CN117366690A - 一种散热组件及穿墙空调和空调安装方式 - Google Patents

Abstract

本发明适用于空调技术领域，本发明公开了一种散热组件及穿墙空调和空调安装方式，包括上散热组件和下散热组件，所述上散热组件和下散热组件设置于穿墙空调内，将上风道与隔板进行一体化设计，减少装配零件，提高装配效率，有助于降低生产成本，节能降耗。冷凝水由上风道接水盘流入接水盒后直接流入外腔下换热器翅片上面进行换热，有助于提高空调的制冷量及能效。外腔进风使用吸入室外风设计，压缩机和电机使用直流变频电机，降低噪音和功率，提高机器性能和能效；通过设计上散热组件和下散热组件，整合到穿墙空调中，实现了直接冷却、风冷冷却和循环雾化冷却的多冷却方式的集合，有助于提高空调的制冷量及能效。

Description

一种散热组件及穿墙空调和空调安装方式

技术领域

本发明属于空调技术领域，尤其涉及一种散热组件及穿墙空调和空调安装方式。

背景技术

穿墙空调因其结构紧凑、安装方便被广泛使用，穿墙空调内部腔体包含室内腔和室外腔，室外腔包括进风口和出风口，空气从进风口进入空调后与换热器进行换热，然后通过出风口排放至外部。换热***、风机***和冷凝水处理装置是穿墙空调器中的重要组部分，合理的配置结构不仅对整机性能有着显著的增幅作用，还可以提高生产效训练场，且适用多种使用范围。传统的穿墙空调压缩机和电机为交流电机；传统的室内腔和室外腔是由隔板隔开，冷凝水由室内腔的第一接水盘通过管道流向室外腔内的第二接水盘；传统的穿墙空调散热效果差，能效低。

传统的穿墙空调存在如下问题：

(1)压缩机和电机为交流罩极电机，功率大，运行效率和性能低，有电磁噪音。

(2)室内腔和室外腔是由隔板隔开，上风道由风道，风道盖板，换热器固定支架，电机固定支架组装合成，物料多，能耗大，组装麻烦，影响生产效率，不利于降低生产成本。

(3)冷凝水由室内腔的第一接水盘通过管道流向室外腔的第二接水盘，管道在运输中易脱落，造成机器在运行时漏水，有安全隐患。

(5)只能使用出厂设定的一种安装方式，客人没办法根据需求调整安装方式，适用范围小。

(6)驱动板和主控板分别为两个板子，需要通讯线进行主板和驱动板的通讯，需要主控板给驱动板通过引线供电，电子元器件多，故障率高，组装麻烦。

发明内容

本发明提供一种散热组件，设置于穿墙空调室外腔，由若干排及若干流路分流构成，还包括散热翅片，所述散热翅片中固定卡设有U形冷凝管，所有U形冷凝管之间连接有U形散热管，所述散热组件的U形冷凝管的一端设有第一三通管，所述第一三通管的顶端设有入口管，所述U形冷凝管的另一端设有第二三通管，所述第二三通管的顶端设有连接管，通过连接管将散热组件中的一组排管和另一组排管连接，所述U形冷凝管还包括出口管，所述出口管的一端设有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀另一端设有上换热器入管。

所述穿墙空调包括机壳、一体化风道和设于壳体内设有一体式上风道；所述上散热组件与壳体组成室内腔；

所述下散热组件包括设置于上风道上方的两个上换热器，两个上换热器呈V型斜固定在上风道上，室内风从室内进风口吸入，通过上换热器进行换热，换热后的风经上风道壳体内的风道从室内出风口排出；

所述机壳上设有连通室内腔的室内进风口和室内出风口以及连通室外腔的室外进风口和室外出风口，所述室内腔设有室内空调***，所述室外腔内设有室外空调***；

所述室外空调***包括固定安装于室外腔内且位于上风道壳体下方的下换热器和风机***，所述风机***设于室外出风口处，用于将室外腔内流经下换热器的空气从室外出风口吹出，所述上风道壳体底部固定安装有接水盒，用于承接室内空调***淅出的冷凝水，所述接水盒底部位于室外腔内的下换热器上方开设有排水孔，所述室外腔内位于下换热器下方固定安装有底部接水盘，旨在解决散热效果低的问题。

