CN117445642B - 一种动力电池包锁止机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车辆技术领域，具体为一种动力电池包锁止机构，主要是由锁止连接组件、锁止机构和紧固辅助结构三部分组成；通过设置的锁止机构与紧固辅助结构两个的配合使用，能够快速实现电池包的锁止工作，且锁止工作运行稳定，不会发生锁止抖动以及紧固偏差，避免锁紧后附带震动回弹，提高锁止工作质量；再者通过设置的锁止连接组件，使得承载体、延伸体与固定环框能够进行拆分，在保证其可拆的基础上保证连接稳定性，且不会影响锁止工作运转的稳定性，与此同时也为后期的维护提供便利，满足实际使用需求。

Description

一种动力电池包锁止机构

技术领域

本发明涉及车辆技术领域，具体为一种动力电池包锁止机构。

背景技术

新能源汽车是未来的发展趋势，纯电动汽车具有无污染、噪声低、能源效率高等技术优势，然而，纯电动汽车技术现在仍不成熟，主要原因为电动汽车的发展受制于电池技术；对于现有公告号为CN210126455U的中国专利文件公开了一种电池包锁止装置及汽车；其电池锁止装置工作时，电机顺时针旋转，电机的传动轴带动主动连杆与从动连杆转动，连杆带动锁止销运动到锁止位置，此时锁止销***连接件的锁止孔中，此时实现了锁止状态；锁止状态时，第一连接件的限位凸起***到第二连接件的限位槽中；第二连接件的限位凸起***到第一连接件的限位槽中；电机逆时针旋转时，电机的传动轴带动主动连杆与从动连杆转动，连杆带动锁止销运动远离锁止孔，此时锁止销处于未***连接件的锁止孔中；卸载状态时，第一连接件的限位凸起从第二连接件的限位槽抽出；第二连接件的限位凸起从第一连接件的限位槽中抽出，此时实现了卸载状态。

上述技术方案对换电时电池包的双自由度运动或者复杂的单***进行改进和优化；且现有技术中在进行单自由度锁止工作时，虽具有一定便捷性，但是一般通过锁止销轴类、锁止卡块类等构件进行锁紧；此过程中具有一定的不稳定性，且在锁紧卡接、插接时，锁止构件的接触面容易产生间隙，锁定这个动作可能会产生抖动和轻微震动，对于锁止工作造成消极影响，不能满足实际工作需求，需要进行改进和优化。

为此，本发明提出一种动力电池包锁止机构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种动力电池包锁止机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动力电池包锁止机构，包括安装板体、固定环框、齿轮件、承载体、延伸体和锁止连接组件、锁止机构、紧固辅助结构；所述安装板体的一侧固定设置有固定环框，所述固定环框内侧设置有齿轮件，所述齿轮件的一端固定设置有转轴，转轴贯穿设置在安装板体中，且转轴的一端延伸至安装板体的另一侧，所述承载体的一侧固定设置有延伸体，且延伸体通过设置的锁止连接组件与固定环框紧密连接，所述锁止机构对齿轮件进行稳固锁定，且锁止机构与紧固辅助结构设置连接。

优选的，所述锁止连接组件包含有延伸板件、通口、安装卡槽、连接圆槽、内螺纹套管、紧密辅助凸块、紧固螺丝、安装孔；所述延伸板件对称固定设置在延伸体的端部两侧，且延伸板件上对称设置有安装孔，所述通口设置在固定环框的一侧，且通口的两侧对称设置有安装卡槽，所述安装卡槽上对称设置有连接圆槽，所述连接圆槽中内嵌固定设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底端内侧壁等距固定设置有紧密辅助凸块，所述紧固螺丝穿过安装孔与内螺纹套管相适配螺纹连接。

