CN117446729B - 一种啤酒灌装设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及啤酒生产加工技术领域，具体涉及一种啤酒灌装设备及其使用方法，包括底座和原料罐，所述底座上转动安装有限位座，所述限位座上开设有多组定位槽，所述原料罐的***设置有多组用于自动灌装啤酒的灌装机构，所述限位座上设置有多组用于辅助灌装机构灌装啤酒的支撑组件。本方案通过设置灌装组件和支撑组件，通过酒瓶推动承接板，从而使得导流管自动***酒瓶内部底端，然后在沿异形滑槽上移导流管的过程中进行灌注啤酒，并且啤酒的液面上升速度与导流管的上升速度同步，且排料口朝向瓶内侧壁，进而使得导流管始终与瓶内啤酒之间保持很短的距离，并且可以避免强力冲击，以保证灌装过程中产生较少的泡沫。

Description

一种啤酒灌装设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及啤酒生产加工技术领域，具体涉及一种啤酒灌装设备及其使用方法。

背景技术

在啤酒灌装进啤酒瓶时，由于灌注口与酒瓶存在较大的高度差，在对酒瓶灌注啤酒过程中，啤酒冲击酒瓶内部，容易会使得酒瓶内迅速产生大量的泡沫，从而导致在灌装后续的转运过程中，酒瓶的快速移动容易使泡沫在瓶口处洒落，影响啤酒加工生产线的整洁和卫生，并且灌装结束静置一段时间后，瓶内啤酒的液体量低于正常标准。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种啤酒灌装设备及其使用方法，能够有效解决现有技术灌装啤酒容易产生大量泡沫的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种啤酒灌装设备及其使用方法，包括底座和原料罐，所述底座上转动安装有限位座，所述限位座上开设有多组定位槽，所述原料罐的***设置有多组用于自动灌装啤酒的灌装机构，所述限位座上设置有多组用于辅助灌装机构灌装啤酒的支撑组件。

所述灌装机构包括固定件，所述固定件内开设有滑动槽a，所述滑动槽a顶面固定连接有波纹管，所述波纹管的底端固定安装有导流管，所述导流管内设置有螺旋管道，所述导流管一侧且偏下端位置开设有排料口，所述固定件的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动插设有滑动杆，且滑动杆的端部与导流管固定连接。

所述灌装机构还包括除沫组件，所述除沫组件包括固定安装在固定件上的防护壳，所述防护壳内设置有固定轴，所述防护壳的两端均固定安装有固定板，所述固定板上等距固定连接有四组圆块，且圆块与防护壳固定连接，所述固定轴上固定安装有螺旋板。

所述底座上设置有调控组件，所述调控组件包括用于控制导流管升降的异形滑槽。

进一步地，所述固定件内开设有圆槽，所述圆槽内转动安装有球阀，所述球阀的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴上固定安装有齿轮。

进一步地，所述底座上固定安装有防护板，所述调控组件还包括位于防护板与灌装机构之间的弧形板，所述异形滑槽开设在弧形板上，所述弧形板上固定安装有多组连接杆，所述连接杆的端部与防护板固定连接，所述弧形板顶部固定安装有用于推动齿轮旋转的齿块。

进一步地，所述防护壳的顶部固定安装有连接管，且连接管与原料罐固定连接。

进一步地，所述支撑组件包括电热板，所述电热板的两侧固定连接有连接块，且连接块与固定件固定连接，两组所述连接块相对面均开设有滑动槽b，两组所述滑动槽b上滑动插设有承接板，所述承接板的一侧固定安装有两组强力磁铁。

进一步地，所述连接块的一侧固定连接有固定块，所述固定块上固定安装有固定杆，且固定杆与限位座固定连接。

进一步地，所述原料罐上固定安装有两组限位栏，所述固定件的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的端部滑动插设在限位栏内。