另外，室内腔和室外腔是由隔板隔开，上风道由风道，风道盖板，换热器固定支架，电机固定支架组装合成，物料多，能耗大，组装麻烦，影响生产效率，不利于降低生产成本的问题。

基于上述问题，还提出了如下解决方案，所述底部接水盘内安装有甩水电机***，用于将底部接水盘里的水通过高速旋转的叶片进行雾化甩至下换热器翅片进行换热，所述甩水电机***采用直流无刷电机，所述底部接水盘底部设有水盘排水口，所述底部接水盘内安装有水位开关和放水阀，所述水位开关与放水阀电连接，所述水位开关能够监测底部接水盘内的水位，所述放水阀能够控制水盘排水口的启闭，所述放水阀采用直流DC12V的步进电机驱动。

进一步的，所述下散热组件内由单排冷凝管与若干排冷凝管组合而成且沿着散热翅片宽度方向布置，且单排冷凝管与若干排冷凝管之间设有间隙，间隙供甩水叶片放置及冷凝水滴入。

另外，本发明还公开了一种穿墙空调，具有上述的高效散热组件，所述机壳包括底板，所述底板上位于下换热器远离室外出风口的一侧安装有压缩机，所述压缩机采用高效、低噪、低振动压缩机。

进一步的，所述机壳上位于压缩机远离下换热器的一侧安装有电器盒，所述电器盒上可拆卸设有盒盖，所述电器盒内安装有一体式主控板和散热风机，所述散热风机固定安装在一体式主控板的散热片下方，用于给一体式主控板散热，所述散热风机采用直流无刷可调速离心风机。

进一步的，所述室外腔进风使用吸入室外风设计，所述风机***包括室外离心式风道、风叶和室外电机，所述室外腔内位于下换热器靠近室外出风口的一侧安装有室外离心式风道，所述室外离心式风道的入口处设有风叶，所述风叶水平方向设置，所述室外电机驱动连接风叶，用于带动风叶转动，所述室内腔靠近压缩机的一侧安装有室内电机，所述室外电机和室内电机均采用直流无刷电机。

进一步的，所述排气管从排气口出来后，通过折弯进入底部接水盘，接通四通阀。

进一步的，所述下换热器上连接有下换热器出管，所述上换热器上连接有上换热器入管，所述下换热器出管和上换热器入管之间连接有电子膨胀阀。

另外，本发明还公开了一种穿墙空调的安装方式，如上述的穿墙空调，当机器需要经常移动时，采用脚轮进行安装；或者当机器固定安装在靠墙地面上时，采用脚垫安装，上述脚轮和脚垫的安装方式都无需安装挂板；或者当机器需要悬空安装在墙面时，采用挂板安装。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过设计上散热组件和下散热组件，整合到穿墙空调中，实现了直接冷却、风冷冷却和循环雾化冷却的多冷却方式的集合，有助于提高空调的制冷量及能效。

通过上风道壳体取代传统穿墙空调中隔板，减少装配零件，提高装配效率，有助于降低生产成本，节能降耗；

通过冷凝水流入接水盒后，接着流到下换热器翅片上面进行换热，然后顺着下换热器翅片流入底部接水盘，通过冷凝水由上风道接水盘流入接水盒后直接流入室外腔的下换热器的翅片上面进行换热，有助于提高空调的制冷量及能效；

