CN117402514A - 有机-无机复合隔热介质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机‑无机复合隔热介质,其特征在于,其系结构为(Mx‑Rn)WOy的纳米粒子,粒径为10‑50nm,其中,M表示掺杂金属元素,R为有机络合基团,0.3≤x≤0.7,2<y<4,n为有机基团聚合度,n≥10。此外,本发明还公开了该隔热介质的制备方法。本发明有机‑无机复合隔热介质既具备高隔热性和耐久性,又具备高透明性和高清晰度,可以应用于薄膜、浆料、涂料等多种产品,实现高性能隔热功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机-无机复合隔热介质,此外,本发明还涉及前述有机-无机复合隔热介质的制备方法。
背景技术
能源的高效利用是当前发展的重要课题。随着全球变暖趋势,高温天气已屡见不鲜。为此,建筑、汽车等空间内的温度调节常采用空调设施,往往会消耗大量能源。降温控温设备每年所耗费的能量约占总能耗的20%。隔热介质等功能材料应运而生。在夏天,隔热介质吸收红外光和紫外光,将其转化为热能或反射,并以热传导和热对流的形式向空气传递热量,50%的热量向室外空气传递,其余则向内部传递,使内部热量减少约一半,从而使得空调等能源消耗量下降约一半,起到很好的节能效果。在冬天,室内热量以热辐射形式向室外传递,隔热介质又能将红外光吸收或反射回室内,约一半的热量以热对流返回室内,减少热量损失,同样实现节能效果。
当前,隔热介质的开发多采用单一的无机或有机结构。国际专利CN108884375A公开了一系列的红外吸收材料,包含了一种以上的过渡金属及其配体(含B、C、N、O、F、Al、Si、P、S、Cl、Se、Te一种以上元素),可应用于热可塑性树脂,制备红外吸收透明基材。国际专利CN108779381A公开了一种近红外线屏蔽超微粒子分散体,其通过复合钨氧化物MXWYOZ超微粒子,实现优异的近红外线屏蔽性和抑制蓝雾效果。国际专利CN1742214A公开了一种近红外吸收化合物,基于双苯基对苯二胺盐衍生物结构,不含锑、砷等有害物质,实现红外吸收功能,具有出色的耐热性。这些结构都具备较好的红外吸收特性。
而在相关研究的基础上,通过进一步设计构建,令有机和无机结构的优势互补,更可制备得到具备突出性能的纳米隔热介质材料。
发明内容
针对现有技术的上述不足,根据本发明的实施例,希望提供一种制备简便、耐热性好、环保、隔热性能高效的有机-无机复合隔热介质,并提出该隔热介质的制备方法。
根据实施例,本发明提供的一种有机-无机复合的隔热介质,其系结构为(Mx-Rn)WOy的纳米粒子,粒径为10-50nm,其中,M表示掺杂金属元素,R为有机络合基团,0.3≤x≤0.7,2<y<4,n为有机基团聚合度,n≥10。
根据一个实施例,本发明前述有机-无机复合的隔热介质中,掺杂金属元素选自碱金属、碱土金属、过渡金属和稀土金属。
根据一个实施例,本发明前述有机-无机复合的隔热介质中,有机络合基团R选自吡咯及其衍生物、苯胺及其衍生物和噻吩及其衍生物;
根据实施例,本发明提供的一种有机-无机复合隔热介质的制备方法,包括以下步骤:
(1)取1质量份的钨酸盐分散于水/乙醇(1/1,v/v)体系中,得到制备浓度为0.05-0.5mol/L的溶液,加入0.05-0.5质量份浓度为0.05-0.1mol/L稀酸溶液,超声10-30min,陈化反应12-24h。
(2)产物经过滤后水洗,再与0.1-0.5质量份金属盐先后分散于5-10质量份的去离子水中,加入0.5-3质量份的多元醇,搅拌0.5-2h,转移到压力反应釜,控制压力1-5MPa,控温100-150℃,反应12-24h。
(3)将产物过滤水洗,分散于5-10质量份溶剂中,加入0.05-0.2质量份的活性单体,盐酸调节pH为2-5,预反应1-3h。加入0.01-0.1质量份的氧化剂,50-80℃反应2-5h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中200-400℃处理1-5h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
根据一个实施例,本发明前述的有机-无机复合隔热介质的制备方法之步骤(1)中,钨酸盐选自钨酸钠、钨酸钾和钨酸铵。
根据一个实施例,本发明前述的有机-无机复合隔热介质的制备方法之步骤(1)中,稀酸溶液选自稀盐酸和稀硝酸。
根据一个实施例,本发明前述的有机-无机复合隔热介质的制备方法之步骤(2)中,金属盐选自掺杂金属元素的可溶性氯化盐、硫酸盐和硝酸盐。
根据一个实施例,本发明前述的有机-无机复合隔热介质的制备方法之步骤(2)中,多元醇选自乙二醇、1,3-丙二醇和丙三醇。
根据一个实施例,本发明前述的有机-无机复合隔热介质的制备方法之步骤(3)中,活性单体选自吡咯及其衍生物、苯胺及其衍生物和噻吩及其衍生物。
根据一个实施例,本发明前述的有机-无机复合隔热介质的制备方法之步骤(3)中,氧化剂选自氯化铁和氯酸钾。
