CN117446638A - 一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，包括底板，底板外侧设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设置有第一固定部件，第二支撑架上设置有第二固定部件，底板上设置有用于驱动第一固定部件和第二固定部件运动以实现对环锻法兰进行夹紧固定的驱动部件；本发明通过设置的第一固定部件和第二固定部件，能够分别对法兰的内侧、外侧以及底部进行固定操作，且在使用时能够保证法兰处于平衡状态，避免发生倾斜造成安全隐患；通过设置的调节组件，当吊装的法兰发生倾斜的情况时，通过设置的调节组件能够对缆绳的位置角度进行调节，从而改变法兰的受力使其处于平稳状态，提高吊装时的稳定性和安全性能。

Description

一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置及方法

技术领域

本发明涉及法兰运输技术领域，尤其涉及一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置及方法。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰作为一种常用的连接件，被广泛用于机械、化工、风电和污水处理等行业。

大容量单晶硅炉体积一般较大，一般在运输时会通过采用分体运输的方式进行运输然后再进行现场组装，单晶硅炉中含有环锻法兰，在对其运输时需要将其搬运至运输车辆上，现有技术中在将法兰搬运至运输车辆时大多采用吊装装置进行搬运，在进行吊装时，先用缆绳对法兰进行捆绑，然后进行起吊，不仅不便于对其进行固定，而且但是吊装不够稳定，存在一定的安全隐患。

经检索，公开号为CN212425099U的实用新型专利，公开了一种三点式栓接法兰吊装工具，包括吊环、第一栓绳、第二栓绳、第三栓绳、第一栓固组件、第二栓固组件和第三栓固组件，吊环内圈卡接至外接吊钩，吊环内壁通过第一栓绳固定连接至第一栓固组件，吊环内壁通过第二栓绳固定连接至第二栓固组件，吊环内壁通过第三栓绳固定连接至第三栓固组件，第一栓固组件、第二栓固组件和第三栓固组件均固定连接至法兰。本实用新型所述的三点式栓接法兰吊装工具，第二栓固板一侧与钢丝绳连接，另一侧卡接法兰，杜绝了钢丝绳与法兰的直接接触，避免钢丝绳油污对法兰的污染和勒痕，大大提高了法兰焊接的合格率，提到了生产效率，减少了单位成本；该装置虽然能起到对法兰进行吊装的效果，但是其在使用时较为繁琐，需要逐个的将栓固组件分别与待吊装的法兰进行固定，其次，再通过栓固组件对法兰进行固定时，需要将三组栓固组件等距的与法兰相固定，否则在进行吊装时会发生倾斜的情况，导致安全隐患的发生，因此该装置仍存在一定的不足之处。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在使用时较为繁琐，需要逐个的将栓固组件分别与待吊装的法兰进行固定，其次，再通过栓固组件对法兰进行固定时，需要将三组栓固组件等距的与法兰相固定，否则在进行吊装时会发生倾斜的情况，导致安全隐患的发生的问题，而提出的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，包括底板，所述底板外侧呈环形阵列分布有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上设置有用于对环锻法兰进行夹紧的第一固定部件，所述第二支撑架上设置有用于对环锻法兰进行定位的第二固定部件，所述第一固定部件和第二固定部件相互交错设置且相互配合，所述底板上设置有用于驱动第一固定部件和第二固定部件运动以实现对环锻法兰进行夹紧固定的驱动部件，所述第一支撑架顶部通过连接耳连接有缆绳，所述缆绳远离第一支撑架的一端连接有吊钩，所述底板顶部通过连接柱连接有支撑板，所述支撑板外侧壁上设置有第三支撑架，所述第三支撑架上设置有用于调节缆绳位置以保持装置稳定的调节部件。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动部件包括设置在支撑板顶部的第一驱动电机以及一端连接在第一驱动电机输出端另一端向下延伸的第一丝杆，其中，所述第一固定部件和第二固定部件均与第一丝杆相连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第一固定部件包括滑动连接在第一支撑架上的卡板、螺纹连接在第一丝杆外壁上的第一螺纹套以及通过第一连接板转动连接在卡板和第一螺纹套之间的第一连接杆，所述第一丝杆端部设置有用于对第一螺纹套起到限位效果的限位块，其中，所述第一支撑架上开设有第一滑槽，所述卡板通过滑块与第一滑槽滑动相连。

