CN117359790A - 一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及材料混合技术领域，尤其涉及一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法，包括底板，还包括：桶体，桶体设置于底板上方；空心柱，空心柱转动安装于桶体内顶部，空心柱内部中心处竖直转动安装有丝杠；盒体，盒体固定安装于桶体底部中心处；刮板，刮板有两个，两个刮板对称设置于桶体内部；清理移动组件，清理移动组件有多个，多个清理移动组件等间距设置，清理移动组件设置于桶体内部，清理移动组件还与丝杠连接，清理移动组件用于清理桶体内壁。本发明能够在桶体翻转出料时，使刮板和桶体内壁接触，从而可使在出料时能够对桶体内壁上粘附的物料也排出，不仅提高了对资源的利用率，还保证了桶体的整洁性。

Description

一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及材料混合技术领域，尤其涉及一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法。

背景技术

赤泥胶凝材料是一种由红色粘土（也称为赤泥）为主要原料制成的胶凝材料。其制备过程一般是将赤泥与其他添加剂（如水泥、石灰等）进行混合，经加热处理后成型，再进行固化处理以达到所需的强度和硬度。

目前的赤泥胶凝材料混合装置，在混合时通常都是单向单角度搅动的，造成对赤泥胶凝材料的混合效果不够好，并且在混合好后出料时，其混合桶体内壁上的原料不具有清理下料的功能，造成了原料的浪费，所以，亟需设计一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种赤泥胶凝材料制备装置，包括底板，还包括：

桶体，桶体设置于底板上方；

空心柱，空心柱转动安装于桶体内顶部，空心柱内部中心处竖直转动安装有丝杠；

盒体，盒体固定安装于桶体底部中心处；

刮板，刮板有两个，两个刮板对称设置于桶体内部；

清理移动组件，清理移动组件有多个，多个清理移动组件等间距设置，清理移动组件设置于桶体内部，清理移动组件还与丝杠连接，清理移动组件用于清理桶体内壁；

转动组件，转动组件安装于盒体内部，转动组件用于转动丝杠；

搅动组件，搅动组件有多个，多个搅动组件等间距安装于空心柱上。

作为本发明的进一步技术方案，桶体顶部竖直安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过桶体顶部并固定安装于空心柱顶端中心处，桶体顶部开设有进料口和排料口，进料口上配设有圆盖，排料口端面铰接有出料盖。

作为本发明的进一步技术方案，底板两侧均竖直固定安装有侧板，桶体转动安装于两个侧板之间，其中一个侧板侧面安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过对应侧板并固定安装于桶体侧面，底板底部四角均安装有滚轮。

作为本发明的进一步技术方案，清理移动组件包括：圆环，圆环转动安装于空心柱内部，圆环通过螺纹套接于丝杠表面，圆环顶部开设有环形槽，环形槽内部滑动安装有四个滑块。

作为本发明的进一步技术方案，两个刮板对立的侧面均水平固定安装有连接板，两个连接板对立的两端均***空心柱内部，四个滑块顶部均转动安装有连杆，四个连杆顶端分别转动安装于两个连接板四侧。

作为本发明的进一步技术方案，转动组件包括：第一锥齿轮，第一锥齿轮转动安装于盒体内部，第一锥齿轮和盒体接触面为糙面，盒体内侧转动安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮顶部中心处竖直固定安装有连接杆，连接杆顶部固定安装于丝杠底端中心处。

作为本发明的进一步技术方案，盒体外侧水平转动安装有转杆，转杆和第二锥齿轮之间固定连接有连接轴，转杆末端固定安装有第一齿轮，其中一个侧板侧面固定安装有弧形齿条，弧形齿条和第一齿轮相互啮合。

作为本发明的进一步技术方案，搅动组件包括：搅拌叶，搅拌叶有两个，两个搅拌叶分别转动安装于空心柱外部对立的侧面，丝杠表面水平固定套接有第三锥齿轮。

作为本发明的进一步技术方案，空心柱内部对称设置有两个转动设置的第四锥齿轮，两个第四锥齿轮远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶端面中心处。

一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法，包括以下步骤：

S1：首先把赤泥胶凝材料从进料口加入桶体内部，通过启动第二电机带动空心柱转动，空心柱转动会带动搅拌叶、连接板和刮板以空心柱为轴转动，搅拌叶公转会带动第四锥齿轮公转，由于第一锥齿轮和盒体之间具有一定的摩擦力，使得丝杠具有克服转动能力，进一步固定在丝杠上的第三锥齿轮相对固定，从而可使两个公转的第四锥齿轮还会自转，两个第四锥齿轮自转会带动对应的搅拌叶自转，从而可使搅拌叶能够从上至下搅动，进而使得搅拌叶能够多方向作用，而由于环形槽和滑块的设置，使得连接板在公转时不会对圆环有作用力，保证了搅动时圆环的稳定性；