优选的，所述安装卡槽与延伸板件设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。

优选的，所述内螺纹套管与连接圆槽、安装孔设置位置相对应、设置组数相同，且内螺纹套管与连接圆槽内侧壁紧贴设置，内螺纹套管设置为橡胶管。

优选的，所述锁止机构包含有控制电机、连接转轴、驱动转盘、容纳腔、弧形驱动槽、活动锁止块体、辅助斜面、传动柱体、辅助滚珠、驱动片板、复位弹簧、传动齿板、传动齿柱、驱动压板、活动槽、连接顶板、锁紧辅助贴板、连接弹簧；所述控制电机固定设置在承载体上，且控制电机与连接转轴设置连接，所述连接转轴的一端延伸至容纳腔中，且端部固定设置有驱动转盘，所述驱动转盘底端的端面设置有弧形驱动槽，所述活动锁止块体活动设置在容纳腔中，所述活动锁止块体的一端延伸至延伸体中，且端部两侧对称设置有辅助斜面，所述活动锁止块体上固定设置有传动柱体，传动柱体的端部活动嵌接设置有辅助滚珠，所述驱动片板活动设置在活动锁止块体的一端，且驱动片板的一端延伸至活动锁止块体一端的外侧，驱动片板的另一端固定设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定设置在活动锁止块体中，所述驱动片板的两侧对称固定设置有传动齿板，所述传动齿板的一侧相适配啮合连接设置有传动齿柱，所述传动齿柱对称活动设置在活动锁止块体中，且传动齿柱的一侧固定设置有驱动压板，所述驱动压板设置在活动槽中，所述连接顶板对称插接设置在活动锁止块体中，且连接顶板的一端固定设置有锁紧辅助贴板，另一端延伸至活动槽中，所述锁紧辅助贴板设置在容纳槽中，容纳槽设置在辅助斜面上，所述锁紧辅助贴板在与连接顶板相连接的一侧对称固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定设置在容纳槽中，所述锁紧辅助贴板上连接设置有紧固辅助结构。

优选的，所述传动柱体与弧形驱动槽设置位置相对应、设置组数相同，传动柱体在弧形驱动槽相适配滑动连接，即传动柱体的直径与弧形驱动槽的槽口宽度相等，传动柱体在弧形驱动槽滑动过程中，传动柱体与弧形驱动槽的内侧壁接触。

优选的，所述连接顶板与驱动压板、锁紧辅助贴板三者设置位置相对应、设置组数相同；连接顶板延伸至活动槽中的端部设置为弧形面，且与驱动压板的侧壁接触。

优选的，所述锁紧辅助贴板对称设置有两个。

优选的，所述紧固辅助结构包含有活动插块、放置凹槽、弹性贴块、辅助弹簧；所述活动插块活动插接设置在放置凹槽中，所述放置凹槽等距设置在锁紧辅助贴板的侧壁上，所述活动插块的一端延伸至放置凹槽外侧，且端部固定设置有弹性贴块，活动插块的另一端延伸至放置凹槽中，且端部固定设置有辅助弹簧，辅助弹簧的一端固定设置在放置凹槽中。

优选的，所述放置凹槽设置为柱形槽，且放置凹槽与活动插块、弹性贴块三者三者设置位置相对应、设置组数相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计的电池包锁止机构，主要是由锁止连接组件、锁止机构和紧固辅助结构三部分组成；通过设置的锁止机构与紧固辅助结构两个的配合使用，能够快速实现电池包的锁止工作，且锁止工作运行稳定，不会发生锁止抖动以及紧固偏差，避免锁紧后附带震动回弹，提高锁止工作质量；再者通过设置的锁止连接组件，使得承载体、延伸体与固定环框能够进行拆分，在保证其可拆的基础上保证连接稳定性，且不会影响锁止工作运转的稳定性，与此同时也为后期的维护提供便利，满足实际使用需求。

