CN117387144A - 智能温湿度调控装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了智能温湿度调控装置，属于温湿度调控技术领域，该智能温湿度调控装置，包括安装固定于仓库内顶部中心的主机壳，所述主机壳后端的顶部连接有进气机构，所述主机壳中心的顶部安装有导气机构，所述升降调节机构上安装有可调节喷水机构，所述可调节喷水机构上安装有注水加压机构，所述可调节喷水机构的底部安装有底部接水密封机构。本发明通过设计可调节喷水机构，由于变流孔采取的是宽边不断变化的曲线开口结构设计，使得进入万向洒水喷头中的水量大小也不同，其喷水量和喷水距离也在呈线性变化，万向洒水喷头喷出的雾化水流能够均匀的分布至仓库内的各个位置，从而实现更好的加湿效果。

Description

智能温湿度调控装置

技术领域

本发明属于温湿度调控技术领域，具体涉及到智能温湿度调控装置。

背景技术

室内的温度、湿度不但对人体健康有影响，而且对物品的存放也有影响，室内温度、湿度过高，会使衣服发霉、虫蛀，各种食品发霉变质；因此，适当调整室内的温湿度环境，使室内保持适宜的温度和湿度，有利于人体健康，同时也有利于物品的存放。

调节室内温湿度的方法因四季气候不同而各异，夏季一般可打开门窗通风降温除湿，并可配合使用电风扇或空调设备；冬天气候寒冷，可通过供暖提高室温，但为了避免室内空气干燥，一般还需要向室内进行适量洒水，以适当提高湿度，对于一些稍大的仓库，其内部一般都设计有专用的温湿度调控***，但目前现有的大多数温湿度调控装置采用的都是中大型满铺管道结构设计，对于稍大的仓库，为了实现保证的通风和加湿效果，一般都要根据仓库形状以及大小在其内顶部铺设环形的通风和加湿管道，这种全屋通铺管道的结构设计虽然可以起到较好的通风及喷水加湿效果，但同样也使得整个装置的结构设计过于复杂，不仅建设周期长，施工难度大，同时后期维护保养也更加困难，维护成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供智能温湿度调控装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：智能温湿度调控装置，包括安装固定于仓库内顶部中心的主机壳，所述主机壳后端的顶部连接有进气机构，所述主机壳底部内表面的中心固定连接有导向机构；

所述主机壳中心的顶部安装有导气机构，所述导气机构内安装有旋转导风机构，所述导气机构的底部中心位置还安装有升降调节机构；

所述升降调节机构上安装有可调节喷水机构，所述可调节喷水机构上安装有注水加压机构，所述可调节喷水机构的底部安装有底部接水密封机构。

进一步的，所述主机壳包括主壳体，所述主壳体顶部的边角处均开设有第一安装孔，所述主壳体后端顶部中心开设有进气孔，所述主壳体底部中心设有阶梯状的底部通孔，所述主壳体外壁周侧设有均设有通风格栅。

通过上述技术方案，主机壳通过多颗膨胀螺钉安装固定于仓库的内顶部中心位置，经进气机构导入的冷气或暖气可以通过主壳体外壁周侧的多个通风格栅向外排出，从而实现仓库内的供冷降温或供暖升温，以保证室内的温度适宜。

进一步的，所述进气机构包括安装固定于进气孔外侧后端的进气管，所述进气管中心的两侧分别设有冷气通道和暖气通道，所述冷气通道和暖气通道之间还设有中部通道，所述中部通道前端中心的底部设有圆孔，所述冷气通道和暖气通道前端的顶部均转动连接有单向阀板，所述冷气通道和暖气通道内壁底部的前端均固定连接有用于限制单向阀板旋转的限位凸起。

通过上述技术方案，进气机构的一端通过与进气孔相连接，使得冷气通道内导入的冷气或暖气通道内导入的暖气可以通过独立的通道输入至导气机构内，从而实现冷气或暖气的输送导向，另外，冷气通道和暖气通道之间还设有中部通道，使得注水加压机构的进水管可以通过该通道和圆孔导入导气机构内，并与加压泵相连接，从而实现加压供水，以便后续的雾化喷水加湿，保证提高冬季仓库内的湿度。