可分别安装脚轮、脚垫和挂板，多种安装方式并存设计，扩大安装范围；

将传统穿墙空调的驱动板和主控板集成为一体式主控板，结构紧凑，有助于散热风机散热，不需要通讯线进行主板和驱动板的通讯，提高整机的可靠性，提高产品质量，降低成本。

整体使用全变频直流压缩机和电机，运行时没有脉动噪声，声音小，结构简单，零部件少，易于制造和维修，稳定性好。

附图说明

图1是本发明提出的一种散热组件的结构示意图；

图2是本发明提供的一种穿墙空调的外部示意图；

图3是本发明提供的一种穿墙空调的结构示意图；

图4是本发明提供的一种穿墙空调的冷凝水流向剖面示意图；

图5是本发明提供的一种穿墙空调的内部结构示意图；

图6是本发明提供的一种穿墙空调中压缩机的排气管的安装示意图；

图7是本发明提供的一种穿墙空调中电子膨胀阀及主控板安装示意图；

图8是本发明提供的一种穿墙空调的另一种结构示意图；

图9是本发明提供的一种穿墙空调中放水阀和水位开关的结构示意图。

附图标记注释：1、机壳；2、室内进风口；3、室内出风口；4、上风道壳体；5、室外进风口；6、室外出风口；7、下换热器；8、接水盒；9、底部接水盘；10、甩水电机；11、水位开关；12、放水阀；13、水盘排水口；14、脚轮；15、脚垫；16、底板；17、后上板；18、挂孔；19、挂板；20、压缩机；21、电器盒；22、盒盖；23、室外离心式风道；24、室外电机；25、室内电机；26、上换热器；27、排气管；28、四通阀；29、电子膨胀阀；30、下换热器出管；31、上换热器入管；32、一体式主控板；33、散热风机；34、摆风电机；35、塑胶垫；36、散热翅片；37、U形冷凝管；38、U形散热管；39、第一三通管；40、入口管；42、连接管。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本发明实施例提供了一种穿墙空调，如图1-图8所示，包括：

机壳1；

设于壳体内的上风道壳体4，所述上风道壳体4将机壳1内腔分隔为室内腔和室外腔，所述室内腔位于室内腔上方，通过上风道壳体4取代传统穿墙空调中隔板，减少装配零件，提高装配效率，有助于降低生产成本，节能降耗；

所述机壳1上设有连通室内腔的室内进风口2和室内出风口3以及连通室外腔的室外进风口5和室外出风口6，所述室内腔设有室内空调***，所述室外腔内设有室外空调***，可在室外进风口5和室外出风口6均朝向户外且其内安装风口罩，所述风口罩通过链条连接有折叠式防护网。

其中，所述室外空调***包括固定安装于室外腔内且位于上风道壳体4下方的下换热器7和风机***，所述风机***设于室外出风口6处，用于将室外腔内流经下换热器7的空气从室外出风口6吹出，优选所述下换热器7斜装在室外腔中间位置，所述下换热器7采用4排￠7，亲水开窗片，流路2进1出，流路设计合理，换热效率高；

具体的，所述上风道壳体4底部固定安装有接水盒8，可通过螺丝固定安装，用于承接室内空调***淅出的冷凝水，所述接水盒8底部位于室外腔内的下换热器7上方开设有排水孔，所述室外腔内位于下换热器7下方固定安装有底部接水盘9，可通过螺丝固定安装，冷凝水流入接水盒8后，接着流到下换热器7翅片上面进行换热，然后顺着下换热器7翅片流入底部接水盘9，通过冷凝水由上风道接水盘流入接水盒8后直接流入室外腔的下换热器7的翅片上面进行换热，有助于提高空调的制冷量及能效；

具体的，还包括散热组件，包括上散热组件和下散热组件，所述上散热组件和下散热组件设置于穿墙空调内，所述下散热组件由若干排及若干流路分流构成，还包括散热翅片36，所述散热翅片36中固定卡设有U形冷凝管37，所有U形冷凝管37之间连接有U形散热管38，所述散热组件的U形冷凝管37的一端设有第一三通管39，所述第一三通管39的顶端设有入口管40，所述U形冷凝管37的另一端设有第二三通管41，所述第二三通管41的顶端设有连接管42，通过连接管42将散热组件中的一组排管和另一组排管连接，所述U形冷凝管37还包括出口管30,所述出口管30的一端设有电子膨胀阀29，所述电子膨胀阀29另一端设有上换热器入管31。

冷媒流向：冷媒从三排管入口管40进入，通过第一三通管39分成两路流动，然后通过第二三通管41汇合在一起，再通过连接管42流入其中一组排管，最后流出下换热器，进入电子膨胀阀29，节流后进入上换热器。

