CN117429840A - 一种大倾角皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大倾角皮带输送机，涉及输送机技术领域。本申请机架底部固定连接有支撑腿。本申请通过驱动电机的运转带动和输送皮带发生转动，在转动的同时带动齿轮一齿轮二一并转动，从而使得蜗杆带动涡轮转动，一并带动导向块一起转动，使得循环抵触滑轮，根据滑动组件的回弹，带动底板进行振动，从而对输送皮带进行挤压拉伸，将裙边内部和输送皮带表面上残留的煤块振出，避免残留煤块对输送皮带和裙边造成损坏，导致输送机异常，其次，在带动齿轮二转动的同时，也一并带动齿轮三转动，使得传动杆带动毛刷和刮刀持续转动对输送皮带表面的残留煤块进行进一步的清扫和刮除，以此有效地清除皮带上的杂物，减少皮带的磨损，延长皮带的使用寿命。

Description

一种大倾角皮带输送机

技术领域

本申请涉及输送机技术领域，尤其是涉及一种大倾角皮带输送机。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，大倾角皮带输送机是输送机的一种，大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。

目前大倾角皮带输送机一般多用于传输煤炭、化学原料、矿石等多棱且零碎的块状物，其中关于煤炭运输时，在输送或运输煤炭为防止扬尘导致环境污染，需对煤炭进行掺水运输。

但在实际使用过程中，皮带输送机在传输作业中，因煤炭湿润，很容易导致部分煤炭粘连在皮带表面，且目前常见的大倾角皮带输送机都带有褶皱裙边，也会导致裙边内夹带部分煤炭颗粒，而这些皮带表面的煤炭和裙边内的煤炭颗粒，随着皮带的运行，很容易导致物料被带入滚筒和皮带之间，从而造成皮带跑偏或脱落，也会损伤皮带胶层导致皮带开裂，影响输送机使用寿命。

发明内容

本申请的目的在于：为解决大倾角皮带输送机在输送煤炭过程中，致裙边内夹带部分煤炭颗粒，致物料被带入滚筒和皮带之间，从而造成皮带跑偏或脱落，损伤皮带胶层导致皮带开裂，影响输送机使用寿命的问题，本申请提供了一种大倾角皮带输送机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种大倾角皮带输送机，包括机架，所述机架底部固定连接有支撑腿，所述机架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有，所述上固定连接有主动轮，所述机架远离驱动电机的一端转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮上转动连接有输送皮带，所述输送皮带一侧均匀固定连接有多个横隔板，所述输送皮带一侧对称固定连接有裙边，所述机架内部转动连接有多个传动棍，所述内安装有限位组件，所述传动棍外壁与输送皮带一侧贴合，所述机架顶部固定连接有定位组件，所述机架内部安装有振动机构，所述机架内部安装有清洁组件，所述上固定连接有齿轮一。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，通过驱动电机的运转带动转动，当转动时，带动主动轮也发生转动，因主动轮为胶面滚筒能增加主动轮和输送皮带之间的附着力，故当主动轮发生转动时，会带动外表面上的输送皮带发生转动，此时根据从动轮和多个传动棍的配合，使得输送皮带能围绕主动轮和从动轮进行转动，也带动振动机构进行振动，来对输送皮带的下表面进行张力振动，通过振动将裙边褶皱内的煤炭颗粒进行清除，同时在齿轮一带动振动机构运转的同时，也会带动清洁组件进行转动，通过清洁组件来对输送皮带下表面的残留煤块进行进一步的清扫和刮除，以此保持输送机在工作过程的整洁，提升输送机的使用寿命。

进一步地，所述限位组件包括固定连接在机架内部两侧的多个支撑板，多个所述支撑板顶部均固定连接有立棍，所述立棍外壁与输送皮带两侧紧密贴合。

通过采用上述技术方案，因振动机构运转会带动输送皮带进行扩张，故通过机架两侧的立棍来对输送皮带进行限位，避免输送皮带发生偏移。

进一步地，所述定位组件包括对称固定连接在机架顶部的两个支撑架一，两个所述支撑架一相应面之间转动连接有连接杆，所述连接杆上对称固定连接有限位轮，所述限位轮与输送皮带表面贴合。

