CN117445203A - 一种地质勘查岩心切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及削切成型技术领域，本发明公开了一种地质勘查岩心切割装置，包括工作台，还包括：L型架，L型架固定安装于工作台侧面，L型架横边下方水平设置有衔接板；岩心切割组件，岩心切割组件设置于衔接板下方；转盘，工作台顶部开设有贯穿的圆槽，转盘转动安装于圆槽内部；岩心固定组件，岩心固定组件有四个，四个岩心固定组件呈圆形等间距分布在转盘顶部。本发明能够使四个夹持工位轮换工作，并且还能够自动对岩心夹紧，另外还可对加工好的岩心自动下料收集，实现了对岩心连续不断的加工，进而提高了该设备的使用效率。

Description

一种地质勘查岩心切割装置

技术领域

本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种地质勘查岩心切割装置。

背景技术

地质勘查岩心是指在地质勘查过程中，通过钻取地下岩层、矿床等地质体，将钻孔中钻头上卡住的岩屑或矿物样品取出并进行分析，以了解地下岩层结构、岩性、矿物组成、地球化学特征等信息的一种重要手段。

如公开号为CN115014859A的发明专利所公开的一种地质勘查便携式岩心切割取样装置，不具有多工位轮换使用的功能，导致加工效率低下，并且在切割时，也不具有对切割盘进行交替更换使用的情况发生，而连续使用单个切割盘易造成切割盘过热加速磨损，所以，亟需设计一种地质勘查岩心切割装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种地质勘查岩心切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种地质勘查岩心切割装置，包括工作台，还包括：

L型架，L型架固定安装于工作台侧面，L型架横边下方水平设置有衔接板；

岩心切割组件，岩心切割组件设置于衔接板下方；

转盘，工作台顶部开设有贯穿的圆槽，转盘转动安装于圆槽内部；

岩心固定组件，岩心固定组件有四个，四个岩心固定组件呈圆形等间距分布在转盘顶部；

第一内弧形齿条、第二内弧形齿条和外弧形齿条，第一内弧形齿条、第二内弧形齿条和外弧形齿条均水平设置于转盘底部，第二内弧形齿条位于第一内弧形齿条和外弧形齿条之间。

作为本发明的进一步技术方案，L型架横边顶部竖直安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴穿过L型架横边并固定安装于衔接板顶部，工作台下方水平设置有底座，底座顶部四角均固定安装有支腿，四个支腿顶端均固定安装于工作台底部。

作为本发明的进一步技术方案，底座顶部倾斜固定安装有下料引导板，底座顶部还放置有收集框，下料引导板末端位于收集框上方，底座底部安装有支架，支架顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴安装于转盘底部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，岩心切割组件包括：连接板，连接板设置于衔接板下方，连接板侧面两端均转动安装有切割盘，两个切割盘侧面中心处均固定安装有第三齿轮，两个第三齿轮之间啮合有同一个第四齿轮，衔接板底部水平安装有第二电机，第二电机的输出轴安装于第四齿轮侧面中心处。

作为本发明的进一步技术方案，L型架横边底部竖直固定安装有两个对称设置的凸条杆，衔接板顶部开设有贯穿的矩形槽，两个凸条杆均位于矩形槽内，连接板滑动设置于两个凸条杆之间，两个凸条杆用于对连接板限位。

作为本发明的进一步技术方案，连接板侧面中心处固定安装有转轴，转轴顶端固定安装有内棘轮盘，内棘轮盘内部转动安装有圆盘，内棘轮盘表面转动套接有限位板，限位板顶部固定安装于衔接板底部，圆盘侧面转动安装有棘爪，圆盘上还固定安装有限位销和弹片，弹片端部固定安装在圆盘侧面。

作为本发明的进一步技术方案，圆盘侧面中心处通过轴杆固定安装有第一齿轮，第一齿轮侧面竖直设置有直齿条，直齿条侧面固定安装有固定板，固定板固定安装于L型架竖边。

作为本发明的进一步技术方案，岩心固定组件包括：夹座，夹座有两个并对称设置，两个夹座均滑动设置于转盘顶部，两个夹座侧面均固定安装有外接板，转盘顶部转动水平转动安装有丝杠和限位杆，限位杆表面滑动设置于两个外接板内部，丝杠表面通过螺纹连接于两个外接板内部，丝杠连接两个外接板的螺纹方向相反。

作为本发明的进一步技术方案，转盘顶部还滑动设置有两个对称的夹板，每个夹板对立的侧面均转动安装有连杆，每个夹座对立的侧面均固定安装有延伸杆，对应的连杆顶端转动安装于对应的延伸杆顶端，转盘顶部开设有贯穿的下料槽。