直冷冷却：下换热器上方设有接水盒8，用于承接室内空调***淅出的冷凝水，所述接水盒底部设有多个排水孔，冷凝水经此流入下换热器翅片和U型管表面进行换热冷却。

风冷冷却：室外风从室外进风口5吸入，依次通过下换热器的一组排管和另一组排管，对下换热器进行风冷冷却，换热后的风经室外离心风道23从室外出风口6排出。

循环雾化冷却：冷凝水经接水盒8流入下换热器7进行直冷冷却，冷却后剩余的水流入底部接水盘9，所述底部接水盘9内安装有甩水电机***，用于将底部接水盘里的水甩至下换热器翅片进行循环雾化冷却，所述甩水电机***采用直流无刷电机。

进一步的，所述底部接水盘9内安装有甩水电机10***，用于将底部接水盘9里的水甩至下换热器7翅片进行换热，进一步提高下换热器7的换热效率，提高空调的制冷量及能效，所述甩水电机10***采用直流无刷电机，可以把整机上上换热器26上的冷凝水通过打水轮均匀的洒到下换热器7上，优点为：

1)减少反复排水的习惯，提升使用感受度；

2)由于下换热器7上的温度较高，洒到下换热器7上的水份可以被蒸发掉，水份蒸发从而；

可以吸热，进而降低下换热器7的温度，降低整个***的压力，整机功率则会降低，可以大大提升整机的能效。

与现在市场上所使用的交流罩极电机相比，直流无刷电机的的能效大大提高，直流无刷电机的能效可以达到70％-80％，而罩极交流电机的能效只有10％-20％，与现在市场上所使用的交流罩极电机(AC20-240V/50Hz/60Hz或者AC110-120V/50Hz/60Hz)相比，其产品的安全性也会大大提高，其直流打水电机采用的是DC12V电源，此电源是一安全电压，不会存在触电风险也不会，也不会存在火灾隐患，近些年许多家用电器因为强电起火的现象比比皆是，则是使用交流高压电机所致，现采用这种直流无刷电机完全可以解决这一问题。

更进一步的，所述底部接水盘9底部设有水盘排水口13，所述底部接水盘9内安装有水位开关11和放水阀12，所述水位开关11与放水阀12电连接，所述水位开关11能够监测底部接水盘9内的水位，所述放水阀12能够控制水盘排水口13的启闭，可以理解的是，经往复循环换热消耗剩下的水到达底部接水盘9满水位后，水位开关11启动，控制放水阀12向上升起，流道打开，水经水盘排水口13排出，优选的，所述放水阀12采用直流DC12V的步进电机驱动，其完全可以控制步距角度，可控打开放水口的大小，与其他放水阀12或水泵相比，安全可靠，防起火风险，功率更低，能效更高，最重要的是放水阀12被堵的可能性大大降低，因为这种结构方式其放水阀12内部是不经过流水的，是直接从底部接水盘9上的水盘排水口13直接流出；

本实施例中，所述机壳1包括底板16，所述底板16上位于下换热器7远离室外出风口6的一侧安装有压缩机20，可通过螺栓固定安装，所述压缩机20采用变频转子双缸压缩机20，运行时没有脉动噪声，声音小，结构简单，零部件少，易于制造和维修，稳定性好，体积小；

在具体实施中，所述机壳1上位于压缩机20远离下换热器7的一侧安装有电器盒21，所述电器盒21上可拆卸设有盒盖22，所述盒盖22可通过螺丝与电器盒21和底板16可拆卸连接，方便对电器盒21内零部件的拆装、维护以及更换；

具体的，所述电器盒21内安装有一体式主控板32和散热风机33，所述散热风机33固定安装在一体式主控板32的散热片下方，可通过螺丝固定安装，用于给一体式主控板32散热，所述散热风机33采用直流无刷可调速离心风机，此电机为整个变频模块散热解决最佳的方案，此风机为离心风机，其特点如下：

1)其风量大：散热效果好，在高温情况下整个变频模块在压缩机20最高频率时，其元器件的温度不超过90℃，元器件温度较低，则其可靠性大大提高，整机的寿命加长转速稳定：电机采用PWM调速方式，带FG反馈，主控板可以明确知道电机的具体转速，则可以通过PWM的调速方式控制转速在±20RPM；

