CN117358608A - 一种电子信息元器件的自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子信息元器件的自动检测设备，涉及电子信息元器件检测技术领域。该电子信息元器件的自动检测设备，包括底板、检测单元、夹持组件和分类单元，底板的顶部固定安装有输送架。该电子信息元器件的自动检测设备，通过垫板、第三电机、转动柱、伞型齿轮、固定套板、第一引流板和第二引流板的配合使用，能够在对元器件检测之后，将其进行收集，在收集的过程中，能够自动对良品以及不良品的元器件进行收集分类，提高收集的效果，减少工人后续分类的步骤，并且这样对元器件检测的方式，采用自动化检测，能够有效地节省人工，相比人工操作，能够提高元器件检测的速度，提高检测的效率。
Description
技术领域
本发明涉及电子信息元器件检测技术领域，特别涉及一种电子信息元器件的自动检测设备。
背景技术
公开号为CN115143926B的一种电子元器件生产用检测装置，通过设置的电机驱动第二齿轮和第二转动筒转动的同时，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，从而带动第一齿轮转动，达到了对电子元器件表面挤压的作用，使电子元器件的表面更平整，从而降低了电子元器件的损耗率，与此同时，通过第一移动板与第一齿轮的啮合以及第二移动板与第二齿轮的啮合，同时驱动第一检测块和第二检测块通过两个接触块将电子元器件夹持，达到了对电子元器件的平整度进行检测的作用，通过设置电动伸缩杆驱动固定块进行移动，使与固定块连接的滑块带动收集箱在架测架上移动，使收集箱通过电动伸缩杆的收缩，从两个转动筒底部移出，从而便于操作人员将检测完成的电子元器件转移。
上述一种电子元器件生产用检测装置，在对电子元器件检测之后，难以将良品与不良品进行自动区分处理，需要工人手动将不良品剔除，不仅增加了工人工作的时间，同时还降低了电子元器件检测的效率。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电子信息元器件的自动检测设备，能够解决难以将良品与不良品进行自动区分处理，需要工人手动将不良品剔除，不仅增加了工人工作的时间，同时还降低了电子元器件检测效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子信息元器件的自动检测设备，包括底板、检测单元、夹持组件和分类单元，底板的顶部固定安装有输送架，输送架的内部设有电传动辊轴；
检测单元设于所述底板上，所述检测单元包括安装杆和回路检测仪，安装杆用于驱使回路检测仪进行移动；
夹持组件设于所述底板上，所述夹持组件包括第二电动推杆、连接板和第二电机，连接板的数量为两组，两组连接板之间设有夹持空间，第二电机用于驱使两组连接板相对于夹持空间移动，第二电动推杆用于将连接板和第二电机进行升降；
分类单元设于所述底板上，所述分类单元包括第三电机、转动柱、固定套板、第一引流板和第二引流板，底板的顶部转动安装有转动柱，转动柱的外壁固定安装有固定套板，固定套板的两侧分别固定安装有第一引流板和第二引流板，第三电机用于驱使第一引流板和第二引流板进行旋转。
优选的，所述检测单元还包括安装板、螺纹杆、导向杆、第二移动板、第一电动推杆、升降板、仪器支架和第一电机，底板的顶部固定安装有两组安装杆，两组安装杆的顶部均固定安装有安装板，安装板的数量为两组，两组安装板的相对面转动安装有螺纹杆，两组安装板的相对面固定安装有导向杆，第二移动板与导向杆为滑动安装，第二移动板与螺纹杆为螺纹安装，其中一组安装板的前侧固定安装有第一电机，第一电机的转轴与螺纹杆的一端固定安装，第二移动板的顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的自由端延伸至第二移动板的下方且固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有仪器支架，仪器支架的内侧底部固定安装有回路检测仪。
优选的，所述夹持组件还包括第一移动板、升降盒、支撑底板、双向丝杆、稳定杆、移动块、夹持板、第二电机、固定底板、固定竖杆、滑动连接板和伸缩弹簧，底板的顶部固定安装有固定底板，固定底板的顶部固定安装有固定竖杆，固定竖杆的数量为六个，每两个固定竖杆为一组，每组固定竖杆的外壁均滑动安装有滑动连接板，滑动连接板的顶部固定安装有支撑底板，支撑底板的底部固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部与固定底板的顶部固定安装，第一移动板与导向杆为滑动安装，第一移动板与螺纹杆为螺纹安装，第一移动板的顶部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的自由端延伸至第一移动板的下方并固定安装有升降盒，升降盒的两侧内壁转动安装有双向丝杆，升降盒的两侧内壁固定安装有稳定杆，移动块与稳定杆为滑动安装，移动块与双向丝杆为螺纹安装，移动块的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有夹持板，升降盒的一侧固定安装有第二电机，第二电机的转轴与双向丝杆的一端固定安装。