通过采用上述技术方案，首先将支撑架一固定在机架倾斜角上，然后将限位轮与输送皮带上表面进行贴合，确保输送皮带在运输过程中稳定运行。

进一步地，所述振动机构包括固定连接在机架内部的固定板，所述固定板底部固定连接有滑动组件，所述滑动组件底部固定连接有底板，所述机架上对称固定连接有两个支撑架二，两个所述支撑架二相应面转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一之间啮合连接，所述转杆上固定连接有蜗杆，所述固定板底部转动连接有转盘，所述转盘上转动连接有涡轮，所述涡轮与蜗杆之间啮合连接，所述转盘远离固定板的一端均匀固定连接有多个导向块，所述导向块呈梯形状，所述底板顶部固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱顶部均转动连接有滑轮，所述滑轮与表面相互贴合。

通过采用上述技术方案，当齿轮一发生转动时，会带动与之啮合的齿轮二进行转动，从而使得蜗杆跟着转杆一并发生转动，然后会带动与之啮合的涡轮发生转动，一并带动转盘和导向块在固定板底部进行转动，通过转盘底部的导向块的梯形高低差，带动固定柱和滑轮进行上下移动，使得底板能持续对输送皮带下表面进行振动扩张，以此将裙边内部和输送皮带表面上残留的煤块振出，避免残留煤块对输送皮带和裙边造成损坏，导致输送机工作异常。

进一步地，所述滑动组件包括固定连接在固定板底部的固定杆，所述固定杆内部滑动设置有滑动块，所述滑动块底部与底板固定连接，所述滑动块远离底板的一端固定连接有限位板，所述滑动块上套设有弹簧一，所述弹簧一位于固定杆内部。

通过采用上述技术方案，通过限位板和弹簧一的配合，能避免在振动过程中滑动块滑出固定杆，导致滑动块与固定杆分离，通过弹簧一也能使得底板持续进行振动，避免运行过程中，底板松弛无法对输送皮带进行振动清理。

进一步地，所述清洁组件包括转动连接在机架上的传动杆，所述传动杆一端固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮一之间啮合连接，所述传动杆上固定连接有转筒。

通过采用上述技术方案，当齿轮一发生转动时，会带动齿轮三也发生转动，当齿轮三发生转动时，会带动传动杆也一并转动，从而带动转筒跟着齿轮三转动。

进一步地，所述转筒上均匀固定连接有多个固定块，所述固定块一侧开设有卡槽，部分所述固定块内滑动设置有毛刷，部分所述固定块内滑动设置有刮刀，所述毛刷一侧设置有卡接组件。

通过采用上述技术方案，通过毛刷能在转筒转动时对输送皮带表面残留的灰尘进行清理，通过刮刀能在转筒转动时对输送皮带表面上较难清理的煤炭进行刮除，通过毛刷和刮刀的配合，对输送皮带表面的残留煤块进行进一步的清扫和刮除，以此保持输送机在工作过程的整洁，提升输送机的使用寿命。

进一步地，所述卡接组件包括开设在毛刷一侧的凹槽，所述凹槽内部固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离凹槽内壁的一端固定连接有卡块，所述卡块形状大小与卡槽一致。

通过采用上述技术方案，手动按压卡块，在按压卡块时会挤压弹簧二，当卡块按压至凹槽内部时，会解除卡块与卡槽之间的限位固定，此时可拉动毛刷，将毛刷从固定块内拉出进行更换，避免毛刷长时间使用损坏影响清扫效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请，通过设置有振动机构和清洁组件，通过驱动电机的运转带动和输送皮带发生转动，使得输送机正常工作，在转动的同时带动齿轮一一并转动，从而带动齿轮二一并转动，从而使得蜗杆带动涡轮转动，一并带动导向块一起转动，使得循环抵触滑轮，根据滑动组件的回弹，带动底板进行振动，从而对输送皮带进行挤压拉伸，将裙边内部和输送皮带表面上残留的煤块振出，避免残留煤块对输送皮带和裙边造成损坏，导致输送机异常，其次，在带动齿轮二转动的同时，也一并带动齿轮三转动，使得传动杆带动毛刷和刮刀持续转动对输送皮带表面的残留煤块进行进一步的清扫和刮除，以此有效地清除皮带上的杂物，减少皮带的磨损，延长皮带的使用寿命。

2.本申请，通过设置的滑动组件，在导向块持续旋转并挤压滑轮时，会带动滑动块在固定杆内进行滑动，通过限位板和弹簧一的配合，能避免在振动过程中滑动块滑出固定杆，导致滑动块与固定杆分离，通过弹簧一也能使得底板持续进行振动，避免运行过程中，底板松弛无法对输送皮带进行振动清理。