附图说明

图1为本发明电池包锁止机构结构连接前侧示意图；

图2为本发明电池包锁止机构结构连接轴侧示意图；

图3为本发明电池包锁止机构中固定环框结构连接示意图；

图4为本发明锁止连接组件中连接圆槽结构连接局部剖视图；

图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图；

图6为本发明承载体与延伸体内部结构连接局部剖视前侧示意图；

图7为本发明承载体与延伸体内部结构连接局部剖视仰视图；

图8为本发明锁止机构结构连接前侧示意图；

图9为本发明图8中结构连接局部剖视放大示意图；

图10为本发明锁止机构结构连接俯视图；

图11为本发明图10中结构连接局部剖视放大示意图；

图12为本发明锁紧辅助贴板与紧固辅助结构结构连接示意图。

图中：安装板体1、固定环框2、齿轮件3、转轴4、承载体5、延伸体6、锁止连接组件7、延伸板件701、通口702、安装卡槽703、连接圆槽704、内螺纹套管705、紧密辅助凸块706、紧固螺丝707、安装孔708、锁止机构8、控制电机801、连接转轴802、驱动转盘803、容纳腔804、弧形驱动槽805、活动锁止块体806、辅助斜面807、传动柱体808、辅助滚珠809、驱动片板810、复位弹簧811、传动齿板812、传动齿柱813、驱动压板814、活动槽815、连接顶板816、锁紧辅助贴板817、连接弹簧818、紧固辅助结构9、活动插块901、放置凹槽902、弹性贴块903、辅助弹簧904。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，一种动力电池包锁止机构，包括安装板体1、固定环框2、齿轮件3、承载体5、延伸体6和锁止连接组件7、锁止机构8、紧固辅助结构9；安装板体1的一侧固定设置有固定环框2，固定环框2内侧设置有齿轮件3，齿轮件3的一端固定设置有转轴4，转轴4贯穿设置在安装板体1中，且转轴4的一端延伸至安装板体1的另一侧，承载体5的一侧固定设置有延伸体6，且延伸体6通过设置的锁止连接组件7与固定环框2紧密连接，锁止机构8对齿轮件3进行稳固锁定，且锁止机构8与紧固辅助结构9设置连接；本发明在进行锁止工作时，通过设置的锁止机构8与紧固辅助结构9两个的配合使用，能够快速实现电池包的锁止工作，且锁止工作运行稳定，不会发生锁止抖动以及紧固偏差，避免锁紧后附带震动回弹，提高锁止工作质量；再者通过设置的锁止连接组件7，使得承载体5、延伸体6与固定环框2能够进行拆分，在保证其可拆的基础上保证连接稳定性，且不会影响锁止工作运转的稳定性，与此同时也为后期的维护提供便利。

请参阅图2-图5，这里的锁止连接组件7包含有延伸板件701、通口702、安装卡槽703、连接圆槽704、内螺纹套管705、紧密辅助凸块706、紧固螺丝707、安装孔708；延伸板件701对称固定设置在延伸体6的端部两侧，且延伸板件701上对称设置有安装孔708，通口702设置在固定环框2的一侧，且通口702的两侧对称设置有安装卡槽703，这里的安装卡槽703与延伸板件701设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接；安装卡槽703上对称设置有连接圆槽704，连接圆槽704中内嵌固定设置有内螺纹套管705，内螺纹套管705的底端内侧壁等距固定设置有紧密辅助凸块706，紧固螺丝707穿过安装孔708与内螺纹套管705相适配螺纹连接；这里的内螺纹套管705与连接圆槽704、安装孔708设置位置相对应、设置组数相同，且内螺纹套管705与连接圆槽704内侧壁紧贴设置，这里设置锁止连接组件7的目的是使得承载体5、延伸体6与固定环框2能够进行拆分，在保证其可拆的基础上保证连接稳定性，且不会影响锁止机构8运转的稳定性，与此同时也为后期的维护提供便利；对于承载体5与延伸体6进行连体固定设置，在延伸体6的一端对称设置延伸板件701，延伸板件701与通口702边侧的安装卡槽703进行卡接，之后再通过紧固螺丝707进行连接固定即可；此过程中在连接圆槽704内侧壁设置内螺纹套管705，且内螺纹套管705设置为橡胶管，其作用是减少紧固螺丝707的震动，且提高紧固螺丝707与内螺纹套管705接触的紧密性，再者在内螺纹套管705底端内侧壁等距设置紧密辅助凸块706，能够进一步提高紧固螺丝707与内螺纹套管705连接紧固的稳定性，提高承载体5与延伸体6与固定环框2连接的稳定性。