优选的，所述升降盒上两组连接板的相邻侧壁均粘贴固定有防滑垫。
优选的，所述分类单元还包括垫板、伞型齿轮、第二引流板、存储箱、缓冲弹簧和缓冲板，底板的顶部固定安装有存储箱，存储箱的内侧底部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定安装有缓冲板，底板的顶部固定安装有垫板，垫板的顶部固定安装有第三电机，第三电机的转轴与转动柱的外壁均固定安装有伞型齿轮，伞型齿轮的数量为两组，两组伞型齿轮相啮合。
优选的，所述存储箱的数量为两组，其中一组存储箱设为良品存储箱，另一组存储箱设为不良品存储箱，良品存储箱位于不良品存储箱的后侧。
优选的，所述缓冲板的外壁与存储箱的内壁相接触且不固定，这样便于缓冲板进行移动。
优选的，所述第一引流板位于电传动辊轴的上方且第一引流板的底部与电传动辊轴的外壁不接触，这样便于对检测的元器件进行引流处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该电子信息元器件的自动检测设备，通过安装杆、安装板、螺纹杆、导向杆、第一移动板、第一电动推杆、升降板和回路检测仪的配合使用，能够将在对元器件检测的过程中，将元器件放置于电传动辊轴上，便于将后续将元器件通过回路检测仪对其进行检测处理，并且在对元器件检测之后，便于通过电传动辊轴对其进行输送收集，减少人工参与的步骤，降低工人的劳动，同时也能够加快元器件加工的速度。
(2)、该电子信息元器件的自动检测设备，通过第二移动板、第二电动推杆、升降盒、支撑底板、双向丝杆、稳定杆和移动块的配合使用，能够在对元器件检测的过程中，将元器件移动至电传动辊轴上，便于对元器件进行检测，同时放置元器件的位置呈固定状态，提高元器件检测时的精确性，避免元器件产生偏差的情况，再通过夹持板对元器件夹持的过程中，能够针对与不同元器件的大小对其进行夹持，增加装置的适用范围，进一步地提高装置的实用性。
(3)、该电子信息元器件的自动检测设备，通过垫板、第三电机、转动柱、伞型齿轮、固定套板、第一引流板和第二引流板的配合使用，能够在对元器件检测之后，将其进行收集，在收集的过程中，能够自动对良品以及不良品的元器件进行收集分类，提高收集的效果，减少工人后续分类的步骤，并且这样对元器件检测的方式，采用自动化检测，能够有效地节省人工，相比人工操作，能够提高元器件检测的速度，提高检测的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明的立体图；
图2为本发明升降盒的仰视图；
图3为本发明支撑底板的立体图；
图4为本发明支撑底板的前视图；
图5为本发明第二引流板的立体图；
图6为本发明存储箱的剖视图。
附图标记：1、底板；2、输送架；3、电传动辊轴；4、检测单元；401、安装杆；402、安装板；403、螺纹杆；404、导向杆；405、第一移动板；406、第一电动推杆；407、升降板；408、回路检测仪；409、仪器支架；410、第一电机；5、夹持组件；501、第二移动板；502、第二电动推杆；503、升降盒；504、支撑底板；505、双向丝杆；506、稳定杆；507、移动块；508、连接板；509、夹持板；510、第二电机；511、固定底板；512、固定竖杆；513、滑动连接板；514、伸缩弹簧；6、分类单元；601、垫板；602、第三电机；603、转动柱；604、伞型齿轮；605、固定套板；606、第一引流板；607、第二引流板；608、存储箱；609、缓冲弹簧；610、缓冲板。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电子信息元器件的自动检测设备，包括底板1、检测单元4、夹持组件5和分类单元6，底板1的顶部固定安装有输送架2，输送架2的内部设有电传动辊轴3；检测单元4设于底板1上，检测单元4包括安装杆401和回路检测仪408，安装杆401用于驱使回路检测仪408进行移动；夹持组件5设于底板1上，夹持组件5包括第二电动推杆502、连接板508和第二电机510，连接板508的数量为两组，两组连接板508之间设有夹持空间，第二电机510用于驱使两组连接板508相对于夹持空间移动，第二电动推杆502用于将连接板508和第二电机510进行升降；分类单元6设于底板1上，分类单元6包括第三电机602、转动柱603、固定套板605、第一引流板606和第二引流板607，底板1的顶部转动安装有转动柱603，转动柱603的外壁固定安装有固定套板605，固定套板605的两侧分别固定安装有第一引流板606和第二引流板607，第三电机602用于驱使第一引流板606和第二引流板607进行旋转。
