CN117346178A - 一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法,所述燃烧控制方法包括:在燃气锅炉炉膛中设置M个压力波动测量装置,M为6以上的整数;控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下运行,针对多个不同的离散负荷点,通过M个所述压力波动测量装置获取对应的炉膛压力波动测量数据;基于所述炉膛压力波动测量数据,计算获取各个负荷点的压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值;将所述压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值输入至锅炉控制***,结合锅炉设计参数对所述燃气锅炉进行燃烧控制。本发明公开的燃气锅炉的燃烧控制方法,能够基于燃气锅炉炉膛的压力波动实测值实时监测与控制燃气锅炉的燃烧稳定性。
Description
技术领域
本发明属于燃气锅炉技术领域,尤其涉及一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法。
背景技术
当前燃煤锅炉逐渐被燃气锅炉所代替,天然气使用量越来越高,国家和地方对氮氧化物的排放标准也在逐步提升。越来越多的燃气锅炉采用了新建或改造项目使用了低氮燃烧技术控制NOx排放,其中烟气再循环技术是很多燃气锅炉采用的技术路线。燃气锅炉因负荷、环境温度、成分变化,导致锅炉效率或者锅炉出力/燃料量并不是定值,而是在一个范围波动。烟气再循环技术能够有效降低锅炉炉胆内的燃烧温度及高温区域的分布,稀释混合气体中的氧气及氮气的浓度,从而有效抑制燃烧过程氮氧化物的生成,具有良好的低氮效果。然而,烟气再循环率增大会影响锅炉效率,当烟气再循环率超过一定量时燃烧将变得难以控制,甚至发生熄火。
现有技术中燃气调节、助燃空气调节和烟气再循环率调节等环节考虑了锅炉效率和环保指标的综合优化控制,但是缺少对锅炉燃烧稳定性的实时监测与控制,没有考虑燃气组分变化、助燃空气和再循环烟气温度压力差异、执行机构特性变动等因素对燃烧稳定边界的影响。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明提供了一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法,以解决现有的燃气锅炉在运行中缺少燃烧稳定性的实时监测与控制的问题。
为了解决以上问题,本发明提供了一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法,所述燃烧控制方法包括:
S10、在燃气锅炉炉膛中设置M个压力波动测量装置,M为6以上的整数。
S20、控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下运行,针对多个不同的离散负荷点,通过M个所述压力波动测量装置获取对应的炉膛压力波动测量数据;基于所述炉膛压力波动测量数据,计算获取各个负荷点的压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值。
S30、将所述压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值输入至锅炉控制***,结合锅炉设计参数对所述燃气锅炉进行燃烧控制。
优选地,M个压力波动测量装置包括至少3个低频段测量性能的压力波动测量装置和至少3个高频段测量性能的压力波动测量装置。
优选地,所述低频段测量性能的压力波动测量装置是指该压力波动测量装置的测量工作频率是0~50Hz;所述高频段测量性能的压力波动测量装置是指该压力波动测量装置的测量工作频率是50Hz以上。
优选地,所述步骤S20中,选取N个不同的离散负荷点LD(1)~LD(N),N为5以上的整数;所述离散负荷点LD(1)~LD(N)包括最低负荷和100%负荷以及位于最低负荷和100%负荷之间至少三个负荷点。
优选地,所述步骤S20包括:
S21、针对任意一个离散负荷点LD(k),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下稳定运行I次,每一次运行由M个所述压力波动测量装置获取M个炉膛压力波动测量数据,得到数据集V1nm(i)(m);I为3以上的整数,i=1~I,m=1~M;