进一步的，所述导向机构包括固定于底部通孔顶部的导向架，所述导向架内壁周侧开设有多个均匀分布的限位槽。

通过上述技术方案，导向架主要可以对可调节喷水机构局部结构的升降起到导向和限位作用，以保证可调节喷水机构在升降过程中的稳定性。

进一步的，所述导气机构包括固定于主壳体中心顶部的导气罩，所述导气罩的周侧开设有多个第二安装孔，所述导气罩的中心位置设有安装槽，所述导气罩中心的周侧设有环形的导气腔，所述导气腔底部开设有多组环形的底部通风孔，所述导气罩底部还固定连接有防护罩，所述防护罩内壁的底部安装有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与导向架的外壁贴合。

通过上述技术方案，当进气机构送入的冷气或暖气进入导气腔中后，在旋转导风机构的旋转导风作用下，会使得冷气或暖气经多组底部通风孔进入主壳体内，然后冷气或暖气再经多个通风格栅向外排出，从而实现仓库内的供冷降温或供暖升温。

进一步的，所述旋转导风机构包括固定于导气罩内部空心柱外壁的第一轴承圈和第二轴承圈，所述第一轴承圈和第二轴承圈之间安装有导风扇叶。

通过上述技术方案，安装在第一轴承圈和第二轴承圈上的导风扇叶可以对进气机构送入的冷风或暖风起到导向作用，吹入导气腔中的冷风或暖风会带动导风扇叶进行旋转，由于导风扇叶的多组扇叶均采用倾斜结构设计，从而可以将吹入的冷风或暖风进行下压，使其能够快速经多组底部通风孔进入主壳体内，从而实现更好的导风效果，同时也可以起到一定的加压作用，使得经多个通风格栅向外排出的冷气或暖气能够吹向仓库内的各个方向，从而实现更好的温度调节作用。

进一步的，所述升降调节机构包括安装固定于安装槽底部中心的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿安装槽，且该活塞杆底端固定连接有安装架，所述安装架底部固定连接有升降架，所述升降架的周侧固定连接有多个限位柱，多个所述限位柱分别滑动限位于对应的限位槽内，所述升降架顶部中心位置还安装有定位轴承。

通过上述技术方案，在冬季需要进行喷水增湿时，可以通过电动伸缩杆活塞杆的伸缩来带动安装架、升降架、可调节喷水机构以及注水加压机构进行同步升降，当需要喷水加湿时，可以带动可调节喷水机构下移，并使可调节喷水机构贯穿底部通孔，直至万向洒水喷头延伸至外侧；当喷水增湿完成后，还可以通过电动伸缩杆带动其进行复位，以使得可调节喷水机构可以收纳在导向架和防护罩内，以实现保护和防尘作用。

进一步的，所述可调节喷水机构包括安装于升降架顶部中心的导流罩，所述导流罩内设有导流腔，所述导流罩顶部后端设有与导流腔相贯通的进水口，所述导流腔的中心设置固定连接有中心柱，所述中心柱中心的周侧开设有变流孔，所述导流罩与定位轴承之间安装有万向洒水喷头，所述万向洒水喷头内壁靠近的顶部位置开设有与变流孔相贯通的进水孔，所述中心柱内壁还安装有两个与万向洒水喷头相对应的橡胶密封圈，所述万向洒水喷头的外壁固定连接有传动齿轮，所述升降架顶部后端安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上安装有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮。

通过上述技术方案，驱动马达工作时，可以通过其输出轴带动驱动齿轮同步转动，由于驱动齿轮与传动齿轮相啮合，使得传动齿轮能够带动万向洒水喷头进行360度旋转，另外，该驱动马达采取的是往复式360度旋转驱动，以防止弹性伸缩管发生搅缠的情况，当加压泵送入的高压水流经进水口进入导流腔中后，水流会经变流孔进入万向洒水喷头上的进水孔，然后进入万向洒水喷头内部，最终经万向洒水喷头底端的雾化喷头向外喷出，由于变流孔采取的是宽边不断变化的曲线开口结构设计，使得万向洒水喷头在进行360度旋转时，其进水孔也沿着变流孔通行360度旋转，由于变流孔在每个位置的开口宽度不同，使得进入万向洒水喷头中的水量大小也不同，因此，万向洒水喷头旋转至不同方向时，其喷水量和喷水距离也在呈线性变化，即使是矩形的仓库，万向洒水喷头喷出的雾化水流能够均匀的分布至仓库内的各个位置，从而实现更好的加湿效果。