3.本申请，通过设置的卡接组件，因毛刷长时间使用容易导致毛刷损坏，故当需要进行更换毛刷时，可按压卡块，并挤压弹簧二，从而将卡块进入凹槽内部，解除卡块与卡槽之间的限位固定，然后拉动毛刷，将毛刷从固定块上滑出进行更换，更好的对输送机进行清洁。

附图说明

图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。

图2是本申请中定位组件的立体结构示意图。

图3是本申请中振动机构的立体结构示意图。

图4是本申请中滑动组件的剖视图。

图5是本申请中清洁组件的立体结构示意图。

图6是本申请中卡接组件的剖视图。

附图标记说明：

1、机架；2、支撑腿；3、驱动电机；31、转轴；4、主动轮；5、从动轮；6、输送皮带；7、横隔板；8、裙边；9、传动棍；10、限位组件；11、定位组件；12、振动机构；13、清洁组件；14、齿轮一；101、支撑板；102、立棍；111、支撑架一；112、连接杆；113、限位轮；121、固定板；122、滑动组件；123、底板；124、支撑架二；125、转杆；126、齿轮二；127、蜗杆；128、转盘；1281、涡轮；1282、导向块；129、固定柱；1291、滑轮；1221、固定杆；1222、滑动块；1223、限位板；1224、弹簧一；131、传动杆；132、齿轮三；133、转筒；134、固定块；1341、卡槽；135、毛刷；136、刮刀；137、卡接组件；1371、凹槽；1372、弹簧二；1373、卡块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大倾角皮带输送机。

参照图1和图2，一种大倾角皮带输送机，包括机架1，机架1底部固定连接有支撑腿2，机架1顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转轴31，转轴31上固定连接有主动轮4，机架1远离驱动电机3的一端转动连接有从动轮5，主动轮4和从动轮5上转动连接有输送皮带6，输送皮带6一侧均匀固定连接有多个横隔板7，输送皮带6一侧对称固定连接有裙边8，机架1内部转动连接有多个传动棍9，机架1内安装有限位组件10，传动棍9外壁与输送皮带6一侧贴合，机架1顶部固定连接有定位组件11，机架1内部安装有振动机构12，机架1内部安装有清洁组件13，转轴31上固定连接有齿轮一14，限位组件10包括固定连接在机架1内部两侧的多个支撑板101，多个支撑板101顶部均固定连接有立棍102，立棍102外壁与输送皮带6两侧紧密贴合，定位组件11包括对称固定连接在机架1顶部的两个支撑架一111，两个支撑架一111相应面之间转动连接有连接杆112，连接杆112上对称固定连接有限位轮113，限位轮113与输送皮带6表面贴合。

当使用输送机工作时，首先将支撑架一111固定在机架1倾斜角上，然后将限位轮113与输送皮带6上表面进行贴合，确保输送皮带6在运输过程中稳定运行，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3的运转带动转轴31转动，当转轴31转动时，带动主动轮4也发生转动，因主动轮4为胶面滚筒能增加主动轮4和输送皮带6之间的附着力，故当主动轮4发生转动时，会带动外表面上的输送皮带6发生转动，此时根据从动轮5和多个传动棍9的配合，使得输送皮带6能围绕主动轮4和从动轮5进行转动，此时将煤炭倒入输送皮带6上，根据多个横隔板7和两侧的裙边8的阻挡，能将煤炭保留在输送皮带6上，避免在大角度上升时，因重力导致煤炭从输送皮带6上滑落，因煤炭附着力较强，故在运输过程中，很容易导致部分煤炭粘连在输送皮带6表面，并且煤炭颗粒在运输过程中也会使得颗粒夹带在裙边8的褶皱内部，如不及时清理，在长时间使用后很容易导致输送皮带6撕裂或损坏，故在驱动电机3带动转轴31运转的同时，带动齿轮一14发生转动，通过齿轮一14的转动，带动振动机构12进行振动，来对输送皮带6的下表面进行张力振动，通过振动将裙边8褶皱内的煤炭颗粒进行清除，避免大块煤炭颗粒在输送皮带6运转时，进入主动轮4和输送皮带6之间，导致输送皮带6发生偏移或撕裂，同时在齿轮一14带动振动机构12运转的同时，也会带动清洁组件13进行转动，通过清洁组件13来对输送皮带6下表面的残留煤块进行进一步的清扫和刮除，以此保持输送机在工作过程的整洁，提升输送机的使用寿命，因振动机构12运转会带动输送皮带6进行扩张，故通过机架1两侧的立棍102来对输送皮带6进行限位，避免输送皮带6发生偏移。