S22、取每一次稳定运行的最大压力波动数据max[V1nm(1)(m)]~max[V1nm(I)(m)],计算最大压力波动数据max[V1nm(1)(m)]~max[V1nm(I)(m)]的平均值,得到负荷点LD(k)对应的压力波动参考值Vnm(k);
S23、重复以上步骤S21~S22,计算获得离散负荷点LD(1)~LD(N)对应的压力波动参考值Vnm(1)~Vnm(N);将数据LD(1)~LD(N)和Vnm(1)~Vnm(N)进行线性插值,获得负荷与压力波动参考值Vnm的对应关系;
S24、针对任意一个离散负荷点LD(k),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下不稳定运行I次,每一次运行由M个所述压力波动测量装置获取M个炉膛压力波动测量数据,得到数据集V2nm(i)(m);i=1~I,m=1~M;
S25、取所述数据集V2nm(i)(m)中的最小压力波动数据mix[V2nm(i)(m)],得到负荷点LD(k)对应的压力波动跳闸限值Vtp(k);
S26、重复以上步骤S24~S25,计算获得离散负荷点LD(1)~LD(N)对应的压力波动跳闸限值Vtp(1)~Vtp(N);将数据LD(1)~LD(N)和Vtp(1)~Vtp(N)进行线性插值,获得负荷与压力波动跳闸限值Vtp的对应关系;
S27、根据压力波动参考值Vnm和压力波动跳闸限值Vtp计算压力波动预警限值Vwp和压力波动闭锁负荷限值Vlp;其中,Vwp=Vnm+(Vtp-Vnm)×Th1,Vlp=Vnm+(Vtp-Vnm)×Th2,Th为10%~33%,Th2为33%~67%;由此获得负荷与压力波动预警限值Vwp的对应关系以及负荷与压力波动闭锁负荷限值Vlp的对应关系。
优选地,在进行所述步骤S30的燃烧控制过程中,针对压力波动预警限值Vwp与压力波动闭锁负荷限值Vlp的控制参数,若锅炉控制***出现漏报信号则相应减小Th1或者Th2的数值,若锅炉控制***出现误报信号则相应增大Th1或者Th2的数值。
优选地,在进行所述步骤S30的燃烧控制过程中:
当其中一个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动预警限值或压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***发出提示信息;
当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***执行增加闭锁燃气锅炉升负荷指令以及增加闭锁烟气再循环调节阀指令;
当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动跳闸限值时,燃气锅炉控制***执行燃气锅炉停机指令。
优选地,所述燃气锅炉控制***执行增加闭锁烟气再循环调节阀指令时,每隔时间T内在增加的闭锁烟气再循环调节阀指令的基础上叠加负偏置。
优选地,所述时间T为60s~180s,所述负偏置的数值与M个压力波动测量装置的实时测量的最大压力波动测量值成正相关。
本发明提供的一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法,基于燃气锅炉的压力波动来实时监控燃气锅炉的燃烧稳定性,与现有技术中烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉燃烧相比具有以下优点:
(1)根据监测燃气锅炉燃烧压力波动数据,能够对燃烧稳定性进行判定,从而能够根据燃烧稳定性恶化的情况,采取相应措施限制发出加剧燃烧不稳定的操作指令。
(2)能够实时监测燃气锅炉燃烧压力波动情况,对燃烧稳定性的判定更加直接与准确;并能够基于压力波动实测值识别燃烧不稳定边界工况,判断是否需要执行限负荷、降低烟气再循环率等操作,提高燃烧稳定性。
(3)由于基于燃气锅炉燃烧压力波动,因此能够考虑燃气组分变化、助燃空气和再循环烟气温度压力差异、执行机构特性变动等因素对燃烧稳定边界的影响,从而对烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉燃烧控制进行优化。
附图说明
图1是本发明实施例提供的燃气锅炉的结构示意图;
图2本发明实施例提供的燃气锅炉的燃烧控制方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的,并且本发明并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