相对于现有技术,本发明有机-无机复合的纳米隔热介质,通过大分子有机结构与无机化合物的共轭作用,使电子可以纳米粒子中具备更强的移动性,使红外吸收效果增强,从而实现更高效的隔热效果。同时,通过隔热介质的交联热处理,得到有机-有机和有机-无机的紧密连接结构,更保证了隔热介质的稳定性和耐候性。另一方面,由于隔热介质的纳米尺度,将更加强其吸收活性,并保持制品透明性。因此,本发明有机-无机复合纳米隔热介质,将具备以下突出特性:采用该隔热介质制备的产品,如涂料、浆料、薄膜,具有很强的红外吸收能力,即很高的隔热性;同时产品可具备很好的耐候性和稳定性;另一方面,由于隔热介质的纳米尺度小,产品可保持高透明性和高清晰度,保证了产品品质和功能需求。此外,本发明还具有制备方法通用简便、环保性好、成本较低等特点。
附图说明
图1是实施例1所得有机-无机复合的纳米隔热介质的TEM图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修改同样落入本发明权利要求所限定的范围。
本发明以下实施例中所使用的原料如无特别标示均为市售产品。
实施例1
(1)取100g的钨酸钠分散于3L等体积比的水/乙醇体系中,加入16ml的0.1mol/L稀盐酸,超声30min,陈化过夜12h。
(2)上述产物过滤并水洗,与25g硝酸钇先后分散于1L去离子水中,加入67g乙二醇,搅拌1h,转移到压力反应釜,控制压力2MPa,控温120℃,反应24h。
(3)将上述产物过滤并水洗,分散于800ml水中,加入20g吡咯,盐酸调节pH为3,预反应1h。加入8g氯化铁,在75℃反应3h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中220℃处理3h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。其形貌如图1所示,为30nm左右的纳米粒子结构。
实施例2
(1)取110g的钨酸钾分散于3L等体积比的水/乙醇体系中,加入18ml的0.1mol/L稀盐酸,超声30min,陈化过夜12h。
(2)上述产物过滤并水洗,与14g氯化镍先后分散于800ml去离子水中,加入58g1,3-丙二醇,搅拌1h,转移到压力反应釜,控制压力1.5MPa,控温110℃,反应24h。
(3)将上述产物过滤并水洗,分散于800ml水中,加入22g苯胺,盐酸调节pH为2.5,预反应1h。加入10g氯酸钾,在70℃反应4h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中220℃处理2h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
实施例3
(1)取95g的钨酸铵分散于3L等体积比的水/乙醇体系中,加入15ml的0.1mol/L稀盐酸,超声30min,陈化过夜12h。
(2)上述产物过滤并水洗,与28g硝酸铈先后分散于1L去离子水中,加入70g 1,3-丙二醇,搅拌1h,转移到压力反应釜,控制压力1.5MPa,控温130℃,反应24h。
(3)将上述产物过滤并水洗,分散于800ml水中,加入22g吡咯,盐酸调节pH为3,预反应1h。加入9g氯化铁,在70℃反应4h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中280℃处理1h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
实施例4
(1)取100g的钨酸钠分散于3L等体积比的水/乙醇体系中,加入17ml的0.1mol/L稀盐酸,超声30min,陈化过夜12h。
(2)上述产物过滤并水洗,与27g硝酸钼先后分散于800ml去离子水中,加入72g乙二醇,搅拌1h,转移到压力反应釜,控制压力2MPa,控温120℃,反应24h。
(3)将上述产物过滤并水洗,分散于800ml水中,加入23g苯胺,盐酸调节pH为3,预反应1h。加入9g氯酸钾,在75℃反应4h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中260℃处理2h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
实施例5
(1)取110g的钨酸钾分散于3L等体积比的水/乙醇体系中,加入20ml的0.1mol/L稀盐酸,超声30min,陈化过夜12h。
(2)上述产物过滤并水洗,与17g氯化铜先后分散于800ml去离子水中,加入74g丙三醇,搅拌1h,转移到压力反应釜,控制压力2MPa,控温120℃,反应24h。
(3)将上述产物过滤并水洗,分散于800ml水中,加入22g噻吩,盐酸调节pH为2,预反应1h。加入10g氯化铁,在75℃反应3h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中230℃处理2h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
实施例6
(1)取110g的钨酸钠分散于3L等体积比的水/乙醇体系中,加入21ml的0.1mol/L稀盐酸,超声30min,陈化过夜12h。
(2)上述产物过滤并水洗,与30g硝酸锌先后分散于800ml去离子水中,加入62g1,3-丙二醇,搅拌1h,转移到压力反应釜,控制压力1.5MPa,控温120℃,反应24h。