进一步地，所述底座上开设有进料口和出料口，所述出料口上固定连接有限位板，所述限位板一侧设置有磁铁块。

应用于上述啤酒灌装设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：啤酒瓶从进料口推进定位槽上时，啤酒瓶的端口推动承接板向原料罐方向移动，导流管从限位槽内滑落，导流管从啤酒瓶口***；

S2：旋转的限位座带动啤酒瓶、灌装机构和支撑组件一同移动，齿轮经过齿块时旋转，进而随之一同旋转的球阀连通防护壳与导流管；

S3：原料罐通过连接管注入啤酒，滑动杆沿异形滑槽滑动，带动导流管沿滑动槽a内壁上升，进而使得排料口随着啤酒瓶内啤酒不断增加而一直与啤酒水平面保持一定距离，避免导流管端部与瓶内啤酒直接接触；

S4：当啤酒瓶装有定量啤酒后，被限位板排出定位槽上，支撑组件经过磁铁块，磁铁块与强力磁铁磁极相吸，强力磁铁推动承接板复位，承接板托接导流管的底部。

本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本方案通过设置灌装组件和支撑组件，通过酒瓶推动承接板，从而使得导流管自动***酒瓶内部底端，然后在沿异形滑槽上移导流管的过程中进行灌注啤酒，并且啤酒的液面上升速度与导流管的上升速度同步，且排料口朝向瓶内侧壁，进而使得导流管始终与瓶内啤酒之间保持很短的距离，并且可以避免强力冲击，以保证灌装过程中产生较少的泡沫。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明灌装机构的立体结构示意图；

图3为本发明固定件的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明支撑组件的立体结构示意图；

图5为本发明防护壳内部的立体结构示意图；

图6为本发明调控组件的立体结构示意图。

附图标记：

1、底座；101、防护板；102、限位座；103、定位槽；104、限位板；

2、原料罐；201、连接管；202、限位栏；

3、灌装机构；301、固定件；3011、圆槽；3012、滑动槽a；3013、限位槽；302、球阀；3021、连接轴；3022、齿轮；303、波纹管；304、导流管；3041、滑动杆；3042、排料口；305、支撑杆；306、防护壳；3061、固定轴；3062、固定板；3063、圆块；3064、螺旋板；

4、支撑组件；401、电热板；402、连接块；403、滑动槽b；404、承接板；405、强力磁铁；406、固定块；407、固定杆；

5、弧形板；501、异形滑槽；502、连接杆；503、齿块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

参照附图1—附图6所示，一种啤酒灌装设备及其使用方法，包括底座1和原料罐2，底座1上转动安装有限位座102，限位座102与原料罐2固定连接，限位座102内置有驱动其旋转的驱动电机，限位座102上开设有多组定位槽103，定位槽103用于固定单件酒瓶在限位座102上的位置，原料罐2的***设置有多组用于自动灌装啤酒的灌装机构3，限位座102上设置有多组用于辅助灌装机构3灌装啤酒的支撑组件4，底座1上设置有调控组件，调控组件包括用于控制导流管304升降的异形滑槽501，异形滑槽501截面形似扁平的Z字形，底座1上开设有进料口和出料口，出料口上固定连接有限位板104，限位板104用于推动啤酒排出底座1，具体的，空啤酒瓶从进料口推进定位槽103上时，啤酒瓶的端口推动支撑组件4启动灌装机构3内的导流管304***酒瓶内，使得啤酒从酒瓶底部开始注入，在限位座102旋转的过程中，调控组件通过控制导流管304上升，从而使得排料口3042随着啤酒瓶内啤酒不断增加而一直与啤酒水平面保持一定距离，避免导流管304端部与瓶内啤酒直接接触，在灌装完成后，酒瓶被限位板104排出定位槽103，支撑组件4经过磁铁块的推动复位。