进一步的，所述注水加压机构包括安装固定于导流罩顶部的加压泵，所述加压泵的出水口与进水口相对接，所述加压泵的顶部进水位置固定连接有导流管，所述导流管的后端连接有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的顶端固定连接有进水管，所述进水管贯穿导流罩和圆孔，并向中部通道内延伸。

通过上述技术方案，当冬季需要喷水加湿时，可以通过进水管向加压泵内供水，经加压泵的二次加压后，水流的压力会进一步增大，使得水流可以喷射更远的距离，以保证仓库内的各个角落均能实现更好的加湿效果。

进一步的，所述底部接水密封机构包括固定于传动齿轮底部的连接柱，所述连接柱的底端固定连接有接水盘，所述接水盘顶部周侧安装有第二密封圈，所述接水盘顶部中心安装有吸水垫。

通过上述技术方案，万向洒水喷头在喷水结束时，其喷口处可能会有部分滴漏，通过在可调节喷水机构底部连接一个接水盘，并在接水盘内安装吸水垫，从而可以起到更好的接水和吸水作用，以防止万向洒水喷头滴落的水滴直接掉落在仓库内的货物上，造成部分货物受潮或损坏；另外接水盘顶部周侧安装有第二密封圈，当接水盘上升复位后，第二密封圈会与阶梯状的底部通孔内壁紧密贴合，从而实现更好的防尘和防滴漏效果。

本发明的有益效果如下：(1)本发明通过设计可调节喷水机构，由于变流孔采取的是宽边不断变化的曲线开口结构设计，使得万向洒水喷头在进行360度旋转时，其进水孔也沿着变流孔通行360度旋转，由于变流孔在每个位置的开口宽度不同，使得进入万向洒水喷头中的水量大小也不同，因此，万向洒水喷头旋转至不同方向时，其喷水量和喷水距离也在呈线性变化，使得万向洒水喷头喷出的雾化水流能够均匀的分布至仓库内的各个位置，从而实现更好的加湿效果；(2)本发明通过设计简单的主机壳、进气机构、导气机构、升降调节机构、升降调节机构、注水加压机构和底部接水密封机构，既能保证室内温湿度的智能化调节控制，同时其简单的结构设计也便于快速施工建设，其后续保养维护也更加便捷，工作效率大大提高；(3)本发明通过设计简单的集成式温湿度调控结构，使得其整体结构更加简单，可以避免大面积通铺环形管道，从而大大缩短了建设施工工期，同时也降低了整体的生产和维护成本。