S2：当对赤泥胶凝材料混合好后需要出料时，通过启动第一电机带动桶体转动，桶体转动会带动盒体、转杆和第一齿轮以第一电机的轴为圆心转动，由于弧形齿条的设置，使得第一齿轮和弧形齿条接触时会第一齿轮会自转，第一齿轮自转会带动转杆和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动连接杆转动，连接杆转动会带动丝杠转动，丝杠转动会带动圆环在竖直方向内移动，圆环移动会带动环形槽和滑块移动，滑块移动会带动连杆移动，连杆移动会带动连接板移动，连接板移动会带动刮板在水平方向上移动，进一步的可使刮板和桶体内壁抵接；

S3：最后可在桶体转动至合适的角度下料时，再次通过第二电机带动搅拌叶和刮板转动，对桶体内部的赤泥胶凝材料全面的下料，当下料完成后复位桶体时，第一齿轮和弧形齿条接触，又会使刮板复位，避免了在正常搅动赤泥胶凝材料时，刮板和桶体一直接触有异响的情况发生。

本发明的有益效果为：

其一，本发明通过固定设置的弧形齿条、转动设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮与活动设置的刮板，能够在桶体翻转出料时，使刮板和桶体内壁接触，从而可使在出料时能够对桶体内壁上粘附的物料也排出，不仅提高了对资源的利用率，还保证了桶体的整洁性；

其二，本发明通过转动设置的第三锥齿轮、第四锥齿轮和丝杠的设置，能够在对赤泥胶凝材料混合时，使搅拌叶在竖直方向上转动，从而可产生多个方向的作用力，提高了对赤泥胶凝材料的搅动效果，保证了赤泥胶凝材料的生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种赤泥胶凝材料制备装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种赤泥胶凝材料制备装置的去除底板后的仰视结构示意图；

图3为本发明提出的一种赤泥胶凝材料制备装置的盒体剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种赤泥胶凝材料制备装置的桶体剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种赤泥胶凝材料制备装置的截面结构示意图；

图6为图5中A部分的放大图；

图7为本发明提出的一种赤泥胶凝材料制备装置的空心柱剖视结构示意图；

图8为图7中B部分的放大图。

图中：1、底板；2、侧板；3、桶体；4、进料口；5、滚轮；6、第一电机；7、第二电机；8、弧形齿条；9、第一齿轮；10、转杆；11、盒体；12、出料盖；13、空心柱；14、搅拌叶；15、连接板；16、刮板；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、连接杆；20、丝杠；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、圆环；24、连杆；25、环形槽；26、滑块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图8，一种赤泥胶凝材料制备装置，包括底板1，还包括：

桶体3，桶体3设置于底板1上方；

空心柱13，空心柱13转动安装于桶体3内顶部，空心柱13内部中心处竖直转动安装有丝杠20；

盒体11，盒体11固定安装于桶体3底部中心处；

刮板16，刮板16有两个，两个刮板16对称设置于桶体3内部；

清理移动组件，清理移动组件有多个，多个清理移动组件等间距设置，清理移动组件设置于桶体3内部，清理移动组件还与丝杠20连接，清理移动组件用于清理桶体3内壁；

转动组件，转动组件安装于盒体11内部，转动组件用于转动丝杠20；

搅动组件，搅动组件有多个，多个搅动组件等间距安装于空心柱13上。

通过上述技术方案的设置，能够在出料时，使刮板16自动和桶体3内壁接触，保证了在下料时桶体3内部物料下料完全。

请参阅附图1-附图3，在一个优选的实施方式中，桶体3顶部竖直安装有第二电机7，第二电机7的输出轴穿过桶体3顶部并固定安装于空心柱13顶端中心处，桶体3顶部开设有进料口4和排料口，进料口4用于进料，排料口进行出料，进料口4上配设有圆盖，排料口端面铰接有出料盖12，底板1两侧均竖直固定安装有侧板2，桶体3转动安装于两个侧板2之间，其中一个侧板2侧面安装有第一电机6，第一电机6的输出轴穿过对应侧板2并固定安装于桶体3侧面，底板1底部四角均安装有滚轮5，便于移动该设备移动。

请参阅附图4-附图8，在一个优选的实施方式中，清理移动组件包括：圆环23，圆环23转动安装于空心柱13内部，圆环23通过螺纹套接于丝杠20表面，圆环23顶部开设有环形槽25，环形槽25内部滑动安装有四个滑块26，两个刮板16对立的侧面均水平固定安装有连接板15，两个连接板15对立的两端均***空心柱13内部，四个滑块26顶部均转动安装有连杆24，四个连杆24顶端分别转动安装于两个连接板15四侧，通过清理移动组件的设置，用于在桶体3转动时，自动使两个刮板16也跟随移动，方便对物料全面的出料。