图1是本发明实施例提供的燃气锅炉的结构示意图,如图1所示,燃气锅炉包括燃烧器1和炉膛11,燃气锅炉的炉膛11(燃烧室)是燃料燃烧的场所,燃烧器1内含烧嘴且连接鼓风机,鼓风机自带风门调节挡板。燃气管路2连接至燃烧器1向燃烧器1通过燃气,燃气管路2上安装有燃气调阀3,燃气调阀3用于控制进入燃烧器1的燃气的流量。燃烧器1的进风口连接有一个混风器4,将烟气循环管路5以及助燃空气管路6连接至混风器4的两个入风口,烟气循环管路5与燃气锅炉的烟道7连通。通过烟气循环管路5可以将燃气锅炉燃烧排出的烟气重新引入燃烧器1和炉膛11进行再次燃烧。烟气循环管路5上安装有烟气再循环调阀8,烟气再循环调阀8用于调节回流的烟气的流量。助燃空气管路6上安装有助燃空气调节阀9,助燃空气调节阀9可以调节助燃空气的流量。助燃空气和回流的烟气在混风器4中混合后进入燃烧器1的鼓风机,然后在鼓风机的作用下继续进入燃烧器1进行燃烧。燃气锅炉配置有烟气在线监测***10,烟气在线监测***10可以监测烟道7中的烟气成分,例如氧量、一氧化碳、氮氧化物的含量。
图2本发明实施例提供的燃气锅炉的燃烧控制方法示意图,参阅图1和图2,基于本发明提供的燃气锅炉和燃气锅炉的燃烧控制方法,在燃气锅炉的炉膛11内设置多个压力波动测量装置,用于实时监测燃气锅炉燃烧压力波动情况。
本实施例中的用于燃气锅炉的燃烧控制方法包括以下步骤:
S10、在燃气锅炉炉膛中设置M个压力波动测量装置,M为6以上的整数。
具体地,如图1所示,在燃气锅炉的炉膛11中设置压力波动测量点,压力波动测量点位置处设置有压力波动测量装置,用于测量获取炉膛压力波动测量数据。
其中,M个压力波动测量装置包括至少3个低频段测量性能的压力波动测量装置和至少3个高频段测量性能的压力波动测量装置。具体地,所述低频段测量性能的压力波动测量装置是指该压力波动测量装置的测量工作频率是0~50Hz;所述高频段测量性能的压力波动测量装置是指该压力波动测量装置的测量工作频率是50Hz以上。
S20、控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下运行,针对多个不同的离散负荷点,通过M个所述压力波动测量装置获取对应的炉膛压力波动测量数据;基于所述炉膛压力波动测量数据,计算获取各个负荷点的压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值。
具体地,锅炉设计参数主要包括以下参数:
(1)燃气锅炉负荷指令。
(2)燃气锅炉燃气调阀、助燃空气调节执行机构(助燃空气调节阀或鼓风机电机变频器)、烟气再循环调阀的控制指令与状态反馈。
(3)烟气在线监测***的氧量/一氧化碳/氮氧化物等烟气成分测量参数。
具体地,所述步骤S20中,选取N个不同的离散负荷点LD(1)~LD(N),N为5以上的整数;所述离散负荷点LD(1)~LD(N)包括最低负荷和100%负荷以及位于最低负荷和100%负荷之间至少三个负荷点。
在一个具体的方案中,所述步骤S20包括以下子步骤:
S21、针对任意一个离散负荷点LD(k),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下稳定运行I次,每一次运行由M个所述压力波动测量装置获取M个炉膛压力波动测量数据,得到数据集V1nm(i)(m);I为3以上的整数,i=1~I,m=1~M。
例如,本实施例中,选取5个不同的离散负荷点LD(1)、LD(2)、LD(3)、LD(4)、LD(5),离散负荷点LD(1)的负荷为0%,离散负荷点LD(5)的负荷为100%。
针对负荷点LD(1),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下稳定运行3次。每一次运行由6个所述压力波动测量装置获取6个炉膛压力波动测量数据,就可以得到该离散负荷点LD(1)的压力波动测量数据集。
S22、取每一次稳定运行的最大压力波动数据max[V1nm(1)(m)]~max[V1nm(I)(m)],计算最大压力波动数据max[V1nm(1)(m)]~max[V1nm(I)(m)]的平均值,得到负荷点LD(k)对应的压力波动参考值Vnm(k)。
例如,本实施例中,针对负荷点LD(1),燃气锅炉运行了3次,每次在低频段和高频段各产生三个压力波动数据,从每次运行测量的压力波动数据中选取最大值,一共可选出三个最值,计算选出的三个最值的平均值以此作为离散负荷点LD(1)对应的压力波动参考值Vnm(1)。
S23、重复以上步骤S21~S22,计算获得离散负荷点LD(1)~LD(N)对应的压力波动参考值Vnm(1)~Vnm(N);将数据LD(1)~LD(N)和Vnm(1)~Vnm(N)进行线性插值,获得负荷与压力波动参考值Vnm的对应关系。
