;
图7是本申请加压框立体结构图;
图8是本申请加压框立体结构半剖图;
附图标记:1、桶体;2、净水槽;3、沉淀槽;301、分隔板;302、L型挡板;4、絮凝槽;401、盛水腔;4011、间隔板;402、过水框;5、进水机构;501、竖筒;502、出水网板;503、锥形进水框;6、除杂组件;601、安装框;602、弧形滤网板;603、转轴;604、拨动轮;605、传送带组件;6051、转杆;6052、链轮;6053、链条;6054、链网;6055、凸块;606、L型出料框;6061、螺纹管口;6062、截流阀;607、存杂框;6071、连接螺纹;7、加压框;701、弧形框;702、活塞板;703、转动环;7031、弧形齿条;704、通水孔;705、单向阀管;8、进药阀件;801、圆柱框;802、圆孔;803、支撑弹簧;804、封堵球;805、内螺纹管;9、存药瓶;10、搅拌杆;1001、轴杆;1002、搅拌叶;11、驱动机构;1101、连接框;1102、驱动电机;1103、驱动齿轮;12、联动件;1201、安装板;1202、联动轴;1203、联动齿轮;13、出水管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
如图1-图5所示,本申请实施例一提出的废水环保处理装置,包括:
桶体1,桶体1内中部构造有净水槽2,桶体1内构造有位于净水槽2两侧的沉淀槽3和絮凝槽4,净水槽2的横截面呈长条设置在沉淀槽3与絮凝槽4之间,沉淀槽3与絮凝槽4的横截面积相近,桶体1的底部构造有支撑柱用于使桶体1悬空于地面,方便存放,而其顶部安装有桶盖用于阻碍臭气的溢散,增加安全性,当废水经过絮凝槽4絮凝后会混合絮凝物一同进入到沉淀槽3内在沉淀槽3内进行沉淀后会净水会越过沉淀槽3的边缘溢流到净水槽2内,桶体1底部还构造有与净水槽2底部相连通的出水管13,用于排放净化后的水源;
进水机构5,絮凝槽4内构造有三个呈阶梯分布的盛水腔401,阶梯分布的盛水腔401可以使废水依次进入不同的盛水腔401内,其中一个盛水腔401与沉淀槽3之间连通有过水框402,过水框402主要用于使絮凝后的废水越过净水槽2直接进入到沉淀槽3内部,进水机构5包括构造在三个盛水腔401之间的竖筒501,竖筒501的上端构造有高于盛水腔401最上端的出水网板502,桶体1底部构造有与竖筒501相连通的锥形进水框503,锥形进水框503用于与外部的污水泵进行连通,用于接收上升的废水,桶体1底部设置有用于捞取锥形进水框503内水流杂物的除杂组件6,在进行絮凝操作之前通常需要对废水进行过滤处理,采用的多为格栅提升机,其可以将废水中的大部分杂物去除,然后再利用抽水泵将废水抽入到锥形进水框503当中,并通过除杂组件6进入到竖筒501中,其中除杂组件6可以对废水进行二次过滤,以便于将意外遗漏的杂物分离出废水,而设置出水网板502则用于三次过滤废水,以此来达到精细过滤的效果,尽可能的避免废水中含有大块杂物,导致絮凝效果降低,增加安全性;
加压框7,数量为三个且分别连通在三个盛水腔401的侧面,加压框7上端通过进药阀件8可拆卸连通有存药瓶9,存药瓶9内存放有絮凝化学药物,可以利用加压框7的加压效果将存药瓶9内的药剂分别注入到盛水腔401当中,以便于与废水混合发生反应,无需人为操作,节省人力;
搅拌杆10,数量不少于三个且分别转动贯穿安装在盛水腔401的底部;
驱动机构11,设置在桶体1的一侧且用于同步驱动加压框7加压与搅拌杆10转动,利用驱动机构11可以同时带动加压框7进行加压以及搅拌杆10进行转动,以此来起到增加混合效率,提高絮凝效果的作用。
如图2和图4所示,在实施例一中,絮凝槽4内构造有位于盛水腔401两两之间的间隔板4011,过水框402低于与其相邻的间隔板4011,靠近出水网板502的间隔板4011高于另一个间隔板4011,沉淀槽3内构造有不与其底部相接设置的分隔板301,沉淀槽3与净水槽2相接的一侧上端构造有位于分隔板301一侧且朝向沉淀槽3弯折的L型挡板302,絮凝槽4内通过间隔板4011形成了三个盛水腔401,并且间隔板4011为阶梯设置,以此来实现三个盛水腔401的最低端依次降低,以便于水流顺其下流,并最终进入到过水框402流入到沉淀槽3当中,需要说明的是,分隔板301处于过水框402与L型挡板302之间,当絮凝水进入到沉淀槽3当中时会受到分隔板301的阻挡,使其无法第一时间越过L型挡板302,必须要先通过分隔板301的底部开口,以此来增加废水的沉淀时间,以便于将絮凝物沉淀到底部使清水上浮,而L型挡板302则用于进一步遮挡悬浮上料的絮凝物,增加安全性。