附图说明

图1是本发明的第一视角结构图；

图2是本发明的第二视角结构图；

图3是本发明主机壳的第一视角结构图；

图4是本发明主机壳的第二视角结构图；

图5是本发明的主视图；

图6是图5中的横向剖视图；

图7是图5中A-A向剖视图；

图8是本发明进气机构的结构示意图；

图9是本发明导气机构的结构示意图；

图10是本发明导气机构的横向剖视图；

图11是本发明旋转导风机构的结构示意图；

图12是本发明导流罩的主视图；

图13是本发明导流罩的剖视图；

图14是图10中A处的局部放大图；

图15是本发明升降调节机构和可调节喷水机构的结构示意图；

图16是本发明底部接水密封机构的结构示意图；

图17是本发明注水加压机构的结构示意图；

图18是本发明在仓库内顶部的安装状态结构示意图。

附图标记：1、主机壳；101、主壳体；102、第一安装孔；103、进气孔；104、底部通孔；105、通风格栅；2、进气机构；201、进气管；202、冷气通道；203、暖气通道；204、中部通道；205、圆孔；206、单向阀板；207、限位凸起；3、导向机构；301、导向架；302、限位槽；4、导气机构；401、导气罩；402、第二安装孔；403、安装槽；404、导气腔；405、底部通风孔；406、防护罩；407、第一密封圈；5、旋转导风机构；501、第一轴承圈；502、第二轴承圈；503、导风扇叶；6、升降调节机构；601、电动伸缩杆；602、安装架；603、升降架；604、限位柱；605、定位轴承；7、可调节喷水机构；701、导流罩；702、导流腔；703、进水口；704、中心柱；705、变流孔；706、万向洒水喷头；707、进水孔；708、橡胶密封圈；709、传动齿轮；710、驱动马达；711、驱动齿轮；8、注水加压机构；801、加压泵；802、导流管；803、弹性伸缩管；804、进水管；9、底部接水密封机构；901、连接柱；902、接水盘；903、第二密封圈；904、吸水垫；10、仓库；11、雾化喷水线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图18所示，本实施例的智能温湿度调控装置，包括安装固定于仓库10内顶部中心的主机壳1，如图1-图5所示，主机壳1包括主壳体101，主壳体101顶部的边角处均开设有第一安装孔102，主壳体101后端顶部中心开设有进气孔103，主壳体101底部中心设有阶梯状的底部通孔104，主壳体101外壁周侧设有均设有通风格栅105，主机壳1通过多颗膨胀螺钉安装固定于仓库10的内顶部中心位置，经进气机构2导入的冷气或暖气可以通过主壳体101外壁周侧的多个通风格栅105向外排出，从而实现仓库10内的供冷降温或供暖升温，以保证室内的温度适宜。

如图2和图8所示，主机壳1后端的顶部连接有进气机构2，进气机构2包括安装固定于进气孔103外侧后端的进气管201，进气管201中心的两侧分别设有冷气通道202和暖气通道203，冷气通道202和暖气通道203之间还设有中部通道204，中部通道204前端中心的底部设有圆孔205，冷气通道202和暖气通道203前端的顶部均转动连接有单向阀板206，冷气通道202和暖气通道203内壁底部的前端均固定连接有用于限制单向阀板206旋转的限位凸起207，进气机构2的一端通过与进气孔103相连接，使得冷气通道202内导入的冷气或暖气通道203内导入的暖气可以通过独立的通道输入至导气机构4内，从而实现冷气或暖气的输送导向，另外，冷气通道202和暖气通道203之间还设有中部通道204，使得注水加压机构8的进水管804可以通过该通道和圆孔205导入导气机构4内，并与加压泵801相连接，从而实现加压供水，以便后续的雾化喷水加湿，保证提高冬季仓库10内的湿度。

如图4所示，主机壳1底部内表面的中心固定连接有导向机构3；导向机构3包括固定于底部通孔104顶部的导向架301，导向架301内壁周侧开设有多个均匀分布的限位槽302，导向架301主要可以对可调节喷水机构7局部结构的升降起到导向和限位作用，以保证可调节喷水机构7在升降过程中的稳定性。

如图6-图10所示，主机壳1中心的顶部安装有导气机构4，导气机构4包括固定于主壳体101中心顶部的导气罩401，导气罩401的周侧开设有多个第二安装孔402，导气罩401的中心位置设有安装槽403，导气罩401中心的周侧设有环形的导气腔404，导气腔404底部开设有多组环形的底部通风孔405，导气罩401底部还固定连接有防护罩406，防护罩406内壁的底部安装有第一密封圈407，第一密封圈407的内壁与导向架301的外壁贴合，当进气机构2送入的冷气或暖气进入导气腔404中后，在旋转导风机构5的旋转导风作用下，会使得冷气或暖气经多组底部通风孔405进入主壳体101内，然后冷气或暖气再经多个通风格栅105向外排出，从而实现仓库10内的供冷降温或供暖升温。