例如,本实施例中,针对离散负荷点LD(1)~LD(5),重复上述所述步骤,获取离散负荷点LD(1)、LD(2)、LD(3)、LD(4)、LD(5)对应的压力波动参考值Vnm(1)、Vnm(2)、Vnm(3)、Vnm(4)、Vnm(5)。将数据LD(1)~LD(5)和Vnm(1)~Vnm(5)进行线性插值,获得负荷与压力波动参考值Vnm的对应关系。
S24、针对任意一个离散负荷点LD(k),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下不稳定运行I次,每一次运行由M个所述压力波动测量装置获取M个炉膛压力波动测量数据,得到数据集V2nm(i)(m);i=1~I,m=1~M。
例如,本实施例中,控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下不稳定运行3次,每一次运行由6个所述压力波动测量装置获取6个炉膛压力波动测量数据。
S25、取所述数据集V2nm(i)(m)中的最小压力波动数据mix[V2nm(i)(m)],得到负荷点LD(k)对应的压力波动跳闸限值Vtp(k)。
例如,本实施例中,针对负荷点LD(1),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下不稳定运行3次,每一次运行由6个所述压力波动测量装置获取6个炉膛压力波动测量数据,每次在低频段和高频段各产生三个压力波动数据,从而得到燃气锅炉在该负荷点LD(1)不稳定运行三次的压力波动数据,从这些压力波动数据中选取最小值作为负荷点LD(1)对应的压力波动跳闸限值Vtp(1)。
S26、重复以上步骤S24~S25,计算获得离散负荷点LD(1)~LD(N)对应的压力波动跳闸限值Vtp(1)~Vtp(N);将数据LD(1)~LD(N)和Vtp(1)~Vtp(N)进行线性插值,获得负荷与压力波动跳闸限值Vtp的对应关系。
例如,本实施例中,针对离散负荷点LD(1)~LD(5),重复上述所述步骤,计算离散负荷点LD(1)~LD(5)对应的压力波动跳闸限值Vtp(1)~Vtp(5),将数据LD(1)~LD(5)和Vtp(1)~Vtp(5)进行线性插值,获得负荷与压力波动跳闸限值Vtp的对应关系。
S27、根据压力波动参考值Vnm和压力波动跳闸限值Vtp计算压力波动预警限值Vwp和压力波动闭锁负荷限值Vlp;其中,Vwp=Vnm+(Vtp-Vnm)×Th1,Vlp=Vnm+(Vtp-Vnm)×Th2,Th为10%~33%,Th2为33%~67%;由此获得负荷与压力波动预警限值Vwp的对应关系以及负荷与压力波动闭锁负荷限值Vlp的对应关系。
在具体的方案中,针对压力波动预警限值Vwp与压力波动闭锁负荷限值Vlp的控制参数,若锅炉控制***出现漏报信号则相应减小Th1或者Th2的数值,若锅炉控制***出现误报信号则相应增大Th1或者Th2的数值。
S30、将所述压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值输入至锅炉控制***,结合锅炉设计参数对所述燃气锅炉进行燃烧控制。
在具体的方案中,在进行所述步骤S30的燃烧控制过程中:当其中一个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动预警限值或压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***发出提示信息。
例如,本实施例中,在燃气锅炉的炉膛11中设置有6个以上压力波动测量点,每个压力波动测量点都设置一个压力波动测量装置用于测量炉膛11的压力波动值。将得到的压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值输入至锅炉控制***后,在对燃气锅炉进行燃烧控制时,在这些压力波动测量装置中,当其中一个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动预警限值或压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***发出提示信息。
在具体的方案中,在进行所述步骤S30的燃烧控制过程中:当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***执行增加闭锁燃气锅炉升负荷指令以及增加闭锁烟气再循环调节阀指令。