实施例二
如图4和图6所示,本实施例是在实施例一基础上进一步完善本申请,考虑到废水经过过滤后其内部仍然可能存留较大块的杂物,可能会影响到絮凝的效果,在实施例二中,除杂组件6包括一端固定连通在竖筒501底部的安装框601,竖筒501内固定连接有与安装框601上端相接设置的弧形滤网板602,弧形滤网板602与安装框601以及锥形进水框503形成了一个L型的通道,并且L型通道拐角处的弧形滤网板602作为与竖筒501相连通的连接点,当水流进入锥形进水框503内时,会填充安装框601与竖筒501,水流会朝向竖筒501的上端流动,而杂物则会被弧形滤网板602所阻挡,竖筒501内转动贯穿安装有转轴603,转轴603上固定套设有位于弧形滤网板602与锥形进水框503之间的拨动轮604,安装框601内设置有传送带组件605,安装框601另一端底部固定连通有L型出料框606,L型出料框606底部可拆卸连通有存杂框607,当竖筒501内水流形成时会带动拨动轮604与转轴603进行转动,以此来实现将阻碍在弧形滤网板602上的杂物剥离并朝向安装框601内拨动,利用传送带组件605可以将拨动过来的杂物朝向L型出料框606内转移,并存积在存杂框607内,便于后续集中清理,进一步对废水中大块杂物进行去除,增加后续的絮凝效果。
如图6所示,在实施例二中,传送带组件605包括转动贯穿安装框601的两个转杆6051,转杆6051上均固定套设有两个相对设置的链轮6052,两个转杆6051上位于同一水平面内的两个链轮6052之间套接有链条6053,两个链条6053之间连接有链网6054,链网6054上阵列构造有多个凸块6055,其中一个转杆6051与转轴603之间通过齿轮传动连接,利用齿轮传动将水流动力带动转轴603的转动力转变为带动链网6054移动的驱动力,利用链网6054以及其上的凸块6055来刮蹭杂物进入到L型出料框606内,提高运输效果,并且无需额外的能源驱动,节省资源。
如图3和图6所示,在实施例二中,L型出料框606的底部构造有螺纹管口6061,存杂框607上端构造有与螺纹管口6061螺纹配合的连接螺纹6071,L型出料框606中部设置有用于控制水流通断的截流阀6062,截流阀6062采用转动安装在L型出料框606内的转板,转板用于封堵L型出料框606的内部,外部则安装有用于驱动转板转动的驱动马达,以此来控制转板对L型出料框606中部的封堵与开启,利用螺纹连接实现存杂框607的可拆卸连接,方便对汇集的杂物进行清理,增加装置的便捷性,而设置截流阀6062则可以在拆卸存杂框607时不需要停止设备的运转,废水仍然可以继续朝向竖筒501内注入,保障设备的工作效率。
实施例三
如图7-图8所示,本实施例是在实施例二基础上进一步完善本申请,考虑到传统加药多为人为控制药物的添加,并且需要以此对不同的池体进行加药,耗时耗力,而且加药时无法搅拌废水,降低了混合效果,在实施例三中,加压框7包括固定连接在桶体1圆周侧的弧形框701,弧形框701内沿其长度方向滑动安装有活塞板702,弧形框701之间滑动贯穿安装有与三个活塞板702固定连接的转动环703,弧形框701与桶体1相连接的一侧构造有靠近其长度方向一端设置的通水孔704,通水孔704内固定连接有与盛水腔401相连通的单向阀管705,初始状态下三个活塞板702均处于弧形框701内的同一侧,并且远离通水孔704设置,当需要对盛水腔401进行加药操作时,将活塞板702朝向通水孔704的方向推动,以此来挤压其中的空气从单向阀管705内排出,然后活塞板702复位移动,直至越过弧形框701顶部与存药瓶9相连通的部位,负压状态下的弧形框701会自动吸取存药瓶9内的药物进入,然后使活塞板702再次朝向通水孔704处挤压,以此来将药物挤出单向阀管705进入到盛水腔401内,完成加药操作,利用转动环703可以同步带动三个活塞板702同步运作,而驱动力只需要带动转动环703往复转动即可,增加便捷性。