支撑组件4包括电热板401，电热板401通电对承接板404加热，通过加热高温对其进行消毒，电热板401的两侧固定连接有连接块402，且连接块402与固定件301固定连接，两组连接块402相对面均开设有滑动槽b403，滑动槽b403用于限制承接板404的滑动范围，两组滑动槽b403上滑动插设有承接板404，当定位槽103上没有酒瓶时，承接板404用于托接导流管304，使得导流管304固定在滑动槽a3012内，承接板404的一侧固定安装有两组强力磁铁405，限位板104一侧设置有磁铁块，强力磁铁405与磁铁块磁性相吸，当强力磁铁405接近磁铁块位置时，强力磁铁405因磁性吸引而移动复位，连接块402的一侧固定连接有固定块406，固定块406上固定安装有固定杆407，且固定杆407与限位座102固定连接，固定杆407用于支撑支撑组件4和灌装机构3，有利于提升灌装机构3灌装啤酒的稳定性，有助于减少啤酒在输送过程中受晃动而产生泡沫的可能性，原料罐2上固定安装有两组限位栏202，限位栏202固定支撑杆305的位置高度，固定件301的一侧固定连接有支撑杆305，且支撑杆305的端部滑动插设在限位栏202内，支撑杆305用于支撑固定件301，维持固定件301与原料罐2之间的距离。

具体的，当空酒瓶移动到定位槽103上时，酒瓶推动承接板404向原料罐2方向移动，当酒瓶被限位板104排出定位槽103上时，强力磁铁405还同时经过磁铁块，强力磁铁405因磁性相吸而推动承接板404回到导流管304的正下方，并支撑起导流管304。

灌装机构3包括固定件301，固定件301内开设有滑动槽a3012，滑动槽a3012用于限制导流管304的滑动轨迹，并拥有收纳导流管304的功能，滑动槽a3012顶面固定连接有波纹管303，波纹管303用于始终保持导流管304与固定件301通口的连接，波纹管303有长度上的可反复伸缩性，波纹管303的底端固定安装有导流管304，导流管304内设置有螺旋管道，螺旋管道有助于减缓啤酒的流速，使得啤酒随着水位线的不断升高而均匀注入，避免高速灌装产生泡沫，导流管304一侧且偏下端位置开设有排料口3042，排料口3042设置为斜口，啤酒从排料口3042向酒瓶侧壁灌装，啤酒减小了冲击，二氧化碳的释放比较和缓，有助于减少泡沫的产生，固定件301的一侧开设有限位槽3013，限位槽3013用于限制滑动杆3041的滑动范围，限位槽3013内滑动插设有滑动杆3041，且滑动杆3041的端部与导流管304固定连接，在固定件301经过弧形板5时，滑动杆3041用于沿异形滑槽501滑动并带动导流管304沿滑动槽a3012内壁上升。

固定件301内开设有圆槽3011，圆槽3011用于放置旋转的球阀302，圆槽3011内转动安装有球阀302，球阀302用于控制啤酒的注入，球阀302的一侧固定连接有连接轴3021，连接轴3021上固定安装有齿轮3022，3033通过连接轴3021控制球阀302是否连通防护壳306与波纹管303之间的空间，具体的，当齿轮3022经过第一组齿块503时，齿轮3022旋转，连接轴3021带动球阀302一同旋转90度，球阀302连通防护壳306与波纹管303之间的空间，即啤酒可以顺利通过导流管304注入酒瓶内，当齿轮3022经过第二组齿块503时，连接轴3021再度带动球阀302一同旋转90度，球阀302断开防护壳306与波纹管303之间空间的连接，即停止啤酒注入酒瓶内。