请参阅图6-图11，这里的锁止机构8包含有控制电机801、连接转轴802、驱动转盘803、容纳腔804、弧形驱动槽805、活动锁止块体806、辅助斜面807、传动柱体808、辅助滚珠809、驱动片板810、复位弹簧811、传动齿板812、传动齿柱813、驱动压板814、活动槽815、连接顶板816、锁紧辅助贴板817、连接弹簧818；控制电机801固定设置在承载体5上，且控制电机801与连接转轴802设置连接，连接转轴802的一端延伸至容纳腔804中，且端部固定设置有驱动转盘803，驱动转盘803底端的端面设置有弧形驱动槽805，活动锁止块体806活动设置在容纳腔804中，活动锁止块体806的一端延伸至延伸体6中，且端部两侧对称设置有辅助斜面807，活动锁止块体806上固定设置有传动柱体808，这里的传动柱体808与弧形驱动槽805设置位置相对应、设置组数相同，传动柱体808在弧形驱动槽805相适配滑动连接，即传动柱体808的直径与弧形驱动槽805的槽口宽度相等，传动柱体808在弧形驱动槽805滑动过程中，传动柱体808与弧形驱动槽805的内侧壁接触；传动柱体808的端部活动嵌接设置有辅助滚珠809，驱动片板810活动设置在活动锁止块体806的一端，且驱动片板810的一端延伸至活动锁止块体806一端的外侧，驱动片板810的另一端固定设置有复位弹簧811，复位弹簧811的一端固定设置在活动锁止块体806中，驱动片板810的两侧对称固定设置有传动齿板812，传动齿板812的一侧相适配啮合连接设置有传动齿柱813，传动齿柱813对称活动设置在活动锁止块体806中，且传动齿柱813的一侧固定设置有驱动压板814，驱动压板814设置在活动槽815中，连接顶板816对称插接设置在活动锁止块体806中，且连接顶板816的一端固定设置有锁紧辅助贴板817，这里的连接顶板816与驱动压板814、锁紧辅助贴板817三者设置位置相对应、设置组数相同；连接顶板816延伸至活动槽815中的端部设置为弧形面，且与驱动压板814的侧壁接触；另一端延伸至活动槽815中，锁紧辅助贴板817设置在容纳槽中，容纳槽设置在辅助斜面807上，锁紧辅助贴板817在与连接顶板816相连接的一侧对称固定设置有连接弹簧818，连接弹簧818的一端固定设置在容纳槽中，锁紧辅助贴板817上连接设置有紧固辅助结构9；这里的锁紧辅助贴板817对称设置有两个；这里首先通过控制电机801带动驱动转盘803进行旋动，与此同时设置在驱动转盘803底端面的弧形驱动槽805带动传动柱体808移动，进而带动活动锁止块体806进行滑动，直到的活动锁止块体806一端卡入到齿轮件3上的齿牙凹槽中，此时触动驱动片板810，驱动片板810受压缩入到活动锁止块体806中，与此同时驱动片板810带动两侧的传动齿板812与传动齿柱813进行啮合传动，之后设置在传动齿柱813一侧的驱动压板814对连接顶板816进行挤压，连接顶板816再推动锁紧辅助贴板817对齿牙凹槽的内侧壁进行紧贴，目的是提高活动锁止块体806一端辅助斜面807与齿牙凹槽内侧壁接触的紧密性，进一步提高其锁止工作稳固性，避免发生锁止晃动回弹问题。

请参阅图11-图12，紧固辅助结构9包含有活动插块901、放置凹槽902、弹性贴块903、辅助弹簧904；活动插块901活动插接设置在放置凹槽902中，放置凹槽902等距设置在锁紧辅助贴板817的侧壁上，活动插块901的一端延伸至放置凹槽902外侧，且端部固定设置有弹性贴块903，活动插块901的另一端延伸至放置凹槽902中，且端部固定设置有辅助弹簧904，辅助弹簧904的一端固定设置在放置凹槽902中，这里的放置凹槽902设置为柱形槽，且放置凹槽902与活动插块901、弹性贴块903三者三者设置位置相对应、设置组数相同；在活动锁止块体806对齿轮件3进行锁定工作时，在辅助斜面807上设置紧固辅助结构9可以进一步提高活动锁止块体806对齿轮件3锁紧稳定性，即锁紧辅助贴板817被推出后，设置在锁紧辅助贴板817上的弹性贴块903首先与齿牙凹槽内侧壁接触，且进行紧密接触，与此同时弹性贴块903受到挤压，使得与活动插块901相连接的辅助弹簧904受到挤压处于压缩状态，相反的使得弹性贴块903与齿牙凹槽内侧壁紧密接触，避免活动锁止块体806对齿轮件3进行锁定时具有接触间隙，避免锁止晃动回弹以及不稳定的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种动力电池包锁止机构，其特征在于：包括安装板体（1）、固定环框（2）、齿轮件（3）、承载体（5）、延伸体（6）和锁止连接组件（7）、锁止机构（8）、紧固辅助结构（9）；所述安装板体（1）的一侧固定设置有固定环框（2），所述固定环框（2）内侧设置有齿轮件（3），所述齿轮件（3）的一端固定设置有转轴（4），转轴（4）贯穿设置在安装板体（1）中，且转轴（4）的一端延伸至安装板体（1）的另一侧，所述承载体（5）的一侧固定设置有延伸体（6），且延伸体（6）通过设置的锁止连接组件（7）与固定环框（2）紧密连接，所述锁止机构（8）对齿轮件（3）进行稳固锁定，且锁止机构（8）与紧固辅助结构（9）设置连接；

所述锁止连接组件（7）包含有延伸板件（701）、通口（702）、安装卡槽（703）、连接圆槽（704）、内螺纹套管（705）、紧密辅助凸块（706）、紧固螺丝（707）、安装孔（708）；所述延伸板件（701）对称固定设置在延伸体（6）的端部两侧，且延伸板件（701）上对称设置有安装孔（708），所述通口（702）设置在固定环框（2）的一侧，且通口（702）的两侧对称设置有安装卡槽（703），所述安装卡槽（703）上对称设置有连接圆槽（704），所述连接圆槽（704）中内嵌固定设置有内螺纹套管（705），所述内螺纹套管（705）的底端内侧壁等距固定设置有紧密辅助凸块（706），所述紧固螺丝（707）穿过安装孔（708）与内螺纹套管（705）相适配螺纹连接；