2)噪音低：因为电机的转速可控，则在整机的压缩机20频率较低的情况下，其调低电机的转速，从而降低整机的噪音；

3)可靠性好：因其为直流无刷电机，轴承为滚珠轴承，与行业内现用的含油轴承相比，大大提高电机的稳定性和可靠性。

进一步的，本申请中将传统穿墙空调的驱动板和主控板集成为一体式主控板32，与现在市场上的驱动板和主控板分别为两个板子的相比，优点如下：

1)板子为一体板，结构紧凑，散热元器件比较集中，散热风机33比较容易吹风到各个元器件，则每个元器件的温升比较低，元器件的寿命加长；

2)板子为一体板，不需要通讯线进行主板和驱动板的通讯，不需要主控板给驱动板通过引线供电，则提高整机生产的效率，节省整机生产工人的插线工作，节省引线成本；

3)板子为一体板，节省两根线束，从而降低故障率，因为只要插线就有可能会有接线端子脱落的情况发生，现在直接省区接线则不存在接线端子脱落的现象，从而提高整机的可靠性，提高产品质量；

4)板子为一体板，电子元器件可以节省部分元器件，如分体电控板则主板需要一个电源零部件，驱动板也需要一个电源零部件，一体板后则只需要一个电源零部件即可，则可大大降低成本；

5)板子为一体板，相关高频元器件之间的距离较小，则产生的干扰较少，信号较为稳定，产生辐射的可能性也较低，进而针对EMC的整改比较容易，从而降低相关磁环的数量和规格，则可以降低成本。

6)板子为一体板，生产装配、加工、运输、包装等各个环节降低操作步骤，从而降低流转的损伤，提升产品品质。

较佳的，所述室外腔进风使用吸入室外风设计，所述风机***包括室外离心式风道23、风叶和室外电机24，所述室外腔内位于下换热器7靠近室外出风口6的一侧安装有室外离心式风道23，所述室外离心式风道23的入口处设有风叶，所述风叶水平方向设置，所述室外电机24驱动连接风叶，用于带动风叶转动，可将室外电机24固定安装于风叶外侧，当然，也可将室外电机24安装于风叶内，减少整机体积，集成效果好；所述室外电机24可通过塑胶垫35和螺栓固定安装，塑胶垫35的设置能够起到缓冲、减震的作用，保护室外电机24并减少噪音，优选所述室外电机24采用直流无刷电机，可采用现有技术中的FOC算法的驱动方案，正弦波的控制方式，将电机的电流矢量控制在电机的定子磁场方向上，使得电机的转矩方向与转子的方向一致，从而保证电机输出旋转力矩最大，运行效率和性能最高，此控制方式电机运行平稳不会产生电机的电磁噪音，可靠性能优良，转速控制引用PID算法，可以更加精准的控制电机的转速，以上为现有技术，不再赘述；

进一步的，所述室外电机24采用多档位转速，可以自动根据不同的环境温度检测到整机的不同负荷从而进行转速的自动调整，如环境温度过高时，整机负荷较大，***的压力较大，可以自动提高转速，增加散热效果，从而达到更佳的制冷效果，如果环境温度较低时，其电机转速自动调低转速，从而可以降低电机的功率，提高能效，并降低噪音。通过室外电机24的自动调整转速可以一直使整机的***处于压力较小的状态，从而延长产品的寿命周期，提高能效，降低噪音，进而提高客户的使用感受度。

本实施例中，所述室内腔靠近压缩机20的一侧安装有室内电机25，所述室内电机25采用直流无刷电机，可采用现有技术中的FOC算法的驱动方案，正弦波的控制方式，将电机的电流矢量控制在电机的定子磁场方向上，使得电机的转矩方向与转子的方向一致，从而保证电机输出旋转力矩最大，运行效率和性能最高，此控制方式电机运行平稳不会产生电机的电磁噪音，可靠性能优良，转速控制引用PID算法，可以更加精准的控制电机的转速，以上为现有技术，不再赘述；