如图11所示，导气机构4内安装有旋转导风机构5，旋转导风机构5包括固定于导气罩401内部空心柱外壁的第一轴承圈501和第二轴承圈502,第一轴承圈501和第二轴承圈502之间安装有导风扇叶503，安装在第一轴承圈501和第二轴承圈502上的导风扇叶503可以对进气机构2送入的冷风或暖风起到导向作用，吹入导气腔404中的冷风或暖风会带动导风扇叶503进行旋转，由于导风扇叶503的多组扇叶均采用倾斜结构设计，从而可以将吹入的冷风或暖风进行下压，使其能够快速经多组底部通风孔405进入主壳体101内，从而实现更好的导风效果，同时也可以起到一定的加压作用，使得经多个通风格栅105向外排出的冷气或暖气能够吹向仓库10内的各个方向，从而实现更好的温度调节作用。

如图6-图17所示，导气机构4的底部中心位置还安装有升降调节机构6；升降调节机构6包括安装固定于安装槽403底部中心的电动伸缩杆601，电动伸缩杆601的活塞杆贯穿安装槽403，且该活塞杆底端固定连接有安装架602，安装架602底部固定连接有升降架603，升降架603的周侧固定连接有多个限位柱604，多个限位柱604分别滑动限位于对应的限位槽302内，升降架603顶部中心位置还安装有定位轴承605，在冬季需要进行喷水增湿时，可以通过电动伸缩杆601活塞杆的伸缩来带动安装架602、升降架603、可调节喷水机构7以及注水加压机构8进行同步升降，当需要喷水加湿时，可以带动可调节喷水机构7下移，并使可调节喷水机构7贯穿底部通孔104，直至万向洒水喷头706延伸至外侧；当喷水增湿完成后，还可以通过电动伸缩杆601带动其进行复位，以使得可调节喷水机构7可以收纳在导向架301和防护罩406内，以实现保护和防尘作用。

如图12-图17所示，升降调节机构6上安装有可调节喷水机构7，可调节喷水机构7包括安装于升降架603顶部中心的导流罩701，导流罩701内设有导流腔702，导流罩701顶部后端设有与导流腔702相贯通的进水口703，导流腔702的中心设置固定连接有中心柱704，中心柱704中心的周侧开设有变流孔705，导流罩701与定位轴承605之间安装有万向洒水喷头706，万向洒水喷头706内壁靠近的顶部位置开设有与变流孔705相贯通的进水孔707，中心柱704内壁还安装有两个与万向洒水喷头706相对应的橡胶密封圈708，万向洒水喷头706的外壁固定连接有传动齿轮709，升降架603顶部后端安装有驱动马达710，驱动马达710的输出轴上安装有与传动齿轮709相啮合的驱动齿轮711，驱动马达710工作时，可以通过其输出轴带动驱动齿轮711同步转动，由于驱动齿轮711与传动齿轮709相啮合，使得传动齿轮709能够带动万向洒水喷头706进行360度旋转，另外，该驱动马达710采取的是往复式360度旋转驱动，以防止弹性伸缩管803发生搅缠的情况，当加压泵801送入的高压水流经进水口703进入导流腔702中后，水流会经变流孔705进入万向洒水喷头706上的进水孔707，然后进入万向洒水喷头706内部，最终经万向洒水喷头706底端的雾化喷头向外喷出，由于变流孔705采取的是宽边不断变化的曲线开口结构设计，使得万向洒水喷头706在进行360度旋转时，其进水孔707也沿着变流孔705通行360度旋转，由于变流孔705在每个位置的开口宽度不同，使得进入万向洒水喷头706中的水量大小也不同，因此，万向洒水喷头706旋转至不同方向时，其喷水量和喷水距离也在呈线性变化，如图18所示，即使是矩形的仓库10，万向洒水喷头706喷出的雾化喷水线11能够均匀的分布至仓库10内的各个位置，从而实现更好的加湿效果。

如图14-图17所示，可调节喷水机构7上安装有注水加压机构8，注水加压机构8包括安装固定于导流罩701顶部的加压泵801，加压泵801的出水口与进水口703相对接，加压泵801的顶部进水位置固定连接有导流管802，导流管802的后端连接有弹性伸缩管803，弹性伸缩管803的顶端固定连接有进水管804，进水管804贯穿导流罩701和圆孔205，并向中部通道204内延伸，当冬季需要喷水加湿时，可以通过进水管804向加压泵801内供水，经加压泵801的二次加压后，水流的压力会进一步增大，使得水流可以喷射更远的距离，以保证仓库10内的各个角落均能实现更好的加湿效果。