作为本发明的进一步技术方案，丝杠表面中心处固定套接有第一锥齿轮，转盘顶部转动安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，转盘底部转动安装有第二齿轮，第二齿轮与第一内弧形齿条、第二内弧形齿条和外弧形齿条均啮合。

本发明的有益效果为：

其一，本发明通过转动设置的转盘、滑动设置的夹座和夹板，能够使四个夹持工位轮换工作，并且还能够自动对岩心夹紧，另外还可对加工好的岩心自动下料收集，实现了对岩心连续不断的加工，进而提高了该设备的使用效率；

其二，本发明通过转动设置的切割盘、内棘轮盘第一齿轮、第三齿轮和第四齿轮与活动设置的连接板，能够在连续的两个切割时，交替使用两个切割盘，避免了连续使用同一个切割盘，造成切割盘温度过高加速磨损的影响后续切割的情况发生，并且在对岩心加工时，还可对切割盘进行限位，保证了对对岩心加工的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种地质勘查岩心切割装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为本发明提出的一种地质勘查岩心切割装置的工作台仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种地质勘查岩心切割装置的转盘仰视结构示意图；

图6为本发明提出的一种地质勘查岩心切割装置的L型架仰视结构示意图；

图7为图6中A部分的放大图；

图8为本发明提出的一种地质勘查岩心切割装置的衔接板及其连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、L型架；4、底座；5、支腿；6、下料引导板；7、收集框；8、液压伸缩杆；9、夹座；10、夹板；11、延伸杆；12、连杆；13、外接板；14、丝杠；15、限位杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、下料槽；19、内棘轮盘；20、限位板；21、圆盘；22、棘爪；23、第一齿轮；24、直齿条；25、第一电机；26、第二齿轮；27、外弧形齿条；28、第一内弧形齿条；29、第二内弧形齿条；30、衔接板；31、切割盘；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、第二电机；35、凸条杆；36、连接板；37、转轴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图8，一种地质勘查岩心切割装置，包括工作台1，还包括：

L型架3，L型架3固定安装于工作台1侧面，L型架3横边下方水平设置有衔接板30；

岩心切割组件，岩心切割组件设置于衔接板30下方；

转盘2，工作台1顶部开设有贯穿的圆槽，转盘2转动安装于圆槽内部；

岩心固定组件，岩心固定组件有四个，四个岩心固定组件呈圆形等间距分布在转盘2顶部；

第一内弧形齿条28、第二内弧形齿条29和外弧形齿条27，第一内弧形齿条28、第二内弧形齿条29和外弧形齿条27均水平设置于转盘2底部，第二内弧形齿条29位于第一内弧形齿条28和外弧形齿条27之间。

请参阅附图1-附图8，在一个优选的实施方式中，L型架3横边顶部竖直安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的输出轴穿过L型架3横边并固定安装于衔接板30顶部，工作台1下方水平设置有底座4，底座4顶部四角均固定安装有支腿5，四个支腿5顶端均固定安装于工作台1底部，底座4顶部倾斜固定安装有下料引导板6，底座4顶部还放置有收集框7，下料引导板6末端位于收集框7上方，底座4底部安装有支架，支架顶部固定安装有第一电机25，第一电机25的输出轴安装于转盘2底部中心处，通过下料引导板6的设置，用于对下落的岩心进行缓冲，降低岩心落至收集框7中的冲击力。

请参阅附图1-附图8，在一个优选的实施方式中，岩心切割组件包括：连接板36，连接板36设置于衔接板30下方，连接板36侧面两端均转动安装有切割盘31，两个切割盘31侧面中心处均固定安装有第三齿轮32，两个第三齿轮32之间啮合有同一个第四齿轮33，衔接板30底部水平安装有第二电机34，第二电机34的输出轴安装于第四齿轮33侧面中心处，L型架3横边底部竖直固定安装有两个对称设置的凸条杆35，衔接板30顶部开设有贯穿的矩形槽，两个凸条杆35均位于矩形槽内，连接板36滑动设置于两个凸条杆35之间，两个凸条杆35用于对连接板36限位，连接板36侧面中心处固定安装有转轴37，转轴37顶端固定安装有内棘轮盘19，内棘轮盘19内部转动安装有圆盘21，内棘轮盘19表面转动套接有限位板20，限位板20顶部固定安装于衔接板30底部，圆盘21侧面转动安装有棘爪22，圆盘21上还固定安装有限位销和弹片，弹片端部固定安装在圆盘21侧面，圆盘21侧面中心处通过轴杆固定安装有第一齿轮23，第一齿轮23侧面竖直设置有直齿条24，直齿条24侧面固定安装有固定板，固定板固定安装于L型架3竖边，通过岩心切割组件的设置，用于在切割时交替使用两个切割盘31，使得不在工作状态的切割盘31能够转动加速表面温度的散发，从而保证每次切割时，切割盘31表面温度均较低，避免了切割盘31磨损，影响岩心切割的质量。