所述室内腔位于上风道壳体4上方安装有上换热器26，优选所述上换热器26采用2排￠7，流路采用2进2出，流路设计合理，换热效率高；

在具体实施中，所述排气管27从排气口出来后，通过折弯进入底部接水盘9，接通四通阀28；

需要解释的是，压缩机排气管走管经过下换热器接水盘，此走管方式有三种好处：制热时防止底部接水盘结冰，同时可以给接水盘化冰，防止超低温环境下接水盘结冰堵塞排水孔导致不能排水；空调运行时通过先冷却排气管从而增加冷媒冷凝时的过冷度，可以提高下换热器的散热效率；通过这种走管方式增加排气管长度和回形弯数量，可以减少空调运行时排气管的振动和管路应力，提高排气管的安全可靠性。

本实施例中，所述下换热器7上连接有下换热器7出管，所述上换热器26上连接有上换热器26入管，所述下换热器7出管和上换热器26入管之间连接有电子膨胀阀29；

需要解释的是，通过电子膨胀阀29取代原毛细管，整机采用电子膨胀阀29做为节流装置，调节响应速度，性能更稳定，控制精度高，能够更好地应对温度波动，提供稳定的舒适环境。电子膨胀阀29开度采用***回气过热度控制调节，可保证***合理稳定运行，其优点如下：

1)电子膨胀阀29为低压直流DC12V的控制装置，其功耗较低，安全性可靠性较高，无起火的风险，且步速调整稳定，利于开度控制且比较准确，可以大大提升产品的性能；

2)整机的能力能效能更加方便调节，因为可以电子膨胀阀29的开度调节比较方便控制，制冷和制热可以使用不同的节流开度，而若使用毛细管则很难实现；

3)此整机为变频机，则压缩机20的不同频率会导致整机的***压力差异较大，如果只有一个节流开度，则冷媒在整个***内循环时，很容易导致过热度或者是过冷度过大或者过小，从而导致整机的功率增加而制冷制热量不高的情况，则能效较低。引入电子膨胀阀29，可以根据传感器的采集值计算出相应的过热度或过冷度进行调整电子膨胀阀29的节流开度，使整机的能力和能效达到最佳状态，给客户一个最佳的消费体验，提升使用感受度。

依据上述第2)条的分析判断，当环境温度过高或者过低时，整机的过热度或者过冷度也有可能过大或者过小，则仍然可以通过传感器的采集值计算出相应的数值进而调整电子膨胀阀29的节流开度，使整机的能力和能效达到最佳状态，提升使用感受度。

本实施例中，所述上风道壳体4上固定安装有摆风电机34，用于调节室内出风口3的格栅角度，优选所述摆风电机34采用直流DC12V的步进电机，与交流高压同步电机相比，其功率低，稳定性好，安全性好。

在具体实施中，可对整机的化霜控制逻辑更新，原控制逻辑只是根据外盘温度判定是否进入化霜，这种控制方法会有这样一个问题：当外环温很低(如-10℃)时，而空气湿度也很低时，空调实际运行不会结霜，而根据我们的化霜控制逻辑(空调运行60min钟后检测外盘温度＜-6则进如化霜)是需要进行化霜的，不合理。更新后控制逻辑，根据外环温与外管温温差判定是否进入化霜，当外环温0℃以下时，只有外管温比外环温低3℃以上时才进入化霜，可避免以上这种无霜化霜的情况出现。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，所述底板16下表面固定安装有脚轮14，当整机需要经常移动时，可安装脚轮14。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，所述底板16下表面固定安装有脚垫15，当机器固定安装在靠墙地面上时，可安装脚垫15。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，所述机壳1包括后上板17，所述后上板17上预设有两个与挂板19配合的挂孔18，所述挂板19用于与墙面固定连接，当机器需要悬空安装在墙面时，先通过螺钉等将挂板19固定于墙面，然后通过挂孔18挂板19配合，将整机挂在墙上，增加整机使用范围。