作为本申请优选的技术方案，所述第二固定部件包括螺纹连接在第一丝杆外壁上的第二螺纹套、通过轴销转动连接在第二支撑架上的卡杆以及通过第二连接板和连接座转动连接在第二螺纹套和卡杆之间的第二连接杆。

作为本申请优选的技术方案，所述第一连接杆和第二连接杆均包括外杆以及内杆，且外杆和内杆之间滑动相连并通过锁紧螺栓相连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第一支撑架和第二支撑架呈米字型结构环形阵列在底板外壁上，且第一固定部件和第二固定部件之间相互交错设置，所述卡板外壁和卡杆内壁上均设置有柔性橡胶垫。

作为本申请优选的技术方案，所述第三支撑架上开设有第二滑槽，所述调节部件包括滑动设置在第二滑槽内部且与缆绳相配合的滑轮以及设置在第三支撑架上用于带动滑轮进行移动的动力组件。

作为本申请优选的技术方案，所述动力组件包括设置在第三支撑架端部的第二驱动电机、连接在第三支撑架之间且与第二驱动电机输出端相连接的第二丝杆以及设置在第三支撑架之间的导向杆，其中，所述第二丝杆两端螺纹方向相反。

作为本申请优选的技术方案，所述滑轮两侧通过第三连接板分别与第二丝杆螺纹相连，并与导向杆滑动相连，且所述第三连接板与第三支撑架滑动相连。

一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：将装置移动至待吊装的环锻法兰正上方，并使第一固定部件和第二固定部件位于法兰内部位置，将装置下放使第一支撑架和第二支撑架底部与法兰顶部相抵，然后启动驱动部件带动第一固定部件和第二固定部件对法兰进行夹紧固定；

S2：启动第一驱动电机带动其输出端连接的第一丝杆进行正转，由于第一螺纹套以及第二螺纹套均与第一丝杆螺纹相连，其次，由于卡板通过第一滑槽与第一支撑架滑动相连，卡杆通过轴销与第二支撑架转动相连，进而当第一驱动电机转动时则会带动第一螺纹套以及第二螺纹套沿着第一丝杆向上移动，通过设置的第一连接杆则会带动卡板沿着第一滑槽向着第一支撑架的端部移动直至与法兰内壁相抵，同时通过设置的第二连接杆则会带动卡杆沿着轴销进行转动，直至卡接在法兰底部以及外侧壁，从而对法兰进行内侧、外侧以及底部同时进行固定，操作简单，使用方便，配合设置的柔性橡胶垫能够防止在对法兰进行固定时对其造成损伤的情况；

S3：通过设置的第一连接杆和第二连接杆均为伸缩结构，同时卡板能够在第一滑槽内部滑动，第二支撑架上设置有与轴销相配合的通孔，轴销的位置能够在第二支撑架上进行调节，因此卡杆的位置也能够调节，因此能够对卡板和卡杆的位置进行调节，使其能够更好的对不同直径的法兰进行夹紧固定操作；

S4：通过起吊设备进行起吊操作，当法兰受力不稳而导致发生倾斜的情况时，根据具体倾斜的角度通过调节部件进行调平操作，调节时，启动第二驱动电机带动其输出端连接的第二丝杆进行转动，由于滑轮通过第三连接板与第二丝杆螺纹相连，配合设置的导向杆，当第二丝杆转动时，则会带动一起螺纹相连的第三连接板沿着导向杆进行移动，从而带动滑轮沿着第二滑槽进行移动，由于缆绳与滑轮是相抵状态，因此当移动滑轮时则会对缆绳的位置以及角度进行调节，从而改变法兰的受力情况，实现对法兰调平的效果，提高法兰在吊装时的稳定性以及安全性能；

S5：吊装完成后，启动第一驱动电机带动其输出端连接的第一丝杆反转，使第一螺纹套和第二螺纹套沿着第一丝杆向下移动，即可带动卡板和卡杆均向着远离法兰的方向移动，实现第一固定部件和第二固定部件与法兰的脱离，完成吊装操作。

与现有技术相比，本发明提供了一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，通过设置的第一固定部件和第二固定部件，当启动第一驱动部件时，能够带动第一固定部件和第二固定部件分别对法兰的内侧、外侧以及底部进行固定操作，对法兰固定稳定且操作简单；