如图16所示，可调节喷水机构7的底部安装有底部接水密封机构9；底部接水密封机构9包括固定于传动齿轮709底部的连接柱901，连接柱901的底端固定连接有接水盘902，接水盘902顶部周侧安装有第二密封圈903，接水盘902顶部中心安装有吸水垫904，万向洒水喷头706在喷水结束时，其喷口处可能会有部分滴漏，通过在可调节喷水机构7底部连接一个接水盘902，并在接水盘902内安装吸水垫904，从而可以起到更好的接水和吸水作用，以防止万向洒水喷头706滴落的水滴直接掉落在仓库10内的货物上，造成部分货物受潮或损坏；另外接水盘902顶部周侧安装有第二密封圈903，当接水盘902上升复位后，第二密封圈903会与阶梯状的底部通孔104内壁紧密贴合，从而实现更好的防尘和防滴漏效果。

本实施例的工作原理如下，冷气通道202内导入的冷气或暖气通道203内导入的暖气可以通过独立的通道输入至导气机构4内，从而实现冷气或暖气的输送导向，当进气机构2送入的冷气或暖气进入导气腔404中后，在旋转导风机构5的旋转导风作用下，会使得冷气或暖气经多组底部通风孔405进入主壳体101内，然后冷气或暖气再经多个通风格栅105向外排出，从而实现仓库10内的供冷降温或供暖升温；

当冬季需要喷水加湿时，通过电动伸缩杆601活塞杆的延伸来带动可调节喷水机构7下移，并使可调节喷水机构7贯穿底部通孔104，直至万向洒水喷头706延伸至外侧，此时可以通过进水管804向加压泵801内供水，当加压泵801送入的高压水流经进水口703进入导流腔702中后，水流会经变流孔705进入万向洒水喷头706上的进水孔707，然后进入万向洒水喷头706内部，最终经万向洒水喷头706底端的雾化喷头向外喷出，由于变流孔705采取的是宽边不断变化的曲线开口结构设计，使得万向洒水喷头706在进行360度旋转时，其进水孔707也沿着变流孔705通行360度旋转，由于变流孔705在每个位置的开口宽度不同，使得进入万向洒水喷头706中的水量大小也不同，因此，万向洒水喷头706旋转至不同方向时，其喷水量和喷水距离也在呈线性变化，即使是矩形的仓库10，万向洒水喷头706喷出的雾化喷水线11能够均匀的分布至仓库10内的各个位置，从而实现更好的加湿效果；

可调节喷水机构7的底部安装有底部接水密封机构9，万向洒水喷头706在喷水结束时，其喷口处可能会有部分滴漏，通过在可调节喷水机构7底部连接一个接水盘902，并在接水盘902内安装吸水垫904，从而可以起到更好的接水和吸水作用，以防止万向洒水喷头706滴落的水滴直接掉落在仓库10内的货物上，造成部分货物受潮或损坏，当接水盘902上升复位后，第二密封圈903会与阶梯状的底部通孔104内壁紧密贴合，从而实现更好的防尘和防滴漏效果。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.智能温湿度调控装置，包括安装固定于仓库(10)内顶部中心的主机壳(1)，其特征在于：所述主机壳(1)后端的顶部连接有进气机构(2)，所述主机壳(1)底部内表面的中心固定连接有导向机构(3)；

所述主机壳(1)中心的顶部安装有导气机构(4)，所述导气机构(4)内安装有旋转导风机构(5)，所述导气机构(4)的底部中心位置还安装有升降调节机构(6)；

所述升降调节机构(6)上安装有可调节喷水机构(7)，所述可调节喷水机构(7)上安装有注水加压机构(8)，所述可调节喷水机构(7)的底部安装有底部接水密封机构(9)。

2.根据权利要求1所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述主机壳(1)包括主壳体(101)，所述主壳体(101)顶部的边角处均开设有第一安装孔(102)，所述主壳体(101)后端顶部中心开设有进气孔(103)，所述主壳体(101)底部中心设有阶梯状的底部通孔(104)，所述主壳体(101)外壁周侧设有均设有通风格栅(105)。