需要说明的是，对于前述的实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种高效散热组件，包括上散热组件和下散热组件，所述上散热组件和下散热组件设置于穿墙空调内，其特征在于：所述下散热组件由若干排及若干流路分流构成，还包括散热翅片，所述散热翅片中固定卡设有U形冷凝管，所有U形冷凝管之间连接有U形散热管，所述散热组件的U形冷凝管的一端设有第一三通管，所述第一三通管的顶端设有入口管，所述U形冷凝管的另一端设有第二三通管，所述第二三通管的顶端设有连接管，通过连接管将散热组件中的一组排管和另一组排管连接，所述U形冷凝管还包括出口管，所述出口管的一端设有电子膨胀阀，所述电子膨胀阀另一端设有上换热器入管；

所述穿墙空调包括机壳、一体化风道和设于壳体内设有一体式上风道；所述上散热组件与壳体组成室内腔；

所述上散热组件包括设置于上风道上方的两个上换热器，两个上换热器呈V型斜固定在上风道上，室内风从室内进风口吸入，通过上换热器进行换热，换热后的风经上风道壳体内的风道从室内出风口排出；

所述机壳上设有连通室内腔的室内进风口和室内出风口以及连通室外腔的室外进风口和室外出风口，所述室内腔设有室内空调***，所述室外腔内设有室外空调***；

所述室外空调***包括固定安装于室外腔内且位于上风道壳体下方的下换热器和风机***，所述风机***设于室外出风口处，用于将室外腔内流经下换热器的空气从室外出风口吹出，所述上风道壳体底部固定安装有接水盒，用于承接室内空调***淅出的冷凝水，所述接水盒底部位于室外腔内的下换热器上方开设有排水孔，所述室外腔内位于下换热器下方固定安装有底部接水盘。

2.根据权利要求1所述的高效散热组件，其特征在于，所述底部接水盘内安装有甩水电机***，用于将底部接水盘里的水通过高速旋转的叶片进行雾化甩至下换热器翅片进行换热，所述甩水电机***采用直流无刷电机，所述底部接水盘底部设有水盘排水口，所述底部接水盘内安装有水位开关和放水阀，所述水位开关与放水阀电连接，所述水位开关能够监测底部接水盘内的水位，所述放水阀能够控制水盘排水口的启闭，所述放水阀采用直流DC12V的步进电机驱动。

3.根据权利要求2所述的高效散热组件，其特征在于，所述下散热组件内由单排冷凝管与若干排冷凝管组合而成且沿着散热翅片宽度方向布置，且单排冷凝管与若干排冷凝管之间设有间隙，间隙供甩水叶片放置及冷凝水滴入。

4.一种穿墙空调，具有如权利要求3所述的高效散热组件，其特征在于，所述机壳包括底板，所述底板上位于下换热器远离室外出风口的一侧安装有压缩机，所述压缩机采用高效、低噪、低振动压缩机。

5.如权利要求4所述的穿墙空调，其特征在于，所述机壳上位于压缩机远离下换热器的一侧安装有电器盒，所述电器盒上可拆卸设有盒盖，所述电器盒内安装有一体式主控板和散热风机，所述散热风机固定安装在一体式主控板的散热片下方，用于给一体式主控板散热，所述散热风机采用直流无刷可调速离心风机。

6.如权利要求5所述的穿墙空调，其特征在于，所述室外腔进风使用吸入室外风设计，所述风机***包括室外离心式风道、风叶和室外电机，所述室外腔内位于下换热器靠近室外出风口的一侧安装有室外离心式风道，所述室外离心式风道的入口处设有风叶，所述风叶水平方向设置，所述室外电机驱动连接风叶，用于带动风叶转动，所述室内腔靠近压缩机的一侧安装有室内电机，所述室外电机和室内电机均采用直流无刷电机。

7.如权利要求6所述的穿墙空调，其特征在于，所述排气管从排气口出来后，通过折弯进入底部接水盘，接通四通阀。

8.如权利要求7所述的穿墙空调，其特征在于，所述下换热器上连接有下换热器出管，所述上换热器上连接有上换热器入管，所述下换热器出管和上换热器入管之间连接有电子膨胀阀。

9.一种穿墙空调的安装方式，如权利要求8所述的穿墙空调，其特征在于，当机器需要经常移动时，采用脚轮进行安装；或者当机器固定安装在靠墙地面上时，采用脚垫安装，上述脚轮和脚垫的安装方式都无需安装挂板；或者当机器需要悬空安装在墙面时，采用挂板安装。