请参阅附图1-附图8，在一个优选的实施方式中，转动组件包括：第一锥齿轮17，第一锥齿轮17转动安装于盒体11内部，第一锥齿轮17和盒体11接触面为糙面，盒体11内侧转动安装有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18和第一锥齿轮17啮合，第一锥齿轮17顶部中心处竖直固定安装有连接杆19，连接杆19顶部固定安装于丝杠20底端中心处，盒体11外侧水平转动安装有转杆10，转杆10和第二锥齿轮18之间固定连接有连接轴，转杆10末端固定安装有第一齿轮9，其中一个侧板2侧面固定安装有弧形齿条8，弧形齿条8和第一齿轮9相互啮合，通过转动组件的设置，用于在桶体3转动出料时，带动丝杠20转动，以实现圆环23沿丝杠20所在方向移动，进而完成对刮板16的调节。

请参阅附图1-附图8，在一个优选的实施方式中，搅动组件包括：搅拌叶14，搅拌叶14有两个，两个搅拌叶14分别转动安装于空心柱13外部对立的侧面，丝杠13表面水平固定套接有第三锥齿轮21，空心柱20内部对称设置有两个转动设置的第四锥齿轮22，两个第四锥齿轮22远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶14端面中心处，通过搅动组件的设置，能够从竖直方向和水平方向对桶体3内部的物料搅动，保证了物料的混合效果。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先把赤泥胶凝材料从进料口4加入桶体3内部，通过启动第二电机7带动空心柱13转动，空心柱13转动会带动搅拌叶14、连接板15和刮板16以空心柱13为轴转动（公转），搅拌叶14公转会带动第四锥齿轮22公转，由于第一锥齿轮17和盒体11之间具有一定的摩擦力，使得丝杠20具有克服转动能力，进一步固定在丝杠20上的第三锥齿轮21相对固定，从而可使两个公转的第四锥齿轮22还会自转，两个第四锥齿轮22自转会带动对应的搅拌叶14自转，从而可使搅拌叶14能够从上至下搅动，进而使得搅拌叶14能够多方向作用，而由于环形槽25和滑块26的设置，使得连接板15在公转时不会对圆环23有作用力，保证了搅动时圆环23的稳定性；

当对赤泥胶凝材料混合好后需要出料时，通过启动第一电机6带动桶体3转动，桶体3转动会带动盒体11、转杆10和第一齿轮9以第一电机6的轴为圆心转动（公转），由于弧形齿条8的设置，使得第一齿轮9和弧形齿条8接触时会第一齿轮9会自转，第一齿轮9自转会带动转杆10和第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动会带动第一锥齿轮17转动（直接作用在第一锥齿轮17上，使得第一锥齿轮17能够克服摩擦力），第一锥齿轮17转动会带动连接杆19转动，连接杆19转动会带动丝杠20转动，丝杠20转动会带动圆环23在竖直方向内移动，圆环23移动会带动环形槽25和滑块26移动，滑块26移动会带动连杆24移动，连杆24移动会带动连接板15移动，连接板15移动会带动刮板16在水平方向上移动，进一步的可使刮板16和桶体3内壁抵接；

最后可在桶体3转动至合适的角度下料时，再次通过第二电机7带动搅拌叶14和刮板16转动，对桶体3内部的赤泥胶凝材料全面的下料，当下料完成后复位桶体3时，第一齿轮9和弧形齿条8接触，又会使刮板16复位，避免了在正常搅动赤泥胶凝材料时，刮板16和桶体3一直接触有异响的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种赤泥胶凝材料制备装置，包括底板（1），其特征在于，还包括：

桶体（3），所述桶体（3）设置于底板（1）上方；

空心柱（13），所述空心柱（13）转动安装于桶体（3）内顶部，所述空心柱（13）内部中心处竖直转动安装有丝杠（20）；

盒体（11），所述盒体（11）固定安装于桶体（3）底部中心处；

刮板（16），所述刮板（16）有两个，两个所述刮板（16）对称设置于桶体（3）内部；

清理移动组件，所述清理移动组件有多个，多个所述清理移动组件等间距设置，所述清理移动组件设置于桶体（3）内部，所述清理移动组件还与丝杠（20）连接，所述清理移动组件用于清理桶体（3）内壁；

转动组件，所述转动组件安装于盒体（11）内部，所述转动组件用于转动丝杠（20）；

搅动组件，所述搅动组件有多个，多个所述搅动组件等间距安装于空心柱（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，所述桶体（3）顶部竖直安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴穿过桶体（3）顶部并固定安装于空心柱（13）顶端中心处，所述桶体（3）顶部开设有进料口（4）和排料口，所述进料口（4）上配设有圆盖，所述排料口端面铰接有出料盖（12）。