2、该大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，通过设置的调节组件，当吊装的法兰发生倾斜的情况时，通过设置的调节组件能够对缆绳的位置角度进行调节，从而改变法兰的受力使其处于平稳状态，提高吊装时的稳定性和安全性能；

3、该大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，通过第一支撑架和第二支撑架呈米字型结构且第一固定部件和第二固定部件交错设置，使得第一固定部件和第二固定部件在夹紧固定时不会相对法兰发生滑动的情况，进一步提高夹紧固定的稳定性，同时配合设置的柔性橡胶垫，避免对法兰造成损伤；

4、该大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，通过设置的第一连接杆和第二连接杆均为可伸缩结构，且卡板和卡杆均为位置可调节的，因此可以根据吊装的法兰的型号对卡板和卡杆的位置进行调节，使其能够更好的对法兰进行夹紧固定。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的结构示意图二；

图4为本发明中第一支撑架、第二支撑架、缆绳以及调节组件的结构示意图；

图5为本发明中调节组件的结构示意图；

图6为本发明中第一固定部件、第二固定部件以及驱动部件的结构示意图一；

图7为本发明图6中A部分的结构示意图；

图8为本发明中第一固定部件、第二固定部件以及驱动部件的结构示意图二；

图9为本发明中第一连接杆和第二连接杆的结构示意图。

图中：

100、底板；101、第一支撑架；1011、第一滑槽；102、第二支撑架；103、连接柱；104、支撑板；105、第三支撑架；200、第一固定部件；201、卡板；202、第一螺纹套；203、第一连接板；204、第一连接杆；205、滑块；206、外杆；207、内杆；208、锁紧螺栓；300、第二固定部件；301、第二螺纹套；302、卡杆；303、第二连接板；304、第二连接杆；305、轴销；306、连接座；400、驱动部件；401、第一驱动电机；402、第一丝杆；403、限位块；500、缆绳；501、吊钩；600、调节部件；601、滑轮；602、动力组件；603、第二驱动电机；604、第二丝杆；605、导向杆；606、第三连接板；607、第二滑槽；700、柔性橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1、图2、图3、图4和图6，一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，包括底板100，底板100外侧呈环形阵列分布有第一支撑架101和第二支撑架102，第一支撑架101上设置有用于对环锻法兰进行夹紧的第一固定部件200，第二支撑架102上设置有用于对环锻法兰进行定位的第二固定部件300，第一固定部件200和第二固定部件300相互交错设置且相互配合，底板100上设置有用于驱动第一固定部件200和第二固定部件300运动以实现对环锻法兰进行夹紧固定的驱动部件400，第一支撑架101顶部通过连接耳连接有缆绳500，缆绳500远离第一支撑架101的一端连接有吊钩501，底板100顶部通过连接柱103连接有支撑板104，支撑板104外侧壁上设置有第三支撑架105，第三支撑架105上设置有用于调节缆绳500位置以保持装置稳定的调节部件600，使用时，将装置移动至待吊装的环锻法兰正上方，并使第一固定部件200和第二固定部件300位于法兰内部位置，将装置下放使第一支撑架101和第二支撑架102底部与法兰顶部相抵，然后启动驱动部件400带动第一固定部件200和第二固定部件300对法兰进行夹紧固定，同时，通过设置的调节组件600使装置在吊装过程中保持稳定平衡状态，避免发生倾斜造成安全隐患的发生。

参照图1、图6和图7，驱动部件400包括设置在支撑板104顶部的第一驱动电机401以及一端连接在第一驱动电机401输出端另一端向下延伸的第一丝杆402，其中，第一固定部件200和第二固定部件300均与第一丝杆402相连接，使用时，启动第一驱动电机401带动其输出端连接的第一丝杆402进行转动，进而带动第一固定部件200和第二固定部件300进行运动，实现对法兰进行夹紧固定的效果。

参照图1、图2、图6、图7、图8和图9，第一固定部件200包括滑动连接在第一支撑架101上的卡板201、螺纹连接在第一丝杆402外壁上的第一螺纹套202以及通过第一连接板203转动连接在卡板201和第一螺纹套202之间的第一连接杆204，第一丝杆402端部设置有用于对第一螺纹套202起到限位效果的限位块403，其中，第一支撑架101上开设有第一滑槽1011，卡板201通过滑块205与第一滑槽1011滑动相连，使用时，当第一驱动电机401带动第一丝杆402转动时，能够带动第一螺纹套202沿着第一丝杆402向上移动，进而带动卡板201沿着第一滑槽1011向着第一支撑架101端部进行扩张移动，并与法兰内壁相抵，实现从法兰内部进行夹紧固定。