参照图3和图4，振动机构12包括固定连接在机架1内部的固定板121，固定板121底部固定连接有滑动组件122，滑动组件122底部固定连接有底板123，机架1上对称固定连接有两个支撑架二124，两个支撑架二124相应面转动连接有转杆125，转杆125上固定连接有齿轮二126，齿轮二126与齿轮一14之间啮合连接，转杆125上固定连接有蜗杆127，固定板121底部转动连接有转盘128，转盘128上转动连接有涡轮1281，涡轮1281与蜗杆127之间啮合连接，转盘128远离固定板121的一端均匀固定连接有多个导向块1282，导向块1282呈梯形状，底板123顶部固定连接有多个固定柱129，多个固定柱129顶部均转动连接有滑轮1291，滑轮1291与导向块1128表面相互贴合，滑动组件122包括固定连接在固定板121底部的固定杆1221，固定杆1221内部滑动设置有滑动块1222，滑动块1222底部与底板123固定连接，滑动块1222远离底板123的一端固定连接有限位板1223，滑动块1222上套设有弹簧一1224，弹簧一1224位于固定杆1221内部。

当使用输送机工作时，首先启动驱动电机3带动输送皮带6和齿轮一14进行转动，当齿轮一14发生转动时，会带动与之啮合的齿轮二126进行转动，当齿轮二126进行转动时，会带动转杆125一并转动，从而使得蜗杆127跟着转杆125一并发生转动，当蜗杆127进行转动时，会带动与之啮合的涡轮1281发生转动，一并带动转盘128和导向块1282在固定板121底部进行转动。

其次，因导向块1282呈梯形，故在导向块1282转动时，会使得固定在底板123顶部的固定柱129和滑轮1291在转盘128上进行贴合转动，通过转盘128底部的导向块1282的梯形高低差，带动固定柱129和滑轮1291进行上下移动，当滑轮1291与导向块1282顶部贴合时，会带动底板123拉动滑动块1222在固定杆1221内滑动并挤压弹簧一1224，使得底板123带动输送皮带6的下表面进行扩张，将裙边8褶皱内的煤炭颗粒挤出，当滑轮1291离开导向块1282顶部沿着倾斜面与转盘128底部贴合时，根据弹簧一1224的回弹，带动限位板1223和滑动块1222进入固定杆1221内部，从而带动底板123进行收缩，解除对输送皮带6下表面的挤压，通过滑轮1291与导向块1282之间的配合，使得底板123能持续对输送皮带6下表面进行振动扩张，以此将裙边8内部和输送皮带6表面上残留的煤块振出，避免残留煤块对输送皮带6和裙边8造成损坏，导致输送机工作异常。

参照图5和图6，清洁组件13包括转动连接在机架1上的传动杆131，传动杆131一端固定连接有齿轮三132，齿轮三132与齿轮一14之间啮合连接，传动杆131上固定连接有转筒133，转筒133上均匀固定连接有多个固定块134，固定块134一侧开设有卡槽1341，部分固定块134内滑动设置有毛刷135，部分固定块134内滑动设置有刮刀136，毛刷135一侧设置有卡接组件137，卡接组件137包括开设在毛刷135一侧的凹槽1371，凹槽1371内部固定连接有弹簧二1372，弹簧二1372远离凹槽1371内壁的一端固定连接有卡块1373，卡块1373形状大小与卡槽1341一致。

当使用输送机工作时，首先启动驱动电机3带动输送皮带6和齿轮一14进行转动，当齿轮一14发生转动时，会带动齿轮三132也发生转动，当齿轮三132发生转动时，会带动传动杆131也一并转动，从而带动转筒133和固定块134一并跟着齿轮三132转动，因固定块134内部分别间隔安装有毛刷135和刮刀136，通过毛刷135能在转筒133转动时对输送皮带6表面残留的灰尘进行清理，通过刮刀136能在转筒133转动时对输送皮带6表面上较难清理的煤炭进行刮除，通过毛刷135和刮刀136的配合，对输送皮带6表面的残留煤块进行进一步的清扫和刮除，以此保持输送机在工作过程的整洁，提升输送机的使用寿命。