如图8所示,在实施例三中,进药阀件8包括贯穿构造在弧形框701顶部的圆柱框801,圆柱框801上下两端均构造有圆孔802,圆柱框801内底部连接有支撑弹簧803,支撑弹簧803上端固定连接有用于堵塞上端圆孔802的封堵球804,圆柱框801顶部固定连通有内螺纹管805,存药瓶9螺纹连接在内螺纹管805内,利用封堵球804与支撑弹簧803的配合可以实现对弧形框701的单向封堵效果,只能允许存药瓶9朝向圆柱框801的底端流动,以此来起到单向阀的作用,避免活塞板702朝向通水孔704挤压时导致气体或液体进入存药瓶9中,增加安全性,保障装置的顺利运行,设置内螺纹管805一方面可以方便存药瓶9的可拆卸连接,另一方面也可以将软管通过连管件与内螺纹管805进行连接,以便于直接与输药管道进行连通,增加便捷性。
如图5所示,在实施例三中,搅拌杆10包括转动贯穿桶体1底部的轴杆1001,轴杆1001顶部固定连接有靠近盛水腔401底部设置的搅拌叶1002,轴杆1001底部之间通过皮带轮传动连接,轴杆1001与转动环703之间设置有用于驱动轴杆1001转动的联动件12,利用联动件12将轴杆1001与转动环703传动连接在一起,可以利用单个驱动力来带动轴杆1001和转动环703进行同步转动,以此来实现加药的同时搅拌叶1002对废水进行搅拌,提高混合效率,增加絮凝效果。
如图5所示,在实施例三中,联动件12包括固定连接在桶体1侧面的安装板1201,安装板1201上转动安装有联动轴1202,联动轴1202与轴杆1001之间通过皮带轮传动连接,联动轴1202上端固定连接有联动齿轮1203,转动环703上构造有位于弧形框701两两之间的弧形齿条7031,联动齿轮1203与弧形齿条7031相啮合,需要说明的是,弧形齿条7031的长度小于两个弧形框701之间转动环703的长度,以避免弧形齿条7031移动时触碰到弧形框701,增加安全性。
如图5所示,在实施例三中,驱动机构11包括固定连接在桶体1一侧的连接框1101,连接框1101上固定连接有驱动电机1102,驱动电机1102的输出轴上固定连接有与其中一个弧形齿条7031相啮合的驱动齿轮1103,利用齿轮传动提高了装置的联动性,并且仅依靠单个电机来同步驱动转动环703以及轴杆1001进行转动,不仅节省了设备成本,而且更加节约能源。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.废水环保处理装置,其特征在于,包括:
桶体(1),所述桶体(1)内中部构造有净水槽(2),所述桶体(1)内构造有位于净水槽(2)两侧的沉淀槽(3)和絮凝槽(4);
进水机构(5),所述絮凝槽(4)内构造有三个呈阶梯分布的盛水腔(401),其中一个所述盛水腔(401)与沉淀槽(3)之间连通有过水框(402),所述进水机构(5)包括构造在三个盛水腔(401)之间的竖筒(501),所述竖筒(501)的上端构造有高于盛水腔(401)最上端的出水网板(502),所述桶体(1)底部构造有与竖筒(501)相连通的锥形进水框(503),所述桶体(1)底部设置有用于捞取锥形进水框(503)内水流杂物的除杂组件(6);
加压框(7),数量为三个且分别连通在三个盛水腔(401)的侧面,所述加压框(7)上端通过进药阀件(8)可拆卸连通有存药瓶(9),所述加压框(7)包括固定连接在桶体(1)圆周侧的弧形框(701),所述弧形框(701)内沿其长度方向滑动安装有活塞板(702),所述弧形框(701)之间滑动贯穿安装有与三个活塞板(702)固定连接的转动环(703),所述弧形框(701)与桶体(1)相连接的一侧构造有靠近其长度方向一端设置的通水孔(704),所述通水孔(704)内固定连接有与盛水腔(401)相连通的单向阀管(705);
搅拌杆(10),数量不少于三个且分别转动贯穿安装在盛水腔(401)的底部;
驱动机构(11),设置在桶体(1)的一侧且用于同步驱动加压框(7)加压与搅拌杆(10)转动。