例如,本实施例中,在燃气锅炉的炉膛11中设置有6个以上的压力波动测量装置。将得到的压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值输入至锅炉控制***,在对燃气锅炉进行燃烧控制时,在这些压力波动测量装置中,当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***执行增加闭锁燃气锅炉升负荷指令以及增加闭锁烟气再循环调节阀指令。
所述燃气锅炉控制***执行增加闭锁烟气再循环调节阀指令时,每隔时间T内在增加的闭锁烟气再循环调节阀指令的基础上叠加负偏置。
所述时间T为60s~180s,所述负偏置的数值与M个压力波动测量装置的实时测量的最大压力波动测量值成正相关。
在具体的方案中,在进行所述步骤S30的燃烧控制过程中:当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动跳闸限值时,燃气锅炉控制***执行燃气锅炉停机指令。
例如,本实施例中,在燃气锅炉的炉膛11中设置有6个以上的压力波动测量装置。将得到的压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值输入至锅炉控制***,在对燃气锅炉进行燃烧控制时,在这些压力波动测量装置中,当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动跳闸限值时,燃气锅炉控制***执行燃气锅炉停机指令。
需要说明的是,本发明提供的燃气锅炉的燃烧控制方法是在原有的燃气锅炉控制***上进行的,原有的燃气锅炉控制***能够在燃气调节、助燃空气调节和烟气再循环率调节等环节考虑了锅炉效率和环保指标的综合优化控制,本发明提供的燃气锅炉的燃烧控制方法能够向原有的燃气锅炉控制***投入燃烧稳定性控制功能,从而使燃气锅炉在投运过程中不仅考虑锅炉效率和环保指标的综合优化控制同时还具有燃烧稳定性的监控。投入燃烧稳定性控制后,如果炉膛压力波动测量值超出正常运行值范围,根据炉膛压力波动测量值分别执行发出提示信息、闭锁燃气锅炉升负荷、减小烟气再循环调节阀指令、燃气锅炉停机等操作。
具体地,如图1所示,在本发明提供的燃烧控制方法中,基于炉膛11的压力波动实测值识别燃烧不稳定边界工况,判断是否需要执行限负荷、降低烟气再循环率等操作。在操作过程中通过相关的指令控制燃气调阀3、助燃空气管路6、烟气再循环调阀8的运行,例如增加闭锁烟气再循环调节阀指令时就会控制烟气再循环调阀8的运行,以此提高燃烧稳定性。
具体地,如图1所示,由于基于炉膛11的压力波动来监控锅炉燃烧稳定性,而压力波动会考虑燃气组分变化、助燃空气和再循环烟气温度压力差异、执行机构特性变动等因素对燃烧稳定边界的影响,因此能够对烟气再循环低氮燃烧方式的燃气锅炉燃烧控制进行优化。
具体地,如图1所示,炉膛11的压力波动实测值与烟气在线监测***10监测到的烟气成分同时监控,能够监控燃烧工况达到预期值从而保持稳定燃烧。
具体地,如图1所示,监测炉膛11的燃烧压力波动数据,判断燃烧稳定性恶化的情况,从而能够采取相应措施限制发出加剧燃烧不稳定的操作指令。
综上所述,本发明实施例提供一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法,能够基于燃气锅炉炉膛的压力波动实测值实时监测与控制燃气锅炉的燃烧稳定性,解决燃气锅炉缺少燃烧稳定性的实时监测与控制的问题。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法,其特征在于,包括:
S10、在燃气锅炉炉膛中设置M个压力波动测量装置,M为6以上的整数;
S20、控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下运行,针对多个不同的离散负荷点,通过M个所述压力波动测量装置获取对应的炉膛压力波动测量数据;基于所述炉膛压力波动测量数据,计算获取各个负荷点的压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值;
S30、将所述压力波动预警限值、压力波动闭锁负荷限值和压力波动跳闸限值输入至锅炉控制***,结合锅炉设计参数对所述燃气锅炉进行燃烧控制。
2.根据权利要求1所述的燃烧控制方法,其特征在于,M个压力波动测量装置包括至少3个低频段测量性能的压力波动测量装置和至少3个高频段测量性能的压力波动测量装置。