灌装机构3还包括除沫组件，除沫组件包括固定安装在固定件301上的防护壳306，防护壳306顶部一处设置有排气孔，从原料罐2注入防护壳306内的啤酒在此处进行二氧化碳的排放，防护壳306内设置有固定轴3061，固定轴3061用于支撑螺旋板3064，防护壳306的两端均固定安装有固定板3062，固定板3062用于避免啤酒直接快速通过球阀302，固定板3062上等距固定连接有四组圆块3063，且圆块3063与防护壳306固定连接，圆块3063用于支撑固定轴3061，避免固定轴3061堵住管道口，固定轴3061上固定安装有螺旋板3064，螺旋板3064用于减缓啤酒的流速和冲击，防护壳306的顶部固定安装有连接管201，且连接管201与原料罐2固定连接，连接管201用于输送原料罐2内的啤酒。

底座1上固定安装有防护板101，防护板101用于在灌装啤酒的过程中对酒瓶防尘，同时其对弧形板5的支撑作用，调控组件还包括位于防护板101与灌装机构3之间的弧形板5，异形滑槽501开设在弧形板5上，弧形板5上固定安装有多组连接杆502，连接杆502的端部与防护板101固定连接，连接杆502用于将弧形板5固定在防护板101一侧，弧形板5顶部固定安装有用于推动齿轮3022旋转的齿块503。

工作原理：空啤酒瓶从进料口推进定位槽103上时，啤酒瓶的端口推动承接板404向原料罐2方向移动，导流管304***酒瓶内，旋转的定位槽103将啤酒瓶、灌装机构3和支撑组件4一同环形位移，当经过弧形板5时，滑动杆3041沿异形滑槽501滑动，齿轮3022经过第一组齿块503时，齿轮3022旋转，连接轴3021带动球阀302一同旋转90度，球阀302连通防护壳306与波纹管303之间的空间，啤酒顺利通过导流管304，从酒瓶底部开始注入，滑动杆3041沿异形滑槽501持续滑动，并带动导流管304沿滑动槽a3012内壁上升，从而使得排料口3042随着啤酒瓶内啤酒不断增加而一直与啤酒水平面保持一定距离，当酒瓶即将装有定量啤酒时，齿轮3022会经过第二组齿块503，连接轴3021再度带动球阀302一同旋转90度，球阀302断开防护壳306与波纹管303之间空间的连接，即防护壳306内的啤酒停止流出，而导流管304内剩余的啤酒继续注入，从而完成啤酒瓶的定量灌装，在灌装完成后，酒瓶被限位板104排出定位槽103，强力磁铁405还同时经过磁铁块，强力磁铁405因磁性相吸而推动承接板404回到导流管304的正下方，并支撑起导流管304等待下一轮空酒瓶。

实施例

应用于上述啤酒灌装设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：啤酒瓶从进料口推进定位槽103上时，啤酒瓶的端口推动承接板404向原料罐2方向移动，导流管304从限位槽3013内滑落，导流管304从啤酒瓶口***；

S2：旋转的限位座102带动啤酒瓶、灌装机构3和支撑组件4一同移动，齿轮3022经过齿块503时旋转，进而随之一同旋转的球阀302连通防护壳306与导流管304；

S3：原料罐2通过连接管201注入啤酒，滑动杆3041沿异形滑槽501滑动，带动导流管304沿滑动槽a3012内壁上升，进而使得排料口3042随着啤酒瓶内啤酒不断增加而一直与啤酒水平面保持一定距离，避免导流管304端部与瓶内啤酒直接接触；

S4：当啤酒瓶装有定量啤酒后，被限位板104排出定位槽103上，支撑组件4经过磁铁块，磁铁块与强力磁铁405磁极相吸，强力磁铁405推动承接板404复位，承接板404托接导流管304的底部。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种啤酒灌装设备，包括底座（1）和原料罐（2），其特征在于，所述底座（1）上转动安装有限位座（102），所述限位座（102）上开设有多组定位槽（103），所述原料罐（2）的***设置有多组用于自动灌装啤酒的灌装机构（3），所述限位座（102）上设置有多组用于辅助灌装机构（3）灌装啤酒的支撑组件（4）；