进一步地，检测单元4还包括安装板402、螺纹杆403、导向杆404、第一移动板405、第一电动推杆406、升降板407、仪器支架409和第一电机410，底板1的顶部固定安装有两组安装杆401，两组安装杆401的顶部均固定安装有安装板402，安装板402的数量为两组，两组安装板402的相对面转动安装有螺纹杆403，两组安装板402的相对面固定安装有导向杆404，第一移动板405与导向杆404为滑动安装，第一移动板405与螺纹杆403为螺纹安装，其中一组安装板402的前侧固定安装有第一电机410，第一电机410的转轴与螺纹杆403的一端固定安装，第一移动板405的顶部固定安装有第一电动推杆406，第一电动推杆406的自由端延伸至第一移动板405的下方且固定安装有升降板407，升降板407的底部固定安装有仪器支架409，仪器支架409的内侧底部固定安装有回路检测仪408，这样设置能够将在对元器件检测的过程中，将元器件放置于电传动辊轴3上，便于将后续将元器件通过回路检测仪408对其进行检测处理，并且在对元器件检测之后，便于通过电传动辊轴3对其进行输送收集，减少人工参与的步骤，降低工人的劳动，同时也能够加快元器件加工的速度。
再进一步地，夹持组件5还包括第二移动板501、升降盒503、支撑底板504、双向丝杆505、稳定杆506、移动块507、夹持板509、第二电机510、固定底板511、固定竖杆512、滑动连接板513和伸缩弹簧514，底板1的顶部固定安装有固定底板511，固定底板511的顶部固定安装有固定竖杆512，固定竖杆512的数量为六个，每两个固定竖杆512为一组，每组固定竖杆512的外壁均滑动安装有滑动连接板513，滑动连接板513的顶部固定安装有支撑底板504，支撑底板504的底部固定安装有伸缩弹簧514，伸缩弹簧514的底部与固定底板511的顶部固定安装，第二移动板501与导向杆404为滑动安装，第二移动板501与螺纹杆403为螺纹安装，第二移动板501的顶部固定安装有第二电动推杆502，第二电动推杆502的自由端延伸至第二移动板501的下方并固定安装有升降盒503，升降盒503的两侧内壁转动安装有双向丝杆505，升降盒503的两侧内壁固定安装有稳定杆506，移动块507与稳定杆506为滑动安装，移动块507与双向丝杆505为螺纹安装，移动块507的底部固定安装有连接板508，连接板508的底部固定安装有夹持板509，升降盒503的一侧固定安装有第二电机510，第二电机510的转轴与双向丝杆505的一端固定安装，升降盒503上两组连接板508的相邻侧壁均粘贴固定有防滑垫，这样设置能够在对元器件检测的过程中，将元器件移动至电传动辊轴3上，便于对元器件进行检测，同时放置元器件的位置呈固定状态，提高元器件检测时的精确性，避免元器件产生偏差的情况，再通过夹持板509对元器件夹持的过程中，能够针对与不同元器件的大小对其进行夹持，增加装置的适用范围，进一步地提高装置的实用性。
更近一步地，分类单元6还包括垫板601、伞型齿轮604、第二引流板607、存储箱608、缓冲弹簧609和缓冲板610，底板1的顶部固定安装有存储箱608，存储箱608的内侧底部固定安装有缓冲弹簧609，缓冲弹簧609的顶部固定安装有缓冲板610，底板1的顶部固定安装有垫板601，垫板601的顶部固定安装有第三电机602，第三电机602的转轴与转动柱603的外壁均固定安装有伞型齿轮604，伞型齿轮604的数量为两组，两组伞型齿轮604相啮合，存储箱608的数量为两组，其中一组存储箱608设为良品存储箱，另一组存储箱608设为不良品存储箱，良品存储箱位于不良品存储箱的后侧，缓冲板610的外壁与存储箱608的内壁相接触且不固定，第一引流板606位于电传动辊轴3的上方且第一引流板606的底部与电传动辊轴3的外壁不接触，这样设置能够在对元器件检测之后，将其进行收集，在收集的过程中，能够自动对良品以及不良品的元器件进行收集分类，提高收集的效果，减少工人后续分类的步骤，并且这样对元器件检测的方式，采用自动化检测，能够有效地节省人工，相比人工操作，能够提高元器件检测的速度，提高检测的效率。