其次，因毛刷135长时间使用容易损坏，为避免影响清扫效果，需定期进行更换，当需要进行更换毛刷135时，可手动按压卡块1373，在按压卡块1373时会挤压弹簧二1372，当卡块1373按压至凹槽1371内部时，会解除卡块1373与卡槽1341之间的限位固定，此时可拉动毛刷135，将毛刷135从固定块134内拉出进行更换，然后将新的毛刷135塞入固定块134内部，当毛刷135一端到达固定块134一端后，使得卡块1373与卡槽1341贴合，根据弹簧二1372的回弹，将卡块1373弹出，通过卡块1373与卡槽1341的配合，将毛刷135固定在固定块134内部，以此完成更换。

本实施例一种大倾角皮带输送机的实施原理为：当使用输送机工作时，首先将支撑架一111固定在机架1倾斜角上，然后将限位轮113与输送皮带6上表面进行贴合，确保输送皮带6在运输过程中稳定运行，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3的运转带动转轴31转动，当转轴31转动时，带动主动轮4也发生转动，因主动轮4为胶面滚筒能增加主动轮4和输送皮带6之间的附着力，故当主动轮4发生转动时，会带动外表面上的输送皮带6发生转动，此时根据从动轮5和多个传动棍9的配合，使得输送皮带6能围绕主动轮4和从动轮5进行转动，此时将煤炭倒入输送皮带6上，根据多个横隔板7和两侧的裙边8的阻挡，能将煤炭保留在输送皮带6上，避免在大角度上升时，因重力导致煤炭从输送皮带6上滑落，因煤炭附着力较强，故在运输过程中，很容易导致部分煤炭粘连在输送皮带6表面，并且煤炭颗粒在运输过程中也会使得颗粒夹带在裙边8的褶皱内部，如不及时清理，在长时间使用后很容易导致输送皮带6撕裂或损坏，故在驱动电机3带动转轴31运转的同时，带动齿轮一14发生转动，通过齿轮一14的转动，带动带动与之啮合的齿轮二126进行转动，当齿轮二126进行转动时，会带动转杆125一并转动，从而使得蜗杆127跟着转杆125一并发生转动，当蜗杆127进行转动时，会带动与之啮合的涡轮1281发生转动，一并带动转盘128和导向块1282在固定板121底部进行转动，因导向块1282呈梯形，故在导向块1282转动时，会使得固定在底板123顶部的固定柱129和滑轮1291在转盘128上进行贴合转动，通过转盘128底部的导向块1282的梯形高低差，带动固定柱129和滑轮1291进行上下移动，当滑轮1291与导向块1282顶部贴合时，会带动底板123拉动滑动块1222在固定杆1221内滑动并挤压弹簧一1224，使得底板123带动输送皮带6的下表面进行扩张，将裙边8褶皱内的煤炭颗粒挤出，当滑轮1291离开导向块1282顶部沿着倾斜面与转盘128底部贴合时，根据弹簧一1224的回弹，带动限位板1223和滑动块1222进入固定杆1221内部，从而带动底板123进行收缩，解除对输送皮带6下表面的挤压，通过滑轮1291与导向块1282之间的配合，使得底板123能持续对输送皮带6下表面进行振动扩张，以此将裙边8内部和输送皮带6表面上残留的煤块振出，避免残留煤块对输送皮带6和裙边8造成损坏，导致输送机工作异常。

其次，在齿轮一14带动振动机构12运转的同时，也会带动齿轮三132也发生转动，当齿轮三132发生转动时，会带动传动杆131也一并转动，从而带动转筒133和固定块134一并跟着齿轮三132转动，因固定块134内部分别间隔安装有毛刷135和刮刀136，通过毛刷135能在转筒133转动时对输送皮带6表面残留的灰尘进行清理，通过刮刀136能在转筒133转动时对输送皮带6表面上较难清理的煤炭进行刮除，通过毛刷135和刮刀136的配合，对输送皮带6表面的残留煤块进行进一步的清扫和刮除，以此保持输送机在工作过程的整洁，提升输送机的使用寿命，因毛刷135长时间使用容易损坏，为避免影响清扫效果，需定期进行更换，当需要进行更换毛刷135时，可手动按压卡块1373，在按压卡块1373时会挤压弹簧二1372，当卡块1373按压至凹槽1371内部时，会解除卡块1373与卡槽1341之间的限位固定，此时可拉动毛刷135，将毛刷135从固定块134内拉出进行更换，然后将新的毛刷135塞入固定块134内部，当毛刷135一端到达固定块134一端后，使得卡块1373与卡槽1341贴合，根据弹簧二1372的回弹，将卡块1373弹出，通过卡块1373与卡槽1341的配合，将毛刷135固定在固定块134内部，以此完成更换，因振动机构12运转会带动输送皮带6进行扩张，故通过机架1两侧的立棍102来对输送皮带6进行限位，避免输送皮带6发生偏移。