所述灌装机构（3）包括固定件（301），所述固定件（301）内开设有滑动槽a（3012），所述滑动槽a（3012）顶面固定连接有波纹管（303），所述波纹管（303）的底端固定安装有导流管（304），所述导流管（304）内设置有螺旋管道，所述导流管（304）一侧且偏下端位置开设有排料口（3042），所述固定件（301）的一侧开设有限位槽（3013），所述限位槽（3013）内滑动插设有滑动杆（3041），且滑动杆（3041）的端部与导流管（304）固定连接；

所述灌装机构（3）还包括除沫组件，所述除沫组件包括固定安装在固定件（301）上的防护壳（306），所述防护壳（306）内设置有固定轴（3061），所述防护壳（306）的两端均固定安装有固定板（3062），所述固定板（3062）上等距固定连接有四组圆块（3063），且圆块（3063）与防护壳（306）固定连接，所述固定轴（3061）上固定安装有螺旋板（3064）;

所述底座（1）上设置有调控组件，所述调控组件包括用于控制导流管（304）升降的异形滑槽（501）；

所述支撑组件（4）包括电热板（401），所述电热板（401）的两侧固定连接有连接块（402），且连接块（402）与固定件（301）固定连接，两组所述连接块（402）相对面均开设有滑动槽b（403），两组所述滑动槽b（403）上滑动插设有承接板（404），所述承接板（404）的一侧固定安装有两组强力磁铁（405）；

所述连接块（402）的一侧固定连接有固定块（406），所述固定块（406）上固定安装有固定杆（407），且固定杆（407）与限位座（102）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装设备，其特征在于，所述固定件（301）内开设有圆槽（3011），所述圆槽（3011）内转动安装有球阀（302），所述球阀（302）的一侧固定连接有连接轴（3021），所述连接轴（3021）上固定安装有齿轮（3022）。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒灌装设备，其特征在于，所述底座（1）上固定安装有防护板（101），所述调控组件还包括位于防护板（101）与灌装机构（3）之间的弧形板（5），所述异形滑槽（501）开设在弧形板（5）上，所述弧形板（5）上固定安装有多组连接杆（502），所述连接杆（502）的端部与防护板（101）固定连接，所述弧形板（5）顶部固定安装有用于推动齿轮（3022）旋转的齿块（503）。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒灌装设备，其特征在于，所述防护壳（306）的顶部固定安装有连接管（201），且连接管（201）与原料罐（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装设备，其特征在于，所述原料罐（2）上固定安装有两组限位栏（202），所述固定件（301）的一侧固定连接有支撑杆（305），且支撑杆（305）的端部滑动插设在限位栏（202）内。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒灌装设备，其特征在于，所述底座（1）上开设有进料口和出料口，所述出料口上固定连接有限位板（104），所述限位板（104）一侧设置有磁铁块。

7.应用于权利要求6所述啤酒灌装设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：啤酒瓶从进料口推进定位槽（103）上时，啤酒瓶的端口推动承接板（404）向原料罐（2）方向移动，导流管（304）从限位槽（3013）内滑落，导流管（304）从啤酒瓶口***；

S2：旋转的限位座（102）带动啤酒瓶、灌装机构（3）和支撑组件（4）一同移动，齿轮（3022）经过齿块（503）时旋转，进而随之一同旋转的球阀（302）连通防护壳（306）与导流管（304）；

S3：原料罐（2）通过连接管（201）注入啤酒，滑动杆（3041）沿异形滑槽（501）滑动，带动导流管（304）沿滑动槽a（3012）内壁上升，进而使得排料口（3042）随着啤酒瓶内啤酒不断增加而一直与啤酒水平面保持一定距离，避免导流管（304）端部与瓶内啤酒直接接触；

S4：当啤酒瓶装有定量啤酒后，被限位板（104）排出定位槽（103）上，支撑组件（4）经过磁铁块，磁铁块与强力磁铁（405）磁极相斥，强力磁铁（405）推动承接板（404）复位，承接板（404）托接导流管（304）的底部。