请参阅附图1-附图8，在一个优选的实施方式中，岩心固定组件包括：夹座9，夹座9有两个并对称设置，两个夹座9均滑动设置于转盘2顶部，两个夹座9侧面均固定安装有外接板13，转盘2顶部转动水平转动安装有丝杠14和限位杆15，限位杆15表面滑动设置于两个外接板13内部，丝杠14表面通过螺纹连接于两个外接板13内部，丝杠14连接两个外接板13的螺纹方向相反，转盘2顶部还滑动设置有两个对称的夹板10，每个夹板10对立的侧面均转动安装有连杆12，每个夹座9对立的侧面均固定安装有延伸杆11，对应的连杆12顶端转动安装于对应的延伸杆11顶端，转盘2顶部开设有贯穿的下料槽18，丝杠14表面中心处固定套接有第一锥齿轮16，转盘2顶部转动安装有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合，转盘2底部转动安装有第二齿轮26，第二齿轮26与第一内弧形齿条28、第二内弧形齿条29和外弧形齿条27均啮合，通过岩心固定组件的设置，能够连续的放置岩心至转盘2上，并且转盘2在转动时也可连续的对固定好的岩心传送至切割盘31下方，保证了对岩心的加工效率。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先把需要加工的岩心放置于对应的两个夹座9之间(图一中A处放大图的这个位置为上料工位)，待对立工位的岩心加工好后，通过第一电机25带动转盘2转动，转盘2转动会带动第二齿轮26以转盘2中心为轴转动(公转)，当第二齿轮26和第一内弧形齿条28接触时第二齿轮26会正向转动(自转)，第二齿轮26自转会带动第二锥齿轮17、第一锥齿轮16和丝杠14转动，丝杠14转动会带动两个外接板13移动，两个外接板13移动会带动两个夹座9移动，两个夹座9移动会带动对应的延伸杆11移动，对应的延伸杆11移动会带动对应的连杆12移动，连杆12移动会带动对应的夹板10移动，从而可对放置于夹座9上的岩心从四个方向夹紧，而加工好的岩心所在工位上连接的第二齿轮26会和外弧形齿条27接触，则该第二齿轮26会反向转动，第二齿轮26转动会带动两个夹座9相互远离和两个夹板10相互远离，从而可使加工好的岩心经过对应的下料槽18落至下料引导板6上并滑落至收集框7内部，而岩心下料后的工位上连接的第二齿轮26会和第二内弧形齿条29接触并正向转动，则对应的夹座9会靠拢一端距离，从而方便转动至上料位置时对岩心承接(需要说明的是外弧形齿条27的长度与第一内弧形齿条28和第二内弧形齿条29的长度总和相同)；

当待加工的岩心移动时L型架3下方时，通过液压伸缩杆8会带动衔接板30往下移动，衔接板30下移动会带动限位板20和第二电机34往下移动，限位板20往下移动会带动内棘轮盘19、转轴37、第一齿轮23、连接板36和切割盘31往下移动，当第一齿轮23和直齿条24接触时第一齿轮23会反向转动，第一齿轮23会带动轴杆和圆盘21转动，由于棘爪22、限位销和弹片朝向的设置，使得此时内棘轮盘19不会转动，而随着连接板36和切割盘31的继续往下，通过第二电机34可带动第四齿轮33转动，第四齿轮33转动会带动两个第三齿轮32转动，两个第三齿轮32转动会带动两个切割盘31转动，则位于下方的第三齿轮32会对固定后的岩心进行切割加工，当切割好后部件往上移动时，第一齿轮23和直齿条24接触时第一齿轮23正向转动，第一齿轮23正向转动会带动圆盘21正向转动(直齿条24长度的设置，使得第一齿轮23每次只会转动一百八十度)，圆盘21正向转动会带动棘爪22和内棘轮盘19转动，内棘轮盘19转动会带动转轴37和连接板36转动(此时正好连接板36移动至凸条杆35凸起位置)，从而可改变两个切割盘31的位置，综上可知，两个切割盘31一上一下升降一次连接板36只会转动一次，从而完成连续的两次切割时对切割盘31交替使用，进而提高了该设备的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种地质勘查岩心切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