所述锁止机构（8）包含有控制电机（801）、连接转轴（802）、驱动转盘（803）、容纳腔（804）、弧形驱动槽（805）、活动锁止块体（806）、辅助斜面（807）、传动柱体（808）、辅助滚珠（809）、驱动片板（810）、复位弹簧（811）、传动齿板（812）、传动齿柱（813）、驱动压板（814）、活动槽（815）、连接顶板（816）、锁紧辅助贴板（817）、连接弹簧（818）；所述控制电机（801）固定设置在承载体（5）上，且控制电机（801）与连接转轴（802）设置连接，所述连接转轴（802）的一端延伸至容纳腔（804）中，且端部固定设置有驱动转盘（803），所述驱动转盘（803）底端的端面设置有弧形驱动槽（805），所述活动锁止块体（806）活动设置在容纳腔（804）中，所述活动锁止块体（806）的一端延伸至延伸体（6）中，且端部两侧对称设置有辅助斜面（807），所述活动锁止块体（806）上固定设置有传动柱体（808），传动柱体（808）的端部活动嵌接设置有辅助滚珠（809），所述驱动片板（810）活动设置在活动锁止块体（806）的一端，且驱动片板（810）的一端延伸至活动锁止块体（806）一端的外侧，驱动片板（810）的另一端固定设置有复位弹簧（811），复位弹簧（811）的一端固定设置在活动锁止块体（806）中，所述驱动片板（810）的两侧对称固定设置有传动齿板（812），所述传动齿板（812）的一侧相适配啮合连接设置有传动齿柱（813），所述传动齿柱（813）对称活动设置在活动锁止块体（806）中，且传动齿柱（813）的一侧固定设置有驱动压板（814），所述驱动压板（814）设置在活动槽（815）中，所述连接顶板（816）对称插接设置在活动锁止块体（806）中，且连接顶板（816）的一端固定设置有锁紧辅助贴板（817），另一端延伸至活动槽（815）中，所述锁紧辅助贴板（817）设置在容纳槽中，容纳槽设置在辅助斜面（807）上，所述锁紧辅助贴板（817）在与连接顶板（816）相连接的一侧对称固定设置有连接弹簧（818），所述连接弹簧（818）的一端固定设置在容纳槽中，所述锁紧辅助贴板（817）上连接设置有紧固辅助结构（9）；

所述紧固辅助结构（9）包含有活动插块（901）、放置凹槽（902）、弹性贴块（903）、辅助弹簧（904）；所述活动插块（901）活动插接设置在放置凹槽（902）中，所述放置凹槽（902）等距设置在锁紧辅助贴板（817）的侧壁上，所述活动插块（901）的一端延伸至放置凹槽（902）外侧，且端部固定设置有弹性贴块（903），活动插块（901）的另一端延伸至放置凹槽（902）中，且端部固定设置有辅助弹簧（904），辅助弹簧（904）的一端固定设置在放置凹槽（902）中。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池包锁止机构，其特征在于：所述安装卡槽（703）与延伸板件（701）设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配卡接。

3.根据权利要求1所述的一种动力电池包锁止机构，其特征在于：所述内螺纹套管（705）与连接圆槽（704）、安装孔（708）设置位置相对应、设置组数相同，且内螺纹套管（705）与连接圆槽（704）内侧壁紧贴设置，内螺纹套管（705）设置为橡胶管。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池包锁止机构，其特征在于：所述传动柱体（808）与弧形驱动槽（805）设置位置相对应、设置组数相同，传动柱体（808）在弧形驱动槽（805）相适配滑动连接，即传动柱体（808）的直径与弧形驱动槽（805）的槽口宽度相等，传动柱体（808）在弧形驱动槽（805）滑动过程中，传动柱体（808）与弧形驱动槽（805）的内侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种动力电池包锁止机构，其特征在于：所述连接顶板（816）与驱动压板（814）、锁紧辅助贴板（817）三者设置位置相对应、设置组数相同；连接顶板（816）延伸至活动槽（815）中的端部设置为弧形面，且与驱动压板（814）的侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池包锁止机构，其特征在于：所述锁紧辅助贴板（817）对称设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种动力电池包锁止机构，其特征在于：所述放置凹槽（902）设置为柱形槽，且放置凹槽（902）与活动插块（901）、弹性贴块（903）三者设置位置相对应、设置组数相同。