第二固定部件300包括螺纹连接在第一丝杆402外壁上的第二螺纹套301、通过轴销305转动连接在第二支撑架102上的卡杆302以及通过第二连接板303和连接座306转动连接在第二螺纹套301和卡杆302之间的第二连接杆304，使用时，通过第一驱动电机401带动第一丝杆402进行转动，带动第二螺纹套301沿着第一丝杆402向上移动，配合设置的第二连接杆304带动卡杆302进行转动，从而对法兰的外壁以及底部进行夹紧固定。

第一连接杆204和第二连接杆304均包括外杆206以及内杆207，且外杆206和内杆207之间滑动相连并通过锁紧螺栓208相连接，通过设置的第一连接杆204和第二连接杆304均为伸缩结构，同时卡板201能够在第一滑槽1011内部滑动，第二支撑架102上设置有与轴销305相配合的通孔，轴销305的位置能够在第二支撑架102上进行调节，因此卡杆302的位置也能够调节，因此能够对卡板201和卡杆302的位置进行调节，使其能够更好的对不同直径的法兰进行夹紧固定操作。

参照图1、图3和图4，第一支撑架101和第二支撑架102呈米字型结构环形阵列在底板100外壁上，且第一固定部件200和第二固定部件300之间相互交错设置，卡板201外壁和卡杆302内壁上均设置有柔性橡胶垫700，通过第一支撑架101和第二支撑架102呈米字型结构且第一固定部件200和第二固定部件300交错设置，使得第一固定部件200和第二固定部件300在夹紧固定时不会相对法兰发生滑动的情况，进一步提高夹紧固定的稳定性，同时配合设置的柔性橡胶垫700，避免对法兰造成损伤。

参照图4-5，第三支撑架105上开设有第二滑槽607，调节部件600包括滑动设置在第二滑槽607内部且与缆绳500相配合的滑轮601以及设置在第三支撑架105上用于带动滑轮601进行移动的动力组件602，使用时，通过动力组件602带动滑轮601沿着第二滑槽607进行移动，由于滑轮601与缆绳500相配合，因此当滑轮601移动时能够对缆绳500的位置以及角度进行调节，从而改变法兰的受力使其处于平衡状态，提高吊装时的稳定性。

动力组件602包括设置在第三支撑架105端部的第二驱动电机603、连接在第三支撑架105之间且与第二驱动电机603输出端相连接的第二丝杆604以及设置在第三支撑架105之间的导向杆605，其中，第二丝杆604两端螺纹方向相反。

滑轮601两侧通过第三连接板606分别与第二丝杆604螺纹相连，并与导向杆605滑动相连，且第三连接板606与第三支撑架105滑动相连，第三支撑架105呈十字交叉设置有两组，两组第三支撑架105处于不同高度，保证调节时的可行性，位于同一组第三支撑架105上的两个滑轮601与第二丝杆604连接的螺纹方向相反，以便于更快的进行调节，调节时，启动第二驱动电机603带动其输出端连接的第二丝杆604转动，配合设置的导向杆605，进而能够对滑轮601的位置进行调节，进而实现缆绳500的位置和角度的调节。

具体的，本大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置在使用时：将装置移动至待吊装的环锻法兰正上方，并使第一固定部件200和第二固定部件300位于法兰内部位置，将装置下放使第一支撑架101和第二支撑架102底部与法兰顶部相抵，然后启动驱动部件400带动第一固定部件200和第二固定部件300对法兰进行夹紧固定；

启动第一驱动电机401带动其输出端连接的第一丝杆402进行正转，由于第一螺纹套202以及第二螺纹套301均与第一丝杆402螺纹相连，其次，由于卡板201通过第一滑槽1011与第一支撑架101滑动相连，卡杆302通过轴销305与第二支撑架102转动相连，进而当第一驱动电机401转动时则会带动第一螺纹套202以及第二螺纹套301沿着第一丝杆402向上移动，通过设置的第一连接杆204则会带动卡板201沿着第一滑槽1011向着第一支撑架101的端部移动直至与法兰内壁相抵，同时通过设置的第二连接杆304则会带动卡杆302沿着轴销305进行转动，直至卡接在法兰底部以及外侧壁，从而对法兰进行内侧、外侧以及底部同时进行固定，操作简单，使用方便，配合设置的柔性橡胶垫700能够防止在对法兰进行固定时对其造成损伤的情况；