L型架(3)，所述L型架(3)固定安装于工作台(1)侧面，所述L型架(3)横边下方水平设置有衔接板(30)；

岩心切割组件，所述岩心切割组件设置于衔接板(30)下方；

转盘(2)，所述工作台(1)顶部开设有贯穿的圆槽，所述转盘(2)转动安装于圆槽内部；

岩心固定组件，所述岩心固定组件有四个，四个所述岩心固定组件呈圆形等间距分布在转盘(2)顶部；

第一内弧形齿条(28)、第二内弧形齿条(29)和外弧形齿条(27)，所述第一内弧形齿条(28)、第二内弧形齿条(29)和外弧形齿条(27)均水平设置于转盘(2)底部，所述第二内弧形齿条(29)位于第一内弧形齿条(28)和外弧形齿条(27)之间。

2.根据权利要求1所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述L型架(3)横边顶部竖直安装有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的输出轴穿过L型架(3)横边并固定安装于衔接板(30)顶部，所述工作台(1)下方水平设置有底座(4)，所述底座(4)顶部四角均固定安装有支腿(5)，四个所述支腿(5)顶端均固定安装于工作台(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述底座(4)顶部倾斜固定安装有下料引导板(6)，所述底座(4)顶部还放置有收集框(7)，所述下料引导板(6)末端位于收集框(7)上方，所述底座(4)底部安装有支架，所述支架顶部固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴安装于转盘(2)底部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述岩心切割组件包括：连接板(36)，所述连接板(36)设置于衔接板(30)下方，所述连接板(36)侧面两端均转动安装有切割盘(31)，两个所述切割盘(31)侧面中心处均固定安装有第三齿轮(32)，两个所述第三齿轮(32)之间啮合有同一个第四齿轮(33)，所述衔接板(30)底部水平安装有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴安装于第四齿轮(33)侧面中心处。

5.根据权利要求4所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述L型架(3)横边底部竖直固定安装有两个对称设置的凸条杆(35)，所述衔接板(30)顶部开设有贯穿的矩形槽，两个所述凸条杆(35)均位于矩形槽内，所述连接板(36)滑动设置于两个凸条杆(35)之间，两个所述凸条杆(35)用于对连接板(36)限位。

6.根据权利要求5所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述连接板(36)侧面中心处固定安装有转轴(37)，所述转轴(37)顶端固定安装有内棘轮盘(19)，所述内棘轮盘(19)内部转动安装有圆盘(21)，所述内棘轮盘(19)表面转动套接有限位板(20)，所述限位板(20)顶部固定安装于衔接板(30)底部，所述圆盘(21)侧面转动安装有棘爪(22)，所述圆盘(21)上还固定安装有限位销和弹片，所述弹片端部固定安装在圆盘(21)侧面。

7.根据权利要求6所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述圆盘(21)侧面中心处通过轴杆固定安装有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)侧面竖直设置有直齿条(24)，所述直齿条(24)侧面固定安装有固定板，所述固定板固定安装于L型架(3)竖边。

8.根据权利要求7所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述岩心固定组件包括：夹座(9)，所述夹座(9)有两个并对称设置，两个所述夹座(9)均滑动设置于转盘(2)顶部，两个所述夹座(9)侧面均固定安装有外接板(13)，所述转盘(2)顶部转动水平转动安装有丝杠(14)和限位杆(15)，所述限位杆(15)表面滑动设置于两个外接板(13)内部，所述丝杠(14)表面通过螺纹连接于两个外接板(13)内部，所述丝杠(14)连接两个外接板(13)的螺纹方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述转盘(2)顶部还滑动设置有两个对称的夹板(10)，每个所述夹板(10)对立的侧面均转动安装有连杆(12)，每个所述夹座(9)对立的侧面均固定安装有延伸杆(11)，对应的连杆(12)顶端转动安装于对应的延伸杆(11)顶端，所述转盘(2)顶部开设有贯穿的下料槽(18)。

10.根据权利要求9所述的一种地质勘查岩心切割装置，其特征在于，所述丝杠(14)表面中心处固定套接有第一锥齿轮(16)，所述转盘(2)顶部转动安装有第二锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)啮合，所述转盘(2)底部转动安装有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第一内弧形齿条(28)、第二内弧形齿条(29)和外弧形齿条(27)均啮合。