2.根据权利要求1所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述絮凝槽(4)内构造有位于盛水腔(401)两两之间的间隔板(4011),所述过水框(402)低于与其相邻的间隔板(4011),靠近所述出水网板(502)的间隔板(4011)高于另一个间隔板(4011),所述沉淀槽(3)内构造有不与其底部相接设置的分隔板(301),所述沉淀槽(3)与净水槽(2)相接的一侧上端构造有位于分隔板(301)一侧且朝向沉淀槽(3)弯折的L型挡板(302)。
3.根据权利要求1所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述除杂组件(6)包括一端固定连通在竖筒(501)底部的安装框(601),所述竖筒(501)内固定连接有与安装框(601)上端相接设置的弧形滤网板(602),所述竖筒(501)内转动贯穿安装有转轴(603),所述转轴(603)上固定套设有位于弧形滤网板(602)与锥形进水框(503)之间的拨动轮(604),所述安装框(601)内设置有传送带组件(605),所述安装框(601)另一端底部固定连通有L型出料框(606),所述L型出料框(606)底部可拆卸连通有存杂框(607)。
4.根据权利要求3所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述传送带组件(605)包括转动贯穿安装框(601)的两个转杆(6051),所述转杆(6051)上均固定套设有两个相对设置的链轮(6052),两个所述转杆(6051)上位于同一水平面内的两个链轮(6052)之间套接有链条(6053),两个所述链条(6053)之间连接有链网(6054),所述链网(6054)上阵列构造有多个凸块(6055),其中一个所述转杆(6051)与转轴(603)之间通过齿轮传动连接。
5.根据权利要求3所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述L型出料框(606)的底部构造有螺纹管口(6061),所述存杂框(607)上端构造有与螺纹管口(6061)螺纹配合的连接螺纹(6071),所述L型出料框(606)中部设置有用于控制水流通断的截流阀(6062)。
6.根据权利要求1所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述进药阀件(8)包括贯穿构造在弧形框(701)顶部的圆柱框(801),所述圆柱框(801)上下两端均构造有圆孔(802),所述圆柱框(801)内底部连接有支撑弹簧(803),所述支撑弹簧(803)上端固定连接有用于堵塞上端圆孔(802)的封堵球(804),所述圆柱框(801)顶部固定连通有内螺纹管(805),所述存药瓶(9)螺纹连接在内螺纹管(805)内。
7.根据权利要求6所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述搅拌杆(10)包括转动贯穿桶体(1)底部的轴杆(1001),所述轴杆(1001)顶部固定连接有靠近盛水腔(401)底部设置的搅拌叶(1002),所述轴杆(1001)底部之间通过皮带轮传动连接,所述轴杆(1001)与转动环(703)之间设置有用于驱动轴杆(1001)转动的联动件(12)。
8.根据权利要求7所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述联动件(12)包括固定连接在桶体(1)侧面的安装板(1201),所述安装板(1201)上转动安装有联动轴(1202),所述联动轴(1202)与轴杆(1001)之间通过皮带轮传动连接,所述联动轴(1202)上端固定连接有联动齿轮(1203),所述转动环(703)上构造有位于弧形框(701)两两之间的弧形齿条(7031),所述联动齿轮(1203)与弧形齿条(7031)相啮合。
9.根据权利要求8所述的废水环保处理装置,其特征在于,所述驱动机构(11)包括固定连接在桶体(1)一侧的连接框(1101),所述连接框(1101)上固定连接有驱动电机(1102),所述驱动电机(1102)的输出轴上固定连接有与其中一个弧形齿条(7031)相啮合的驱动齿轮(1103)。
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