通过设置的第一连接杆204和第二连接杆304均为伸缩结构，同时卡板201能够在第一滑槽1011内部滑动，第二支撑架102上设置有与轴销305相配合的通孔，轴销305的位置能够在第二支撑架102上进行调节，因此卡杆302的位置也能够调节，因此能够对卡板201和卡杆302的位置进行调节，使其能够更好的对不同直径的法兰进行夹紧固定操作；

通过起吊设备进行起吊操作，当法兰受力不稳而导致发生倾斜的情况时，根据具体倾斜的角度通过调节部件600进行调平操作，调节时，启动第二驱动电机603带动其输出端连接的第二丝杆604进行转动，由于滑轮601通过第三连接板606与第二丝杆604螺纹相连，配合设置的导向杆605，当第二丝杆604转动时，则会带动一起螺纹相连的第三连接板606沿着导向杆605进行移动，从而带动滑轮601沿着第二滑槽607进行移动，由于缆绳500与滑轮601是相抵状态，因此当移动滑轮601时则会对缆绳500的位置以及角度进行调节，从而改变法兰的受力情况，实现对法兰调平的效果，提高法兰在吊装时的稳定性以及安全性能；

吊装完成后，启动第一驱动电机401带动其输出端连接的第一丝杆402反转，使第一螺纹套202和第二螺纹套301沿着第一丝杆402向下移动，即可带动卡板201和卡杆302均向着远离法兰的方向移动，实现第一固定部件200和第二固定部件300与法兰的脱离，完成吊装操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，包括底板（100），其特征在于，所述底板（100）外侧呈环形阵列分布有第一支撑架（101）和第二支撑架（102），所述第一支撑架（101）上设置有用于对环锻法兰进行夹紧的第一固定部件（200），所述第二支撑架（102）上设置有用于对环锻法兰进行定位的第二固定部件（300），所述第一固定部件（200）和第二固定部件（300）相互交错设置且相互配合，所述底板（100）上设置有用于驱动第一固定部件（200）和第二固定部件（300）运动以实现对环锻法兰进行夹紧固定的驱动部件（400），所述第一支撑架（101）顶部通过连接耳连接有缆绳（500），所述缆绳（500）远离第一支撑架（101）的一端连接有吊钩（501），所述底板（100）顶部通过连接柱（103）连接有支撑板（104），所述支撑板（104）外侧壁上设置有第三支撑架（105），所述第三支撑架（105）上设置有用于调节缆绳（500）位置以保持装置稳定的调节部件（600）。

2.根据权利要求1所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述驱动部件（400）包括设置在支撑板（104）顶部的第一驱动电机（401）以及一端连接在第一驱动电机（401）输出端另一端向下延伸的第一丝杆（402），其中，所述第一固定部件（200）和第二固定部件（300）均与第一丝杆（402）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述第一固定部件（200）包括滑动连接在第一支撑架（101）上的卡板（201）、螺纹连接在第一丝杆（402）外壁上的第一螺纹套（202）以及通过第一连接板（203）转动连接在卡板（201）和第一螺纹套（202）之间的第一连接杆（204），所述第一丝杆（402）端部设置有用于对第一螺纹套（202）起到限位效果的限位块（403），其中，所述第一支撑架（101）上开设有第一滑槽（1011），所述卡板（201）通过滑块（205）与第一滑槽（1011）滑动相连。

4.根据权利要求3所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述第二固定部件（300）包括螺纹连接在第一丝杆（402）外壁上的第二螺纹套（301）、通过轴销（305）转动连接在第二支撑架（102）上的卡杆（302）以及通过第二连接板（303）和连接座（306）转动连接在第二螺纹套（301）和卡杆（302）之间的第二连接杆（304）。