3.根据权利要求2所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述进气机构(2)包括安装固定于进气孔(103)外侧后端的进气管(201)，所述进气管(201)中心的两侧分别设有冷气通道(202)和暖气通道(203)，所述冷气通道(202)和暖气通道(203)之间还设有中部通道(204)，所述中部通道(204)前端中心的底部设有圆孔(205)，所述冷气通道(202)和暖气通道(203)前端的顶部均转动连接有单向阀板(206)，所述冷气通道(202)和暖气通道(203)内壁底部的前端均固定连接有用于限制单向阀板(206)旋转的限位凸起(207)。

4.根据权利要求2所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述导向机构(3)包括固定于底部通孔(104)顶部的导向架(301)，所述导向架(301)内壁周侧开设有多个均匀分布的限位槽(302)。

5.根据权利要求4所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述导气机构(4)包括固定于主壳体(101)中心顶部的导气罩(401)，所述导气罩(401)的周侧开设有多个第二安装孔(402)，所述导气罩(401)的中心位置设有安装槽(403)，所述导气罩(401)中心的周侧设有环形的导气腔(404)，所述导气腔(404)底部开设有多组环形的底部通风孔(405)，所述导气罩(401)底部还固定连接有防护罩(406)，所述防护罩(406)内壁的底部安装有第一密封圈(407)，所述第一密封圈(407)的内壁与导向架(301)的外壁贴合。

6.根据权利要求5所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述旋转导风机构(5)包括固定于导气罩(401)内部空心柱外壁的第一轴承圈(501)和第二轴承圈(502),所述第一轴承圈(501)和第二轴承圈(502)之间安装有导风扇叶(503)。

7.根据权利要求5所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述升降调节机构(6)包括安装固定于安装槽(403)底部中心的电动伸缩杆(601)，所述电动伸缩杆(601)的活塞杆贯穿安装槽(403)，且该活塞杆底端固定连接有安装架(602)，所述安装架(602)底部固定连接有升降架(603)，所述升降架(603)的周侧固定连接有多个限位柱(604)，多个所述限位柱(604)分别滑动限位于对应的限位槽(302)内，所述升降架(603)顶部中心位置还安装有定位轴承(605)。

8.根据权利要求7所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述可调节喷水机构(7)包括安装于升降架(603)顶部中心的导流罩(701)，所述导流罩(701)内设有导流腔(702)，所述导流罩(701)顶部后端设有与导流腔(702)相贯通的进水口(703)，所述导流腔(702)的中心设置固定连接有中心柱(704)，所述中心柱(704)中心的周侧开设有变流孔(705)，所述导流罩(701)与定位轴承(605)之间安装有万向洒水喷头(706)，所述万向洒水喷头(706)内壁靠近的顶部位置开设有与变流孔(705)相贯通的进水孔(707)，所述中心柱(704)内壁还安装有两个与万向洒水喷头(706)相对应的橡胶密封圈(708)，所述万向洒水喷头(706)的外壁固定连接有传动齿轮(709)，所述升降架(603)顶部后端安装有驱动马达(710)，所述驱动马达(710)的输出轴上安装有与传动齿轮(709)相啮合的驱动齿轮(711)。

9.根据权利要求8所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述注水加压机构(8)包括安装固定于导流罩(701)顶部的加压泵(801)，所述加压泵(801)的出水口与进水口(703)相对接，所述加压泵(801)的顶部进水位置固定连接有导流管(802)，所述导流管(802)的后端连接有弹性伸缩管(803)，所述弹性伸缩管(803)的顶端固定连接有进水管(804)，所述进水管(804)贯穿导流罩(701)和圆孔(205)，并向中部通道(204)内延伸。

10.根据权利要求8所述的智能温湿度调控装置，其特征在于，所述底部接水密封机构(9)包括固定于传动齿轮(709)底部的连接柱(901)，所述连接柱(901)的底端固定连接有接水盘(902)，所述接水盘(902)顶部周侧安装有第二密封圈(903)，所述接水盘(902)顶部中心安装有吸水垫(904)。