3.根据权利要求2所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，所述底板（1）两侧均竖直固定安装有侧板（2），所述桶体（3）转动安装于两个侧板（2）之间，其中一个所述侧板（2）侧面安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴穿过对应侧板（2）并固定安装于桶体（3）侧面，所述底板（1）底部四角均安装有滚轮（5）。

4.根据权利要求3所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，所述清理移动组件包括：圆环（23），所述圆环（23）转动安装于空心柱（13）内部，所述圆环（23）通过螺纹套接于丝杠（20）表面，所述圆环（23）顶部开设有环形槽（25），所述环形槽（25）内部滑动安装有四个滑块（26）。

5.根据权利要求4所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，两个所述刮板（16）对立的侧面均水平固定安装有连接板（15），两个所述连接板（15）对立的两端均***空心柱（13）内部，四个所述滑块（26）顶部均转动安装有连杆（24），四个所述连杆（24）顶端分别转动安装于两个连接板（15）四侧。

6.根据权利要求5所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，所述转动组件包括：第一锥齿轮（17），所述第一锥齿轮（17）转动安装于盒体（11）内部，所述第一锥齿轮（17）和盒体（11）接触面为糙面，所述盒体（11）内侧转动安装有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）和第一锥齿轮（17）啮合，所述第一锥齿轮（17）顶部中心处竖直固定安装有连接杆（19），所述连接杆（19）顶部固定安装于丝杠（20）底端中心处。

7.根据权利要求6所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，所述盒体（11）外侧水平转动安装有转杆（10），所述转杆（10）和第二锥齿轮（18）之间固定连接有连接轴，所述转杆（10）末端固定安装有第一齿轮（9），其中一个所述侧板（2）侧面固定安装有弧形齿条（8），所述弧形齿条（8）和第一齿轮（9）相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，所述搅动组件包括：搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）有两个，两个所述搅拌叶（14）分别转动安装于空心柱（13）外部对立的侧面，所述丝杠（13）表面水平固定套接有第三锥齿轮（21）。

9.根据权利要求8所述的一种赤泥胶凝材料制备装置，其特征在于，所述空心柱（20）内部对称设置有两个转动设置的第四锥齿轮（22），两个所述第四锥齿轮（22）远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶（14）端面中心处。

10.根据权利要求9所述的一种赤泥胶凝材料制备装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先把赤泥胶凝材料从进料口（4）加入桶体（3）内部，通过启动第二电机（7）带动空心柱（13）转动，空心柱（13）转动会带动搅拌叶（14）、连接板（15）和刮板（16）以空心柱（13）为轴转动，搅拌叶（14）公转会带动第四锥齿轮（22）公转，由于第一锥齿轮（17）和盒体（11）之间具有一定的摩擦力，使得丝杠（20）具有克服转动能力，进一步固定在丝杠（20）上的第三锥齿轮（21）相对固定，从而可使两个公转的第四锥齿轮（22）还会自转，两个第四锥齿轮（22）自转会带动对应的搅拌叶（14）自转，从而可使搅拌叶（14）能够从上至下搅动，进而使得搅拌叶（14）能够多方向作用，而由于环形槽（25）和滑块（26）的设置，使得连接板（15）在公转时不会对圆环（23）有作用力，保证了搅动时圆环（23）的稳定性；

S2：当对赤泥胶凝材料混合好后需要出料时，通过启动第一电机（6）带动桶体（3）转动，桶体（3）转动会带动盒体（11）、转杆（10）和第一齿轮（9）以第一电机（6）的轴为圆心转动，由于弧形齿条（8）的设置，使得第一齿轮（9）和弧形齿条（8）接触时会第一齿轮（9）会自转，第一齿轮（9）自转会带动转杆（10）和第二锥齿轮（18）转动，第二锥齿轮（18）转动会带动第一锥齿轮（17）转动，第一锥齿轮（17）转动会带动连接杆（19）转动，连接杆（19）转动会带动丝杠（20）转动，丝杠（20）转动会带动圆环（23）在竖直方向内移动，圆环（23）移动会带动环形槽（25）和滑块（26）移动，滑块（26）移动会带动连杆（24）移动，连杆（24）移动会带动连接板（15）移动，连接板（15）移动会带动刮板（16）在水平方向上移动，进一步的可使刮板（16）和桶体（3）内壁抵接；

S3：最后可在桶体（3）转动至合适的角度下料时，再次通过第二电机（7）带动搅拌叶（14）和刮板（16）转动，对桶体（3）内部的赤泥胶凝材料全面的下料，当下料完成后复位桶体（3）时，第一齿轮（9）和弧形齿条（8）接触，又会使刮板（16）复位，避免了在正常搅动赤泥胶凝材料时，刮板（16）和桶体（3）一直接触有异响的情况发生。