工作原理：使用时，工人将元器件放置于支撑底板504上，然后先控制第二电动推杆502启动，第二电动推杆502启动带动升降盒503下降，升降盒503下降带动连接板508和夹持板509下降，两组夹持板509移动至与元器件齐平时，控制第二电机510启动，第二电机510启动带动双向丝杆505旋转，双向丝杆505旋转带动移动块507移动，移动块507移动带动连接板508和夹持板509移动，进而能够将元器件进行夹持，夹持之后在将升降盒503进行复位，然后控制第一电机410启动，第一电机410启动带动螺纹杆403旋转，螺纹杆403旋转带动第一移动板405和第二移动板501移动，第二移动板501移动时能够将元器件移动至电传动辊轴3的上方，在控制第二电动推杆502将元器件放置于电传动辊轴3上后，将第一移动板405和第二移动板501复位，复位之后在控制第一电动推杆406启动，第一电动推杆406启动带动升降板407和仪器支架409下降，仪器支架409下降带动回路检测仪408下降，进而能够通过回路检测仪408上的正负极检测端对元器件进行通电检测，检测之后根据元器件的好坏对其进行分类，控制第三电机602启动，第三电机602启动通过伞型齿轮604带动转动柱603转动，转动柱603转动带动固定套板605转动，固定套板605转动带动第一引流板606和第二引流板607转动，当第一引流板606和第二引流板607发生倾斜时，能够在电传动辊轴3传输元器件时，将其进行导流处理，使其落入至两组存储箱608上的良品存储或者是不良品存储箱内进行收集。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)的顶部固定安装有输送架(2)，输送架(2)的内部设有电传动辊轴(3)；
检测单元(4)，其设于所述底板(1)上，所述检测单元(4)包括安装杆(401)和回路检测仪(408)，安装杆(401)用于驱使回路检测仪(408)进行移动；
夹持组件(5)，其设于所述底板(1)上，所述夹持组件(5)包括第二电动推杆(502)、连接板(508)和第二电机(510)，连接板(508)的数量为两组，两组连接板(508)之间设有夹持空间，第二电机(510)用于驱使两组连接板(508)相对于夹持空间移动，第二电动推杆(502)用于将连接板(508)和第二电机(510)进行升降；
分类单元(6)，其设于所述底板(1)上，所述分类单元(6)包括第三电机(602)、转动柱(603)、固定套板(605)、第一引流板(606)和第二引流板(607)，底板(1)的顶部转动安装有转动柱(603)，转动柱(603)的外壁固定安装有固定套板(605)，固定套板(605)的两侧分别固定安装有第一引流板(606)和第二引流板(607)，第三电机(602)用于驱使第一引流板(606)和第二引流板(607)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于：所述检测单元(4)还包括安装板(402)、螺纹杆(403)、导向杆(404)、第一移动板(405)、第一电动推杆(406)、升降板(407)、仪器支架(409)和第一电机(410)，底板(1)的顶部固定安装有两组安装杆(401)，两组安装杆(401)的顶部均固定安装有安装板(402)，安装板(402)的数量为两组，两组安装板(402)的相对面转动安装有螺纹杆(403)，两组安装板(402)的相对面固定安装有导向杆(404)，第一移动板(405)与导向杆(404)为滑动安装，第一移动板(405)与螺纹杆(403)为螺纹安装，其中一组安装板(402)的前侧固定安装有第一电机(410)，第一电机(410)的转轴与螺纹杆(403)的一端固定安装，第一移动板(405)的顶部固定安装有第一电动推杆(406)，第一电动推杆(406)的自由端延伸至第一移动板(405)的下方且固定安装有升降板(407)，升降板(407)的底部固定安装有仪器支架(409)，仪器支架(409)的内侧底部固定安装有回路检测仪(408)。
3.根据权利要求2所述的一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于：所述夹持组件(5)还包括第二移动板(501)、升降盒(503)、支撑底板(504)、双向丝杆(505)、稳定杆(506)、移动块(507)、夹持板(509)、第二电机(510)、固定底板(511)、固定竖杆(512)、滑动连接板(513)和伸缩弹簧(514)，底板(1)的顶部固定安装有固定底板(511)，固定底板(511)的顶部固定安装有固定竖杆(512)，固定竖杆(512)的数量为六个，每两个固定竖杆(512)为一组，每组固定竖杆(512)的外壁均滑动安装有滑动连接板(513)，滑动连接板(513)的顶部固定安装有支撑底板(504)，支撑底板(504)的底部固定安装有伸缩弹簧(514)，伸缩弹簧(514)的底部与固定底板(511)的顶部固定安装，第二移动板(501)与导向杆(404)为滑动安装，第二移动板(501)与螺纹杆(403)为