5.根据权利要求4所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述第一连接杆（204）和第二连接杆（304）均包括外杆（206）以及内杆（207），且外杆（206）和内杆（207）之间滑动相连并通过锁紧螺栓（208）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述第一支撑架（101）和第二支撑架（102）呈米字型结构环形阵列在底板（100）外壁上，且第一固定部件（200）和第二固定部件（300）之间相互交错设置，所述卡板（201）外壁和卡杆（302）内壁上均设置有柔性橡胶垫（700）。

7.根据权利要求1所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述第三支撑架（105）上开设有第二滑槽（607），所述调节部件（600）包括滑动设置在第二滑槽（607）内部且与缆绳（500）相配合的滑轮（601）以及设置在第三支撑架（105）上用于带动滑轮（601）进行移动的动力组件（602）。

8.根据权利要求7所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述动力组件（602）包括设置在第三支撑架（105）端部的第二驱动电机（603）、连接在第三支撑架（105）之间且与第二驱动电机（603）输出端相连接的第二丝杆（604）以及设置在第三支撑架（105）之间的导向杆（605），其中，所述第二丝杆（604）两端螺纹方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置，其特征在于，所述滑轮（601）两侧通过第三连接板（606）分别与第二丝杆（604）螺纹相连，并与导向杆（605）滑动相连，且所述第三连接板（606）与第三支撑架（105）滑动相连。

10.一种大容量单晶硅炉用环锻法兰运输用辅助装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：将装置移动至待吊装的环锻法兰正上方，并使第一固定部件（200）和第二固定部件（300）位于法兰内部位置，将装置下放使第一支撑架（101）和第二支撑架（102）底部与法兰顶部相抵，然后启动驱动部件（400）带动第一固定部件（200）和第二固定部件（300）对法兰进行夹紧固定；

S2：启动第一驱动电机（401）带动其输出端连接的第一丝杆（402）进行正转，由于第一螺纹套（202）以及第二螺纹套（301）均与第一丝杆（402）螺纹相连，其次，由于卡板（201）通过第一滑槽（1011）与第一支撑架（101）滑动相连，卡杆（302）通过轴销（305）与第二支撑架（102）转动相连，进而当第一驱动电机（401）转动时则会带动第一螺纹套（202）以及第二螺纹套（301）沿着第一丝杆（402）向上移动，通过设置的第一连接杆（204）则会带动卡板（201）沿着第一滑槽（1011）向着第一支撑架（101）的端部移动直至与法兰内壁相抵，同时通过设置的第二连接杆（304）则会带动卡杆（302）沿着轴销（305）进行转动，直至卡接在法兰底部以及外侧壁，从而对法兰进行内侧、外侧以及底部同时进行固定，操作简单，使用方便，配合设置的柔性橡胶垫（700）能够防止在对法兰进行固定时对其造成损伤的情况；

S3：通过设置的第一连接杆（204）和第二连接杆（304）均为伸缩结构，同时卡板（201）能够在第一滑槽（1011）内部滑动，第二支撑架（102）上设置有与轴销（305）相配合的通孔，轴销（305）的位置能够在第二支撑架（102）上进行调节，因此卡杆（302）的位置也能够调节，因此能够对卡板（201）和卡杆（302）的位置进行调节，使其能够更好的对不同直径的法兰进行夹紧固定操作；

S4：通过起吊设备进行起吊操作，当法兰受力不稳而导致发生倾斜的情况时，根据具体倾斜的角度通过调节部件（600）进行调平操作，调节时，启动第二驱动电机（603）带动其输出端连接的第二丝杆（604）进行转动，由于滑轮（601）通过第三连接板（606）与第二丝杆（604）螺纹相连，配合设置的导向杆（605），当第二丝杆（604）转动时，则会带动一起螺纹相连的第三连接板（606）沿着导向杆（605）进行移动，从而带动滑轮（601）沿着第二滑槽（607）进行移动，由于缆绳（500）与滑轮（601）是相抵状态，因此当移动滑轮（601）时则会对缆绳（500）的位置以及角度进行调节，从而改变法兰的受力情况，实现对法兰调平的效果，提高法兰在吊装时的稳定性以及安全性能；

S5：吊装完成后，启动第一驱动电机（401）带动其输出端连接的第一丝杆（402）反转，使第一螺纹套（202）和第二螺纹套（301）沿着第一丝杆（402）向下移动，即可带动卡板（201）和卡杆（302）均向着远离法兰的方向移动，实现第一固定部件（200）和第二固定部件（300）与法兰的脱离，完成吊装操作。