3.根据权利要求2所述的燃烧控制方法,其特征在于,所述低频段测量性能的压力波动测量装置是指该压力波动测量装置的测量工作频率是0~50Hz;所述高频段测量性能的压力波动测量装置是指该压力波动测量装置的测量工作频率是50Hz以上。
4.根据权利要求1所述的燃烧控制方法,其特征在于,所述步骤S20中,选取N个不同的离散负荷点LD(1)~LD(N),N为5以上的整数;所述离散负荷点LD(1)~LD(N)包括最低负荷和100%负荷以及位于最低负荷和100%负荷之间至少三个负荷点。
5.根据权利要求4所述的燃烧控制方法,其特征在于,所述步骤S20包括:
S21、针对任意一个离散负荷点LD(k),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下稳定运行I次,每一次运行由M个所述压力波动测量装置获取M个炉膛压力波动测量数据,得到数据集V1nm(i)(m);I为3以上的整数,i=1~I,m=1~M;
S22、取每一次稳定运行的最大压力波动数据max[V1nm(1)(m)]~max[V1nm(I)(m)],计算最大压力波动数据max[V1nm(1)(m)]~max[V1nm(I)(m)]的平均值,得到负荷点LD(k)对应的压力波动参考值Vnm(k);
S23、重复以上步骤S21~S22,计算获得离散负荷点LD(1)~LD(N)对应的压力波动参考值Vnm(1)~Vnm(N);将数据LD(1)~LD(N)和Vnm(1)~Vnm(N)进行线性插值,获得负荷与压力波动参考值Vnm的对应关系;
S24、针对任意一个离散负荷点LD(k),控制所述燃气锅炉在锅炉设计参数的条件下不稳定运行I次,每一次运行由M个所述压力波动测量装置获取M个炉膛压力波动测量数据,得到数据集V2nm(i)(m);i=1~I,m=1~M;
S25、取所述数据集V2nm(i)(m)中的最小压力波动数据mix[V2nm(i)(m)],得到负荷点LD(k)对应的压力波动跳闸限值Vtp(k);
S26、重复以上步骤S24~S25,计算获得离散负荷点LD(1)~LD(N)对应的压力波动跳闸限值Vtp(1)~Vtp(N);将数据LD(1)~LD(N)和Vtp(1)~Vtp(N)进行线性插值,获得负荷与压力波动跳闸限值Vtp的对应关系;
S27、根据压力波动参考值Vnm和压力波动跳闸限值Vtp计算压力波动预警限值Vwp和压力波动闭锁负荷限值Vlp;其中,Vwp=Vnm+(Vtp-Vnm)×Th1,Vlp=Vnm+(Vtp-Vnm)×Th2,Th为10%~33%,Th2为33%~67%;由此获得负荷与压力波动预警限值Vwp的对应关系以及负荷与压力波动闭锁负荷限值Vlp的对应关系。
6.根据权利要求5所述的燃烧控制方法,其特征在于,在进行所述步骤S30的燃烧控制过程中,针对压力波动预警限值Vwp与压力波动闭锁负荷限值Vlp的控制参数,若锅炉控制***出现漏报信号则相应减小Th1或者Th2的数值,若锅炉控制***出现误报信号则相应增大Th1或者Th2的数值。
7.根据权利要求1所述的燃烧控制方法,其特征在于,在进行所述步骤S30的燃烧控制过程中:
当其中一个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动预警限值或压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***发出提示信息;
当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动闭锁负荷限值时,燃气锅炉控制***执行增加闭锁燃气锅炉升负荷指令以及增加闭锁烟气再循环调节阀指令;
当其中两个压力波动测量装置的压力波动测量值达到或者超过所述压力波动跳闸限值时,燃气锅炉控制***执行燃气锅炉停机指令。
8.根据权利要求7所述的燃烧控制方法,其特征在于,所述燃气锅炉控制***执行增加闭锁烟气再循环调节阀指令时,每隔时间T内在增加的闭锁烟气再循环调节阀指令的基础上叠加负偏置。
9.根据权利要求8所述的燃烧控制方法,其特征在于,所述时间T为60s~180s,所述负偏置的数值与M个压力波动测量装置的实时测量的最大压力波动测量值成正相关。
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CN202311341455.5A CN117346178A (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种用于燃气锅炉的燃烧控制方法 |
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