(3)将上述产物过滤并水洗,分散于800ml水中,加入22g吡咯,盐酸调节pH为2.5,预反应1h。加入9g氯酸钾,在70℃反应4h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中230℃处理2h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
实施例7
(1)取110g的钨酸钾分散于3L等体积比的水/乙醇体系中,加入20ml的0.1mol/L稀盐酸,超声30min,陈化过夜12h。
(2)上述产物过滤并水洗,与32g硝酸镧先后分散于800ml去离子水中,加入65g乙二醇,搅拌1h,转移到压力反应釜,控制压力2MPa,控温120℃,反应24h。
(3)将上述产物过滤并水洗,分散于800ml水中,加入22g苯胺,盐酸调节pH为2.5,预反应1h。加入11g氯化铁,在75℃反应4h。
(4)将所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中260℃处理2h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
试验例
(1)将实施例1-7制得的有机-无机复合隔热介质分散于乙酸乙酯中,控制含量为20%;
(2)将丙烯酸树脂(固含40%)、乙酸乙酯、有机-无机复合隔热介质按照4:4:2的配比,得到混合物;
(3)将该混合物均匀涂布于PET薄膜表面,控制涂层厚度约10微米;
(4)随即在隔热涂层上方覆一层PET薄膜,得到三层复合薄膜;
(4)将上述薄膜置于80℃烘箱,干燥5分钟,冷却备用;
(5)此复合薄膜通过分光光度计、光透过测试仪测试其在可见光和红外波段的透过率,红外波段选取950nm和1400nm两处典型的波长点,测量透过率即隔热率;透过雾度仪测试其雾度,以表征其清晰度。
测试结果如表1所示。从表1可以看到,各实施例均具有很好的可见光透过率、红外波段阻隔率和清晰度。这表明实施例1-7所制备的有机-无机复合隔热介质具有很好的透明性、隔热性和清晰度,在薄膜、浆料、涂料等领域有广阔的应用前景。
表1.实施例1-7的红外阻隔率
Claims (10)
1.一种有机-无机复合隔热介质,其特征在于,其系结构为(Mx-Rn)WOy的纳米粒子,粒径为10-50nm,其中,M表示掺杂金属元素,R为有机络合基团,0.3≤x≤0.7,2<y<4,n为有机基团聚合度,n≥10。
2.根据权利要求1所述的有机-无机复合隔热介质,其特征在于,掺杂金属元素选自碱金属、碱土金属、过渡金属和稀土金属。
3.根据权利要求1所述的有机-无机复合隔热介质,其特征在于,R选自吡咯及其衍生物、苯胺及其衍生物和噻吩及其衍生物。
4.一种有机-无机复合隔热介质的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取1质量份的钨酸盐分散于水/乙醇(1/1,v/v)体系中,得到浓度为0.05-0.5mol/L的溶液,加入0.05-0.5质量份浓度为0.05-0.1mol/L稀酸溶液,超声10-30min,陈化反应12-24h;
(2)步骤(1)所得产物经过滤后水洗,再与0.1-0.5质量份金属盐先后分散于5-10质量份的去离子水中,加入0.5-3质量份的多元醇,搅拌0.5-2h,转移到压力反应釜,控制压力1-5MPa,控温100-150℃,反应12-24h;
(3)将步骤(2)所得产物过滤水洗,分散于5-10质量份溶剂中,加入0.05-0.2质量份的活性单体,盐酸调节pH为2-5,预反应1-3h。加入0.01-0.1质量份的氧化剂,50-80℃反应2-5h;
(4)将步骤(3)所得产物过滤后,经乙醇清洗,真空干燥24h,在氮气氛围下放置管式炉中200-400℃处理1-5h,得到稳定有机-无机复合隔热介质。
5.根据权利要求4所述的有机-无机复合隔热介质的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述钨酸盐选自钨酸钠、钨酸钾和钨酸铵。
6.根据权利要求4所述的有机-无机复合隔热介质的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述稀酸溶液选自稀盐酸和稀硝酸。
7.根据权利要求4所述的有机-无机复合隔热介质的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述金属盐选自掺杂金属元素的可溶性氯化盐、硫酸盐和硝酸盐。
8.根据权利要求4所述的有机-无机复合隔热介质的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述多元醇选自乙二醇、1,3-丙二醇和丙三醇。
9.根据权利要求4所述的有机-无机复合隔热介质的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述活性单体选自吡咯及其衍生物、苯胺及其衍生物和噻吩及其衍生物。
10.根据权利要求4所述的有机-无机复合隔热介质的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述氧化剂选自氯化铁和氯酸钾。
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