螺纹安装，第二移动板(501)的顶部固定安装有第二电动推杆(502)，第二电动推杆(502)的自由端延伸至第二移动板(501)的下方并固定安装有升降盒(503)，升降盒(503)的两侧内壁转动安装有双向丝杆(505)，升降盒(503)的两侧内壁固定安装有稳定杆(506)，移动块(507)与稳定杆(506)为滑动安装，移动块(507)与双向丝杆(505)为螺纹安装，移动块(507)的底部固定安装有连接板(508)，连接板(508)的底部固定安装有夹持板(509)，升降盒(503)的一侧固定安装有第二电机(510)，第二电机(510)的转轴与双向丝杆(505)的一端固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于：所述升降盒(503)上两组连接板(508)的相邻侧壁均粘贴固定有防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于：所述分类单元(6)还包括垫板(601)、伞型齿轮(604)、第二引流板(607)、存储箱(608)、缓冲弹簧(609)和缓冲板(610)，底板(1)的顶部固定安装有存储箱(608)，存储箱(608)的内侧底部固定安装有缓冲弹簧(609)，缓冲弹簧(609)的顶部固定安装有缓冲板(610)，底板(1)的顶部固定安装有垫板(601)，垫板(601)的顶部固定安装有第三电机(602)，第三电机(602)的转轴与转动柱(603)的外壁均固定安装有伞型齿轮(604)，伞型齿轮(604)的数量为两组，两组伞型齿轮(604)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于：所述存储箱(608)的数量为两组，其中一组存储箱(608)设为良品存储箱，另一组存储箱(608)设为不良品存储箱，良品存储箱位于不良品存储箱的后侧。
7.根据权利要求6所述的一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于：所述缓冲板(610)的外壁与存储箱(608)的内壁相接触且不固定。
8.根据权利要求7所述的一种电子信息元器件的自动检测设备，其特征在于：所述第一引流板(606)位于电传动辊轴(3)的上方且第一引流板(606)的底部与电传动辊轴(3)的外壁不接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311591059.8A CN117358608A (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 一种电子信息元器件的自动检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311591059.8A CN117358608A (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 一种电子信息元器件的自动检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117358608A true CN117358608A (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89391260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311591059.8A Pending CN117358608A (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 一种电子信息元器件的自动检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117358608A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118090607A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-28 | 长春市高新东卓汽车电子有限公司 | 一种汽车电子电路板测试设备 |
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2023
- 2023-11-27 CN CN202311591059.8A patent/CN117358608A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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