Claims (8)

1.一种大倾角皮带输送机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部固定连接有支撑腿（2），所述机架（1）顶部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有转轴（31），所述转轴（31）上固定连接有主动轮（4），所述机架（1）远离驱动电机（3）的一端转动连接有从动轮（5），所述主动轮（4）和从动轮（5）上转动连接有输送皮带（6），所述输送皮带（6）一侧均匀固定连接有多个横隔板（7），所述输送皮带（6）一侧对称固定连接有裙边（8），所述机架（1）内部转动连接有多个传动棍（9），所述机架（1）内安装有限位组件（10），所述传动棍（9）外壁与输送皮带（6）一侧贴合，所述机架（1）顶部固定连接有定位组件（11），所述机架（1）内部安装有振动机构（12），所述机架（1）内部安装有清洁组件（13），所述转轴（31）上固定连接有齿轮一（14）。

2.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于：所述限位组件（10）包括固定连接在机架（1）内部两侧的多个支撑板（101），多个所述支撑板（101）顶部均固定连接有立棍（102），所述立棍（102）外壁与输送皮带（6）两侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于：所述定位组件（11）包括对称固定连接在机架（1）顶部的两个支撑架一（111），两个所述支撑架一（111）相应面之间转动连接有连接杆（112），所述连接杆（112）上对称固定连接有限位轮（113），所述限位轮（113）与输送皮带（6）表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于：所述振动机构（12）包括固定连接在机架（1）内部的固定板（121），所述固定板（121）底部固定连接有滑动组件（122），所述滑动组件（122）底部固定连接有底板（123），所述机架（1）上对称固定连接有两个支撑架二（124），两个所述支撑架二（124）相应面转动连接有转杆（125），所述转杆（125）上固定连接有齿轮二（126），所述齿轮二（126）与齿轮一（14）之间啮合连接，所述转杆（125）上固定连接有蜗杆（127），所述固定板（121）底部转动连接有转盘（128），所述转盘（128）上转动连接有涡轮（1281），所述涡轮（1281）与蜗杆（127）之间啮合连接，所述转盘（128）远离固定板（121）的一端均匀固定连接有多个导向块（1282），所述导向块（1282）呈梯形状，所述底板（123）顶部固定连接有多个固定柱（129），多个所述固定柱（129）顶部均转动连接有滑轮（1291），所述滑轮（1291）与导向块（1128）表面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于：所述滑动组件（122）包括固定连接在固定板（121）底部的固定杆（1221），所述固定杆（1221）内部滑动设置有滑动块（1222），所述滑动块（1222）底部与底板（123）固定连接，所述滑动块（1222）远离底板（123）的一端固定连接有限位板（1223），所述滑动块（1222）上套设有弹簧一（1224），所述弹簧一（1224）位于固定杆（1221）内部。

6.根据权利要求1所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于：所述清洁组件（13）包括转动连接在机架（1）上的传动杆（131），所述传动杆（131）一端固定连接有齿轮三（132），所述齿轮三（132）与齿轮一（14）之间啮合连接，所述传动杆（131）上固定连接有转筒（133）。

7.根据权利要求6所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于：所述转筒（133）上均匀固定连接有多个固定块（134），所述固定块（134）一侧开设有卡槽（1341），部分所述固定块（134）内滑动设置有毛刷（135），部分所述固定块（134）内滑动设置有刮刀（136），所述毛刷（135）一侧设置有卡接组件（137）。

8.根据权利要求7所述的一种大倾角皮带输送机，其特征在于：所述卡接组件（137）包括开设在毛刷（135）一侧的凹槽（1371），所述凹槽（1371）内部固定连接有弹簧二（1372），所述弹簧二（1372）远离凹槽（1371）内壁的一端固定连接有卡块（1373），所述卡块（1373）形状大小与卡槽（1341）一致。